浅谈煤矿掘进技术
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浅析煤矿综掘掘进技术摘要:随着社会的发展,我国煤炭事业的发展也逐步加快,煤炭资源作为重要的能源之一,随着综采技术水平的提高,采煤工艺的发展逐年提高。
本文通过对综掘机在掘进过程中各工序的研究和从事多年综掘机掘进的实践,总结出了切实可行的综掘机在顶板较完整的情况下掘进时多工序平行作业,提高了掘进工效,从而实现了快速掘进的目的。
关键词:煤矿;综掘;掘进技术1 前言对于煤矿煤巷综掘快速掘进技术来说,现阶段的部分地区正在不断的深化与加强,并且取得了一定的阶段性成果。
要想采用这种技术获得较大的助力,必须从多个角度出发,除了纯技术以外,还要在掘进设备的相关技术方面出发,这样才能保证具体的技术借助先进的掘进设备,提高工作质量和进度。
我国是一个煤炭大国,煤矿的储量比较丰富,由于掘进技术不是特别的先进,造成了煤炭供不应求的情况。
另一方面,如果在采矿的过程中,煤矿掘进速度较慢,势必会影响整体的煤矿开采效率。
本文就煤矿煤巷综掘快速掘进技术进行一定的分析。
2 综掘技术概述综合机械化掘进技术是由掘进机、转载机、输送机等组成的综合性配套技术,在一条用掘进机掘的巷道内,将测量定向、掘进、运煤、通风、除尘、材料运输、巷道支护、供水、供电、排水系统等设备配套成龙,形成一条效率高、相互配合、连续均衡生产的、完整的掘进系统,可以实现巷道掘进、转载、运输、支护机械化作业,从而提高掘进速度和经济效益。
3 制约快速掘进的因素虽然我国的煤炭资源比较丰富,但是经过长期的开采,大部分浅层的煤矿资源几乎被开采完毕,如果在今后的发展中,仍然需要大量的煤炭资源,必须进行深层开采,这样才能满足社会的需求。
因此,制约快速掘进的因素之一就是煤层的深度。
另一方面,现阶段所应用的煤矿煤巷综掘快速掘进技术还存在一定的缺陷,部分地区应用的技术过于落后,没有跟上时代的步伐,导致整体的掘进速度较慢。
除此之外,地质条件的影响,煤层深部地段断层的断裂带明显加长,围岩破碎、淋水有害气体增大,采动影响,使掘进巷道压力增大,增加对巷道二次支护及巷道的维护工作。
矿山天地摘要:随着煤炭行业的高速发展,随着每年国内煤矿产量的居高不下,这必然给掘进技术及机械提供了一个不断革新和发展的平台,积极加强掘进技术的发展成为必然趋势,掘进技术必将迎来更大更广阔的发展空间。
本文简单介绍了我国煤矿巷道掘进技术,并且指出了煤矿高效掘进技术的发展趋势。
关键词:掘进技术掘进机近年来,随着我国煤炭行业的快速发展,与之唇齿相依的煤机行业也日益受到重视。
在煤炭行业纲领性文件《关于促进煤炭工业健康发展的若干意见》中,在全国煤炭工业科学技术大会上以及国家发改委出台的煤炭行业结构调整政策中,都涉及到发展大型煤炭井下综合采煤设备等内容。
掘进和回采是煤矿生产的重要生产环节,国家的方针是:采掘并重,掘进先行。
煤矿要达到稳产高产,那么煤矿巷道的快速掘进必须得到保证,这是一个关键的技术措施。
掘进的技术和掘进的机械装备的水平直接与煤矿生产能力以及煤矿安全相挂钩。
所以说,高效的掘进技术和支护技术不仅仅是矿井实现高产高效的必备条件,同时也给巷道掘进技术指明了方向。
下面就一些先进的掘进技术作简单的介绍。
1光面爆破的应用在现今的煤矿掘进中,光面爆破,也越来越多地得到了采煤单位的采用。
用光爆方法施工,岩层能较精确地沿设计轮廓断裂下来,使岩面平整,规则,同时还能够保证围岩的整体性和稳定性。
光面爆破的起爆顺序为:主炮孔-缓冲孔-光爆孔,其中光爆孔延后缓冲孔100ms左右起爆。
