江苏南热接地网阴极保护的方案比较和实施

2023年阴极保护施工方案一、前期准备阴极保护是一种常用的金属防腐蚀手段，主要用于保护金属结构在电化学环境中的腐蚀。

在进行阴极保护施工工作之前，我们需要做好以下几方面的前期准备工作。

1.1 资料收集在进行阴极保护施工之前，我们需要对需要保护的金属结构进行全面的了解，包括其材料、结构、尺寸等方面的资料。

同时，还需要获取相关的工程设计和施工图纸，以便进行具体的施工方案设计。

1.2 环境调查阴极保护的施工环境对其效果有着很大的影响，所以我们需要对施工现场的河道、土壤、大气环境等进行综合调查和分析，以便确定合适的阴极保护方案。

1.3 设备准备阴极保护工程需要使用一系列的设备和工具进行施工，包括电源设备、电缆、电极、阴极保护装置等。

在施工前，需要对这些设备进行检查和维护，确保其正常运行。

1.4 人员培训阴极保护施工需要专业的操作人员进行，所以我们需要对施工人员进行培训，包括相关的理论知识和实际操作技能的培训。

二、施工方案设计2.1 阴极保护设计根据前期准备工作的结果，我们可以进行具体的阴极保护设计。

阴极保护设计应包括以下几方面内容：(1) 阴极保护电流密度计算：根据结构的材料、大小和腐蚀情况，计算出合理的阴极保护电流密度。

(2) 电极间距计算：根据结构的尺寸和形状，计算出适宜的电极间距。

(3) 阴极保护装置选择：根据实际情况，选择合适的阴极保护装置，包括阴极保护电源、电缆、电极等。

(4) 接地系统设计：对于金属结构的接地系统进行设计，确保阴极保护电流的可靠导出。

2.2 施工工艺设计阴极保护的施工需要按照一定的工艺进行，以确保施工质量和效果。

一般的施工工艺包括以下几个步骤：(1) 表面处理：对金属结构表面进行清洗、打磨和脱脂等处理，以确保表面的干净和光滑。

(2) 电极安装：根据设计要求，安装电极，确保电极与金属结构的良好接触，并保持适当的间距。

(3) 阴极保护装置安装：安装阴极保护装置，将其与电源、电极等连接起来。

论接地网中阴极保护的重要性及施工工艺摘要：本文主要阐述了接地网中阴极保护技术，以及接地网中阴极保护的建模，进一步分析了接地网中阴极保护的措施，供相关人员参考。

关键词：接地网；阴极保护；重要性近些年来，我国能源建设飞速发展，成为世界上能源储运大国。

电力能源与天然气石油在能源中处于核心地位，因此电力线路建设与管道运输行业发展越来越迅猛，输电线路与埋地油气管道的建设是能源运输的核心，然而电力行业与油气运输行业在最优选址原则上极为相近，输电线路与邻近处油气管道大范围的交叉并列运行现象不可避免，即形成了所谓的“公共走廊”[1]。

当输电线路发生故障时，输电线路对邻近处油气管道产生巨大的电磁干扰，易造成管道过电压升高问题，当有管道检修人员接触破损涂层处金属管道时会威胁生命，而且对管道涂层也会产生危害。

因此管道安全运行与管道过电压防护问题受到愈来愈多的关注。

1接地网中阴极保护技术其中，为了降低腐蚀带来的危害，保证电站的安全运行以及工人的人身安全，人们经常采用外加电流阴极保护技术［1］。

外加电流阴极保护技术可以有效地避免因雷电而引发的变电站安全事故［2］，对于减少因接地网腐蚀进行的更换，从而降低接地网的维修频率，有着不可替代的重要意义。

外加电流法保护的原理在于给需要保护的金属提供电子，使保护金属极化，从而实现保护的功能。

接地网阴极保护系统［1］主要由辅助阳极、接地网、保护电源等几部分组成。

接地网系统中使用外加电流法，这样设计在于可以广泛应用不同的接地金属，调节输出电压，适应于各种土壤情况，使用寿命长［2］。

设计者从系统的使用时间和可靠性出发，经常采用足够大的安全系数［2］，以保证工程的质量。

但是这种为了追求质量的设计，往往增加了工程费用，加大了施工的难度。

如何结合实际环境，既能够合理经济地设计［3］，又能满足国家保护标准，阴极保护优化的重要难点就在于设计者如何同时满足两者要求。

2接地网的阴极保护数学模型根据阴极保护体系所有组成部分及反映体系特性的各种参数关系建立接地网阴极保护体系数学模型。

接地网阴极保护施工措施第一篇：接地网阴极保护施工措施接地网阴极保护施工措施收藏此信息打印该信息添加：不详来源：未知接地网阴极保护施工措施一、工程简介聊城电厂一期工程中，接地网采用牺牲阳极保护法施加阴极保护，为使接地网使用寿命不小于30年，经计算采用MUG-3型镁合金牺牲阳极，规格为700×（90+110）×90mm，数量为785只，每只重11kg。

