储煤筒仓安全保护仪表技术规格书

储煤仓安全监控和防爆装置运行管理规则1、为保证储煤筒仓设备的安全运行，特制定本规程，并期望操作人员遵守。

2.保持筒仓的储煤和卸煤设备处于良好的运行状态；调度员希望轮流均匀使用筒仓；筒仓内的存煤不要超过(一天或五天)，以免存煤时间过长，造成仓内过热引起存煤自燃，或可燃气体(气体)浓度超标引起爆炸事故。

3、筒仓安全维护装置应设专职负责人；建立工作日记，每天记录筒仓监控装置各探头的参数值。

这项工作可以通过上位机(研华610工控机)运行的所有中文组态软件(如世纪星、组态王)来完成。

如产生报警信号，应及时向现场报告。

检查，并采取相应措施。

如有设备故障，应及时报告，并采取维护或更换等措施，使设备始终处于良好的运行状态。

濮阳华能树军装备制造有限公司4、设备按期检查和校准。

煤仓安全监控装置的检测元件(探头和变送器)、两个仪表和数据采集系统(SCADA、DCS)应按期进行检查和校准，至少一年一次。

平时要有足够的备件。

当现役使用的探头/变送器、2台仪器和模块返回工厂进行年度测试时，将由备件进行更换。

5、配备标尺气体(如丙烷)。

按期(3个月或6个月)对可燃气体(气体)监测系统进行现场校准和检验；或者当可燃气体报警器频繁报警时，应在现场安全的前提下，对系统进行现场校准和检查。

6、可燃气体(煤气)报警处理。

可燃气体(气体)的测量范围为333，600-(1)00LEL，初始报警为25lel，高报警为40lel。

当确认无误报(探头、变送器正常)、气体浓度偏高时，必须采取措施：手动打开仓顶除尘器！当没有故障报警系统时，必须由输煤程控系统操作。

7、1一氧化碳气体报警处理、1.碳氧化物气体的测量刻度为：0-(1)00LEL，两个或五个LEL%为初始报警，四个或零个lel%为高报警。

确认无误报(探头、变送器正常)且CO浓度偏高时，手动开启仓库顶部风机或除尘器，使其通风。

当没有故障报警系统时，必须由输煤程控系统操作。

8、煤仓火灾报警处理。

（一）通用说明一、总则1、本技术条件提出的是最低的技术要求，并未对一些技术细节做出规定，也未充分分述有关标准和规定的条文。

制造厂应保证提供符合本技术条件和工业标准的优质产品。

2、如果供方没有以书面形式对本技术条件的条文提出异议，则认为供方可以提供完全满足技术条件的产品。

3、本技术条件作为定货合同的附件。

4、所提供的设计、设备和相关技术文件应使用中文并采用国际单位制（SI）。

5、标志和铭牌每台设备应设有一个铭牌，固定在设备的外壳上，文字的尺寸应便于清楚、方便的观察。

铭牌应符合标牌国家标准（GB/T 13306-1991）的要求。

铭牌应用不锈钢制作，表面无光泽或抛光，刻黑色文字，其大小应在工作层易见。

警示牌应用不锈钢制成，表面无光泽或抛光，刻印有红色文字和固定在易见位置以提供最大的人身安全。

所有标志牌、铭牌、说明和警告牌的固定方式应采用铆钉或其他批准的方式固定在装置或设备器件上，不得使用胶粘剂。

6、安全装置所有机器外露转动件要设防护罩，危险区域要设有明显标志。

所有运动部件的运动范围要设安全标志和说明，采用中文书写。

该设备应符合选煤厂安全规程（AQ1010-2005）的规定。

7、部件的互换性所有同类部件均应为同一种型号或同一制造厂家的产品，并应可完全互换，以减少必备的备品备件库存。

本条要求尤其适用于诸如电机、减速机、轴承、开关设备、仪表、控制器、阀门和继电器等设备和部件的供货。

8、材料和设备所有的材料和设备均应是全新的，未使用过的，质量优良，适用于在应用中存在的条件、温度和压力变化下的工作，不会出现不合理变形和性能下降或者任何零件发生意外，以致于影响到设备的效率和可靠性。

