重要设备设施维护保养与维修管理制度(2021新版)

设备检修、保养管理制度模版1. 引言设备是企业正常运转和生产的基础，设备的正常运行和有效保养是确保生产安全、提高生产效率的关键。

为了规范设备的检修和保养工作，保障设备正常运行，特制订了本制度。

2. 适用范围本制度适用于企业内所有设备的检修和保养工作，包括但不限于生产设备、机械设备、电气设备等。

3. 主要内容3.1 设备分类与管理根据设备的性质和用途，将设备分为不同的分类，并建立相应的管理台账。

设备管理台账中应包括设备的基本信息、技术参数、使用情况等内容。

3.2 设备的检修要求3.2.1 检修周期根据设备的使用情况和厂家要求，制定相应的检修周期。

一般情况下，设备应定期进行全面检修，检修周期不得超过半年。

3.2.2 检修内容检修内容应包括设备的外观检查、设备零部件的更换和检测、润滑养护等。

对于涉及到安全性的设备，还应进行相应的安全性检查。

3.3 设备的保养要求3.3.1 保养周期根据设备的使用情况和厂家要求，制定相应的保养周期。

一般情况下，设备应定期进行保养，保养周期不得超过一个月。

3.3.2 保养内容保养内容应包括设备的清洁、设备零部件的润滑、设备运行情况的监测等。

对于涉及到安全性的设备，还应进行相应的安全性保养。

3.4 设备检修和保养的记录与报告设备检修和保养的过程和结果应进行详细记录，并形成相应的报告。

报告中应包括设备的检修或保养内容、检修或保养时间、检修或保养人员等信息。

3.5 设备故障处理对于设备故障，应及时报修，并由专业维修人员进行处理。

修复过程中，应注意记录维修过程和结果，以便日后查阅和分析。

4. 实施与监督4.1 实施设备检修和保养工作的实施应由专人负责，确保按照制度要求进行。

4.2 监督企业应设置设备检修和保养工作的监督机构，对设备的检修和保养工作进行监督和检查，并及时提出改进建议。

5. 附则5.1 本制度由设备管理部门负责解释和修订。

5.2 本制度自实施之日起生效，并适用于全体员工。

设备安全管理和检修、维修制度范本一、概述本制度的目的是为了保障设备的安全运行，维护设备的正常使用和延长设备的使用寿命。

本制度适用于公司内部所有设备的安全管理和检修、维修工作。

二、设备安全管理1.设立设备管理部门，负责设备的日常管理、维护和维修工作。

2.制定设备使用管理规定，明确设备的使用范围、使用条件和使用方法，并向相关人员进行培训。

3.建立设备使用台账，记录设备的基本信息、运行情况和维护情况，并定期进行检查和更新。

4.建立设备故障报修制度，及时处理设备故障，确保设备能够正常运行。

5.定期对设备进行检查和维护，发现问题及时修复，确保设备的正常运行。

6.明确设备的保养方法和周期，定期进行设备保养工作，延长设备的使用寿命。

7.建立设备的安全标识，提示相关人员注意设备的安全使用和维护。

三、设备检修制度1.设备检修周期按照设备的使用情况和维护要求进行制定，同时设备检修计划要提前布置，并向相关人员进行通知。

2.设备检修工作必须由经过培训合格的工作人员进行，不得擅自开展检修工作。

3.设备检修前，必须对设备进行停机并断电，并采取必要的安全措施，确保工作人员的人身安全。

4.检修作业过程中，必须按照检修规程进行操作，并及时记录检修情况和发现的问题。

5.设备检修结束后，必须对设备进行试运行和检查，确保设备的安全和正常运行。

四、设备维修制度1.设备维修工作必须由经过培训合格的维修人员进行，不得擅自开展维修工作。

2.维修前，必须对设备进行停机并断电，并采取必要的安全措施，确保维修人员的人身安全。

3.维修过程中，必须按照维修规程进行操作，并及时记录维修情况和使用的材料和工具。

4.维修结束后，必须对设备进行试运行和检查，确保设备的安全和正常运行，并修复维修时发现的问题。

5.对于需要外部维修的设备，必须选择经过认证的维修单位进行维修，并保持相应的维修记录和报告。

五、设备事故处置制度1.设备事故发生后，必须立即停机并断电，并采取必要的安全措施，防止事故进一步扩大。

设备维修保养管理制度十篇设备维修保养管理制度篇1一、设备的保养设备的维修保养应贯彻预防性维修为主的方针，通过日常保养加计划检修的制度加以实施，即在设备故障发生之前按照检修计划或相应的技术规定进行维修保养。

机修工对设备负有维修的责任，定时和经常检查设备的运转情况并经常向操作工了解设备运转的状况，发现隐忧及时予以消除。

⑴ 设备的日常保养①设备的日常保养的目的是维护设备的正常使用状态，它是设备维护的基础，是预防事故发生的积极措施，是由设备的操作负责人实施的。

②设备的日常保养通常是在设备使用结束后，在下班前的一定时间里由设备的操作人员进行，具体要求有：设备的清洁，设备的检查，必要的设备润滑等，使设备处于整齐、清洁、安全、润滑良好的状态。

