卧式离心泵主要是由哪些部件和主要零件组成

离心泵的构造离心泵是一种常用的流体机械设备，广泛应用于工业生产、农业灌溉、市政供水等领域。

它通过旋转叶轮产生离心力，将液体从低压区域输送到高压区域，实现液体的输送和增压。

离心泵的构造主要包括进口、出口、泵体、叶轮、轴和密封等部分。

一、进口和出口离心泵的进口和出口是液体进出的通道。

进口通常位于泵体的中心位置，液体通过进口进入泵体。

出口则位于泵体的侧面，液体通过出口流出。

进口和出口的直径和形状取决于泵的流量和工作条件。

二、泵体离心泵的泵体是液体流动的主要部分，它将进入的液体引导到叶轮并输出。

泵体通常由铸铁、不锈钢等材料制成，具有足够的强度和刚度以承受液体的压力和力矩。

泵体中通常包括进口、出口、叶轮腔、泵轴腔和密封腔等区域。

叶轮腔是叶轮的工作空间，液体进入叶轮后被离心力推动向出口流动。

泵轴腔是泵轴的工作空间，泵轴通过轴承支撑并与电机连接，实现叶轮的旋转。

密封腔用于安装密封装置，防止液体泄漏。

三、叶轮离心泵的叶轮是实现液体输送的关键部分，它通过旋转产生离心力，将液体从进口推向出口。

叶轮通常由铸铁、不锈钢等材料制成，具有较高的强度和耐腐蚀性。

叶轮的形状和叶片数量对泵的性能有重要影响。

一般来说，叶轮叶片越多，离心力越大，泵的输送能力越大。

叶轮的形状可以是开式或闭式。

开式叶轮适用于输送含有颗粒或纤维物质的液体，而闭式叶轮适用于输送清洁的液体。

四、轴离心泵的轴是叶轮旋转的支撑和传动部分，通常由不锈钢等材料制成。

轴通过轴承与泵体连接，使叶轮能够旋转。

轴的直径和长度取决于泵的功率和工作条件。

五、密封离心泵的密封部分用于防止液体泄漏。

常见的密封方式有填料密封和机械密封。

填料密封通过填充密封材料（如软石墨、聚四氟乙烯等）来实现密封。

机械密封通过机械装置（如机械密封环）来实现密封。

填料密封适用于输送低温、高温或腐蚀性液体的离心泵，而机械密封适用于输送高速、高压液体的离心泵。

密封部分的设计和选材需要考虑液体的性质、温度、压力等因素。

卧式离心泵是属于卧式结构的一种离心泵，在许多人们日常的生活领域中应用的十分广泛，在绝大多数水利设施中都能够看到它的身影。

为此，若是用户想要对卧式离心泵进行选型的话，了解卧式泵的结构和原理就是必不可少的了。

下面是上海沈泉管道离心泵厂家为大家所整理出来的内容。

请大家跟着小编一起来看看吧。

说到卧式离心泵，那么就不得不说Z为常用的ISW型卧式清水离心泵了，由于不同的厂家所生产出来的型号和结构有所不同，为此，小编仅以沈泉牌的卧式清水泵来为大家进行简单的讲解。

ISW型卧式清水离心泵：供输送清水及物理化学性质类似于清水的其他液体之用，适用于工业和城市给排水，高层建筑增压送水，园林喷灌，消防增压，远距离输送，暖通制冷循环、浴室等冷暖水循环增压及设备配套，使用温度T≤80℃。

该泵性能优、寿命长、可靠性高、外形美观、结构合理，具有行业领先水平。

卧式离心泵的结构图：卧式离心泵的结构说明：1、底座2、放水孔3、泵体4、取压孔5、叶轮6、机械密封7、直接架8、挡水圈9、轴 10、电机卧式离心泵的基本组件是高速旋转叶轮和固定的蜗牛形泵壳。

