五一水库除险加固工程混凝土防渗墙施工技术
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大坝防渗加固工程塑性砼防渗墙施工技术方案一、施工准备(1)勘察地质情况:在工程范围内进行复勘,查明地质、地层、土质以及水文情况,为选择泥浆循环工艺、槽段长度等提供可靠技术数据,并摸清防渗墙部位的地下障碍物情况。
(2)清理场地:场地整平,挖除施工部位地面3米内的地下障碍物。
(3)进行试验:在与防渗墙工程部位工程地质条件类似的地段进行试验,以取得造孔、固壁泥浆、墙体浇筑等施工工艺和参数。
二、施工方案混凝土防渗墙范围0+000~0+135,轴线长135m,墙厚60cm,顶高程565.50m,嵌入基岩按不小于1.0m控制,最大墙深设计为28m。
防渗墙混凝土强度(28天)≥5MPa,渗透系数K≤i×10-7cm/s(1<i<10);弹性模量小雨2000MPa。
根据类似地区防渗墙施工的经验,并按设计要求,我们拟定本主坝防渗墙工程总体施工方案为:(1)采用CT-30型冲击钻机钻孔成槽;(2)采用膨润土泥浆护壁;(3)“套桶法”置换泥浆清孔;(4)混凝土搅拌站拌和混凝土;(5)HBT60混凝土输送泵输送混凝土;(6)泥浆下直升导管法浇筑混凝土;(7)钢丝绳辅助混凝土浇筑;三、施工工艺、方法防渗墙墙厚60cm,最大墙深约28m。
采用“钻劈法”造孔,即冲击钻造孔成槽,泥浆护壁,导管法浇筑水下砼成墙。
成强的施工工序:修筑导墙和施工平台→划分槽段→一期槽孔开挖→浇筑混凝土→二期槽孔开挖→浇筑混凝土。
1、导墙设置与施工在深槽开挖前,沿防渗墙纵轴线位开挖导沟,在两侧浇筑梯形钢筋混凝土导墙。
导墙深度取1.2m,顶部高程为565.5m,高于施工场地10cm,以阻止地表水流入槽内,两墙间净距满足设备施工宽度要求,设计65cm。
导墙基底和土面紧密接触,墙侧回填用粘性土夯实,不使槽内泥浆渗入导墙外。
导墙和防渗墙中心线应平行,竖向面必须保持垂直,这是保证防渗墙精度的重要环节。
导墙与纵轴线允许偏差为10mm,内外导墙净距允许偏差为5mm,导墙上表面应水平,全长范围内高差应小于10mm单幅高差应小于5mm。
水库大坝加固工程混凝土防渗墙施工技术摘要:近年来,混凝土防渗墙技术在水利工程中的应用越来越广泛,相应的对其施工技术及质量要求也不断提高。
本文结合某具体工程实例,详细介绍了水库大坝加固工程中混凝土防渗墙工程的施工工艺和质量控制的措施,旨在为类似工程的施工提供参考。
关键词:水库大坝;加固;混凝土防渗墙;施工近年来,随着国家对水利设施投入的加大和科学技术的发展,混凝土防渗墙技术已广泛用于病险水库大坝的防渗加固中。
混凝土防渗墙是利用造(挖)槽孔机械设备,借助泥浆的护壁作用,在地下挖出窄而深的槽孔,并在其内浇筑混凝土而形成一道具有防渗功能的连续的地下墙体。
但是大坝混凝土防渗墙施工技术复杂,若不重视其施工工程和质量控制,会影响防渗墙的施工和使用,因此,有必要严格控制水库大坝混凝土防渗墙的施工。
1 水库基本情况1.1 水库概况某水库是一座集防洪、灌溉、供水、养殖为一体的小型水库,水库原设计总库容161.36万m3,水库大坝为黏土心墙坝,坝顶高程31.60m,最大坝高13.40m,坝长570m,本次除险加固水库设计洪水按50年一遇,校核洪水按1000年一遇确定。
1.2 水库工程地质(1)坝体工程地质条件根据大坝轴线地质剖面图钻孔ZK01~ZK03揭示,坝土主要有含砾粉质粘土、含细砾土里砂(透镜体)、含细粒土角砾(透镜体)组成,钻孔注水试验渗透系数k为(7.0×10-5~8.6×10-4)cm/s。
(2)坝基工程地质条件根据大坝轴线地质剖面图钻孔ZK01~ZK03揭示,坝基位于全强风化粉砂质板岩地层上,钻孔压水试验q值为(3.7~24.7)Lu。
(3)坝肩工程地质条件两岸为全风化粉砂质板岩,钻孔压水试验q值为(6~173)Lu。
