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综采设备定期保养检修制度1. 引言综采设备是矿山生产中的重要设备之一，为保障设备的正常运行和使用寿命的延长，定期的保养检修非常重要。
本文档旨在制定综采设备定期保养检修制度，以确保设备的安全可靠运行，提高生产效益。
2. 保养检修责任人综采设备的保养检修由以下责任人负责：•设备管理员：负责设备保养检修计划的制定和实施；•运维人员：负责设备的日常保养和定期检修工作；•班组长：负责监督设备保养检修工作的执行情况。
3. 保养检修周期对于综采设备的保养检修，按照以下周期进行：•日常保养：每班次结束后进行设备的日常保养，包括设备清洁、润滑和紧固件的检查。
•周期性保养：每月进行一次设备的周期性保养，包括设备各部件的检查和更换磨损零件。
•大修保养：每季度进行一次设备的大修保养，包括设备的全面检查和维修。
4. 保养检修工作内容综采设备的保养检修工作包括以下内容：4.1 日常保养•设备清洁：清除设备表面的灰尘和杂物，保持设备外观整洁；•设备润滑：对设备各润滑点进行定期加注润滑油，确保设备的润滑效果；•紧固件检查：检查设备上的紧固件是否松动，如有发现，及时进行紧固。
4.2 周期性保养•设备各部件检查：对设备主要部件进行检查，包括传动装置、电气系统、液压系统等；•磨损零件更换：根据设备使用情况，更换磨损严重的零件，确保设备的正常运行。
4.3 大修保养•设备全面检查：对设备各部件进行全面检查，包括设备主体、传动部件、电气系统、液压系统等；•维修工作：根据设备检查结果，对故障和损坏的部件进行维修或更换，保证设备的正常运行。
5. 保养检修记录每次对综采设备进行保养检修时，需要记录以下内容：•保养检修日期；•保养检修责任人；•检修工作内容；•发现的问题和处理方法；•更换的零件和维修说明。
6. 保养检修计划为了合理安排保养检修工作，应制定保养检修计划，明确保养检修任务和时间节点，确保保养检修工作的顺利进行。
7. 保养检修时注意事项在进行综采设备的保养检修时，需要注意以下事项：•关闭设备电源和排气阀，确保操作安全；•使用正确的保养工具和润滑油等；•按照设备的保养检修流程进行操作；•若发现设备故障或异常，应停止操作并及时报修。
综采机电设备检修制度范文为进一步加强综采工作面的机电设备管理与维护，降低在生产过程中机电设备事故的发生而影响正常生产的机率，减少机电设备事故影响时间，规范综采机电设备管理，确保生产工作面正常安全回采，达到高产、高效，特制定如下机电检修制度：1、采煤系统各综采工作面定于每天____点班接班后至11：____点、____点班接班后至5：____点、____点班接班后至1：____点为正常检修时间，在此期间必须对该工作面的机电设备拉网式检修、排查一遍，在其他时间检修设备时必须向生产技术科请示，否则对该队罚款____元。
2、检修内容：(1)乳化液泵站的电机温度绝缘是否正常、压力测试、溶液配比浓度是否达到标准、液压管路是否有漏液现象、过滤网清理等。
(2)设备列车上的组合开关、保护器是否灵敏可靠，移动变电站检修、排查等。
(3)支架的液压管路、油缸是否漏液；操作手把是否灵敏可靠；各种密封、过滤网清理等；(4)运输机的槽子连接、链条、前后链轮轴组等各部位磨损情况排查；运输机是否缺刮板，刮板固定是否完好；电机、减速器齿轮是否打油，有无发热等异常情况排查。
(5)转载机的槽子、链条、刮板前后链轮轴组磨损情况排查；转载机是否缺刮板，刮板固定是否完好；减速器、破碎机是否该加油，推移装置是否灵敏可靠，破碎装置的高度是否符合规定；电机有无发热、绝缘测试等异常情况排查。
