配管配线

配管配线施工方案一、施工准备：在熟悉了解土建结构的情况下，掌握电气等专业图纸，特别是标高，平面隔墙尺寸，门窗位置，吊顶高度等，把这些有关尺寸资料画到电气有关施工图上，以便掌握电器设备、线路走向，各器件的实际位置尺寸等，这样才能密切配合土建搞好主体工程预埋线管、箱盒。

二、工艺流程三、安装要求：1、电线管的预埋工作按照土建进度进行，在木工立好模板后，及时组织人员画线定位，在柱上及剪力墙上预埋箱盒，必须用透明塑料软管灌水，校平统一标高，预埋箱盒必须紧贴木板固定牢靠，电管与箱盒必须采用配套的元件涂专用胶水连接，电管和箱盒开口处塞上木塞或废水泥纸或者透明，防止水泥浆及灰渣进入造成堵塞。

配管结束后，必须由施工质量负责人核对，是否有遗漏放错现象，确保无误后填写自检评定表和隐蔽工程验收记录，请技术质量科、甲方和监理工程师来现场进行隐蔽工程检查验收，并做好隐蔽记录。

2、在土建浇灌混凝土时，应派人监护配合，以免管路移位及碰划线定位 扫管穿带线 测定箱合位置 管内穿线带护口 线路检查 选择导线 地线安装接地卡 稳住箱合 管路连接 绝缘摇测坏。

土建脱模后，应及时进行检查，发现问题及时处理。

3、电气钢管的连接采用丝扣连接，进开关盒、灯头盒、插座盒、接线盒等均采用丝扣，管子接地采用专用接地卡和铜芯线。

进入配电箱的电管要排列整齐，管口进箱为5mm，露出地面和基础的管口不少于200mm，明配管要排列有序，横平竖直。

固定卡间距合理一致。

4、PVC管的连接，采用束节连接，接口处使用PVC胶水连接牢固，敷设管路时，应尽量减少弯曲，当线路直线长度超过15米时，或直角弯有三个且长度超过8米时，均应在中途装设接线盒，管弯曲处不应有凹穴和裂缝，弯扁度不应大于管外径10％，暗敷时，管弯曲半径不小于其管外径的6倍，埋设于地下或混凝土楼板内时，不应小于管外径的10倍。

管进入箱盒不允许内进外出，应与箱盒里口平齐，一管一孔，不允许开长孔。

塑料管管卡间最大距离5、管内扫管穿线，其目的是检查管路是否畅通、正确，清扫管内积水和杂物，用空压机吹扫后，用棉布条两端牢固的捆扎在带线上来回拖拉。

配管配线操作方案1、配管的一般要求（1）敷设于多尘和潮湿场所的电线管路、管口、管子连接处均应作密封处理。

（2）暗配管宜沿最近的路线敷设并应减少弯曲，埋入墙或混凝土内的管子离表面的净距不得小于15mm。

（3）进入落地式配电箱的管路排列应整齐，管口高出基础面不应小于50mm。

（4）埋于地下的管路不宜穿过设备基础。

穿过建筑物时，应加保护管保护。

（5）明配钢管不允许焊接，只可用管箍丝接。

在防火区域属防爆等级配管、管箍、接线盒的连接处必须焊接地过桥。

（6）钢管（镀锌钢管除外）内、外均应刷防腐漆，但埋于混凝土的管路外壁不刷，埋入土层内的钢管应刷两道沥青。

（7）穿电线的管子不允许焊接。

如需要焊接（用于暗配）可采用套管连接，套管长度为连接管外径的1。

5～3倍，连接管的对口应在套管的中心，焊接牢固、严密。

（8）钢管与设备的连接，应将钢管敷设到设备内部。

如不能直接进入时，应采取如下措施：1）在干燥房屋内，可从管口起加保护软管引入设备内；2）在潮湿处，可在管口处增设防水弯头，由防水弯头引出的导线应套绝缘保护软管，弯成防水弧度后引入设备。

