浅谈煤矿掘进技术

浅析煤矿综掘掘进技术摘要：随着社会的发展，我国煤炭事业的发展也逐步加快，煤炭资源作为重要的能源之一，随着综采技术水平的提高，采煤工艺的发展逐年提高。

本文通过对综掘机在掘进过程中各工序的研究和从事多年综掘机掘进的实践，总结出了切实可行的综掘机在顶板较完整的情况下掘进时多工序平行作业，提高了掘进工效，从而实现了快速掘进的目的。

关键词：煤矿；综掘；掘进技术1 前言对于煤矿煤巷综掘快速掘进技术来说，现阶段的部分地区正在不断的深化与加强，并且取得了一定的阶段性成果。

要想采用这种技术获得较大的助力，必须从多个角度出发，除了纯技术以外，还要在掘进设备的相关技术方面出发，这样才能保证具体的技术借助先进的掘进设备，提高工作质量和进度。

我国是一个煤炭大国，煤矿的储量比较丰富，由于掘进技术不是特别的先进，造成了煤炭供不应求的情况。

另一方面，如果在采矿的过程中，煤矿掘进速度较慢，势必会影响整体的煤矿开采效率。

本文就煤矿煤巷综掘快速掘进技术进行一定的分析。

2 综掘技术概述综合机械化掘进技术是由掘进机、转载机、输送机等组成的综合性配套技术，在一条用掘进机掘的巷道内，将测量定向、掘进、运煤、通风、除尘、材料运输、巷道支护、供水、供电、排水系统等设备配套成龙，形成一条效率高、相互配合、连续均衡生产的、完整的掘进系统，可以实现巷道掘进、转载、运输、支护机械化作业，从而提高掘进速度和经济效益。

3 制约快速掘进的因素虽然我国的煤炭资源比较丰富，但是经过长期的开采，大部分浅层的煤矿资源几乎被开采完毕，如果在今后的发展中，仍然需要大量的煤炭资源，必须进行深层开采，这样才能满足社会的需求。

因此，制约快速掘进的因素之一就是煤层的深度。

另一方面，现阶段所应用的煤矿煤巷综掘快速掘进技术还存在一定的缺陷，部分地区应用的技术过于落后，没有跟上时代的步伐，导致整体的掘进速度较慢。

除此之外，地质条件的影响，煤层深部地段断层的断裂带明显加长，围岩破碎、淋水有害气体增大，采动影响，使掘进巷道压力增大，增加对巷道二次支护及巷道的维护工作。

矿山天地摘要：随着煤炭行业的高速发展，随着每年国内煤矿产量的居高不下，这必然给掘进技术及机械提供了一个不断革新和发展的平台，积极加强掘进技术的发展成为必然趋势，掘进技术必将迎来更大更广阔的发展空间。

本文简单介绍了我国煤矿巷道掘进技术，并且指出了煤矿高效掘进技术的发展趋势。

关键词：掘进技术掘进机近年来，随着我国煤炭行业的快速发展，与之唇齿相依的煤机行业也日益受到重视。

在煤炭行业纲领性文件《关于促进煤炭工业健康发展的若干意见》中，在全国煤炭工业科学技术大会上以及国家发改委出台的煤炭行业结构调整政策中，都涉及到发展大型煤炭井下综合采煤设备等内容。

掘进和回采是煤矿生产的重要生产环节，国家的方针是：采掘并重，掘进先行。

煤矿要达到稳产高产，那么煤矿巷道的快速掘进必须得到保证，这是一个关键的技术措施。

掘进的技术和掘进的机械装备的水平直接与煤矿生产能力以及煤矿安全相挂钩。

所以说，高效的掘进技术和支护技术不仅仅是矿井实现高产高效的必备条件，同时也给巷道掘进技术指明了方向。

下面就一些先进的掘进技术作简单的介绍。

1光面爆破的应用在现今的煤矿掘进中，光面爆破，也越来越多地得到了采煤单位的采用。

用光爆方法施工，岩层能较精确地沿设计轮廓断裂下来，使岩面平整，规则，同时还能够保证围岩的整体性和稳定性。

光面爆破的起爆顺序为：主炮孔-缓冲孔-光爆孔，其中光爆孔延后缓冲孔100ms左右起爆。

光面爆破的破岩机理相当复杂，现在还没有研究出确切的破岩机理。

但是在通过实际应用的分析之后，已经达到了一定的共识。

一般可以认为爆炸的时候，主要是气体发生膨胀，气体做功，从而达到爆破效果的。

光面爆破的时候，四周的炮眼同时起爆，每一个炮眼都会产生冲击波，并且沿着径向向四周传播，而相邻的炮眼产生的冲击波相遇之后，会发生冲击波的叠加，也就是应力的叠加，同时会出现切向拉力，而最大的拉力值发生在相邻炮眼的连线的中心，所以如果岩体的抗拉强度达不到这个切向拉力时，岩体就会被此拉力拉裂，在炮眼中心连线上形成裂缝，随后，随着爆炸气的膨胀，合裂缝会进一步地扩展，从而最终形成平整的爆裂面。