具有多个(通常为4至12个)向后弯曲叶片的叶轮固定在泵轴上，并由电动机驱动，与泵轴一起高速旋转。

叶轮是直接对泵中的液体进行功的部件，并且是卧式离心泵的能量供应装置。

泵壳中央的吸油口与吸油管相连，吸油管的底部装有单向底阀。

泵壳侧面的排出口与装有调节阀的排污管道连接。

卧式离心泵的工作原理：在离心泵启动之前，泵壳内充满要输送的液体;启动后，启动后叶轮由轴带动高速旋转，叶片间的液体也必须旋转。

在离心力的作用下，液体从叶轮的中心向外边缘投掷并获得能量，使叶轮的外缘高速离开蜗壳。

在蜗壳中，液体由于流道逐渐增大而减速，部分动能转化为静压能量。

Z后，液体被高压排放到排放管中，并被送到需要的地方。

当液体从叶轮的中心流向外缘时，在叶轮的中心形成一定的真空。

由于储存器液位以上的压力大于泵入口处的压力，因此液体被连续压入叶轮。

离心泵结构详细介绍
离心泵是一种常见的动力机械设备，用于输送液体。

它通过离
心力将液体从吸入口抽入泵体，然后通过旋转叶轮的作用将液体加
速并排出。

下面将详细介绍离心泵的结构。

1. 泵体，离心泵的外壳，通常由金属或塑料制成，用于包裹和
支撑其他部件。

泵体内部有进口和出口，分别用于液体的吸入和排出。

2. 叶轮，也称为叶片，是离心泵的核心部件。

它位于泵体内部，通过电机或其他动力源的驱动旋转。

叶轮的设计影响着泵的性能，
包括流量、扬程和效率。

3. 泵轴，连接电机和叶轮的部件，传递动力并使叶轮旋转。

4. 导叶环，位于叶轮的前后，用于引导液体流向叶轮，提高泵
的效率。

5. 轴承和密封装置，用于支撑泵轴并防止液体泄漏。

6. 泵壳，包裹泵体和叶轮，起到保护和支撑作用。

离心泵的工作原理是利用叶轮旋转产生的离心力将液体加速并排出。

当叶轮旋转时，液体被吸入泵体并通过叶轮加速，然后被强制排出泵体。

这种设计使得离心泵能够输送大量的液体，并且具有较高的效率。

总的来说，离心泵的结构包括泵体、叶轮、泵轴、导叶环、轴承和密封装置等部件。

这些部件共同协作，使得离心泵能够有效地输送液体，广泛应用于工业、农业和民用领域。

离心泵的构造及工作原理
离心泵是一种常见的流体输送设备，适用于输送各种液体和气体。

它的构造由以下几个部分组成：
1. 泵轴：离心泵的轴是连接电机与泵体的部分，泵轴上安装有叶轮。

2. 泵体：离心泵的泵体是一个密封的容器，其中装有叶轮和吸入口、出口。

3. 叶轮：叶轮是离心泵最重要的部件，它通常由几片弯曲的叶片组成，安装在泵轴上。

4. 吸入口和出口：离心泵的吸入口通常位于泵体的中心，而出口位于泵体的一侧。

5. 密封装置：离心泵通常需要一个密封装置，以确保流体不会泄漏。

离心泵的工作原理如下：
1. 原动机（通常是电动机）驱动泵轴旋转。

2. 旋转的泵轴带动叶轮一起旋转。

3. 当叶轮旋转时，液体被吸入泵体的吸入口。

4. 由于叶轮的旋转运动，液体在叶轮的叶片上产生离心力。

5. 离心力使液体向叶轮的外缘移动，同时叶轮的进口关闭。

6. 液体通过出口被排出泵体。

总结起来，离心泵通过旋转的叶轮产生的离心力将液体从吸入口吸入泵体，然后通过出口排出。

离心泵的工作原理主要依靠离心力的作用，使得液体能够被输送到需要的位置。

离心泵结构与工作原理
离心泵是一种常用的工业泵，主要用于输送液体。

离心泵的结构由主要零件如入口、出口、叶轮、泵壳、轴等组成。

离心泵的工作原理是利用叶轮旋转产生离心力，将液体从泵的入口吸入，在离心力的作用下，液体被抛出并以高速从泵壳的出口排出。

离心泵通过旋转的叶轮将动能转化为流体压力能，从而使液体能够被输送到需要的地方。

具体来说，离心泵的工作原理如下：
1. 液体通过泵的入口进入泵壳内。

2. 叶轮以高速旋转，由电机驱动。

3. 在旋转的过程中，叶轮由于离心力的作用将液体抛出。

4. 液体在叶轮的作用下通过泵壳，由出口排出。

离心泵的工作原理可以简单地归纳为离心力的作用，通过叶轮的旋转将液体输送到需要的位置。

离心泵具有结构简单、操作方便、输送能力大的特点，在工业领域广泛应用于液体输送、供水、循环冷却等方面。

优秀水泵制造商-上海沈泉泵阀制造有限公司是一家专业生产，销售管道泵，隔膜泵，磁力泵，自吸泵，螺杆泵，排污泵，消防泵，化工泵等给排水设备的厂家，产品涉及工矿企业、农业、城市供水、石油化工、电站、船舶、冶金、高层建筑、消防供水、工业水处理和纯净水、食品、制药、锅炉、空调循环系统等行业领域。

