BDF薄壁管现浇混凝土空心楼板施工质量控制

浅析现浇混凝土空心楼板施工工艺及质量控制摘要：随着建筑行业新技术的不断发展，现浇混凝土空心楼板的优越性越来越凸显。

已成为建设部重点推广应用的—项新技术。

我们将结合现浇混凝土空心楼板的设计原理及优点，简要分析一下现浇混凝土空心楼板的施工工艺及其质量控制。

关键词：现浇混凝土空心楼板；施工工艺；质量控制；结构新技术中图分类号：tu755文献标识码：a现浇混凝土空心楼板施工技术是国内近几年才发展起来的结构新技术，与现浇实心混凝土楼板相比，具有自重轻、刚度好、隔音效果佳、降低工程成本等优点，尤其适用于有大开间、大跨度要求的建筑结构。

新疆城市建设学校综合楼占地2500m2，建筑层数共7层，建筑面积9580m2。

1层～3层为裙楼，4层～7层为塔楼，均采用框架结构。

柱采用c30混凝土，楼板采用c25混凝土。

其中1层～3层采用gbf现浇混凝土空心楼板，板厚300mm，ⅸ界管管径200mm，最大跨度为12.0m一、设计原理及优越性现浇空心无梁楼盖的设计原理是：在钢筋混凝土楼板中放置bdf 卒心薄壁管形成孔洞，沿布管方向的板的lf截面就成了“工”字形截面，从而形成类似小t字梁受力的现浇多孔空心板或以隐形密肋式受力的现浇空心板，形成现浇混凝土空心无梁楼盖结构。

gbf 管采用玻璃纤维加水泥砂浆制成，管径200(100)mm，管长1000(500)mm，特殊尺寸可与厂家定制。

bdf高强宅心管与实心楼板结构形式相比，有以下优点：1)楼板上无次梁，显著增加窀内净空高度。

2)现浇混凝土空心楼板充分发挥结构受力作用，节省材料、减轻自重。

使结构基础、柱使用的混凝土、钢筋、模板的费用相应降低。

3)隔音好，窄内空间感好，隔热、保温(尤其在屋面上)，能减少屋面板隔热层厚度。

4)减少模板的用量，加快施工进度(与肋梁结构相比)，工程工期明显提前，带来工程成本的降低。

5)现浇混凝土空心楼板其整体性高于现浇混凝土实心楼板。

由于空心板比实心板厚，所以结构整体刚度增加。

BDF薄壁管现浇混凝土空心楼板施工质量控制秦楠【摘要】简单介绍了BDF高强薄壁管现浇混凝土空心楼盖技术的特征,详细阐述了现浇混凝土空心楼板施工质量控制要点,通过严格控制保证了工程质量,解决了施工技术难题.【期刊名称】《山西建筑》【年(卷),期】2010(036)029【总页数】2页(P217-218)【关键词】BDF薄壁管;空心楼盖;质量控制【作者】秦楠【作者单位】江苏南通中房建设监理有限公司,江苏,南通,226500【正文语种】中文【中图分类】TU756.44现浇混凝土空心楼板是最近几年国内发展并逐步推广起来的结构新技术,此结构体系可以有效的解决结构设计层高受限的问题,其中BDF高强薄壁管现浇混凝土空心楼盖技术是现浇混凝土空心楼盖结构技术之一,在工程实践中如何对施工质量进行有效控制和对要点的掌握是值得大家探讨和交流的。

1 技术特征现浇混凝土空心楼盖结构技术利用预制空心楼板的概念,将空心圆孔管埋入混凝土板中,按一定方向排列,现场浇筑成型,使原实心混凝土板变成空心板。

该项结构技术的核心是混凝土薄壁筒体构件(简称BDF薄壁管)的成型与制作,现浇混凝土空心板的特点决定其作用于跨度6 m以上楼板体系中性能造价比较好,目前国内已有不少工程中采用该项技术,社会效益和经济效益十分明显。