参比电极采用铜/硫酸铜参比电极，型号为MCT-2型共8只，测试桩8只，检查片16组，规格为Φ250×1200mm的布袋785条。

二、编写依据1、《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50169-922、《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150-81第二十五章3、《火电施工质量检验及评定标准第五篇电气装置》4、《电力建设安全施工管理规定》5、《电力建设安全工作规程》6、山东电力工程咨询院设计图纸阴极保护 37-F19519-D1305三、施工工器具电焊机一台、铜质电焊带50米、电焊用工具一套、活口板手一把四、工艺流程及技术要求与标准工艺流程技术要求与标准一》、材料检验1、阳极检验：在牺牲阳极使用之前，按有关标准和规范要求，对其外观尺寸和重量进行检验。

2、电缆检验：检查电缆的规格型号、尺寸、绝缘、与阳极的接头。

3、布袋检验：验证布袋的尺寸、完好度。

阳极不翘曲，表面无毛刺、裂纹、气孔、夹杂物和附着物，尺寸和重量符合要求。

电缆的规格型号尺寸应正确，绝缘皮无破损，与阳极的接头牢固。

尺寸正确，无破损。

二》、袋装阳极的制作、安装1、阳极表面清理2、填包料搅拌3、袋装阳极装配。

4、阳极坑的开挖。

5、袋装阳极的放置。

清除表面的氧化膜及油污。

保证填包料干燥无结块，将填包料搅拌均匀，不得混入石块、塑料带、泥土和杂草等杂物。

（填包料配方比为硫酸铜:石膏粉:膨润土=1:1:2）先向袋中填入约10cm高的填包料，然后将阳极放入袋中央后，在周围加入填包料将阳极包围，以保证阳极周围填包料厚度一致（不小于50mm）、均匀密实，最后将阳极电缆与布袋口用细绳绑扎结实，防止散口。

变电站阴极保护实施方案及措施变电站的阴极保护，听起来就像是个神秘的法术，其实它可是保障电力设备安全的“护身符”。

说白了，就是要让这些铁家伙不被腐蚀给糟蹋了。

别小看了这项技术，要是处理不好，可真是得不偿失，今天就来聊聊这个话题，轻松点儿，不啰嗦，咱们直接上干货！1. 阴极保护的基本原理1.1 什么是阴极保护？首先，阴极保护就像给你的变电站穿上了一层“保护衣”，防止那些讨厌的腐蚀现象。

它通过给设备施加一个负电位，使金属表面变成阴极，这样就能有效防止电化学反应中的腐蚀发生。

打个比方，就像给一座城堡建上高墙，外敌想进来可没那么容易。

1.2 为什么需要阴极保护？那么，为什么我们的变电站非得要这项技术呢？其实，变电站里可都是一些重金属材料，长时间暴露在潮湿的环境中，稍不注意就可能生锈、腐蚀，这就好比你的自行车放在外面没盖好，结果几天下来就锈迹斑斑，变得不堪入目。

