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5S评分表

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5S检查评分表模板

5S检查评分表模板

5.质量记录整齐有序(4.16)
得
检查人签名:
分
审 核
3.5S检查员查到上表未提及之缺失,将酌情扣分.
日期:
序 检查 号 项目
检查标准
评 分
1.台,柜无灰尘 10 台柜 2.文件夹有标示并与其存放的内容一致
3.工作台台面整齐,有序
1.桌面文件,资料用具摆放整齐,有规律
11
办公 2.桌椅放置整齐,椅子无任意放置 室 3.写字台不压放与工作无关资料
4.计算机无尘
4.悬挂物品整齐,端正
1.无浪费电现象
4 电 2.灯管,电扇,开关盒等无异常,无灰尘 3.电线,开关,线槽紧固
4.无乱接线现象
1.玻璃明亮 5 门窗 2.窗帘,窗台干凈无积尘
3.无玻璃破损
1.水沟(水池)无浮油或浮杂物
6 水 2.洗手台无杂物 3.饮用水,洗手台无浪费水现象
4.水管道无泄漏
1.厂服穿着整齐,佩带厂牌端正
7 人员 2.无闲联人 3.无精神不振
4.谈吐礼貌
1.有标签,标示牌
8 标示 2.公告栏张挂位置合适,并整齐 3.标签,标示牌兴被标示的物品,区域一致
4.标示牌清楚,无破损
公告 1.有规范的公告栏
9 栏广 2.公告栏板粘贴整齐,牢固 告牌 3.广告牌资料填写完整
1.非生产部门检查1-13项和16项(每违反一个小项扣1.5分); 说 明 2.生产部门检查1-16项(每违反一个小项目扣1分);
5S检查评分表模板
被检查部门:
序 检查 号 项目
检查标准
评分
1.负责区域有平面图或定位线,定位线清楚
1 定位 2.物品有按平面图或定位线摆放 3.物品摆放不超出定位线

5S管理活动---评分表

5S管理活动---评分表
5
3
各类物品是否按区放置保持通道畅通
5
4
工装、吊具、工具等取用方便，标识明确
5
清扫
1
设备仪器是否干净无灰
5
2
操作台、物料架是否干净无灰
5
3
料床、滚床下பைடு நூலகம்否干净
5
4
通道、工作区地面无铝屑、杂物
5
清洁
1
工作服、鞋帽是否干净
3
2
地面、操作台是否有喷涂的标识
2
素养
1
是否按规定着装整齐、佩戴胸牌
2
2
是否按规定的时间班会、签到
3
3
是否在未规定的地点吸烟
5
4
劳动保护标准佩戴
5
5
物品堆放超标、超高
5
6
是否遵守规章制度，违章操作
5
合计
注：
1.本评分制度按照班组轮换制度，每月三次评分。
2.本评分制度与‘5S管理检查表’同时执行。
5S管理活动
---评分表
检查日期
核实签字
当班班长
主任核实
项目
检查内容
配分
得分
缺点事项
整理
1
清除不必要的物品
5
2
现场有不需要的工具
5
3
成品区、半成品区有不需要的物品
5
4
文件区有不需用的文件资料
5
5
工装区、物料架有不用的工装物料
5
6
现场角落有不要的物品
5
整顿
1
现场流程是否有规划
5
2
物料架是否有物品未按区域定位

店铺标准5S检查评分表

店铺标准5S检查评分表
货品无线头
店 铺 5S 检 查评分 表
评分
2013年 月 日
跟进事项
衣架间距相等，挂钩方向一致
衣服尺码按从小到大顺序排列，出样衣服熨烫平整
衣架裤架钩（隔日抹一次）
包、饰品等配饰出样完整 门头清洁照明正常
入口墙面洁净 卖场入口地面清洁陈列品摆Fra bibliotek整齐橱窗
模特衣服根据季节陈列（每天检查三次） 地板清洁 橱窗玻璃（每日清洁一次）
地面/地板清洁
试衣区
告示牌无损坏 镜面洁净 挂衣钩无损坏
试衣区保持整洁 无顾客试衣，试衣帘挂起，通风，试衣间无异味
试衣鞋干净无异味，设备无损坏
货品摆放整齐 无杂物无多余囤积货品 仓库存货箱 货品标示正确
私人物品归类摆放整齐干净 存货箱干净整洁
每天9:10准时开始晨会
晨会
晨会激情、状态 晨会流程严格执行
文具备用齐全，置放柜内
购物袋充足及整齐摆放 单据齐备
收银柜抽屉外有标示
顾客提示牌位置正确 电线捆扎整齐
地面清洁（无纸屑、无线头）
所有家俱稳固完好
货架间/墙面/门/花盆/桌子/模特/椅完好清洁
海报完整边角平直无翻起汽泡 货架陈列色系、款式、面试搭配清晰
货品标签齐全，没有无吊牌现象 卖场各区域
镜面洁净（每日两次）
清洁范围和标准（2分/条，满分100分）
整齐制服（包括鞋）
基本化妆（唇膏眼影睫毛，注：眼影符当季要求） 同事仪容
头发整齐(束起）
工牌正确配戴胸前
桌面清洁（无私人物品，物品摆放整齐）
收银台
地面清洁（无纸屑、无线头） 文件夹、信用卡机、电脑、计算器等定位整齐摆放，文件 夹外有标示； 电话机、传真机
宣传牌整齐置放及无损坏