煤矿采煤掘进工作中的技术应用探讨煤矿是我们国家能源产业的重要组成部分，煤炭作为我国最主要的能源供应，煤矿的开采与建设是我们国家经济发展的重要支撑。

而在煤矿采煤掘进的过程中，技术是至关重要的因素。

本文就对煤矿采煤掘进工作中的技术应用进行探讨。

一、手工采煤掘进技术在传统的煤矿采煤掘进过程中，手工采煤掘进技术一度被广泛应用。

但在手工采煤掘进过程中，除了地质条件限制中，在劳动力、生产效率等方面也存在较大问题。

因此，在逐步完善的工业技术下，手工采煤掘进工作已逐渐往机械化方向发展。

随着机械技术和工业技术的不断发展，机械采煤掘进技术也得到了广泛应用。

机械采煤技术是煤矿生产中的重要环节，在生产效率和劳动安全方面具有明显的优点。

目前机械采煤掘进工作中应用最为广泛的是液压支架、采煤机、负压风机等现代化机械设备。

在这些设备适应性好、安全可靠、效率高的条件下，其在煤矿采煤掘进中的应用已经越来越广泛。

三、智能化技术在当前趋势下，智能化技术的应用正在逐步扩展到煤矿生产领域。

随着煤炭产业的高速发展和技术的不断改进，煤矿的安全生产已经成为一个全面解决的问题。

智能化技术是最好的解决方案之一。

智能化技术的应用，使煤矿采煤掘进工程能够在避免人员伤害和保护设备的同时最大程度的实现高效率生产。

同时还能使矿工在危险的工作场合下实现更加安全的工作环境。

四、虚拟现实技术虚拟现实技术在煤矿生产领域中也有广泛的应用。

虚拟现实技术是指以计算机模拟而创建的图像、声音、触感等一系列的虚拟环境。

在煤矿采煤掘进生产环节中，虚拟现实技术可实现对生产过程和场景的精细分析，为矿工提供更清晰准确的工作指导。

此外，虚拟现实技术还能够为煤矿生产设计提供参考，优化煤矿生产流程、提升生产效率，从而更好的满足市场需求。

综上所述，煤矿采煤掘进工作中的技术应用是我们国家煤矿生产的重要支撑。

随着技术的不断进步，煤矿采煤掘进工作将更加安全、高效。

煤矿巷道掘进技术浅析煤矿巷道掘进技术是煤炭开采中的一个重要环节，其作用是开辟通道方便采煤机、人员和物资进出。

而巷道的掘进技术决定了开采效率、工作安全以及整个生产过程的顺利进行。

本文将从巷道掘进原理、巷道掘进设备和巷道掘进参数等方面浅析煤矿巷道掘进技术。

一、巷道掘进原理巷道掘进原理是指利用钻探机械、炮炸等方法，在煤层上开出巷道，为采煤、通风、运输等提供通道。

在巷道掘进过程中，需要考虑以下因素：1.巷道围岩的稳定性：巷道围岩的变形和破坏会导致采煤难度加大，还会引起严重的安全事故。

2.巷道的尺寸和限高：巷道必须满足采煤机的进出要求，同时还要考虑到运输、通风等方面的要求。

3.巷道工作面的水文地质条件：煤炭开采过程中，地下水会对巷道和围岩稳定性产生一定影响。

基于以上因素，巷道掘进需要综合考虑地质、机械和水文等多种因素，进行科学的方案设计和现场管理。

二、巷道掘进设备巷道掘进设备包括掘进机、支护设备、通风设备、输送设备等，下面对其进行简单介绍。

1.掘进机掘进机主要用于巷道的开采、钻孔、爆破等作业，常见的掘进机有钻孔机、隧道掘进机、掘进装载机等。

其中隧道掘进机是一种高效、低噪音的掘进设备，广泛应用于巷道掘进。

2.支护设备巷道支护设备分为双拱支架和单拱支架，主要用于巷道壁、顶和底的支护。

在支架的选择和布置上，要根据巷道围岩的变形规律和压力分布来合理选择和安排支架，以确保巷道的强度和稳定性。

3.通风设备通风设备主要用于保证巷道通风，有效控制地下气体浓度和温度，提高煤矿工作环境的安全性和舒适度。

通风设备包括风机、风门、支管等，预制好的通风孔也是通风设备之一。

4.输送设备输送设备主要用于煤炭和固体物料的运输。

在巷道掘进过程中，需要使用输送设备将采出的煤炭或尾砂等物料输送到储运场所，提高生产效率。

三、巷道掘进参数巷道掘进的参数主要包括掘进速度、施工推进力、刀盘功率等。

掘进速度是指巷道开采的进度和效率，掘进速度越高，生产效率就越高。

浅 谈 煤矿 掘 进 技 术
何 洪 瑞 （ 徽堵淮南市 安 八公山区 新庄孜煤矿检查 科）
摘 要 嘏 自 煤炭 行业 的高 速 发 展 ， 着 随着 每 年 国 内煤 矿 产量 的居 高 不 下 ， 这
巷道 快速 掘 进。 它整 机 布置 紧凑 ， 电机 独 立驱 动 机械 提 供 了～ 个 不 断 革新 和 发 展 的 平 台 ， 极 加 强 掘进 技 电机 采用 直流 串励 电机 ， 引特性 好 ， 载能 力 强 积 牵 过 主要 液压 件 大都 采 术 的 发展 成 为 必 然趋 势 ， 进 技 术 必 将 迎来 更 大 更 广 阔 的发 展 空 间 。 本 文 简 用 进 口， 护完 善 ， 掘 保 工作 可 靠 。优点 相 当突 出 ， 以说 连续 采 煤机 多巷 所 单 介 绍 了 我 国煤 矿 巷 道 掘 进 技 术 ，并 且 指 出 了煤 矿 高效 掘 进 技 术 的 发 展 趋 势。
