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矿山机电设备故障诊断技术与管理措施探讨摘要:矿山生产属于高危作业,机电设备在其中发挥着非常重要的作用。
一旦矿山机电设备在运行过程中发生故障,则会导致严重的安全事故发生,还会对矿山企业带来较大的经济损失。
因此对于矿山机电设备需要做好诊断管理工作,全面提高矿山机电设备故障诊断技术水平,确保矿山机电设备的使用寿命,为矿山企业安全、稳定的运营奠定良好的基础。
关键词:矿山机电设备;故障诊断技术;管理一、矿山机电设备故障原因分析1.1配合关系的变化实质上就是设备零部件损伤与零部件原配关系产生变化,从而使机电设备出现故障。
零部件损伤通常在形状、尺寸等方面体现出来,而造成其与原设计标准存在差异性的原因是设备在投入使用过程中,多样化因素共同作用的结果。
目前,矿山企业机电设备零部件损伤大体可以分为两种类型,即老化损伤与意外损伤。
1.2设备的超负荷作业各类设备性能规划过程中均对输出参数设置了极限值,一旦设备作业过程中输出的实际参数高于规划的极限值时,设备正常运行状态就会受到不同程度的干扰,加大了故障产生的概率。
若是由于超负荷运转而导致的故障,可以采取的维修对策为调整设备技术参数,达到强化设备承载性能的目标。
1.3设备工作性能受损设备工作性能受损是指设备在长期作业环境中,受内外因素的双重影响,整体性能不断降低与消耗。
这一故障产生原因可以归结为:一是机件配合刚度降低,缝隙加大;二是零部件刮损或老化;三是摩擦系数过大导致设备产热量增多;机电设备与负荷直接接触或存在较大关联性的零部件形状出现了折曲变形问题等。
二、矿山机电设备故障的特点及诊断维修方法2.1故障特点矿山机电设备在高负荷与恶劣的环境中持续运行,要想使其状态保持稳定高效,则需要根据规范化的流程进行操作和日常维护,并且按照相关规定进行定期检测和评估,采取必要的维修和保养措施。
但尽管如此,由于矿山的生产环境中不确定性因素较多,设备的运行工况变化大,而且各部分零配件的老化、磨损以及破坏程度受到多种因素的交叉作用,使各类故障的发生、发展过程难以凭借经验或者感官准确评估推断。
浅论矿山机电设备管理
矿山机电设备是矿山生产的重要工具之一，它对矿山的生产效率和安全性有着至关重要的作用。
因此，对矿山机电设备的管理至关重要。
下面将就矿山机电设备管理进行一些浅论。
首先，矿山机电设备管理需要重视安全生产。
矿山机电设备使用过程中存在着一定的安全隐患，因此需要严格遵守相关的安全操作规程，确保设备的安全运行。
另外，还需要加强设备的定期检查和维护工作，及时发现并排除设备的隐患，以确保设备的安全运行。
其次，矿山机电设备管理需要重视设备的维护保养。
机电设备的维护保养工作对设备的寿命和性能有着直接的影响。
因此，需要建立健全的设备维护保养制度，对设备进行定期检查和维护，保证设备的正常运行和延长设备的使用寿命。
最后，矿山机电设备管理需要注重设备的更新换代。
随着科技的发展和生产技术的进步，新型的机电设备不断涌现，为提高矿山生产效率和降低生产成本提供了新的选择。
因此，需要根据实际情况，及时更新换代机电设备，以满足生产需要。
总之，矿山机电设备管理是矿山生产中至关重要的一环，它直接关系到矿山的生产效率和安全性。
因此，需要不断探索和完善机电设备管理的方法，以确保设备的安全运行和提高设备的使用寿命，为矿山的可持续发展提供有力保障。
矿山机电设备管理中存在的问题及解决对策矿山机电设备是矿山生产中不可或缺的重要设备，其运行状态直接影响着矿山的生产效率和安全生产。
在矿山机电设备管理中，却存在着一些问题，例如设备老化、维护保养不力、安全隐患等，这些问题严重影响着矿山的生产和安全。
本文将就矿山机电设备管理中存在的问题及解决对策进行分析和探讨。
一、存在的问题1.设备老化严重矿山机电设备在长期的使用中，由于受到环境、负荷、操作等多种因素的影响，设备容易出现老化现象。
设备老化不仅影响了设备的性能和效率，还容易导致设备故障和安全事故的发生。