9、噪声装置及其辅机应设计和构筑成以实际可行的最低噪声值运行。

应提供合适的隔音处理，保证装置在任何不超过和包括最大出力的负荷运行时，在稳定状态下距装置及其辅机或其外罩轮廓1米处噪声等级不超过85db(A)。

应在运行平台上方高1.2米处进行测量。

2023年储煤筒仓安全监测及防爆装置运行管理规程储煤筒仓是煤炭生产、储存和运输过程中的重要环节，但同时也存在较大的安全风险。

为保障储煤筒仓的安全运行，我国制定了一系列的安全监测及防爆装置运行管理规程。

本文将对2023年储煤筒仓安全监测及防爆装置运行管理规程进行详细介绍，以便更好地了解储煤筒仓的安全管理。

一、储煤筒仓安全监测的目的和要求1. 目的：储煤筒仓安全监测旨在及时发现和预防储煤筒仓内的安全隐患，确保储煤筒仓的正常运行。

2. 要求：储煤筒仓安全监测应具备全面覆盖、及时准确、可靠稳定的特点。

同时，应有专人负责监测工作，并定期进行检查和评估。

二、储煤筒仓安全监测的内容和方法1. 内容：储煤筒仓安全监测应包括储煤筒仓内气体浓度、温度、压力等的监测，以及储煤筒仓运行设备的运行状态、电气设备的安全性等方面的监测。

2. 方法：储煤筒仓安全监测可以通过传感器、监测设备等手段进行。

同时，可以使用远程监控、数据传输等技术手段，实现对储煤筒仓的实时监测和远程管理。

三、储煤筒仓防爆装置运行管理的目的和要求1. 目的：储煤筒仓防爆装置运行管理旨在防止储煤筒仓内发生爆炸事故，保障人员和设备的安全。

2. 要求：储煤筒仓防爆装置应能可靠运行，并按照规定进行定期检查和维护。

同时，应有专人负责运行管理工作，并定期进行培训和考核。

四、储煤筒仓防爆装置运行管理的内容和方法1. 内容：储煤筒仓防爆装置运行管理应包括防爆装置的安装、运行状态的监测、维护保养，以及防爆装置的定期检验、试验等。

2. 方法：储煤筒仓防爆装置运行管理可以通过设立专门的管理人员，负责防爆装置的运行管理工作。

同时，应制定防爆装置的管理制度，规范防爆装置的安装、维护和检验工作。

以上就是2023年储煤筒仓安全监测及防爆装置运行管理规程的主要内容。

随着我国煤炭行业的不断发展，储煤筒仓的安全管理显得尤为重要。

通过建立科学的安全监测和防爆装置运行管理制度，能够有效地预防事故的发生，确保煤炭生产的安全运行。

储煤筒仓安全监测及防爆装置运行管理规程1. 引言1.1 背景储煤筒仓是煤炭生产和储存过程中常用的设备。

为了确保储煤筒仓的安全运行，必须对其进行安全监测和配置相关防爆装置。

本文档旨在制定储煤筒仓安全监测及防爆装置运行管理规程，以确保储煤筒仓的安全稳定运行。

1.2 目的本文档的目的是指导和规范储煤筒仓的安全监测和防爆装置的运行管理，确保储煤筒仓的安全性和稳定性，减少事故风险。

1.3 适用范围本文档适用于所有储煤企业的储煤筒仓的安全监测和防爆装置运行管理工作。

2. 储煤筒仓安全监测2.1 监测参数储煤筒仓的安全监测应涵盖以下参数：•储煤筒仓内部温度•储煤筒仓内部压力•储煤筒仓的液位•储煤筒仓的振动情况•储煤筒仓周边气体浓度2.2 监测方法安全监测可以通过以下方法进行：•温度和压力监测可以通过安装传感器实时采集数据。

