外墙外保温结构一体化施工方案26070

《保温结构一体化施工方案》 1 山东药品食品职业学院学生食堂

结构一体化保温板 施工方案

施工单位：威海市西郊建筑工程有限责任公司 编制人：王滋强 编制日期：2016年7月 《保温结构一体化施工方案》 2 一、工程概况

1. 工程简介 序号 项目 内容 1 工程名称 山东药品食品职业学院学生食堂 2 建设地点 威海市新初张路与和兴路交叉口东北侧 3 建设单位 山东药品食品职业学院 4 设计单位 威海市建筑设计院有限公司 5 监理单位 北京佳益工程咨询有限公司 6 施工单位 威海市西郊建筑工程有限责任公司 2. 建筑简介 序号 项 目 内 容 1 建筑功能 餐厅、厨房 2 建筑特点 框架结构 3 建筑面积 16479.06m2 4 建筑层数 地上四层

4 层高 楼层部位 楼层高度 一层 5.1m 二～四层 4.8m

5 建筑高度（檐高） 20.35m ±0.000 绝对高程 4.80m 6 耐火等级 地下 一级 地上 二级

7 外墙保温 保温板 材料 XPS模块 容重 30kg/m3 厚度 55mm 燃烧性能等级 B1级 《保温结构一体化施工方案》 3 二、编制依据

① 山东药品食品职业学院学生食堂项目工程施工组织设计 ② 山东药品食品职业学院学生食堂项目工程施工图纸 ③ 规范、规程、图集 序号 名 称 编 号 备 注 1 混凝土结构工程施工规范 GB50666-2011 国家 2 混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50204-2002（2011版） 国家 3 建设工程施工现场供用电安全规范 GB50194-2014 国家 4 外墙外保温工程技术规范 JGJ144-2004 行业 5 建筑施工模板安全技术规范 JGJ162-2008 行业 6 建筑施工安全检查标准 JGJ59-2011 行业 7 建筑施工高处作业安全技术规范 JGJ80-91 行业 8 建设工程安全生产管理条例 第393号 国务院令 9 LJS叠合板现浇混凝土复合保温系统 地方

三、施工进度计划 主体结构施工进度计划 本工程保温结构一体化施工自一层开始实施，预计于2016年9月25日完成施工，即自2016.7.1～2016.9.25，工期为87天。

四、施工准备与资源配置计划 1. 技术准备 1) 施工人员进行上岗前的施工技术培训； 2) 组成材料的性能指标经核对和复检符合规程的规定； 3) 熟悉施工图纸，充分了解建筑物各部位的节点构造。根据施工图标注的各部位尺寸、不同模块的使用部位、防护板尺寸、模板的模数、连接桥的规格，绘制模块安装排列和空腔构造组合图； 《保温结构一体化施工方案》 4 4) 若外保温现浇系统的窗下墙体设计采用组砌块材填充墙时，其外墙粘贴系统的施工，应符合现行威海市工程建设标准《XPS模块外保温工程技术规程》规定。 2. 材料准备

1) 保温材料 1、外保温采用厚度55mm、容重30kg/m3XPS模块。 2、 模块性能指标 序号 检测项目 单位 标准要求 检测结果 1 表观密度 Kg/m³ / 30.1 2 压缩强度 kPa ≥300 305 3 导热系数 W/（m·K） ≤0.032 0.028

4 燃烧性能 20s内燃尖高度Fs mm ≤150 ＜150 20s内燃烧滴落物引燃滤纸现象 / 20s内无燃烧滴落物引燃滤纸现象 20s内无燃烧滴落物引燃滤纸现象 氧指数OI % ≥26 30.1

5 面板与保温材料的拉伸粘接强度-原强度 轻质混凝土 MPa ≥0.20，破坏部位位于保温材料 ≥0.20，破坏部位位于保温材料

混凝土 ≥0.20，破坏部位位于保温材料 ≥0.20，破坏部位位于保温材料

3、 直板模块规格尺寸： 规格（mm）： 长600×4800、600×5100，厚55mm。 形状：外观呈直板矩形，

2) 连接桥

为保证混凝土墙体的截面尺寸，同时增加外保温层与混凝土的可靠度，增设连接桥。 连接桥的性能指标 项 目 技 术 指 标 试 验 方 法 抗拉承载力，kN ≥ 3.5 GB/T 228.1 GB/T 232 抗压承载力，kN ≥ 2.0 抗剪承载力，kN ≥ 1.0

1、 自由Ⅰ型连接桥 规格：长度和截面尺寸按混凝土墙体厚度不同而变化。 《保温结构一体化施工方案》 5 用途：当空腔构造为异形或无法使用本系统连接桥时，用其固定和控制空腔构造几何尺寸准确。 形状：外观呈圆状异形，如图9。

图9 自由Ⅰ型连接桥 1—大托盘； 2—插销孔；3—连接杆；4—小托盘

3) 对拉螺栓及PVC套管、卡具等 用M12金属杆件制成，长度由墙体厚度决定。用其由外向内锁定空腔构造，既确保混凝土浇筑时空腔构造不变形，复合墙体的几何尺寸准确，又保确施工质量达到验收标准，如图10。

图10 对拉螺栓 1—螺杆；2—螺帽；3—E形扣件；4—塑料套管

3. 劳动力安排 计划投入劳动力48人，其中管理人员3人，木工20人，保温安装工16人，安全员2人，电工1人，架子工6人。由总包技术人员、质检员、安全员负责检查、验收和监督施工质量的全过程，架子工脚手架必须配合施工进度搭设，并做好安全防护。