而阴极保护就像给它加了个保护罩，让它不至于那么快就坏掉。

2. 实施方案2.1 现场勘查实施阴极保护的第一步，当然是得好好勘查现场。

把每个设备都仔细检查一遍，尤其是那些看起来不起眼的小角落，千万别放过。

就像找宝藏一样，你可能意外发现一些“腐蚀小妖精”，然后就能有的放矢地采取措施。

2.2 选择合适的保护方式在保护方式上，咱们可得好好琢磨。

有主动和被动两种方式，主动的就像给手机装了个保护壳，持续给设备供电；被动的则是用一些特殊材料包裹，减少腐蚀。

这俩选项各有千秋，选择的时候可得考虑清楚。

像逛商场一样，不要一时冲动哦！3. 维护与监测3.1 定期检查实施阴极保护后，定期的检查和维护可不能马虎。

就像养宠物一样，你得定期给它洗澡、打疫苗，否则可就闹腾了！每隔一段时间，咱们得去看看电位是否正常，设备表面有没有异样。

这一检查，不仅能早发现问题，还能让设备长命百岁。

3.2 数据监测现代科技真是神奇，咱们还可以利用各种仪器进行实时监测。

通过数据分析，可以知道哪些地方可能出问题。

阴极保护施工方案引言阴极保护是一种常用的防腐蚀技术，通过施加电流抑制金属结构物的腐蚀过程。

本文档旨在提供一个完整的阴极保护施工方案，详细介绍施工步骤、材料和设备要求，以及质量控制措施。

施工步骤1.准备工作：在施工开始之前，必须进行充分的准备工作。

首先，对待保护结构进行彻底的清洁，去除表面的油脂、污垢和铁锈。

然后，进行表面处理，比如喷砂或抛丸，以提高施工的附着力。

2.施加涂层：在准备完成后，开始施加阴极保护涂层。

选用合适的阴极保护涂料，根据厂家的说明进行稀释（如果需要），并使用刷子、辊筒或喷枪均匀地涂抹在待保护结构上。

确保涂层的厚度符合设计要求。

3.安装附加电极：在涂层施加完毕后，需要安装附加电极。

这些电极通常是金属材料，比如铝或镁。

根据设计要求，将电极固定在保护结构上，并与阴极保护系统的电源连接。

4.设置电源：阴极保护系统的电源通常是直流电源。

根据设计要求，设置合适的电流和电压。

确保电源和电流控制设备可靠运行，以提供稳定的电流输出。

5.监控和维护：在阴极保护施工完成后，必须进行定期的监控和维护。

检查涂层的完整性，修复可能存在的损坏或脱落。

监测附加电极的工作状态，并根据需要进行更换或维修。

定期检查并记录保护结构的电位，并根据需要调整电源的输出。

材料和设备要求1.阴极保护涂料：选择合适的阴极保护涂料，具有良好的抗腐蚀性能和附着力。

2.刷子、辊筒或喷枪：用于涂抹阴极保护涂料的工具，应选择适合涂料性质的工具。

3.喷砂或抛丸设备：用于对待保护结构进行表面处理。

4.附加电极：金属材料制成的电极，固定在保护结构上，并与阴极保护系统连接。

5.电源和电流控制设备：提供稳定的直流电源，并能精确控制输出的电流和电压。

6.监测设备：用于监测保护结构的电位，以及电流和电压的输出。

质量控制措施1.施工前检查：在施工开始之前，进行仔细的检查，确保待保护结构的表面清洁和处理。

2.施工过程控制：在施工过程中，严格按照设计要求进行操作。

接地网阴极保护方案比较和实施摘要】：本文介绍了接地网腐蚀的机理和防止地网腐蚀的措施，并结合某电厂2×600MW基建项目的现场实际情况，对该工程实施牺牲阳极的阴极保护方案进行计算和施工介绍。

【关键词】：接地网腐蚀阴极保护1 引言发电厂接地网是用于工作接地、防雷接地、保护接地的重要设施，是确保人身、设备、系统安全的重要环节。

实际应用中，如果铁质接地网腐蚀严重，则会导致接地线截面减小、热稳定性不够、接地电阻增大。

2 腐蚀机理腐蚀分为化学腐蚀和电化学腐蚀。

化学腐蚀是指金属和非电解质直接发生纯化学作用而引起的金属损耗。

电化学腐蚀是指金属和电解质发生电化学作用而引起的金属损耗。

在电化学腐蚀过程中，同时存在着两个相互独立的反应过程，阳极反应和阴极反应，并有电流产生。

从外观上看，金属材质是均一的，但是，当它浸入电解质中（例如海水或土壤），由于不同材料或金属本身组织结构及表面物理状态不均匀，在金属表面上形成许多宏观或微观阳极区和阴极区，阴、阳极之间通过介质产生微电流。

根据这一机理，以钢为例，铁离子在电解质中的流动形成电流，电流的方向与电子移动的方向相反，进而铁离子与水中的氢氧根离子OH-反应生成氢氧化亚铁Fe(OH)2，而后又变成沉积在钢表面的氢氧化铁Fe(OH)3，形成锈层。

3 防止接地装置腐蚀措施3.1 增加金属厚度涂覆层是防止地下金属结构腐蚀最常用手段之一。

但并不能完全解决金属腐蚀问题。

这是因为涂层总是不可避免地漏涂、针孔、破损等，腐蚀将会集中在这些微小区域，导致金属腐蚀穿孔。

此外，涂层有老化问题，难以在发电厂寿命期内一直起保护作用。

3.2 采用铜接地网裸铜绞线作为接地材料是抗腐蚀的方法之一，由于铜材料价格高，几乎是钢材的1倍，另一方面电厂内许多设备的外壳，构架和埋管都是选用钢材，铜本身会加速腐蚀与其接触或在邻近的其他金属如钢材、钢管等，对钢质循环水管的防腐蚀带来了困难。

