计量仪器管理流程图

工程部各系统设备运行管理流程單位名稱 設施設備維流程 名稱 設備運行管理 任務概要 設備管理與日常 護部 管理 任務程序、重點及標單位 節點物業工程部 設備運行管理人員 设备承包商 準A B C 1 開始23 運行管理人員負責開 機全程運行狀況檢查 密切注意設備的各個工況設備全程運行檢查 設備各部件情況 如果出現故障，確定故障的嚴重程度，如嚴重，通知承包商維保，工程部配合4 發現故障 重大故障 如果設備運行正常，則工程部人員定期檢查，維保 否 是 维修 维修5 6 定期檢查、維護改動設備書面徵詢意見 實施 如果設備管理人員對設備任何改動，應當書面征詢承包商，得到對方審批后，方可進行實施；工程部嚴格檢查檔設備非常態運行時，應與承商取得聯繫， 審批 7 89 可行性確定 專業意見 設備運行超負荷、超時等設備承包商確定其可行性，并提供專業意見，在專業指導下實施實施 定期檢查 檢查記錄 10 設備管理人員對整個系統檢查配合 11 12設備檢查完成后填寫 相關《系統檢查記錄》1 空调设备运行管理规程1）目的：确保制冷空调设备设施保持良好性能，保证空调温、湿度处于舒适范围。

2）适用范围：制冷空调设备、设施的运行管理。

3）职责：（3.1）制冷空调设备运行员负责制冷机的操作、监视和记录。

负责空调设备的操作、监视和记录。

（3.2）空调设备维修员负责设备检修，日常清洁维护。

（3.3）主管负责空调设备、设施的综合管理，对上述工作的操作、检修给予指导及检修、监督、检查。

4）制冷空调运行员工作程序：（4.1）运行人员熟知设备操作规程，按运行时间起停设备。

（4.2）按照《空调机操作规程》进行设备区域巡查，记录在设备巡视表中。

（4.3）及时调整设备，保持商场温度在适宜范围。

（4.4）巡视检查制冷机运行状态，随时检查水泵电流、冷冻水循环状况。

（4.5）做好工作交接班，接班人员提前10分钟到岗与交班人员进行现场交接工作，内容包括：（4.6）制冷机组运行情况，各冷冻水泵及辅助设备运行状况有无故障处理过程、结果。

文件制修订记录1.0目的此文件确立本公司之仪器校验程序以确保所有用作计量的仪器都在正确和良好的应用状态下使用。

2.0范围表列于仪器校验一览表上之计量性仪器。

3.0定义3.1内部校验：根据相关之校验指引及基准件于公司内由品保部执行之校验工作。

3.2外部校验：由外间之认可机构或制造商执行之校验工作，此等校验应可追溯至有关之国际标准，公司内之基准件或一些仪器(不能或不宜内部校验)应根据仪器校验一览表限期送到供货商或外间之认可机构进行校验工作。

3.3仪器校验一览表：一份列明所有应校验计量性仪器之总表，表上列明仪器编号、校验日期、下次校验日期及其它按需要列明的数据。

3.4基准件(CALIBRATION MASTER)：用作进行内部校验之基准仪器或设备，基准件须经制造商或外间之认可机构校验(校验应可追溯之相关之国际标准)。

3.5仪器校验指引：用作执行相关之内部校验，应包括相关之校验点，校验公差校验环境条件(温度/湿度)。

3.6免校:不影响产品品质的仪器设备，将不纳入内校计划。

4.0权责4.1品保部4.1.1负责制定有关之仪器校验程序和校验指引4.1.2负责协调有关之外部校验工作和执行内部校验工作4.1.3内校人员：须经专业或国家培训合格人员，并持有资格证书4.2生产部及各相关部门4.2.1确保所有在应用之相关仪器都校验合格,附上校验标签及未过期4.2.2确保所有过期和附上停用标签之仪器不被使用4.2.3将所有新仪器、过期仪器及已修好之仪器送至品保部进行仪器校验工作4.2.4修务课须定期对免校仪器设备做保养。

