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附件3：食品安全管理体系认证专项技术要求FSMS-03:2007食品安全管理体系肉及肉制品生产企业要求*本文件由“十五”国家重大科技专项“食品安全关键技术”之“食品企业和餐饮业HACCP 体系建立和实施”的课题研究成果――“HACCP-EC-06 食品安全管理体系肉及肉制品生产企业要求” 转换而成。
目次1范围382规范性引用文件383术语和定义384前提方案（PRP）395关键过程控制要求416产品检测427记录保持42附录A（规范性附录）屠宰和肉类加工企业卫生管理43 规范附录B（规范性附录）宰前检验的要求和操作规程55 附录C（规范性附录）宰后检验的要求和操作规程56食品安全管理体系肉及肉制品生产企业要求1范围本文件规定了肉及肉制品生产企业建立和实施以HACCP 为基础的食品安全管理体系的技术要求，包括范围、规范性引用文件、术语和定义、前提方案、关键过程控制、产品检测和记录保持。
本文件是GB/T22000 《食品安全管理体系食品链中各类组织的要求》在肉及肉制品生产企业应用的专项技术要求，是根据肉及肉制品行业的特点将GB/T22000 在本行业要求的具体化。
本文件适用于肉及肉制品生产企业建立、实施与自我评价其食品安全管理体系，也可用于采购方对此类食品提供者的评价和实施第三方认证。
2规范性引用文件下列文件中的条款通过本文件的引用而成为本文件的条款。
凡是标注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版本均不适用于本文件，然而，鼓励根据本文件达成协议的各方研究是否可使用上述文件的最新版本。
凡是未标注日期的引用文件，使用其最新版本。
GB 2760 食品添加剂使用卫生标准GB 19303 熟肉制品厂良好生产规范GB/T 22000 食品安全管理体系食品链中各类组织的要求GB/T 20094 屠宰和肉类加工企业卫生管理规范3术语和定义下列术语和定义适用于本文件。
本文件中未注释的术语和定义与GB/T 22000 中的相关术语相同。
食品安全管理体系一、速冻方便食品生产企业要求1.1 速冻方便食品生产企业的定义速冻方便食品生产企业是指生产、加工、包装速冻方便食品的企业。
速冻方便食品是指经过冷冻处理后，可以在短时间内通过加热或其他简单方式即可食用的食品。
1.2 食品安全管理体系的重要性食品安全管理体系对速冻方便食品生产企业非常重要。
它可以帮助企业确保产品的质量和安全性，降低可能产生的食品安全问题的风险，并提升企业的可持续发展能力。
1.3 食品安全管理体系要求1.3.1 法律法规遵从速冻方便食品生产企业应严格遵守食品安全法律法规的要求，包括但不限于食品安全法、食品安全药品管理法、食品生产安全法等。
1.3.2 健全的食品安全管理制度企业应建立科学、合理的食品安全管理制度，明确责任分工和食品安全管理的标准和要求。
同时，要定期开展内部的食品安全管理评估和审核，及时发现问题并采取措施加以改进。
1.3.3 严格的供应商管理企业应选取有资质、有信誉的供应商，并与其建立长期稳定的合作关系。
对供应商的生产过程和产品质量进行严格把关，保证所采购的原材料符合食品安全的要求。
1.3.4 安全的生产环境企业应确保生产环境符合卫生要求，并建立完善的卫生管理制度。
对设备和工作场所进行定期检查和清洁，防止污染和交叉感染的风险。
1.3.5 严格的生产工艺控制企业应制定并严格执行生产工艺控制标准。
对食品的原材料采购、加工、储存、包装等环节实施全程监控，确保食品生产的每一个环节都符合卫生标准和食品安全要求。
1.3.6 完善的产品追溯体系企业应建立完善的产品追溯体系，能够追踪和溯源生产过程中的每一个环节。
在发生食品安全事故时，能够迅速找出问题的原因，采取有效措施进行处置。