3.3 阴极保护阴极保护是对被保护金属结构通以阴极电流，使之阴极极化，从而消除电化学腐蚀的一种方法。

目录1 工程概况 (2)2 主要实物工程量 (2)3 施工工艺依据的标准、规范及设计文件 (2)4 施工技术要求 (3)4.1恒电位仪的安装和接线 (3)4.2加铬高硅铸铁阳极的安装 (3)4.3柔性阳极的安装 (3)4.4汇流点、馈流点、测试点的安装 (4)4.5参比电极的安装 (4)4.6均压连接 (4)4.7阴极保护电缆的连接与敷设 (4)5、质量保证措施 (5)6、安全技术措施 (6)7、主要劳动力 (6)8、主要施工机具 (6)1 工程概况本工程区域性阴极保护工程，主要分为设备区厂房、设备辅助区两个区块。

本工程阴极保护采用强制电流保护法，阴极保护的对象主要是埋地金属管道及电力接地系统。

本工程阴极保护系统主要由一台四回路恒电位仪、柔性阳极地床、参比电极、馈流点和测试点、分流箱、连接电缆构成，系统共分为四个回路。

其中1#回路作为接地系统的阴极保护系统、2#回路作为设备区及其周围管网的阴极保护系统、3#回路作为厂房部分埋地管网的阴极保护系统、4#回路作为设备区埋地管网的阴极保护系统。

本工程的重点施工内容有加铬高硅铸铁阳极的安装、柔性阳极的安装、馈流点及测试点的安装、分流箱的安装、参比电极的安装、测试桩的安装以及均压连接、阴极保护电缆的连接和敷设。

2 主要实物工程量3 施工工艺依据的标准、规范及设计文件3.1相关标准、规范3.1.1 GB/T 21447-2008 钢质管道外腐蚀控制规范3.1.2 GB/T 21448-2008 埋地钢质管道阴极保护技术规范3.1.3 GB/T 21246-2007 埋地钢质管道阴极保护参数测量方法3.1.4 Q/SY 29.1-2002 区域性阴极保护技术规范3.1.5 94D101-5 35KV 及以下电缆敷设3.2 阴极保护相关设计文件4 施工技术要求4.1恒电位仪的安装和接线本工程区域性阴极保护恒电位仪采用四回路型，电源为交流AC380V，50Hz，设备规格为50V/30A（每回路），其安装主要包括：恒电位仪与阳极电缆、阴极电缆、零位接阴电缆、参比电缆的连接；电缆连接时应确保极性正确，并且确保电气接触导通良好。