③设备的保养原则为：设备完好，部件和零件完整。

④具体保养要求：a. 运转设备使用前先进行空转，确认设备声音正常，润滑良好，方可进行操作。

b. 检查螺栓的紧固程度，对松的螺栓进行紧固处理，以防在使用中脱落。

c. 对各个传动部件进行润滑加油，检查传动系统各操作手柄、电器开关位置正确无松动，操作灵活可靠。

⑵一级保养（运行300h）机械部分：①清洁各部位及死角②检查三角带、皮带有无裂缝，如有损坏及时更换③清洗自动放泄过滤器④各仪表是否正常，有损坏的及时修理或更换⑤上死点停止位置的确认⑥离合器、制动器有无异常声音。

电气部分：①减速器油量是否充足②各部位给油是否充分③检查润滑管路各连接头有无泄漏。

⑶二级保养（运行3600h）机械部分：①电机V带张度的检测，用手压传动V带张度下陷16mm深之弧度状态最佳②检查平衡器气缸内壁的状况检查③传动轴承组合间隙的调整④滑块调整装置校模是否准确⑤检查各安全装置动作是否可靠电气部分：①检查电气线路有无裸露、损，加以改善②对电气部分进行全面紧固处理③更换老化失效的`元件⑷三级保养（运行5000h）机械部分：①带磨损的状况，视情况更换。

②离合、制动器的’分解检查③检查滑块导板间隙是否正常③各传动部件的拆检。

设备管理与维护规定制度一、序言为了提高企业设备的使用效率和延长设备的使用寿命，规范设备的管理与维护工作，特订立本公司的设备管理与维护规定制度。

本规定适用于本公司全部设备的管理与维护工作。

二、设备责任1.设备管理员：由企业管理负责人指定专人负责设备管理与维护，负责设备的购置、调配、维护和修理等工作。

2.设备使用人员：各部门的员工使用设备时应严格依照操作手册进行操作，保证设备的正常使用。

三、设备购置与报废1.设备购置：设备的购置需提前编制设备购置计划，并报企业管理负责人批准。

购置设备时，应考虑设备的功能、质量、价格等因素，并依据需要选择合适的供应商进行采购。

2.设备报废：设备实现预定的使用年限或无法正常运行时，应及时报废。

设备报废需编制设备报废申请，经设备管理员审核后，报企业管理负责人批准。

报废设备应进行合理的处理，防止对环境造成污染。

四、设备标识与登记1.设备标识：每台设备都应有唯一的标识，标识应包含设备名称、型号、所在部门、购置日期等信息，并在设备相近显著位置进行标识。

2.设备登记：设备管理员应及时将购置的设备进行登记，包含设备的名称、型号、规格、数量、购置日期、供应商等信息，并建立设备档案，定期更新设备信息。

五、设备领用与归还1.设备领用：设备管理员在设备登记完成后，依据各部门的需求，将设备进行调配，并记录设备的领用人、领用日期等信息。

2.设备归还：设备使用人员使用完设备后，应定时归还设备。

设备管理员应定期进行设备清点，确保设备的完好性和准确性。

六、设备维护与保养1.设备维护计划：设备管理员应依据设备的特点和工作状态订立设备维护计划，并定期进行维护工作。

维护计划具体包含维护日期、维护内容、维护责任人等信息。

2.设备保养：设备使用人员应依照设备操作手册进行日常保养，包含设备清洁、润滑、紧固等工作，确保设备在良好的工作状态下运行。

七、设备故障与维护和修理1.设备故障报告：设备使用人员应及时向设备管理员报告设备故障，认真描述故障的表现，以便设备管理员能够及时推断故障原因并采取相应的维护和修理措施。

安全设施、设备管理检修维护制度1.制度目的本制度的目的是为了保障公司内的安全设施和设备在正常运行过程中的安全性和可靠性，提高设备的使用寿命，减少事故和故障的发生，维护员工和公司财产的安全。