1.3.7 健全的风险评估和控制措施企业应对食品生产过程中可能产生的各种风险进行评估，制定相应的风险控制措施，并进行实施和监督，确保食品安全风险的最小化。
二、食品安全管理体系的建立与实施2.1 建立食品安全管理团队企业应成立专门的食品安全管理团队，由经验丰富的专业人员组成。
食品加工企业安全风险辨识分级管控清单1. 引言为了确保食品加工企业的生产过程安全可靠，防止食品安全事故的发生，本文档旨在提供一份食品加工企业安全风险辨识分级管控清单。
通过对食品加工过程中的重大安全风险进行辨识和分级，制定相应的管控措施，提升食品加工企业的安全管理水平。
2. 安全风险辨识食品加工过程中可能存在的安全风险包括但不限于以下几个方面：2.1 原材料安全风险- 正确选用安全可靠的原材料供应商；- 对原材料进行严格的检验和质量控制；- 建立完善的原材料追溯体系。
2.2 生产设备安全风险- 确保设备符合国家相关标准和要求；- 定期维护保养设备，确保其正常工作；- 建立设备操作规程，培训员工正确使用设备。
2.3 生产环境安全风险- 维护生产车间的清洁卫生，确保无害物质的积聚；- 加强工作人员的个人卫生意识和行为规范；- 控制生产车间的温度、湿度等环境参数。
2.4 加工工艺安全风险- 严格执行标准化的加工工艺流程；- 定期进行工艺流程的评估和改进；- 建立并执行严格的操作规程。
2.5 产品质量安全风险- 建立完善的产品质量控制体系；- 严格执行产品质量标准和要求；- 做好产品的追溯和召回工作。
3. 安全风险分级管控3.1 风险评估与等级划分根据风险的发生概率和严重程度，对食品加工企业的安全风险进行评估和等级划分。
将风险分为高、中、低三个等级，确定相应的管控策略。
3.2 风险管控措施基于风险评估结果，制定相应的风险管控措施，包括但不限于以下几个方面：- 加强安全培训和教育，提高员工的安全意识和操作技能；- 设立安全监控系统，及时掌握生产过程的异常情况；- 建立应急预案，提前应对可能发生的突发事件；- 定期开展安全检查和评估，及时发现和解决潜在的安全隐患；- 加强与相关监管机构的合作与沟通，及时了解食品安全相关政策和法规的变化。
4. 总结食品加工企业的安全风险辨识分级管控清单对于提升企业的安全管理水平、确保食品加工过程的安全可靠具有重要意义。
食品生产经营风险分级管理办法（试行）第一章总则第一条为了强化食品生产经营风险管理，科学有效实施监管，落实食品安全监管责任，保障食品安全，根据《中华人民共和国食品安全法》（以下简称《食品安全法》）及其实施条例等法律法规，制定本办法。
第二条本办法所称风险分级管理，产经营规模、指标，以及食品添加剂生产适用本办法。
第四条国家食品药品监督管理总局负责制定食品生产经营风险分级管理制度，指导和检查全国食品生产经营风险分级管理工作。
省级食品药品监督管理部门负责制定本省食品生产经营风险分级管理工作规范，结合本行政区域内实际情况，组织实施本省食品生产经营风险分级管理工作，对本省食品生产经营风险分级管理工作进行指导和检查。
各市、县级食品药品监督管理部门负责开展本地区食品生产经营风险分级管理的具体工作。
第五条食品生产经营风险分级管理工作应当遵循风险分析、量化评价、动态管理、客观公正的原则。
第六条食品生产经营者应当配合食品药品监督管理部门的风险分级管理工作，不得拒绝、逃避或者阻碍。
第七条经营规生产经营过程控食品生产经营者风险等级从低到高分为A级风险、B级风险、C 级风险、D级风险四个等级。
第八条食品药品监督管理部门确定食品生产经营者风险等级，采用评分方法进行，以百分制计算。
其中，静态风险因素量化分值为40分，动态风险因素量化分值为60分。
分值越高，风险等级越高。
第九条食品生产经营静态风险因素按照量化分值划分为Ⅰ档、Ⅱ档、Ⅲ档和Ⅳ档。
第十条静态风险等级为Ⅰ档的食品生产经营者包括：（一）低风险食品的生产企业；（二）普通预包装食品销售企业；（三）从事自制饮品制售、其他类食品制售等餐饮服务企业。