(6)采煤机前后滚筒上的截齿更换；各种轴承是否打油；密封是否完好，是否有漏油情况；变频器检修排查；电机发热、绝缘是否排查测试；控制箱的各种控制按钮是否灵敏可靠；电缆卡是否完好等情况的排查。
(7)工作面的风水管路是否有漏风(水)等，压力是否达到生产需要标准；语音装置、照明装置是否完好；各种控制器是否灵敏可靠等。
(8)皮带电机减速器检修，前后滚筒、托辊及皮带是否有跑偏情况排查等。
(9)下付巷各种语音装置和控制装置检修是否灵敏可靠等情况的排查。
3、每月各队机电队长负责设备包机情况统计，不得随意更换包机人，否则对该队罚款____元。
机电设备检查、维修、保养制度范文为贯彻执行国家安全生产的法规，管好用好机电设备，促进矿井安全生产，特制定本制度。
1、为保证矿井安全生产和工作人员生命安全及身体健康，按照《煤矿安全规程》规定，对矿井机电设备检查、维修、保养分为月度停产检修和日常检查、维修、保养两种形式。
2、机电科是全矿机电设备管理的业务主管部门，对全矿机电设备检查、维修、保养负有组织、协调、考核、奖惩职责。
3、机电科负责编制全矿每月机电设备停产检修计划，参加检修单位每月____号前或按机电科通知的时间将本月检修计划报机电科。
日常检修、保养由各单位按规定的周期、时间和生产需要进行。
4、检修主要项目必须由施工单位技术人员编写安全施工措施，经批准同意，严格按措施施工。
5、机电设备的检查、维修、保养，按《国有重点煤矿质量标准化机电标准》要求进行，施工单位和工作人员对检查、维修、保养质量负责。
6、机电科定期组织对各单位进行设备检查，检查设备每次每单位不少于六台，其完好率应达____%以上，对存在的问题及时考核奖罚。
7、定期对机电设备性能进行试验，及时更换不合格的零部件和整机。
8、因检查、维修和保养质量而问题造成事故，要分析原因、追究责任、严肃处理。
机电设备检查、维修、保养制度范文（2）一、目的和范围本制度的目的是确保机电设备的正常运行和安全操作，并延长其使用寿命。
适用范围包括所有机电设备。
二、定义2.1 机电设备：指公司内部所使用的任何电动机械设备，包括但不限于发电机、风机、泵浦、电动工具、空调等设备。
2.2 检查：指对机电设备进行定期或临时的视觉检查、测试和评估，以发现设备存在的问题或潜在风险。
2.3 维修：指对机电设备进行及时的修复和更换配件，以确保设备的正常运行。
2.4 保养：指对机电设备进行预防性维修、清洁和保护，以延长其使用寿命。
三、责任和义务3.1 设备管理部门负责制定和执行机电设备的检查、维修、保养计划，并负责设备的安全性和可靠性。
机电设备检修、维护、保养制度模版第一章总则第一条为了保障机电设备的正常运行，延长设备的使用寿命，提高设备的工作效率，减少设备故障对生产的影响，制定本制度。
第二条本制度适用于公司内所有的机电设备的检修、维护、保养工作。
第三条机电设备指公司内各种类型的机械设备、电气设备、仪器仪表等。
第四条机电设备检修、维护、保养工作应该遵守国家的相关法律法规和技术规范、标准。
第五条公司内的机电设备检修、维护、保养工作应该由专业的技术人员进行操作，确保工作的安全性和有效性。
第六条公司应当配备必要的维修设备和工具，以便进行机电设备的检修、维护、保养工作。
第七条公司应当对机电设备的检修、维护、保养工作进行定期的检查和评估，并进行必要的改进和调整。
第二章检修、维护、保养程序第八条检修、维护、保养程序应当包括以下几个方面的内容：1. 检查设备的运行状况，了解设备的故障现象和需要维修的部位；2. 确定机电设备的维修方案，包括维修内容、维修方法、维修时间等；3. 准备维修所需的工具、设备和材料，并做好维修现场的准备工作；4. 进行机电设备的维修工作，按照维修方案进行操作，并注意安全和效率；5. 完成维修工作后，对维修结果进行评估和检查，确保维修的质量；6. 对维修的设备进行试运行，确认设备正常运转，没有故障和问题；7. 编写维修报告，并记录维修的内容、方法、时间等重要信息；8. 对维修情况和效果进行总结和分析，提出改进和调整的建议。