2 水库病险情况大坝上游坡稳定,下游坡在各种工况下抗滑、抗震稳定安全系数均小于规范值,现未经受非常运行考验,坝坡已发生局部蠕动,因而下游坡结构不稳定;大坝施工断断续续,接头多,层间刨毛结合及碾压质量均差,截水槽深度不够,投入运行以来,一直存在渗漏问题,虽作过两次帷幕灌浆,但浸润线仍偏高,导滤体失效,下游坝坡大面积潮湿漏水,两坝肩山体结合部及基础均有渗漏,总渗漏量偏大,虽然渗水不带泥沙,但大坝渗流仍然不正常。
水库除险加固混凝土工程施工方案及技术措施本合同段主要混凝土工程项目为混凝土护坡,台阶、路缘石、排水沟预制,混凝土防渗墙浇筑,坝顶砼防浪墙、帽石,放水洞砼工程等。
施工时应遵守的规范和技术标准有(但不限于):(1)《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204—2002;(2)《混凝土质量控制标准》GB50164-92;(3)《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GB175-1999;(4) 《混凝土拌和用水标准》JGJ63-2006;(5)《水工混凝土施工规范》dl/t5144-2001;(6) 《混凝土外加剂应用技术规程》DL/T 5100-1999;(7)《水利水电模板施工规范》dl/t5110-2000;(8)《钢筋焊接网混凝土结构技术规范》JGJ114-2003;(9)《水工混凝土施工试验规范》dl/t5150-2001;;GBJ321-90《预制混凝土构件质量检验评定标准》(10).(11)《混凝土强度检验评定标准》GBJ107-87;(12)《水闸施工规范》SL27-91;总体施工流程如下图:1.1 模板工程:大面积平面模板全部采用我公司特殊制做的1200㎜×1500㎜、1000㎜×1500㎜钢模板,门槽及特殊部位采用竹胶模板现场加固拼装。
模板的加固:①底板工程用钢管做围檩、支撑杆等加固,埋设钢管地锚,确保结构尺寸及顺直度。
②箱涵、竖井工程计划用钢管做围檩、用ф16对拉螺丝加固,间距750㎜,呈梅花状布置。
2、模板的清洗和涂料钢模板在每次使用前应清洗干净,为防锈和拆模方便,钢模面板涂刷矿物油类的防锈保护涂料。
木模板面采用烤涂石蜡或刮腻子的方法,保证模板表面光滑、平整,无破损。
.3、拆模模板拆除时限,除符合施工图纸的规定外,还应遵守下列规定:不承重侧面模板的拆除,应在混凝土强度达到其表面及棱角不因拆模而损伤时,方可拆除;在墩、墙和柱部位在其强度不低于3.5MPa时,方可拆除。
混凝土防渗墙施工技术在水库防渗加固工程中的应用发布时间:2023-02-17T05:51:20.509Z 来源:《城镇建设》2022年第19期10月作者:叶幼鹏[导读] 混凝土防渗墙是在坝轴线上开挖成槽,然后浇筑混凝土,等混凝土凝结后形成稳定的防渗连续墙。
叶幼鹏中国葛洲坝集团第三工程有限公司陕西西安710000摘要:混凝土防渗墙是在坝轴线上开挖成槽,然后浇筑混凝土,等混凝土凝结后形成稳定的防渗连续墙。
除了发挥防渗作用外,混凝土墙体也能提高水库大坝的结构稳定性,因此对保障水库工程的运行安全也有积极帮助。
在应用混凝土防渗墙时,需要熟悉其施工流程,并重点对先导孔施工、槽段施工、混凝土浇筑作业等环节开展质量控制,才能保证水库防渗加固效果达到预期。
关键词:水库工程;混凝土防渗墙;防渗加固引言混凝土防渗墙是指在坝体轴线上开挖沟槽,再灌注混凝土,待混凝土凝固后,形成一种稳定的防渗连续墙。
混凝土墙除起到防渗的作用,还可改善水库的结构稳定,对保证水库的安全运行起到积极的促进作用。
在采用混凝土防渗墙时,必须对其施工工艺进行了解,并着重于导孔施工、槽段施工、浇筑施工等各环节的质量管理,以确保工程的防渗加固效果。
1.混凝土防渗墙技术概述我国引进水库大坝混凝土防渗墙工艺后,因实用性强,对施工技术的要求也比较简单,墙体耐久性强、防渗可靠性高,现已在水库土石坝除险加固中被广泛采用。
