电厂接地网牺牲阳极阴极保护施工安装

钢管采用牺牲阳极保护的施工钢管采用牺牲阳极保护的施工对于长距离地下钢管或特殊要求的部位采用阴极保护措施．阴极保护分为“外加电源保护”和“牺牲阳极保护”。

由于“牺牲阳极保护”不损害邻近的管线，运行后不需电源，管理较前者方便而被广泛采用。

被保护钢管的绝缘层质量是阴极保护的前提，凡有接地的部位均应有良好的绝缘。

当按照上述要求完成钢管绝缘层施工后应对绝缘层作电阻测定，要求不小于5000欧／厘米。

对于因施工吊装或撞击损坏绝缘层的部位应及时修补，直至电阻测定合格为止。

牺牲阳极保护系统是由阳极、填包料、检查片、绝缘法兰和连接导线组成。

现场安装参见图6一114。

各种配件的制造和安装要求如下：(1)牺牲阳极及填包料的制作和安装(见图6－115)1)阳极的选择和制作牺牲阳极又称之为保护器，选用镁、铅、锌等金属材料。

较多的选用镁阳极，使用于电阻大的土壤中效果更佳。

镁阳极板的长细比为8：1。

它加工困难，性脆，搬运时容易折断，表面易产生氧化膜。

制作前应进行切片测定电流，输出电流应达到40毫安。

安装前先用铁砂布将表面打光放入氧氧化钠溶液中浸洗，再用清水洗净后立即投入填包料以防氧化。

2)填包料的配制度阳极的安装填料选用硫酸镁(MgSO4)、硫酸钙(CaSO4)和膨润上调匀使用，配比为25：25：50。

当经过表面清洁处理的镁阳极投放主填料包后，按照上述配比先将膨润土与硫酸镁干拌均匀，再将硫酸钙和清水加入调拌均匀后立即放入填料包内直至密实为止，先后时间应控制在3～5分钟，否则将造成干结。

装入填包料的阳极安装位置应与被保护的钢管保持60～70厘米的净距，深度应在冻土层阱下，最好与被保护的钢管深度相同。

填包料的周围应加20厘米的细粒土壤，并使士湿润．以减少电阻(经测定湿土比干土的电位高0.25伏)。

在土壤电阻率较高、地下水位较低的地区应在回填土中掺些盐(每支阳极填包料以掺入30公盐为宜)。

回填土时要分层浇水湿润。

完成敷设后分别测定每支阳极的接地电阻，再将各阳极用导线汇接起来测定总的阳极接地电阻，电阻不大于l欧。

埋地管网牺牲阳极阴极保护设施设计、安装操作规程一、设计依据1、标准规范城镇燃气埋地钢质管道腐蚀控制技术规程CJJ95-2003埋地钢质管道牺牲阳极保护设计规范SY/T0019-1997钢质管道及储罐腐蚀控制工程设计规范SY0007-1999埋地钢质管道牺牲阳极阴极保护设计规范SY/T0019-1999埋地钢质管道阴极保护参数试验方法SY/T0023-1997铝－锌－铟系牺牲阳极GB4948.4949-2002阴极保护操作规程—陆上及海上阴极保护工程手册BS 73612、设计指标及设计参数保护对象：埋地燃气管道电流密度：0.2mA/m2；保护电位：-0.85～-1.40V（相对饱和铜/硫酸铜参比电极）保护年限：15年二、牺牲阳极布置：阳极安装沿管道均匀分布，阳极组间距应不超过300米，每组阳极数量为二支，阳极与管道直接相连。

阳极之间间距不小于2米，堆成放置，阳极距管道1-3米，阳极埋深在管道中心线以下，阳极埋设选择潮湿地点，阳极四周有专用填料。

三、牺牲阳极安装：1、装有填包料的阳极体须在清水中浸泡24小时，以保证阳极充分导电。

2、在管道顶上开挖2m×3m大小大的阳极埋设坑。

3、在土壤中使用时，应尽量埋设在土壤潮湿处。

4、装有填包料的阳极体与管道距离以在1.5-2m处为宜，最少不宜小于0.3m。

5、清除管道需要焊接处的防腐层及污垢。

6、在管道需要焊接处破5cm×5cm的焊口以供焊接。

7、将焊口打磨处理至有金属光泽后，直接将电缆焊接在管道上方，用专用焊接材料（焊接模具、焊剂、焊接铜片等）或电焊进行焊接。

8、针对管道原有防腐层采取加强及防腐方式对焊接处进行防腐处理。

10、先用细土将牺牲阳极体与管道填实。

11、恢复开挖处。

四、保护效果检测1）检测依据：SY/T0023－97 《埋地钢质管道阴极保护参数测试方法》2）保护电位的测量在阴极保护运行后三个月内测量，测量数据应达到设计要求。

