首钢节能环保产业转型发展案例
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中国节能减排典型案例一、工业领域宝钢的绿色转型。
宝钢那可是钢铁行业的大佬啊。
以前呢,钢铁厂给人的印象就是大烟囱呼呼冒黑烟,耗能高还污染环境。
但是宝钢就不一样了,它开始搞节能减排就像一个壮士断腕般的改革。
宝钢在生产技术上进行了大革新。
就拿炼铁环节来说,以前那是粗放式的燃烧燃料,现在呢,采用了先进的高炉喷煤技术。
这就好比给高炉吃更精细、更高效的“粮食”,不仅能让铁水质量更好,而且还能减少焦炭的使用量。
焦炭可是传统炼铁里的耗能大户啊,这么一搞,宝钢在这一项上就节约了大量的能源。
还有啊,宝钢对余热回收利用做得相当绝。
钢厂里那些滚烫的废气、废水,以前都是直接排放掉,就像把钱白白扔掉一样。
现在宝钢把这些余热余能都收集起来,用来发电或者预热其他的生产环节。
这就像是把本来要扔掉的宝藏又挖出来重新利用了,既减少了能源的浪费,又降低了对环境的热污染。
宝钢还在厂区里大力搞绿化。
你能想象一个钢铁厂里面像个大花园吗?宝钢就做到了。
那些绿树就像一个个环保小卫士,吸收灰尘、净化空气。
而且厂区里的一些建筑物都采用了节能设计,像反光的屋顶,夏天能反射阳光,减少制冷能耗;墙体的隔热材料也能让厂房里面冬暖夏凉,省了不少能源用来调节温度呢。
二、建筑领域上海建科中心。
上海建科中心那可是建筑界的节能明星啊。
这个建筑从设计之初就像一个精心打造的节能机器。
先说它的外形,可不是那种随便设计的样子。
它的朝向、体型系数都是经过精心计算的。
就像一个向日葵朝着太阳的方向能更好地吸收阳光一样,建科中心的朝向能最大程度地利用自然采光,减少白天开灯的时间。
体型系数呢,简单说就是建筑的胖瘦程度对节能的影响,这个中心的体型系数设计得恰到好处,能减少热量的散失和吸收。
建筑的外墙就像一层超级皮肤。
它采用了高性能的保温隔热材料,冬天的时候,就像给建筑穿上了厚厚的羽绒服,把室内的热量牢牢锁住;夏天的时候呢,又像一把大伞,把外界的热量挡在外面,让室内保持凉爽。
还有啊,建科中心的屋顶可厉害了。
传统产业绿色低碳改造升级例子《传统产业的绿色低碳“变形记”》嘿,大家有没有发现现在好多传统产业都在悄悄地变身呀!就像灰姑娘穿上水晶鞋一样,一下子来了个大转变。
今天,我就来和大家唠唠我所知道的那些传统产业绿色低碳改造升级的有趣例子。
咱先说说那个水泥厂吧。
以前一提到水泥厂,大家想到的可能就是漫天的灰尘,脏兮兮的环境。
但现在可不一样啦!水泥厂也开始搞起了绿色低碳,他们安装了各种先进的环保设备,把那些灰尘都给“抓住”了,排放也大大降低了。
就好像水泥厂突然学会了魔法,把自己变得干净又环保,让人刮目相看。
我就想啊,如果水泥厂会说话,它肯定会得意地说:“嘿嘿,想不到吧,我也能这么干净整洁!”还有那个钢铁厂,以前总给人一种“粗大汉”的感觉,轰隆隆的机器声,黑漆漆的废气。
可如今呢,钢铁厂开始注重节能减排了。
他们采用了新的工艺和技术,让能源利用得更高效,污染排放得更少。
这不就是传说中的“糙汉变精致”嘛!就好像钢铁厂去参加了一场“变形记”,从一个满身污垢的大汉变成了一个清爽干净的帅小伙。
再说咱们熟悉的纺织厂。
以前那废水排放可真是让人头疼,五颜六色的水流出来,把河流都给弄脏了。
但现在不一样啦!纺织厂也开始在意起环境啦,他们研发了新的染色技术,减少了废水的排放,还对废水进行处理,让它可以循环利用。
这就像是纺织厂突然变成了一个环保卫士,守护着我们的环境。
我仿佛能听到纺织厂傲娇地说:“我可不只是会做漂亮衣服哦,我还会保护环境呢!”这些传统产业的绿色低碳改造升级,真的是让人惊喜不已。
它们不仅让我们的环境变得更好了,也让我们看到了传统产业的新希望。