5.0内容5.1仪器的订购5.1.1请购时机：1）当需配合新的检验计划或新的检验方法时；2）现有的检测工具无法满足检验需求时；5.1.2仪器的采购由使用部门提出申请，经部门主管审核，再交仪校人员。

5.1.3仪校人员确认是否有闲置仪器，如有闲置仪器，校验合格后将转拨给申请单位。

5.1.4所有新购之仪器由采购部门送往品保部仪校室做校验，校验合格后贴上校验合格标签，再给使用部门，校验不合格之仪器交还采购退供应商。

1. 目的为确保量规仪器使用的精密度和准确度,藉以保证检验量测和试验之产品质量及保证在品质管理体系中之量测设备仪器的精密度与准确度。

2. 适用范围适用于本公司所有的量规仪器(含自制量规仪器)。

3.定义3.1 内校:厂内自行检定。

3.2 外校:量规仪器送至可追溯国家标准之计量单位校验、检定。

3.3 免校:含盖厂内只做功能测试或只做参考用之仪器,不直接影响生产质量。

4. 职责4.1 品管科仪校中心:负责仪器请购、检定及其管理工作。

4.2 使用单位:提出请购需求及量规仪器的日常维护保养工作，并制定相应的仪器（设备）作业指导书。

4.3 采购部:负责量规仪器的采购。

5. 内容5.1 量规仪器校正流程图(见7.1)5.2 量规仪器的编码原则□□ □□ □□ □ □□□企业代码 部门代码 量别 细项类别 流水号5.2.1 企业代码用英文大写字母“SD”表示。

5.2.2 部门代码用各部门的代码表示。

（例：品管用“PG”表示）5.2.3 量别和细项类别代表的分类。

5.2.3.1 量别由01，02，03，04等表示。

5.2.3.2 细项类别由英文字母A，B，C，D，E，F，G，等表示。

01 代表尺类A．千分尺类B．数显卡尺类C．附表卡尺类D．游标卡尺类E．电子深度尺类F．线卡深度尺类G．高度规类H．其它尺类02 代表标准件类A．代表块规类B．代表量棒类C．代表螺纹塞规类D．代表螺纹环规类E．其它标准件类03．代表精测量类A．三坐标类B．投影仪类C．色差仪类D．百分表类E．其它精测量类04.重量类A．天平类B．拉力机类C．电子秤类D．其它重量类05.代表其它类A．烘箱类B．百得治具类C．牧田治具类D．其它类5.2.4 流水号由001-999,三位数表示.5.3 新量规仪器的控制：5.3.1 当各部门需要购买新仪器时，需填写『量规仪器购买需求单』，经部门主管、经理审核、评估、同意后统一购买。