2.适用范围本制度适用于公司内所有的安全设施和设备，包括但不限于电气设备、机械设备、化学实验设备、消防设备等。

3.管理责任3.1 公司负责人应对安全设施和设备的管理工作负总责，并委派专人负责具体的管理工作。

3.2 负责设备的使用部门应配备专职或兼职的设备管理员，负责设备的日常管理、维护和检修工作。

4.设备管理4.1 购买前的审查4.1.1 在购买设备前，负责设备管理工作的部门应对设备的技术参数、质量认证等进行审查，确保设备符合相关法规和标准。

4.1.2 高风险设备的购买需进行特殊审批，并有专门的审批机构进行安全评估。

4.2 设备登记4.2.1 设备管理部门应对公司内的所有设备进行登记，包括设备的基本信息、使用场所、维护周期等。

4.2.2 设备管理员应负责定期更新设备的登记信息，并做好档案管理工作。

4.3 设备保养维护4.3.1 设备管理员应编制设备保养计划，并按计划进行设备的定期保养工作。

4.3.2 设备保养工作包括设备的清洁、润滑、检查、调整等，保证设备的正常运行。

4.3.3 设备的保养工作应有明确的责任人和时间安排，并将保养记录归档备查。

4.4 设备检修4.4.1 设备管理部门应定期组织设备检修工作，对设备进行全面检查和维修。

4.4.2 设备检修包括设备的拆卸、清洗、更换零部件以及设备的校准和调试等。

4.4.3 设备检修的工作应有专门的检修记录，并由检修人员进行签名确认。

4.5 设备故障处理4.5.1 设备故障应及时报修，并由设备管理员进行记录和跟踪。

4.5.2 设备管理员应协调相关部门进行设备的维修工作，并追踪设备的维修进度。

4.5.3 设备故障处理完成后，设备管理员应将相关记录归档备查。

5.安全设施管理5.1 安全设施的检查5.1.1 设备管理部门应定期进行安全设施的巡检工作，如消防设备、紧急疏散通道等。

设备、工器具保养及维修管理制度范本一、目的与适用范围本制度的目的是确保设备、工器具得到定期保养和及时维修，以保持其正常运行和延长使用寿命，提高工作效率和安全性。

适用于公司内所有设备、工器具的保养和维修管理。

二、名称和定义1. 设备：指公司内各类机器、设备、仪器以及其他工具和配件。

2. 工器具：指公司内使用的各种小型工具，如手动工具、测量工具等。

三、保养管理1. 定期保养1.1 每个设备和工器具都应有一个保养计划，并按计划进行保养。

1.2 保养人员应具备相关技能，对设备和工器具的保养进行专业操作。

1.3 保养内容包括但不限于清洁、润滑、紧固螺丝、更换易损件等。

2. 预防性保养2.1 设备和工器具的使用人员应及时发现问题并及时修复或更换。

2.2 定期进行设备和工器具的自检，减少故障风险。

2.3 建立保养记录，包括保养时间、保养内容、保养人员等信息。

3. 应急保养3.1 设备和工器具发生故障时，应立即进行维修。

3.2 保养人员应具备快速排除故障的能力。

3.3 维修过程应记录，包括故障原因、维修时间、维修内容等。

四、维修管理1. 维修申请1.1 设备和工器具发生故障时，使用人员应及时向维修部门提出维修申请。

1.2 维修申请应包括故障描述、设备型号、使用地点等信息。

1.3 维修部门应及时响应，确认维修需求并安排维修人员。

2. 维修过程2.1 维修人员应具备相关技能，并根据维修申请进行维修操作。

2.2 维修人员应使用合适的工具和配件进行维修。

2.3 维修过程中应注意安全，确保不造成更多故障或人员伤害。

2.4 维修完毕后，维修人员应进行测试和检验，确保设备和工器具正常运行。

3. 维修记录3.1 维修部门应建立维修记录，包括维修申请、维修过程、维修结果等信息。

3.2 维修记录应详细描述维修情况，便于以后的维修参考和分析。

3.3 维修记录应及时归档，方便查阅和追溯。

五、绩效评估1. 定期检查1.1 每隔一段时间，由专业人员对设备和工器具进行检查和评估。

设备管理与维修制度范文一、概述设备管理与维修是企业正常运作的重要环节，对于确保设备的正常运转、提高生产效率具有重要意义。

为了规范企业设备的管理与维修工作，制定设备管理与维修制度是必不可少的。

本制度旨在确保设备得到良好的管理与维修，保障生产的连续性和安全性。

二、设备管理1.设备清单根据企业的生产情况和设备使用需求，对企业所拥有的设备进行清单登记。

清单应包括设备型号、规格、数量、使用地点等信息，以便进行设备管理和维修计划的制定。

2.设备购置企业购置设备时，必须符合公司的设备购置流程。

购置前必须编制设备购置方案，包括设备价格、性能指标、维修保养费用等，经过相关部门的审批后方可购置。

3.设备领用与归还设备使用人员在领用设备时必须填写设备领用单，并在规定的时间内进行领用归还手续。

设备使用人员在归还设备时需进行设备的清洗和维护，确保设备的正常状态。

4.设备使用设备使用人员应按照设备使用说明书、操作规程等相关文件进行操作，不得超负荷或滥用设备。

设备使用期间如发现异常情况应及时报告设备管理员，并采取相应措施进行处理。

5.设备保养设备保养是设备管理的重要环节，应制定设备保养计划，并按照计划定期进行设备的保养工作。

保养内容包括设备的清洁、润滑、紧固、检查等，以确保设备在使用期间正常运转。

6.设备维修设备出现故障时，设备使用人员应及时报告设备管理员，并协助设备管理员进行维修工作。