车间5S整理、整顿、清扫综合评分表

车间5S整理、整顿、清扫综合评分表

工作桌、台
桌面桌上、工作台上、下、抽屉无 用及有用物品杂放在一起，根本没 有整理迹象，工作桌、台上物品没 有定置规划，无清扫迹象
桌面、桌面下、工作台上、抽屉整理不到 位，有用和无用物品只是整齐摆放，文件夹 上夹杂其他物品，抽屉及旮旯有灰尘，挂班 上有其他无关物品摆放，物品有定置，但没 有标识或标识不全不清晰，桌面无油污，但 是灰尘清扫不彻底，有杂物及过期资料文件 或废旧劳防用品
货架
物料和货架没有整理迹象，有用无 用物品杂放，物料长时间占用通 道，未作标识，无清扫痕迹
物料和货架有整理，不彻底，货架有无用的 物品（个人物品），现场物料摆放不安全， 做了标识但不完整或标识不清晰，货架无灰 尘油污，但是周转箱和垫板上的灰尘清扫不 彻底
物料和货架有整理，无无用物品，但是货架物品 没有分类摆放、物料摆放不整齐，摆放物品与标 识不一致；标识掉了或损坏没有及时补充和修 理，货架、货架上周转箱及垫板无油污、灰尘， 但是废弃包装物没有及时清扫
墙壁、玻璃、窗台有整理，无无用物品，但是墙 壁有剥落，墙壁、玻璃（无破损）上张贴文件、 通知等过多，窗台长期放置有手套、零件、茶杯 、量具、文具等物品区域内大部分窗台都清扫 过，且基本上无灰尘，杂物；玻璃大部分都清扫 过；
墙壁、玻璃、窗台整理较好，墙壁剥落没修 补、划痕、各种需要文件张贴不够整齐，玻 整理彻底，墙壁无剥落、玻璃干净明 璃上没有黏贴物，但不够干净，窗台有临时 亮、文件张贴整齐；窗台无摆放任何 放置文具、量具等物品；区域内所有窗台无 物品； 灰尘、杂物，玻璃干净
备注：得分=各区域所涉及到的项目得分合计值/各区域涉及到的项目数 检查人： 日期：
得分：
问题点记录
/
=
作业台面上无灰尘、金属碎屑，但台底的碎屑、 作业台面、台底无灰尘；无切割打磨 作业台台面灰尘及碎屑清扫不太干净；滚轮 作业台上、台下无灰尘、金属碎屑、废劳防 灰尘、废劳防用品清扫不干净有遗漏；部分滚轮 金属碎屑；无破损劳防用品；滚轮架 架未放置在定置区域内； 用品；滚轮架在定置区域内但不整齐； 架放在定置区域内且不整齐； 在定置区域整齐摆放；