五、施工方法与工艺要求 1. 工艺流程 外保温现浇系统施工工艺流程应按下列顺序进行： 《保温结构一体化施工方案》 6 楼地面表面找平和抄测放线按线→绑扎钢筋→设置模板限位桩→XPS保温模块组合→墙体模板安装及打孔（穿墙螺栓孔）→墙体模板加固矫正→楼面模板支护→绑扎楼面板钢筋→楼面板混凝土浇筑→拆除复合墙体外侧支护和内侧模板→穿墙对拉螺栓贯通孔封堵→继续上一层施工。 2. 施工方法

（1）施工条件 1) 混凝土要求：现场浇筑楼地面梁、板混凝土时，表面平整度及标高应符合标准要求； 2) 钢筋要求：墙体钢筋绑扎完毕后，应检查钢筋是否存在偏位现象，是否有影响保温板定位尺寸因素存在，并隐蔽验收合格； 3) 外墙模板支撑要求：外墙模板体系加厚55，模板下支撑采用如下做法： ① 混凝土浇筑前，在外墙模板上距XB面下200mm处钻孔，预埋长度300mm的Ø20PVC管，间距600mm,预埋一端用胶带缠绕封堵，埋深200mm；如下图

② 在Ø20mmPVC管内插入长度不小于450mm的Ø18的钢筋，钢筋间距600mm,在钢筋上平铺200mm×50mm木板，与Ø18钢筋用铁丝绑扎牢固，木板要求铺设平整； 《保温结构一体化施工方案》 7 （2）保温板施工 1) 按模块与模板排列组合图进行XPS模块拼装插接,安装时竖向缝错位300mm,将阳角或阴角模块按墙体控制线固定后，再分层上下错缝插接拼装直板模块。优先使用600mm高模块，300mm高模块用于楼层面交接处模数转换。 2) 与门窗洞口相邻的直板模块，其宽度不应小于150mm；小于150mm时，将相邻一块XPS模块进行切割，保证门窗洞口处的XPS模块≥150mm，如图15。

图15 门窗口处模块组合 1—600mm高模块；2—300mm高模块； 3—垂直对接缝 3) 空腔构造支护应符合下列要求： ① 用与墙垛几何尺寸相同，且厚度不小于15mm的复合木模板（简称防护板）满贴在模块外表面。再用E形扣件将两根直径为48mm的水平钢管通过穿墙对拉螺栓分别固定在防护板和模板的外侧，紧固空腔构造，锁定螺栓的搬把力不应小于0.1kN； 《保温结构一体化施工方案》

8 ② 穿墙对拉螺栓应水平穿过空腔构造，穿过模块的螺栓贯通孔，用Ⅱ型模块切割

Ⅱ型模块切割器打孔 器打孔，含在空腔构造内的螺栓杆用硬质塑料套管通长防护，且穿至模块内30-40mm即可。如图１６和图１７。

图16 空腔构造支护水平剖面 1—防护板；2—模块3—内侧模板；4—模块插接企口； 5—ø 48钢管； 6—E形扣件；7—对拉螺栓；8—连接桥 《保温结构一体化施工方案》

9 图17 空腔构造支护垂直剖面 1—模块；2—防护板；3—模块插接企口；4—E形扣件； 5—Φ48钢管；6—连接桥；7—内侧模板；8—对拉螺栓 4) 混凝土浇筑前，应做好下列准备： ① 空腔构造内的杂物已清理； ② 企口防护条已安装在模块顶端的矩形企口上； ③ 空腔构造内顶端竖向受力钢筋的位置已用垫块校正； ④ 现浇混凝土楼面的模板已支护完毕。 5) 本工程混凝土采用墙板一次性整体浇筑。

6) 待混凝土达到拆模强度，将穿墙对拉螺栓从复合墙体中抽出，拆除模块外侧防护板和墙体内侧模板及模块上端企口防护条，从模块一侧用燃烧性能不低于B1级的发泡保温材料将穿墙对拉螺栓的贯通孔封堵，堵孔深度不应小于模块厚度，如图20。 《保温结构一体化施工方案》

10 图20 外保温现浇系统复合墙体 1—防护条；2—隔离带；3—堵孔；4—模块；5—钢筋；6—结构墙体； 10）保温面层防护层： 为消除施工中的安全隐患，在主体结构施工期间，对裸露的保温板进行面层防护处理，防止施工中电气焊作业火花飞溅引起保温板燃烧发生火灾事故。具体做法如下： （1）基层清理 面层抹灰前需将保温板上水泥砂浆、灰粉清理，使用铁刷清理水泥浆，再用塑料刷多遍清理，待保温板面层干净后方可抹灰。 （2）抹灰 a、薄抹灰系统： ① 保温模块的外表面均匀抹一层纤维抗裂抹面砂浆，将耐碱玻璃纤维网格布压入砂浆内。 ② 待砂浆凝固后，再均匀抹一层纤维抗裂抹面砂浆，并用刮杠找平，厚度4-6mm。 b、厚抹灰系统： ① 在保温模块的外表面均匀抹胶粉保温颗粒浆料13mm， ② 24h后，外刮层纤维抗裂抹面砂浆3mm，将耐碱玻璃纤维网格布压入砂浆内。 工程首层采用厚抹灰系统，其余标准层可采用薄抹灰系统。