设备维修由专业维修人员进行，维修过程中需记录维修内容、维修时间等信息，维修后进行设备的测试验证。

7.设备报废设备达到报废标准或不再使用时，需进行设备报废处理。

报废处理前需进行设备报废申请，经过相应部门的审批后进行报废处理。

三、设备维修1.维修流程设备维修需按照规定的流程进行，包括故障报告、维修申请、维修计划制定、维修执行、验收等环节。

维修流程应明确责任人和时间节点，确保维修工作的高效有序进行。

2.维修资料设备维修过程中需编制维修资料，包括维修记录、维修报告、维修方案等。

设备使用、维护保养、检维修制度范文一、设备使用制度1. 勤于学习设备使用方法和操作技巧，并按照相关规定使用设备。

2. 操作设备时，应先检查设备是否处于正常工作状态，如有损坏或故障应及时报告并停止使用。

3. 严禁在设备启动或运行过程中随意更改设备参数或进行未经授权的操作。

4. 使用设备前，应认真阅读设备说明书，掌握设备的基本原理、结构和操作方法。

5. 操作设备时，应戴上相应的个人防护装备，确保个人安全。

6. 使用完设备后，应及时进行清理和维护，确保其正常使用状态。

7. 使用设备过程中发现故障或异常情况，应立即停止使用，并及时报告维修人员。

8. 禁止私自调试设备控制系统或更换设备关键部件，必要时需经过技术人员同意。

二、设备维护保养制度1. 设备维护保养工作由专门的维护人员负责，定期制定维护计划并进行实施。

2. 维护人员应具备相关的技术知识和维修经验，具备操作设备所必需的技能和能力。

3. 对设备进行定期巡检和维护，及时清理设备内部和外部的污垢，确保设备的正常运行。

4. 定期对设备进行润滑、更换易损件和检查设备的紧固件，确保设备的正常运转。

5. 严禁在设备运行中私自进行维护保养工作，必要时需按照相关规定停机维护。

6. 维护过程中如发现设备存在质量问题或故障，应及时报告，并进行必要的修理和更换。

7. 定期对设备进行检测，确保设备符合相关的安全标准和技术要求。

三、设备检修维修制度1. 设备故障应及时报告并停止使用，由维修人员进行检修和维修工作。

2. 维修人员应具备相关的技术知识和维修经验，具备判断设备故障和修复设备的能力。

3. 检修过程中，应按照相关的工艺要求和操作规程进行维修工作。

4. 维修过程中如需更换设备关键部件或调整设备参数，应经过技术人员同意和签字确认。

5. 检修结束后，应进行设备的试运行和质量检测，确保设备的正常运行。

6. 对于多次发生相同故障的设备，应进行彻底的故障分析，寻找根本原因并进行改进和修复。

设备检修维护制度范本一、目的和适用范围1.1 目的本制度的目的是确保设备的正常运行和延长设备的使用寿命，保障公司生产经营的正常进行。

1.2 适用范围本制度适用于公司所有设备的检修和维护。

二、责任和义务2.1 设备管理员设备管理员负责设备的日常巡检和保养工作，及时发现设备故障并进行处理。

设备管理员还负责设备维修的安排和协调工作。

2.2 部门负责人各部门负责人负责监督和管理本部门所属设备的检修和维护工作，确保设备的正常使用。

2.3 员工员工应按照设备使用说明书正确使用设备，并及时向设备管理员反馈设备故障情况。

三、设备检修和维护程序3.1 日常巡检设备管理员每天对设备进行巡检，检查设备的运行状态是否正常，发现异常情况及时进行处理。

3.2 定期保养设备管理员按照设备维护保养手册规定的时间和方法进行定期保养，确保设备的正常运行。

3.3 定期检修根据设备使用情况和使用寿命，设备管理员制定设备定期检修计划，及时进行设备的检修工作，确保设备的安全可靠。

3.4 设备维修设备管理员负责设备维修工作的安排和协调，及时处理设备故障并进行维修，确保设备的正常使用。

四、设备维护记录和报告4.1 维护记录设备管理员应按照规定的格式，详细记录设备的维护保养情况和维修记录，记录包括维护时间、内容、人员等信息。

4.2 维护报告设备管理员应及时向上级汇报设备的维护情况和维修情况，提出维修建议和改进措施，以提高设备的运行效率和安全性。

五、设备安全管理5.1 设备安全规定员工在使用设备时应遵守相关的安全管理规定，确保设备的安全使用。

5.2 设备保护员工应正确使用设备，并注意设备的保护，防止设备受到损坏或丢失。

5.3 事故处理发生设备事故时，员工应及时报告上级，并按照公司相关规定进行处理和报告。

六、设备维护培训6.1 新员工培训新员工入职后，应进行设备维护培训，了解设备的基本使用和维护知识。

6.2 定期培训定期组织设备维护培训，提高员工对设备维护的认识和技能。

设备设施维护管理制度范文第一章总则第一条为了规范设备设施的维护管理工作，确保设备设施的正常运行，保障生产和办公的顺利进行，制定本制度。

第二条本制度适用于所有单位内的设备设施维护管理工作，包括但不限于机械设备、电子设备、建筑设施、通信设备等。

第三条设备设施的维护管理工作应当符合“安全第一、预防为主、维修及时、资源合理”的原则。

第四条设备设施维护管理工作应当根据设备设施的使用寿命、性能特点、安全隐患等因素制定相应的维护计划和维护措施。

第五条设备设施维护管理工作应当进行记录，包括但不限于设备设施的维护记录、维修记录、故障记录及处理情况等。

第六条设备设施维护管理工作应当由专业、熟悉设备设施知识的人员进行，必要时可以委托外部单位进行维护。