卧式离心泵在我们的生活应用中是非常广泛的，但是大家知道它的结构组成图解吗?详细的了解卧式泵的结构组成对于以后水泵的选型是非常有帮助的。

而卧式离心泵也有很多种类的，例如：卧式管道离心泵、卧式自吸泵、卧式排污泵等等，不同的厂家生产出来的泵在结构和型号上也会有所区别。

为此上海沈泉管道离心泵厂家就为大家整理出了以下内容。

小编仅以常见的isw卧式管道泵来为大家进行简单的讲解。

一、卧式离心泵结构图：二、卧式离心泵结构组成：1、泵壳一般蜗壳式泵壳内腔呈螺旋型液道，用以收集从叶轮中甩出的液体，并引向扩散管至泵出口。

泵壳承受全部的工作压力和液体的热负荷。

2、叶轮叶轮是唯一的作功部件，泵通过叶轮对液体作功。

叶轮形式有闭式、开式、半开式三种。

闭式叶轮由叶片、前盖板、后盖板组成。

半开式叶轮由叶片和后盖板组成。

开式叶轮只有叶片，无前后盖板。

闭式叶轮效率较高，开式叶轮效率较低。

3、密封环密封环的作用是防止泵的内泄漏和外泄漏，由耐磨材料制成的密封环，镶于叶轮前后盖板和泵壳上，磨损后可以更换。

4、轴和轴承泵轴一端固定叶轮，一端装联轴器。

根据泵的大小，轴承可选用滚动轴承和滑动轴承。

5、轴封轴封一般有机械密封和填料密封两种。

一般泵均设计成既能装填料密封，又能装机械密封。

三、卧式离心泵特点：运行平稳：泵轴的绝对同心度及叶轮优异的动静平衡，保证平稳运行，绝无振动。

滴水不漏：不同材质的硬质合金密封，保证了不同介质输送均无泄漏。

噪音低：两个低噪音轴承支撑下的水泵，运转平稳，除电机微弱声响，基本无噪音。

故障率低：结构简单合理，关键部分采用G家YL品质;配套，整机无故障工作时间大大提高。

多级卧式离心泵结构组成
多级卧式离心泵是一种常见的工业泵，它由多个离心泵级联
组成。

下面是多级卧式离心泵的基本结构组成：
1.泵体：泵体是多级卧式离心泵的主体部分，一般采用铸铁、不锈钢等材料制成。

泵体内部有多个泵腔，每个泵腔相互连接，形成多级泵的结构。

2.叶轮：叶轮是离心泵中的核心部件，其主要作用是转动并
提供离心力。

多级卧式离心泵通常每个泵级都有一个叶轮，多
级叶轮通过轴连接在一起，共同转动。

3.轴：轴是将各个泵级的叶轮连接在一起的组件，通常由高
强度的钢材制成。

轴既要具有足够的强度和刚度，以承受叶轮
产生的离心力和传递转矩，又要具备足够的精度和平衡性，以
确保泵运行平稳。

4.密封装置：多级卧式离心泵的密封装置用于防止泵体内的
液体泄漏或进入泵体的空气。

常见的密封装置有填料密封、机
械密封等形式，其选择取决于具体的工作条件和需求。

5.进出口管道：进出口管道是泵与管道系统之间的连接部分，用于导入和导出液体。

进口管道通常与水源或液体储存设备相
连接，而出口管道则与输送液体的工艺管道相连接。

6.底座：底座是支撑整个泵的基础部分，通常由铸铁或钢材制成。