光面爆破的破岩机理相当复杂,现在还没有研究出确切的破岩机理。
但是在通过实际应用的分析之后,已经达到了一定的共识。
一般可以认为爆炸的时候,主要是气体发生膨胀,气体做功,从而达到爆破效果的。
光面爆破的时候,四周的炮眼同时起爆,每一个炮眼都会产生冲击波,并且沿着径向向四周传播,而相邻的炮眼产生的冲击波相遇之后,会发生冲击波的叠加,也就是应力的叠加,同时会出现切向拉力,而最大的拉力值发生在相邻炮眼的连线的中心,所以如果岩体的抗拉强度达不到这个切向拉力时,岩体就会被此拉力拉裂,在炮眼中心连线上形成裂缝,随后,随着爆炸气的膨胀,合裂缝会进一步地扩展,从而最终形成平整的爆裂面。
煤矿采煤掘进工作中的技术应用探讨煤矿是我们国家能源产业的重要组成部分,煤炭作为我国最主要的能源供应,煤矿的开采与建设是我们国家经济发展的重要支撑。
而在煤矿采煤掘进的过程中,技术是至关重要的因素。
本文就对煤矿采煤掘进工作中的技术应用进行探讨。
一、手工采煤掘进技术在传统的煤矿采煤掘进过程中,手工采煤掘进技术一度被广泛应用。
但在手工采煤掘进过程中,除了地质条件限制中,在劳动力、生产效率等方面也存在较大问题。
因此,在逐步完善的工业技术下,手工采煤掘进工作已逐渐往机械化方向发展。
随着机械技术和工业技术的不断发展,机械采煤掘进技术也得到了广泛应用。
机械采煤技术是煤矿生产中的重要环节,在生产效率和劳动安全方面具有明显的优点。
目前机械采煤掘进工作中应用最为广泛的是液压支架、采煤机、负压风机等现代化机械设备。
在这些设备适应性好、安全可靠、效率高的条件下,其在煤矿采煤掘进中的应用已经越来越广泛。
三、智能化技术在当前趋势下,智能化技术的应用正在逐步扩展到煤矿生产领域。
随着煤炭产业的高速发展和技术的不断改进,煤矿的安全生产已经成为一个全面解决的问题。
智能化技术是最好的解决方案之一。
智能化技术的应用,使煤矿采煤掘进工程能够在避免人员伤害和保护设备的同时最大程度的实现高效率生产。
同时还能使矿工在危险的工作场合下实现更加安全的工作环境。
四、虚拟现实技术虚拟现实技术在煤矿生产领域中也有广泛的应用。
虚拟现实技术是指以计算机模拟而创建的图像、声音、触感等一系列的虚拟环境。
在煤矿采煤掘进生产环节中,虚拟现实技术可实现对生产过程和场景的精细分析,为矿工提供更清晰准确的工作指导。
此外,虚拟现实技术还能够为煤矿生产设计提供参考,优化煤矿生产流程、提升生产效率,从而更好的满足市场需求。
综上所述,煤矿采煤掘进工作中的技术应用是我们国家煤矿生产的重要支撑。
随着技术的不断进步,煤矿采煤掘进工作将更加安全、高效。
煤矿巷道掘进技术浅析煤矿巷道掘进技术是煤炭开采中的一个重要环节,其作用是开辟通道方便采煤机、人员和物资进出。
而巷道的掘进技术决定了开采效率、工作安全以及整个生产过程的顺利进行。
本文将从巷道掘进原理、巷道掘进设备和巷道掘进参数等方面浅析煤矿巷道掘进技术。
一、巷道掘进原理巷道掘进原理是指利用钻探机械、炮炸等方法,在煤层上开出巷道,为采煤、通风、运输等提供通道。
在巷道掘进过程中,需要考虑以下因素:1.巷道围岩的稳定性:巷道围岩的变形和破坏会导致采煤难度加大,还会引起严重的安全事故。
2.巷道的尺寸和限高:巷道必须满足采煤机的进出要求,同时还要考虑到运输、通风等方面的要求。
3.巷道工作面的水文地质条件:煤炭开采过程中,地下水会对巷道和围岩稳定性产生一定影响。
基于以上因素,巷道掘进需要综合考虑地质、机械和水文等多种因素,进行科学的方案设计和现场管理。
二、巷道掘进设备巷道掘进设备包括掘进机、支护设备、通风设备、输送设备等,下面对其进行简单介绍。