第十一条（一）较低风险食品的生产企业；品生产企业等；（二）冷冻冷藏食品的销售企业；（三）从事含高危易腐食品的热食类食品制售、糕点类食品制售、冷食类食品制售、生食类食品制售等餐饮服务企业；（四）复配食品添加剂生产企业。
第十三条静态风险等级为Ⅳ档的食品生产经营者包括：（一）高风险食品的生产企业，应当包括乳制品生产企业、肉制品生产企业等；（二）专供婴幼儿和其他特定人群的主辅食品生产企业；（三）保健食品的生产企业；（四）主要为特定人群（包括病人、老人、学生等）提供餐饮服务的餐饮服务企业；配送单位、单位食堂等餐饮服务企业。
食品经营单位安全生产风险分级管控实施细则1.目的与范围1.1.通过实施“关口前移、风险导向、源头治理、精准管理、科学预防、持续改进”的管理理念和要求，使食品经营单位切实落实企业安全生产主体责任，持续提升安全管理水平，确保经营活动风险处于可控状态，遏制各类事故的发生。
1.2.本细则适用于某某县辖区百货商场、超级市场、食品批发企业、食品零售企业、餐饮服务企业、食品经营企业、保健食品经营企业的风险识别、评估、分级管控。
1.3.本细则为某某县食品经营单位风险分级管控体系的建设提供指导方向。
2.任务目标与总体要求2.1.任务目标风险辨识应全覆盖、全方位、全过程，全面落实风险管控主体责任，确保风险受控，从根本上防范事故发生，构建安全生产长效机制。
2.2.总体要求结合企业特点，建立精准、动态、高效、严格的风险管控体系，全面排查、辨识、评估安全风险，落实风险管控责任，采取有效措施控制重大安全风险，对企业风险实施标准化管控。
通过建设形成安全生产长效机制，提升企业安全生产水平，有效防范各类事故，确保安全生产形势持续稳定好转。
3.规范性引用文件下列文件中的条款通过本细则的引用而成为本细则的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本细则，然而，鼓励根据本细则达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本细则。
3.1.《关于实施遏制重特大事故工作指南构建双重预防机制的意见》（安委办（2016）11号）3.2.《关于印发福建省防范和遏制重特大事故工作实施方案的通知》（闽安委办（2016）29号）3.3.《关于印发泉州市防范和遏制重特大事故工作实施方案的通知》（泉安委（2016）24号）3.4.《关于印发泉州市开展安全生产风险分级管控体系建设实施方案的通知》（泉安委（2016）33号）3.5.《企业职工伤亡事故分类标准》（GB/T6441-1986）3. 6.《生产过程危险和有害因素分类与代码》(GB/T13861-2009)4.7.《风险管理术语》(GB/T23694-2013)5.8.《风险管理原则与实施指南》(GB/T24353-2009)3.9.《风险管理风险评估技术》(GB/T27921-2011)4.10.《建筑设计防火规范》(GB50016—2014)5.11.《商店建筑设计规范》(JGJ48-2014)6.12.《民用建筑电气设计规范》(JGJ16-2008)7.13.《商场企业安全生产标准化评定标准》3.14.该行业涉及的其他标准、规范、文件4.术语和定义4.1.风险：潜在损失的度量，是对事故发生概率和后果严重程度的综合度量，通常表述为失效概率和后果的组合。
食品加工厂安全风险分级管控清单1. 安全风险分级标准根据食品加工厂的生产环境、设备和操作流程等因素，我们将安全风险分为以下四个级别：- 高风险：可能导致严重事故、重大损失或人员伤亡的风险。
- 中风险：可能导致一定事故、损失或轻微人员伤害的风险。
- 低风险：可能导致轻微事故或局部损失的风险。
- 微风险：不会导致任何事故或损失的风险。
2. 安全风险管控清单高风险- 定期检查和维护生产设备，确保其处于正常工作状态。
- 确保员工接受充分的安全培训和教育，掌握应急处置措施。
- 制定详细的应急预案和逃生计划，并定期进行演练。
