建筑节能与结构一体化技术体系对比解析
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评论论证建筑节能与结构一体化技术体系对比整理人:天使之泪建筑节能问题已然成为了现代建筑技术发展的一个重大战略问题,同时其也是关系到建筑技术发展方向的一个基本问题。
近年来,在国家节能减排政策的大力推动下,我国的建筑节能与结构一体化技术得到了快速发展,大大降低了建筑的总能耗。
本文详细阐述了建筑节能与结构一体化的含义及其发展现状,为我市的建筑节能与结构一体化技术应用提供参考。
我国正处于城镇化高速发展阶段,在当前乃至今后几年间无疑是建筑业发展的鼎盛时期,也是建筑节能大发展的历史机遇期;同时,也是墙体保温技术发展的黄金时期。
目前,在我国新建建筑及既有建筑节能改造的墙体保温市场中,外墙外保温技术占据绝对优势,它为我国建筑节能事业的发展起到了非常重要的作用。
但目前外墙外保温市场存在生产企业规模小、技术水平低,价格竞争失衡、工程监管不到位等问题,致使外墙外保温工程开裂、脱落、火灾等问题时有发生,工程质量存在诸多安全隐患。
发展建筑节能与结构一体化技术,不仅能丰富建筑结构体系,确保建筑节能工程质量与消防安全,更重要的是有效解决了保温系统与建筑墙体同寿命的关键问题,对于推动建筑节能工作健康发展具有十分重要的意义。
1.建筑节能与结构一体化技术的含义及分类建筑节能与结构一体化技术,是指集建筑保温隔热功能与墙体围护功能于一体、墙体不需要另行采取保温措施即可满足现行建筑节能标准要求的新型建筑结构体系,不但保温防火性能优良、质量安全可靠,而且能够实现建筑保温与墙体同寿命,符合国家节能减排和产业发展的相关政策,对于实现转方式、调结构、促发展、保民生的发展目标,建设资源节约型、环境友好型社会意义十分重大。
目前,建筑节能与结构一体化技术体系有:CL结构体系、FS外模板现浇混凝土复合保温体系、IPS现浇混凝土剪力墙结构自保温体系、砌块自保温体系(包括承重和非承重体系)、夹心复合墙砖砌块保温结构体系等,这些建筑节能与结构一体化技术现在已经非常成熟,并已开始大量的应用。
2.建筑节能与结构一体化技术的相关政策建筑节能与一体化技术相关标准规范的发布为一体化技术产品的生产、设计、施工、验收等提供了有力技术依据。
目前,已发布实施《CL结构体系技术规程》、《FS外模板现浇混凝土复合保温系统应用技术规程》、《非承重砌块自保温体系应用技术规程》、《SK装配式墙板自保温体系应用技术导则》、《承重混凝土多孔砖自保温结构体系应用技术导则》、《居住建筑夹芯保温复合砖砌体结构体系应用技术导则》、《AESI装配式墙板自保温体系应用技术导则》等七项标准规范。
3. 推行建筑节能与结构一体化技术的必要性3.1外墙外保温技术存在的主要问题我国自推行外墙外保温以来,人们的居住环境、生活质量得到了明显提高和改善。
但伴随之而来的墙体保温与结构能否同寿命,墙体保温与安全防火能否兼顾,保温施工后空鼓、裂、脱落、火灾安全隐患较大等问题已成为亟待解决又关乎民生的重大问题。
目前普遍采用的建筑墙体保温技术,其理论寿命为25年(在保证产品质量、按规范施工的前提下),远低于建筑主体50年左右的设计寿命。
25年后外墙保温极可能出现的脱落、如何维修等问题已被人们日益重视。
那如何解决以上问题呢?——大力推广建筑节能与结构一体化技术。