1.掘进机掘进机主要用于巷道的开采、钻孔、爆破等作业,常见的掘进机有钻孔机、隧道掘进机、掘进装载机等。
其中隧道掘进机是一种高效、低噪音的掘进设备,广泛应用于巷道掘进。
2.支护设备巷道支护设备分为双拱支架和单拱支架,主要用于巷道壁、顶和底的支护。
在支架的选择和布置上,要根据巷道围岩的变形规律和压力分布来合理选择和安排支架,以确保巷道的强度和稳定性。
3.通风设备通风设备主要用于保证巷道通风,有效控制地下气体浓度和温度,提高煤矿工作环境的安全性和舒适度。
通风设备包括风机、风门、支管等,预制好的通风孔也是通风设备之一。
4.输送设备输送设备主要用于煤炭和固体物料的运输。
在巷道掘进过程中,需要使用输送设备将采出的煤炭或尾砂等物料输送到储运场所,提高生产效率。
三、巷道掘进参数巷道掘进的参数主要包括掘进速度、施工推进力、刀盘功率等。
掘进速度是指巷道开采的进度和效率,掘进速度越高,生产效率就越高。
浅析煤矿综掘掘进技术煤矿综掘掘进技术是指利用综掘工艺进行的煤矿开采作业。
这种技术在煤矿开采中有着重要的应用价值,可以提高采煤效率、降低采煤成本、减少安全事故等。
下面将从技术原理、主要设备、操作流程等方面对煤矿综掘掘进技术进行浅析。
一、技术原理煤矿综掘掘进技术是指采用综掘机等设备同时进行掘进和运输作业,实现一次完成掘进、支护和运输的开采方式。
其主要原理是:利用综掘机在煤层下方进行掘进作业,将煤炭挖取并通过输送机输送到地面,同时在掘进的过程中进行支护,确保作业面的安全稳定。
这种技术能够有效提高采煤效率,减少人工劳动强度,降低采煤成本,是目前煤矿开采中较为先进和高效的技术手段之一。
二、主要设备1. 综掘机综掘机是煤矿综掘掘进技术中的核心设备,其主要作用是在掘进作业面进行煤炭的开采和输送。
综掘机通常由掘进部、输送部、支护部等部分组成,可以实现同时进行掘进和输送的功能。
其结构设计合理,操作简便,能够适应不同煤层条件下的作业需求,是煤矿开采中不可或缺的重要设备。
2. 输送机输送机是用于将被挖取的煤炭从掘进作业面输送到地面的设备。
根据煤矿的实际情况,输送机可以采用不同的形式,如胶带输送机、轨道输送机等。
输送机的设计应考虑到煤矿的倾斜度、弯曲度和输送距离等因素,以保证煤炭能够安全、高效地输送到地面。
3. 支护设备支护设备是为了确保掘进作业面的安全稳定而使用的设备,通常包括锚杆、液压支架、木方支护等。
在综掘掘进技术中,支护设备的选用和施工技术对煤矿的安全生产具有重要意义,能够有效地防止采空区塌方和地压灾害的发生,保障作业面的安全。
三、操作流程煤矿综掘掘进技术的操作流程通常包括以下几个步骤:1. 前期准备在进行综掘掘进作业之前,需要对作业面进行准备工作,包括检查和维护设备、清理作业面、完成支护等工作。
这些工作是保证后续作业顺利进行的基础。
2. 掘进作业综掘机在进行掘进作业时,要根据煤层的情况进行适当的调整,保证作业面的平整度和通风情况。
煤矿采煤掘进工作中的技术应用探讨煤矿采煤掘进工作中,技术应用是十分重要的。
在采掘作业中,科学合理地运用技术手段,能够提高生产效率和质量,同时还能够保护环境和人身安全。
本文将主要探讨在煤矿采煤掘进工作中应用的一些技术手段。
1. 隧道掘进机隧道掘进机是一种采用机械和电气协作的设备。
它可以代替人工进行开挖工作,具有工作效率高、质量稳定、精度高、对周边环境损害小等优点。
隧道掘进机可以实现大尺寸通风、供水等隧道的开挖工作,并且能够应对地质条件差、有毒气体、水浸等情况。
2. 先进的采煤机采煤机是采煤工作中最常见的设备之一。