切 割牵 引速 度 足煤 矿 掘 进机 的一 个 重要 工 况参 数 ，合理 的切 割 近 年来 ， 着 我 国煤 炭 行 业 的快 速 发 展 ， 之唇 齿 相 依 的 煤 机行 随 与 牵 引 速度 不 仅 与掘 进 机 自身 参数 有 关 ， 与煤 岩 硬 度 、 人 深度 和切 还 钻 业 也 臼益 受 到重 视 。 煤 炭 行 业 纲领 性 文 件 《 于 促 进煤 炭 工 业 健康 在 关 削 厚度 有关 ， 负载 反 馈调 速 技 术就 是 利 用 比例 多路 换 向 阀 、 变量 泵一 发 展 的 若 干意 见 》 ， 全 国煤 炭 工业 科 学 技 术 大 会上 以及 国 家 发改 中 在 负载反馈无级调速 ， 合理调整切割牵弓 速度 ， Ｉ 有效地减 少功率损耗 ， 委 出台 的煤 炭 行 业 结构 调 整 政 策 中 ，都 涉 及 到 发展 大型 煤 炭 井 下综 降低 液 压 系 统发 热 ， 长 液压 元部 件 使 用 寿命 ， 掘 进 机 能可 靠地 工 延 使 合 采煤 设备 等 内 容 。 进和 回采 是 煤 矿 生 产 的重 要 生 产环 节 ， 家 的 掘 国 作。 方 针是 ： 掘并 重 ， 采 掘进 先 行 。 矿 要 达 到 稳产 高 产 ， 么煤 矿巷 道 的 煤 那 ５分裂机、 液压 锤 的 逐 步应 用 快 速掘 进 必 须 得 到保 证 ， 是 一 个 关键 的技 术 措 施 。 进 的技 术 和 掘 这 掘 世 界经 济 的全 球 化 不断 深 入和 发展 ，带动 了包括 技术 等 等 多方 进 的机 械 装 备 的 水平 直 接 与 煤矿 生产 能力 以及 煤 矿 安 全 相挂 钩。 所 面 的交 流和 借 鉴 。 在 向 国外 一 些 采煤 大 国 的 先进 掘 进 机械 技 术 的不 以说 ，高 效 的 掘进 技 术 和 支 护技 术 不 仅 仅 是矿 井实 现 高 产 高效 的必 断学 习和研 究之 后 ， 目前 ， 国国 内也 开 始 研 究和 生 产 一些 先 进 的掘 中 备条 件 ， 同时 也 给 巷道 掘 进 技 术 指 明 了 方 向。 下面 就 一 些 先进 的 掘进 进 机 械 ， 其 中 比较 具 有代 表 意 义 的 就是 分裂 机 、 这 液压 锤 的 发展 。 技 术 作 简 单 的 介绍 。 液 压 锤 联 合采 矿掘 进 ， 先 用 岩 石 分裂 机 将矿 脉 的岩 体 分 裂 ， 是 然 １ 光 面爆 破 的应 用 后 用液 压 锤 将 分 裂 的大 块 矿 岩打 成 小 块 ， 装车 运 至指 定 地 点 。 一 再 这 在 现今 的煤 矿 掘 进 中 ， 光面 爆 破 ， 也越 来 越 多 地得 到 了采 煤单 位 方 法也 叫 做 非 爆破 采 矿 法 。液 压 式 岩 石劈 裂 机 替代 了爆破 和 传 统 的 的 采 用 。用 光 爆 方 法施 工 ， 岩层 能 较 精确 地 沿 设 计 轮 廓 断裂 下 来 ， 破 碎 方法 。 它 在破 碎 岩 石和 混凝 土 时 不会 产 生压 力波 ， 没 有振 动 、 使 也 岩 面 平整 ， 规则 ， 时还 能够 保 证 固岩 的整 体 性和 稳 定 性 。 同 噪音和粉尘 ，在采石场 的荒 料开采领域也拥 有很大的技术优势。 光 面 爆破 的起 爆 顺 序 为 ： 炮 孔 一缓 冲 孔 一光 爆 孔 ， 中 光 爆 这种 分裂 机 、 主 其 液压 破 碎 锤 联 合 采 矿 掘 进 的方 法 ， 属采 矿 和 岩 巷 掘 进 ， 孔延 后 缓 冲 孔 １ Ｏ Ｏ ｍｓ左右 起爆 。 光 面爆 破 的 破 岩机 理 相 当复 杂 ， 现 其 工 艺 流 程 是 钻 孔 机 开 孔 一 各 孔 中 安 放 分 裂 机一 各 分 裂 机 分 裂 岩 在还没有研究出确切的破岩机理 。 但是在通过实际应用 的分析之后 ， 石 、 开槽 一 液 压 破碎 锤 将 矿 岩破 碎 成 小块 一 装 载 机 外运 。 已经 达 到 了 一定 的共 识 。 般 可 以认 为爆 炸 的 时候 ， 要是 气体 发 生 一 主 它 的工 作 原理 ． 石 的抗 压 强度 很高 ， 比之 下 它 的抗 拉 强度 却 岩 相