3）金属软管引入设备时，软管与钢管或设备应用软管接头连接，不得利用金属软管作为接地导线。

2、管子的选择（1）电线管：管壁较薄，适用于干燥场所的明、暗配。

（2）焊接钢管：管壁较厚，适用于潮湿、有机械外力、有轻微腐蚀气体场所的明、暗配。

（3）硬塑料管：耐腐蚀性较好，易变形老化，机械强度次于钢管，适用腐蚀性较大的场所的明、暗配。

（4）半硬塑料管：刚柔结合、易于施工，劳动强度较低，质轻，运输较为方便，已被广泛应用于民用建筑暗配管。

3、管子的加工（1）管子在使用前应去毛刺、除锈、刷防腐漆。

（2）管子的切割有钢锯切割、切管机切割、砂轮机切割。

砂轮机切割是目前先进、有效的方法，切割速度快、功效高、质量好。

切割后应打磨管口，使之光滑。

禁止使用气焊切割。

（3）管子套丝扣的方法与管工套丝相同。

（4）管子煨弯，其方法有冷煨弯和热煨弯两种。

电路配管、配线工程施工流程一、项目准备在开始电路配管、配线工程施工之前，需要进行一系列的准备工作。

首先，施工队需要收集和整理相关施工图纸和设计文件，以便理解工程的具体要求。

其次，需要准备相应的施工材料和设备，如电缆、线管、插座等。

同时，还需要对施工现场进行清理和准备，确保施工的顺利进行。

二、布线规划在进行电路配线之前，需要进行布线规划。

根据设计文件和施工图纸，施工队需要确定电线、电缆的走向和布置方式。

同时，还需要考虑到电线的安全距离和防护要求，确保电路的可靠性和安全性。

布线规划完成后，施工队可以开始进行实际的配线工作。

三、配管安装配管是电路配线的基础，它可以保护电线不受外力损害，并方便后期的维护和检修。

根据布线规划，施工队需要安装线管或走线槽，将电线安全地隐藏在墙壁、地板或天花板中。

在安装过程中，需要注意线管或走线槽的密封性和固定性，以确保电线的稳定和安全。

四、电线引入在配管安装完成后，施工队需要将电线引入到对应的管道中。

这一步需要注意电线的引入方式和位置，避免电线弯曲或受到不必要的压力。

同时，还需要对电线进行标识和分类，以便后期维护和检修。

五、配线连接配线连接是电路配线工程的核心环节。

施工队需要根据设计文件和施工图纸，将电线连接到对应的插座、开关或其他设备上。

在进行连接之前，需要仔细检查电线的绝缘和导线的接触性能，确保连接的可靠性和安全性。

同时，还需要进行必要的测试和验收，以确保电路的正常运行。

六、维护和检修电路配管、配线工程施工完成后，施工队还需要进行维护和检修工作。

定期检查电线的连接情况和绝缘性能，及时发现和解决潜在的问题。

同时，还需要保持电路的清洁和整洁，避免灰尘和杂物对电路的影响。

总结起来，电路配管、配线工程施工流程包括项目准备、布线规划、配管安装、电线引入、配线连接以及维护和检修等环节。

在每个环节中，施工队都需要严格按照要求进行操作，确保电路的可靠性和安全性。

电路配管、配线工程的施工流程需要经验丰富的施工队进行操作，并且需要严格遵守相关的施工标准和规范。

电气配管、配线、桥架在进行电气配管、配线、桥架施工前，需要做好材料和机具的准备工作。

所选用的管材、器材应符合国家现行技术标准的规定，并应有产品合格证。

管材及器材的规格型号应符合本标准及设计要求，各种规格的配件也应相互匹配。

黑色金属件应镀锌，紧固件也应镀锌。

所需材料包括电线钢管、弯管、可挠金属管，配电箱、接线箱、灯头盒、插座盒、直管接头、爪型螺纹管接头、管卡、圆钢、角钢、扁钢、支架，吊杆，镀锌螺栓、螺母、垫圈、膨胀螺栓、镀锌木螺丝、自攻螺钉、铁钉、射钉及子弹、防腐漆、调和漆、沥青油、机油、水泥、砂子、铅丝、地线卡子等。