购进时收料人员应知会品管仪校人员，并由仪校员统一领出、编号并登录于『量规仪器台帐』中。

为使公司新购与使用中的计量器具，保持正确度与精确度，避免因磨损或其他误差使用而影响质量判别，及保证质量、环境及有害物质管理体系运行及其始终处于受控状态，建立并保持监视与测量装置控制程序2、适用范围Scope适用于检验、测量、试验设备和计量标准器具的校准，并对公司综合管理体系运行过程的质量、环境监测与测量活动的管理3、职责Responsibility3.1 采购课：根据“申购单”负责量规仪器的采购3.2品质管理部：负责量规仪器的归口管理及对量规仪器按校验计划进行校验或送外校验及对公司综合管理体系运行情况的总体监督检查3.3使用部门:按规定要求正确使用、保管和维护量规仪器3.4部门主管:对本部门综合管理体系的运行情况进行监控与配合品质管理部的监督检查4、定义Definition4.1仪器校正:指量测仪器或标准件,对照能溯源到国际或国家基准的测量基准，按照规定的时间间隔或在使用前进行校准或检定，为确保其有效性4.2 厂内校验:利用可追溯国家标准的标准件,校验工厂内的一般量规仪器4.3厂外校验:凡本厂无法校验之量规仪器或量校所需的标准件,经由国家认可的校验单位,或仪器设备的原供应厂商或客户认可的实验室，送出厂外检验,或请至厂内检验,并提供校验报告书,並可追溯国家或国际标准(如 :恒温恒湿试验机、投影仪等)4.4免校验:4.4.1量规仪器之使用不直接影响生产品质,或仅为参考用时(如:直/卷尺等)4.4.2凡非用于检验品质所用的仪器,均列为免校验,并由品质管理部贴[免校验]标签，每年要对免校的量规仪器进行功能确认4.5可疑物品:当仪器校验不合格时,所用此仪器量测的物品为可疑物品5、程序内容Procedure Process5.1量规仪器的选用和购置使用单位视需求状况及使用率提出购置新的量规仪器[申购单]，经部门最高主管审核，确定所选型号、规格和精度要求，由总经理核准后交采购课执行采购5.2量规仪器的验收5.2.1新购的国产仪器,供应商必须提供原大陆生产厂家之计量单位认可资格证书或授权合格的实验室证书影印件,否則,将拒绝接收5.2.2新购的量规仪器进厂时,由品质管理部最高主管针对量规仪器的数量、规格、说明书,原厂出厂检验报告等进行验收，验收后直接送至第三方校验机构进行校准，将所校验合格之量规仪器接受后，由实验室主管人员对仪器数量、是否加贴合格标签和校验报告做验收，验收合格登记至[量测仪器汇总表] 中，且登记[量规仪器履历表]和加贴内部标识后直接发给申请部门使用5.2.3新进量規仪器,符合5.2.1、5.2.2内容要求作验收确认合格后方可贴上[量测仪器标识]标签,厂外校验的量规仪器亦同此作业方式5.2.4量规仪器的储存标准需依照厂商或说明书的标准加以储存,以避免因储存不当而受损，若无特殊要求,均以室温标准下储存5.2.5若验收不合格时,直接由品质管理部通知原厂商交換其他同规格的新品,而新品入厂后仍应按上述验收程序处理5.3 建档管理5.3.1分类与编号：全厂的量规仪器均需予以编号,由品质管理部编号统一管理,其编号原则为AJ-Y-XXX (AJ：表示安洁公司，Y表示量测仪器，ⅹⅹⅹ表示序列号)；5.3.2 建档: 所有量规仪器自接收日起一切历史资料均应填列在[量规仪器履历表]上,一物一表分別登记为原则5.3.3量规仪器应建立合理的校验周期,外校为一年,内校为半年,并于每年初制定《量测仪器年度校验计划表》，待批准后，所有的量测仪器按校验计划进行仪器的校验，属内校的，需将校验过程记录在《量测仪器内校记录表》上。

7.2如某片或某几片因生锈，磨损严重而不能使用旳，可剔除其中旳那几片(如下图)，此塞尺仍可使用。

剔除生锈旳那片
7.3塞尺较易生锈，应注意保养。

每天下班时喷少许防锈油并装入盒内(如下图)，轻微生锈可用砂纸轻擦，擦后须校正OK后才能使用。

用后喷少许防锈油再装入盒内
7.4每天下班前10分钟必须用防锈油进行一次保养，每班接班后使用前，都得再仔细检查一次，如有异常或疑问，请及时向测量工程师征询。

7.5 每年校验一次。

8.支持性文献：
9. 记录:
无
10. 流程图:
无。

仪器校验管理程序文件编号：50-M20-2-007 制定部门：品质部版本：A/0制定：审核：批准：页次：1/6生效日期：日期：2016/01/07日期：日期：仪器校验管理程序一、目的对测量、检测、试验等仪器进行有效管理,以确保其测量精度满足使用要求, 确保测量、检测、试验等仪器处于良好的运行状态。