第九条维修操作应当符合以下要求：1. 维修人员必须具备相关的专业知识和技能，熟悉设备的结构和原理；2. 维修人员必须严格按照维修方案进行操作，不得随意改变维修内容和方法；3. 维修工作必须按照标准程序进行，不得省略任何环节；4. 维修过程中必须注意安全，在必要的情况下采取安全措施；5. 维修过程中必须保持场地整洁，减少灰尘和杂物的影响；6. 维修工作完成后，必须对工具、设备和场地进行清理和整理。
第十条机电设备的保养工作应当包括以下几个方面的内容：1. 清洁设备的外表，保持设备的整洁和美观；2. 检查设备的润滑情况，添加润滑油和清理润滑部位；3. 检查设备的连接和固定情况，确保设备的稳定和安全；4. 检查设备的电气连接和绝缘情况，确保设备的正常运行；5. 对设备进行定期的检查和调整，发现问题及时修复。
综采设备定期保养检修制度一、前言综采设备是煤矿生产中紧要的设备之一，它的稳定运行对于煤矿的生产效率和安全管理都有着至关紧要的影响。
为了保证综采设备的正常运转，削减设备故障，延长设备使用寿命，保证煤矿的生产效益和安全生产，对综采设备进行定期保养和检修是特别必要的。
二、综采设备定期保养检修制度的紧要性1.延长综采设备使用寿命通过定期保养和检修，可以适时发觉并处理设备故障和缺陷，避开设备的进一步损坏和影响，并适时更换设备耗损部件，延长设备的使用寿命。
2.提高设备稳定性定期保养和检修可以有效地保持设备状态良好，防止因设备显现故障而导致的生产耽搁和停机，提高综采设备的生产效率。
3.保障生产安全综采设备的稳定运行是煤矿生产的基础，保障综采设备的安全运转是保障煤矿生产安全的最基本保障。
定期保养和检修可以适时发觉并处理设备缺陷和故障，保证安全生产。
4.降低设备维护和修理成本定期保养和检修可以适时发觉并处理设备缺陷和故障，避开故障的进一步扩大和损坏，削减设备维护和修理成本。
三、综采设备定期保养检修制度的内容1.保养周期和保养项目依据设备的使用情况、设备制造商的要求及阅历数据，订立不同的保养周期和保养项目。
一般按工作时间或工作量、季节变化等因素进行管理。
2.保养内容（1）机械设备：对综采设备各机械部件进行润滑、清洗、紧固、调整、更换所需零配件、检查运行情况等。
（2）液压装置：保养液压油管连接、液压泵、滤清器、换向阀、液压缸、液压工作台面等，检查液压油品和油品压力值是否符合要求。
（3）电气设备：保养电气开关、电动机、电缆、电缆连接器、电控盘等。
检查电气设备的接线是否良好，各传感器、开关等是否工作正常。
（4）安全设施：保养安全防护装置，确保综采设备的安全生产。
3.检修内容一般在保养的基础上，对设备进行认真的拆卸、清洗、检查、调整、更换、涂漆等。
四、综采设备定期保养检修制度的实施流程1.订立保养检修计划：依据综采设备的类型、规格、工作情况及使用情况确定保养检修周期和内容，订立保养检修计划。
综采工作面机械设备检修保养制度一、目的和依据为了确保综采工作面机械设备的正常运行和延长使用寿命，保证生产的连续性和稳定性，制定本检修保养制度。
本制度参照国家相关法律法规和行业标准，结合企业实际情况，制定。
二、检修保养的范围和内容1.范围：本制度适用于综采工作面所有机械设备的检修保养，包括各类采煤机、输煤机、通风机等。
2.内容：2.1定期检修保养：按照设备制造商或技术标准规定的周期进行检修，包括润滑、清洁、紧固、调试等工作。
2.2预防性检修保养：对于设备的关键部位和易损部件，根据使用情况进行定期检查，及时更换磨损严重的零部件。