混凝土防渗墙加固土石坝主要通过钻凿,抓斗和液压开槽工法在大坝坝体或者坝基上施工槽孔并通过浇筑混凝土构成连续防渗墙来实现防渗。
混凝土防渗墙能适应各种复杂坝基以及各种不同材质的坝体,墙能嵌入坝基基岩中一定深度,墙的两端能连接两岸坝肩岸坡基岩或者其他防渗设施,能完全切断坝体以及坝基渗漏通道。
2.混凝土防渗墙施工技术在水库防渗加固工程中的应用2.1.导墙施工水利工程建设中,导墙是防渗墙的基准物,施工人员需严格按照施工图纸及相关规范要求施工,确保防渗墙处于正确位置。
水库除险加固工程大坝混凝土防渗墙施工技术摘要:本文主要针对水库除险加固工程大坝混凝土防渗墙的施工技术展开了探讨,通过结合具体的工程实例,对防渗墙的施工以及质量控制两方面作了详细的阐述和系统的分析,以期能为有关方面的需要提供有益的参考和借鉴。
关键词:水库大坝;混凝土;防渗墙;施工技术0 引言大坝混凝土防渗墙为隐蔽工程,施工质量要求比较严格。
而所谓的防渗墙,是一种修建在松散透水层或土石坝中起防渗作用的地连续墙,在国内外有着广泛的应用。
我们需要重视对防渗墙的施工,通过保障防渗墙的施工质量,从而为水库大坝安全稳定地运行带来帮助。
1 概况某水库通过多年运行后,大坝产生了部分下陷,致使钢筋混凝土板开裂。
1998年在水位为207.3m时,泄漏达120L/s。
尽管进行了多次修复,主坝体仍是中度透水,造成堤坝的渗泄漏过大,排水廊道渗水量20L/s。
为了解决漏水的问题,主坝的除险加固工程设计使用了混凝土墙。
防渗墙的施工最大垂直高度是43.03m,两个序列,每个序列槽段长度6.6m,宽度0.6m,在上面一共有25个插槽段抬高防渗墙212.0m,坝顶的轴线长为168m,坝顶宽6m,防渗墙主要技术指标见表1。
表1 防渗主要技术指标2 施工顺序该工程防渗墙施工顺序为:老混凝土坝拆除,开挖导槽,导墙放置,安装导轨,进行机械设备安装,配置泥浆入插槽,冲击钻成槽,清孔换浆和槽孔验收,帷幕灌浆预埋管安装钢筋笼,混凝土浇筑成管道。
3 防渗墙施工3.1 建设布局墙施工安排在某水库的主坝坝顶钻井操作平台,泥浆池安排在上游▽200.0平台,其它的设施具体在现场进行位置安排。
3.2 混凝土防渗墙钻孔3.2.1 槽段划分为了减少接缝数量,需要增加槽段长度。
(表1为防渗主要技术指标)28天抗压强度≥15.9MPa,弹性模量指数≥2.2万MPa,抗渗性能等级≥W6,渗透系数指数≤4.19×10-9cm/s。
图纸施工顺序为坝顶公路混凝土拆除,土方坝顶施工,平台导墙建设和构建交通,水,电,泥钻机高端系统如中间部分冲击钻洞岩,擦洗混凝土槽连接器插槽,插槽验收,清孔换浆,预埋管制下设浇筑的导管和预埋浇筑混凝土拌和,输送槽二期结束。
水库大坝中混凝土加固技术与防渗墙设计水库大坝是重要的水利工程设施,为确保其安全可靠运行,常常需要进行混凝土加固和防渗墙设计。
本文将详细介绍水库大坝混凝土加固技术和防渗墙设计。
一、水库大坝混凝土加固技术水库大坝混凝土加固技术是指对已经建成的大坝进行补强,以提高其抗震性能和承载力。
1.混凝土强化混凝土强化主要是通过添加纤维材料和高性能混凝土等方式来改善混凝土的抗拉、抗弯和抗冲刷性能。
纤维材料可以增加混凝土的韧性和耐久性,提高其抗震和抗冲刷能力。
高性能混凝土则具有更高的抗压强度和抗渗透性能,可以提高混凝土的整体承载力。
2.预应力加固预应力加固是通过在混凝土中施加预应力力,以提高其抗弯和抗剪能力。
预应力可以采用预应力钢筋、压气法或旋风发电机等方式施加,通过人工或设备来产生应力。
预应力加固能够显著提高大坝的抗震性能和整体稳定性。
3.重力坝变钢筋混凝土圆拱坝加固重力坝变钢筋混凝土圆拱坝加固是一种将重力坝通过加装钢筋混凝土圆拱来提高其强度和稳定性的方法。
这种加固方式可以有效地提高大坝的抗震性能和整体承载力。
