挖掘机设计方案
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挖掘机工程方案一、挖掘机设备选择1. 根据工程需求选择合适的挖掘机型号和规格,包括工作范围、挖掘深度、功率等参数;2. 考虑挖掘机的生产厂家、设备品质和售后服务等因素,选择合适的供应商;3. 在挖掘机设备采购过程中,要充分考虑设备价格、运输成本、维护保养费用等综合成本,以达到经济合理的选择。
二、施工人员配备1. 根据工程规模和施工周期等因素,合理确定挖掘机操作员、维修人员、安全监理等相关人员的数量和岗位职责;2. 对挖掘机操作员进行专业培训和安全教育,确保其具备良好的操作技能和安全意识;3. 做好施工人员的劳保保障,包括工资福利、安全用具、工伤保险等方面的保障措施。
三、工作流程规划1. 制定挖掘机施工的详细工作方案,包括施工进度、挖掘路线、作业区域划分等内容;2. 安排工程监理人员对施工现场进行监督,确保施工过程符合工程要求和安全标准;3. 对挖掘机设备进行定期维护和保养,确保设备处于良好的工作状态;4. 安排专业人员对挖掘机进行定期检查和维修,以延长设备的使用寿命并提高工作效率。
四、安全管理1. 制定挖掘机施工的安全管理规章制度,包括作业规范、危险防范、事故处置等内容;2. 加强现场安全教育和培训,确保施工人员了解安全操作规程和紧急情况处理方法;3. 对施工场地进行安全隐患排查和整治,确保施工现场符合安全要求;4. 建立健全的安全事故报告和追责机制,对安全事故进行彻底的调查和处理。
以上就是本文对挖掘机的工程方案所做的详细讨论。
通过对设备选择、施工人员配备、工作流程规划和安全管理等方面的分析和设计,可以有效地提高挖掘机施工的效率和质量,确保工程的安全和顺利进行。
在实际工程中,应结合具体工程需求,灵活调整和优化工程方案,以达到最佳的施工效果。
楼房挖机工程方案一、工程概况本项目为一栋15层楼房的土建工程,位于市中心地段。
该楼房的总建筑面积为50000平方米,地基深度为3米。
由于地势较高,需要对场地进行挖掘,并施工深基坑。
为此,需要使用挖机进行挖掘作业。
二、工程要求1. 施工周期:本项目要求在60个工作日内完成。
2. 施工质量:严格按照国家土建工程标准进行施工,确保工程质量。
三、挖机选型为确保施工效率和施工质量,选择适合的挖机非常重要。
考虑到挖掘深度和施工场地的限制,本项目选择使用45吨液压挖掘机。
四、施工流程1. 场地清理:在施工前需对施工场地进行清理,清除杂物和障碍物,确保施工安全。
2. 地面标定:进行地形测量,确定地下管线位置和地基深度。
3. 开挖基坑:根据设计图纸确定挖掘深度和宽度,使用挖机进行基坑开挖。
4. 排水系统:在挖掘同时,须对基坑进行排水处理,确保施工过程中的排水畅通。
5. 边坡处理:挖掘完成后,对基坑边坡进行处理,防止坍塌。
6. 施工检查:对施工过程中的地暗、管线等进行检查,确保施工质量。
五、安全措施1. 挖机操作人员须持有合格的操作证,且经过专业培训。
2. 在挖掘过程中,需设置警示标志,避免发生人员伤害事故。
3. 在基坑开挖过程中,需安装支撑结构,确保工人安全。
六、施工注意事项1. 应在施工工地周围设置围栏,避免外界人员进入施工区域。
2. 施工过程中须严格遵守施工现场隐患排查和安全检查制度。
3. 施工完成后,需对工地进行清理,确保环境卫生。
七、预算本项目施工预算为150万元,其中包括挖机租赁费用、工人工资及施工材料费用。
八、验收标准1. 施工完成后,需进行验收,确保工程质量符合设计要求。
2. 施工过程中出现问题,须及时处理,确保工程顺利进行。
以上就是本项目的楼房挖机工程方案,对于挖机施工过程中的安全措施和施工注意事项,我们会严格执行,确保本项目按时完成,并且达到国家土建工程标准。
挖掘机伸缩臂结构设计一、引言挖掘机是一种常见的工程机械设备,在工程建设和土木工程中起到了重要的作用。
挖掘机的伸缩臂结构是其关键组成部分之一,直接影响挖掘机的工作效率和稳定性。
本文将对挖掘机伸缩臂结构进行设计,并详细分析其结构特点和优点。
二、挖掘机伸缩臂结构设计原则1.结构简单、紧凑,以提高挖掘机整体稳定性和可靠性;2.材料选用优质钢材,保证臂的强度和刚度;3.可调节伸缩长度,以适应不同的工作环境和作业需求;4.设计合理的液压缸和管路系统,以确保伸缩臂的灵活性和平稳性;5.防止挖掘过程中的振动和冲击,提高挖掘机的安全性。
三、挖掘机伸缩臂结构设计方案1.选用高强度钢材作为臂的主体结构,以保证其在工作过程中的强度和刚度,提高挖掘机的稳定性;3.伸缩臂的结构采用滑动设计,以便实现其伸缩功能,并通过液压缸控制其伸缩速度和力量;4.在伸缩臂的末端设置可更换的工具接口,以适应不同的作业需求;5.设计合理的液压管路系统,以确保伸缩臂的液压控制灵活、平稳;6.在臂的外部设置防护装置,防止挖掘过程中发生意外事故。