3）测量仪器：高阻抗数字万用表、饱和硫酸铜参比电极、测试延长线。

阴极保护工程施工方案目录1.工程概述 (1)2.编制依据 (1)3.施工组织机构及人员岗位职责 (3)3.1组织机构图 (3)3.2岗位职责 (3)4.主要施工方法 (6)4.1牺牲阳极施工流程 (6)4.2施工前准备 (7)4.3阳极块检焊脚校正 (7)4.4钢管桩焊点处涂层打磨清理 (7)4.5阳极的下放定位 (7)4.6焊接设备调试 (8)4.7水下焊接 (8)4.8焊接后的检查 (9)4.9水下录像 (9)4.10电位测量 (9)4.11潜水方式 (10)4.12腐蚀试片安装 (10)5.施工人员、设备及材料 (12)5.1施工人员 (12)5.2施工设备 (12)5.3施工材料 (13)6.质量保证措施 (14)6.1 牺牲阳极进场检验 (14)6.2阳极安装质量控制 (15)7.施工进度计划 (18)8.安全保证措施 (19)8.1人员培训与资质 (19)8.2 日常安全管理 (19)8.3 安全检查 (19)8.4控制其它危险源的保障措施 (19)8.5水下焊接注意事项 (20)8.6水下焊接安全措施 (21)8.7制定应急预案 (21)9. 环境保护措施 (22)9.1 环境保护原则 (22)9.2 环境保护目标 (22)9.3 环境保护管理组织机构 (22)9.4 施工中的环境保护措施 (22)1.工程概述本工程阴极保护系统设计使用寿命15年，对引桥、码头、靠船墩、系缆墩、系泊栈桥全部共计393根钢管桩实施牺牲阳极保护。

本工程阴极保护工程共安装铝锌铟系牺牲阳极986块规格为（140+90）×（1535+1485）×120mm，毛重62.7kg/块，净重54.86kg/块；安装锌铝镉系牺牲阳极118块，规格：为（180+160）×（600+650）×160mm，毛重123.4kg/块，净重119.4kg/块；安装腐蚀挂片12套，安装电位测量点30个，对安装完成的牺牲阳极块进行水下照相和电位检测。

材司长输管道牺牲阳极阴极保护施工方案河南汇龙合金材料有限公司项目部目录一、概述- ----------------------------------------------------------- 2（一）原理----------------------------------------------------- 2（二）牺牲阳极法阴极保护的优点--------------------------------- 2 （三）牺牲阳极材料--------------------------------------------- 2（四）阳极安装方式--------------------------------------------- 6（五）测试系统------------------------------------------------- 7（六）应用标准和规范------------------------------------------- 7（七）主要测试设备和工具--------------------------------------- 8二、该项目管道牺牲阳极保护法的设计- --------------------------------- 8三、施工方法- ------------------------------------------------------- 81、牺牲阳极法阴极保护施工安装程序简述如下: -------------------- 92、牺牲阳极法的施工: ------------------------------------------ 9一、概述（一）原理将被保护的金属结构连接一种比其电位更负的金属或合金，该金属或合金为阳极，依靠它的优先溶解所释放出的电流使金属结构阴极极化到所需的电位而实现保护，这种方法称为牺牲阳极法阴极保护。

（二）牺牲阳极法阴极保护的优点1、不需要外部电源；2、对邻近金属构筑物无干扰或很小；3、电流输出虽不能控制，但有自动调节倾向，且覆盖层不易损坏。

三、施工措施1、牺牲阳极法阴极保护施工安装程序简述如下:袋装阳极制作→阳极床定位→阳极床开挖→阳极埋设→阳极浇水浸透饱和及各参数测试→阳极通电点处理及焊接→通电点导通测试→通电点补口防腐(补口处防腐材料与管体防腐材料是匹配旳) →阳极回填→标识记录。