水库大坝防渗墙设计是为了防止水库大坝中的水渗漏和泄露,在施工中采取一系列措施来确保大坝的水密性。
1.防渗材料选择防渗材料选择是防渗墙设计的关键。
常用的防渗材料包括土工合成材料、水泥砂浆、高聚物、胶体土和粘土等。
不同材料具有不同的特性和适用范围,需要根据具体情况进行选择。
2.防渗墙类型防渗墙一般可以分为土工合成材料型、粘土层型、混凝土型和土工膜型等几种类型。
不同类型的防渗墙具有不同的优缺点,需要根据具体情况进行选择。
3.防渗墙施工防渗墙施工包括挖土、铺设防渗层材料、回填土壤和加固等步骤。
施工时需要注意保护防渗层材料的完整性和密实性,确保防渗墙的效果。
4.防渗墙监测和维护防渗墙的监测和维护是确保大坝水密性的重要环节。
通过定期检查防渗墙的状态,及时修补和更换受损部分,以保证大坝的安全可靠运行。
以上是关于水库大坝中混凝土加固技术和防渗墙设计的简要介绍。
水库大坝混凝土防渗墙施工要点摘要:文章结合水库大坝工程混凝土防渗墙施工技术要点及质量控制措施进行了简要的分析,以供类似工程借鉴、参考。
关键词:水库大坝、防渗墙、混凝土施工一、工程简介该水库是一座以灌溉、防洪为主,结合供水、发电综合利用的大型水利工程。
坝顶高程为174.50m,最大坝高为57.5m,坝顶宽7.0m,坝顶长300m。
为实现正常蓄水位,本次除险加固的主要任务是在粘土坝中间浇筑宽0.8m长300m的混凝土防渗墙,单孔最大深度为60m,总共完成成墙面积11634.58m2。
施工过程中对墙深小于20m的防渗墙及大坝左右两岸地基进行帷幕灌浆处理,沿防渗墙轴线单排布置,左端桩号坝0-005.5~坝0+22.5,长28m;右端桩号坝0+256~坝0+298,长42m。
二、水库大坝混凝土防渗墙施工技术混凝土防渗墙是在地面上进行造孔施工,在地基中以泥浆固壁开凿成槽形孔或联锁桩柱孔,回填防渗材料筑成具有防渗性能的地下连续墙。
防渗墙施工流程主要由临建工程、防渗墙钻孔成槽、浇筑混凝土及拆除头墙构成。
2.1防渗墙施工临建工程临建工程包括导向槽、施工平台、制浆站、泥浆沉淀池、浆水管路铺设、混凝土拌和站和风、水、电路布设等,其施工方案的科学性、合理性和可靠性,直接关系到防渗墙施工的质量、进度和成本。
导向槽、施工平台在施工中起到墙体定位,稳定孔口土体,稳定和移位钻机,避免塌孔、缩孔等重要作用。
由于该水库坝体填筑密实度差,存在渗漏现象,这对保证导向槽在施工过程中的稳定提出了较高的要求。
常用的导向槽断面形式主要有:矩型、梯型、“L”型。
施工机械设备重达几十吨,使导向槽底部的土体承受较大压力;孔口附近槽壁所受的泥浆压力较小,孔口土体稳定性差;造孔过程中产生的震动,加之槽孔壁土体受泥浆的长期浸泡,易产生滑动。
为减小导向槽底部土体承受的压力强,避免槽孔壁土体的滑动,保证导向槽的稳定,本工程在进行导向槽设计过程采用矩型断面,导向槽的深度1.2~1.5m,宽度0.8m,用Φ18@200配筋,坝面用30cm碎石填筑,下游面浇筑30cm厚混凝土施工平台,保证工作面施工干净,坝体不被泥浆渗漏浸泡。
水库工程坝基混凝土防渗墙施工技术混凝土防渗墙是水利工程中常用的防渗结构形式,尤其在水库坝基防渗中的应用较为广泛。
本文以水库工程为例,结合工程地质条件,介绍了水库坝基混凝土防渗墙的施工技术,并针对施工中的难点提出相应的质量控制措施,以确保了混凝土防渗墙的施工质量。
标签:水库;混凝土防渗墙;施工技术;造孔;质量控制水库大坝是一项关系国计民生的建设工程,在促进地区经济发展上发挥着重要作用。
但由于种种原因,水库大坝的防渗漏问题一直是难以根治的技术难题。
而近年来,混凝土防渗墙在水库工程坝基防渗中得到了广泛应用。
混凝土防渗墙是在地面上进行造孔施工,在地基中以泥浆固壁开凿成槽形孔或联锁桩柱孔,回填防渗材料筑成具有防渗性能的地下连续墙。
为了更好的应用该技术,下面,就结合水库工程实例,就混凝土防渗墙施工技术进行探讨。