第二章维护计划第七条设备设施维护计划应当根据设备设施的特点和工作情况制定，包括但不限于定期维护、定期检查、故障排除等内容。

第八条定期维护应当根据设备设施的使用状况和维护要求制定，确保设备设施的正常运行，延长使用寿命。

第九条定期维护应当包括设备设施的清洁、润滑、调试、检修等内容，具体维护项目应当根据设备设施的特点和使用要求确定。

第十条定期检查应当对设备设施进行全面的检查，包括但不限于电气系统、机械传动系统、液压系统、气动系统等方面。

第十一条紧急维修应当根据设备设施的故障状况和工作需要进行，确保设备设施在发生故障时能够及时修复，恢复正常使用。

第十二条设备设施的维护计划应当由设备设施管理人员负责编制，经上级领导审批后执行。

第三章维护措施第十三条设备设施维护应当采取科学、合理的维护措施，包括但不限于保养、检修、更换、更新、改进等。

第十四条设备设施的保养应当根据设备设施的特点和使用要求进行，包括但不限于清洁、润滑、调试、补充耗材等。

第十五条设备设施的检修应当根据设备设施的维护计划和实际情况进行，对设备设施进行全面、彻底的检查和修复。

第十六条设备设施的更换应当根据设备设施的使用寿命、性能衰减等因素进行，确保设备设施能够持续、稳定地运行。

设备维护保养管理制度设备维护保养管理制度模板(8篇)在日新月异的现代社会中，大家逐渐认识到制度的重要性，制度是一种要求大家共同遵守的规章或准则。

制度到底怎么拟定才合适呢？以下是小编帮大家整理的设备维护保养管理制度模板(8篇)，供大家参考借鉴，希望可以帮助到有需要的朋友。

设备维护保养管理制度模板(8篇)11.目的为进一步提高电气改造及检修的质量，严格各级验收，明确各级职责，保证电气设备改造和检修后安、稳、长、满、优运行，特制定本规定。

2.适用范围本规定适用于公司重要电气设备、设施及材料的改造和检修（至少应包括：动力变压器、100KW及以上的电机和变频器、UPS、直流电源、1KV及以上系统动力电缆、低压进线母联柜、6KV及以上开关或开关柜、母线、自动保护装置等设备设施的安装、试验、继电保护效验及清扫检修等）。

本规定主要包括电气设备改造检修验收的各级职责、分类、内容、要求。

3.引用标准依据电气设备改造及验收应依据：《制造标准》、《石油化工设备维护检修规程》、《电气装置安装工程施工及验收规范》、《继电保护和电网安全自动装置检验规程》、《电力设备交接和预防性试验规程》、《引进电气设备预防性试验规程》、集团公司及分公司设备管理制度等。

4.验收职责4.1各单位设备管理部是此规定执行的主管部门，根据本单位的实际情况，确定须启动验收规定的电气检修改造项目，负责各级验收的管理和监督，负责各验收记录的保存。

4.2 各单位的运行维护部门严格执行本规定，严格验收，确保检修改造后电气设备设施投运后安全稳定运行，并在验收记录上签名备查。

5.验收要求5.1为了确保电气设备及设施的改造和检修质量，各级验收应严格执行本规定，严格按照国家相关规范进行验收，采用查资料、查现场等各种手段进行检查验收。

检修改造单位应确保改造、试验、校验及检修清扫后的电气设备一二次连接和端子紧固完好，验收时应在安全措施落实的情况下，对一二次接线和端子抽检是否紧固完好。

设备检修维护保养管理制度设备检修维护保养管理制度（精选5篇） 在⽣活中，很多地⽅都会使⽤到制度，制度泛指以规则或运作模式，规范个体⾏动的⼀种社会结构。

这些规则蕴含着社会的价值，其运⾏表彰着⼀个社会的秩序。

⼤家知道制度的格式吗？以下是⼩编精⼼整理的设备检修维护保养管理制度（通⽤5篇），希望对⼤家有所帮助。

设备检修维护保养管理制度1 第⼀条为保证设备和设施检修的安全、顺利实施，必须做好设备设施检修的作业前准备、安全教育、安全检查和落实安全措施，以及在检修中的安全要求等各项⼯作，特制订本制度。

第⼆条⽣产部建⽴“⽣产设备设施台帐”，安全管理⼈员对设备出现的故障和检、维修情况应及时记录进“设备设施管理档案”中。

第三条维护保养及检维修安排。

（1）时间安排：设备维护保养每个⽉⼀次，⽇常检维修1个季度进⾏⼀次。

（2）停⼯⼤修，由电⼯及⽣产设备⼚家共同编制检修任务计划⽅案或检修任务书报请公司领导批准。

第四条安全设施不得随意拆除、挪⽤或弃置不⽤，因检修拆除的，检修完毕后应⽴即复原。

第五条⽣产不允许并设备、超负荷运⾏和设备“带病”运⾏，⽣产和安全有⽭盾时，服从安全，如违章作业和违章指挥造成事故，要严格追究有关⼈员责任。

第六条检修前，应根据检修任务书的要求，做好检查和准备⼯作。

（1）⽣产部要为检修单位创造安全检修条件，没有办完交接⼿续的检修单位，不得任意拆卸设备、管道。

（2）检修传动设备和传动设备上的电⽓设备，必须切断电源（拔掉电源熔断器），并经两次起动复查证明⽆误后，在电源开关处挂上禁⽌启动牌或上安全锁卡。

（3）设检维修若需要进⾏⾼处作业、临时⽤电作业时，则必须要按照相应规定执⾏《⾼处作业许可证》、《临时⽤电作业许可证》。

（4）对检修使⽤的⼯具、设备应进⾏详细检查，保证安全可靠，并符合检修场所的安全要求。

（5）检查检修现场的消防器材和检修中需⽤的防护器具等准备情况，以及检修现场安全措施的落实情况。

机电设备检修、维护、保养制度范文一、目的和适用范围本制度是为了保障机电设备的正常运行，延长设备使用寿命，提高设备的可靠性和安全性，规范机电设备的检修、维护、保养流程，确保设备处于良好的工作状态。