以前总觉得它们是老古董,跟不上时代的步伐,现在看来,它们还是很有潜力的嘛!其实啊,这就跟我们人一样,只要我们愿意改变,愿意进步,就一定能变得更好。
传统产业的这次大转身,也给我们上了一堂生动的课,那就是不管什么时候,都不能放弃自己,都要努力去适应时代的变化,去追求更好的自己。
让我们一起为这些传统产业的绿色低碳改造升级点赞,也期待着它们能给我们带来更多的惊喜吧!希望它们在绿色低碳的道路上越走越远,越走越好!。
我国大陆高碳企业成功转型的例子我国大陆在生产和制造方面一直以高碳排放而闻名。
然而,并非所有企业都停留在这一状态,有一些企业已经成功地进行了转型,以更环保和可持续的方式经营。
接下来,我将通过深度和广度的方式来进行全面评估,并撰写一篇有价值的文章,共享我国大陆高碳企业成功转型的一些典型例子。
1. 利用清洁能源替代传统能源在我国大陆,许多高碳排放的企业通过利用清洁能源来替代传统能源,实现了成功的转型。
一些钢铁和化工企业开始使用风能和太阳能等清洁能源来替代传统的煤炭能源,从而大幅减少了二氧化碳的排放量。
这种转型不仅有助于改善环境质量,还能降低企业的生产成本,实现可持续发展。
2. 提倡绿色生产和循环经济另外,一些高碳排放企业也开始重视绿色生产和循环经济,通过改进工艺和技术,实现了资源的循环利用和再生利用。
一些水泥企业采用了先进的低碳生产技术,将废弃物和废弃物料利用起来,生产出高质量的水泥产品,实现了资源的最大化利用,减少了环境负荷。
3. 推动全产业链的绿色升级一些企业还积极推动整个产业链的绿色升级,通过与供应商和合作伙伴合作,共同推动绿色供应链建设。
一些电子产品制造企业开始要求供应商使用环保材料和生产工艺,从源头上减少了环境污染和资源浪费。
4. 投资研发创新,推动绿色技术进步一些企业还积极投资研发创新,推动绿色技术的进步。
通过开展环保科研项目,引入国际先进的绿色技术和装备,一些高碳排放企业成功实现了技术升级,实现了绿色发展和高质量发展。
总结回顾通过对以上几个例子的分析,我们可以看到,我国大陆的高碳企业成功转型的关键在于积极拥抱清洁能源、倡导绿色生产和循环经济、推动产业链绿色升级以及投资研发创新。
这些例子不仅为我们提供了成功转型的案例,也启示我们应该建立健康的生态理念,转变传统的发展方式,实现可持续的经济增长。
个人观点从这些成功转型的例子中可以看出,高碳企业转型是一项复杂而又艰巨的任务。
它需要企业全面改变经营理念、技术装备、管理模式和供应链,需要政府有关部门和企业共同努力,探索适合本地环境和资源的新型经济增长模式。
节能减排在工业制造中的实践案例有哪些在当今全球气候变化和资源短缺的背景下,节能减排已成为工业制造领域的重要课题。
众多企业积极采取各种措施,以实现可持续发展的目标。
下面将为您介绍一些在工业制造中成功的节能减排实践案例。
案例一:某汽车制造企业的能源管理优化这家汽车制造企业深知能源消耗在生产过程中的重要性。
他们首先对整个工厂的能源使用情况进行了详细的监测和分析。
通过安装智能电表和传感器,实时收集各个生产环节的能源数据,包括电力、燃气、水等。
基于这些数据,企业发现涂装车间的能源消耗较大。
于是,他们对涂装工艺进行了改进。
采用了更先进的涂装设备和技术,减少了涂料的浪费,同时提高了涂装效率。
此外,优化了车间的通风系统,通过智能控制,根据生产需求自动调整风量,避免了不必要的能源消耗。
在照明方面,企业将传统的灯具更换为节能型的 LED 灯,并安装了智能照明控制系统,根据自然光照和车间的使用情况自动调节亮度。
这一系列措施使得该企业的能源消耗大幅降低,不仅降低了生产成本,还减少了对环境的影响。
案例二:某钢铁企业的余热回收利用钢铁生产过程中会产生大量的余热,如果不加以利用,将造成巨大的能源浪费。