目前,采煤机也是随着科技的不断发展不断更新升级,变得越来越先进。
比如说,在智能控制方面,采煤机中的电机变频器、传感器、PLC等设备的应用,可以有效地提高采煤机的效率和精度,减少能耗和故障率。
此外,现在的采煤机还拥有自动添加刀具、煤脏话的清理和摆放设备,大大提高了采煤机的智能化程度。
3. 煤巷支护材料随着煤矿采煤工作的不断深入,煤巷的支护工作变得越来越重要。
在这方面,煤巷支护材料的研发和更新同样是不可小觑的。
比如说,现在广泛应用的锚杆和聚脲板,具有高质、耐磨、耐渗等特点,且施工方便迅速,大大提高了煤巷支护的效率和安全性。
4. 导管式排水系统煤矿深处,地下水的渗漏是一个常见的问题。
而导管式排水系统是一种可以去除煤矿内部瓦斯、水分的设备,可以有效地保证煤矿井下人员的安全和采煤工作的顺利进行。
导管式排水系统可以通过管道的联合,从地下矿井中排出充水或泥浆,实现排水的目的。
总之,在煤矿采煤掘进工作中,正确运用先进的技术手段,可以大大提高采煤的效率和质量,同时保护采矿人员的人身安全和环境。
虽然技术不断前进,但我们同样需要持续关注安全问题,以保证“先安全,后效益”的原则。
浅析煤矿综掘掘进技术煤炭作为我国主要的能源资源,与国计民生息息相关。
煤炭的采掘和使用对于我国的经济发展和社会稳定有着重要的影响。
随着我国经济的迅速发展,煤炭需求的不断增加和煤炭产量的不断提高,煤矿综掘掘进技术也得到了快速发展。
本文将对煤矿综掘掘进技术进行简要分析和介绍。
综掘作为为大型煤炭开采方法之一,其优点在于具有高效、节能、安全等显著特点,并且在煤炭开采中的应用越来越广泛。
综掘采煤是一种立体化综合采煤方法,它将钻爆采煤、掘进采煤和支架式采煤三种采煤方法综合应用,在煤炭采掘过程中最大限度地实现了煤炭资源的利用。
综掘掘进中,钻爆采煤是其中一项重要的采煤技术。
作为综采的主要模块之一,在掘进过程中,钻爆采煤技术可以高效地瓦解煤层,提高采煤效率;同时,钻爆采煤技术还能够保证采煤过程中的煤层稳定性,减少采煤过程中的煤层崩落和散料等情况的发生,保证采煤过程中的安全性。
另外,在综掘掘进过程中,支架式采煤技术也是常用的一种采煤方式。
该技术采用支架对井壁进行支撑,在采煤过程中可以有效地控制煤层塌陷和混落事故的发生,保证采煤现场的安全性。
综掘掘进技术在实际应用过程中也有一些问题需要考虑。
一方面,综采设备结构复杂,维护成本高,需要有专业人员对设备进行维修和保养。
另一方面,由于综采掘进速度快,荷载大,需要考虑井巷支撑及瓦斯抽放等问题。
因此,在综掘掘进技术的应用中,需要加强技术研究,不断优化技术设备,以提高综采设备的稳定性和安全性,减少采煤事故的发生。
总之,煤矿综掘掘进技术具有高效、节能、安全等显著特点,在我国煤炭产业发展过程中有着广泛的应用前景。
对于提高采煤效率,保障采煤现场的安全有着至关重要的作用。
在今后的发展过程中,需要不断加强技术研究和创新,以提高综掘掘进技术水平,实现对煤炭资源的最大化利用。
煤矿采煤掘进工作中的技术应用探讨随着工业化进程的不断推进,煤矿采煤掘进工作作为煤炭生产的重要环节,其技术应用也得到了不断的发展和完善。
在煤矿采煤掘进过程中,利用先进的技术设备和方法,可以提高生产效率,降低安全风险,实现煤炭资源的高效开发利用。
本文将探讨煤矿采煤掘进工作中的技术应用,并分析当前存在的问题及未来的发展方向。
一、现有技术应用1. 机械化采煤机械化采煤是煤矿生产的主要方式之一,通过使用煤矿掘进机、割煤机等设备,实现对煤炭的高效开采。
这种方式不仅提高了生产效率,同时也降低了人力成本和安全风险,是煤矿生产中不可或缺的技术手段。