四、挖掘机伸缩臂结构的特点和优点1.结构简单紧凑,安装方便,不占用太多的空间;2.可实现无级调节伸缩长度,适应不同的工作环境和作业需求,提高工作效率;3.伸缩臂的液压控制灵活、平稳,能够精确控制伸缩速度和力量;4.伸缩臂的材料选用优质钢材,保证了其强度和刚度,提高了挖掘机的稳定性和可靠性;5.伸缩臂的防护装置可以有效防止挖掘过程中的振动和冲击,提高了挖掘机的安全性;6.伸缩臂的工具接口可更换,适应不同的作业需求,提高了挖掘机的灵活性。
五、结论本文通过对挖掘机伸缩臂结构的设计原则和设计方案的分析,总结出了挖掘机伸缩臂结构的特点和优点。
挖掘机伸缩臂结构的设计对于提高挖掘机的工作效率、稳定性和安全性具有重要意义。
在实际挖掘机的生产和应用中,应根据具体的作业需求和工作环境,合理设计挖掘机伸缩臂的结构。
一、教学目标1. 知识目标:(1)了解挖掘机的构造、工作原理及分类;(2)掌握挖掘机挖土的基本操作方法;(3)熟悉挖掘机挖土的安全注意事项。
2. 技能目标:(1)能够熟练地操作挖掘机进行挖土作业;(2)能够根据实际工程需求,合理选择挖掘机型号及挖土方案。
3. 情感目标:(1)培养学生热爱工程技术,勇于创新的精神;(2)增强学生的团队协作意识,提高沟通能力。
二、教学内容1. 挖掘机的基本知识(1)挖掘机的构造;(2)挖掘机的工作原理;(3)挖掘机的分类。
2. 挖掘机挖土的基本操作(1)挖掘机的启动与停止;(2)挖掘机的行走与转向;(3)挖掘机的挖土与卸载;(4)挖掘机的维护与保养。
3. 挖掘机挖土的安全注意事项(1)操作前的安全检查;(2)操作过程中的安全措施;(3)紧急情况下的应对措施。
三、教学方法1. 讲授法:教师讲解挖掘机的基本知识、操作方法及安全注意事项。
2. 演示法:教师现场演示挖掘机挖土操作过程,让学生直观地了解操作步骤。
3. 实践法:学生分组进行实际操作,教师巡回指导,纠正操作中的错误。
4. 案例分析法:通过分析实际工程案例,让学生了解挖掘机挖土在工程中的应用。
四、教学过程1. 导入新课:介绍挖掘机在工程建设中的重要作用,激发学生的学习兴趣。
2. 讲解挖掘机的基本知识:讲解挖掘机的构造、工作原理及分类,使学生掌握挖掘机的基本概念。
3. 演示挖掘机挖土操作:教师现场演示挖掘机挖土操作过程,让学生了解操作步骤。
4. 学生分组实践操作:学生分组进行实际操作,教师巡回指导,纠正操作中的错误。
5. 分析实际工程案例:通过分析实际工程案例,让学生了解挖掘机挖土在工程中的应用。
6. 总结与复习:教师总结课程内容,布置课后作业,巩固所学知识。
五、教学评价1. 课堂表现:观察学生在课堂上的参与程度、提问与回答问题的情况。
2. 实践操作:评估学生在实践操作中的熟练程度、安全意识及团队协作能力。
3. 课后作业:检查学生对课程内容的掌握程度,发现问题及时进行辅导。
小型工程机械方案设计流程一、概述小型工程机械是指体积小、结构简单、功能单一、操作灵活的机械设备,广泛应用于建筑施工、道路修建、农业生产等领域。
小型工程机械的设计方案是指在满足用户需求的基础上,通过合理的结构设计和工艺选型,实现机械性能、质量、成本、可靠性等方面的优化。
本文将以小型挖掘机的设计为例,分析小型工程机械方案设计的流程及注意事项。
二、需求分析1.用户需求调研对于小型挖掘机的设计,首先需要进行用户需求调研。
包括用户对机械设备的功能要求、使用场景、性能指标、效率要求、价格预算等方面的需求,以及用户对售后服务、配件供应等方面的要求。
2.市场需求分析此外,还需要对市场需求进行分析,了解小型挖掘机的市场容量、竞争情况、趋势预测等因素,为设计方案的确定提供依据。
三、技术方案设计1.机械结构设计在技术方案设计阶段,首先需要进行机械结构设计。
包括挖掘机的整体结构、各部件的尺寸和形状设计,以及工作装置、行走装置、动力装置等部件的设计。
在设计过程中需要考虑到机械强度、刚度、稳定性等因素,保证机械设备的安全可靠性。
2.动力系统设计动力系统是小型挖掘机的核心部分,需要针对用户需求进行动力匹配设计,包括发动机选型、液压系统设计、传动装置设计等。
在设计过程中需要兼顾动力输出的效率、成本和环保要求。
3.控制系统设计控制系统是保证小型挖掘机操作灵活、精准的关键,需要进行液压控制系统、电子控制系统等方面的设计,确保机械操作的顺畅和安全。
4.外观设计小型挖掘机的外观设计也是其市场竞争力的一部分,需要进行外观造型设计,考虑到造型美观、符合人体工程学、易维护等因素。
四、工艺选型1.材料选型在设计方案确定之后,需要进行工艺选型。
包括材料选型,根据机械部件的使用要求和用户预算,选择合适的材料,确保机械结构的强度和耐久性。
2.加工工艺选择针对机械部件的加工工艺,需要进行加工工艺的选择,包括铸造、锻造、数控加工等工艺的确定,保证机械部件的精度和表面质量。
先进工程机械方案随着科技的不断进步与发展,工程机械在建筑、挖掘、运输等领域中扮演着越来越重要的角色。