浅析煤矿综掘掘进技术煤矿综掘掘进技术是指利用综掘工艺进行的煤矿开采作业。

这种技术在煤矿开采中有着重要的应用价值，可以提高采煤效率、降低采煤成本、减少安全事故等。

下面将从技术原理、主要设备、操作流程等方面对煤矿综掘掘进技术进行浅析。

一、技术原理煤矿综掘掘进技术是指采用综掘机等设备同时进行掘进和运输作业，实现一次完成掘进、支护和运输的开采方式。

其主要原理是：利用综掘机在煤层下方进行掘进作业，将煤炭挖取并通过输送机输送到地面，同时在掘进的过程中进行支护，确保作业面的安全稳定。

这种技术能够有效提高采煤效率，减少人工劳动强度，降低采煤成本，是目前煤矿开采中较为先进和高效的技术手段之一。

二、主要设备1. 综掘机综掘机是煤矿综掘掘进技术中的核心设备，其主要作用是在掘进作业面进行煤炭的开采和输送。

综掘机通常由掘进部、输送部、支护部等部分组成，可以实现同时进行掘进和输送的功能。

其结构设计合理，操作简便，能够适应不同煤层条件下的作业需求，是煤矿开采中不可或缺的重要设备。

2. 输送机输送机是用于将被挖取的煤炭从掘进作业面输送到地面的设备。

根据煤矿的实际情况，输送机可以采用不同的形式，如胶带输送机、轨道输送机等。

输送机的设计应考虑到煤矿的倾斜度、弯曲度和输送距离等因素，以保证煤炭能够安全、高效地输送到地面。

3. 支护设备支护设备是为了确保掘进作业面的安全稳定而使用的设备，通常包括锚杆、液压支架、木方支护等。

在综掘掘进技术中，支护设备的选用和施工技术对煤矿的安全生产具有重要意义，能够有效地防止采空区塌方和地压灾害的发生，保障作业面的安全。

三、操作流程煤矿综掘掘进技术的操作流程通常包括以下几个步骤：1. 前期准备在进行综掘掘进作业之前，需要对作业面进行准备工作，包括检查和维护设备、清理作业面、完成支护等工作。

这些工作是保证后续作业顺利进行的基础。

2. 掘进作业综掘机在进行掘进作业时，要根据煤层的情况进行适当的调整，保证作业面的平整度和通风情况。

煤矿采煤掘进工作中的技术应用探讨煤矿采煤掘进工作中，技术应用是十分重要的。

在采掘作业中，科学合理地运用技术手段，能够提高生产效率和质量，同时还能够保护环境和人身安全。

本文将主要探讨在煤矿采煤掘进工作中应用的一些技术手段。

1. 隧道掘进机隧道掘进机是一种采用机械和电气协作的设备。

它可以代替人工进行开挖工作，具有工作效率高、质量稳定、精度高、对周边环境损害小等优点。

隧道掘进机可以实现大尺寸通风、供水等隧道的开挖工作，并且能够应对地质条件差、有毒气体、水浸等情况。

2. 先进的采煤机采煤机是采煤工作中最常见的设备之一。

目前，采煤机也是随着科技的不断发展不断更新升级，变得越来越先进。

比如说，在智能控制方面，采煤机中的电机变频器、传感器、PLC等设备的应用，可以有效地提高采煤机的效率和精度，减少能耗和故障率。

此外，现在的采煤机还拥有自动添加刀具、煤脏话的清理和摆放设备，大大提高了采煤机的智能化程度。

3. 煤巷支护材料随着煤矿采煤工作的不断深入，煤巷的支护工作变得越来越重要。

在这方面，煤巷支护材料的研发和更新同样是不可小觑的。

比如说，现在广泛应用的锚杆和聚脲板，具有高质、耐磨、耐渗等特点，且施工方便迅速，大大提高了煤巷支护的效率和安全性。

4. 导管式排水系统煤矿深处，地下水的渗漏是一个常见的问题。

而导管式排水系统是一种可以去除煤矿内部瓦斯、水分的设备，可以有效地保证煤矿井下人员的安全和采煤工作的顺利进行。

导管式排水系统可以通过管道的联合，从地下矿井中排出充水或泥浆，实现排水的目的。

总之，在煤矿采煤掘进工作中，正确运用先进的技术手段，可以大大提高采煤的效率和质量，同时保护采矿人员的人身安全和环境。

虽然技术不断前进，但我们同样需要持续关注安全问题，以保证“先安全，后效益”的原则。

浅析煤矿综掘掘进技术煤炭作为我国主要的能源资源，与国计民生息息相关。

煤炭的采掘和使用对于我国的经济发展和社会稳定有着重要的影响。

随着我国经济的迅速发展，煤炭需求的不断增加和煤炭产量的不断提高，煤矿综掘掘进技术也得到了快速发展。

本文将对煤矿综掘掘进技术进行简要分析和介绍。

综掘作为为大型煤炭开采方法之一，其优点在于具有高效、节能、安全等显著特点，并且在煤炭开采中的应用越来越广泛。

综掘采煤是一种立体化综合采煤方法，它将钻爆采煤、掘进采煤和支架式采煤三种采煤方法综合应用，在煤炭采掘过程中最大限度地实现了煤炭资源的利用。

综掘掘进中，钻爆采煤是其中一项重要的采煤技术。

作为综采的主要模块之一，在掘进过程中，钻爆采煤技术可以高效地瓦解煤层，提高采煤效率；同时，钻爆采煤技术还能够保证采煤过程中的煤层稳定性，减少采煤过程中的煤层崩落和散料等情况的发生，保证采煤过程中的安全性。