2.3故障维修：发生设备故障时，进行必要的维修，确保设备迅速恢复正常工作。
三、检修保养的流程和责任人1.流程：1.1定期检修保养：设备管理人员根据设备制造商或技术标准规定的周期，制定检修计划，明确检修范围和时间。
1.2预防性检修保养：设备操作人员每班或每天对设备的关键部位和易损部件进行检查，及时上报有问题的情况，设备管理人员制定维修计划，进行维修。
1.3故障维修：设备操作人员发现设备故障时，立即上报设备管理人员，设备管理人员按照故障维修程序进行维修。
2.责任人：2.1设备管理人员：负责制定检修计划、维修计划和维修程序，组织检修保养工作，指导设备操作人员进行日常保养和维修工作。
2.2设备操作人员：负责按照要求进行设备的日常保养和维修，及时上报设备故障情况。
四、检修保养的操作规范1.检修保养前，必须停机，并进行设备断电、气压放空等安全措施。
2.检修保养时，必须使用规定的工具和设备，不得随意调整设备参数和拆卸设备零部件。
3.检修保养过程中，必须按照工艺操作规程进行，保证操作的准确性和安全性。
4.检修保养后，必须进行试运行，确保设备正常。
五、检修保养的记录和分析1.检修保养工作必须做好记录，包括检修保养的日期、人员、工时、内容等。
2.对检修保养的记录进行分析，及时发现问题和隐患，制定改进措施，提高设备的可靠性和安全性。
综采队机电设备管理制度范文一、综合管理：1.做好个人卫生，衣着整齐，走廊会议室不得乱扔杂物、烟头。
发现一处罚款____元2.宿舍要打扫干净，床铺要整洁，带来的行李要摆放整齐，严禁乱接电线，宿舍不得使用大功率（1000w以上含1000w）电器，宿舍内不能做饭，矿方查到者按规定执行。
3.不得盗窃公、私财产，若发现情结轻微者罚款____元，严重者移交司法（矿方综合办）机关处理。
4.开会时手机打震动或静音，响铃一次罚款____元，开会迟到一次罚款____元。
5.各类学习、开会不得缺席，有事提前向区队长请假，缺席一次罚款____元，当月考核。
6.按时参加每周五安全活动会议，按时参加者每人奖励____元，迟到五分钟者不享受奖励，不参加活动者罚款____元。
7.无论井下或地面打架人员一律按“三违”处理，对打架人员先罚款后处理。
8.发现隐患及时安排处理，不得强令冒险工作，违反者重罚（500—____元），调离本岗位。
9.对各种学习、会议或规程措施等、不允许他人带签，发现一次扣带签人和本人____元。
10.旷工当月超过____个（含____个），病假、事假、停班超____个（含____个）以上不享受路费补贴。
11.喝酒闹事的一律交矿综合办处理，情节严重的退回本部，喝酒导致不能上班的，请假一律不批，按旷工论处。
12.造谣生事不服从管理人员管理的，煽动教唆他人罢工、闹事影响工区正常管理，损坏区队形象的退回本部处理。
113.其他制度按班前会变化管理追究落实执行。
二、假别规定1.实行轮休制，每季度可以休息一次____天。
若休班不休可以上班，但不得补休。
2.矿安排培训、复训的工资按矿上文件规定执行。
3.住院病假____元/天，休班、停班无工资，事假罚____元/天，旷工罚____元/天。
4.请假没有得到批准，不上班的人员按旷工处理；先旷后补人员按____元/天考核，特殊情况除外。
（婚丧嫁娶）5.请病、事假必须根据实际情况，先由本人写请假条，当日向值班领导请假，领导批准后，方可请假，替值班人员必须将特殊工种批假情况及时向主管区长汇报，以便及时调整人员。
综采设备定期保养检修制度1. 概述为了确保综采设备的正常运行，延长设备寿命，提高工作效率，本文档制定了综采设备定期保养检修制度。