为了提高工程机械的效率、安全性和可靠性,我们团队设计了一套先进的工程机械方案,利用最新的科技成果和工程技术,将工程机械的性能和功能进行了全面的提升。
一、先进的挖掘机我们团队设计的先进挖掘机采用了最新的液压系统和动力传动技术,在保证挖掘力和稳定性的同时,大幅提高了挖掘机的效率和节能性能。
挖掘机配备有高精度的液压控制系统和自动化控制技术,可以实现精准的挖掘和操作,同时还可以根据不同的工况自动调节功率和速度,最大限度地提高了挖掘机的使用效率和工作质量。
此外,我们的先进挖掘机还配备了智能化的监控系统和远程诊断技术,可以实现对挖掘机的全面监控和故障诊断,使维护和维修工作变得更加高效和便捷。
同时,挖掘机还具备人性化的设计,方便驾驶员进行操作和管理,保障了工程机械的安全性和可靠性。
二、先进的建筑起重机我们团队设计的先进建筑起重机采用了最新的材料和结构设计技术,大幅提高了起重机的承载能力和稳定性。
起重机配备了智能化的控制系统和安全监测技术,可以实现对起重机的精确操作和实时监控,极大地降低了作业风险和人为失误的可能性。
此外,我们的先进建筑起重机还具备了智能化的排队调度技术和自动化作业系统,可以实现对多台起重机的统一调度和协同作业,提高了工程的整体效率和施工速度。
起重机还配备了高效节能的动力系统和智能化的能耗管理技术,减少了能源的消耗,降低了工程的施工成本。
三、先进的运输设备我们团队设计的先进运输设备采用了最新的轮胎、悬挂、操控和动力系统,提高了车辆的行驶稳定性和通过能力。
运输设备配备了智能化的行车管理系统和导航技术,可以实现对车辆的实时监控和路径规划,减少了交通拥堵和行车事故的可能性,提高了车辆的安全性和可靠性。
此外,我们的先进运输设备还配备了高效节能的动力系统和智能化的能源管理技术,减少了车辆的能源消耗,降低了运输成本。
一、教学目标1. 知识目标:(1)使学生掌握挖掘机的构造、工作原理和操作流程;(2)使学生了解挖掘机的安全操作规程和注意事项;(3)使学生熟悉挖掘机的日常维护和保养方法。
2. 技能目标:(1)使学生能够熟练操作挖掘机进行挖掘、装载、运输等作业;(2)使学生能够根据不同工况调整挖掘机的作业参数;(3)使学生能够应对挖掘机在作业过程中出现的常见故障。
3. 素质目标:(1)培养学生的团队协作精神,提高沟通能力;(2)培养学生的责任心,树立安全生产意识;(3)培养学生的创新精神和实践能力。
二、教学内容1. 挖掘机概述(1)挖掘机的构造;(2)挖掘机的工作原理;(3)挖掘机的分类。
2. 挖掘机操作技术(1)挖掘机的启动与熄火;(2)挖掘机的行走操作;(3)挖掘机的挖掘操作;(4)挖掘机的装载操作;(5)挖掘机的运输操作。
3. 挖掘机安全操作规程(1)挖掘机的安全操作原则;(2)挖掘机的安全操作规程;(3)挖掘机的注意事项。
4. 挖掘机日常维护与保养(1)挖掘机的日常维护;(2)挖掘机的保养;(3)挖掘机的故障排除。
三、教学方法1. 讲授法:系统讲解挖掘机的构造、工作原理、操作技术、安全规程等理论知识。
2. 演示法:通过实物演示或视频播放,使学生直观了解挖掘机的操作过程。
3. 实践法:在专业教师的指导下,让学生亲自操作挖掘机,掌握实际操作技能。
4. 案例分析法:通过分析实际案例,提高学生的安全意识和应对能力。
5. 小组讨论法:分组讨论挖掘机的操作技巧、安全规程等问题,培养学生的团队协作精神。
四、教学过程1. 第一阶段:理论学习(1)讲授挖掘机概述;(2)讲解挖掘机操作技术;(3)介绍挖掘机安全操作规程。
2. 第二阶段:实践操作(1)在专业教师的指导下,进行挖掘机的启动与熄火操作;(2)进行挖掘机的行走、挖掘、装载、运输等操作;(3)分析实际案例,提高学生的安全意识和应对能力。
3. 第三阶段:考核与总结(1)对学生的操作技能进行考核;(2)总结教学过程中的优点和不足;(3)对学生的操作技能进行指导与提升。
挖掘机项目策划方案规划设计/投资分析/产业运营报告说明—该挖掘机项目计划总投资18955.00万元,其中:固定资产投资15174.76万元,占项目总投资的80.06%;流动资金3780.24万元,占项目总投资的19.94%。
达产年营业收入30383.00万元,总成本费用22798.51万元,税金及附加347.78万元,利润总额7584.49万元,利税总额8978.41万元,税后净利润5688.37万元,达产年纳税总额3290.04万元;达产年投资利润率40.01%,投资利税率47.37%,投资回报率30.01%,全部投资回收期4.83年,提供就业职位454个。
未来中国工程机械产品在全球市场还有着更巨大的发展空间,2019年中国挖掘机产销量在全球的占比达到了62%,2020年可能会突破70%。
业界达成的共识是,挖掘机是极为重要的板块,也决定了整个全球工程机械产业的格局,全球范围内产业前四强都是依靠着强大的挖掘机业务才能成为领军者。