•液位监测可以通过浮子式液位传感器进行监测。

•振动监测可以通过振动传感器进行采集。

•周边气体浓度可以通过气体传感器实时监测。

2.3 监测仪器的安装和维护为确保监测数据的准确性和稳定性，监测仪器的安装和维护必须符合以下要求：•安装位置选取合适，能够覆盖储煤筒仓的相关区域。

•仪器的接线需结实可靠，避免松动和短路。

•根据使用情况，定期检查和维护仪器，确保其正常工作。

3. 防爆装置运行管理3.1 防爆装置的配置储煤筒仓的防爆装置配置需满足以下内容：•确保防爆装置的类型和参数符合相关标准和规定。

•防爆装置的数量和位置应根据储煤筒仓的具体情况合理配置。

3.2 防爆装置的检查和测试为确保防爆装置的正常运行，应进行以下检查和测试：•定期检查防爆装置的工作状态，确保其正常启闭。

•对防爆装置进行定期的试验和测试，验证其正常运行。

3.3 防爆装置的维护和保养防爆装置的维护和保养应按照以下要求进行：•定期对防爆装置进行清洁和检查，确保其无漏、无堵塞。

•如发现防爆装置有损坏或异常情况，应及时进行维修或更换。

3.4 防爆装置的记录和报告对储煤筒仓的防爆装置进行记录和报告是必要的：•记录防爆装置的安装、检查、测试、维护和维修情况。

储煤筒仓安全监测及防爆装置运行管理规程模版一、总则储煤筒仓是煤炭行业常见的储存设备，为了确保储煤筒仓的安全运行，保护工人的生命财产安全，制定本管理规程。

二、安全监测体系1. 储煤筒仓应配备监测安全设备，包括但不限于温度、压力、氧浓度等监测仪器。

2. 监测设备应保持正常运行状态，确保准确地检测监测数据。

3. 监测设备的维护保养工作应定期进行，维修应及时处理故障。

4. 监测数据应及时上传到相关责任部门，确保及时采取相应的安全措施。

三、防爆装置管理1. 储煤筒仓应配备防爆装置，确保在发生爆炸时能有效地控制爆炸扩散。

2. 防爆装置应按照相关标准进行选择和安装，保证其性能达到要求。

3. 防爆装置的运行状态应进行定期检查，确保其有效性。

4. 发现防爆装置有故障或异常时，应立即进行维修或更换，确保其正常运行。

四、安全操作规程1. 操作人员应经过专业培训以及持有相应证书，具备相关操作技能。

2. 操作人员在进行操作前应检查设备的运行状况，确保设备正常。

3. 操作人员应按照操作规程进行操作，不得擅自改动设备、调整参数等。

4. 操作人员应遵守安全操作规程，不得违章操作，确保人身安全。

五、事故应急预案1. 储煤筒仓应制定完善的事故应急预案，确保在事故发生时能够及时有效地进行应对。

2. 应急预案中应包括事故报警、人员疏散、救援措施等内容。

3. 应急预案应定期演练，提高员工应对突发事故的能力。

六、责任及管理1. 储煤筒仓的安全监测及防爆装置运行工作由专人负责，确保其责任明确。

2. 相关责任人应定期进行安全管理检查，发现问题及时整改。

3. 通过日常检查、巡视等方式，及时发现隐患，做好隐患排查工作。

七、监督检查1. 监管部门应定期对储煤筒仓的安全监测及防爆装置运行情况进行检查。

2. 监管部门应对存在的问题进行记录，并要求其整改。

3. 监管部门对违规行为要严肃处理，确保储煤筒仓的安全运行。

八、附则本管理规程自发布之日起执行，如有需要修改的地方，应及时进行修订，并重新发布。

煤仓料位计技术规格书一、设备名称煤仓料位计二、设备概况料位计主要用于煤仓料仓仓位的测量，现场测量产生信号传给电源箱显示，料位计具备接入皮带机综合保护装置内，以达到满仓皮带停止的保护作用和控制煤仓仓位。