2、牺牲阳极法旳施工:2.1锌阳极安装2.1.1牺牲阳极旳施工：牺牲阳极土壤中旳施工，包括埋设前旳组装、阳极旳填充和埋高。

2.1.2锌阳极与阳极电缆旳组装阳极与电缆之间旳联接采用锡焊。

在焊接点上涂覆环氧涂料，加缠电工胶布和绝缘胶带，再包覆热收缩套，并再缠胶带保护。

必须保证焊接牢固并且绝缘性能良好。

2.1.3阳极安装前准备在组装牺牲阳极之前，应检查阳极表面与否有油污和氧化物。

牺牲阳极表面旳油污和氧化物能减少阳极旳活性，影响阳极电流旳发生，因此阳极表面如存在油污和氧化物，应采用砂纸将阳极表面打磨洁净。

填料包旳组装可在室内或现场进行，应保证阳极四面旳填料厚度一致、密实，各边厚度不不不小于50mm。

填料应调拌均匀，不得混入石块、泥土、杂草等。

每支阳极需用填料约50Kg。

2.1.4阳极电缆与管道旳连接电缆与管道旳焊接可以采用铝热焊法，焊接旳规定：焊接牢固，焊缝均匀，焊接点电阻规定不不小于4×10－4Ω，焊接点强度不小于焊接后铜芯电缆旳承载力。

焊接完毕且温度减少后进行焊缝检查，合格后对焊接部位、裸露钢片、铜导线进行补口，补口材料采用环氧煤沥青和玻璃布。

在电位测试装置处，阳极电缆与管道测试电缆在测试桩内连接。

阳极电缆敷设时应留有足够余量，在焊点及其他连接处预留蛇形弯，防止电缆或焊点受力拽脱。

2.1.5阳极埋设当管道旳安装与锌阳极埋设同步进行时，牺牲阳极旳埋设位置，与管道外壁距离为1.5米左右，最低不应不不小于0.3m。

阳极可埋设在管道旳侧方或侧下方,视现场详细工况条件，可选择立式或卧式埋设。

埋设深度必须在冻土层如下，一般规定与管道深度一致。

见下图。

图1阳极位置示意图对于已安装完旳管道，阳极埋设可在管道中心位置，使得阳极包旳中心位置与管道中心位置在同一高程上，施工采用人力开挖旳施工措施。

牺牲阳极阴极保护施工技术
为了防止管道发生腐蚀，我们需要对管道腐蚀性较强的管段进行阴极保护。

对这种腐蚀性强的管道一般采用两种方法对管道实行阴极保护，一种是牺牲阳极阴极保护，一种是外加电流阴极保护。

牺牲阳极阴极保护的施工内容主要包括牺牲阳极地床的安装、测试点的安装、参比电极安装以及管道补伤等。

主要的施工步骤有以下几点：1、阳极坑开挖；2、电缆焊接；3、参比电极及测试桩安装；4、防腐层修补；5、检查、回填。

我们以镁合金牺牲阳极为例，主要施工方法是：1、将镁合金牺牲阳极和参比电极放入坑中，在管线的正上方开一个圆孔并露出金属管壁，清理干净表面的油污、底漆还有氧化膜，将阴极电缆的铜芯用铝热焊剂焊接到管道上，在焊接处涂上热熔胶烘烤后用补伤片覆盖焊点处，再对管道包覆一道热收缩带；2、将各阳极引出电缆与阳极共用电缆采用机械连接，焊接后用热熔胶完全封固，烘烤后用电缆专用热收缩套密封；3、向阳极坑中浇水，将镁阳极浸透，经检查后回填，并将阴极电缆、阳极电缆和参比电极电缆分别连接到测试桩中的接线端子上；4、测试桩连接方式分电位测试桩和电流测试桩两种，全部采用涂塑钢管测试桩电位/电流测试桩：将电缆用铝热焊连接到管道上，焊点进行防腐处理后通过测试桩底部引到接线板的接线端子上；5、待全部检查合格后，测试桩底部现场浇注C15混凝土固定，测试桩铭牌安装按要求进行，并标注编号、里程和桩型，铭牌正面与测试门在同一侧，
要面对地床的方向。

管道阴极保护牺牲阳极的安装与维护
牺牲阳极阴极保护适用于管径较小、长度较短的埋地管道，以及特殊区域的阴极保护，牺牲阳极的安装方式直接决定着管道阴极保护的使用效率，因此其安装方式显得尤为重要。