另外，在综掘掘进过程中，支架式采煤技术也是常用的一种采煤方式。

该技术采用支架对井壁进行支撑，在采煤过程中可以有效地控制煤层塌陷和混落事故的发生，保证采煤现场的安全性。

综掘掘进技术在实际应用过程中也有一些问题需要考虑。

一方面，综采设备结构复杂，维护成本高，需要有专业人员对设备进行维修和保养。

另一方面，由于综采掘进速度快，荷载大，需要考虑井巷支撑及瓦斯抽放等问题。

因此，在综掘掘进技术的应用中，需要加强技术研究，不断优化技术设备，以提高综采设备的稳定性和安全性，减少采煤事故的发生。

总之，煤矿综掘掘进技术具有高效、节能、安全等显著特点，在我国煤炭产业发展过程中有着广泛的应用前景。

对于提高采煤效率，保障采煤现场的安全有着至关重要的作用。

在今后的发展过程中，需要不断加强技术研究和创新，以提高综掘掘进技术水平，实现对煤炭资源的最大化利用。

煤矿采煤掘进工作中的技术应用探讨随着工业化进程的不断推进，煤矿采煤掘进工作作为煤炭生产的重要环节，其技术应用也得到了不断的发展和完善。

在煤矿采煤掘进过程中，利用先进的技术设备和方法，可以提高生产效率，降低安全风险，实现煤炭资源的高效开发利用。

本文将探讨煤矿采煤掘进工作中的技术应用，并分析当前存在的问题及未来的发展方向。

一、现有技术应用1. 机械化采煤机械化采煤是煤矿生产的主要方式之一，通过使用煤矿掘进机、割煤机等设备，实现对煤炭的高效开采。

这种方式不仅提高了生产效率，同时也降低了人力成本和安全风险，是煤矿生产中不可或缺的技术手段。

2. 自动化控制在煤矿采煤掘进工作中，通过引入自动化控制技术，可以实现对采煤设备的智能化控制，提高设备运行效率，降低人为操作失误的风险。

自动化控制还可以实现煤矿生产过程的数字化管理和监控，为生产决策提供可靠的数据支持。

3. 矿山地质勘探技术在煤矿采煤掘进前，需要对矿床进行详细的地质勘探，以确保采煤作业的安全和高效进行。

现代矿山地质勘探技术如高精度地质雷达、电磁探测等，为煤矿采煤掘进提供了可靠的地质信息支持，有效降低了勘探成本和风险。

二、存在的问题及应对措施1. 技术设备更新换代不及时由于煤矿采煤掘进设备更新换代周期长，导致部分设备落后，影响了生产效率和安全指标。

为应对这一问题，可以加大技术研发投入，推动设备更新换代，并鼓励企业引入先进设备和技术，提高生产效率和安全水平。

2. 环境保护问题煤矿采煤掘进过程中会产生大量的煤尘和废渣，对周边环境造成污染。

为解决这一问题，可以引入生态净化技术，对矿山周边环境进行净化和改善，并推广清洁生产技术，减少煤矿生产对环境的影响。

3. 安全管理不到位煤矿采煤掘进工作是一个高风险的生产环节，安全管理不到位会造成严重的事故。

为保障生产安全，可以加强安全生产教育和培训，提高从业人员的安全意识和技能水平；同时引入先进的安全监测和预警技术，提前预防和应对潜在的安全风险。

煤矿采煤掘进工作中的技术应用探讨煤矿采煤掘进工作是煤矿生产过程中的重要环节，其效率和安全性直接影响煤矿的经济效益和职工的生命安全。

近年来，随着科技的进步和技术的发展，煤矿采煤掘进工作中的技术应用得到了广泛的探讨和应用。

本文将从设备技术、自动化技术和信息化技术三个方面探讨煤矿采煤掘进工作中的技术应用。

设备技术方面，煤矿采煤掘进工作主要依赖于大型机械设备进行，包括采煤机、掘进机、运输设备等。

近年来，随着煤矿深入开采和煤层条件的复杂化，传统的设备已经不能完全满足采煤掘进的需求。

煤矿设备技术不断进行创新和改进。

在采煤机方面，新型的采煤机具有高效、低耗、节能的特点，能够提高采煤效率和减少能源消耗。

在掘进机方面，采用声呐导向等技术，可以帮助掘进机自动保持掘进队的走向，提高掘进质量和效率。

在运输设备方面，采用无人驾驶技术和自动化控制系统，可以提高运输效率和安全性。

这些新型的设备在煤矿采煤掘进工作中得到了广泛的应用，提高了煤矿生产的效率和安全性。

自动化技术方面，煤矿采煤掘进工作中的自动化程度越来越高。

传统的人工操作方式已经逐渐被自动化设备替代。

在采煤过程中，采煤机可以通过传感器感知到地质情况，根据情况自动调整采煤速度和方向，减少煤矸石的产生，提高煤炭的回收率。

在运输过程中，无人驾驶车辆可以根据地下矿井的路线和条件自主导航，不仅提高了运输效率，还减少了人员伤亡风险。

通过自动化技术，可以实现对煤矿采煤掘进作业过程的实时监测和控制，及时发现和解决问题，提高作业质量和安全性。

信息化技术方面，煤矿采煤掘进工作中越来越多地应用了信息化技术。

通过网络传输、信息管理和数据分析等技术手段，可以实现煤矿生产过程的全面监控和管理。

在采煤过程中，通过传感器收集到的数据可以通过云平台进行实时监测和分析，及时发现潜在的安全风险和生产问题。

在运输过程中，可以通过GPS定位和数据传输技术对运输车辆实时进行监控和调度，避免车辆拥堵和事故发生。

通过信息化技术，还可以实现矿井内的通信联络和救援指挥，提高应急救援的效率和准确性。

