一种绵羊皮的鞣制方法
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羊皮的制作工艺哪种皮更好
羊皮的制作工艺有很多种,其中常见的工艺有植鞣、矿物鞣和化学鞣等。
对于哪种皮更好的问题,主要取决于具体的使用需求和个人偏好。
1. 植鞣:植鞣是一种使用植物提取物进行鞣制的方法,在皮革制作中被认为是较为传统且环保的工艺。
植鞣的皮革通常具有良好的透气性、柔软度和天然质感,但相对来说耐久性可能较弱。
2. 矿物鞣:矿物鞣是通过使用矿物盐(如铬盐)来进行鞣制的方法,在现代皮革制作中被广泛采用。
矿物鞣的皮革通常具有较高的耐久性、强度和抗水性,同时还能保持一定的柔软度。
3. 化学鞣:化学鞣是通过使用化学物质(如鞣酸)进行鞣制的方法,通常用于加工细腻的皮革产品。
化学鞣的皮革具有较高的柔软度、质地均匀和色彩鲜艳等特点。
综上所述,不同的皮革制作工艺具有各自的优点和特点,选择哪种更好取决于个人对皮革质地、使用环境和感觉的需求。
植鞣羊皮工艺流程
植鞣(植物鞣)是一种使用植物提取物来进行皮革鞣制的传统工艺。
以下是植鞣羊皮的一般工艺流程:
浸泡:
将生羊皮浸泡在水中,以去除皮革表面的杂质和污垢。
通常会使用碱性溶液来加速浸泡过程。
除毛:
使用化学药剂或酶类来除去羊皮上的毛发和毛根。
这一步通常需要在碱性环境中进行。
浸泡:
将去毛的羊皮再次浸泡在水中,以去除任何残留的除毛剂和其他杂质。
调整酸碱度:
调整皮革的酸碱度,使其适合接下来的鞣制过程。
通常使用醋酸或其他酸性物质来降低皮革的碱性。
鞣制:
使用植物提取物(如植物树皮、果实、叶子等)进行鞣制。
植物提取物中的鞣质与皮革中的胶原蛋白结合,使其变得柔软、耐用,并防止腐烂。
通常使用植物鞣剂浸渍皮革,或将其放置在植物鞣剂的浸泡液中一段时间。
擦洗:
在鞣制后,将皮革从鞣剂中取出,并擦洗去除多余的鞣剂。
中和:
使用碱性物质对皮革进行中和,以去除残留的酸性物质,并使其达到中性pH值。
上色(可选):
根据需要,可以在皮革表面上添加颜色或染料,以获得所需的外观效果。
整理:
对皮革进行整理,如切割、修整、打孔等,以使其符合最终产品的要求。
干燥:
将皮革晾干,可以自然晾干或使用机械设备辅助加速干燥。
润色:
可以在干燥后对皮革进行润色和抛光,以增加光泽和质感。
包装:
完成以上步骤后,将植鞣羊皮包装好,以便运输或存储。
这是一个基本的植鞣羊皮工艺流程,不同的制造商和工艺可能会有所不同,具体步骤可能会有所调整或增加。
羊皮的明矾鞣制方法(1)准备首先应将待鞣制的毛皮软化,恢复鲜皮状态,然后清除皮下组织、脂肪等。
这一工序包括以下几项:1)浸水就是将羊皮放入清水中浸泡。
一般每千克干羊皮加水16~20千克,水温保持在15~20℃。
温度过低,皮板吸水慢,时间长;温度过高,则细菌容易繁殖,引起皮板腐烂。
在保证正常的水量、水温条件下,干皮浸水1~2昼夜,盐腌皮5~6小时。
2)削皮将浸好的羊皮,皮面向上平铺在半圆木上,用弓形刀刮去附着的残肉、脂肪等。
为不损害毛根,在半圆木上先铺一层厚布,再铺羊皮。
弓形刀不宜太锋利,以防划破皮板。
削里后,再用刀背排压一遍皮,使皮板油脂溢于表面,便于脱脂。
3)脱脂取肥皂3份,碳酸钠1份,水10份配成脱脂液。
其配制方法是:将肥皂切成薄片投入水中煮开,待肥皂全部溶解后加入碳酸钠,碳酸钠溶解后放凉备用。
脱脂就是用脱脂液洗皮,除去皮中脂肪。