- 严格执行安全操作规程，如穿戴个人防护设备和操作程序等。
- 定期检查并更新消防设施和设备，确保其正常运作。
中风险- 建立完善的卫生检查和监控体系，确保食品加工过程的卫生安全。
- 定期进行设备维护和故障排查，确保设备的正常运行。
- 建立严格的原料和成品检验制度，确保产品质量和食品安全。
- 确保库存的合理储存和管理，避免食品受潮、变质或交叉污染。
- 定期组织安全生产培训和宣传活动，提高员工的安全意识。
低风险- 定期进行设备的清洁和消毒，防止交叉污染。
- 确保操作员遵循正确的操控方法，避免操作错误导致事故。
- 建立健全的环境卫生管理制度，保持加工环境的清洁和卫生。
- 建立合理的员工工作制度，避免因疲劳或其他原因导致操作失误。
- 定期开展食品安全培训，提高员工的食品安全意识。
微风险- 定期检查和控制有害生物，如害虫、啮齿动物等。
- 定期清理和维护生产设备，确保其正常运行。
- 建立完善的记录和档案管理制度，方便溯源和追溯。
- 加强与供应商的沟通和协作，确保原料质量和安全性。
- 定期进行内部审查和安全风险评估，及时发现和解决问题。
结论通过制定和执行以上食品加工厂安全风险分级管控清单，可以帮助加工厂管理层有效地识别和控制不同级别的安全风险，保障生产过程的安全可靠。
加工厂应根据自身实际情况进行适度调整和补充，确保清单的有效性和实施效果。
山东省质监局关于批准发布《甲烷氯化物行业企业安全生产风险分级管控体系实施指南》等31项山东省地方标准的公告2018年第15号山东省质量技术监督局批准《甲烷氯化物行业企业安全生产风险分级管控体系实施指南》等31项山东省地方标准，现予以公布（见附件）。
附件：《甲烷氯化物行业企业安全生产风险分级管控体系实施指南》等31项山东省地方标准（不随文件发送）山东省质监局2018年6月29日序号标准编号标准名称代替标准号发布日期实施日期1DB37/T3323-2018甲烷氯化物行业企业安全生产风险分级管控体系实施指南2018-06-292018-07-292DB37/T3324-2018甲烷氯化物行业生产安全事故隐患排查治理体系实施指南2018-06-292018-07-293DB37/T3325-2018光气及光气化行业企业安全生产风险分级管控体系实施指南2018-06-292018-07-294DB37/T3326-2018光气及光气化行业企业生产安全事故隐患排查治理体系实施指南2018-06-292018-07-295DB37/T3327-2018黄金采选企业职业病危害风险分级管控体系实施指南2018-06-292018-07-296DB37/T3328-2018黄金采选企业职业病隐患排查治理体系实施指南2018-06-292018-07-297DB37/T3329-2018建筑陶瓷制品制造行业企业安全生产风险分级管控体系实施指南2018-06-292018-07-298DB37/T3330-2018建筑陶瓷制品制造行业企业生产安全事故隐患排查治理体系实施指南2018-06-292018-07-299DB37/T3331-2018陆上石油和天然气开采企业安全生产风险分级管控体系建设实施指南2018-06-292018-07-2910DB37/T3332-2018陆上石油和天然气开采企业生产安全事故隐患排查治理体系实施指南2018-06-292018-07-2911DB37/T3333-2018农药（莠去津原药及其固体制剂）行业企业安全生产风险分级管控体系实施指南2018-06-292018-07-2912DB37/T3334-2018农药（莠去津原药及其固体制剂）行业企业生产安全事故隐患排查治理体系实施指南2018-06-292018-07-2913DB37/T3335-2018啤酒制造行业企业生产安全风险分级管控体系实施指南2018-06-292018-07-2914DB37/T3336-2018啤酒制造行业企业生产安全隐患排查治理体系实施指南2018-06