2. 自动化控制在煤矿采煤掘进工作中,通过引入自动化控制技术,可以实现对采煤设备的智能化控制,提高设备运行效率,降低人为操作失误的风险。
自动化控制还可以实现煤矿生产过程的数字化管理和监控,为生产决策提供可靠的数据支持。
3. 矿山地质勘探技术在煤矿采煤掘进前,需要对矿床进行详细的地质勘探,以确保采煤作业的安全和高效进行。
现代矿山地质勘探技术如高精度地质雷达、电磁探测等,为煤矿采煤掘进提供了可靠的地质信息支持,有效降低了勘探成本和风险。
二、存在的问题及应对措施1. 技术设备更新换代不及时由于煤矿采煤掘进设备更新换代周期长,导致部分设备落后,影响了生产效率和安全指标。
为应对这一问题,可以加大技术研发投入,推动设备更新换代,并鼓励企业引入先进设备和技术,提高生产效率和安全水平。
2. 环境保护问题煤矿采煤掘进过程中会产生大量的煤尘和废渣,对周边环境造成污染。
为解决这一问题,可以引入生态净化技术,对矿山周边环境进行净化和改善,并推广清洁生产技术,减少煤矿生产对环境的影响。
3. 安全管理不到位煤矿采煤掘进工作是一个高风险的生产环节,安全管理不到位会造成严重的事故。
为保障生产安全,可以加强安全生产教育和培训,提高从业人员的安全意识和技能水平;同时引入先进的安全监测和预警技术,提前预防和应对潜在的安全风险。
煤矿采煤掘进工作中的技术应用探讨煤矿采煤掘进工作是煤矿生产过程中的重要环节,其效率和安全性直接影响煤矿的经济效益和职工的生命安全。
近年来,随着科技的进步和技术的发展,煤矿采煤掘进工作中的技术应用得到了广泛的探讨和应用。
本文将从设备技术、自动化技术和信息化技术三个方面探讨煤矿采煤掘进工作中的技术应用。
设备技术方面,煤矿采煤掘进工作主要依赖于大型机械设备进行,包括采煤机、掘进机、运输设备等。
近年来,随着煤矿深入开采和煤层条件的复杂化,传统的设备已经不能完全满足采煤掘进的需求。
煤矿设备技术不断进行创新和改进。
在采煤机方面,新型的采煤机具有高效、低耗、节能的特点,能够提高采煤效率和减少能源消耗。
在掘进机方面,采用声呐导向等技术,可以帮助掘进机自动保持掘进队的走向,提高掘进质量和效率。
在运输设备方面,采用无人驾驶技术和自动化控制系统,可以提高运输效率和安全性。
这些新型的设备在煤矿采煤掘进工作中得到了广泛的应用,提高了煤矿生产的效率和安全性。
自动化技术方面,煤矿采煤掘进工作中的自动化程度越来越高。
传统的人工操作方式已经逐渐被自动化设备替代。
在采煤过程中,采煤机可以通过传感器感知到地质情况,根据情况自动调整采煤速度和方向,减少煤矸石的产生,提高煤炭的回收率。
在运输过程中,无人驾驶车辆可以根据地下矿井的路线和条件自主导航,不仅提高了运输效率,还减少了人员伤亡风险。
通过自动化技术,可以实现对煤矿采煤掘进作业过程的实时监测和控制,及时发现和解决问题,提高作业质量和安全性。
信息化技术方面,煤矿采煤掘进工作中越来越多地应用了信息化技术。
通过网络传输、信息管理和数据分析等技术手段,可以实现煤矿生产过程的全面监控和管理。
在采煤过程中,通过传感器收集到的数据可以通过云平台进行实时监测和分析,及时发现潜在的安全风险和生产问题。
在运输过程中,可以通过GPS定位和数据传输技术对运输车辆实时进行监控和调度,避免车辆拥堵和事故发生。
通过信息化技术,还可以实现矿井内的通信联络和救援指挥,提高应急救援的效率和准确性。
浅谈煤矿掘进技术
随着煤炭行业的高速发展,随着每年国内煤矿产量的居高不下,这必然给掘进技术及机械提供了一个不断革新和发展的平台,积极加强掘进技术的发展成为必然趋势,掘进技术必将迎来更大更广阔的发展空间。