浅议煤矿高效掘进技术现状与发展趋势煤矿是中国的主要能源资源之一，煤炭的开采对于中国的经济发展具有重要意义。

而高效掘进技术则是提高煤矿生产效率、保障矿工安全的重要手段。

本文将对煤矿高效掘进技术的现状与发展趋势进行浅议。

一、高效掘进技术的现状目前，我国的煤矿高效掘进技术已经取得了一定的进展。

在掘进设备方面，随着科技的发展，越来越多的高效掘进设备被应用于煤矿生产中。

如大型掘进机、矿用装载机、掘进工作面刮板输送机等，这些设备的应用大大提高了煤矿的掘进效率。

这些设备的使用也使得矿工的劳动强度减少，降低了事故的发生率，提高了矿工的生产安全。

在技术方面，煤矿高效掘进技术已经逐渐向智能化、自动化方向发展。

通过利用各种先进的传感器、控制系统以及自动化设备，煤矿的掘进作业已经不再是矿工们的体力劳动，而是由智能设备完成。

这种智能化、自动化的掘进技术不仅提高了煤矿的生产效率，还能够大大提高矿工的劳动安全，并且减少资源的浪费。

煤矿高效掘进技术还借鉴了其他行业的先进技术和生产管理理念。

通过运用信息技术，煤矿的生产作业可以实现远程控制、远程监控，实现全程的智能化管理。

还有，利用大数据分析技术和人工智能技术，可以对煤矿的生产过程进行全方位的监测和优化，以及预测潜在的生产风险，从而提高煤矿生产的安全性和效率。

从目前的发展态势来看，煤矿高效掘进技术的发展趋势主要表现在以下几个方面：1. 智能化技术将逐渐成为主流。

随着人工智能、大数据、云计算等技术的快速发展，煤矿的掘进作业也会向智能化方向发展。

智能化设备在煤矿的掘进作业中发挥着越来越重要的作用，这将是未来煤矿高效掘进技术发展的主要方向。

2. 自动化技术将不断完善。

目前，煤矿掘进作业的自动化程度还有待提高，未来将会有更多的自动化设备被引入到煤矿的生产中，以提高煤矿的生产效率和安全性。

3. 绿色环保技术将受到重视。

随着环保理念的普及和煤炭资源的日益枯竭，未来煤矿的高效掘进技术还将注重环保。

李俊虎 （ 山西兰花 同宝煤业有限公司 。 ｔ ｈ ｉ ￣ ｉ 晋城 ０ ４ ８ ４ ０ ０）
摘
要： 我国作为一个煤炭产出大国 ， 同时也是一个 煤炭消耗大国 ， 占据 着煤炭消 耗总 量排名世 界第二的位置 ， 因此在 高产 出消
耗的同时 ， 也迫切需要一套优秀的开采掘进技术支撑我国各行业对于煤炭资源的使用消耗 ， ｏ ｉ ： １ ０ ． ３ ９ ６ ９ ／ ｊ ． ｉ ｓ ｓ ｎ ． １ ０ ０ ８— ０ １ ５ ５ ． ２ ０ １ ３ ． ０ ６ ． ０ ２ ４
中图分类号 ： Ｆ ４ ０ ７ ． ２ １ ； Ｔ Ｄ ２ ３ ５ ． ３
一
文献标志码 ： Ｂ
文章编 号 ： １ ０ ０ ８— ０ １ ５ ５ （ ２ ０ １ ３ ） ０ ６— ０ ０ ３ ８ — ０ １
收稿 日期 ： ２ ０ １ ３— ０ ３～２ ５
整体的施工效 果与经济效果 。在其深度 的具体 定 位 中， 我们能够根据岩石力学及巷道断面 和循环作业 等 方面 ， 进行 统筹分析 ， 得 出具 体 的炮 眼深度 。一般 而 言， 炮眼的深度在超过 ３ 米时 ， 普通凿岩机会 因为钎 杆 重量增加 ， 而承受较大的冲击功率， 从而增加排粉的难 度， 因此 从此 方 面进 行 考虑 ， 炮 眼的深 度 为 ２ ． ５米 为 最 佳 。另外 自循环 作 业 方 面 考 虑 ， 对 于 浅孑 Ｌ 的爆 破 应 达 到一班多循环 ， 采取 ２ ． ５ 米深孔爆破的时候 ， 应实现一 班 一循 环 。综合 考虑 ， 在炮 眼深 度 的选 择 ， 应 以 中深 孔 的爆 破 为最 佳 。 ３ 、 选 用 掏槽爆 破形 式 中深孔 的爆 破 一 般 多选 取 直 眼掏 槽 形 式 ， 直 眼 掏 槽一般运用效果 比较好的方式有 ： 阶段式 的直眼掏槽 与 孔 内分段 式 的直 眼 掏 槽 ， 两 类 形 式 的 原 理 均 是 利 用 前分段爆破而 出现的应力波及爆轰气 体 ， 达到槽腔岩 石破碎的效果 。从 而使槽 腔形成漏斗形 ， 为后分段进 行 新 型 自由面 的创 造 ， 改 变 深 处 部 位 岩 石 承 受 的 夹 制 作用 ， 降低其残余应力和强度 ， 加大裂隙的出现 。这两 类 掏槽 的方 式 均 能 够 加 大槽 腔 的体 积 ， 提 升 掏 槽 的深 度， 所产 生 的抛 掷 力 度 小 ， 爆破石堆较 为集 中， 有 利 于

煤矿掘进技术总结1. 引言煤矿掘进技术是指在煤矿开采过程中，利用各种机械设备和爆破工艺进行煤矿井巷的开挖和掘进。

掘进技术的发展对煤矿的安全、高效开采起着关键作用。

本文将对常见的煤矿掘进技术进行总结和分析，以期提供有用的参考和指导。

2. 常见煤矿掘进技术2.1 钻孔爆破掘进技术钻孔爆破掘进技术是一种常用的煤矿掘进方法，它通过使用钻机对矿井岩层进行钻孔，然后在孔内充填爆破药剂并引爆，从而实现矿井岩石的破碎和掘进。