阴极保护施工方案
阴极保护施工是一种用于防止金属腐蚀的方法，主要通过在金属表面施加阴极电位，使其成为阴极而保护金属不被腐蚀。

以下是一个常见的阴极保护施工方案：
1. 表面处理：首先，需要对金属表面进行处理，以确保阴极保护材料可以牢固地附着在金属表面上。

通常，表面处理包括清洁、除锈和打磨等步骤。

2. 阴极保护材料选择：根据具体情况选择适合的阴极保护材料，常见的材料包括阴极保护涂料和阴极保护剂。

3. 阴极保护涂料施工：典型的阴极保护涂料施工包括底漆和面漆两个步骤。

底漆主要用于提供基础防腐保护，而面漆则用于提供装饰和耐候性。

4. 阴极保护剂施工：阴极保护剂主要通过电化学反应在金
属表面形成保护层，可以通过涂抹、喷涂或浸渍的方式施工。

5. 电源系统设计：阴极保护需要一个电源系统来提供稳定
的阴极电位。

电源系统一般包括阴极、阳极、电源控制器
和电缆等组成部分。

6. 监控和维护：完成施工后，需要定期监控阴极保护系统
的运行情况，并进行必要的维护工作，如修补涂层、更换
阴极保护剂等。

需要注意的是，阴极保护施工方案的具体细节可能会因为
不同的金属材料、环境条件和使用要求而有所不同。

因此，在进行阴极保护施工前，最好咨询专业的材料供应商或工
程师，以确保选择和实施适合的施工方案。

阴极保护施工方案阴极保护是一种通过施加电流或电位来保护金属结构免受腐蚀的方法。

这种方法被广泛应用于各种金属结构的保护，例如船舶、桥梁、钢结构以及地下管道等。

本文将详细介绍阴极保护的施工方案，包括设计、材料选择、施工步骤和监测要求等。

一、阴极保护设计阴极保护设计是整个施工方案的基础，主要包括结构的电化学性质分析、阴极保护系统的选型和参数计算等。

以下是设计的主要内容：1.1 结构的电化学性质分析在进行阴极保护设计之前，必须首先对待保护结构进行电化学性质分析，包括结构的腐蚀速率、腐蚀电流密度和腐蚀类型等。

这些数据将有助于确定阴极保护系统的参数和措施。

1.2 阴极保护系统的选型根据待保护结构的特点和需求，选择合适的阴极保护系统。

常用的阴极保护系统包括外加电流法、差动电位法和牺牲阳极法等。

根据具体情况，可以结合多种方法进行保护。

1.3 参数计算根据结构的电化学性质分析和阴极保护系统的选型，计算所需的阴保参数。

包括阴极保护电流密度、阴极保护电流和阴极保护电位等。

二、材料选择在阴极保护施工中，使用的材料对保护效果至关重要。

以下是常用的阴保材料：2.1 阴极保护涂料阴极保护涂料是一种具有阴极保护功能的特殊涂料，可以在金属表面形成一层保护膜，起到隔离和保护金属的作用。

常用的阴极保护涂料有环氧树脂、聚酯和聚氨酯等。

2.2 电极材料电极是阴极保护系统中的核心组件，用于提供阴极保护电流或电位。

常用的电极材料有在用金属（如铜、镍和钢）和无氧化物陶瓷等。

2.3 连接件和接地装置连接件和接地装置用于连接电极和结构，确保电流或电位的传递。

常用的材料有铜、铸铁和不锈钢等。

三、施工步骤阴极保护施工包括准备工作、设备安装、电极布置和系统调试等步骤。

以下是详细的施工步骤：3.1 准备工作在施工前，需要对待保护结构进行清洁和表面准备工作，包括除锈、清洗和涂覆阴极保护涂料等。

3.2 设备安装根据阴极保护设计和材料选择，安装相应的设备，包括电源、电极、连接件和接地装置等。

阴极保护施工方案篇1：阴极保护施工方案阴极保护施工措施1.2.1恒电位仪的安装1.2.1.1恒电位仪在接收时必须开包检查，检查资料：检查型号规格及其它技术参数是否贴合设计要求。

各附件、备件是否完好齐全，产品说明书、合格证等技术资料是否齐全。

1.2.1.2恒电位仪安装时，应注意恒电位仪的引出线共有四条，其中阴极和测量两条引线，不得用一条单芯电缆，阴极电缆及零位电缆与管道的连接采用铝热焊，焊接处应进展防腐绝缘，其材料应与原有管道防腐材料相融，电缆与恒电位仪连接时，电缆去皮后先将铜鼻子挂锡，铜鼻子再接恒电位仪反面的接线柱，安装后，检查接线正确无误，方可开机调试1.2.2辅助阳极地床的施工阳极地床的位置由业主、监理、设计人员现场确定，主任工程师、测量、电仪技术人员参加。

每座阴极保护站设两处阳极床，每处地床安装50支程度辅助阳极。

阳极地床沟采用机械辅以人工开挖，地床沟开挖后，灌水浸泡，每回填一层都应浇水，使地床充分浸润。

地床地表等间距直线布设五支标志桩，地床标志桩由素砼制成。

所有阳极电缆的接头处必须严格防腐密封，以防水渗入，电缆连接后先缠绕两层绝缘胶带，套上聚乙烯管灌满环氧树脂，套管两端再用绝缘胶带密封。

1.2.3参比电极施工参比电极在埋设前要浸泡24小时，填包料要用水调合成“豆腐渣”状装入棉布袋并将电极包在填料中间，参比电极埋深同管道中心线，距管道外壁20mm，引线电缆接头要采用环气树脂严格防腐绝缘，不得有金属外露。

1.2.4带状阳极的施工施工时应先进展绝缘支撑安装，再进展带状阳极的缠绕，带状阳极应紧贴管道，每2-3米和管道焊接一次，焊点应在管道顶部，两焊点中间用阳极捆扎胶带捆扎，焊点应采用和管道防腐层相融的防腐材料防腐，并用热收缩带环形包扎，严禁带状阳极与套管之间电接触。