本制度适用于公司内所有机电设备的检修、维护、保养工作。

二、职责和权限1. 设备管理部门负责制定和修订机电设备的检修、维护、保养计划，并组织实施。

2. 设备操作人员负责设备的日常检查和保养，并及时上报设备异常情况。

3. 设备维修人员负责设备的检修和维护，并记录维修情况。

4. 管理人员负责监督和审核设备的检修、维护、保养工作，并对设备管理人员和操作人员进行培训和考核。

三、检修、维护、保养流程1. 日常检查和保养(1) 操作人员在每天开始工作前，对设备进行检查，包括设备外观是否有异常、设备各部位是否有松动等。

(2) 操作人员定期检查设备的润滑油、冷却液、润滑脂等物品的使用情况，并及时补充和更换。

(3) 操作人员定期清洁设备，包括设备外壳、内部零部件、风扇等。

(4) 操作人员对设备的电线、连接器等进行定期检查，确保其正常工作。

2. 定期维护和保养(1) 设备管理部门根据设备使用情况制定维护和保养计划，并将计划通知到设备操作人员和维修人员。

(2) 维修人员定期对设备进行维护和保养，包括更换易损件、清洗过滤器、校验设备参数等。

(3) 维修人员通过设备操作记录和维修记录，及时更新设备的维护和保养情况，并向设备管理部门汇报。

3. 检修和修理(1) 设备管理部门定期对设备进行检修和修理计划的制定，并安排维修人员进行检修。

(2) 维修人员对设备进行全面的检查和测试，确定设备的故障后，及时修理和更换损坏的部件。

(3) 维修人员在修理完设备后，进行全面测试和检查，确保设备的正常运行。

四、记录和报告1. 设备操作人员需要填写设备操作记录，包括日常检查情况、保养情况以及设备异常情况，并及时上报设备管理部门。

2. 设备维修人员需要填写维修记录，包括维修的具体工作内容、更换的部件以及维修后的设备情况，并及时上报设备管理部门。

设备点检、维护、定修、全面安全管理制度范本一、目的本制度的目的是规范设备的点检、维护、定修和全面安全管理工作，确保设备的正常运转，有效延长设备寿命，提高工作效率和安全性，降低事故风险。

二、适用范围本制度适用于公司内所有设备的点检、维护、定修和安全管理工作，包括但不限于生产设备、办公设备等。

三、责任与义务1. 管理部门负责设备的点检、维护、定修和全面安全管理工作的规划、组织和监督；2. 设备操作人员负责按照规定进行设备的日常点检和维护，并及时上报设备故障；3. 维修人员负责设备的定期维护、及时维修，并记录维修情况；4. 安全管理人员负责设备的安全管理、隐患排查和事故预防；5. 所有员工应积极配合设备管理工作，主动上报设备异常情况。

四、点检工作1. 设备的点检应包括日常点检和定期点检两个环节；2. 日常点检：设备操作人员应在每次使用设备前进行简单的点检工作，包括检查设备外观、电源线是否正常、开关是否灵活等；3. 定期点检：设备管理部门应制定具体的点检计划，包括点检频次和点检内容，并指定专人负责点检工作；4. 点检记录应详细记录设备的点检日期、点检结果和存在的问题，并及时上报设备维修部门。

五、维护工作1. 所有设备应制定定期维护计划，并记录维护日期和内容；2. 维修人员应按照维护计划进行设备的定期维护，包括设备的清洁、润滑、紧固等；3. 维护过程中发现的问题应及时记录，并及时处理或上报设备维修部门。

六、定期修理1. 除了定期维护外，设备还应进行定期修理以确保设备的稳定运转；2. 定期修理的周期应根据设备的使用情况和厂家要求制定；3. 定期修理内容应包括设备的检修和主要零部件的更换。

七、安全管理1. 设备安全管理人员应定期对设备进行安全检查，排查设备存在的安全隐患；2. 安全检查应包括设备的电气安全、防护装置的功能性等；3. 安全隐患应及时整改，修复记录应及时上报设备管理部门；4. 安全事故发生后，应及时调查并制定改进建议，避免类似事故再次发生。