底座的主要作用是提供稳定的支撑，保证泵的运行平稳和工作效率。

7.驱动装置：驱动装置用于提供动力，将驱动力传递给泵的叶轮使其转动。

常见的驱动装置包括电动机、柴油机等，其选择取决于泵的工作需求和场地条件。

以上是多级卧式离心泵的基本结构组成。

每个部件都起着重要的作用，相互协作才能使泵正常运行，并实现液体的输送或抽取。

离心泵的组成主要有：叶轮、泵轴、泵壳、泵座、轴封装置、减漏环、轴承座、联轴器、轴向力平衡装置1.31.41.5 叶片泵的基本性能参数1. 有效功率：单位时间内流体从泵中所获得的总能量。

Ne ，它等于重量流量和扬程的乘积：Ne ＝γQH ＝QP2. 轴功率N ：原动机传递到泵轴上的输入功率3. 转速n 水泵叶轮的转动速度，通常以每分钟转动的次数来表示，以字母n 表示常用单位为r ／min 。

在往复泵中转速通常以活塞往复的次数来表示(次／nlin)4. 效率η 被输送的流体实际所得到的功率比原动机传递给泵轴端的功率要小，它们的比值称为泵效率5. 允许吸上真空高度(Hs)——指水泵在标准状况下(即水温为20℃、表面压力为一个标推大气压)运转时，水泵所允许的最大的吸上真空高度 (即水泵吸入口的最大真空度)。

单位为mH 20。

水泵厂一般常用Hs 来反映离心泵的吸水性能。

6. 汽蚀现象：水泵运行时，由于某些原因而使泵内局部位置的压力降低到水的饱和汽化压力时，水产生汽化，并产生大量汽泡。

从水中离析出来的大量汽泡随着水流向前运动，达到高压区时受到周围液体的挤压而溃灭，气泡又重新凝结成水，气泡破灭时，水流质点从四周以高速向气泡中心冲击，产生强烈的局部水锤。

这种现象就是水泵的汽蚀现象。

7. 气蚀余量(Hsv)——指水泵进口处，单位重量液体所具有超过饱和蒸气压力的富裕能量。

水泵厂一般常用气蚀余量来反映轴流泵、锅炉给水泵等的吸水性能。

单位为mH 20 。

气蚀余量在水泵样本中也有以Δh 来表示的。

2.4离心泵的基本方程离心泵的理论扬程与液体的容重即密度无关但当输送不同容重的液体时，水泵所消耗的功率将是不同的离心泵装置定速运行工况工况点 ——水泵瞬时工况点：水泵运行时，某一瞬时的出水流量、扬程、轴功率、效率及吸上真空高度等称水泵瞬时工况点。

决定离心泵装置工况点的因素（1）水泵本身型号；（2）水泵实际转速；（3）管路系统及边界条件。

DF155-67*5型耐腐蚀卧式离心泵概述：DF155-67*5型耐腐蚀卧式离心泵供输送清水及物理化学性质类似于水的液体之用。

该泵扬程为H：335米，流量Q：155m3/h。

液体的最高温度不得超过80℃，广泛应用于矿山排水、工厂及城市给水之用。

使用温度T：80℃+80℃。

DF155-67*5型耐腐蚀卧式离心泵产品结构说明DF155-67*5型耐腐蚀卧式离心泵为多级分段式，其吸入口位于进水段上，成水平方向，吐出口在水段上垂直向上，其扬程可根据使用需要而增减水泵级数。