5S检查评分标准表

5S检查评分标准表
1
不是最新的，但随意摆放。
2
是最新的，但随意摆放。
3
有卷宗夹保管，但无次序。
4
有目录、有次序，且整齐，任何人很快能使用。
5
文件、档案
0
零乱放置，使用时没法找。
1
虽显零乱，但可以找得着。
2
共同文件被定位，集中保管。
3
以事务机器处理而容易检索。
4
明确定位，使用目视管理任何人能随时使用。
小计
3、清扫、清洁
小计
4、标准化
项次
查检项目
得分
查检状况
1
通道和作业区
0
没有划分。
1
有划分，但不流畅，没有按照规划的操作。
2
划线感觉还行。
3
划线清楚，地面又清洁。
4
通道及作业区感觉很舒畅。
2
地面
0
有油或水。
1
油渍或水渍显得不干净。
2
不是很平。
3
经常清理，没有脏物。
4
地面干净亮丽，感觉舒服。
3
办公桌、作业台、椅子、架子、会议室
4
干干净净，整整齐齐，感觉舒服。
小计
5、教养
项次
查检项目
得分
查检状况
1
正常5S活动
0
没有活动。
1
虽有清洁、清扫工作，但非5S计划工作。
2
开会有对5S宣导。
3
平常做能够做得到的。
4
活动热烈，大家均有感受。
2
服装
0
穿着脏、破损末修补。
1
不整洁。
2
钮扣或鞋带末弄好。
3
厂服、厂牌依规定。
4

5S检查评分表

5S检查评分表

1.5分
37 工作时粗暴言语、动作行为对待物料、产品、工具、设备、同事
1.5分
其它 38 其它5S检查范围项目
28分
注： 1、5S检查如有违规项直接在扣分项扣除相应分数，无违规项不填
2、各部门每月5S总分以每周检查结果的平均分计算
总分
3、5S检查时由受检查部门须有负责人陪同，发现需要整改项应记录并及时整改
2分
25 员工在生产现场墙、设备、物品等乱涂写
2分
清洁
26 下班后没有对生产现场进行清扫
2分
27 在作业时没有对产品进行有效的防护措施
2分
28 员工在作业时没有做好有效的防护措施
2分
29 拒绝5S巡查人员的检查或态度恶劣
2分
30 员工在生产车间内工衣、鞋、厂牌等穿戴不规范(参考员工日常行为规范） 2分
2分
12 成品（测试、维修）、半成品、样品等产品状态没有标识清楚
2分
13 不合格品没有使用红色标识
2分
14 生产线垃圾未及时清理（垃圾暂存线上）
2分
15 物料摆放不整齐造成生产通道不畅通
2分
16 物料摆放超过工作台面
2分
17 长时间离开工作岗位没有将工具、物品归位（桌、椅等）
2分
18
下班后没有将工具和椅子归位，门、窗、空调、照明、仪器、生产设备等没 有关闭
XXXX电子科技有限公司
5S检查项目表
部门 注塑部 检查人
检查日期
类别 序号
检查项目
分值 扣分值
整理 整顿 清扫
1 工作区域摆放与工作无关的私人物品（食物、手机等）
2分
2 物料、工具等摆放不够整齐、有序
2分

车间5S管理评分表


5
整理 区域
工作区是否有落地配件，区域通道是否畅通
5
设备区是否摆放整齐、整洁、有序、专置专位
5
物料区是否摆放整齐、整洁、有序、专置专位
5
维修岗位是否记录返修原因、比率
5
测试合格率是否正常（生产工艺问题合格率95%为合格）
10
（二） 整顿
品质 控制
产品下线测试合格率是否合格（100%）
5
生产计划完成量是否按时完成，尾数是否及时清理
车 间 5S 管 理 评 分 表
责任区域/责任人： 项次
类型 检查内容
检查日期：
年 月日
工ห้องสมุดไป่ตู้日
组检 品检 组检 品检 组检 品检 组检 品检 组检 品检 组检 品检
配分 周一
周二
周三
周四
周五
周六 缺点事项
生产区物料、工具及材料等是否整齐、整洁有序、专置专位
5
生产的不良品是否及时处理及交还仓库
5
各种生产报表是否及时完成、生产区域是否标识（物料区、设备区、生产区 （一） 产线 、待测区、成品区）
5
下班时员工是否清洁整理各自岗位后有序地离开
5
合计 得分
100
评分标 1 很差，没人管理；2 差，但可以看出有人在管理；3 一般，个别地方没做好； 准 4 好，可以接受； 5 非常好，可以成为学习的榜样
注：80分以上为合格，不足之处自行改善；60-80分在改正不足之处后由生产主管进行跟踪；60分以下，除向检查小组作书面改善报告外，将列入月度考核
10
生产节奏是否调节合理，岗位产品是否有堆积现象（岗位之间不多于20） 10
（四） 清洁、
清扫
环境 每天下班是否有人轮流执勤清扫产线公共区域 控制 每天下班清洁后场地设备是否归位、整齐、整洁

