惠大疏港高速公路A07合同段(K33+100 〜K44+400)
未筛分碎石垫层
施
工
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北京城建远东建设投资集团有限公司
惠大疏港高速公路A07 合同段项目经理部
、工程概况
二、施工准备
三、进度安排
四、施工方案
一）、施工准备
二）、铺筑
四、施工排水措施
五、工程质量保证措施
目录
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六、安全文明生产保证措施
.......................................................................... 1..0.
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七、环境保护措施......................................................... 1..3.
附件：
1、施工管理组织机构框图
2、质量管理领导小组框图
3、安全文明生产领导框图
未筛分碎石施工方案
一、工程概况
惠大高速公路A07合同段主线两侧辅道及接线全长约有19.7Km,大部分路段路基设计宽度为8.5m,路面面层全宽7m；局部段落即永和互通内G2、Y 辅道和K37+920〜
K39+180右侧辅道接线路基宽度为15m,路面面层全宽
14m,均设置双向2%横坡。辅道及接线以三级公路标准设计，路面结构形式为24cm厚水泥混凝土面层+18cm厚水泥稳定碎石基层+15cm厚未筛分碎石垫层。本合同段未筛分碎石垫层总面积为209408 ，总体积为31411 m3。
二、施工准备
1 、认真熟悉图纸,了解设计意图、确定施工方案做好各项技术准备。
2、进行现场调查,复核设计与实际情况是否相同,如有地质情况与设计不相符的必须上报另外确定方案。
3、按工程施工所需的数量和品种规格备好材料,并对材料进行抽样检查合格后方能使用。
4、路基施工队负责包含本分项工程在内的全标段路基施工项目的施工。总人数施工高峰期为110人；现进场50人,管理人员8人,其中技术人员3 人；技术工人24人。
5、机械、设备根据本工程的施工安排,机械、设备详见主要机械设备配置表。
6、材料
采用惠州市永湖镇君安采石场生产加工的材料,各种集料经过自检、监
理工程师抽检,各项指标满足规范要求
7、施工现场已实现了“三通一平”，即水通、路通、电通、场地平整，现场清表工作已完成，具备路基开工条件。
8、施工测量已完成，并上报监理工程师；工程材料已进入现场，经检验符合规范要求；施工人员、机械设备已到位，具备了开工条件。
三、进度安排总工期安排：计划开工日期：2011年12月15日
计划完工日期：2012年12 月10日
四、施工方案未筛分碎石铺筑过程分为三阶段、九流程。三阶段：准备阶段、施工阶段、整修验收阶段。九流程：施工准备—基底处理—拌合运料—摊铺平整—机械碾压—撒布填隙料—再机械碾压—洒水终压—检验。
(一)、施工准备未筛分碎石垫层铺筑的施工准备，除要做好施工调查、核对设计文件、交桩复测、技术交底、安全交底等常规准备工作外，还须着重做好材料的试验和测量放样工作。
1、料源的选定参照施工图设计的材料的试验报告，本标段的所有的未筛分碎石垫层材料都需外购，我部根据施工图设计和现场工程实际制定了外购方案。
所有填料试验前均须按照《公路路面基层施工技术规范》 (JTJ 034—2000) 规定的方法进行各项试验，选用合格填料。
未筛分碎石垫层颗粒组成范围
料源拟定在君安石场。该石场距施工现场近，位于K35+400左侧，材料自检试验满足垫层填料技术要求。（开工报告将附材料试验报告）
未筛分碎石的技术要求：
（1）未筛分碎石的最大粒径应控制在53mm以内；颗粒组成应是一根顺滑的曲线，其级配符合上表要求，如其级配不符合要求，可采用石屑进行掺
配，掺配比例必须经试验确定。
（2）未筛分碎石的现场压实度采用灌砂法控制，本部中心试验室以进行室内重型标准击实，试验确定标准最佳含水率和最大干密度。
（3）界限含水率试验应符合干旱少雨地区的要求，液限V 28%，塑性指数v 6%。
（4）未筛分碎石中针片状颗粒的总含量应不超过20%。碎石中不应有
粘土块、植物等有害物质
(5)未筛分碎石的压碎值应不大于30%。
2、准备下承层
对已检验合格的路基表面进行清理，并洒水后用压路机碾压若干遍，确保下承层表面清洁、平整、密实。
3、施工放样
施工放样是路面工程施工的一项重要工作，我部将采用拓普康全站仪GTS-332N进行测量放样、索佳C320水准仪进行测量标高，以确保线形平顺、标高准确。
根据设计图纸现场放样出道路中桩及左、右边桩，每隔10米一横断面，
用水准仪测出各桩的高程，并用红笔在桩上做好标记。
4、人员、机械设备配置
垫层铺筑采用自卸卡车运输，推土机粗平，平地机精平，20t振动压路机
碾压压实。按左右幅分边铺筑。
施工组织及劳力配置表
主要机械设备配置表
（二）、铺筑
1未筛分碎石湿拌及含水量控制：为防止混合料在装卸、运输、过程中
产生离析，在料场或现场提前洒水加湿进行拌和闷料，使混合料使用前的含
水量控制在大于最佳含水量的1%。通过试验段得出填料最佳含水量4.2%, 备料时最佳含水量应控制在5.2%左右