2020年全球挖掘机20强的挖掘机业务销售额总额在50强销售额中占比接近三分之一,中国已经成为全球最大的挖掘机市场。
第一章项目概论一、项目概况(一)项目名称及背景挖掘机项目(二)项目选址xxx高新技术产业开发区项目选址应符合城乡建设总体规划和项目占地使用规划的要求,同时具备便捷的陆路交通和方便的施工场址,并且与大气污染防治、水资源和自然生态资源保护相一致。
投资项目对其生产工艺流程、设施布置等都有较为严格的标准化要求,为了更好地发挥其经济效益并综合考虑环境等多方面的因素,根据项目选址的一般原则和项目建设地的实际情况,该项目选址应遵循以下基本原则的要求。
(三)项目用地规模项目总用地面积55561.10平方米(折合约83.30亩)。
(四)项目用地控制指标该工程规划建筑系数74.95%,建筑容积率1.56,建设区域绿化覆盖率7.13%,固定资产投资强度182.17万元/亩。
(五)土建工程指标项目净用地面积55561.10平方米,建筑物基底占地面积41643.04平方米,总建筑面积86675.32平方米,其中:规划建设主体工程58932.58平方米,项目规划绿化面积6175.79平方米。
挖掘机作业专项方案1. 背景介绍随着建筑行业的发展,挖掘机在工地上的使用越来越广泛。
然而,由于挖掘机作业潜在的风险和安全问题,为了确保作业的安全和高效进行,制定一项专项方案是十分重要的。
2. 目标与原则本专项方案的目标是确保挖掘机作业的安全性、高效性和环保性。
在制定方案时,我们遵循以下原则:- 安全第一:确保作业人员的生命安全和身体健康;- 高效作业:提高作业效率,减少作业时间和成本;- 环保可持续:对环境进行合理保护和资源的有效利用;3. 方案内容3.1 作业前准备在每一次作业开始前,必须进行全面而细致的准备工作,包括但不限于:- 确保挖掘机设备的正常运行并进行必要的维护保养;- 检查作业场地的地质条件和存在的隐患,并采取相应的预防措施;- 制定详细的作业计划,包括作业范围、时间安排和作业顺序等。
3.2 作业过程控制在挖掘机作业过程中,必须加强对作业过程的控制,确保作业安全和高效进行。
具体控制措施包括但不限于:- 作业人员必须经过专业培训和持证上岗;- 作业现场必须设置明确的安全警示标识,并按需设置防护栏;- 作业人员必须佩戴符合规定的个人防护装备,如安全帽、安全鞋等;- 作业人员必须遵循作业规程,严禁违章操作和乱堆乱放。
3.3 事故应急响应即使在严格遵守作业流程和控制措施的情况下,意外事故依然可能发生。
因此,我们需要制定相应的事故应急响应方案,确保在事故发生时能够及时、有效地进行应对和处理。
事故应急响应措施包括但不限于:- 作业人员必须熟悉应急响应流程和急救知识;- 在作业现场必须配置完善的急救箱和灭火器材;- 必须及时报告事故和向相关部门进行汇报。
4. 方案评估与改进为了持续改进挖掘机作业专项方案的效果,我们将定期开展评估和改进工作。
评估工作包括但不限于:- 对作业人员进行评估和培训,提高他们的安全意识和操作技能;- 定期检查挖掘机设备的运行状况,及时维修和更换旧化设备;- 收集作业过程中的问题和意见,并进行改进。
挖掘机工程实施方案一、项目背景随着城市建设的日益繁荣,挖掘机的使用越来越广泛。
为了满足社会对挖掘机使用的需求,我们需要制定一套完整的挖掘机工程实施方案,以保证挖掘机的有效使用和项目的顺利实施。
二、项目目标本项目旨在确保挖掘机的安全、有效和高效运行,以满足工程需求。
我们将通过科学的管理和维护,提高挖掘机的工作效率和使用寿命,降低运营成本。
三、实施步骤1. 需求分析:确定项目的具体需求,包括挖掘机的类型、数量、工作环境等。
需求分析:确定项目的具体需求,包括挖掘机的类型、数量、工作环境等。
2. 设备采购:根据需求分析结果,选购合适的挖掘机和配套设备。
设备采购:根据需求分析结果,选购合适的挖掘机和配套设备。
3. 操作人员培训:对操作人员进行专业的挖掘机操作培训,确保他们能熟练掌握操作技能。
操作人员培训:对操作人员进行专业的挖掘机操作培训,确保他们能熟练掌握操作技能。
4. 设备调试:对新购设备进行调试,确保设备能在最佳状态下运行。
设备调试:对新购设备进行调试,确保设备能在最佳状态下运行。
5. 实施工程:在设备和人员都准备就绪后,开始实施工程项目。
实施工程:在设备和人员都准备就绪后,开始实施工程项目。
6. 设备维护:在工程实施过程中,定期对设备进行维护,保持设备良好运行状态。
设备维护:在工程实施过程中,定期对设备进行维护,保持设备良好运行状态。
四、项目管理我们将实施严格的项目管理,包括设备管理、人员管理和进度管理。
设备管理将确保挖掘机的良好运行状态;人员管理将确保操作人员的技能和工作效率;进度管理将确保项目的按期完成。
五、项目预期结果通过本实施方案,我们期望达到以下结果:1. 挖掘机的高效并且安全运行。
2. 工程项目的顺利实施并按期完成。
3. 降低设备运营成本,提高工作效率。