脱脂时先在水泥池或缸中放入皮重4~5倍的温水,再加入10%的脱脂液,继而将投入削里后的羊皮,充分搅拌均匀,5~10分后重换1次洗液,再搅拌,直至皮上气味消失为止。
一般2~3次即可脱尽脂肪,然后投入清水中漂洗,漂洗后沥尽脏水,再洗第二次,洗去绒毛中的皂沫。
(2)鞣制工序取4~5千克明矾,3~4千克食盐,100千克水,用温水溶解配制成鞣制液。
鞣制时取湿羊皮重4~5倍的鞣制液放入池、缸内,投入漂洗沥水后的羊皮充分搅拌。
自第二天开始,早晚各搅1次,每次30分,浸泡7~10天。
鞣制液水温最好保持在30℃左右。
水温过低,不仅鞣制时间延长,而且皮质较硬。
鞣制结束,将羊皮肉面向外,叠成4折,在角部用力压尽水分。
若折叠处呈白色不透明,似海绵状,说明鞣制成功。
而后用清水冲洗毛面,晾晒干燥。
(3)整理工序整理工序包括干燥、加脂、回潮、刮软和整形等5个工序。
1)干燥鞣制好的羊皮,取出沥干水分,立即进行干燥。
皮少可自然干燥。
数量多成批加工的皮,应将皮板朝外晾晒,干至 7成,再翻过来晾晒毛面。
加工羊皮最简单方法羊皮是一种优质的皮革原料,经过加工处理后可以制作成各种皮具制品,如皮鞋、皮包、皮衣等。
那么,如何才能简单地对羊皮进行加工呢?接下来,我将为大家介绍一种简单的方法。
首先,准备工作是非常重要的。
我们需要将新鲜的羊皮放入清水中浸泡,浸泡的时间一般为12至24小时,以确保羊皮充分吸水。
在浸泡的过程中,我们要定期更换清水,以去除羊皮表面的杂质和血迹。
浸泡完成后,我们需要将羊皮取出,进行脱毛处理。
脱毛的方法有多种,可以选择化学脱毛剂,也可以选择传统的手工脱毛工具。
无论采用何种方法,都需要确保将羊皮表面的毛发和残留的脏物清除干净。
接下来,我们需要对羊皮进行鞣制。
鞣制是将动物皮毛转化为皮革的过程,常见的鞣制方法有植鞣、矿鞣和合成鞣等。
在这里,我们推荐使用植鞣的方法,因为这种方法对羊皮的质地和颜色影响较小,同时也更加环保。
完成鞣制后,我们需要对羊皮进行柔软处理。
这一步是为了使羊皮更加柔软,便于后续的加工和制作。
柔软处理可以采用机械方法,也可以采用化学方法,具体选择取决于个人的实际情况和需求。
最后,我们需要对羊皮进行整理和修整。
在这一步中,我们可以根据实际需要对羊皮进行打磨、修边、上色等处理,以满足不同的制品要求。
值得注意的是,整理和修整的过程需要细心和耐心,确保羊皮的质地和外观达到理想状态。
通过以上简单的加工方法,我们就可以将普通的羊皮加工成优质的皮革原料,为制作各种皮具制品打下良好的基础。
当然,对于不同种类的皮革原料,可能需要采用不同的加工方法,因此在实际操作中需要根据具体情况进行调整和改进。
总的来说,加工羊皮并不是一件复杂的事情,只要我们掌握了正确的方法和技巧,就能够轻松地完成。
希望本文介绍的简单加工方法能够对大家有所帮助,也希望大家在加工羊皮的过程中能够注意安全和环保,创造出更多优质的皮具制品。
羊皮熟制方法展开全文绵羊皮、羊羔皮、兔皮、牛皮、狗皮等经熟制后得到的各种丰厚柔软毛皮,是高级防寒保暖的制品原料,具有很好的经济价值,是家庭致富的一条好门路。
本文介绍家庭熟制毛皮的方法。
一、鲜皮的加工畜皮剥下后,一般不可能及时加工,因为需要有收购和集中过程。
鲜皮的预先处理,是防止皮腐烂变质,保证熟制质量的项关键工作。
首先,剥下的鲜皮要及时清理,即用手工割去蹄、耳、唇、尾等,削去皮上的残肉和脂肪,然后用清水洗去粘在皮上的泥沙、粪便、血液等脏物。