5S评分表


3 3
4.电器柜、电器盒关闭
3
9
工具 1.有管理责任人 箱 2.工具置放于规定位置并有标识
3 3
1.责任区划分明确，有对应责任人
3
10
公共 区域
2.卫生符合公共区域清洁标准
3
11
管理 考核
1.看板无破损，脏物或内容过期
3
12
1.保持消防器材及周围区域的整洁
2
安全 2.重点区域（部位）及操作有提示标识
3
1.良品/不良品（包括装置中发现的不良品）分类 放置于规定处，并有标识
5
5 物品
2.待检品分类置于规定处，要有标识
5
1.标识美观，大方
3
6 标识
2.标识牌清楚完整、无损坏
3
1.划分物料置放区
3
7 物料 2.物料有标识并与标识一致
3
3.物料及存放物料的货架、容器等整洁、整齐
3
1.设备清洁安全
3
8
电器 2.设备有标识和保养记录 设备 3.设备周围及辅助设备完整
3
2 2 2 2 2 2 2 2
还行 3.5 3.5 2.5 2.5 2.5 2.5 2.5 2.5 2.5
3.5
3.5 2.5 2.5 2.5 2.5 2.5 2.5 2.5 2.5 2.5 2.5 2.5 2.5 2.5
2.5
改进 2 2
1.5 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5
2
2 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5
2
3.员工安全规定以及安全操作规范
2
操作 1.有明确的工艺流程说明

5S 检查评分表(现场)


5S 检查评分表（现场）
4 OF 5 受检部门： 受检部门负责人签字： 内容 项次 检查项目 得分 0 1 1 通道、作业区 2 3 4 0 1 2 地面 2 3 清 洁 4 0 1 3 办公桌、作业台、 椅子、架子 2 3 4 0 1 4 门、窗、窗帘、 拉手、扶手 2 3 4 小计 没有划分 □ 有划分 □ 划线感觉还可以 □ 划线清楚，地面有清扫 □ 通道及作业感觉很舒畅 □ 有油或水 □ 有油渍或水渍，显得很不干净 □ 不是很平 □ 经常清理，没有脏物 □ 地面干净亮丽、感觉舒服 □ 很脏乱 □ 偶尔清理 □ 虽有清理，但还是显得脏乱 □ 自己感觉很好 □ 任何人都会觉得很舒服 □ 有褪色、爆裂、断裂、松脱、破烂现象 □ 只清扫了低矮之处，其他位置不闻不问 □ 只有定期进行简单的清洗和修补 □ 内外都有清洗、修补，给人感觉干净 □ 整齐干净，看上去心情舒畅 □ 分 检查状况 检 查 者： 检查日期：
5S 检查评分表（现场）
1 OF 5 受检部门： 受检部门负责人签字： 内容 项次 检查项目 得分 0 1 1 通道 2 3 4 0 1 2 工作场所 设备、材料 2 3 4 0 1 整 理 3 办公桌（作业台） 上下及抽屉 2 3 4 0 1 4 料架 2 3 4 0 1 5 操作室 2 3 4 小计 有很多东西 □ 虽能通行，但要避开，叉车不能通行 □ 摆放的物品超出通道 □ 超出通道，但有警示牌 □ 很通畅，又整洁 □ 一个月以上未用的物品杂乱放着 □ 角落放置不必要的东西 □ 放半个月以后要用的东西 □ 一周要用，且整理好 □ 3日内使用，且整理很好 □ 不使用的物品杂乱堆放着 □ 半个月才用一次的也有 □ 一周内要用，但过量 □ 当日使用，但杂乱 □ 桌面及抽屉之物品均最低限度，且整齐 □ 不使用的东西杂乱存放 □ 料架破旧，缺乏整理 □ 摆放不使用的物品，但较整齐 □ 料架上的物品整齐摆放 □ 摆放物为近日用，很整齐 □ 东西随意堆放，人不易行走 □ 东西有过整理，但灰尘较多 □ 有定位规定，但没被严格遵守 □ 有定位也有管理，但进出不方便 □ 有定位也有管理，且标志清楚，进出方便 □ 分 检 查 者： 检查日期： 检查状况 最总得分 _________分