1 工程概况某水库工程是一座以防洪为主,兼顾发电、水产养殖等综合利用的水电枢纽工程。
挡水坝为混凝土面板堆石坝,最大坝高22.1m,坝顶长62m,宽2.8m,坝基采用混凝土防渗墙防渗,最大墙深12m,墙厚0.5m。
左右坝坡趾板、连接板下基岩进行固结灌浆;防渗墙下、左右岸坡趾板下基岩和水库两岸向上游延伸段基岩进行帷幕灌浆。
2 工程地质情况库区两岸基本为岩质岸坡,基岩裸露,岩性为常州沟组石英砂岩,岩性坚硬。
左岸岸坡较缓,岩层倾向河谷,为顺向岸坡,受卸荷、风化影响,岸坡处岩体中的节理裂隙较发育。
右岸岩层倾向上游偏岸坡内部,为逆向岸坡,岩体整体性较好。
防渗墙轴线位置河床覆盖层为混合土卵石,混合土卵石层内局部存在孤漂石;河床比现有围堰低3m,且围堰内水位过高,在混合土卵石层中造孔难度大,易塌孔,泥浆流失严重,并且防渗墙入岩深达5m,冲击钻钻凿基岩困难。
3 施工总体布置3.1 供水系统施工供水主要取自围堰基坑内集水坑渗透水,采用2台IS100-65-250型离心式清水泵(Q=100m3/h,H=80m,N=37kW)在集水坑中提水,用DN100钢管向场内的各施工工作面供水。
水库除险加固工程混凝土防渗墙施工方案及技术措施1.1施工组织安排本工程砼防渗墙为心墙砼防渗墙,投入GB24液压抓斗机泵槽,在接近设计底面高程30cm左右时,应及时用水准仪抄平,打上水平桩,以作为挖槽时控制深度的依据;基槽开挖结束后进行刷坡,刷坡采用挖掘机粗整,人工找补的方法,刷坡的坡度为1:1.5。
②导墙浇筑施工按照设计图纸要求,在导槽内进行钢筋的绑扎、支模板及混凝土的浇筑,混凝土浇注前对松散地基土进行加密处理,保证导墙的稳定性。
浇筑时注意以下几点:a.砼浇筑时挂牌施工。
b.严格控制砼配合比和水灰比。
C.砼振捣时采用插入式振动器振捣。
导墙浇筑的技术指标应满足下列规定:1)平行于防渗墙中心线,其允许偏差为±1cm;2)导墙顶面高程(整体)允许偏差为±1cm;3)导墙顶面高程(单幅)允许偏差为±0.5cm;4)导墙间净距允许偏差为±0.5cm。
③导墙两侧基槽回填导墙施工结束,进行两侧基槽回填时,采用人工夯实施工,应保证导墙砼强度不低于设计的80%,导墙内应根据需要设置临时支撑,两侧回填应保持同步平衡,确保导墙安全。
回填过程中应根据土方碾压施工的有关技术要求进行控制,分层厚度,压实遍数等通过前期施工合理确定以确保回填质量,以保证施工过程中导墙的安全。
④导墙施工控制要点1)导墙土方开挖完成后在基槽内作5cm厚垫层,在垫层上面进行钢筋绑扎及支模板等工作,导墙分段施工(每段20m),方便防渗墙施工完成后进行拆除;2)导墙纵向分段与防渗墙的分段接头错开,在施工过程中对导墙的沉降、位移等进行观测;3)在导墙的混凝土达到设计强度之前,禁止重型机械和运输设备在旁边行驶或停留,并避免在导墙周围堆土或其它物品,以防导墙受压变形。
⑤铺设浆砌石倒浆平台导墙基槽回填完毕后,在导墙下游作浆砌石导浆平台,在导浆平台上铺设20cm厚浆砌石用来挡浆,并作排浆沟。
⑥槽段划分槽段划分应遵循的原则:地质情况:当地质情况不稳定时,为避免沟槽壁面坍塌应减小槽段长度,以缩短成槽时间;深墙造孔时间长,施工难度大,槽段宜短些,反之可长些。
水库工程坝基混凝土防渗墙施工技术摘要:水库工程对我国经济发展和社会稳定有着直接的影响。
就目前来看,水库最基本的功能是为了防洪,避免因洪水或者暴雨而引发的洪涝灾害。
水库除了有防洪的基本功能,还有为农业生产提供充沛的水资源、为水产养殖业提供场所以及利用水资源进行发电等功能,这些功能都为我国经济的发展提供了大量的资源。
从某种程度上来说,水库不仅是对资源的保护,也是产生经济效益的一大助手。
然而,水库工程建设规模和工程量较大,以及质量管理和技术管理有着较大的难度,在其建设过程中存在着许多或大或小的问题,对于其中的建设安全问题是考虑的最主要问题。