六、结论本实施方案旨在提供一套完整的挖掘机工程实施步骤,以确保挖掘机的有效使用和工程项目的顺利实施。
通过科学的管理和维护,我们可以提高挖掘机的工作效率,延长其使用寿命,并降低运营成本。
液压挖掘机行走装置设计第一章设计原则及方案的选择1.1 行走装置设计原则单斗液压挖掘机的行走装置是整机的支撑部分,其作用是用来承受机械的自重及工作装置挖掘时的反力,使挖掘机稳定的支撑在地面上工作。
同时又使挖掘机能在工作时作场内运动及转移工地时作运输性(轮式行走装置)运行。
因而,设计单斗液压挖掘机的行走装置时应尽量满足以下要求:1、单斗液压挖掘机应有较大的牵引力,使挖掘机在湿软的地面或高低不平的地面上行走时具有良好的越野性能,并有较强的爬坡能力和转弯能力:2、在不增高行走装置的总高度的前提下应使行走装置具有较大的离地间隙,使挖掘机在不平地面上行走具有良好的通过性能:3、要降低挖掘机的接地比压或使其具有较大的支撑面积,以提高挖掘机的稳定性:4、挖掘机在斜坡下行时不发生超速溜坡现象,挖掘时不发生下滑,提高工作时的安全可靠性:5、挖掘机的行走装置外形尺寸应符合道路运输的要求。
轮胎式行走装置与履带式相比,最大的优点是机动性好,运行速度快(通常达到20KM/h)。
如将传动箱脱档后由牵引车拖运作长距离运输时,速度可达60KM/h。
轮胎式行走装置的缺点是接地比压较大(150~500KPa)爬坡能力较小(通常不超过65%)。
挖掘时需用专门的支腿支撑使机身稳定。
目前轮胎式行走装置基本上只用在斗容量1m3以下的挖掘机中。
单斗液压挖掘机的行走装置按照传动方式可分为液压式和机械式两类。
选择行走装置的形式时,应根据工作地点的土壤条件、工作量、运输距离及使用条件等决定。
图1.1 挖掘机样机图1.2轮胎式挖掘机行走装置的结构形式轮胎式液压挖掘机形式很多,有装在标准汽车地盘上的液压挖掘机,也有装在轮胎式拖拉机地盘上的悬挂式液压挖掘机。
这些挖掘机的斗容量斗较小,工作装置回转角度受一定的限制。
若斗容量稍大、工作性能要求较高的轮胎式挖掘机斗具有专业的轮胎地盘行走装置。
专用轮胎地盘的行走装置式根据挖掘机的工况、行驶要求等因素合理设计的行走装置,挖掘机的作业及行驶操作均在驾驶室内进行,因此,操作方便,灵活可靠。
挖掘机项目规划设计方案投资分析/实施方案报告说明—该挖掘机项目计划总投资7727.11万元,其中:固定资产投资6736.04万元,占项目总投资的87.17%;流动资金991.07万元,占项目总投资的12.83%。
达产年营业收入8347.00万元,总成本费用6459.47万元,税金及附加142.12万元,利润总额1887.53万元,利税总额2290.00万元,税后净利润1415.65万元,达产年纳税总额874.35万元;达产年投资利润率24.43%,投资利税率29.64%,投资回报率18.32%,全部投资回收期6.96年,提供就业职位124个。
我国改革开放四十年以来工业化和城镇化高速推进、工程机械需求量大使得工程机械行业发展迅速。
我国挖掘机保有量也逐年增加。
根据中国工程机械工业协会挖掘机械分会统计数据显示,截至到2017年底,中国液压挖掘机保有量为155.7-168.6万台,2018年中国液压挖掘机保有量大约有157.9-170.9万台。
<p>随着一带一路政策的实施以及国外市场基建的发展,国内的各主机厂家都在布局海外市场。
根据中国工程机械工业协会挖掘机械分会统计数据显示:2018年中国挖掘机进口16755台,同比下降10.78%;2018年中国挖掘机出口19100台,比2017年增长97.5%。
2019年1-9月挖掘机进口12306台;出口26814台。
国外市场空间较大,高性价比的国内品牌也越来越受到国外市场的青睐,随着品牌知名度的提升及国外市场的开拓,挖机出口销量未来将有望获得一定的提升。
<p>受下游投资的强力带动,2017年以来我国挖掘机市场持续火爆。
中国工程机械工业协会挖掘机械分会统计数据显示,2018年纳入统计的25家主机制造企业,共计销售各类挖掘机械产品203420台,同比涨幅45.0%。
这一销量也超过了2011年的176352台,创下历史新高。
2019年1-9月份累计销售179195台,同比增长14.7%。
小型工程机械设计方案一、项目背景随着城市化进程的加速和基础设施建设的不断完善,小型工程机械在城市建设、园林绿化、道路修建等领域得到了广泛的应用。
然而,目前市面上的小型工程机械多数存在功率不足、使用寿命短、效率低下等问题,因此需要设计一款新型的小型工程机械来满足市场需求。
二、项目内容本设计方案主要针对小型挖掘机进行设计和改进,通过优化机械结构设计,提高动力系统的效率和稳定性,延长机械的使用寿命,从而提高小型挖掘机的工作效率和可靠性。
三、设计方案1. 优化设计挖掘机结构在设计挖掘机结构时,需考虑强度和稳定性的问题,同时要尽量减轻机械的自重,提高机动性。
因此可以采用高强度轻型材料制造机身和辅助装配件,保证结构的牢固性,同时又能减轻整机的重量。