2. 保养内容和频率2.1 保养内容综采设备的保养工作包括以下几个方面：1.清洁综采设备及其各零部件，包括机器外壳、液压系统、电气控制系统等；2.对设备进行润滑，包括寸动装置、油封、润滑油管、滑轮等部位；3.检查综采设备运行情况，包括转速、噪音、温度等指标；4.对设备电气系统进行检查，包括电线、电缆、电气接线箱、电器元器件等。
2.2 保养频率根据综采设备的使用情况、使用年限和环境条件等因素，制定不同的保养周期。
一般来说，如下表所示：保养项目保养周期清洁每班结束后润滑 3 天 / 次运行情况检查每班结束后电气系统检查每周 1 次3. 检修内容和频率3.1 检修内容综采设备的检修工作包括以下几个方面：1.对设备的各零部件进行检查，包括传动部件、工作部件、液压部件等；2.对设备进行调整，包括行走速度、切割高度、供水量等；3.更换综采设备的易损件，包括刀盘、刀头、滑轮、油封、轮胎等；4.对综采设备进行维修和加固，处理并预防各种故障。
3.2 检修频率根据综采设备的使用情况、使用年限和环境条件等因素，制定不同的检修周期。
一般来说，如下表所示：检修项目检修周期检查零部件每周 1 次进行调整每周 1 次更换易损件根据需求进行维修和加固根据需求4. 维护记录和维修报告每次进行保养和检修时，都应该进行记录和报告。
维护记录包括以下内容：1.维护时间、维护人员和维护内容；2.维护前、维护中、维护后设备的运行情况；3.检查结果、维修方案和执行情况；4.维修费用、材料和工时等。
维修报告的格式应该具有可读性和标准性。
每个维修报告应该包括下列信息：1.维修日期；2.维修项目；3.故障的具体表现；4.维修方案；5.维修结果；6.相关工作人员的签字。
5. 总结制定综采设备定期保养检修制度，可以提高综采设备的使用寿命和工作效率，降低故障率，最终达到经济效益和社会效益双赢的目的。
综采设备定期保养检修制度一、背景与目的为确保企业综采设备的正常运行，延长设备的使用寿命，防止设备故障和事故的发生，并提高设备运行效率，本制度旨在规范综采设备的定期保养与检修工作，明确管理和考核标准，从而建立健全的设备管理体系。
二、适用范围本制度适用于企业内所有综采设备的定期保养与检修工作，包括但不限于采矿设备、输送设备、煤矿机电设备等。
三、管理标准3.1 设备保养周期根据设备的不同种类和工作环境的不同，综采设备的保养周期如下：•重型设备：每月保养一次；•中型设备：每季度保养一次；•轻型设备：每半年保养一次。
3.2 设备保养内容综采设备的保养内容包括但不限于以下方面：•清洁设备表面及内部；•润滑部件；•零部件的紧固与调整；•电气设备的清洁和检查；•检查设备的运行状况。
3.3 保养工作责任•设备保养工作由设备管理部门负责组织，并由设备保养人员具体执行；•设备保养人员需定期参加设备保养培训，掌握相关的保养技能；•设备保养人员需执行保养工作计划，并保证保养质量和进度；•设备保养人员需做好保养记录，及时反馈设备的异常情况和问题。
3.4 设备保养材料与工具设备保养工作所需的材料和工具包括但不限于以下内容：•洁净的布料；•合适的清洁剂；•合适的润滑油和脂；•螺丝刀、扳手等工具。
3.5 设备保养计划与排期•设备管理部门制定设备保养计划，并与相关部门进行沟通和协调；•设备保养计划应提前预定，确保充足的时间供设备保养工作；•设备保养计划需按照设备保养周期和设备的重要程度进行排期。
四、考核标准4.1 完成保养工作的质量•保养工作完全按照保养手册和要求执行；•保养过程中发现的问题及时记录，并做好相应的处理和反馈；•设备的保养记录详实、清晰、准确。
4.2 完成保养工作的进度•保养工作按照设备保养计划进行，不得擅自更改；•保养工作按时完成，不得拖延；•保养工作未完成的原因需及时向上级汇报，经批准后再执行。