现浇混凝土空心板采用BDF管的上下均有一定厚度的混凝土,顺管方向的架立钢筋采用焊接网片,网片钢筋参加受力作用,不足部分配筋根据设计要求按一定方向排列。

2 质量控制要点1)采取措施,防止空心管上浮。

目前固定管的方法很多。

当初固定BDF管用细铁丝将管捆住,固定于模板上,后又采用加压钢筋方法,将管压制在焊接钢筋钢片中。

随着空心管技术的广泛使用,施工单位又发明了很多省时省力的办法。

如在绑扎时将架子管两端固定于梁钢筋上或与模板穿联绑扎,在混凝土浇筑初凝时将架子钢管拔去,可以重复使用这种方法固定钢筋。

2)在混凝土未浇筑前,避免直接踩管,造成空心管破碎,降低空心板空心率。

浅谈BDF薄壁管空心楼盖板施工作者：鲁华来源：《城市建设理论研究》2013年第05期摘要：BDF薄壁管空心楼盖板结构体系是近些年出现的一种新型技术，其主要应用于大跨度结构板方面，能够降低自身荷载、提高抗震能力、提高承载能力，为众多建筑施工广泛应用。

但在目前的BDF薄壁管空心楼盖板施工过程中还存在一些值得我们注意的问题，这些问题对建筑的最终质量与施工进程形成一定的影响，本文就从施工的各个方面进行详尽阐述，为避免这些问题提供参考意见。

关键词：BDF薄壁空心管；施工现场；施工程序；质量技术控制Abstract: BDF thin-walled tube system cover structure of hollow floor is a new technology in recent years, it is mainly used in large span structure plate, can reduce its load, improve the seismic capacity, improve the carrying capacity, widely used for many construction. But there are still some worthy of our attention in the process of construction of hollow building cover in BDF thin current, these problems on the quality of construction and construction process to form a certain influence, this article elaborates from the construction in all aspects, in order to avoid these problems to provide reference.Keywords: BDF thin-walled tube; construction site; construction process; quality control 中图分类号：TQ639.2 文献标识码：A文章编号：现浇砼BDF薄壁空心管结构体系重量相对于实心楼板轻、承载能力强，同时其使用材料造价低廉，有很好的防火特性，使用安装过程简单方便，对配料钢筋锈蚀程度低，砼使用量降低20%~50%，是一种集众多现代化科技为一体的新型材料技术。

现浇空心楼盖施工质量控制要点现浇混凝土空心楼盖结构是近年来我国住房和城乡建设部大力推广的一种新兴工艺。

其最根本的优点是空心化，增加了截面有效高度又减轻了自重，在跨度较大的公共建筑和住宅建筑中已有较多应用。

现结合工程实践，探讨现浇混凝土空心楼板的施工质量掌握措施。

一、现浇混凝土空心楼板的设计原理现浇混凝土空心楼盖分为有梁式和无梁式两种，重量比实心楼板轻，而且承载力量等同于实心楼板，既具有平安性，又具有经济性和美观性。

其设计原理依据是：在钢筋混凝土构件中对正截面而言，可以把受拉区混凝土除去一部分，形成T型截面构件，这样可节省材料和减轻自重。

从正截面强度来看，两种楼板的承载力量是等同的，基于这一原理，在现浇楼板中放置芯管形成孔洞，沿布管方向的板的正截面变成了“工”字形截面，垂直于布管方向的板的正截面和“工”型截面的承载力量等量的实心板是相同的。

二、芯管内膜的材料掌握埋置在现浇混凝土空心楼盖中用以形成空腔且不取出的筒芯、箱体和筒体、块体的总称，简称内模。

内模的长度一般不超过1.5米。

对于本工程来说，特指薄壁芯管。

芯管的质量是保证混凝土浇筑后楼板空心率大小和结构受力性能的重要因素。

芯管进场时，应按同一生产厂家、同一材料、同一生产工艺、同一规格，且连续进场不超过5000件为一个检验批，检查产品合格证、出厂检验报告，同时监理也应对芯管进行见证取样，送具有相应检测资质的检测单位进行复检。