多级离心泵装配良好与否，对性能影响关系很大，尤其是各个叶轮的口出与导翼的进出中心，其中稍有偏差即将使水泵的流量减少，扬程降低效率差，故在检修装配时务必注意。

DF155-67*5型耐腐蚀卧式离心泵主要零件有:进水段、中段、出水段、叶轮、导翼挡板、出水段导翼、轴、密封环、平衡环、轴套、尾盖及轴承体。

进水段、中段、导叶挡板、出水段导翼、出水段及尾盖均为铸铁制成，共同形成泵的工作室。

叶轮为优质铸铁制成，内有叶片，液体沿轴向单侧进入，由于叶轮前后受压不等，必然存在轴向力，此轴向力由平衡盘来承担，叶轮制造时经静平衡试验。

轴为优质炭素钢制成，中间装有叶轮，用键、轴套及轴套螺母固定在轴上。

轴的一端装联轴器部件，与电机直接连接。

密封环为铸铁制成，防止水泵高压水漏回进水部分，分别固定在进水段与中段之上，为易损件，磨损后可用备件更换。

平衡环为铸铁制成，固定在出水段上，它与平衡共同组成平衡装置。

平衡盘为耐磨铸铁制成，装在轴上，位于出水段与尾盖之间，平衡轴向力。

轴套为铸铁制成，位于填料室处，作固定叶轮和保护泵轴入用，为易损件，磨损后可用备件更换。

轴承是单列向心球轴承，采用钙基润滑脂润滑。

填料起密封作用，防止空气进入和大量液体漏出，填料密封由进水段和尾盖上的填料室，填料压盖，填料环及填料等组成，少量高压水流入填料室中起水封作用。

填料的松紧程度必须适当，不可太紧亦不可太松，以液体能一滴一滴的渗出为准。

离心泵离心泵结构简单，操作容易，流量易于调节，且能适用于多种特殊性质物料，因此在工业生产中普遍被采用。

一离心泵的主要部件和工作原理1．离心泵的主要部件（1）叶轮：叶轮是离心泵的核心部件，由4-8片的叶片组成，构成了数目相同的液体通道。

按有无盖板分为开式、闭式和半开式（其作用见教材）。

（2）泵壳：泵体的外壳，它包围叶轮，在叶轮四周开成一个截面积逐渐扩大的蜗牛壳形通道。

此外，泵壳还设有与叶轮所在平面垂直的入口和切线出口。

（3）泵轴：位于叶轮中心且与叶轮所在平面垂直的一根轴。

它由电机带动旋转，以带动叶轮旋转。

2．离心泵的工作原理（1）叶轮被泵轴带动旋转，对位于叶片间的流体做功，流体受离心力的作用，由叶轮中心被抛向外围。

当流体到达叶轮外周时，流速非常高。

（2）泵壳汇集从各叶片间被抛出的液体，这些液体在壳内顺着蜗壳形通道逐渐扩大的方向流动，使流体的动能转化为静压能，减小能量损失。

所以泵壳的作用不仅在于汇集液体，它更是一个能量转换装置。

（3）液体吸上原理：依靠叶轮高速旋转，迫使叶轮中心的液体以很高的速度被抛开，从而在叶轮中心形成低压，低位槽中的液体因此被源源不断地吸上。

气缚现象：如果离心泵在启动前壳内充满的是气体，则启动后叶轮中心气体被抛时不能在该处形成足够大的真空度，这样槽内液体便不能被吸上。

这一现象称为气缚。

（通过第一章的一个例题加以类比说明）。

为防止气缚现象的发生，离心泵启动前要用外来的液体将泵壳内空间灌满。

这一步操作称为灌泵。

为防止灌入泵壳内的液体因重力流入低位槽内，在泵吸入管路的入口处装有止逆阀（底阀）；如果泵的位置低于槽内液面，则启动时无需灌泵。

（4）叶轮外周安装导轮，使泵内液体能量转换效率高。

导轮是位于叶轮外周的固定的带叶片的环。

这此叶片的弯曲方向与叶轮叶片的弯曲方向相反，其弯曲角度正好与液体从叶轮流出的方向相适应，引导液体在泵壳通道内平稳地改变方向，使能量损耗最小，动压能转换为静压能的效率高。