冰红茶配料工艺（10000L）
一、领料
按生产计划及品种量领取相应数量的原料，配料间投料操作前指定专人对原料小料品种、大料品种及数量进行确认并记录。
二、溶糖
在煮糖缸内加入1200L纯水，加热到80℃开始加入白砂糖，开启搅拌器和蒸汽，按要求倒入白砂糖，待白糖完全溶解后，温度升至90℃，保温30分钟，然后开始过滤；
三、配料
配料罐内加入8000L纯水(在糖浆加入前就加入纯水)，将茶粉用温水溶解后通过滤布倒入配料缸，接着加入D-异VC钠、复合磷酸盐、氯化钠、柠檬酸钠、穗洪糖、VC等（全部用温水溶解后再加入），搅拌均匀后加入两种红茶香精等，注意每种小料加入时必须在搅拌情况下，时间间隔约两分钟。用纯水冲洗香精桶内壁2至3次并将冲洗物倒入配料缸。
最后定容前方可加柠檬酸（重要），在快速搅拌下缓慢加入稀释后的柠檬酸溶液，搅拌均匀后，定容至10000L。再开启搅拌器5分钟以上使物料混合均匀。质检科抽取半成品，检验糖度、酸度达到要求。
四、杀菌：
杀菌工艺137±1℃，时间6-8秒；
灌装温度85±2℃；
倒瓶时间大于60秒，小于120秒；
冷却后包装温度小于35度。
其他按原标准执行
五、注意事项：
1、开启搅拌时，配料缸液位以上空间通CO2气保护，以防止调配过程茶多酚受氧化变色。且搅拌速度不能高于50转/分。
2、物料超时循环超过10分钟必须排料。
3、成品必须满口灌装，以防止氧化从而保证货架期产品稳定性。但冲洗瓶口需彻底，以免瓶口发霉。
4、灌装过程控制回流量，合理回流量为灌装量的5%。
5、生产前必须彻底冲洗工艺水及料液能接触的管道、三通管等死角，避免余氯，管道焊缝水含铁等因素对产品的影响。
6、每班检查和清洗滤袋、滤棒，防止堵塞和破袋影响过滤效果，灌装前至少经过1微米过滤。
7、茶为中性不含防腐剂饮料，对空间净化等级要求更严，灌装间参数要求至少满足如下基本指标：洁净度满足10000级（生产前需要经过验证）；空间温度小于30℃，湿度小于70%；换气次数50次/小时。
8、冷瓶段喷淋温度需要三段以上。
9、配料缸物料搅拌均匀后需停止搅拌，以后每隔5分钟开启搅拌1分钟，以免料液内溶入过多氧气而氧化茶多酚。
六、产品理化指标
糖度：±
酸度：±%
本标准自2007年3月12日开始实施，与以前工艺有冲突部分以此为准！
技术质量部 2007年3月12日