这家钢铁企业建立了完善的余热回收系统。
在炼铁环节,高温炉渣蕴含着大量的热能。
企业通过余热锅炉将炉渣的热量回收,产生蒸汽用于发电和供暖。
在炼钢环节,高温烟气也被收集起来,通过余热回收装置进行热能转换。
此外,企业还对冷却循环水系统进行了优化,将冷却过程中产生的余热用于周边居民的冬季供暖。
通过这些余热回收利用措施,该钢铁企业不仅减少了能源的外购需求,还提高了能源的综合利用效率,降低了碳排放。
案例三:某电子制造企业的绿色供应链管理这家电子制造企业将节能减排的理念延伸到了整个供应链。
他们在选择供应商时,不仅关注产品质量和价格,还将供应商的环境表现纳入考量。
要求供应商提供原材料的环境认证,确保原材料的生产过程符合环保标准。
同时,鼓励供应商采用绿色包装材料,减少包装废弃物的产生。
以循环经济为理念的首钢曹妃甸钢铁基地
王海澜
【期刊名称】《冶金经济与管理》
【年(卷),期】2006(000)006
【摘要】@@ 一、首钢曹妃甸钢铁基地项目发展循环经济的目标与措施rn2005年2月,国务院批准了首钢搬迁调整规划,要求按照循环经济理念,联合唐钢在河北曹妃甸建设具有国际先进水平的节能环保生态型的钢铁精品基地,2005年10月,曹妃甸工业区被列为国家第一批发展循环经济试点产业园区.按照循环经济理念,实现工业区开发与环境的和谐发展.首钢曹妃甸钢铁基地,是在"大码头、大钢铁、大化工、大电能"为主导的曹妃甸工业区总体框架下建设的.
【总页数】2页(P30-31)
【作者】王海澜
【作者单位】首钢集团总公司党校,北京,100041
【正文语种】中文
【中图分类】F049
【相关文献】
1.曹妃甸钢铁产业循环经济模式及对策研究 [J], 白婕
2.曹妃甸石化产业基地循环经济发展思路探析 [J], 尹铭源;刘建辉
3.首钢京唐钢铁联合有限责任公司成立曹妃甸项目步入新阶段 [J], 无
4.曹妃甸首钢京唐钢铁物流园区布局规划的研究建议 [J], 刘蕾芳;蔡冠群
5.我国钢铁行业发展循环经济的应用实践——首钢京唐钢铁联合有限责任公司工作纪实 [J], 刘恩辉;王伟业
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一部首钢史,半部北京史”。
1919年成立的首钢曾为新中国经济发展与社会建设殚精竭虑,面对当今中国高质量发展的新机遇和新挑战,首钢又为绿绿色低碳和创新发展作出示范。
在科学技术创新驱动和绿色发展理念引领下,首钢园区通过绿色技术创新,让土地遗址变李华晶:北京林业大学经济管理学院教授身场景文化;通过商业模式创新,让生产生活创造场景价值;通过创业生态系统,让科学技术助推场景升级。
通过这三板斧,首钢园区实现了从钢铁工厂到创新场景的绿色转型,有机实现了自然与人文、传统与现代、钢铁与文化、经济与生态、科技与生活、当下与未来的融合和一体化,赋予了企业绿色从钢厂到场景:首钢园区绿色创新三板斧李华晶 | 文“君子创业垂统,为可继也”,绿色是可传承新事业的底色、创新是高质量新发展的核心。
经过百年积淀而厚积薄发的首钢园区,如今又在绿色创新场景驱动的高质量发展中发挥排头兵作用,为制造业低碳发展、工业企业绿色转型提供了创新启示。
73创新和永续发展的场景驱动力。
绿色技术创新:让土地遗址变身场景文化2005年决定搬迁以来,首钢通过不断规划变更自己未来的发展路线,在绿色与创新的双驱动下走上转型发展之路。
在这一过程中,首钢园区充分运用国内外先进环保技术实现绿色技术创新,一方面调整企业旧产业结构进行兴利除弊、除旧布新,解决历史遗留问题;另一方面对首钢园区进行区域优化布局,不断推动首钢园区的绿色转型发展。