1.2.5测试桩的安装测试桩选用钢管测试桩，长度为3米，埋深度为0.8-1米，并在现场浇铸0.50.50.5米的200#混凝土基桩，根底桩的位置设在沿管道气流方向的左侧，距该侧管道外壁1.5米处，所有焊接线与线柱的连接均经过铜鼻子灌锡后在接线盒里连接，接在接线板背后铜鼻子应用绝缘胶带缠绕，接线板正面的连接螺栓必须紧固，必需要确保电线连接良好，铭牌中国石油天然气管道第二工程公司9908jsglw用铝板制作，电解刻字。

阴极保护施工方案阴极保护是一种有效的金属腐蚀控制技术，可用于各种工业和民用设施，如桥梁、管道和储罐等。

阴极保护施工方案是实施阴极保护的关键，这篇文章将重点讨论阴极保护施工方案的重要性、施工步骤、常见问题及解决方法和注意事项等方面。

一、阴极保护施工方案的重要性阴极保护是通过向金属表面提供电流以减少或消除金属腐蚀的。

阴极保护施工方案是实现该过程的关键。

如果方案设计不当或施工不当，则会导致设施的金属结构过早失效，从而对设施的安全和可靠性产生严重影响。

阴极保护施工方案的重要性在于确保金属结构长期安全运行。

例如，阴极保护可以防止油气管道、化工储罐和天然气管道等设施发生腐蚀和泄漏，从而减少地下水和土壤污染。

在船舶和海洋设施方面，阴极保护可以减少船舶表面的腐蚀和海洋生物附着，延长其使用寿命。

二、阴极保护施工方案的步骤1. 评估设计在施工阶段之前，需要评估并确定适合特定设施的阴极保护设计。

该过程涉及评估设施的金属材料类型、潜在的腐蚀环境和相关设施的运行情况等。

2. 准备工作在施工开始之前，需要准备相关的材料和设备。

这些材料和设备可以包括铜钉、铜线、阳极、电源、阴极保护电位测试仪和监测仪器等。

3. 阴极保护设计和修改在评估和准备工作的基础上，阴极保护方案需要进行修正和修改。

这可能涉及选择适当的阴极材料、优化阴极位置和数量以及确保完全覆盖表面等。

4. 进行施工在阴极保护设计完成之后，可以开始实施施工过程。

该过程包括清洁设施表面、铆接或焊接阳极，连接阳极和阴极保护电源，以及安装监测仪器等。

5. 测试和监测施工完成后，需要对阴极保护进行测试和监测。

这可以通过使用阴极保护电位测试仪器和其他监测设备来实现。

测试和监测过程应该定期进行，以确保设施保持阴极保护的有效状态。

三、常见问题及解决方法在阴极保护施工方案过程中，常见的问题可以包括阴极保护不均匀、阳极脱落、电源故障或电线损坏等。

这些问题可能会导致设施的阴极保护失败，从而使其容易产生腐蚀和泄露。

阴极保护施工方案输气管道工程阴极保护系统调试方案阴极保护系统通电前，应在所有趁热是装置出进行自然腐蚀电位的测量，并做好记录。

通电后，应逐步调节通电电流，知道通电点的保护点位大道极限电位(-1.2v)，电源设备应保持在此电位值，知道管道被充分极化，达到阴极保护准则的规定值(-0.85—-1.2v),并记录电源设备输出的电压、电流值。

当通电后管道电位发生正向偏移，应立刻检查极性并纠正；当对周围建、构筑物有干扰影响是，应在接近构筑物上进行同步测量；当存在交、直流干扰影响时，应对干扰阴极保护系统的有效性影响进行测量，测量应在阴极保护系统运行及断电情况下进行。

在这两种情况下，应至少保持____小时的连续管地电位数据，按照阴极保护准则指标，评价阴极保护的有效性。

阴极保护站恒电位仪控制电位值的调试确定原则是：管线各处管地电位以沿线各点的断电电位处于?.85~?.2v的合理范围内，即不处于低于?.85v的欠保护状态，又不超过?.2v的过保护状态(按绝对值)。

必须以断电电位来评价，不能以通电电位来判定。

为使控制电位合理，并作为今后管理的基础参数，需及时反馈管线断电电位并多次调试，才能确定合理的控制电位值。

阴极保护测试内容包括：a、阳极地床接地电阻；b、c、绝缘接头绝缘性能；阴极通电点电位(通电电位、断电电位)，相对硫酸铜参比电极；d、设备输出电流、电压。

根据管道检验规范sy/t6553?014《管道检验规范在用管道系统检验、修理、改造和再定级》相关规定，设备运行时，应对管道全线进行阴极保护密间隔电位测试(小间测试)，测试前应使管道至少极化____小时以上，测试时的阴保站工作于通电12秒，断电3秒的状态。