尤其是一些不专业的施工队伍施工时，往往考虑施工简便而忽略使用效率的问题，造成施工不合理的现象时有发生。

与外加电流阴极保护相比，牺牲阳极的安装比较简单。

阳极安装方式就与管道接地电阻计算时所设计的安装方式
一致。

如在现场安装需要改变安装方式时，应进行重新计算。

当一个位置有几支阳极时，阳极要直线排列以降低电阻。

阳极可以与管道垂直，也可以与管道平行。

为了减小阳极场的影响，当阳极与管道平行时，镁阳极与管道的距离最小为5米;锌阳极与管道的最小距离为1.5米(空间允许时，间距最好3米)。

如果管道带空间受到限制，也可以将阳极埋设在较深的部位以满足与管道间距的要求。

牺牲阳极阴极保护系统的维护很简单，经常检查阳极的输出电流，阳极消耗尽后，及时更换。

牺牲阳极式阴极保护施工工艺1、牺牲阳极式阴极保护主要施工工序流程施工准备→依据设计图纸部署开挖阳极坑→将阳极装入填料包、填充化学填料→在阳极坑里安装阳极组、浇水→埋置测试桩及测量组元→阳极、电缆连接并做好密封→阴极保护数据测试→回填土、压实→质量验收并填写单位单项工程验收记录。

施工流程图:2、施工准备2.1 施工作业依据（技术资料准备）：工程施工前，项目经理部人员至少要熟练掌握以下施工技术资料：《埋地预应力钢筒混凝土管道的阴极保护》GB/T 28725-2012《预应力钢筒混凝土管的阴极保护》 NACE RP 0100-2000《埋地钢质管道阴极保护技术规范》GB/T 21448-2008《锌-铝-镉系合金牺牲阳极》GB/T 4950-2002《镁合金牺牲阳极》GB/T 17731-2009《***工程阴极保护工程招标文件》《***工程阴极保护工程招标文件》设计方案及图纸2.2 阴极保护材料的准备及验收2.2.1 材料准备牺牲阳极组（包括锌、镁合金牺牲阳极）、电缆、测试桩、防腐涂料。

2.2.2 材料验收材料使用前，会同业主、监理、质检人员对材料进行核对验收，合格签字后，方可使用。

验收规范如下：a. 材料出厂合格证，或产品检验报告的各项指标，符合设计要求。

特别是阳极化学分析报告和阳极电化学性能检测报告必须符合设计要求的相关指标，并且该报告是由国家认可的、具有材料试验检验资格的第三方验证试验机构出具。

b. 根据订货合同核对材料品种、型号、规格、颜色、数量、有效期等。

c. 外观检查。

阳极的表面质量应达到下列规定。

●缩孔的深度不得超过阳极厚度的10%。

●冷隔深度不得超过10mm，总长度不得超过150mm。

●非金属夹渣不得超过阳极表面的1%。

●阳极表面不得存在以下类型的裂纹：宽度大于3mm的裂纹；纵向长度大于阳极长度的50%的裂纹；不得存在扩展到铁芯或贯穿整个阳极的裂纹。

●阳极表面没有毛刺、飞边等对人员安全有危害的突出物。

阴极保护施工方案一、工程说明（一）工程概况本工程对埋地钢管实施牺牲阳极的阴极保护。

经河南邦信防腐材料有限公司技术人员查看图纸，勘察阴极保护现场，确定安装施工涉及：镁合金牺牲阳极的安装、电位测试桩的施工、埋地长效参比电极安装、镁带状牺牲阳极敷设、锌带阳极铺设、固态去耦合器安装、电火花间隙保护器连接、防雷接地施工等。

镁阳极选用棒状镁合金牺牲阳极（4支/组），规格:14kg/支(净质量)，每支镁阳极的填包料用量为50kg；测试桩选用钢质测试桩108×4×3000mm，每根管道设置一套测试桩；参比电极选用长效硫酸铜参比电极，每套测试桩处设置一只硫酸铜参比电极。

镁带状牺牲阳极选用国标19*9.5MM，锌带阳极选用ZR-2带状锌阳极，固态去耦合器选用BX-SSD/EX-L100，电火花间隙保护器选用BX-D/EX-L200，防雷接地采用锌包钢接地极BX-D-L500。

其他材料均采用国标件。

安装完毕后出具阴极保护竣工报告书，盖河南邦信防腐材料有限公司技术部签章，工程师签字，一式贰份。

项目负责人：王晶技术负责人：杨帅编制依据1.本工程设计文件2.国家有关的施工技术规范、规程、规定及其定额标准等。

3.建设地区的水文、地质、气象等自然条件。

4.建设地区的交通运输、地方资源等情况。

5.本企业技术能力、设备状况、管理水平及施工经验。

执行的标准、规范《埋地钢质管道阴极保护参数测量方法》GB/T 21246-2007《埋地钢质管道阴极保护技术规范》GB/T 21448-2008《钢质管道外腐蚀控制规范》GB/T 21447-2008《埋地钢制管道交流排流保护技术准则》SY/T 0032《钢制管道及储罐腐蚀评价标准埋地钢质管道外腐蚀直接评价》SY/T 0087.1-2006 《镁合金牺牲阳极》GBT 17731-2009（二）计划工期随管道总体施工的进度而定。