2.维护保养不力由于矿山机电设备数量庞大，设备复杂，且大多数设备处于高温、高湿、高腐蚀等恶劣环境中，因此在维护保养方面存在着一定的困难。
而一些矿山企业在设备维护保养方面投入不足，导致设备的维护保养工作无法得到有效的保障。
3.安全隐患较多矿山机电设备涉及到电气、机械、液压等多个方面，存在着较多的安全隐患。
例如电气设备的短路、机械设备的损坏、液压系统的泄漏等，都可能引发安全事故。
二、解决对策针对矿山机电设备管理中存在的问题，可以通过以下对策加以解决：1.加强设备维护保养对于设备老化严重的问题，矿山企业可以通过加强设备维护保养来延长设备的使用寿命。
针对设备的不同部位和不同系统，制定相应的维护保养计划，定期进行维护保养工作。
加强对维护保养人员的培训，提升其技术水平和维护意识。
2.引进先进设备为了解决设备老化严重的问题，矿山企业可以考虑引进先进的机电设备，以取代老化严重的设备。
先进的设备拥有更高的性能和效率，能够更好地适应矿山生产的需求，并且具有更长的使用寿命。
3.加强安全管理针对安全隐患较多的问题，矿山企业应加强安全管理工作，制定完善的安全管理制度和操作规程，加强对设备安全技术的研究和应用，提高安全设备的安全水平。
加强对操作人员的安全培训，提高其安全意识和安全技能。
4.建立完善的管理制度矿山企业应建立完善的设备管理制度，明确设备管理的责任部门和责任人，确保设备管理工作的落实。
矿山机电设备故障诊断技术与管理措施探讨矿山机电设备是矿山生产中不可缺少的设备之一，其稳定运行对矿山生产具有至关重要的作用。
然而，由于矿山环境的严苛和机电设备本身负荷变化较大等因素，矿山机电设备也时常出现故障和损坏，这不仅会导致矿山生产中断，影响生产效率，也会增加企业的维修成本和安全风险。
基于此，矿山机电设备故障诊断技术和管理措施成为矿山运营中不可忽视的重要环节。
1.传感器技术传感器是矿山机电设备故障诊断中不可或缺的重要技术之一。
传感器具有实时监测机电设备状态的功能，可以采集设备负荷、转速、振动、温度等参数，通过数据分析判断设备的运行状态是否正常或存在故障隐患。
传感器数据的准确性和稳定性对诊断结果有着至关重要的影响。
2.振动分析技术振动分析是一种常用的故障诊断技术，通过对机电设备的振动信号进行分析，可以判断设备是否存在故障。
振动信号可以反映出机电设备在运行过程中的问题，比如轴承磨损、过载、不平衡等，通过振动图谱诊断，可以快速判断出设备存在的问题，并及时采取措施。
3.人工智能技术人工智能技术在矿山机电设备故障诊断中有着广泛的应用。
人工智能技术可以通过对传感器数据和机电设备历史数据的分析和学习，建立设备健康状态模型，预测设备未来可能出现的故障和危险隐患。
同时，人工智能技术还可以快速定位设备故障的原因，提供准确的诊断结果，帮助企业及时采取故障处理方案，降低设备维护成本。
1.设备保养设备保养是矿山机电设备管理的基本环节，保养周期的设定和保养内容的执行对设备的长期稳定运行具有重要作用。
矿山企业应建立完善的设备保养计划，涵盖设备基本信息、保养周期、保养内容、保养责任人等方面，同时加强设备保养监督和质量管理，确保设备保养工作执行到位，并制定合理的保养措施和方法。
2.预防性维修预防性维修是一种主动的设备维修方式，通过对设备进行定期检查、清洗、润滑、更换易耗件等维护工作，及时排除设备故障隐患，预防设备故障的发生。
预防性维修对设备的可靠性和稳定性有着重要的作用，可以降低设备维修成本，提高设备运行效率。
矿山机电设备管理与诊断研究摘要：近来年，由矿山机电设备故障引起的矿难尤其严重，而通过提高机电设备的稳定性和安全性可有效解决这一问题，特别是在数字矿山的发展下，重视对矿山机电设备的管理与故障诊断变得尤其重要。
据此，作者结合实践经验，探究矿山机电设备的管理及故障诊断技术。
关键词：矿山机电设备；管理；故障诊断1矿山机电安全管理1.1设备管理设备管理的技术性很强，它是整个技术管理的重要组成部分。
因此，对机电设备的管理要做到：保证各种机电设备能够持续、稳定的运转，在保障安全的情况下，尽可能地提高设备的生产效率，减少设备的磨损率。