4.3 设备保养培训情况•设备保养人员参加定期的设备保养培训，并取得相应的培训成绩；•设备保养人员能够熟练掌握设备保养的相关知识和技能；•设备保养人员未参加培训或成绩不合格的，需进行补充培训并重新考核。
机电设备定期检修和运行保养制度1、坚持执行设备的维护保养与预防检修相结合的检修制度。
2、机电设备运行过程中，使用人员每班对设备进行维护保养，班前____分钟巡回检查，认真检查设备完好状况，发现问题及时处理并上报。
3、班中严格执行岗位责任制，随时注意设备运转，油标、油位、仪表压力、指示信号，保险装置等是否正常。
4、认真记好交接班各种记录，及时擦洗设备，搞好清洁卫生工作。
5、机车、矿车、平巷人车每天由维修班长组织日常检修，每月中修机车____台；____吨矿车____台；____吨矿车____台；每半年大修机车____台；每年大修____吨矿车____台，____吨矿车____台；每旬检查，维修平巷人车____台。
6、地面翻矸设备及主井卸载站设施每旬检修一次，每季度中修一次，每年大修一次。
7、小型机电设备每月检修一次，每半年中修一次，每年大修一次。
机电设备定期检修和运行保养制度（2）是指针对企业或机构内的机电设备，制定的一套规范化的管理制度，旨在保障设备的正常运行和延长设备的使用寿命。
下面是一个常见的机电设备定期检修和运行保养制度的要点：1. 设备分类和编号：对企业内的机电设备进行分类和编号，以便于管理和追踪设备的使用情况。
2. 设备档案和维护记录：建立设备档案，包括设备的基本信息、购置日期、维护记录等，记录设备的故障和维修情况，为设备的维修提供依据。
3. 检修和保养计划：根据设备的使用情况和生产要求，制定设备的检修和保养计划，明确检修和保养的周期和内容。
4. 检修和保养流程：明确设备的检修和保养流程，包括设备停机、安全措施、检查和维修的步骤和方法等，确保检修和保养的操作规范化和安全可靠。
5. 检修和保养人员培训：对进行设备检修和保养的人员进行培训，提高其操作技能和安全意识，确保人员的安全和设备的正常运行。
6. 设备维修和更换：根据设备的使用寿命和维修记录，及时进行设备的维修和更换，在设备发生故障时，及时处理，确保设备能够及时恢复正常运行。
大黄山豫新煤业有限责任公司综采一队机电设备维修和保养制度汇编二〇一〇年一月一日综采一队机电设备维修和保养制度汇编(一)、采煤机维护和保养管理制度(1)日检1、处理生产班不能处理的遗留问题和更换生产班损坏的、带病运转的部件。
2、检查并紧固各部螺栓，增添丢失的、更换损坏的螺栓特别注意紧固对接螺栓、底托架螺栓、滚筒压盖螺栓、制动器螺栓。
3、检查各部油量是否符合规定，油脂是否变质，各润滑部是否缺油，并及时按标准注油。
4、检查滚筒齿座有无损坏、开焊现象，截齿是否丢失、磨损严重。
5、检查冷却喷雾系统是否破损，喷嘴是否丢失、堵塞、漏水，特别注意变频器、变压器和截割电机冷却水是否正常，水压符合要求。
6、检查操作系统手把、按钮是否灵活、可靠。
7、检查处理摇臂调高系统油路和千斤顶的问题。
8、检查处理液压系统外露高压管损坏情况。
9、检查电缆、电缆拖移装置有无破损现象，保险销是否丢失或窜出。
10、检查左、右行走部、行走轮、滑靴是否有磨损、裂纹。
11、在生产前先进行试运转，检查采煤机各部声音是否正常。
10、认真填写检修记录。
(2)、周检1、清洗或更换过滤器。
2、检查油量和油质，发现油池中有金属粉末及时清理，检查机械磨损情况。
3、紧固和更换各部螺栓特别是滚筒螺栓、摇臂固定螺栓、对接螺栓。
4、检查摇臂的升降动作和液压锁情况。
5、检查滑靴的连接和磨损情况。
6、检查机械传动部分的磨损情况。
7、检查油泵情况和油压管路损坏、磨损的情况。
8、对于检查出的磨损严重部件和已损坏部件及时更换。