三、执行的主要标准1、产品及安装符合国家和行业相关最新标准、规范要求。

四、主要技术要求1、技术参数1）测量原理：连续调频波雷达物位测量；2）频率：K-波段（24GHz）；3）最小测量距离：距离喇叭末端50cm；4）最大测量距离：250m；5）输出本安型：电流4-20mA;频率信号200-1000HZ；RS485信号（符合modbus协议）；6）供电：18VDC〜24VDC；2、外部设计1）外壳、法兰和喇叭采用不锈钢制作；2）显不（表头）：图像化LCD；3）法兰：165mm；3、正常工作条件1）大气压力：80〜106KPa;2）周围介质温度不高于+40（,不低于-2（TC；3）周围空气相对湿度不大于95%（20±5℃）；4）在无显著摇动和冲击振动的地方；5）在无足以腐蚀金属和破坏绝缘的气体和蒸气的环境中；4、料位计电源1）电源采用AC127V/660V,输出电压18VDC~24VDC;2）料位计电源可接收料位计产生信号并可显示仓位实时信息；3）料位计电源配备不低于2小时的备用电池；4）电源箱与料位计之间的供电距离不小于25米。

6、其它技术要求1）供方须提供设备安装、调试及安装过程中其它辅材。

2）器材选购为名牌优质产品，故障率低，维修方便。

五、供货范围1、供货清单供货范围应涵盖但不局限于如下产品清单，供货方应按照系统的性能要求完善供货的种类、数量、附属线缆及辅料。

2、提供项目清单中所列的所有设备，提供与设备安装相关的全部附件、紧固件、备品备件和专用工具，所提供设备的备品备件应能满足运行2年要求。

六、技术服务1、质保期应为安装最终验收合格后12个月。

在质量保证期内，对于非买方原因造成的故障，供应方负责免费提供维修服务。

储煤筒仓安全监测及防爆装置运行管理规程第一章总则第一条目的为保障储煤筒仓安全运行，防止火灾、爆炸事故的发生，确保人员和财产的安全与损失的最小化，制定本规程。

第二条适用范围本规程适用于储煤筒仓的安全监测及防爆装置的运行管理。

第三条安全监测及防爆装置的定义安全监测：指对储煤筒仓内部环境、整体结构的监测，包括温度、压力、气体浓度等参数的监测。

防爆装置：指安装在储煤筒仓上的爆炸安全附件，包括防爆门、爆炸隔离装置等。

第四条监测及防爆装置的分类根据储煤筒仓的性质和使用条件，监测及防爆装置分为定点监测和移动监测。

定点监测适用于常规监测参数，移动监测适用于特殊环境或临时监测需求。

第二章安全监测第五条监测参数储煤筒仓的监测参数应包括温度、压力、气体浓度和粉尘浓度。

第六条监测设备监测设备应选用具有防爆、防腐蚀、耐高温等特性的产品，并且符合国家相关标准和规定。

第七条监测频率监测频率应根据储煤筒仓的使用条件和要求确定，一般建议每天监测一次。

第八条监测记录监测记录应详细记录储煤筒仓的监测参数，包括监测时间、监测数值和监测设备的标识等信息，并保留至少一年。

第三章防爆装置运行管理第九条防爆装置的安装防爆装置的安装应符合国家相关标准和规定，确保其稳定可靠地运行。

第十条防爆装置的维护保养防爆装置应定期进行维护保养，包括清洁、润滑、更换损坏部件等工作，维护保养记录应详细记录并保留。

第十一条防爆装置的定期检验防爆装置应定期进行检验，确保其正常工作，检验记录应详细记录并保留。

第十二条防爆装置的修理更换若防爆装置发生故障或损坏，应及时进行修理更换，确保其正常工作。

第十三条防爆装置的应急演练储煤筒仓应定期进行防爆装置的应急演练，以提高人员应对突发状况的能力。

第十四条防爆装置的培训教育储煤筒仓操作人员应接受防爆装置的相关培训，了解其运行原理和操作方法，提高其使用防爆装置的技能。

第四章违纪处理第十五条违反规程的处理对于违反本规程的行为，应根据相关制度和规定进行处理，包括警告、记过、降职、辞退等处理措施。