因此,需要做好混凝土防渗墙的施工,提高安全质量,保证水库各功能的正常运行。
本文主要针对坝基渗漏危害、坝基渗漏的原因以及混凝土防渗墙施工技术这三个方面进行阐述。
关键词:水库工程;混凝土防渗墙;施工技术随着我国经济的快速发展,开始对水库工程的建设投入大量的资金。
当然,我国的水库建设也取得令人满意的成果,其中施工材料和施工技术这两方面都有了较大的提升。
但在实际中水库也存在着或大或小的问题,其中可能因受不同因素的影响,导致坝基出现渗漏的情况,这种渗漏情况如果没有及时采取相应的管理措施,最终可能会使水库无法正常使用其功能,甚至可能会出现一些更为严重的后果。
所以,在水库运行过程中,要重视对其进行维护和管理,这样会大大提升水库工程的质量和延长其使用寿命。
1.坝基渗漏危害坝基施工过程中,若没有根据相关规范标准进行施工,容易导致其出现渗漏的危害。
一方面,施工前没有进行清理且没有对坝基进行振压和夯实操作,导致水库坝基在水压强下形成了透水层和透水通道,从而使坝基出现渗漏的危害。
另一方面,水库坝基拦水槽设计的不合理,导致出现水击穿坝的情况,并在施工过程中没有对碎裂的岩石进行防渗的措施,也会导致水库坝基出现渗水通道的情况。
因此,对于坝基渗漏不给予重视或不采取相应的措施,当水位过高时,可能会出现溃坝的情况,这样将会带来无法估量的危害。
工程技术五一水库除险加固工程混凝土防渗墙施工技术瞿庆英梁柳波(浙江省丽水市莲都区大港头水利服务中心站,浙江丽水323000)?睛要】五一水库除险加固工程大坝采用低弹模砼防渗墙。
根据丽水独特的地质条件,结合大型水库犬坝防渗墙施工方法,从中取更合适.f于小型水库防渗墙施工的方案。
主要介绍了施工准备、砼浇筑等方面进行详细的介绍。
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j??‰!j,%?1工程概况I3:上游坝壳土体,性质同l,o五一水库(又名。
五里亭水库。
)位于丽水市莲都区白云街道五星l。
:下游坝壳钻孔在高程86.55m以上为块石、碎石堆石层,块亭村附近,瓯江水系大溪支流五一溪上,距离丽水市中心城区约3km,石直径—般10—20cm,高程8655—85m为坝体粉质粘土。
水库坝址集水面积2.1km2(从丽阳坑引水面积62km2)。
因年久失修,32砂繇石层水库被浙江省水利厅列入2005年-T-黼T程,进行除险加固。
水库分布于填土与基岩问,厚度05—15m,砾石直径3—5cmo原正常蓄水位为1065m,相应库容116万m3,加固扩建后的五一水33基岩库除险加固后总库容为258万m3,正常蓄水位为113.0m,相应库容白垩系下统朝川组(K1c1(2))紫红色晶屑熔结凝灰岩,新鲜岩202万m3,工程等别为I V等,水库规模为小(1)型。
主要建筑物拦河石块状、中等坚硬,性脆易碎。
大坝、泄洪洞、发电引水洞,大坝设计洪水标准为50年一遇,相应洪4低弹模混凝土防渗墙施工水位为115.41m,校核洪水标准为500年一遇,相应洪水位为4.1旄工方法11586r n。
针对五一水库除险加固工程的特点、防渗墙轴线附近地层情况、大坝原设计中采用粘土,b墙防渗,由于年久失修,大坝渗漏现象施工条件和工期要求,采用冲击钻机直接成槽,钻头直击,等土石颗粒较严重,此次加固方案中防渗采用了低弹模砼防渗墙,设计方案:在坝被捶细、捶成泥浆,再用套筒将泥浆和和土细颗粒提上并倒入倒浆平轴线位置设置厚80c m塑性砼防渗墙,全坝划分为17个段进行浇筑,台,反复几十次、上百次后完成槽段内主孔的钻孔,再进行副孔劈打直每段8米长,除1#和17#在采用C15砼,其余采用低弹模砼。
坝体至完成所有造孔压务。
进^基层时,及时调整冲击钻机的冲程,以提高加高部分,防渗墙位置两侧均填筑宽1,5m的粘土区和碎石过渡区,便钻凿基岩的工效。
威槽验收后,用管道运输混凝土,导管下到槽底从下于填筑完成后进行防渗墙方电工o‘往上浇筑混凝土,直到完成。