在进行电气配管、配线、桥架施工时，需要准备相应的机具。

扣压器、手扳弯管器、液压开孔器、砂轮锯、无齿锯、台钻、手电钻、电锤、电焊机、气焊工具、射钉枪等都是常用的机具。

此外，还需要专用搬子、活搬子、钢锯、切割刀、铣子、扁锉、半圆锉、圆锉、木锉、平锉、手锤、錾子、钻头、管钳子等。

同时，也需要水平尺、角尺、卷尺、尺杆、红铅笔、铁画笔、点冲子、线坠、小线、灰铲、灰桶、水桶、绝缘手套、工具袋、工具箱、高凳等。

在电气配管施工中，暗管敷设是必不可少的环节。

各层水平线、墙厚度线和设备基础线需要事先弹好，以配合其他施工。

预制混凝土楼板上配管，在楼板吊装就位并调整好后、地面做好以前，弹好水平线。

现浇混凝土楼板配管，在底层钢筋绑扎完后，上层钢筋未绑扎前进行；墙板配管在钢筋绑扎后进行。

随墙（砌体）配合土建施工立管。

吊顶内管路敷设也是电气配管施工的常见内容。

在进行预埋件、预留孔洞工作时，需要配合建筑结构进行。

单独支撑、吊挂的管路，在吊顶龙骨安装进行施工；敷设在吊顶主龙骨上的管路，需要配合龙骨安装进行施工。

在内部装修施工时，需要配合土建做好吊顶灯位及电气器具位置样图，并在顶板或地面弹出实际位置。

在进行暗管敷设时，需要注意箱、盒测位。

根据施工图纸确定箱、盒轴线位置，以土建弹出的水平线为基准，挂线拉平，线坠找正，标出箱、盒实际位置。

配管配线工程施工技术完整(完整版资料，可直接使用可编辑，推荐下载）配管配线工程施工技术配管配线常用的管子有水煤气钢管（焊接钢管，分镀锌和不镀锌钢管,其管径以内径计算）、电线管（管壁较薄，管径以外径计算）、硬塑料管、半硬塑料管、塑料波纹管、软塑料管和软金属管（俗称蛇皮管）等。

1 配管的一般要求（1）金属管路必须可靠接地或接零，镀锌钢管不得熔焊跨接接地线,应用专用接地卡且连线为截面积不小于4 mm²的铜芯软导线。

非镀锌管螺纹连接处应焊接跨接线.在TN—s、TN—C-S系统中，当金属电线保护管、金属盒箱、塑料电线保护管、塑料盒箱混合使用时，金属电线保护管和金属盒箱必须与保护线有可靠的电气连接。

钢管的接地连接应符合下列要求:黑色钢管螺纹连接时，连接处的两端应焊接跨接接地线或采用专用接地线卡跨接.镀锌钢管或可挠金属电线保护光的跨接地线宜采用专用接地线卡跨接，不采用熔焊连接.（2)敷设于多尘和潮湿场所的电线管路、管口、管子连接处均应做密封处理;潮湿场所和直埋于地下的电线保护管，应采用厚壁钢管或防液型可挠金属电线保护管.干燥场所的电线保护管宜采用薄壁钢管或可挠金属电线保护管,钢管不应有折扁和裂缝，管内应无铁屑和毛刺，切断口应平整，管口应光滑。

(3)埋于地下的管路不宜穿过设备基础，穿过建筑物时，应加保护管保护.暗配管宜沿最近的线路敷设并应减少弯曲，埋入墙或混凝土内的管子离表面的净距不得小于15mm,且用强度等级不小于M10的水泥砂浆抹面保护、保护层厚度应大于15mm。