(3)、月检1、按照设备的完好标准详细检查处理，必须达到标准。
2、更换油脂。
3、检查和调整磨损严重和损坏的部件。
4、检查和调整各保护装置的性能。
5、检查牵引部，截割部的液压系统和机械传动系统的工作情况，需要打盖检查，必须有严格的保护措施，切勿弄脏油池。
(二)、液压支架维护和保养管理制度(1)、日检1、处理生产班反映的遗留问题。
2、检查支架的操纵阀、安全阀、各类控制阀等阀类有无窜液、漏液、损坏、缺少现象，做到灵活、可靠。
3、检查支架液压系统的高压油管，连接等有无被挤、压、埋、损坏、丢失和漏液现象，“U”形卡有无丢失，“U”形卡是否到位、单销或用铁丝代替等现象。
4、检查支架的各类千斤顶有无漏液、窜液和活塞杆弯曲，损伤、变形等现象，损坏弯曲的进行更换。
5、检查推移千斤顶，后连接头和推移杆连接情况，推移杆有无变形和损伤，十字头连接销是否齐全且连接可靠，影响使用的进行更换。
6、检查各固定销是否齐全，否则进行处理。
7、检查护帮板使用情况，损坏的必须进行处理。
8、检查端头架底座连接销和千斤顶连接销使用情况，检查推移梁有无变形开焊现象，否则必须进行处理。
9、检查转载机辅助千斤顶完好情况和使用情况。
10、检查易损备用件是否齐全。
11、认真如实填写检修记录。
(2)、周检1、检查支架的四连杆和各类千斤顶，侧护板的连接销是否牢固，丢失予以处理。
2、检查立柱和各类千斤顶达不到初撑力和工作阻力的原因。
3、检查和处理漏液、窜液的操纵阀、安全阀和各类控制阀。
4、对于检查出的磨损严重和已损坏的部件及时更换。
5、认真如实填写检修记录。
(3)、月检1、按照支架的完好标准逐架进行完好检修。
2、对安全阀要轮流进行性能试验，不合格的及时更换。
3、更换漏液、窜液、开焊、变形的立柱，推移千斤顶及更换变形、断裂的推移杆。
4、如实填写检修记录。
(四)、其他1、每天提前准备好各类零配件和工器具。
2、更换下的旧高压胶管码放整齐，定期回收。
3、更换下来的坏操纵阀、安全阀和各类控制阀及立柱、推移千斤顶等及时回收升井交工具房进行维护。
4、割掉的护帮板由各班拉运到指定地点码放整齐。
5、井下备有的各类千斤顶、立柱、阀片、安全阀、高压胶管等必须妥善保存，防止煤尘、煤岩进入，损坏液压系统。
(三)、三机维护和保养管理制度1、处理生产班不能处理的遗留问题。
2、检查各传动部位运转声音是否正常，有无异常振动和声响。
3、检查、更换补充减速器和大轴的油，各注油孔润滑油是否缺少。
4、检查破碎机大锤的松紧程度，刮板损坏丢失情况，连接环中间销是否有损坏和丢失，刮板压块是否松动、损坏和丢失。
5、检查分锤器、锤轮、护锤板、回煤罩有无变形，固定螺栓是否松动和缺少。
6、检查挡煤板、电缆槽、联接板、齿轨、传动部等连接螺栓是否松动，齿条连接销的磨损和连接情况，检查哑铃销有无损坏和丢失情况。
7、检查框架、普通槽及中部槽使用情况，刮板机机头托架，使用是否正常，转载机机尾处溜槽是否平整，否则必须进行处理。
8、检查破碎机三角皮带、皮带紧固螺栓、齿轮固定螺栓、压块螺栓是否完好，破碎机大轴两边是否平衡，否则必须进行处理。
9、检查冷却系统是否畅通，冷却水大小符合规定，接头是否有滴漏现象。
10、检查和更换易溶合金塞、防爆片、弹簧盘。
11、检查转载机机头挡煤皮子是否使用正常。
12、认真如实填写检修记录。
13、认真检查备用件是否齐全。
(四)、胶带输送机维护和保养管理制度1、处理生产班不能处理的遗留问题。
2、检查主副滚筒、机尾滚筒、胶带主滚筒、储带滚筒、折返滚筒，有无异常声响和油脂是否缺少变质。
3、检查机械传动部位油池油量和轴承轴瓦等注油点油脂是否缺少变质。
4、检查上下托辊是否损坏、脱落。
5、处理损坏的胶带接头，解决胶带跑偏和松紧问题。