混凝土接头孔采用凿除法施工,以完成槽2水文气象段问的鼗。
本流域属中亚热带季风气候区,温暖湿润,四季分明,降水丰沛,日照充足。
多年平均气温18℃,月平均最高气温34.1℃,月平均最低气温直24.℃(1月),流域多年平均降雨量在1500—2100m m之间。
多年平均降雨日164天,降水量时空分布不均,年内变化较大,其中3~9月七个月的雨量占全年的79%,其余五个月雨量公占21%。
流域内的降水,主要为春雨、梅雨和台风雨,目梅雨和台风雨为形成流域大洪水的主要因素。
本流域的大洪水具有峰高量大,水量集中,涨落较快等特点,洪水过程的主要时段—般集中于三天。
坝址处50年一遇洪峰流量为35m Z/s:500年—遇洪峰流量为462m3,s o3工程地质坝址岩土体的分布,分为大坝填筑层、砂砾层、基岩土体三类。
大坝填筑层可分为心墙土体(I,一I2)、上游坝壳土体(I3)、下游堆石层土体(I4)。
甜大坝心墙土I1:分布于高程109—93.7m碎石粉质粘土、含砾砂粉质粘土。
其中孔深O一4m,局部碎石含量>50%,为碎石粉质粘土:孔深4—153m为含砾砂粉质粘土,砾砂含量>309'0。
土的干密度Pd=1.649/cm3,压缩系数EI V=031M Pa一,压缩模量E s=63M Pa,为中等压缩性土。
(其中孔深6~8m和15—17m处,相应高程103—101.5、94—92m段的土层为粘土,土体较软,压缩性较大,土的千密度P d<1.49/cm3,压缩模量Es=3~4M Pa,C快=14.8k Pa,牵快= 16.铲,为中偏高压缩性粘土)。
渗透系数K h=Z1×10-4—6.62×10飞m/§为弱一微弱透水层。
I2:分布于高程93.70—82.53m(孔深153—26.47m)为砂质粉质粘土,砂砾含量36%。
土的干密度pd=1.669/cm3,压缩系数av=0239M P a~,压缩模量Es-7.04M Pa,C快=20.6kP a,耷快= 26.6。
,为中等压缩性土。
渗透系K h=128x104—182x10%m/s 为弱一微弱透水层。
42场地布置防渗墙从高程”22m平面处开始建孔,打至坝基弱风化层止,深度从6m至32m左右不等。
”2_2m高程处坝项宽度约20m,足够布置施工设备,施工平台布置如下:钻机平台布置在防渗墙轴线的上游侧,倒浆平台布置在下游侧,造孔废浆通过上游坝坡的排浆沟系统汇入库内废浆池内沉淀后集中处理。
导向槽和倒浆平台采用C15混凝土浇筑,为梯形断面,项宽45cm,底宽60cm。
导向槽深15m,宽80cm o倒浆平台宽2.6m,与排浆沟连接。
泥浆池布置在坝右边靠下游位置。
坝左侧山体平台(比坝高3m)布置混凝土拌和系统。
4.3槽孔戈l J分按施工要求,防渗墙分两期槽施工,先施工一期槽,即1样、3板错、7群、9舟、”舟、13板1错、17挣等单序号槽,剩于的t Y,-g-槽为二期槽。
在—个槽段时,根据槽段长度的不同,可划分为7个孔或9个孔,不论槽段划分孔数的多少,单序号为主孔,双序号为副孔,以先凿主孔后劈副孔的顺序进行施工o4.4泥浆硬性能指标本工程选用膨润土制作泥浆,在造孔过程中起到固壁作用。
具体性能指标如下表\j晴日擒斗"i tt噻塑性\葶鹿轱应惦直堆度t l帮\(I,啊)(I)“l(;)(c口)抬标蔼朋C1.1,2知不薹=£c20’●.’备注膨润土泥浆制备机械采用ZJ一400型泥浆搅拌机,后来只用了少部分,原因是五一水库除险加固工程粘土性的作用。
45造孔、清孑L验收基础情况验收是确保防渗墙质量的关键。
造孔工作结束后,应组爨童:丝^凰织人员对造孔质量进行全面检查,并确定是否到达设计弱风化岩层(即终孔深度)。
本工程为嵌^式防渗墙,需要i西过抽取岩芯样品来鉴定是否已妞0基岩岩层。
1)主孔抽取岩样。
当单孔钻至l临近设计基岩面深度时,必须及时抽取岩样。
即在基岩面处抽取岩样。