2. 提高动力系统效率通过选用优质的发动机和液压系统,提高动力输出的效率,提升挖掘机作业的动力性和适应性。
结合先进的液压控制技术,提高挖掘机的工作稳定性和操作灵活性,使其更适用于复杂的施工环境。
3. 增强机械使用寿命使用高性能的轴承和润滑系统,提高挖掘机的使用寿命。
在机械传动系统方面,采用耐磨损材料和先进的润滑技术,减少机械部件的磨损和损坏,延长机械的使用寿命。
4. 提升工作效率在挖掘机的设计中,加入先进的工作装置和控制系统,提高挖掘机的作业效率。
通过智能化的控制系统和精准的工作装置,提高挖掘机的作业精度和效率,减少人力成本和施工周期。
四、项目效益通过本设计方案的实施,可以有效提高小型挖掘机的性能和可靠性,从而提高施工效率和工程质量,降低施工成本。
与此同时,通过对机械结构和动力系统的优化设计,还能减少挖掘机的能耗,降低对环境的影响,符合节能环保的发展方向。
五、实施计划1. 设计方案确定后,进行相应的材料和技术选型,编制详细的设计方案图纸和工艺流程图。
2. 选定合适的生产厂家和供应商,采购所需的材料和零部件,并进行相应的加工和制造。
3. 制造完成后进行严格的质量检测和试验,确保挖掘机的各项性能指标符合设计要求。
挖掘机方案一、项目背景挖掘机是一种多功能工程机械设备,广泛应用于土木工程、矿山开采等领域。
随着社会对基础设施建设及资源开发需求的增加,挖掘机市场需求也持续增长。
本文将介绍一个挖掘机方案,包括项目目标、实施计划、技术需求等方面。
二、项目目标该挖掘机方案的目标是开发一款高性能、低能耗、高安全性的挖掘机产品,以满足市场需求,并提升用户体验。
具体目标包括:1.提高挖掘机工作效率,降低挖掘成本;2.减少挖掘机的能耗,降低环境负荷;3.加强挖掘机的安全性能,减少事故风险;4.提供便于操作和维护的挖掘机产品。
三、实施计划为了实现上述目标,我们将采取以下实施计划:1. 市场调研在正式开发挖掘机方案之前,进行详尽的市场调研是非常必要的。
通过调研了解市场需求、竞争对手情况以及潜在用户的反馈,为后续方案设计提供参考依据。
2. 技术研发基于市场调研结果,我们将进行技术研发工作,包括挖掘机的结构设计、动力系统优化、智能控制系统开发等。
通过提升技术水平,实现挖掘机在效率、能耗和安全性能方面的突破。
3. 生产制造在技术研发完成后,我们将进行挖掘机的生产制造工作。
确保产品质量和工艺标准符合行业标准,并进行必要的质量检测和性能测试。
4. 市场推广在挖掘机生产完成后,我们将进行市场推广活动,以提高产品知名度和销售量。
采取多种渠道,如广告宣传、展览参展、渠道合作等,将产品推向目标客户群体。
5. 售后服务为了提供更好的用户体验,我们将建立健全的售后服务体系,包括产品保修、技术培训和维修服务等。
及时响应用户需求,解决出现的问题,提高用户满意度。
四、技术需求在实施挖掘机方案的过程中,有以下技术需求:1.结构设计:优化挖掘机的结构设计,提高抗压能力和使用寿命。
2.动力系统:改进挖掘机的动力系统,提高动力输出效率和燃油利用率。
3.智能控制系统:引入智能控制技术,提升挖掘机的自动化水平和作业精度。
4.环保技术:应用环保技术,减少挖掘机的排放和噪音污染。
2.1挖掘机铲斗的设计在上工具箱上单击【文件】按钮,打开【新建】对话框,选取文件类型为【零件】。
1.在右工具箱上单击按钮,进入草绘,画出如图2-1所示曲线。
2.完成后单击按钮,进行拉伸如图2-2。
图2-1图2-2 图2-33.再进行拉伸除料,并创立一个基准面,由FRONT面平移至铲斗中间,如图2-3 。
4.在刚创立的基准面上草绘,并拉伸除料,结果如图2-4。
图2-4 图2-55.然后再FRONT面上草绘铲斗的铲齿,并拉伸,阵列,结果如图2-5。
6.接下来在DTM1基准面内进行铲斗连接部分的拉伸,结果如图2-6。
图2-6这样,铲斗就设计完成了!2.2挖掘机斗杆及动臂的设计2.2.1挖掘机斗杆设计1.在FRONT面上草绘如图2-7所示的斗杆曲线,并且拉伸,结果如图2-8。
图2-7图2-8 图2-92.接下来将斗杆连接处进行必要的拉伸除料,以满足装配需求,结果如图2-9。
这样斗杆就设计完成!2.2.2挖掘机动臂设计挖掘机动臂的设计跟斗杆差不多,只是外形和尺寸不一样,这里不再进行阐述,动臂设计结果如图2-10所示。
图2-102.3挖掘机机身及驾驶舱的设计1.先在TOP基准面内拉伸出驾驶舱及发动机舱的底板,如图2-11。
图2-11 图2-122.然后在该底板上草绘出发动机舱的曲线,并拉伸,倒角,如图2-12。
3.接下来是散热器突盖的拉伸,结果如图2-13。
图2-13 图2-144.单击按钮,以ERONT面创建DTM1基准面,并在该面内用【扫描】、【伸出项】指令把排气管扫描出来,结果如图2-14。
5.再由FRONT面平移创立DTM2基准面,并在其上拉伸出驾驶舱外形,如图2-15。