刮残肉时用力不要过猛,防止刮伤皮板,另外,由于毛绒在皮板上是向后倾斜生长的,在刮削时要由皮的头部向臀部顺毛根刮,以减轻皮板的伤残。
鲜皮清理后,将其肉向外挂在通风处或弱阳光下干燥,并经常翻动,直到晾至八九成干时,将其垛起来,上面用木板及和理物压平,使其平整,第二天再继续晾晒,直到干透。
二、干皮的软化及清理将经初加工过的干皮淹浸在常温清水中16~18小时,使毛皮变软恢复鲜皮状态。
然后肜清水初步冲洗脏污,再以3克/升的洗衣粉洗涤液浸泡洗涤10分钟左右,用清水漂净,捞出沥干。
用洗衣粉浸泡时,要一边将毛上的污物洗耳恭听掉,一边取掉皮板上的结缔组织。
脂肪多的皮板可将其在35℃的温水中加洗衣粉洗涤二三次,但动作要快。
晾晒时注意将皮板拉展,至六成干时即可进行下一步加工。
三、毛皮的熟制加工毛皮的熟制又称硝制或鞣制,是把生皮转变为熟皮加工。
下面介绍三种熟制方法。
1、硝面熟制法这是一种我国传统的毛皮熟制方法。
这种方法取料方便,产品柔软,毛被色泽较白,皮板的抗张强度较高。
但产品耐水和耐温热性差,有臭味,对生产量不大的家庭,此法仍可采用。
硝液配制:取硫酸钠(芒硝)10公斤溶于100公斤水中再加面粉25公斤拌和均匀即成。
硝液用量约为毛皮重量的10倍。
硝制:把经软化处理的毛皮浸入硝液中,翻拌浸匀,上压生物,使其沉浸于液面之下,并每天翻动一次。
浸硝时间依气温而定。
在春秋季,空温在15~20℃时一般浸制16~22天,夏季气温达30℃时,浸制15天左右即可起缸。
一种绵羊皮的鞣制方法引言绵羊皮作为一种高质量的皮革材料,广泛应用于服装、鞋类和家具等领域。
为了制作优质的绵羊皮,鞣制是必不可少的过程。
本文将介绍一种常用的绵羊皮鞣制方法,以期提供给有需要的读者们参考。
材料准备- 绵羊皮:新鲜的绵羊皮,最好选择良好的品种,保证皮质的质量。
- 苛性钠:具有脱脂和软化皮革的作用。
- 氢氧化钠:用于调节苛性钠的PH值。
- 硫酸:用于中和未被氢氧化钠中和的苛性钠,使其不对皮革产生腐蚀。
- 鞣料:可使用鞣料剂来加工羊皮,如鞣制酸、合成鞣料等。
- 辅助材料:米、盐、水、软化剂等。
鞣制步骤1. 清洁绵羊皮将新鲜的绵羊皮浸泡在清水中,用盐和米擦拭,并冲洗干净。
这一步是为了去除绵羊皮上的沙粒和污渍,保持绵羊皮的干净。
2. 去毛处理将清洁的绵羊皮浸泡在温水中,加入苛性钠,保持皮肤浸泡的时间为2-3天。
苛性钠可以去除绵羊皮上的毛发和脂肪,使皮肤更容易被鞣制。
3. 中和处理在清洗掉表面的苛性钠后,将绵羊皮浸泡在含氢氧化钠的温水中,搅拌均匀,中和苛性钠的腐蚀作用。
这样可以减少皮革中的氢氧化钠含量,保护皮革的柔软性。
4. 鞣制处理将绵羊皮浸泡在鞣料中,时间根据绵羊皮的厚度和需要的软硬度而定。
这一步是为了使绵羊皮的纤维结构发生改变,防止其腐烂和变硬。
5. 软化处理将鞣制后的绵羊皮放入软化剂中,搅拌均匀,使其柔软度更好。
软化剂可以提高皮革的柔韧性和弹性,使其更适合制作各种产品。
6. 干燥与整理将软化的绵羊皮平放到通风处晾干,待其完全干燥后,进行整理和修剪。
这样可以保证绵羊皮的质量和外观。
结论通过以上的绵羊皮鞣制方法,可以制作出质量高、柔软度好的绵羊皮。
当然,不同的鞣制方法会对皮革质地和产品的用途产生不同的影响,因此在实际操作中需要根据具体需要进行调整和改变。
希望本文对于对绵羊皮鞣制方法感兴趣的读者们提供了一些参考。