2)副孔深度的确定,应以相邻两主孔基岩面深度为依据。
其终孔深度经地喷工程师鉴定后,以相邻两主孔深度差的2/3计取。
当基岩面高差较大时,宜抽取吾仔L岩样,以便凭岩样来确定终孔深。
3)岩样要求真实,不得弄虚作假。
抽取的岩样,及时袋装,并按要求嗔写标签;以孔呼为编号,依孔涮唧i序存放基岩岩样。
按照当班监理工程师的要求,积极配合做好抽取岩芯样品鉴定工作。
单孔钻至设计终孔深后,由当班班长通知现场施工员,施工员再汇同设计、监理工程师共同对岩样的岩性、岩层进行鉴定。
鉴定后的基岩岩样,按要求依槽孔引啊芋摆放,及时保存归放。
依据鉴定结果,填写单孔基岩鉴定表,验收人员签字。
4.6墙段连接本工程拟采用的。
钻凿法“施工,这种工艺的优点是工艺简单,不需专门的设备,接缝可靠。
为确保墙段连接,必须在进行清孔验收前,对两端孔砼壁进行刷洗干净。
刷洗时,要分段分序刷洗,直止孔底淤泥不再增加、刷子钻头不带泥屑。
47原材料蕊质量控制1)原枞水泥:采用325级普通碹酸盐水泥;水:库水中砂:中细砂骨料:天然碎石膨润土:钠基膨润土2)原材料质量控制。
混凝土拌和各种原材的质量,应按国家有关规范、技术要求进行验收和送检。
对验收不符合要求或检测不合格的原材,应作废料处理。
水泥:使用前除取得出厂检验合格证外,还应分期、分批取社粥相关标准进行凝结时间、抗压强度、安全性等指标的检测。
合格后,方可投入使用。
中砂:级配良好,目台泥量不j弋于3%骨科:天然碎石,粒径5—20,含泥量不大于1%膨润土:钠基膨润土(浙洫临安)3)浇筑用的混凝土拌和采用JS一500型自动配料强制式搅拌机(两台)进行拌制,混凝土的运输采用H B60型混凝土输送泵进行输送。
4)浇筑导管的配制、检查。
槽段内混凝土质量好与坏、浇筑成功与否,与浇筑导管配置、连接、焊密切相关。
故在导管下设前必须做好浇筑导管的配制和检查工1乍。
导管配制前应检查单根导管长度及连缕。
单套导管长度-稀,o-F设部位孔深相适应:导管园;接质量,主要是指检查导管间的连接及单根导管自身的焊接。
5)泥浆下混凝土浇筑,是防渗墙槽段质量的关键。
泥浆下混凝土浇筑是关键工序,需要严格按晰4水电工程混凝土防渗墙施工技术规;蛰(D L/T5199—2004)的相关规定执行,同时,要高度的责任心,认真把好质量关。
4暑混凝土浇筑4B.1泥浆下混凝土浇筑前准备混凝土浇筑采用泥浆下直升导管法。
槽段混凝土浇筑青傩备工作充1182。
0。
1。
0。
年。
——4—--J—1—--(—-_—E—分,是保证泥浆下混凝土浇筑成功的前提。
各种浇筑用具、导管配制、浇筑记录等,都将直接影响到浇巍质量,需要参建人员持有仔细、认真、负责的态度,完成工作。
4,82浇筑器具准备本程浇筑器具包括浇筑导管、井架、绳套、吊罐、溜槽、储料槽、下料斗、封堵球、堵板、测绳及其它用具。
浇筑导管是进行泥浆下混凝土浇筑的主要用具,直径为250m m.o 使用前,对导管进行检测。
检查内容有:变形情况、连接紧密程度、导管总长及长、短管、底管根数、导管用密封圈、导管内壁干净程度等。
导管下设布置要按休利水电工程混凝土防渗墙施工技术规筋(oL/T5199—2004)中相关要求执行,相邻两套导管中心间距不得大于5m,一期槽导管距孔端为1.0—1.5m,二期槽导管距孔端为1D m,当槽底高差大于25cm时,导管应布置在其控制范围的最低处。
导管底口距槽底应控制在20—25cm范围内。
4.83混凝土浇筑前准备要求准备好足够的混凝土模具及相应的取样工具,并检查其完好程度。
按照混凝土力学性能试验取样标准,抗压试件每浇筑100m3混凝土成型一组,每个墙段至:》成型一组:抗渗性能试件每3个墙段成型一组:弹性模量试件每10个墙段成型一组。
对拉输送至槽:t:L u的混凝土,要求坍落度侣一24cm,扩散度34。
40cm,且和易性良好。
对拉运至施工现场的不符合要求的混凝土,严禁八槽使用。