在完成园区再焕新生的改造后,首钢深入挖掘遗址的工业文化内涵,将园区的工业文化与现代风格完美地进行了结合,将其打造为旧时代的记忆与现代化的设施相辅相成的绿色技术创新场景。
蜕化场景之物:修复工业土地首钢搬迁后的京西老厂区如何解决土地污染问题成为了后续首钢园区建设与绿色发展的关键。
为此,首钢结合管理创优与科技创新不断探索,形成了一套适合于首钢园区长期绿色建设与发展的土地污染修复治理体系,凭借绿色理念与创新思想的驱动着力打造污染场地修复高新技术企业,推动首钢园区转型发展。
第1篇一、引言随着全球气候变化和环境污染问题的日益严重,能源绿色低碳转型已成为全球共识。
我国政府高度重视能源绿色低碳转型工作,制定了一系列政策措施,推动能源行业向低碳、高效、清洁、安全的方向发展。
本文将从多个角度,汇编一些典型的能源绿色低碳转型案例,以期为我国能源转型提供借鉴。
二、典型案例1. 发电领域(1)风电、光伏发电规模化发展案例:内蒙古某风电场内蒙古是我国风电资源丰富的地区,近年来,当地政府积极推动风电产业发展,实现了风电规模化发展。
内蒙古某风电场占地约30平方公里,装机容量达到100万千瓦,成为全球最大的单体风电场之一。
该风电场采用先进的直驱技术,发电效率高,对环境友好。
(2)水电、核电清洁能源占比提升案例:三峡水利枢纽三峡水利枢纽是我国最大的水电站,装机容量为2250万千瓦。
该工程自2003年投产以来,累计发电量超过1.1万亿千瓦时,为我国能源绿色低碳转型做出了巨大贡献。
三峡水利枢纽采用先进的水轮发电机组,实现了水电的高效、清洁发电。
2. 能源消费领域(1)清洁能源供暖案例:河北省某地级市河北省某地级市积极推进清洁能源供暖,采用地热能、生物质能、太阳能等清洁能源,替代传统的燃煤供暖。
该市在供暖季,清洁能源供暖面积达到500万平方米,有效减少了煤炭消费量,降低了环境污染。
(2)交通领域新能源汽车推广案例:北京市北京市作为全国新能源汽车推广的示范城市,积极推动新能源汽车产业发展。
截至2020年底,北京市新能源汽车保有量达到45万辆,占全国新能源汽车保有量的近1/4。
北京市通过建设充电桩、推广新能源公交车等措施,有效降低了交通领域的碳排放。
3. 能源产业结构调整(1)能源结构调整案例:山西省山西省是我国重要的能源基地,近年来,该省积极推进能源结构调整,大力发展新能源产业。
目前,山西省新能源发电装机容量达到1000万千瓦,占全省总装机容量的近20%。
山西省通过调整能源结构,实现了能源产业的绿色低碳转型。
中国兵器集团“绿色低碳促提升”节能降碳优秀案例摘要:一、引言二、中国兵器集团绿色低碳发展概述1.企业背景2.绿色低碳发展理念3.节能降碳目标与措施三、绿色低碳优秀案例介绍1.某兵器制造企业能源管理优化案例1.能源消耗现状2.节能措施实施3.成果展示2.某兵器研发企业绿色研发案例1.研发理念2.绿色研发技术应用3.环保产品推广3.某兵器施工企业低碳施工案例1.施工过程中碳排放现状2.低碳施工措施3.低碳施工成果四、中国兵器集团绿色低碳发展前景1.国家政策支持2.企业内部创新驱动3.产业链协同发展正文:【引言】随着全球气候变化和环境污染问题日益严重,绿色低碳发展已成为企业不可忽视的责任。
作为中国兵器行业的领军企业,中国兵器集团始终秉持绿色低碳发展理念,积极推进节能降碳工作。
本文将介绍中国兵器集团在绿色低碳发展方面的优秀案例,以期为其他企业提供借鉴。
【中国兵器集团绿色低碳发展概述】1.企业背景中国兵器集团作为我国兵器行业的龙头企业,拥有众多子公司和生产基地,业务涵盖研发、制造、施工等多个领域。
在国民经济中具有重要地位。
2.绿色低碳发展理念集团始终坚持以人为本、绿色发展,将节能降碳纳入企业发展战略,明确提出绿色低碳发展目标。
3.节能降碳目标与措施集团制定了详细的节能降碳目标和措施,包括提高能源利用效率、推广绿色技术、优化生产流程等。