对每个检验批内模的外观质量应全数目测，并对其外观质量、尺寸偏差进行检查，符合规范允许偏差要求的方能使用。

三、施工工序及工序质量掌握1.施工工序支板底模→水暖电管盒等定位→绑扎板底部钢筋→底部钢筋支设砂浆垫块→电气布线管→布置楼板芯管→芯管的固定抗浮处理→绑扎板上部钢筋→检查验收→混凝土浇筑2.搭设脚手架和板底模安装搭设现浇混凝土空心楼板模板的支架与一般的实心楼板支架不同，板的跨度、厚度相差较大，仅凭阅历搭设会担心全或造成铺张，故监理应要求施工单位相关技术人员通过受力计算，确定立杆间距，并依据支撑的大横杆间距计算出木方的断面。

BDF薄壁管在现浇空心板砼中的应用BDF薄壁管在现浇空心板砼中的应用提要：解决大空间，大跨度的现浇砼空心板（板结构体系，早在90年代国外均提出该结构体系和采用该结构。

）该结构是指在现浇楼板浇注砼BDF薄壁管在现浇空心板砼中的应用一、简介BDF薄壁管在现浇空心板砼中，平行受力钢筋方向按一定间距放置永久埋入的芯管，（芯管是砼薄壁筒体构件的简称）芯管间的纵肋布置受力钢筋网片与板面，板底钢筋绑扎成整体，浇捣砼后形成不抽芯的现浇空心板。

BDF薄壁管原材料为耐碱玻璃纤维及低碱度硫铝酸盐水泥捣制而成，其规格：直径90mm20mm50mm90mm240mm290mm长度500mm000mm2000mm适用于工业与民用建筑中大跨度现浇砼薄壁筒体构件为芯模的空心板的施工。

二、一般构造要求1、砼强度等级不低于c202、板厚取为1/25—1/35L左右，L为板短边长度。

3、板中空心率设计为30%—50%4、配筋率U在%—%之间5、适用板跨6m≤L≤15m10m≤L≤25m6、板的构造尺寸（见图）a=b=d=h-a-bt=三、在钢筋砼受弯构件中，对正截面而言，可以把受拉区混凝土除去一部分，形成T形截住构件。

这样可以节约材料和减轻自重。

从正截面强度来看，两种的承载能力是等同的。

基于这一原理，在现浇楼板中放置薄壁管，形成孔洞。

沿布管方向的板的正截面就变成了“工”字形截面；垂直于布管方向的正截面变成了平面外有联系的“T”字形截面。

通过对各种板跨和荷载情况的现浇空心板的计算，发现混凝土受压区高度X=之间，也就是说中和轴通常都是在受压翼缘内。

这种截面属于第一类T形截面，所以，这种“工”字截面和“T”字形截面的承载能力与等厚的实心板是相同的，但由于“工”字形截面减轻了自重，故板的配筋比等厚的实心板要少。

同时也减轻了柱和基础的荷载，所以在柱和基础的设计中，可以比实心板方案的柱的基础设计得节省。

通过两种方案的对比：现浇空心板方案的综合造价要节省5%-20%左右。

现浇混凝土空心楼盖结构施工技术及质量控制要点现浇混凝土空心无梁楼盖是通过降低暗梁截面高度，增加板的厚度，同时在板中配置双层钢筋，并设置板肋，提高板的刚度，使暗梁与板合理受力、传力。

在板中预埋高强轻质的薄壁管，减轻结构自重，从总体上降低建筑高度，减轻结构自重。

现浇混凝土空心楼盖结构具有自重轻、地震作用小、施工方便、安全等优点，综合经济效益明显。

适应与跨度较大的公共建筑和住宅建筑中。

红旗南路住宅楼工程地下车库顶板应用此结构，达到了预期效果。

标签：现浇混凝土；空心楼盖；质量控制；技术应用1 地下车库顶板现浇混凝土空心楼盖结构的设计概况此工程位于天津市红旗南路，总建筑面积28420m2，其中地上21220m2，地下7200m2，包括5栋多层住宅楼、公建和一个地下一层的地下车库工程。