图2-15 图2-166.接下来将驾驶舱进行必要处理,包括窗户,座椅,操作杆等的拉伸,结果如图2-16。
7.在驾驶舱的右侧,拉伸后臂及液压杆支座,结果如图2-17。
图2-17 图2-188.再然后进行倒角,和将散热器盖上开出散热孔,如图2-18。
挖掘机工程实施方案1. 项目背景随着我国基础设施建设的不断发展,挖掘机在各类工程中发挥着越来越重要的作用。
为了提高挖掘机在工程中的应用效率,降低施工成本,确保工程质量,特制定本实施方案。
2. 工程概况2.1 工程目标- 完成工程所需的挖掘、装载、运输等任务。
- 确保挖掘机高效、安全、稳定地运行。
- 提高施工质量,降低工程成本。
2.2 工程内容- 挖掘机选型及配置:根据工程需求,选择合适的挖掘机型号,并进行合理配置。
- 施工方案设计:针对不同工程环节,制定合理的施工方案。
- 操作培训:对挖掘机操作人员进行专业培训,确保其熟练掌握挖掘机操作技巧。
- 施工进度管理:确保挖掘机工程按计划顺利进行。
- 设备维护与保养:定期对挖掘机进行维护与保养,确保其良好运行状态。
3. 挖掘机选型及配置3.1 挖掘机选型根据工程需求,选择适合的挖掘机型号。
主要考虑因素包括:- 工作环境:如山地、平原、水下等。
- 土壤类型:如黏土、沙土、岩石等。
- 挖掘深度:根据挖掘深度选择合适的挖掘机型号。
- 装载与运输需求:考虑挖掘机的装载能力和运输方式。
3.2 挖掘机配置合理配置挖掘机附件,提高挖掘机在工程中的应用效率。
常见配置包括:- 斗:根据工程需求选择合适的斗,如标准斗、岩石斗等。
- 铲斗:用于装载物料,选择合适的铲斗容量。
- 属具:根据工程需求,选择合适的属具,如挖斗、破碎锤、抓斗等。
- 动力系统:确保挖掘机具备足够的动力,以满足工程需求。
4. 施工方案设计根据工程特点和挖掘机性能,制定合理的施工方案。
主要包括:- 施工顺序:明确挖掘、装载、运输等环节的顺序。
- 作业路线:规划挖掘机的作业路线,提高工作效率。
- 安全措施:确保施工过程中的安全,如设置安全警示标志、制定应急预案等。
5. 操作培训对挖掘机操作人员进行专业培训,确保其熟练掌握挖掘机操作技巧。
培训内容包括:- 挖掘机基本结构与功能:使操作人员了解挖掘机的各个组成部分及其作用。
工程机械产品设计方案一、产品概述随着城市化进程的加快,建筑行业迅速发展,工程机械产品在建筑领域中扮演着重要的角色。
工程机械产品包括挖掘机、装载机、推土机、起重机等,其主要功能是用于地基工程、桩基、深基坑、基坑、钢筋混凝土施工等。
本设计方案将以一款多功能工程机械产品为例,对其进行设计和研发。
二、产品需求分析1. 功能需求:本产品将具备挖掘、装载、推土、起重等多种功能,以满足各种建筑工程的需求。
2. 性能需求:产品应具备强大的动力系统,稳定的操控系统,高效的作业系统,以满足各种不同工程环境下的需求。
3. 安全需求:产品应具备完善的安全保护系统,确保操作人员和周围环境的安全。
4. 经济性需求:产品应具有高效节能的特点,减少能源消耗,提高作业效率。
5. 美观性需求:产品外观应美观大方,符合市场需求。
三、产品设计方案1. 整体结构设计:产品整体结构采用箱型焊接结构,提高整体刚性,同时保证机身轻量化设计,提高机械性能。
2. 动力系统设计:采用先进的燃油发动机,配合高效液压系统,提高输出功率,实现高效作业。
3. 操控系统设计:采用电控液压联合操控系统,实现多重功能的联合操控,提高操控灵活性和精度。
4. 作业系统设计:采用多功能作业臂设计,实现挖掘、装载、推土、起重等多种操作,满足不同工程需求。
5. 安全保护系统设计:配备多种安全保护装置,如翻转预警系统、超载保护系统、防撞装置等,提高产品使用的安全性。
6. 美观设计:产品外观采用人性化设计,符合人机工程学要求,提高产品美观性和市场竞争力。
四、技术创新点1. 动力系统方面:采用新型的燃油发动机,实现高输出功率,低排放,高效作业。
2. 操控系统方面:采用电控液压联合操控系统,实现多重功能的联合操控,提高操控灵活性和精度。
3. 作业系统方面:采用多功能作业臂设计,实现挖掘、装载、推土、起重等多种操作,满足不同工程需求。
4. 安全保护系统方面:配备多种安全保护装置,如翻转预警系统、超载保护系统、防撞装置等,提高产品使用的安全性。
2.1挖掘机铲斗的设计
在上工具箱上单击【文件】按钮,打开【新建】对话框,选取文件类型为【零件】。
1.在右工具箱上单击按钮,进入草绘,画出如图2-1所示曲线。
2.完成后单击按钮,进行拉伸如图2-2。
图2-1
图2-2 图2-3
3.再进行拉伸除料,并创立一个基准面,由FRONT面平移至铲斗中间,如图2-3 。
4.在刚创立的基准面上草绘,并拉伸除料,结果如图2-4。
图2-4 图2-5
5.然后再FRONT面上草绘铲斗的铲齿,并拉伸,阵列,结果如图2-5。
6.接下来在DTM1基准面内进行铲斗连接部分的拉伸,结果如图2-6。
图2-6
这样,铲斗就设计完成了!