安全仪表系统技术规格书目录1 总那么 (4)1.1 概述 (4)1.2 工厂及装置简况 (4)1.3 卖方的责任 (4)1.4 供货及服务范畴 (4)1.5 报价技术文件要求 (4)1.6 无效报价 (6)1.7 关于招标及投标的修改 (6)1.8 本规格书程度用词 (6)2 系统技术规格 (7)2.1 概述 (7)2.2 技术要求 (7)2.3 通信要求 (15)2.4 系统负荷要求 (16)2.5 爱护和安全、可靠性要求 (17)2.6 系统机柜 (18)2.7 辅助机柜 (18)2.8 电缆及连接配件 (19)2.9 电源及接地 (19)3 软件配置的差不多要求................................203.1 软件配置 (20)3.2 软件的版本更新 (20)3.3 汉字系统 (20)4 备品备件及辅助工具 (20)4.1 备品备件 (20)4.2 专用仪器和工具 (20)5 文件资料 (20)5.1 工程设计文件资料 (20)5.2 应用手册文件 (21)5.3 中间文件资料 (21)5.4 组态培训资料 (21)5.5 文件资料的文字 (21)6 技术服务 (22)6.1 概述 (22)6.2 项目治理 (22)6.3 工程条件会 (22)6.4 现场技术服务 (22)6.5 操作运行服务 (23)7 技术培训及软件组态 (24)7.1 系统技术培训 (24)7.2 软件组态培训 (24)7.3 组态 (24)7.4 爱护培训 (24)7.5 操作培训 (24)8 测试与验收 (25)8.1 工厂测试与出厂验收 (25)8.2 现场验收 (25)9 性能保证 (25)9.1 性能保证 (25)9.2 备件 (26)10 专门要求 (26)附图1. 中心操纵室建筑平面图 (26)附录1. 系统硬件清单及技术服务 (27)附录2. 检测点统计表 (30)1 总那么1.1 概述本安全外表系统〔以下简称SIS〕规格书为××××××××××公司××××××工程而编制。

全方位储煤筒仓安全保护系统分析摘要：随着环保标准的逐步提高及工人对作业环境要求的提升，传统露天储存原煤或者堆棚储存原煤的储存方式已日显落后，取而代之的是采用储煤筒仓这样一种全封闭的储存方式。

大型煤筒仓具有占地面积小、运行方式简单、系统调度灵活、环境污染小和有利于减少储煤损耗等优点。

本文对全方位储煤筒仓安全保护系统进行分析。

关键词：钢板仓；煤炭存储；安全保护系统1储煤筒仓安全保护系统各部分工作原理一套成熟的安全保护系统至少应该包括监测系统、制氮系统、空气压缩系统、吹扫扰动系统、通风系统、控制系统，可选配消防系统，用于最不利情况下灭火。

1）监测系统监测系统包括压力监测、CO监测、CH4监测、O2监测、温度监测和烟雾监测，是全方位储煤筒仓安全保护系统的眼睛。

若干个压力监测点设置于筒仓顶部及周围库壁，选用单平法兰远传压力变送器，防爆等级为EXdⅡBT5，垂直安装于库顶。

CO监测选择GTH500（B）矿用型传感器，防爆等级为ExibⅠ矿用本安型，感应模块安装在仓内，可实时监测仓内CO质量浓度。

CH4监测传感器选用矿用红外甲烷传感器，防爆等级为ExibⅠ矿用本安型，安装于库顶。

该仪器采用红外吸收原理、扩散式采集、数字式温度补偿和一体化尘水分离器等技术精确监测仓内CH4质量浓度。

O2监测采用ES10B20-O2在线式氧气检测仪，安装于库顶及库壁，实时监测筒仓内部各个部位氧气含量。

温度监测共设置若干个WZPK-240防爆型温度变送器PT100，分布于筒仓不同部位，实时监测温度值。

压力监测、CO监测、CH4监测、O监测、温度监测和烟雾监测均包含现场二次仪表显示、声光报警和模拟信号远2传至控制系统。

2）制氮系统制氮系统是指以空气为原料，利用物理方法将其中的氧和氮分离而获得氮气，氮气是全方位储煤筒仓安全保护系统发挥作用的介质。

氮气可将煤炭与氧气隔绝、将煤炭挥发分稀释至可燃浓度以下而达到防范防爆的效果。

最理想的状态是将整个生产过程全部氮气保护，这样可以最大限度降低安全事故的发生概率，但是这样的成本也是比较高昂的。