设施、设备管理和检修、维修制度一、引言设备设施是企业生产的重要基础，其运行状态直接影响到企业的生产效率和产品质量。

为了确保设备设施的正常运行，提高生产效率，降低生产成本，必须建立健全的设备设施管理和检修、维修制度。

本文将从设备设施管理、检修、维修等方面，详细阐述如何制定和实施有效的设备设施管理和检修、维修制度。

二、设备设施管理1.设备设施的分类与编号企业应根据设备设施的用途、特点和重要性，将其分类管理。

如生产设备、辅助设备、电气设备、机械设备等。

同时，为便于管理和识别，应对设备设施进行编号，建立设备设施档案。

2.设备设施的采购与验收企业应根据生产需求，制定设备设施采购计划。

采购时，应选择质量可靠、性能优良、售后服务好的设备设施。

设备设施到货后，应进行验收，确保其符合技术要求和质量标准。

3.设备设施的安装与调试设备设施安装前，应制定详细的安装方案，确保安装过程的安全和质量。

安装完成后，进行调试，确保设备设施的正常运行。

4.设备设施的运行与维护企业应制定设备设施的运行与维护计划，明确维护保养的内容、周期和方法。

运行过程中，操作人员应严格遵守操作规程，定期对设备设施进行维护保养，确保其正常运行。

5.设备设施的改造与更新根据生产需求和技术发展，对设备设施进行改造与更新。

改造与更新应充分考虑设备设施的性能、质量和经济效益，确保生产效率和产品质量的提高。

三、设备设施的检修1.检修计划的制定企业应根据设备设施的运行状况、故障率、生产需求等因素，制定检修计划。

检修计划应包括检修项目、检修时间、检修人员和检修费用等。

2.检修工作的组织与实施检修工作应由专业人员进行，确保检修质量和安全。

检修过程中，应严格遵守检修规程，确保设备设施的正常运行。

3.检修记录与总结检修结束后，应填写检修记录，包括检修项目、检修时间、检修人员和检修结果等。

对检修过程中发现的问题和解决方案进行总结，为今后的工作提供参考。

四、设备设施的维修1.维修工作的组织与实施维修工作应由专业人员进行，确保维修质量和安全。

设备运行维修及保养制度模版一、目的及范围该制度的目的是规范设备的运行、维修及保养，确保设备正常运转，保证生产过程的连续性和安全性。

适用于本单位各类设备的运行、维修及保养。

二、责任与义务1. 设备管理员负责设备的日常运行、维修及保养工作，需按照制度的要求进行操作，确保设备的正常使用。

2. 维修人员负责设备的维修工作，需要具备相关的专业知识和技能，并按照相关规范进行操作。

3. 所有使用设备的人员需遵守设备操作规程，并及时报告设备的异常情况。

4. 管理层负责对设备的运行情况进行监督，确保制度的有效执行。

三、设备的运行管理1. 所有设备在正式投入使用前需进行验收，并填写相关的验收记录。

2. 每个设备都需有专人负责日常运行，确保设备按照规定的操作流程进行使用，不得擅自更改设备参数。

3. 设备的运行记录应详细、准确，并按照规定的格式进行填写。

四、设备的维修管理1. 设备出现异常情况时，维修人员需及时到场进行检修，并填写维修记录。

2. 维修人员需严格按照维修工艺进行操作，不得随意更换零件。

3. 维修完成后，需对设备进行测试，确保设备的正常运行。

五、设备的保养管理1. 定期对设备进行保养，包括清洁、润滑、调整等工作，并填写保养记录。

2. 保养人员需具备相关的知识和技能，按照制度要求进行操作。

3. 对于重要设备，需进行定期的巡检，及时发现问题并处理。

六、设备的保管与管理1. 设备使用完毕后，需及时清理并妥善保管，保证设备的完好无损。

2. 管理层需制定设备存放和管理制度，并确保执行。

七、设备的更新与淘汰1. 对于老化或无法维修的设备，需及时进行更换或淘汰。

2. 设备更新或淘汰后，需填写相关的报废手续，并做好备案工作。

八、设备维修及保养的考核与奖惩1. 对设备管理员和维修人员进行定期的考核，评估其工作情况。

2. 对于工作出色的人员，可给予奖励；对于工作不到位的人员，可给予相应的惩罚或培训。

九、附则本制度的解释权归本单位所有，如有需要，可根据实际情况进行调整和修改。

设备维护保养管理制度（精选12篇）设备维护保养管理制度（精选12篇）在学习、工作、生活中，各种制度频频出现，制度对社会经济、科学技术、文化教育事业的发展，对社会公共秩序的维护，有着十分重要的作用。