进入落地式配电箱的管路排列应整齐，管口高出基础面不应小于50mm.(4）钢管（镀锌钢管除外）的内壁、外壁均应做防腐处理。

当埋设于混凝土时，可不做外壁防腐处理；直埋于土层内的钢管外壁应涂两道沥青漆；采用镀锌钢管时，锌层剥落处应涂防腐漆。

设计如有特殊要求,则应按设计要求进行防腐处理。

(5）管路敷设时，在安装电器或元件的部位应设置接线盒,接线盒的敷设方式与管路相同,即管路暗设,则盒应暗设;管路明设，盒也明设。

配管配线施工方案电缆敷设1)电缆敷设定额综合了不同的敷设方式，即土沟内、穿管、支架、沿墙卡设、钢索、沿支架卡设、垂直敷设七种方式，定额将这七种方式按一定的比例进行了综合扩大，因此，在实际工作中不论采取何种方式，一律不作换算和调整。

电缆敷设按不同截面以延长米计算并套用定额。

其截面计算是电缆单芯计算套用定额，不得将三芯及零线的截面相加计算，电缆头制作及安装亦相同。

2)“竖直通道电缆”子目主要适用于高层建筑和电视塔等电缆工程，由于竖直电缆敷设定额是按电缆垂直敷设的安装条件综合考虑的，并不是高层建筑的专用电缆，因此应和其他电缆一样按规定条件计取各种应计取的费用。

3)单芯电缆敷设、终端头、中间接头可按同截面的三芯电缆敷设定额基价，乘以0.66的系数。

4)37芯以下的控制电缆敷设套用35mm的电力电缆敷设定额。

5)电缆敷设及电缆头制作安装定额是按铝芯电缆编制的，因此，铜芯电缆敷设按相应截面的铝芯电缆安装定额人工和机械乘1.4的系数，电缆头制作安装按相应定额乘以1.2的系数。

6)电缆在山地、丘陵地区直埋敷设时，野生乘以1.3的系数，该地段所需的材料如固定桩、夹具等按实践用量计算。

7)厂外电缆(包括进厂部分)敷设，套用《电力建设工程预算定额》第四册“送电线路安装工程”35kV电缆敷设相应定额乘以0.9的系数。

由于进厂电缆较远，需要另计工地运输，执行第四册“送电线路工程”的电缆敷设定额的相应项目。

注：电力行业预算定额为第四册。

8)电缆桥架、托盘、槽盒等，如现场制造时，应套用第六章“轻型铁构件制造”定额，其装置应执行第十册“主动化控制装置及仪表工程”中第十一章“附件装置”定额的相应工程。

9)电缆防火用的设备及材料的安装，可套用《全统定额》第十三册“刷油、绝热、防腐蚀工程”中的有关定额子目。

10)电缆敷设长度应根据敷设路径水平和垂直距离，另按表1规定增加附加长度。

表1电缆附加长度11)电缆支架的接地线应执行室内接地母线装置定额。

配管配线工艺
一、明配管安装
1.施工流程
2、施工准备
(1)资料准备
本工程将对所有管线进行综合平衡设计，现场的配管路径将根据审核通过的深化图确定,并确定支吊架的型号规格。

(2)进度安排
一般敷设程序为先平管后立管，施工中根据各隔墙体的施工进度及墙体结构，确定立管的安装方式及进度，并做好配合。

3、支吊架的安装
(1)成排管道支架的设置，成排沿墙安装的管道支架当管道支架水平安装时，则用圆钢吊起。

(2)支、吊架的固定方法：根据本工程的结构特点，支吊架的固定主要采用胀管法(即在混凝土顶板打孔，用膨胀螺栓固定)。

(3)测定盒、箱及固定点位置：根据施工图纸首先测出盒、箱与出线口
的准确位置，然后按测出的位置，把管路的垂直、水平走向拉出直线，按照安装标准规定的固定点间距尺寸要求，确定支架，吊架的具体位置。

固定点的距离应均匀管卡与终端、转弯中点、电气器具或接线盒边缘的距离为150~500mm o
(4)变形缝处理
在建筑物的伸缩缝处安装电线管，局部采用金属软管连接，以保护建筑在伸缩缝处发生伸缩变化时电气管线的安全。