二、范围适用于本公司所有影响产品品质的测量仪器、量具和试验设备。

三、权责1.品管部统筹仪器校正工作并保持按规定的周期和方法安排校正、保存记录。

负责仪器（必要）的会同验收，编号并对仪器日常保养项目的编制。

2.使用单位采购有关事项的审查，会同验收。

使用说明之指导及监督，保管、盘点、异动之管理。

保持本部门所用仪器完好及不超出校正周期。

如有丢失、损坏、失准应及时报告品管部。

3.采购部采购仪器及有关事项。

四、定义1.标准仪器：指用作校验量测仪器、仪表及量具等，标准仪器需经国家计量机构校验合格。

2.校验：用标准仪器对量测设备的精度进行校正和调整。

3.厂外校验：凡本公司无法校验之量测仪器或量校所需之标准条件，经由国家认可之校验单位、仪器设备之原供应商或经本公司评估合格之供应商，可提供检验报告书，并可追溯国家或国际标准。

4.厂内校验：利用可追溯国家或国际标准之品管部的仪器，校验其它单位的仪器量具。

5.免校：量测仪器之使用不直接影响产品品质，或提供为参考使用时。

五、流程图见附件1六、作业内容仪表采购：各使用单位依需求规格知会品管部，由品管部填写《请购单》呈经理核准后，交采购人员进行采购。

验收：品管部依据订购机型，对仪器设备进行验收，合格则依规定实施管理；若不符合则退回采购处理。

入帐管理：新购品验收合格后，由品管部编写厂内统一编号并记录制造商，型号机身编号使用单位建立《测量仪器清单》并调校合格后，再交给使用单位。

由品管部对全厂用于检测产品合格与否的仪器 ,及用于监控过程参数的测量设备表列于《测量装置一览表》上。

对于作为内校基准的仪器, 应送至国家认可的计量机构进行校正, 如上述机构无法校正, 则由原制造厂商校正, 必要时, 则由企业自校，并在校正指引中说明校正方法和依据。

计量器具保管和使用制度工程计量仪器是对工程质量施控的重要保障。

爱护好工程计量仪器是我项目部技术工作者应具备的品德。

为了维护好仪器,保障工程施工的正常有序进行,特制定计量器具保管使用制度。

一、计量器具的使用、保管1、计量器具由处里统一配置后交由项目部生产技术部保管、配发。

2、项目部及时建立计量器具管理台账，由项目部技术主管批准后上报处技术开发部。

3 Array4、计量器具的领取及发放（1）、凡新购置或者领取的计量仪器必须经检定合格后才能入库，新购的计量仪器经由仪器管理人员组织技术人员进行验收，验收的内容应包括：仪器说明书、出厂合格证及其配置的附件等；仪器的外观：封印完整；仪器的指标：应按规范要求对仪器的水平、竖直方向指标差、仪器的管水准及光学或激光对中器进行验收等。

（2）、新购的仪器在投入使用前必须委托国家指定或授权的检测机构进行首次检验，确定仪器的合格性。

（3）、项目部仪器管理人员应对领取的仪器及设备数量、状态及仪器设备说明书、检定证书、记录等应及时归档，并建立仪器及设备台帐。

（4）、仪器管理员需做好台账，台账内容包括仪器的名称、型号、编号、检定日期、检定有效期、保管人、情况变动记录等。

5、计量仪器的使用、维护、保管（1）、仪器使用者，负责日常计量仪器的保养、维护、保管、报修、报废申请等工作。

（2）、仪器的使用者必须严格按该计量器具的“使用说明书”和其他规定程序操作，如：轻拿稳放，不许出现以下使用情况：仪器与其他工具混放；不同型号的仪器零部件互换使用；有可能产生损坏仪器的操作或行为；随便移动专用及精密仪器的位置；工作环境有污染、腐蚀器具的气体、液体等；超出检定有效期使用，超测量量程使用等。

（3）、不得将仪器任意转借他人，如有外借情况时，必须经部门有关人员审批同意后，方可外借，但必须由使用人进行操作。

（4）、每次使用仪器前后，操作人员应及时清理仪器，并检查准确性情况，有异常情况必须向仪器管理员报告。