地下车库顶板采用高强薄壁空心管（JBM管）楼盖结构，即是在现浇楼板中预埋JBM高强空心薄壁管，形成一种空心管体系。

地下车库框架柱之间轴间距8100mm，顶板厚度为420mm，空心楼板内的填充体的直径为250mm长度为1m及0.5m两种。

JBM高强空心薄壁管为厂家定型产品，工厂制作现场安装。

JBM管底面距离顶板底的尺寸为70mm，JBM管顶面距离混凝土顶面100mm 顺筒肋宽75mm，横筒肋宽100mm，JBM管外形为八角形如图1所示，其内部结构如图2所示：空心楼盖的JBM管布置如图3所示（具体按照设计图纸施工）：2 现浇混凝土空心楼盖的施工工艺流程安装楼板模板，自检验收→模板上测放JBM管中心线，对薄壁管及预埋水电线管盒等作定位，清扫模板→暗梁钢筋安装，预埋板底水、电线盒及竖向穿板套管→安装板下层钢筋、垫铁、垫块及肋间弯钩、薄壁管端处箍筋和钢筋（钢筋预验收）→安装薄壁管（标高控制、垫块）→固定薄壁管→薄壁管安装隐蔽验收→安装板面层钢筋及板面预埋水、电线管→上部钢筋与模板支撑架做抗浮拉结→铺设架空马道，清除板底杂物→钢筋隐蔽工程验收→敷设泵送混凝土管，浇筑混凝土，随浇随补调正薄壁管、钢筋→养护楼盖混凝土，达强度要求后拆模。

BDF空心楼板质量控制要点作者：孙桃凤来源：《建筑建材装饰》2014年第18期摘要：近年来在我国BDF空心楼板结构新技术已获得了广泛应用。

文章结合了BDF空心楼盖技术的特征，详细阐述了BDF空心楼板施工质量控制要点，通过严格控制保证了工程质量，解决了施工技术难题。

关键词：BDF空心楼板；质量控制要点前言最近几年国内逐步发展和推广起来的结构新技术即为BDF管空心楼板技术，此结构体系可以有效的解决结构设计层高受限的问题，在工程实践中如何对施工质量进行有效控制和对要点的掌握是值得大家探讨和交流的。

1 BDF空心楼板定位设计该建筑楼板结构可等效为工字形截面进行设计和计算，为确保楼板结构上、下翼缘的厚度，BDF空心管在楼板中的竖向位置控制就显得尤为重要。

实际设计时，在BDF空心管下底部设置通长步12垫筋进行定位，并将其与BDF空心管形成整体垂直绑扎在底部钢筋上，每根BDF管应等距设置两排垫筋。

为确保楼板结构等效工字形截面腹板的形状规整及受力性能，通过定位钢筋网片来控制BDF空心管的水平问距，定位钢筋网片的底端应与楼板底部钢筋绑扎牢靠，上部通长钢筋兼作BDF管抗浮构件，用于抵抗BDF空心管在混凝土浇筑施工时的浮力。

2 BDF空心管质量检查要求BDF空心管要求为筒芯筒壁应密实，筒芯两端封板应与筒体牢固连接。

筒芯外表面不应有飞边、毛刺、孔洞及影响成孔效果的其它缺陷。

每批空心管进场后，现场应随机抽取进行检查。

3 BDF空心楼板质量控制要点3.1在混凝土未浇筑前，应避免直接踩管，会造成空心管破碎，降低空心板空心率。

在铺管时，应采取临时桥板铺设方法，避免施工人员踩管。

3.2内模应轻拿轻放在运输、堆放及装卸过程中，严禁甩扔。

运输时应采用专用吊篮运至作业地点，吊篮可用钢筋焊制。

在其安装过程中，应保证其位置准确和整体顺直。

内模整体顺直度允许偏差不应大于15mm，木工程采用纵横向每隔5排（列）带线安装的技术措施取得了较好的效果。