-292018-07-2915DB37/T3337-2018汽车铝合金车轮制造企业安全生产风险分级管控体系实施指南2018-06-292018-07-2916DB37/T3338-2018汽车铝合金车轮制造企业生产安全事故隐患排查治理实施指南2018-06-292018-07-2917DB37/T3339-2018乳制品制造行业企业安全生产风险分级管控体系实施指南2018-06-292018-07-2918DB37/T3340-2018乳制品制造行业企业生产安全事故隐患排查治理体系实施指南2018-06-292018-07-2919DB37/T3341-2018速冻食品制造、肉制品及副产品加工行业企业安全生产风险分级管控体系实施指南2018-06-292018-07-2920DB37/T3342-2018速冻食品制造、肉制品及副产品加工行业企业生产安全事故隐患排查治理体系实施指南2018-06-292018-07-2921DB37/T3343-2018橡胶防老剂行业企业安全生产风险分级管控体系实施指南2018-06-292018-07-2922DB37/T3344-2018橡胶防老剂行业企业生产安全事故隐患排查治理体系实施指南2018-06-292018-07-2923DB37/T3345-2018小麦粉加工行业企业安全生产风险分级管控体系实施指南2018-06-292018-07-2924DB37/T3346-2018小麦粉加工行业企业生产安全事故隐患排查治理体系实施指南2018-06-292018-07-2925DB37/T3347-2018原油加工企业职业病危害风险分级管控体系实施指南2018-06-292018-07-2926DB37/T3348-2018原油加工企业职业病隐患排查治理体系实施指南2018-06-292018-07-2927DB37/T3349-2018载货商用车制造行业企业安全生产风险分级管控体系实施指南2018-06-292018-07-2928DB37/T3350-2018载货商用车制造行业企业生产安全事故隐患排查治理体系实施指南2018-06-292018-07-2929DB37/T3351-2018氯碱行业企业安全生产风险分级管控体系实施指南2018-06-292018-07-2930DB37/T3352-2018甲醇行业企业安全生产风险分级管控体系实施指南2018-06-292018-07-2931DB37/T3353-2018玻璃包装容器制造行业企业生产安全事故隐患排查治理体系实施指南2018-06-292018-07-29。
国家市场监管总局办公厅关于印发《肉制品生产监督
检查操作指南》的通知
文章属性
•【制定机关】国家市场监督管理总局
•【公布日期】2024.07.08
•【文号】市监食生发〔2024〕48号
•【施行日期】2024.07.08
•【效力等级】部门规范性文件
•【时效性】现行有效
•【主题分类】质量管理和监督,食品安全
正文
市场监管总局办公厅关于印发《肉制品生产监督检查操作指
南》的通知
市监食生发〔2024〕48号各省、自治区、直辖市和新疆生产建设兵团市场监管局（厅、委）：为进一步加强肉制品食品安全监管，指导各地市场监管部门规范肉制品生产监督检查工作，提升食品安全监管科学化、规范化水平，根据《中华人民共和国食品安全法》及其实施条例等法律法规、行政规范性文件和食品安全国家标准的规定，总局组织制定了《肉制品生产监督检查操作指南》（以下简称《指南》），现印发给你们，请结合实际认真贯彻落实。
《指南》为业务指导文件，不作为执法依据。
各省级市场监管部门要结合地方性法规规定和食品安全地方标准要求，进一步补充、细化《指南》内容，并指导地方市场监管部门通过专题培训、现场交流、实地教学等方式，帮助基层监管人员熟练掌握肉制品生产企业检查要点和检查方法，切实提升监督检查水平。
市场监管总局办公厅
2024年7月8日附件：肉制品生产监督检查操作指南。