三、设备、人员动员周期和设备、人员、材料运到施工现场的方法（一）设备、人员动员周期在业主要求时间内按本合同工程规模及施工组织设计要求组建项目经理部，作好进场准备。

牺牲阳极阴极保护施工方案在工业领域中，使用牺牲阳极阴极保护技术是一种常见的金属保护方法，它通过提供一种辅助电流来保护金属结构免受腐蚀的影响。

本文将介绍牺牲阳极阴极保护施工方案，包括方案的原理、施工流程、关键步骤以及注意事项。

方案原理牺牲阳极阴极保护是基于电化学原理的一种保护方法。

在这种方法中，金属结构（如钢结构）被连接到一个比金属更活泼的金属（作为阳极），使之成为受保护的金属。

当这两种金属结合在一起时，会形成一个电池。

阳极将消耗自身来保护被保护金属（阴极），从而延长金属结构的使用寿命。

施工流程下面是牺牲阳极阴极保护的施工流程：1.确定保护目标：确定需要保护的金属结构，分析腐蚀环境和腐蚀程度。

2.设计系统：根据金属结构的大小和形状设计适当的阳极配置方案，确定所需的阳极数量和位置。

3.安装阳极：根据设计方案，在金属结构周围安装阳极系统，确保每个区域都能得到充分的保护。

4.连接电缆：将阳极系统与外部电源连接，以提供所需的电流。

5.监测系统：建立监测系统以监测金属结构的腐蚀情况，及时发现问题并进行调整。

关键步骤牺牲阳极阴极保护的关键步骤包括：•阳极设计：确保阳极的数量、位置和材料选择合适，以充分保护金属结构。

•电流控制：确保外部电源提供稳定的电流，以保证保护效果。

•监测调整：定期监测金属结构的腐蚀情况，根据监测结果进行调整，确保保护效果持续有效。

注意事项在进行牺牲阳极阴极保护施工时，需要注意以下事项：•确保阳极系统的安装位置和数量合理，以充分覆盖金属结构的每个区域。

•定期检查阳极系统的工作状态，确保其正常运行。

•处理泄漏问题：若阳极系统发生泄漏，及时进行处理，以免影响金属结构的保护效果。

通过以上方案的实施，能够有效延长金属结构的使用寿命，降低腐蚀损失，保证工业设备和建筑物的安全性和可靠性。

100MW风电机组防雷接地与牺牲阳极阴极保护系统完整解决方案河南汇龙合金材料有限公司2018年5月技术部刘珍目前，风力发电被称为明日世界的能源。

由于它属于可再生能源，为人与自然和谐发展提供了基础。

而且不像火电、核电、水电会造成环境问题，所以符合社会可持续发展对能源的要求。

所以，风力发电已在我国达到了举足轻重的地位。

然而，风力发电机组是在空旷、自然、外露的环境下工作，不可避免的会遭受到直接雷击。

由于现代科学技术的迅猛发展，风力发电机组的单机容量越来越大。

主体高度约80米、叶片长度约40米、即zui高点高度约为120米的风机，在雷雨天气时极易遭受直接雷击。

它是自然界中对风力发电机组安全运行危害zui大的一种灾害。

雷电释放的巨大能量会造成风力发电机组叶片损坏、发电机绝缘击穿、控制元器件烧毁等。

风机的防雷是一个综合性的防雷工程，防雷设计的到位与否，直接关系到风机在雷雨天气时能否正常工作，并且确保风机内的各种设备不受损害。

本方案针对风力发电机组的防雷接地。

接地材料的选择及地网设计接地是指将风机的外壳与大地连接一起，以便在正常运行、事故接地和遭受雷击的情况下，将其接地点的电位固定在允许范围内，从而保证人身和设备安全。

