砼限制膨胀率记录

砼限制膨胀率记录
（一） No、02/26-BG-001-054试配编号记录编号代表数量试验日期仪器设备及环境条件仪器设备名称型号管理编号示值范围分辩力温度（℃）相对湿度（%）补偿混凝土收缩膨胀测定仪HSP-355t-0-1840-
12、7mm0、001mm样品状态描述符合要求采用标准《混凝土外加剂应用技术规范》 GB50119-xx；《混凝土膨胀剂》GB23439-xx （1）基本条件设计强度等级设计抗渗等级理论配合比(kg/m3)水水泥粉煤灰矿粉砂石外加剂1外加剂2拌合方法捣实方法制件捣实方法制件时坍落度（mm）制件时扩展度（mm）制件维勃稠度（s）制件日期试件尺寸（mm）100100300（2）混凝土使用材料情况材料名称材料产地品种规格试验编号实际拌合物用量(kg/m3)水泥掺和料1掺和料2细骨料粗骨料外加剂1外加剂2纤维水（3）限制膨胀率试验记录试件序号123平均限制膨胀率εt （%）测定日期测定项目龄期试件基准长度L1（mm）初始读数
L01（mm）t天读数Lt（mm）单块限制膨胀率εt1（%）试件基准长度L1（mm）初始读数L01（mm）t天读数Lt（mm）单块限制膨胀率εt1（%）试件基准长度L1（mm）初始读数L01（mm）t天读数Lt（mm）单块限制膨胀率εt1（%）水中14d300300300水中14d转空气中28d300300300附注审核计算试验
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1.架仪器首先, 取出仪器, 检查是否完好, 如有异常, 应先查询设备使用记录, 查出上次使用仪器的人, 上报组长。

如完好, 架好卧槽支架。

2.清理支架内槽取块湿抹布（湿抹布应拧干, 无明水）, 擦拭卧槽内侧（确保卧槽内测无沙粒, 明水）。

3.固定千分表把电子安进千分表内, 转动千分表外壳（防止电子在操作过程中掉落）。

再把千分表下端铁柄固定在支架上（铁柄中部, 防止伸缩不够, 影响操作；螺丝要紧,防止操作过程中移位或转动：螺丝也不能太紧, 防止螺丝花丝, 损坏仪器）4.校零擦拭标准杆（两端测头及圆轮无沙粒、明水）, 轻轻提起表头（不要拉到尽头, 防止磕到千分表）, 放入标准杆（杆贴标签端向上, 且标签正对人）, 来回转动标准杆（确保杆与槽接触紧密, 始终确保标签正对人）。

轻轻送下表头（注意, 不要使表柄和测头发生剧烈碰撞, 影响数据）。

按表上转换单位键（从左到右, 第一个按纽）, 按到表上最左端下角显示为mm停。

再按归零键（最右边的一个键）。

轻轻提起表头（不要拉到尽头, 防止磕到千分表）, 轻轻拿出标准杆, 放入标准杆（杆贴标签端向上, 且标签正对人）, 来回转动标准杆（确保杆与槽接触紧密, 始终确保标签正对人）。

轻轻送下表头（注意, 不要使表柄和测头发生剧烈碰撞, 影响数据）。

表上还是零, 则此步骤结束；反之, 则重复4操作。

5.清理试块平稳取出试块, 注意勿磕碰测头。

平稳放在湿抹布上, 擦拭掉外露表面沙子及明水, 双手拿起试块（拿起时, 中指距靠近限制钢板约30mm）, 擦拭掉剩余一面的表面沙子及明水, 并擦干净两端测头。

（注: 放试块时要注意试块平稳, 防止受力集中, 影响数据。

）6.检测拉起千分表（注意勿拉到最大点, 防止带动千分表, 造成错误）, 把试块放入支架槽内（注意: 试块编码正对人, 编码起头方向在上）, 挤压试块与支架板（确保接触的两个面一个点和支架接触紧密。