6、检查各传动部位声音是否正常，有无异常振动和声响。
7、检查、更换、补充减速器和液力耦合器的油。
8、检查电机、调速耦合器、减速器之间的连接情况。
9、检查挡煤口、漏煤口皮带磨损情况并及时更换。
10、检查拉紧胶带装置，行走件、托带架、钢丝绳状况。
11、检查架子是否弯曲，皮带是否磨架子，皮带是否接触上下托辊。
12、根据转载机推移进度做好缩带工作，缩带后机尾架保持平直。
13、检查油泵、散热器、冷却水的使用情况。
14、认真如实填写检修记录。
15、认真检查易损备用件是否齐全。
(五)、电气设备维护和保养管理制度(1)日检：1、检查各紧固件的螺栓、弹簧垫是否紧固齐全。
2、检查各电气设备，如电动机、开关等声音是否正常，温度是否超限。
3、检查处理电缆接线中鸡爪子、羊尾巴、明接头等失爆问题。
4、检查信号照明系统的性能及电缆接线情况，符合完好标准和保护系统灵敏可靠。
5、检查维护采煤机电缆和电缆夹板以及底槽电缆，不得有电缆吃劲、受力和从底槽挤出。
5、检查试验馈电开关、移动变电站、馈电开关的漏电、过流、接地三大保护灵敏、可靠、齐全，并有试验记录。
6、每班必须做一次煤电钻综合保护装置的试验记录，并做好记录。
7、检查备用电气设备是否达到完好状态。
8、清扫设备，如实认真填写检修记录。
(2)周检：1、检查电动机的接线柱是否紧固，有无烧伤痕迹。
2、检查电动机的绝缘状况，并做好记录。
3、检查各控制设备腔内螺栓是否紧固，是否有烧伤痕迹，更换损坏元件，并做好记录。
4、检查各种设备元件和接线端子是否有松动和挤坏现象。
5、检查采煤机电动机电控箱各种元器件工作状况，螺栓松动受潮锈蚀等现象。
6、如实认真填写检修记录。
(3)月检：1、检查各电气设备开关、接线盒电缆插销、防爆面清洁度，防爆间隙是否符合规定，并进行除锈除油。
2、测量电动机、开关、变压器绝缘电阻值，对继电器保护装置进行检查和整定。
3、测量低压网络对绝缘电阻值，更换绝缘程度和轴承损坏严重的电机。
4、电动机轴承注油一月一次。
5、检查移动变电站高、低压侧各接线极以及电气设备是否完好，有无烧痕、更换损坏元件。
6、根据工作面推进度，外移移动变电站、泵站开关列车，如实填写检修记录。
(六)、乳化液泵站维护和保养管理制度(1)、日检：1、处理生产班不能处理的问题。
2、检查紧固各部螺栓。
3、检查各部油位，温度是否符合规定，油位不足时，应予以补足。
4、检查柱塞油位和润滑油脂并予以处理。
5、更换液压系统中被扭折断的管子，接头并处理滴液问题。
6、处理柱塞杯的窜油问题。
7、清洗过滤器。
8、检查压力表动作是否灵活可靠。
9、检查各种阀是否损坏和滴液。
10、清扫泵站设备表面油污及粉尘，保持环境卫生。
11、处理生产班损坏和带病运转的部件。
12、如实认真填写检修记录和运行记录。
(2)、周检1、处理日检中不能处理的问题。
2、清洗粗细过滤器、泵头、吸排液阀座和泵箱。
3、检查卸载阀是否灵敏、可靠，发现问题及时进行处理或更换。
4、检查各部保护装置动作是否灵敏、可靠。
5、检查蓄能器的氮气是否充足。
6、检查曲轴、轴瓦、减速器各轴齿轮、连杆等机械部件的磨损情况。
7、对于已检查出的磨损严重和已损坏的部件要及时更换。
8、认真如实填写检修记录。
(3)、月检1、清洗曲轴箱变质的油脂，更换油脂，一般初次换油不少于1000L以后换油不少于2000L。
2、检查滑块、柱塞、轴瓦和密封的磨损情况，视磨损情况进行处理。
3、清洗乳化液箱和过滤器。
4、更换磨损严重的机械部件如：曲轴、轴瓦、对轮、连杆等。
5、检查测试卸载阀、安全阀、压力表的动作性能，不符合规定的予以调整或更换。
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