在测试桩处将硫酸铜参比电极安放在管顶正上方的潮湿土壤上。

用直流数字式电压表，测量管道与硫酸铜参比电极之间的通、断电两种电位值，其中，持续12秒的为通电电位值，持续时间仅三秒的为断电电位值，断电电位为该测试桩处管道的阴极保护电位，通常，通电电位明显比断电电位负的更多，测试方法执行国家标准gb/t21246?014《埋地钢质管道阴极保护参数测量方法》。

阴极保护施工方案阴极保护是一种用电流来保护物体免受腐蚀的方法，是一种被广泛应用于工程实践中的技术。

在施工过程中，需要制定详细的施工方案，以确保阴极保护系统的有效性和可靠性。

首先，施工前需要进行详细的调查和测量。

包括对被保护物体的材质、腐蚀环境、电流、电场分布等参数进行测量和分析。

根据调查和测量结果，制定具体的施工方案和工序。

其次，在施工过程中，首先需要对被保护的物体进行清洁和处理。

通过清洁去除表面的污染物和腐蚀产物，保证阴极保护的效果。

然后，对物体表面进行处理，如打磨、喷涂防腐涂层等，增强阴极保护的效果。

然后，进行阴极保护装置的安装。

根据测量结果和施工方案，选择合适的阴极保护装置和电极材料，并进行安装。

阴极保护装置的安装应符合相关标准和规范，保证其工作的稳定性和可靠性。

接下来，进行阴极保护电流的供给系统的安装。

阴极保护电流的供给系统应包括阴极保护电源、电缆、接线盒等设施。

在安装过程中，要保证电源的地线连接良好，电缆的绝缘完好，并采取防护措施，防止电流泄漏和外界干扰。

同时，还要进行阴极保护系统的接地系统的安装，保证系统的接地电阻符合要求。

最后，进行阴极保护系统的调试和监测。

在调试过程中，要对阴极保护装置和电流供给系统进行参数的调整和测试，确保其工作正常。

在监测过程中，要随时对阴极保护系统的运行情况进行监测和记录，及时发现和处理问题，保证阴极保护的有效性。

除了以上的施工方案外，还要对施工过程进行严格的质量管理和安全管理。

施工人员要具备相关的专业知识和技能，严格遵守操作规程和施工安全规范，确保施工过程的安全性和质量。

总之，阴极保护施工方案应包括调查测量、清洁处理、装置安装、电流供给系统安装、系统调试和监测等工序。

在施工过程中，要注重质量管理和安全管理，确保阴极保护系统的工作效果和可靠性。

阴极保护施工方案阴极保护施工方案一、施工前准备1.1 确定施工范围和目标。

根据设施的类型和所在环境，确定施工的范围和目标，明确需要进行阴极保护的设施和区域。

1.2 资料准备。

收集设施的相关资料，包括设施的结构、材料、腐蚀情况等信息，以便进行施工方案的制定和材料的选择。

1.3 检测和评估。

通过测量和评估设施的腐蚀情况，确定阴极保护的必要性和有效性，并记录相应的数据。

二、施工方案制定2.1 阴极保护方法的选择。

根据设施的腐蚀情况和要求，选择适合的阴极保护方法，如弧焊、牺牲阳极保护或印刷阴极保护等。

2.2 设计阴极保护系统。

根据设施的类型、结构和需要保护的区域，设计阴极保护系统的参数和布局，包括阳极的数量和位置、保护层的厚度等。

2.3 材料的选择。

根据设施的材料和环境的要求，选择合适的阴极保护材料，如阳极材料和涂料材料等。

2.4 施工计划的制定。

根据设施的使用情况和施工条件，制定施工计划，并安排施工队伍和设备。

三、施工过程3.1 设备和材料准备。

按照施工计划，准备好所需的设备、材料和人员，确保施工的顺利进行。

3.2 清理和准备施工区域。

清理施工区域的杂物和污垢，保证施工的安全和质量。

3.3 阳极的安装。

根据设计要求，安装阳极，包括焊接、固定和接地等工作。

3.4 阴极保护涂料的施工。

根据设计要求，将阴极保护涂料涂刷在设施的表面，确保涂料的均匀和完整。

3.5 接地系统的安装。

安装接地系统，包括接地线、接地极和接地网等，以确保阴极保护系统的良好接地效果。

3.6 测试和调试。

进行阴极保护系统的测试和调试，包括电位测试、电流密度测试和阴极保护效果的评估。

四、施工后维护4.1 监测和检修。

定期对阴极保护系统进行监测和检修，发现问题及时修复，保证阴极保护系统的正常运行。

4.2 清洗和保养。