风机的接地系统是风机防雷保护系统中一个关键环节。

在地网开挖面积有限、土壤电阻率较高的环境条件下，要能达到上面的技术要求，用传统常规的角钢、扁铁等接地材料进行施工是非常困难的。

本方案建议采用新型的接地材料：低阻接地极。

下面介绍常规接地材料与新型接地模块的使用。

1、常规接地材料一般来说，水平接地体采用不小于40×4mm的热镀锌扁钢，垂直接地体采用不小于50×50×5mm的角钢，每根角钢的长度大约2.5-3米。

考虑到减少接地体的屏蔽效应，垂直接地体的间距一般为其长度的1.5至2倍，即为5－6米。

单根垂直接地体的接地电阻Rg，可按下式计算：在一定的土壤电阻率下，为达到要求的接地电阻值，通常需要若干根垂直接地体。

长输管道牺牲阳极法阴极保护方案项目名称：建设单位：施工单位：编制日期：2010 年10 月4 日目录、概述- --------------------------------------------------------- 2（一）原理 ---------------------------------- 2（二）牺牲阳极法阴极保护的优点 ----------------------- 2（三）牺牲阳极材料 ------------------------------ 2（四）阳极安装方式 ------------------------------ 6（五）测试系统 -------------------------------- 7（六）应用标准和规范 ---------------------------- 7（七）主要测试设备和工具 -------------------------- 7、该项目管道牺牲阳极保护法的设计- ---------------------------------- 8、施工方法- ------------------------------------------------------ 81、牺牲阳极法阴极保护施工安装程序简述如下: ---------------------- 82、牺牲阳极法的施工: ----------------------------------------- 9一、概述（一）原理将被保护的金属结构连接一种比其电位更负的金属或合金，该金属或合金为阳极，依靠它的优先溶解所释放出的电流使金属结构阴极极化到所需的电位而实现保护，这种方法称为牺牲阳极法阴极保护。

二）牺牲阳极法阴极保护的优点1、不需要外部电源；2、对邻近金属构筑物无干扰或很小；3、电流输出虽不能控制，但有自动调节倾向，且覆盖层不易损坏。

4、调试后，可不需日常管理；5、保护电流分布均匀，利用率高。

牺牲阳极安装要求1.牺牲阳极采用22kg镁合金制成，每250米设置一组，每组两只。

2.镁牺牲阳极的敷设应与管道垂直，应选择在土层较厚、潮湿、电阻率低的地方。

距管道外壁距离最小不得小于0.5m，埋深与管道中心埋深相同且不得小于1m。

3.牺牲阳极阳极坑尺寸为0.5×0.5×1.5m。

阳极填包料的袋子必须采用天然纤维织品（棉布或麻袋）。

严禁使用人造纤维织品。

填包料可在室内或现场包装。

应保证阳极四周的填包料厚度一致，且厚度不小于50mm,阳极袋子就位后先浇水浸透填包料，然后回填。

施工时应确保填料密实，阳极居中。

4.参比电极用作阴极保护电位的测量，埋设在管道中心线中央位置并尽量靠近管道，水平距离为100mm，埋设前将参比电极同填包料一起浸水超过10小时，埋设后再用水将其周围土壤湿润。

参比电极填包料袋子必须采用天然纤维织品（棉布或麻袋），填包料可在室内或现场包装。

5.电缆与管道连接具体步骤：1)管子清洁2)用刀割开一个口子。

（12点方向，约100mm2大小）3)对割开处进行烤火加热，用铁铲去除PE层，用钢丝刷将环氧层磨光，形成直径约3cm的圆形光面。

4)将四周PE软化处用钢锉打毛，将凸起不平处刮走（方便补伤）。

5)将电缆一端去皮约3cm。

6)用铜片将电缆一端压在光面处，做铝热焊接，将其焊在管材上。

7)将焊接处毛刺、飞溅物、焊渣除去，检查焊接质量。

8)合格后，用热熔胶将此处伤口补伤。

9)两人配合操作，一人将电缆按在管材上，另一人将融化的胶条涂于电缆上，造成一个圆滑的坡面，形成过渡，便于补伤片的安装操作。

10)将伤口补伤（按照防腐补伤要求）。

a)补伤用两张补伤片，先补一张，等其冷却。

再将露出电缆附近清洁、打毛。

冷却原因：第一张补伤片上面也需要打毛，防止因温度太高，打毛时将其刮伤。

b)将第二张补伤片安装，使其与第一张作交叉状安装。

11)将阳极包露出电缆与连接到接线板的电缆用铜套管相连，用液压钳将铜套管两端和中间三个位置压实。

配电接地网牺牲阳极法阴极保护河南汇龙合金材料有限公司1. 概况邹县电厂500kVII期配电装置区域南北长约260m、东西宽约100m。

接地网的主干网东西方向8条、南北方向5条。

主干网采用75mm*6mm镀锌扁钢，总长约2200m；垂直接地桩为势50mm*2500mm镀锌钢管，间距约18m，总数为120只；设备基础与主干网之间的支线地网采用50mm*5mm镀锌扁钢，总长约1300m。