【绿色低碳优秀案例介绍】1.某兵器制造企业能源管理优化案例1.能源消耗现状该企业能源消耗较高,尤其在生产过程中,能源消耗量较大。
2.节能措施实施企业通过建立能源管理体系,加强能源计量和监测,制定合理的能源消耗指标。
同时,加大节能设备和技术改造投入,提高能源利用效率。
3.成果展示通过一系列节能措施,企业能源消耗逐年下降,实现了绿色低碳发展目标。
2.某兵器研发企业绿色研发案例1.研发理念企业注重绿色技术创新,将环保理念融入产品研发。
2.绿色研发技术应用企业在产品设计、材料选择、生产工艺等方面积极应用绿色技术,降低产品全生命周期碳排放。
首钢节能环保产业转型发展案例首钢节能环保产业转型发展案例2013年11月18日近年来,首钢能源环保产业一直伴随着首钢搬迁调整和创新驱动、转型发展的形势而不断发展壮大。
当前,在首钢实现伟大转型的关键时刻,首钢能源环保产业通过解放思想、创新理念,视野更宽了、脚步更实了,通过落实首钢在北京地区大力发展新产业的规划,实现了从过去冶金固废资源循环利用的“单打一”产业形态,转型为冶金固废循环利用产业与城市节能环保产业协同并举的发展格局,首钢节能环保产业的转型发展,为首钢在北京地区新产业的发展增添了新的亮点。
生物质能源项目是首钢转型发展中城市新型环保产业第一个落地的重大项目。
北京作为一个拥有常住人口2000多万的特大型城市,生活垃圾“减量化、资源化、无害化”水平仍处于初级阶段,垃圾处理设施建设相对滞后、资源化利用水平低等问题比较突出。
目前,全市生活垃圾产生量每天近1.8万吨,填埋、焚烧、堆肥比例为90∶8∶2。
“十二五”期间,北京市大力扶持以焚烧为主要手段的垃圾处置方式,规划到2015年将上述比例优化为4∶3∶3,焚烧比例从8%提高到30%以上。
但在项目实际运作中,存在选址难、规划用地无法满足建设需要等问题。
首钢生物质能源项目是北京市委、市政府确定的北京市重大民生工程,被列入北京市2011年垃圾处理设施建设的折子工程。
项目红线内总投资21.4亿元,其中中央财政支持1.9亿元,其余投资由北京市政府和首钢各出资50%,由首钢负责建设、运营和管理。
项目红线外的水、电、路等配套设施预计投资20亿元,全部由北京市政府出资建设。
项目每天处理生活垃圾3000吨,年处理垃圾100万吨,主要处理门头沟、石景山、丰台和海淀4个区的生活垃圾筛上物。
项目设置4台750t/d机械炉排焚烧炉、2台30MW抽汽凝汽式汽轮发电机组。
相应的配套设施主要包括垃圾储存及上料系统、焚烧系统、发电系统、烟气净化系统、污水及渗沥液处理系统等13个子系统。
项目建成后,年发电量3.6亿度,上网电量2.8亿度,同时还可利用余热向当地城镇供热面积达80万平。
2010年10月23日项目奠基以来,首钢能源环保产业事业部按照“技术先进、国际一流”标准进行设计、建设、管理,以安全质量为中心,以各级人员培训为重点,以工程网络进度为主线,以优质、经济、高效为目标,通过打造“紧扣一个中心、抓住一个重点、贯穿一条主线、实现一个目标、创造一个示范工程”的“五个一工程”要求,全力做好工程组织实施工作。
目前,该项目红线内土建施工基本完成,设备安装已完成90%以上,正在配合市政府推进外围配套项目建设。
生物质能源项目的实施,使首钢能源环保产业走上大转型大发展之路。
项目运作前期,筹备组只有10个人,任务非常繁重,不仅需要开展相关技术调研、准备各种方案资料,而且要随时与北京市几十个委办局沟通对接,办理各项报批手续、陪同各级领导现场考察调研。
项目选址鲁家山矿之前,北京市各级领导、各委办局领导及有关人员现场调研30多次,召开各类专题会近50次。