羊皮的明矾鞣制方法(1)准备首先应将待鞣制的毛皮软化,恢复鲜皮状态,然后清除皮下组织、脂肪等。
这一工序包括以下几项:1)浸水就是将羊皮放入清水中浸泡。
一般每千克干羊皮加水16~20千克,水温保持在15~20℃。
温度过低,皮板吸水慢,时间长;温度过高,则细菌容易繁殖,引起皮板腐烂。
在保证正常的水量、水温条件下,干皮浸水1~2昼夜,盐腌皮5~6小时。
2)削皮将浸好的羊皮,皮面向上平铺在半圆木上,用弓形刀刮去附着的残肉、脂肪等。
为不损害毛根,在半圆木上先铺一层厚布,再铺羊皮。
弓形刀不宜太锋利,以防划破皮板。
削里后,再用刀背排压一遍皮,使皮板油脂溢于表面,便于脱脂。
3)脱脂取肥皂3份,碳酸钠1份,水10份配成脱脂液。
其配制方法是:将肥皂切成薄片投入水中煮开,待肥皂全部溶解后加入碳酸钠,碳酸钠溶解后放凉备用。
脱脂就是用脱脂液洗皮,除去皮中脂肪。
脱脂时先在水泥池或缸中放入皮重4~5倍的温水,再加入10%的脱脂液,继而将投入削里后的羊皮,充分搅拌均匀,5~10分后重换1次洗液,再搅拌,直至皮上气味消失为止。
一般2~3次即可脱尽脂肪,然后投入清水中漂洗,漂洗后沥尽脏水,再洗第二次,洗去绒毛中的皂沫。
(2)鞣制工序取4~5千克明矾,3~4千克食盐,100千克水,用温水溶解配制成鞣制液。
鞣制时取湿羊皮重4~5倍的鞣制液放入池、缸内,投入漂洗沥水后的羊皮充分搅拌。
自第二天开始,早晚各搅1次,每次30分,浸泡7~10天。
鞣制液水温最好保持在30℃左右。
水温过低,不仅鞣制时间延长,而且皮质较硬。
鞣制结束,将羊皮肉面向外,叠成4折,在角部用力压尽水分。
若折叠处呈白色不透明,似海绵状,说明鞣制成功。
而后用清水冲洗毛面,晾晒干燥。
(3)整理工序包括干燥、加脂、回潮、刮软和整形等5个工序。
1)干燥鞣制好的羊皮,取出沥干水分,立即进行干燥。
皮少可自然干燥。
数量多成批加工的皮,应将皮板朝外晾晒,干至7成,再翻过来晾晒毛面。
自然干燥不能暴晒,否则皮板收缩过快而变硬。
民间的羊皮鞣制方法1/ 缝制皮袄,须有专门的匠人,叫“毛毛匠”。
皮袄的制作大致三步走。
首先,要熟皮子,坝上人又称作“沤皮子”。
未经熟过的皮子称“生皮”,上面还残留着肉渣血渍,被风干得僵直挺硬,鞣则易断,是做不了皮衣的,要熟过了才行。
其方法是熬一小锅小米稀粥,必须要熬得稀烂;在稀粥里加上适量的硝,具体该加多加少,要视羊的口齿、羊皮贮存的年限长短而定,这全凭“毛毛匠”的经验。
把加了硝的粥均匀地涂抹在皮板上,约半指厚,然后把羊皮折成叠被状,放置阴凉处,每天要翻弄一遍,等大约一个星期粥干结后,便可进行第二道工序——鞣皮。
鞣皮也不复杂。
先用热水把涂了粥的板面浸软,再把表面的残渣刮尽凉干;然后把皮子挂起来,用一个装在二叉木棍中间、形如镰刀片被称作“皮钩”的工具自上而下地反复刮,刮完后再用皮铲铲过,直到皮板变得洁白而柔软。
第三步,就是裁剪缝合,与裁缝做衣服差不多。
民间的羊皮鞣制方法2/羊一杀,皮剥下来就丢一边儿了,不管了。
风吹日晒,硬梆梆,干透的白皮饼似的,一敲,当当响,这是生皮子。
生皮子硬,没用,要用,得加工成熟皮子,熟皮子柔软。
把生皮子加工成熟皮子的过程叫“熟(音shu,动词)皮子”。
冬月天,天真冷,小时候的天冷得热情爽朗,冷得一清二白。
呵气一道白烟,遍地雪,就开始熟皮子。
拎出羊皮,当当当,敲敲,摸摸皮板,摸摸毛,好皮子。
皮板朝上,用刷子蘸了硝水,刷——刷——,在上面刷。