定期清洗和保养设施，去除表面的污垢和腐蚀产物，延长设施的使用寿命。

4.3 定期评估和更新。

定期评估阴极保护系统的效果，并根据评估结果进行更新和改进，以保证阴极保护的长期效果。

阴极保护施工方案1. 引言阴极保护是一种常用的金属腐蚀控制方法，通过施加负电压来阻止金属结构的腐蚀。

在实际工程应用中，阴极保护施工方案的制定和实施是确保金属结构长期安全可靠运行的重要环节。

本文将介绍阴极保护施工方案的一般步骤和注意事项。

2. 阴极保护施工方案的步骤2.1 工程调研在制定阴极保护施工方案之前，需要对工程进行全面的调研和了解。

这包括金属结构的材料、设计参数、环境条件、金属结构的已有腐蚀情况等。

通过调研，可以确定阴极保护的目标和施工方案的可行性。

2.2 设计阴极保护系统根据工程调研结果，设计阴极保护系统是阴极保护施工方案的核心步骤。

设计阴极保护系统需要考虑以下几个方面：•确定阴极保护电流密度：根据金属结构的材料、面积和已有腐蚀情况，确定阴极保护电流密度，以确保金属结构能够获得足够的保护。

•确定阴极保护电源系统：选择适当的阴极保护电源类型，如直流电源、交流电源或太阳能电池等，并设计相应的电源系统。

•确定阴极保护电极布置：根据金属结构的形状和规模，确定阴极保护电极的布置方式，以确保电流能够充分覆盖到金属结构的各个部位。

2.3 施工准备在进行阴极保护施工之前，需要进行一系列的施工准备工作，包括但不限于：•准备施工材料和设备：根据设计阴极保护系统的要求，准备相应的施工材料和设备，如阴极保护电源、电极材料等。

•搭建施工平台和脚手架：为了方便施工人员操作和维护，需要搭建适合的施工平台和脚手架。

•制定施工计划：根据实际情况，制定详细的施工计划，包括施工时间、施工顺序、质量要求等。

2.4 施工操作阴极保护施工操作是实施阴极保护施工方案的关键步骤。

在施工操作中，需要按照以下步骤进行：1.清洁金属结构表面：首先，需要清洁金属结构表面，去除表面的污物和锈蚀物，以便于阴极保护电流的传递。

2.安装阴极保护电极：根据设计要求，安装阴极保护电极，确保其与金属结构的良好接触。

3.连接阴极保护电源：将阴极保护电极与阴极保护电源连接，确保电极能够接收到足够的阴极保护电流。

接地网阴极保护设计方法
邓书蕾;伍家洁
【期刊名称】《重庆电力高等专科学校学报》
【年(卷),期】2008(013)003
【摘要】阴极保护是防止接地网腐蚀的有效措施.阐述阴极保护的原理,详细介绍接地网阴极保护的设计步骤和方法,并结合具体的设计实例,进行计算和讨论.
【总页数】5页(P31-34,39)
【作者】邓书蕾;伍家洁
【作者单位】重庆大学电气工程学院,重庆,400030;重庆电力高等专科学校,重庆,400053;重庆电力高等专科学校,重庆,400053
【正文语种】中文
【中图分类】TM63
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3.基于有限元法的变电站接地网外加电流阴极保护模型 [J], 韩娟;杜京义
4.外加电流阴极保护技术在接地网防腐的应用研究 [J], 何宇;韩坚
5.基于有限元法的变电站接地网外加电流阴极保护模型 [J], 韩娟[1];杜京义[2]因版权原因，仅展示原文概要，查看原文内容请购买。

江苏电网接地问题探讨
杨庆刚
【期刊名称】《江苏电机工程》
【年(卷),期】2015(0)2
【摘要】目前建设单位、设计单位要求采用铜、铜覆钢接地网的意见较多,但是除去费用高以外,铜、铜覆钢接地网并不适用于各种土壤,铜还有加速埋设于地下钢材腐蚀的缺点.文中首先阐述了江苏电网接地材料的现状,接着从导电性、热稳定性、耐腐性和经济性4个方面对常见材料的接地网进行了比较.通过分析可知江苏电网不能盲目推广铜、铜覆钢接地网,最后结合江苏电网的现状对铜覆钢材料的生产提出了工艺要求.
【总页数】3页(P82-84)
【作者】杨庆刚
【作者单位】江苏省电力公司电力经济技术研究院,江苏南京210008
【正文语种】中文
【中图分类】TM715
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