5S检查评分表

5
4、目视看板、工具箱等是否定置？
5
5、炉渣是否按规定存放并加以治理？
3
6、模具架口是否定置并加以治理？
小计
25
（三）清扫
1、造型线设备表面是否有油污、砂子和灰尘？目视看板等是否整洁？
3
2、浇注机现场是否有废渣或废铁？
3
3、下芯机现场是否有废砂芯？
3
4、捅箱机现场是否有废砂和粉尘？
3
5、造型线现场及周边路面是否洁净？
3
3、门窗玻璃管道等表面是否洁净？
3
4、垃圾桶、泔水桶周边是否有洒落？
3
5、宣传看板、书写板等是否整洁？
3
小计
15
（四）清洁
1、3S是否规则化、常态化？
5
2、卫生保洁是否定时点检？
2
3、工作人员是否按规定着装？
3
4、工作现场有无放置私人物品？
3
5、洗手间、餐厅是否经常保持整洁？
2
小计
15
（五）教养
1、有无日程治理表？
5
2、仓储现场是否经常保持整洁？
2
3、工作人员是否按规定穿戴劳保用品？
3
4、工作现场有无放置私人物品？
3
小计
15
（五）教养
1、有无日程治理表？
5
2、4S是否经常由主管督办？
4
3、是否遵守作业规程和质量标准？
5
4、有无专门发生时的应对规定并清晰该规定？
3
5、是否遵守各项规章，是否具有良好的行为规范？
3
5
4、砂芯盒、模具等工装是否定置，并加以治理？
5
5、目视看板、工具箱等是否定置？
3
小计
25
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3 牆壁 2.無蜘蛛綱 3.無亂涂亂劃
4.懸挂物品整齊,端正
1.無浪費電現象
4 電 2.燈管,電扇,開關盒等無異常,無灰塵 3.電線,開關,線槽緊固
4.無亂接線現象
1.玻璃明亮 5 門窗 2.窗簾,窗台干凈無積塵
3.無玻璃破損
1.水溝(水池)無浮油或浮雜物
6 水 2.洗手台無雜物 3.飲用水,洗手台無浪費水現象
1.桌面文件,資料用具擺放整齊,有規律
11
辦公 2.桌椅放置整齊,椅子無任意放置 室 3.寫字台不壓放與工作無關資料
4.電腦無塵
1.有機台標示牌
12 設備 2.機台上無雜物,無鏽蝕等
3.機台油,水,電路緊固,無泄漏
1.維修工具有定位
2.工具擺放整齊,清潔 13 工具 3.搬運工具有定位
4.磅秤有定位
4.水管道無泄漏
1.廠服穿著整齊,佩帶廠牌端正
7 人員 2.無閑聯人 3.無精神不振
4.談吐禮貌
1.有標簽,標示牌
8 標示 2.公告欄張挂位置合適,並整齊 3.標簽,標示牌興被標示的物品,區域一致
4.標示牌清楚,無破損
公告 1.有規范的公告欄
9 欄看 2.公告欄板粘貼整齊,牢固 板 3.看板資料填寫完整
至鴻實業有限公司5S檢查評分表
被檢查部門:
序 檢查 號 項目
檢查標準
評分
1.負責區域有平面圖或定位線,定位線清楚
1 定位 2.物品有按平面圖或定位線擺放 3.物品擺放不超出定位線
4.定位線內物品擺放整齊
1.無紙屑,產品,積塵
2 地面 2.通道無阻塞,通暢 3.無油污,無積水
4.無其它類雜物
1.無手,腳印
5.工具柜內工具擺放整齊
1.各料區有標示牌 14 料區 2.存放的物料與標示牌一致
3.料區物料擺放整齊,安全
1.滅火,消防器材料完整有效
2.屋角,樓梯間等無雜物
3.清潔工具有定位且隱蔽
15
其它 類 4.有協助檢查員查核
5.雨具有定位
6.部門,車間有"5S",責任區
7.員工有掌握"5S""ISO"基礎知識
1.非生產部門檢查1-13項和16項(每違反一個小項扣1.5分); 說 明 2.生產部門檢查1-16項(每違反一個小項目扣1分);
3.5S檢查員查到上表未提及之缺失,將酌情扣分.
日期:
序 檢查 號 項目
檢查標準
評 分
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
1.台,柜無灰塵
10 台柜 2.文件夾有標示並與其存放的內容一致
3.工作台台面整齊,有序
1.受控文件有清單且與文件一致(4.5)
2.首件有確認(4.9)
16
ISO 9002 3.物料有正確的檢驗狀態標簽(4.12)
4.儀器,量具有效受控(4.11)
5.品質記錄整齊有序(4.16)
得
檢查人簽名:
分
審 核