刷了硝水的羊皮,像被敲了七寸部位的蛇,没脾气了,软软地瘫在地上。
过几个小时,再刷一次硝水。
妥了,生皮子的性子就被拿下了。
拿是拿下了,事还没完。
这就像把一个人的凶气打掉了,可还算不上是个好人、有用人。
要改造成好人和有用人,还得再教育。
这皮子的再教育怎么搞?大体是这样的——既然是教育,当然不能“霸王硬上弓”,不能再用硝水那样的猛药了,要温柔,要润物细无声。
早上喝糊糊——小米和莜面熬的稀糊。
熬满满一大锅,除了人喝的,剩下半锅,晾温了,倒在皮板儿上,刷匀,粘粘糊糊的。
专利名称:一种绵羊皮革加工工艺及绵羊皮革专利类型:发明专利
发明人:温卫领
申请号:CN201911010910.7
申请日:20191026
公开号:CN110669877A
公开日:
20200110
专利内容由知识产权出版社提供
摘要:本发明涉及一种绵羊皮革加工工艺,其依次包括如下加工步骤:浸水,淋碱拔毛,浸灰,脱灰软化,脱脂,浸酸鞣制,复鞣染色,整理和涂饰;所述浸酸鞣制步骤中采用铬粉与回收铬液对脱脂后的皮料进行铬鞣,所述铬粉与回收铬液的重量配比为(3‑6):(4‑8),将所述浸酸鞣制步骤排放的含铬废液回收处理后得到所述回收铬液,所述回收铬液中的铬含量为5‑10%;成功利用回收铬液代替部分铬粉对皮料进行浸酸鞣制,节约了铬粉的投入量,降低了浸酸鞣制步骤排放废水中的含铬量,达到了节能减排的效果;制得的皮革收缩温度最高达到125℃,力学性能良好,透气性佳。
申请人:辛集市凌爵皮革有限责任公司
地址:052360 河北省石家庄市辛集市锚营制革工业区
国籍:CN
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一种绵羊皮的鞣制方法
绵羊皮鞣制是一种将生皮经过处理变成可使用的皮革材料的过程。
它可以通过不同的方法进行,每种方法都有自己的特点和优点。
下面将介绍一种常见的绵羊皮鞣制方法。
首先,选择合适的绵羊皮。
绵羊皮通常是由生产商提供的,我们需要挑选质地较好、没有明显缺陷的绵羊皮。
之后,将绵羊皮清洗干净,去除表面上的污垢和杂质。
接下来,进行脱毛。
脱毛是将绵羊皮上的毛发去除的过程。
这个过程可以通过浸泡皮革在碱性溶液中来实现,也可以采用机械或化学方法进行。
其中,最常见的方法是将绵羊皮浸泡在盐酸溶液中,溶液的酸性能有效地去除皮毛。
脱毛完成后,就可以进行鞣制了。
目前,常用的鞣制方法有植物鞣制和铬鞣制。
对于绵羊皮来说,植物鞣制是一种较为适宜的方法,因为这种方法不会对皮革产生有害的化学物质。
植物鞣制是将绵羊皮浸泡在植物提取的鞣料中,如橡木皮、栗子皮等。
在鞣制的过程中,要注意保持适宜的温度和鞣制时间,以保证皮革质地的良好并且降低浪费。
完成鞣制后,需要对皮革进行干燥和柔软处理。
干燥可以使用自然风干或机械烘干的方法,其中自然风干需要在通风良好、阴凉的地方进行,以避免皮革变质。
柔软处理可以使用滚轮和柔软剂来进行,以提高皮革的柔软度和弹性。
最后,进行整理和上光。
整理是对皮革表面进行修整和修剪,以使其达到美观的效果。
上光是利用上光工具对皮革表面进行打磨,以增加皮革的光泽和光滑度。
绵羊皮鞣制的过程需要耐心和细致的操作,并且要注意保持适宜的操作环境和工具。
只有经过正确的鞣制方法和细致的处理,才能制作出高质量的绵羊皮革。
同时,为了确保制作出的绵羊皮革的环保和健康性,我们应该选择使用无害的鞣料和工艺。