另外独立或构架避雷针和避雷器集中接地装置27组，每组集中接地装置垂直接地桩Φ50mm*2500mm镀锌钢管5只、75mm*6mm镀锌扁钢20m、50mm*5mm镀锌扁钢15.7m。

2. 阴极保护设计（1）参数选取土壤电阻率：20～50Ω·m，取中间值35Ω·m；土壤酸碱度：6 <pH <10；自然电位：-0.55V（CSE，下同）；保护电位：≤-0.85V；保护电流密度：40mA/m2；设计寿命：20年。

（2）牺牲阳极的选择常用的牺牲阳极有锌合金、铝合金和镁合金3种。

在土壤中一般不用铝阳极和锌阳极（只有土壤电阻率小于15Ω·m时才考虑使用）。

根据经验和现场测试，土壤电阻率在20～40Ω·m范围内，宜采用镁合金阳极。

（4）牺牲阳极的布置（3）保护计算计算结果如下表所示。

设备接地的支线地网基本上是沿主干网均匀分布，因此牺牲阳极块的埋设可以沿主干网均匀布置，每组集中接地装置布置3支牺牲阳极。

（5）测试装置为了对地网的保护情况进行有效的检测和监测，在整个接地装置中根据重心对称分布的原则选择10处作为保护电位测试点，在测试点处理设1支钢管测试桩，在测试桩附近3～4m处埋设一支长效硫酸铜参比电极。

3. 牺牲阳极的安装牺牲阳极的埋设位置应与扁钢的水平距离不小于1.5m，最低不应小于0.3m，深度必须在冻土层以下，采用立式埋设，其深度约为1.5m。

阳极坑开挖应选择土质比较松软，没有石块、砖块等建筑垃圾的地方，无法回避的地方才可用挖大坑更换新土的办法。

牺牲阳极式阴极保护施工工艺1、牺牲阳极式阴极保护主要施工工序流程施工准备→依据设计图纸部署开挖阳极坑→将阳极装入填料包、填充化学填料→在阳极坑里安装阳极组、浇水→埋置测试桩及测量组元→阳极、电缆连接并做好密封→阴极保护数据测试→回填土、压实→质量验收并填写单位单项工程验收记录。

施工流程图:2、施工准备2.1 施工作业依据（技术资料准备）：工程施工前，项目经理部人员至少要熟练掌握以下施工技术资料：《埋地预应力钢筒混凝土管道的阴极保护》GB/T 28725-2012《预应力钢筒混凝土管的阴极保护》NACE RP 0100-2000《埋地钢质管道阴极保护技术规范》GB/T 21448-2008《锌-铝-镉系合金牺牲阳极》GB/T 4950-2002《镁合金牺牲阳极》GB/T 17731-2009《***工程阴极保护工程招标文件》《***工程阴极保护工程招标文件》设计方案及图纸2.2 阴极保护材料的准备及验收2.2.1 材料准备牺牲阳极组（包括锌、镁合金牺牲阳极）、电缆、测试桩、防腐涂料。