3.2建筑节能与结构一体化技术的优点与传统的外保温技术相比,一体化技术具有四大突出优点:一是节能保温措施与墙体同步施工,实现了与建筑物同寿命,保温层不再需要多次维修、更换;二是保温材料置于墙体之中,采用现场装配或混粘土浇筑等方式施工,有效避免了外保温工程存在的空鼓、开裂、脱落等质量问题,最大限度地消除了工程消防安全隐患;三是具有良好的保温隔热性能,完全能够满足我省现行建筑节能设计标准,通过采取进一步的技术措施还可达到更高的节能要求;四是可以有效缩短施工工期,减少人工和材料消耗,从而降低建筑成本,具有较好的综合效益。
3.3建筑节能与结构一体化技术主要创新点(1)实现建筑材料防火向建筑结构防火的转变;(2)实现建筑保温二次施工向同步施工的转变;(3)实现保温寿命周期二十五年向与结构同寿命的转变;(4)实现工程施工现场湿作业向工厂化、产业化转变。
4.加快我国建筑节能与结构一体化技术推广工作的建议4.1加大建筑节能与结构一体化技术产品的引进和研发力度。
大力推进建筑节能与结构一体化技术产品的引进和研发,为该技术的全面推广打好基础,促进我国建筑节能产业结构调整和转型升级。
要充分发挥勘察设计及建设类企业和各建材生产商的潜能,引导和鼓励相关企业推广节能与结构一体化技术,不断加大建设科技投入力度,积极研究发展新型墙材。
4.2加强领导,落实责任,确保推广应用工作落到实处。
推广建筑节能与结构一体化技术是我国创建低碳经济发展模式的的重要内容,建议选择部分项目进行示范并给予政策扶持,各相关单位要充分认识到推广建筑节能与结构一体化技术的必要性和紧迫性,落实责任,确保推广应用工作落实。
建筑节能与结构一体化技术是对传统建筑节能设计和施工工艺的一次重大变革。
推广应用建筑节能与结构一体化技术,有利于进一步激发广大建设科技工作者开展科技创新的积极性、促进科技成果转化为现实生产力,有利于提升建筑行业的科技含量、推动建筑业转型升级,有利于带动钢筋、混粘土、保温材料等相关产业的发展壮大,是一件意义重大的好事。
下面本人就建筑节能与结构一体化各个体系的详细情况介绍如下:一、CL结构体系CL建筑体结构体系(Composite Light-weight)是一种集受力与保护于一体的复合钢筋混凝土剪力墙结构体系,将保温层与剪力墙的受力钢筋组合成CL网架板,使承重的复合剪力墙的墙体骨架发挥受力和保温的双重作用。
该体系一次性实现墙体改革、建筑节能和建筑工厂化的要求,在当今建筑领域中是一次革命性的变化。
它不同于目前在建筑主体外部采用外贴、外挂保温层的节能技术。
CL建筑结构体系可使建筑物全生命周期内不需要对保温层进行维修,解决了外墙粘贴、外挂保温层而产生的裂缝隐患及寿命短等问题,建设部鉴定其为“综合技术达国际先进水平”。
CL建筑结构体系具有以下优点:1、彻底取代砖混结构及粘土制品,节约耕地、节约能源、减少大气污染。
2、抗震性能比砖混结构提高了2-3个地震烈度,优于框架结构。
3、结构自重比砖混结构减轻50%。
4、达国家65%的节能标准,且建筑物的全生命周期无需维护、维修。
5、扩大住房使用面积8-10%。
6、70%的构件在工厂由计算机控制完成,产品质量稳定且生产效率高,提高施工进度1/3,且最大限度的实现了建筑的工厂化和住宅的产业化。
7、属绿色健康住宅,无辐射、无污染。
8、比砖混结构延长使用寿命30年以上,给社会减少建筑垃圾50%。
9、工程造价低于其他结构。
一、漫长的研究历程CL建筑结构体系是由石家庄晶达建筑体系有限公司自1994年在建设部立项后经历12年,耗资5000万元研发的完全具有自主知识产权的新型自保温结构体系。
该体系先后取得了19项国家发明专利及实用新型专利。
1995年5月,在西安建筑科技大学完成了CL建筑结构体系7层楼1/2模型拟动力抗震实验及20组复合墙板节点受力试验。