什么样的制度才是有效的呢？下面是小编精心整理的设备维护保养管理制度（精选12篇），欢迎阅读，希望大家能够喜欢。

设备维护保养管理制度11.工程部设备主管人员编制设备检查保养半年计划，填制“半年设备检修计划表”，报部门经理审核批复。

2.工程部经理审核计划，呈报总经理后，批准执行工程部半年设备检修保养计划。

3.设备管理人员编制检修保养单“月设备检修保养计划表”，并按月计划表的内容，逐项填写“保养申请单”，检修保养时需某部位停电、水、气时，还要填写“停＿通知单”。

4.当值人员填写的“月设备检修保养计划表”、“保养申请单”、“停＿通知单”，一并报部门经理。

工程部经理与总经理和各部门沟通后，签注意见，下达执行。

5.当值人员根据批准的月检修保养计划，签发“设备级保养任务单”，填清任务单中“内容及要求”栏目，安排具体人员负责实施。

6.在“检修保养工作记录簿”中登记派工项目及时间。

设备维护保养管理制度2一、气锤操作人员应明了气锤的结构和性能，作到合理使用，防止事故。

二、注意气锤的工作期限，并作定期的检修，零件如有损坏，应及时拆换，不可让更多的零件破坏。

三、在工作过程中，如发杂音，立即停车检查修理。

四、经常注意油杯存油情况，并注意润滑油是否合乎规格，如燃点渣滓及浓度。

五、经常注意各部分的润滑问题。

六、砧体砧面与锤体导承之距离，及下砧面与地面之距离应切实保持规定的距离，并随时检查其距离是否有新改变，以免将机器打坏。

七、缓冲机构内球形败凡耳是否完整，应作定期检查，以免锤体将工作缸上盖碰损。

八、冬季应将油杯加以包裹，以免冷冻，使润滑受阻。

九、开车前应检查操纵杠杆在操纵上的灵活性。

十、各补气通路应在定期检修中加以疏通，应使气锤能发挥其正常的效力。

设备检修、保养管理制度一、制度目的本制度的目的是为了规范设备检修、保养工作，确保设备正常运行，提高设备的使用寿命和效率。

二、适用范围本制度适用于公司内所有设备的检修和保养工作，包括生产设备、办公设备以及其他各类设备。

三、定义1. 设备检修：指对设备进行定期与不定期的维修、检查、更换零件等工作。

2. 设备保养：指对设备进行定期的清洁、润滑、调整等工作。

四、责任与义务1. 负责人：负责设备的维护、检修和保养工作，确保设备按时进行维修和保养。

2. 设备操作人员：按照制度要求，正确使用设备，并及时上报异常情况。

3. 维修工程师：负责设备的维修工作，确保设备在最短的时间内恢复正常工作。

4. 设备管理员：负责设备的购买、报废、维修计划的制定以及设备档案的管理。

五、设备检修管理1. 计划制定：每年制定设备检修计划，明确每台设备的检修周期和内容。

2. 检查记录：对每次检修进行详细记录，包括检修日期、检修人员、检修内容等。

3. 零部件更换：根据设备使用情况和检修记录，及时更换损坏的零部件，确保设备的正常运行。

4. 故障排除：对设备出现的故障，及时进行排查，找出并解决问题原因。

六、设备保养管理1. 清洁保养：定期对设备进行清洁工作，清除杂物和灰尘，保持设备表面干净。

2. 润滑保养：按照设备说明书要求，对设备的润滑部位进行定期润滑，确保设备运转顺畅。

3. 调整保养：定期对设备的各项参数进行检查和调整，确保设备的正常工作。

4. 预防保养：根据设备使用情况和维修记录，制定相应的预防保养计划，提前预防设备故障的发生。

七、设备档案管理1. 设备购买档案：对购买的设备，建立详细的档案，包括设备型号、生产厂家、购买日期等信息。

2. 设备维修档案：对每次维修记录进行归档，包括维修日期、维修内容、维修费用等信息。

3. 设备报废档案：设备报废前做详细记录，包括报废理由、报废日期等信息。

八、培训与宣传1. 培训计划：制定设备检修、保养培训计划，对相关人员进行培训，提高其检修、保养能力。

设备维修管理规范最新版一、引言设备维修管理规范的制定是为了规范和优化设备维修工作流程，保障设备的正常运转和延长设备的使用寿命。

本文档旨在指导和规范设备维修管理的各个环节，确保设备维修工作高效、安全进行。

二、责任部门和人员1.设备维修管理应当建立明确的责任部门和人员，包括设备维修部门、设备管理员等。

2.设备维修部门负责设备的日常维护保养、故障排除等工作。

3.设备管理员负责设备维修记录的管理、设备维修计划的制定等。

三、设备维修流程1. 设备故障报修•操作人员在发现设备故障时，应及时向设备维修部门进行报修。

•设备维修部门接到报修后，应迅速响应，确定故障情况并制定维修方案。

2. 设备维修作业•设备维修部门根据维修方案，组织维修人员进行维修作业，确保按照规范操作。

•维修人员应具备相关资质和技能，保证维修质量。

3. 维修记录和报告•每次设备维修完成后，应及时记录维修情况、维修内容以及维修时间等信息。

•设备管理员应整理维修记录，形成维修报告，并存档备查。

四、设备维护保养•设备维修管理规范要求定期对设备进行保养维护，延长设备寿命。

•设备管理员应制定设备保养计划，并确保执行到位。

五、安全管理•设备维修过程中应严格遵守相关安全规定，确保维修人员和设备安全。

•维修人员应配备必要的安全防护用具，并定期进行安全培训。

六、设备维修管理规范的制定和更新•设备维修管理规范应定期进行评估和更新，确保与时俱进，适应新的设备维修技术和标准。

•设备维修管理规范的修改应经过相关部门审批，并及时通知到所有相关人员。

结语设备维修管理规范的严格执行是保障设备正常运转和延长设备寿命的重要保障。

只有加强规范管理，严守相关要求，才能确保设备维修工作的高效、安全进行。