在此过程中,市领导及各委办局相关人员被首钢人身上洋溢的国有大型企业的社会责任感、工作责任心,以及在面对各类难题不言放弃、积极探求出路的“首钢精神”深深感染,一些人从开始的不热情,到后来主动给予帮助支持。
2010年7月21日,王青海董事长向郭金龙书记汇报了生物质能源项目情况,首钢生物质能源项目正式启动。
干垃圾焚烧发电项目,首钢是新手。
为了掌握北京城市垃圾的第一手资料,项目筹备组人员多次前往北京市各住宅小区的垃圾中转站、填埋场、发电厂,对生活垃圾进行取样分析。
面对充斥在空气中的臭味,扑面而来的苍蝇,满地污水的环境,他们全然不顾,认真负责,细致取样,精准分析,确保了数据的完整准确。
正是以这种不怕苦、不怕累、精心负责的追求精神,攻克了一个又一个难关,掌握了北京市生活垃圾热值、组分等情况,为项目方案的制定提供了详实资料。
首钢生物质能源项目定位于“示范项目”,以“技术先进、国际一流”为目标,我们深知只有通过不懈地“创优”,才能把项目打造成“精品”。
在项目的实施中,我们将“绿色、环保、成熟、创新”理念贯穿于整个设计过程中,充分依托首钢自身的优势,在首钢各部门的大力支持和配合下,广泛调研,反复论证,综合比选,最终确定炉排炉工艺是最适合北京市垃圾焚烧处理的工艺,满足“成熟+先进”的要求。
此项目垃圾处理规模达到3000t/d,为世界范围内单期最大的垃圾焚烧发电项目;采用最先进的烟气处理工艺,在国内垃圾焚烧发电厂中首次采用SCR脱硝技术;在国内垃圾焚烧电厂中首次采用抽凝式汽轮机组,实现热电联产,对外供热;在国内垃圾焚烧发电厂中首次使用空冷技术,节水75%~80%;在国内垃圾焚烧发电厂中首次实现飞灰的资源化利用;同时还积极采用雨水综合利用、沼气发电、太阳能发电等节能环保技术,使项目在满足成熟、稳妥的同时,具有先进性、示范性。
在资金使用方面,我们在满足“成熟+先进”工艺要求的前提下,尽最大限度地节约投资,严把质量关。
我们深知工程无小事,只有一丝不苟地严抠细节,才能确保工程的质量,“示范项目”才不是纸上谈兵。
在项目土建施工和设备安装过程中,我们每天组织相关人员对施工情况进行监督和检查,对出现的问题第一时间发现、第一时间上报、第一时间处理,对不符合要求的土建施工一律要求整改直至达标;同时,组织相关单位前往设备制造厂家联检,对设备生产进行过程质量控制。
对到货设备严格验收,存在质量缺陷的设备要求现场整改,对质量缺陷严重的设备要求厂家返厂处理,返厂处理仍不达标则取消厂家的供货资格。
郭金龙书记强调,首钢鲁家山垃圾焚烧发电项目的落地,使北京垃圾处理难题得以破题。
目前,项目正在按照计划加紧建设,明年上半年建成投产。
通过该项目两年的积累,我们培养了一批城市环保产业的专业技术和管理人才,这是我们最宝贵的财富。
我们坚持“干一个项目、掌握一门技术、锻炼一批人才、形成一个产业”的理念,依托生物质能源项目,打造首钢城市环保产业的“西点军校”,为首钢城市环保产业的发展壮大,源源不断地培养和输送新鲜血液。
生物质能源项目作为首钢在北京地区转型落地的第一个环保产业项目,实现了首钢环保从钢铁环保到都市环保的里程碑式的转身,“首钢环保”得到了市政行业人士的普遍认可,树立起了首钢在都市环保领域的品牌效应。
随着对都市环保行业的深入了解,我们发现近年来随着北京特大消费型都市特征越发突出,城市固废产生量不断增加,科学解决固废问题已经成为地区可持续发展的关键问题之一。
基于首钢自身转型发展需要,我们提出以城市固废处理为切入点,以鲁家山垃圾发电项目为核心,规划建设城市固废处理循环经济产业园区,打造北京市城市固废处理产业示范基地。
这一构想得到了北京市大力支持。
2012年初,首钢成立了“鲁家山循环经济产业园区规划工作组”,园区规划实施工作全面展开。