注意挤压时应使支架板与试块同时受力, 防止支架下支点滑动, 影响结果）, 稳妥后慢慢送表头至自卡紧, 读数。

混凝土限制膨胀率试验记录混凝土限制膨胀率试验记录，这个名字听起来挺严肃的，仿佛是个高大上的科学实验，其实它可没那么复杂。

咱们先来聊聊混凝土，很多人可能觉得混凝土就是那种灰蒙蒙的东西，没什么特别的，其实它可是建筑界的“千里马”！没有它，很多大楼、桥梁根本就不可能屹立不倒。

想象一下，如果没有混凝土，我们可能还在住茅草房呢！不过，混凝土的“膨胀”就有点让人头疼了。

嘿，谁喜欢一个总是发胖的家伙呢？混凝土也是，有时候它在高温或湿度变化下，容易发生膨胀，搞得建筑物变形甚至开裂，真是让人心烦。

为了让混凝土乖乖地待在原地，不让它乱发胖，我们得进行这个试验。

在实验开始之前，咱们得准备一堆工具，像是一块儿搞笑的团队一样，齐心协力，绝对不能掉链子。

水泥、骨料、以及那神秘的水，都是必不可少的主角。

这些混合在一起，经过搅拌、成型、养护，慢慢地就形成了坚固的混凝土。

试验中，我们得精确地测量混凝土的膨胀率，这听起来挺简单，但真是“细节决定成败”，每一个数字都得谨慎对待，像是在做一道数学题。

然后就得放到恒温恒湿的环境中，让它“静静”地膨胀。

别小看这个过程，混凝土的“情绪”可是变化无常的，就像天气一样，今天阳光明媚，明天就可能是雷电交加。

等到时间到了，我们就得开始检测了。

哎呀，看到膨胀的程度，心里真是五味杂陈，有时开心，有时却又愁眉苦脸。

数据出来后，得分析一下，看看混凝土是不是合格。

要是膨胀率超了标，那就得重新配比，真是麻烦，但为了安全和质量，这一切都是值得的。

想象一下，要是大楼因混凝土膨胀开裂，后果可真是“不可收拾”。

可这就像生活中的许多事情，遇到问题，解决问题，才是真正的高手。

再说了，实验的过程其实也挺有趣的，像是在调制一杯特调饮品，得把各种成分搭配得当。

混凝土的配比、养护、测试，每一步都得小心翼翼，像是在给混凝土“美容”，可不能让它“长斑”哦。

我们这群实验室的小伙伴儿，就像是一支默契十足的乐队，每个人都在为最终的目标努力。

JC 4 7 6—2001附录A（标准的附录）混凝土膨胀剂的限制膨胀率试验方法A1 仪器A1.1 搅拌机、振动台、试模及下料漏斗按GB/T 17671规定。

A1.2 测量仪测量仪由千分表和支架组成（图A1），千分表刻度值最小为0.001mm。

1—电子数显千分表，量程10mm；2—支架图A1 测量仪A1.3 纵向限制器A1.3.1 纵向限制器由纵向钢丝与钢板焊接制成（图A2）。

A1.3.2钢丝采用GB 4357规定的D级弹簧钢丝，铜焊处拉脱强度不低于785MPa。

A1.3.3纵向限制器不应变形，生产检验使用次数不应超过5次，仲裁检验不应超过一次。

A2 试验室温度、湿度A2.1试验室、养护箱、养护水的温度、湿度应符合GB/T 17671的规定。

JC 4 7 6—2001３铜焊处单位：mm1—钢板； 2—钢丝；３—铜焊处图A2 纵向限制器A2.2恒温恒湿（箱）室温度为20 ± 2℃，湿度为（60 ± 5）% 。

A2.3每日应检查并记录温度、湿度变化情况。

A３试体制作试体全长158mm，其中胶砂部分尺寸为40mm×40mm×140mm。

A３.1试验材料见本标准6.2.1。

A3.2水泥胶砂配合比每成型三条试体需称量的材料和用量如表A1。

表 A 1 限制膨胀率材料用量表JC 4 7 6—2001A3.3水泥胶砂搅拌、试体成型按GB/T 17671规定进行。

A3.4试体脱模脱模时间以A3.2规定配比试体的抗压强度（10±2）MPa 确定。

A4试体测长和养护 A4.1试体测长试体脱模后在1h 内测量原始长度。

测量完初始长度的试体立即放入水中养护，测量水中第7d 的长度（L 1）变化，即水中7d 的限制膨胀率。

测量完初始长度的试体立即放入水中养护，测量水中第28d 的长度（L 1）变化，即水中28d 的限制膨胀率。

测量完水中养护7d 试体长度后，放入恒温恒湿（箱）室养护21d ，测量长度（L 1）变化，即为空气中21d 的限制膨胀率。