该项实验是国内一次最大规模的民用建筑模型拟动力实验。
按7度设防的试验楼经受住了相当于10度设防的地震波的考验。
实验结果让包括建筑部主要专家在内的全国200多位与会专家对CL建筑结构体系给与了充分的肯定。
在先后完成受力理论论证、大型实验验证、构造措施、生产工艺、施工方法、技术标准、工程实践、规模化示范、经济指标统计分析等一系列的研究总结工作后,2002年12月,建设部对该项技术全面鉴定结论为“其综合技术达国际先进水平”。
二、适用范围及应用要点CL建筑结构体系可应用于设防烈度为8度及8度以下的严寒、寒冷、夏热冬冷地区有保温隔热即隔声要求的36层以内的所有居民建筑及公共建筑。
作为复合混凝土剪力墙结构,CL结构完全可参照其技术规程构造及国家普通剪力墙相关规范规定进行设计和计算。
三、各级政府的重视CL建筑结构体系从立项到实施的多年来,受到建设部及各省(市)各级主管部门的重视和支持。
2005年,该技术被建设部列为全国建筑行业科技成果推广项目。
全国康居示范工程选用产品和部品;2006年建设部38号文把CL建筑结构体系列为节能省地型建筑推广应用技术;河北省建设厅成立了以厅长为组长的推广领导小组并下设办公室负责统一协调该技术的推广应用工作;河北省石家庄市政府将采用CL建筑结构体系建筑节能住宅作为2007年本界政府为老百姓所作的30件实事之一。
2004年,山东省建设厅将该技术列为山东省建设新技术新产品推广项目;北京、天津、内蒙古、河南等地也经过专家论证后对CL建筑结构体系进行了备案并全面引进了该项目。
四、CL建筑体系给开发商带来的丰厚利润CL建筑体系的造价低于框架结构,与砖混结构持平,给开发单位带来鲜明的卖点和增值效益。
用该结构建造的商业性住宅项目的销售状况明显优于相邻非此结构的楼盘,且利润平均增加300元/m2。
同时,CL建筑结构采用Cl网架板作承重墙,夹芯为聚苯板保温层,内墙采用石膏板。
它打破了传统的符合剪力墙采用外墙外(内)保温的模式,避免了传统保温带来的“裂、渗、脱落”等现象,达到了保温层与建筑使用寿命同步,且使用过程中无需维护、维修。
采用CL建筑结构建造的楼盘质量更加,无形中为开发商带来了更长远的经济利益。
2000年以来,在石家庄、形态、邯郸、衡水、唐山、黄骅、青岛、济南、泰安、淄博、潍坊、太原、呼和浩特等地已有139万平方米CL建筑结构体系工程竣工;在建和正在设计的工程有400多万平方米,且每项工程均被各级政府列为节能示范工程,受到了社会各界的普遍欢迎,销售情况良好,给开发商带来了丰厚的收益。
五、CL建筑体系给百姓带来的好处1、该体系由于采用内夹保温层的设计方式,改变了传统的外墙外(内)挂保温层的方法,减小了建筑材料占用的空间,使得房屋的实用面积扩大了8-10%。
百姓在同等支出下,购得的房子更大了。
2、CL建筑结构彻底取代了砖混结构及粘土制品,更加节约耕地、节约能源。
采用此体系的建筑真正做到了“冬更暖,夏更凉”。
冬天的保温效果更佳,夏天有良好的阻隔热气的效果。
节省了百姓日常生活的支出,更加节约能源。
3、CL体系突破了传统的建筑保温模式,改善了原有方式所带来的不良后果,达到了保温层与建筑使用寿命同步,且在使用过程中无需维护、维修。
给百姓带来了长远的利益。
4、70%的构件在工厂由计算机控制完成,生产效率更高,产品的质量也更加的稳定、优良。
目前,泰安、石家庄、衡水、太原、唐山、秦皇岛、潍坊等地CL网架板生产基地已经陆续投产,年总产量350万平方米,形成CL网架板供货网络,可以满足年800万平方米节能建筑的需求,为CL建筑结构体系的推广和普及打下了坚实的基础。