我们先后调研了国内外城市固废综合利用产业园区情况,分别与美国GE、瑞典SW、加拿大普拉斯科、澳大利亚创源、以色列IDE、德国莱茵、西门子等公司,以及清华大学、北京大学、中科院等科研院所进行了几十次技术交流探讨,掌握了大量一手资料。
今年3月完成了《北京市鲁家山城市废弃物资源化利用循环经济产业园概念性规划》编制工作。
期间,国家发改委、北京市发改委牵头组织,邀请国内22名专家及北京市14个委办局,对园区规划方案先后进行了6次详细论证和完善,总公司领导也多次听取规划汇报。
最终于2012年4月28日,市发改委组织召开了园区规划方案终审会,国家环保部科技委、中咨集团、清华大学、北京大学、北京市规划院、北京市环科所、北京市政院等有关专家参加,专家组认为园区规划达到了国际领先水平。
园区规划全面贯彻了循环经济理念,以增强城市固废处理服务功能为切入点,按照国家对北京市垃圾处理提出的“先行先试”明确要求,“以政策促项目,以项目促产业”,将园区建成为集“城市服务、产业集聚、技术集成、科教宣传、示范辐射”等多种功能为一体的循环经济产业示范基地,打造以生产经营服务北京、以商业模式辐射全国的首个国家级城市废弃物资源综合利用循环经济示范园区。
园区内设十二个项目,处理包括生活垃圾、餐厨垃圾、园林垃圾、废弃油脂(地沟油)、废玻璃、废旧电子产品、市政污泥7大类城市固废。
年处理城市废弃物400万吨,解决全市30%的生活垃圾、30%的地沟油、30%的市政污泥、20%的餐厨垃圾、25%的废玻璃及制品、50%的废旧电子产品稀有金属提纯等问题,再生利用产业产值将达到16亿元以上。
园区规划用地2100亩,分南、北两个区。
南区依次规划生活垃圾焚烧发电一期、餐厨垃圾处理、废油脂处理、安全填埋、环保消石灰制备、环保轻石制备等6个项目。
北区依次规划电子产品精深加工、生活垃圾焚烧发电二期、园林垃圾、污泥处理、危废处理、焚烧残渣处置等6个项目。
园区的先进性主要体现在:一是“全流程”园区。
固废的科学有效处理不能单纯依靠处理环节,考虑到目前国内垃圾回收转运体系的不健全,鲁家山循环经济产业园区创新理念,提出鲁家山循环经济产业园区不仅仅是生产处理设施的集成,更深入到废弃资源收集、运输、集成处理、产品利用的产业全流程中,形成城市废弃物处理全产业链发展模式。
首次提出将“物联网”概念应用于园区产业链建设。
以废油脂回收处理的产业链为例,通过“物联网”的建立,我们可以监控市区各个餐馆、食堂等源头的废油脂产生量及成分等信息,并掌握收运队伍的收集量、运输路线,跟踪废油脂进入园区集中处理的整个物流,直至产品生物柴油的去向。
园区将能够和北京“智慧城市”融合在一起,最大化地体现出园区的城市服务功能。
同时,园区将区域固体废弃物集中处理,进而形成集固废处理、环保研发、节能环保咨询、企业孵化等多功能为一体的强大产业链。
二是“全循环”园区。
以循环经济和清洁生产为基本理念,实现园区项目与社会动脉产业之间、园区项目之间、园区项目自身的物质与能源的三级循环。
本着精益求精的原则,园区规划坚持最高标准和要求,在处理城市废弃物并防止二次污染的同时,执行最严格的污染排放控制标准,园区大气污染物排放达到我国和欧盟最高标准,污水零外排,再生水利用率>90%,入园固体废物综合利用率达到90%以上。
园区建设将有效缓解城市固废处理难题,各类固废处理能力达到8000吨/日,每年净输出能源相当于10万吨标煤,可减少碳排放量207万吨CO2,相当于种植1.13亿棵树,为全市碳减排做出贡献。
三是“观展式”园区。
除生产之外,配置宣传教育、生态展示、生活服务等其它功能,在将园区打造成为一个优化首都生态环境、技术先进成熟的城市废弃物资源化利用示范园区的同时,也为首都西部增添一座集环境保护、科普教育、绿色能源、生态旅游于一体的城市废弃物资源化利用循环经济示范园区。
“百尺竿头须进步,十方世界是全身”。