2.2挖掘机斗杆及动臂的设计
2.2.1挖掘机斗杆设计
1.在FRONT面上草绘如图2-7所示的斗杆曲线,并且拉伸,结果如图2-8。
图2-7
图2-8 图2-9
2.接下来将斗杆连接处进行必要的拉伸除料,以满足装配需求,结果如图2-9。
这样斗杆就设计完成!
2.2.2挖掘机动臂设计
挖掘机动臂的设计跟斗杆差不多,只是外形和尺寸不一样,这里不再进行阐
述,动臂设计结果如图2-10所示。
图2-10
2.3挖掘机机身及驾驶舱的设计
1.先在TOP基准面内拉伸出驾驶舱及发动机舱的底板,如图2-11。
图2-11 图2-12
2.然后在该底板上草绘出发动机舱的曲线,并拉伸,倒角,如图2-12。
3.接下来是散热器突盖的拉伸,结果如图2-13。
图2-13 图2-14
4.单击按钮,以ERONT面创建DTM1基准面,并在该面内用【扫描】、【伸出项】指令把排气管扫描出来,结果如图2-14。
5.再由FRONT面平移创立DTM2基准面,并在其上拉伸出驾驶舱外形,如图2-15。
图2-15 图2-16
6.接下来将驾驶舱进行必要处理,包括窗户,座椅,操作杆等的拉伸,结果如图2-16。
7.在驾驶舱的右侧,拉伸后臂及液压杆支座,结果如图2-17。
图2-17 图2-18
8.再然后进行倒角,和将散热器盖上开出散热孔,如图2-18。
9.最后拉伸出机身下方的回转支承,如图2-19.
图2-19
2.4底盘的设计
1.先拉伸出一简单底盘,如图2-20。
图2-20
2.接下来将底盘上的回转支承拉伸出来,结果如图2-21。
图2-21 图2-22
3.然后将四个车轮的安装位置进行拉伸除料,结果如图2-22。
4.接下来进行底盘底部车轮轴及主轴箱的拉伸设计,结果如图2-23。
图2-23 图2-24
5.再然后是车轮挡板的拉伸设计,结果如图2-24。
6.最后拉伸出车灯,如图2-25。
图2-25
2.5车轮的设计
1.先对应底盘数据拉伸出车轮轴,如图2-26。
图2-26 图2-27
2.再以刚才轴的一端面为基准面向两边拉伸出轮胎雏形,如图2-27。
3.然后进一步完善,如倒角,拉伸车轮支架,结果如图2-28。
图2-28 图2-29
4.最后再将车轮的纹路设计出来,可先拉伸除料,再阵列就可,结果如图2-29。
2.6液压油缸的设计
2.6.1液压缸的设计
1.先草绘拉伸出液压缸的桶部分,如图2-30。
图2-30 图2-31
2.再拉伸出液压缸的一端支撑端,这样液压缸就设计完成,如图2-31。
2.6.2推动杆的设计
1.先拉伸出推动杆的杆子部分,如图2-32。
图2-32 图2-33
2.再将连接部分拉伸出来,如图2-33。
这样一套液压油缸就设计完成。
其他液压油缸造型设计方法类似。
第三章装配
3.1挖掘机机身的装配
(1).装配底盘
1.打开文件“dipan.prt”,
2.在界面空白处鼠标右击,在弹出的快捷菜单中选取【缺省约束】选项,使用默认的坐标系对齐方式装配模型。
单击鼠标中键退出,装配结果如图3-1所示。
图3-1 图3-2
(2).装配机身
1.打开文件“jiashicang.prt”
2.选取机身相应的轴与底盘为约束参照,创建【销钉】约束
装配结果如图3-2所示
3.2车轮装配
1.打开文件“lun.prt”
2.选取车轮相应的轴与底盘车轴为约束参照,创建【销钉】约束
装配结果如图3-3所示
图3-3 图3-4
其他车轮装配一样,全部装好如图3-4。
3.3挖掘机斗杆及动臂装配
1.打开文件“houbi.prt”
2.选取动臂相应的轴与机身为约束参照,创建【销钉】约束装配结果如图3-5所示
图3-5 图3-6 斗杆与动臂装配方法类似,装配结果如图3-6所示
3.4挖掘机铲斗的装配
1.打开文件“prt0001.prt”
2.选取铲斗相应的轴与斗杆为约束参照,创建【销钉】约束,装配结果如图3-7所示。
图3-7
3.5液压油缸装配
1.打开文件“yegang1.prt”
2.选取缸相应的轴与机身为约束参照,创建【销钉】约束
装配结果如图3-8所示
图3-8 图3-9
1.打开文件“yegang11.prt”
2.选取杆相应的轴与动臂为约束参照,创建【销钉】约束
3.选取杆相应的轴与缸为约束参照,创建【圆柱】约束
装配结果如图3-9所示
其他液压油缸装配方法类似,销的装配就是销钉约束。
装配结果如图3-10
图3-10
第四章运动仿真及部分工程图
4.1运动仿真
第一个电动机设置在动臂与机身连接处,设置情况如图4-1。
第二个电动机设置在斗杆与动臂连接处,设置情况如图4-2。
图4-1 图4-2 第三个电动机设置在铲斗与斗杆连接处,设置情况如图4-3。
第四个电机设置在机身与底盘连接处,设置情况如图4-4。
图4-3 图4-4 装完后单击按钮,进行机构分析,将终止时间设置为14秒,点击【运行】,如图4-5所示,看运动轨迹是否跟自己预期的是否一致,若不一致,则要再进行改动,调试,直到符合为止。
最后的仿真效果如图4-6(初始),图4-7(结束)。
图4-5
图4-6 图4-7 4.2工程图
铲斗
斗杆
动臂。