二、可挠金属软管敷设
1.钢管与电气设备、器具间的电线保护管宜采用可挠金属软管，金属软管的使用长度在电气动力中不大于0∙8m,在电气照明中不大于1.2m。

吊顶内嵌入式荧光灯安装，其中接线盒至灯具间的连接采用金属软管。

2、可挠金属软管与设备、器具连接时，采用专用接头，连接处密封可靠。

电路配管、配线工程施工流程一、引言电路配管和配线工程是建筑和装修过程中不可或缺的一部分。

它们是确保电力供应安全可靠的关键步骤。

本文将从施工流程的角度，为读者详细介绍电路配管和配线工程的具体步骤和注意事项。

二、前期准备1.设计方案：在施工前，必须根据建筑物的具体情况，制定电路配管和配线的设计方案。

该方案应包括布线图、配管图和材料清单等内容。

2.材料准备：根据设计方案，准备所需的电线、电缆、配线盒、配线管等材料，并确保其质量合格、数量充足。

三、施工步骤1.布线：根据设计方案，在墙壁和天花板上进行布线。

首先，找到合适的位置，打孔预留线管的位置。

然后，将电线从线管中穿过，并固定在墙壁上。

注意，电线应保持一定的弯曲半径，避免过度弯折导致电线损坏。

2.配管：将预留的线管固定在墙壁上，确保线管的位置准确。

然后，将电线从线管中穿过，注意保持电线的整齐和紧凑。

在穿过弯曲处时，可使用弯头和接头来保护电线，并确保电线顺利通过。

3.连接：将电线连接到配线盒中。

根据设计方案，将电线的端子剥去一定长度，然后将电线插入配线盒中的接线端子。

使用绝缘帽或绝缘胶带，确保接线牢固和绝缘良好。

在连接过程中，应注意连接的正确性和稳定性。

4.安装开关插座：根据设计方案，在合适的位置安装开关和插座。

首先，打孔穿线，然后将开关和插座安装在墙壁上。

在安装过程中，应注意和遵循安全操作规程，确保设备安装牢固、接线正确。

5.测试与调试：在完成配线工作后，进行电路的测试与调试。

使用万用表等测试仪器，检查电路的接线是否正确，各个开关和插座是否正常工作。

如有问题，及时排查并解决。

四、安全注意事项1.施工过程中，必须严格遵守安全操作规程，佩戴好个人防护装备，确保施工人员的安全。

2.电路施工必须由具有资质的电工进行，确保施工质量和安全性。

3.在进行电路测试与调试时，应断开电源，避免触电危险。

4.施工完成后，应对电路进行全面检查，确保没有漏电、短路等安全隐患。

五、总结电路配管和配线工程是建筑和装修过程中必不可少的一环。

电路配管、配线工程施工流程
电路配管、配线工程施工流程一般包括以下几个步骤：
1. 施工准备：确定工程施工范围、施工时间和施工队伍，制定施工计划，并进行相关材料的采购和现场准备工作。

2. 配管施工：根据设计图纸要求，进行电路配管的施工。

主要包括管道的敷设、固定和连接等工作。

施工过程中需要注意管道的走向、高度和间距等要求，确保电线能够顺利通过。

3. 配线施工：根据设计图纸要求，进行电路配线的施工。

主要包括电线的敷设、接线和连接等工作。

施工过程中需要注意电线的规格、线路的连接方式和绝缘处理等要求，确保电路能够正常运行。

4. 安装电器设备：根据设计要求，进行电器设备的安装工作。

主要包括开关、插座、灯具等设备的安装和调试等工作。

施工过程中需要注意设备的安装位置和高度等要求，确保设备能够正常使用。

5. 接地和绝缘测试：进行接地和绝缘测试，确保电路的接地和绝缘性能符合要求。

主要包括接地电阻测试和绝缘电阻测试等工作。

6. 施工验收：完成施工后，进行施工验收工作。

主要包括对电路的功能性测试、安全性检查和质量评估等工作。

确保电路能够正常运行，符合相关规范和标准要求。

以上是电路配管、配线工程施工的一般流程，具体的施工流程可能
会因工程规模和要求的不同而有所调整。

在施工过程中，需要严格按照相关规范和标准进行施工，确保施工质量和安全性。