2.2.2 材料验收材料使用前，会同业主、监理、质检人员对材料进行核对验收，合格签字后，方可使用。

验收规范如下：a. 材料出厂合格证，或产品检验报告的各项指标，符合设计要求。

特别是阳极化学分析报告和阳极电化学性能检测报告必须符合设计要求的相关指标，并且该报告是由国家认可的、具有材料试验检验资格的第三方验证试验机构出具。

b. 根据订货合同核对材料品种、型号、规格、颜色、数量、有效期等。

c. 外观检查。

阳极的表面质量应达到下列规定。

缩孔的深度不得超过阳极厚度的10%。

冷隔深度不得超过10mm，总长度不得超过150mm。

非金属夹渣不得超过阳极表面的1%。

阳极表面不得存在以下类型的裂纹：宽度大于3mm的裂纹；纵向长度大于阳极长度的50%的裂纹；不得存在扩展到铁芯或贯穿整个阳极的裂纹。

阳极表面没有毛刺、飞边等对人员安全有危害的突出物。

埋地钢质管道牺牲阳极阴极保护方案埋地钢质管道在受到土壤腐蚀的情况下，为了延长其使用寿命和保护其免受腐蚀的影响，常常会采用阳极阴极保护方案。

阳极阴极保护是一种通过使用阳极和阴极来保护金属结构免受腐蚀的技术。

本文将介绍一种适用于埋地钢质管道的阳极阴极保护方案。

首先，该方案的基本原理是通过将一个或多个阳极安装在钢质管道附近的土壤中，以形成电流回路。

阳极通常由具有良好导电性能的金属材料制成，如铜、铝或锌。

阳极与土壤之间建立的电流回路会使阳极产生电流，并将其注入到钢质管道中，从而将钢质管道的原电池电位提升到一个不容易腐蚀的水平。

其次，阳极与土壤之间的电流回路通过使用导线进行连接。

导线必须具有良好的导电性能和较高的耐腐蚀能力，以确保电流可以从阳极传输到钢质管道。

一般来说，优选的导线材料是具有高电导率和抗腐蚀性的铜或银。

在实施该方案时，还需要注意选择适当的阳极类型。

目前主要有两种类型的阳极可用于埋地钢质管道的防腐蚀保护：原阳极和惯性阳极。

原阳极是通过在阳极表面涂覆一层金属氧化物薄膜来形成的，其通过阻止阳极金属与土壤发生直接接触，从而延缓阳极的腐蚀。

惯性阳极则是通过使用一种高电位的金属来制造的，其会将阳极与钢质管道之间的电位差降到一个很低的水平，从而有效地保护钢质管道免受腐蚀。

此外，为了实现阳极阴极保护的效果，还需要考虑阳极的布置和安装位置。

一般来说，阳极应布置在钢质管道的两端，并保证阳极与钢质管道直接连接。

此外，阳极的安装位置也应考虑到土壤的腐蚀性，并确保阳极能够覆盖到钢质管道可能受到腐蚀的区域。

最后，定期检查和维护阳极阴极保护系统的正常运行十分重要。

阳极应定期检查其表面是否存在严重的腐蚀，并根据需要进行更换。

此外，还应定期检查导线连接是否松动或损坏，并采取必要的维修措施。

综上所述，阳极阴极保护是一种有效的埋地钢质管道防腐蚀方案。

通过正确选择阳极类型、合理布置和安装阳极以及定期检查和维护阳极阴极保护系统，可以延长钢质管道的使用寿命，并有效防止其受到土壤腐蚀的影响。

牺牲阳极阴极保护法施工工法牺牲阳极阴极保护法是一种常用的防腐蚀技术，在许多工程中得到了广泛应用。

本文将介绍牺牲阳极阴极保护法施工工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例。

一、前言防腐蚀是工程建设中一个重要的环节，而牺牲阳极阴极保护法是一种有效的防腐蚀技术。

本文将详细介绍其施工工法。

二、工法特点牺牲阳极阴极保护法的一个重要特点是牺牲阳极能够在一定电位范围内保持阴极，在阳极表面发生电化学反应，从而保护被保护金属的防腐蚀效果。

该工法具有施工简便、成本较低、效果稳定等特点。

三、适应范围牺牲阳极阴极保护法适用于各种金属结构的防腐蚀，如钢结构、钢筋混凝土结构、管道等。

四、工艺原理施工工法与实际工程之间的联系是基于牺牲阳极阴极保护法的工艺原理。

使用高还原性的金属作为阳极，在金属之间形成电池，从而实现对被保护金属的防腐蚀。

该技术措施可以通过控制阳极材料的种类和数量来实现。

五、施工工艺施工过程中，首先需要对被保护金属表面进行清洗和处理，以保证施工效果。

然后，将阳极材料固定在被保护金属表面，使其与被保护金属形成电池。

最后，对施工区域进行检测和监控，以确保施工质量。

六、劳动组织在施工过程中，需要组织一定的劳动力，负责金属表面处理工作、阳极材料的植入和固定等工作。

七、机具设备施工过程中需要使用一些机具设备，如清洗设备、阳极材料植入设备等。

八、质量控制为确保施工过程中的质量，应采取一系列的质量控制措施。

包括对施工过程中各个环节的品质检测、及时修补等。

九、安全措施在施工中，需要注意一些安全事项，如保护劳动者的人身安全、防止施工材料泄漏等。

同时，对施工工法的安全要求也应明确。

十、经济技术分析对于牺牲阳极阴极保护法的施工周期、施工成本和使用寿命进行分析，以便评估其经济技术可行性。

十一、工程实例通过列举一些使用了该工法的工程实例，展示其实际应用效果。

总结牺牲阳极阴极保护法施工工法在防腐蚀领域具有重要作用。