本文简单介绍了我国煤矿巷道掘进技术,并且指出了煤矿高效掘进技术的发展趋势。
标签:掘进技术掘进机
近年来,随着我国煤炭行业的快速发展,与之唇齿相依的煤机行业也日益受到重视。
在煤炭行业纲领性文件《关于促进煤炭工业健康发展的若干意见》中,在全国煤炭工业科学技术大会上以及国家发改委出台的煤炭行业结构调整政策中,都涉及到发展大型煤炭井下综合采煤设备等内容。
掘进和回采是煤矿生产的重要生产环节,国家的方针是:采掘并重,掘进先行。
煤矿要达到稳产高产,那么煤矿巷道的快速掘进必须得到保证,这是一个关键的技术措施。
掘进的技术和掘进的机械装备的水平直接与煤矿生产能力以及煤矿安全相挂钩。
所以说,高效的掘进技术和支护技术不仅仅是矿井实现高产高效的必备条件,同时也给巷道掘进技术指明了方向。
下面就一些先进的掘进技术作简单的介绍。
1 光面爆破的应用
在现今的煤矿掘进中,光面爆破,也越来越多地得到了采煤单位的采用。
用光爆方法施工,岩层能较精确地沿设计轮廓断裂下来,使岩面平整,规则,同时还能够保证围岩的整体性和稳定性。
光面爆破的起爆顺序为:主炮孔-缓冲孔-光爆孔,其中光爆孔延后缓冲孔100ms左右起爆。
光面爆破的破岩机理相当复杂,现在还没有研究出确切的破岩机理。
但是在通过实际应用的分析之后,已经达到了一定的共识。
一般可以认为爆炸的时候,主要是气体发生膨胀,气体做功,从而达到爆破效果的。
光面爆破的时候,四周的炮眼同时起爆,每一个炮眼都会产生冲击波,并且沿着径向向四周传播,而相邻的炮眼产生的冲击波相遇之后,会发生冲击波的叠加,也就是应力的叠加,同时会出现切向拉力,而最大的拉力值发生在相邻炮眼的连线的中心,所以如果岩体的抗拉强度达不到这个切向拉力时,岩体就会被此拉力拉裂,在炮眼中心连线上形成裂缝,随后,随着爆炸气的膨胀,合裂缝会进一步地扩展,从而最终形成平整的爆裂面。
光面爆破的设计是由很多方面的因素决定的,包括起爆器材的选择,炸药的选择等,而重中之重是光爆参数的选择。
在实际工程应用中,不能只参照计算结果,还要用工程类比和试验的方法来调整光面爆破参数,这样才能使得实际效果跟预想的一样。
2 掘锚机组掘锚一体化掘进
一直以来,发展掘锚联合机组,实现“掘支锚一体化”平行作业,是公认的加快煤巷掘进和锚杆支护速度的必要手段。
通过不断地学习和借鉴国外相关先进技术,我国在这方面也有长足的进步。
目前,掘锚机组主要两种:一种是以连续采煤机为基础的掘锚机组;另一种是悬臂式掘进机机载锚杆机的掘锚机。
掘锚机组的原理就是将掘进与支护有机地组合起来,实现通过同一台设备来实现掘进和支护工作,从而可以大大缩短掘进与支护设备的换位作业的时间。
掘锚一体化机组是我国技术创新项目,是当今世界一流的掘进科研成果。
它一改矿井掘进过程中截割、扒装、运输、锚网支护等传统单一的作业手段,采用截割落煤与锚网支护同时作业的新模式,优化了作业流程,具有高可靠性、速度快、自动化、工效高、人工强度低等优点,特别是用于大断面煤巷掘进时优点更为突出。
3 推广使用连续采煤机
世界上的一些采煤大国,比如美国、澳大利亚,他们长期采用的掘进技术就是连续采煤机多巷掘进,这种方法是煤矿巷道高效快速掘进的主要方法之一。
如今,我国在这方面也在不断向国外看齐,各种连续采煤机不断地被研发出来,连续采煤机煤巷掘进采取采掘合一的工作方式,掘进速度快,既可用于短臂机械化开采及回收边角煤,又可用于巷道快速掘进。
它整机布置紧凑,多电机独立驱动,工作效率高;牵引电机采用直流串励电机,牵引特性好,过载能力强;主要液压件大都采用进口,保护完善,工作可靠。