优点包括高效快速，适用于各种地质条件，但同时也存在一定的安全风险。

2.2 直割工作面掘进技术直割工作面掘进技术是指通过专用的采煤机在工作面上进行连续不断的掘进和采煤。

该技术具有生产效率高、能耗低的优点，适用于厚煤层和大倾角煤层的开采。

但由于设备复杂，维护工作量大，需要对煤矿井巷进行大量开挖和支护，因此对煤矿井巷的要求较高。

2.3 爆破掘进技术爆破掘进技术是指通过在矿井岩石中布置爆破药剂，通过引爆使岩石破碎和掘进的方法。

该技术适用于一些地质条件较复杂的矿井，可以在较短时间内快速实施掘进，但也带来了爆炸震动、瓦斯等安全问题。

3. 煤矿掘进技术选择要素在选择煤矿掘进技术时，需要考虑多种因素，如煤层地质条件、生产能力要求等。

下面是一些常见的要素：•煤层地质条件：包括煤层厚度、倾角、岩层性质等，不同的地质条件适合不同的掘进技术。

•生产能力要求：根据煤矿的产量和生产计划确定掘进技术的选择，包括掘进速度、工作面布置等。

•安全性要求：各种煤矿掘进技术的安全风险不同，要根据矿井的特点和法规要求进行评估和选择。

•经济投入：不同的掘进技术对设备和人力资源的需求不同，需要综合考虑经济投入和产出效益。

4. 煤矿掘进技术发展趋势随着科技的不断进步，煤矿掘进技术也在不断发展和创新。

以下是一些可能的发展趋势：•自动化控制：利用先进的控制系统和传感器技术，实现煤矿掘进过程的自动化和智能化，能够提高生产效率和安全性。

•环保节能：煤矿掘进技术在发展的同时，也要追求环境友好和能源节约，例如采用清洁能源替代传统能源，减少矿井的能耗和排放。

煤矿采煤掘进工作中的技术应用探讨煤矿采煤掘进工作是一个基础而重要的环节，对于煤矿的生产效率和安全管理起着至关重要的作用。

现代矿井采煤掘进工作已经得到了许多技术的应用与改进，本文将就其中几个重要的技术应用进行探讨。

一、机械化采掘技术机械化采掘技术是现代矿井採煤掘进中的一个重要技术应用。

相比于传统的人工掘进，机械化采掘具有效率高、安全性强、人力成本低等优点。

机械化采掘技术的应用主要表现在两个方面，一是机械化采矿，二是机械化掘进。

在机械化采矿技术中，常见的应用工具有采煤机，采煤机的优点是能够自动进行截煤和输煤作业，操作简单，能够减少人力劳动。

在机械化掘进技术中，常见的应用工具有刮板输送机，刮板输送机的优点是能够高效地进行煤渣输送，提高了掘进的效率和效果。

二、电子技术应用随着科技的发展与应用，电子技术在煤矿采煤掘进工作中的应用越来越广泛。

电子技术的应用主要体现在煤矿的安全监控和煤矿的自动化生产控制两个方面。

在煤矿的安全监控中，常见的电子技术应用有视频监控系统和无线传感器网络。

通过视频监控系统，可以实时监测采掘工作现场的情况，及时发现并解决安全隐患。

通过无线传感器网络，可以对煤矿的气体浓度、温度、湿度等参数进行实时监测，提前预警煤矿安全事故。

在煤矿的自动化生产控制中，常见的电子技术应用有PLC控制和SCADA系统。

通过PLC 控制，可以对煤矿的机械设备进行自动化、集中化控制，提高生产效率和安全性。

通过SCADA系统，可以对煤矿的生产过程进行全面监控，及时发现并解决生产中的问题。

三、煤矿智能化管理煤矿智能化管理是近年来煤矿生产管理中的一个新技术应用。

煤矿智能化管理主要体现在煤矿的信息化、网络化和智能化三个方面。

在煤矿的信息化方面，通过信息化的手段，对煤矿的各个生产环节进行数据采集、处理和管理，实现信息共享和统一化管理。

在煤矿的网络化方面，通过建立煤矿的数据中心和网络平台，实现煤矿的远程监控和集中控制。

在煤矿的智能化方面，通过引入智能设备和智能算法，实现煤矿生产的自动化和智能化。

浅析煤矿综掘掘进技术
煤矿综掘掘进技术是指在煤矿开采过程中，采用机械化装备和掘进工艺，实现煤矿开采和矿石提取的技术。

综掘掘进技术具有高效、安全、经济等优点，能够提高煤矿生产效率和煤矿的开采率。

煤矿综掘掘进技术的核心是掘进机械的应用。

掘进机械主要分为硬岩掘进机和软岩掘进机两种。

硬岩掘进机主要用于掘进岩石、固态矿床等硬质地层，主要包括插入式盘式掘进机、切割机和抽落机等。

软岩掘进机主要用于掘进煤炭、石灰石、盐矿等软质地层，主要包括滚动割煤机、刮板输送机等。

这些掘进机械具备强力、高速、高效等特点，可以有效地完成煤矿矿石的掘进、碎矸和运输等工作。

煤矿综掘掘进技术的优点是高效。

传统的煤矿开采方式依赖于人力和手工操作，工作效率低下且存在一定的安全隐患。

而综掘掘进技术采用机械化装备，可以实现自动化、连续化的掘进作业，大大提高了工作效率。

使用刮板输送机进行煤矿矿石的运输，不仅能够减少人力劳动，还能够实现连续作业，提高运输效率。

煤矿综掘掘进技术也存在一定的挑战和问题。

煤矿地质条件的复杂性限制了综掘掘进技术的应用。

煤矿地层的不均匀性和变形性是综掘掘进技术的主要限制因素。

综掘掘进技术需要大量的机械设备投入，对煤矿企业的资金和人力资源提出了更高的要求。

综掘掘进技术在运行过程中需要进行定期维护和保养，需要煤矿企业具备一定的技术支持和维护能力。

煤矿综掘掘进技术是当前煤矿开采领域的重要发展方向。

它可以提高煤矿的开采率，提高生产效率，提高经济效益。

煤矿综掘掘进技术的应用还面临着一些技术和经济上的挑战，需要煤矿企业和科研机构的共同努力来克服。

煤矿采煤掘进工作中的技术应用探讨煤矿是煤炭资源的重要产地，而煤矿采煤掘进工作是煤矿生产的核心环节之一。

随着科技的发展，煤矿采煤掘进技术也在不断创新和完善。

本文将就煤矿采煤掘进工作中的技术应用进行探讨，包括智能采煤机、液压支架等新型设备的应用，以及激光测量技术、无人机监测技术在煤矿采煤掘进中的应用等方面展开讨论。

一、智能采煤机的应用智能采煤机是现代煤矿采煤掘进工作中的重要设备之一。

它采用先进的传感器技术和自动化控制技术，能够自主完成采煤作业，减少人工干预，提高采煤效率，降低事故风险。

智能采煤机可以根据煤层的地质条件和煤层厚度自动调整采煤高度和速度，保证采煤效果和安全稳定。

智能采煤机还可以实现远程监控和数据传输，通过互联网技术实现远程操控，可以大大减少人工劳动强度，提高采煤的安全性和生产效率。

在煤矿采煤掘进工作中，智能采煤机的应用已经成为一种必然趋势。

二、液压支架的应用液压支架是煤矿采煤掘进工作中的重要设备，它主要用于支撑煤矿工作面，保障采煤机和矿工的安全。

传统的机械支架在工作中存在着支撑效率低、调整不方便等问题，而液压支架则能够有效解决这些问题。

液压支架采用了液压系统和自动控制系统，能够实现支架的自动调节和加固，适应煤层的变化，提高了支架的稳定性和安全性。

液压支架还具有支撑力大、支撑范围广、调整方便等特点，可以有效提高采煤工作的效率和安全性。

三、激光测量技术在煤矿采煤掘进中的应用激光测量技术是一种先进的测量技术，它具有测量精度高、速度快、无接触测量等优点，能够有效地解决矿井采煤过程中的测量难题。

在煤矿采煤掘进工作中，激光测量技术可以用于煤层厚度、煤层倾角、煤岩接触面等参数的测量，能够为采煤机的自动控制提供准确的数据支持，提高了采煤的精度和效率。

激光测量技术还可以用于矿井巷道的形变监测，可以实时监测巷道的变形情况，提前发现地质灾害隐患，对矿井的安全生产具有重要意义。

无人机监测技术是近年来发展起来的新兴技术，它具有快速、便捷、高效的特点，能够实现对煤矿的全方位监测和巡视。

浅析煤矿综掘掘进技术煤矿综掘掘进技术是一种高效的采煤方式，广泛应用于我国煤矿生产。

其主要特点是从一个或多个不同角度向煤层进行掘进，形成复杂的开采立体网格，使得采煤效率大大提高。

本文将从掘进技术、装备优化和安全管理三个方面进行浅析。

一、掘进技术煤矿综掘掘进技术的核心在于掘进技术的创新。

该技术不同于传统的单向掘进方式，而是采用多向掘进方式，这样就可以减少煤岩压力对掘进工作面的影响，提高生产效率。

同时，综掘技术还采用了逆向开采技术，即从上向下掘进，这样可以充分利用采煤工作面的高度，提高煤炭采出率。

在掘进技术方面，还应注意地质条件的影响。

在不同的地质条件下，选择不同的掘进方案，比如改变掘进方向，调整巷道的布局和尺寸等。

此外，在掘进前还要作好详细的钻孔测绘工作，确保掘进方向和尺寸的准确性。

二、装备优化对于煤矿综采装备的优化，其主要目的是提高生产效率和降低采煤成本。

首先，要选择适宜的机型和配套设备，这些设备应具备自动化、多功能、高精度、可靠性强等特点。

其次，要加强设备的维护保养和定期检修，确保设备的正常运行和寿命的延长。

在实际生产过程中，还应注意生产过程中的破坏性。

垂直主巷、平行副巷和直接回采的交叉区域是煤矿综采的破坏区域，是设备损坏的高发区。

为此，需要对这些区域进行合理的布置，比如增加支撑力度，避免车采区交通阻塞等。

三、安全管理综掘采煤技术的安全管理是一个关键环节。

要做好安全管理，首先要加强工人安全教育，确保工人了解操作规程和安全措施，增强安全意识。

另外，要完善安全管理体制和规章制度，确保安全生产的正常运转。

同时，建立全面、准确的安全监测系统，及时发现各类异常情况，及时采取措施进行处理。

必要时，可以采用模拟实验和安全评估等手段，确保生产安全。

总之，煤矿综掘采煤技术是当前煤矿生产中一种十分有效的采煤方式。

在综采掘进中，掘进技术应根据地质条件进行合理的选择。

对于装备，应选择具有高效、自动化、可靠性强的设备，加强维护保养和定期检修。