优点相当突出,所以说连续采煤机多巷高效掘进是当前高产高效工作面采掘准备的优选方式。
4 负载反馈调速技术
切割牵引速度足煤矿掘进机的一个重要工况参数,合理的切割牵引速度不仅与掘进机自身参数有关,还与煤岩硬度、钻人深度和切削厚度有关,负载反馈调速技术就是利用比例多路换向阀、变量泵一负载反馈无级调速,合理调整切割牵引速度,有效地减少功率损耗,降低液压系统发热,延长液压元部件使用寿命,使掘进机能可靠地工作。
5 分裂机、液压锤的逐步应用
世界经济的全球化不断深入和发展,带动了包括技术等等多方面的交流和借鉴。
在向国外一些采煤大国的先进掘进机械技术的不断学习和研究之后,目前,中国国内也开始研究和生产一些先进的掘进机械,这其中比较具有代表意义的就是分裂机、液压锤的发展。
液压锤联合采矿掘进,是先用岩石分裂机将矿脉的岩体分裂,然后用液压锤将分裂的大块矿岩打成小块,再装车运至指定地点。
这一方法也叫做非爆破采矿法。
液压式岩石劈裂机替代了爆破和传统的破碎方法。
它在破碎岩石和混凝土时不会产生压力波,也没有振动、噪音和粉尘,在采石场的荒料开采领域也拥有很
大的技术优势。
这种分裂机、液压破碎锤联合采矿掘进的方法,属采矿和岩巷掘进,其工艺流程是钻孔机开孔→各孔中安放分裂机→各分裂机分裂岩石、开槽→液压破碎锤将矿岩破碎成小块→装载机外运。
它的工作原理:岩石的抗压强度很高,相比之下它的抗拉强度却相当低。
岩石劈裂机就用这个原理制成的,它有效地利用了液压放大和楔块的原理。
工作方法:首先钻一个特定直径和深度的孔,将岩石劈裂机的破碎头部分插入孔中,中间楔块在液压力的作用下向前移动并将两个反向楔块撑开。
最大张力达480吨,将岩石结构从内部进行破坏,几秒种内就会产生裂缝。
与领域传统作业方式相比,它的特点是:①安全性:液压分裂机的工作环境很稳定,它是在静态液压环境下工作,而且可控性较强。
因此,它不会跟一般的爆破一样,会产生一些安全隐患,因而这种方法在操作时不需要采取太多的复杂的安全措施。
②环保性:液压分裂机的环保性很高,它工作时,不会产生震动、噪音、粉尘飞屑等现象,不会影响到周围的环境。
也就是说,它工作的时候不会干扰到周围环境,即使是人较多或者安放一些设备的地方。
还可以有效地保护环境,对人身和建筑物无安全事故的隐患。
③经济性:首先,液压分裂机完成一次分裂过程仅仅需要数分钟就可以了,效率很高;其次,它运行以及维护的成本很低;最后,它不需要像爆破那样,需要采取隔离以及其他的安全措施。
④使用性:液压分裂机使用很简单,很人性化,而且非常易学,它的操作只需要一个人,另外它的维护便捷,搬运方便,同时还具有较长的使用寿命。
⑤精确性:跟传统的爆破以及其它的冲击性的拆除方法大不一样的是岩石的分裂方向可以由液压分裂机预先确定而且精确度很高,此外,分裂形状,分裂尺寸等等都可以預先确定。
⑥灵活性:液压分裂机具有体积小、重量轻、分裂力大的特点(最大分裂力可达500吨),在狭小的空间里可以进行分裂工作,适用性很强。
6 展望
随着煤炭行业的高速发展,随着每年国内煤矿产量的居高不下,尤其在部分国有重点煤矿企业中,机械化程度已经达到95%以上,这必然给掘进技术及机械提供了一个不断革新和发展的平台,积极加强掘进技术的发展成为必然趋势,掘进技术必将迎来更大更广阔的发展空间。
就目前来看,有以下几点发展趋势:①可视化矿石识别技术;②断面成型控制技术;③行走机构的智能化控制;④截割功率自动调节控制。
参考文献:
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