对企业来讲主要有2个任务：一是建立保障设备安全运行的管理系统，二是及时发现隐患，对其进行诊断与维修。
如果说维修是设备管理的核心，是保障设备安全运行的根本措施，那么及时对设备的潜在安全隐患进行及时的发现与诊断，则是维修的基础。
设备管理要熟悉设备自身情况，掌握设备运行状况，定期检查设备能否正常地运行。
应建立相应的设备管理账簿，对设备的运行、维修、磨损、折旧、报废、清理、购置都作出一个较为详尽的登记。
并且对设备的型号、图纸、设计说明书、修理记录、使用说明书等原始记录予以妥善保管。
1.2设计管理提高设备设计水平措施设计的合理性是摆正矿质量的关键，所以提高矿山机电设备的设计水平，是提高井矿山产量的首要保重。
建立设备监督岗。
为加强设备设计和监督工作的联系，在设备设计时应设立监督工作岗，加强设计人员与使用人员的交流与联系，及时掌握设计的进度，提高了设计人员设计的合理性。
由于矿山地质情况的复杂性及不可预测性，在运行中不可避免的会根据实地情况对设计进行必要的改动，这就要求监督人员必须现场确认后下达变更指令，使得设计在实际使用过程中得以不断的完善。
严把设计审批关，对井机电设备的设计，在审批上应严格实行审核制度。
即首先由设计人员编写标准格式，经过作业区实际使用人员审核，把好使用的工艺关；再由地质主管进行全面的工艺把关，把好设备的适用关。
矿山机电设备的管理及诊断关键技术研究摘要：近年来，由矿山机电设备故障引起的矿难尤其严重，而通过提高机电设备的稳定性和安全性可有效解决这一问题，特别是在数字矿山的发展下，重视对矿山机电设备的管理与故障诊断变得尤其重要。
据此，作者结合实践经验，探究矿山机电设备的管理及故障诊断技术。
关键词：矿山机电设备；管理与故障诊断；数字矿山矿山的安全生产在促进社会经济的健康发展上具有重要作用，但在实际工作中，机电设备常因超负荷、超强度、超长时间运作及零件磨损而出现故障，这难免会影响到矿山安全生产目标的实现。
对此，笔者认为应重视对矿山机电设备的管理及故障诊断技术的研究。
1矿山机电设备管理据统计，每一年因机电设备故障引起的事故约占当年矿山安全生产总事故的2/3，可见重视对矿山机电设备的管理具有重要价值。
近年来，数字化矿山成为了矿山管理的研究热点，即其指的是在同一时空下，通过对矿山的环境、人和机实时进行三维数字化测控来实现矿山信息的实时自动化采集、高速网络化传输、规范化集成、三维可视化仿真、自动化运行和智能化决策。
结合数字矿山的相关知识，建议采取如下措施来管理矿山机电设备。
1.1运用计算机管理技术计算机技术与网络技术是数字矿山的核心技术，则为了保证矿山生产的高效性、安全性和持续性，应将计算机管理技术运用在矿山机电设备管理中，从而满足机电设备发展的多元化与多功能要求。
计算机的基本应用范围为内部局域网，则其可保证信息在不同部门间的高效传递，从而提高了资源的共享程度、数据处理的准确度及资产的利用率，并最终为企业实现利益最大化创造了有利条件。
1.2运用先进的设备诊断技术数字矿山是一种基于信息数字化、生产过程虚拟化、管理控制一体化和决策处理的矿山类型，其中应用到的机电设备种类较多，因此应定期检修和诊断机电设备，特别是在机电设备向精密化与大型化的发展中，设备的结构及其故障的成因变得更为复杂。
因此，为了提高矿山机电设备的故障诊断效果，建议运用先进的诊断技术和仪器来监测设备。
浅论矿山机电设备管理首先，矿山机电设备管理要注重定期检查和维护。
矿山机电设备在长时间的使用过程中容易出现磨损、老化等问题，因此必须定期进行检查和维护，及时发现并解决问题，以确保设备的正常运转和安全性。
其次，要加强机电设备的培训和操作管理。
矿山机电设备的操作人员需要经过专业培训才能够熟练操作设备，同时要建立完善的操作管理制度，确保设备的安全操作。
此外，要注重机电设备的更新和更新。
随着科技的不断发展，新的机电设备不断推出，对于矿山机电设备管理而言，要及时更新设备，引进新的技术，以提高生产效率和保障生产安全。
最后，要加强机电设备的故障预防和应急处理。
矿山机电设备故障可能会对生产造成严重影响，因此需要加强故障的预防工作，同时建立应急处理机制，确保在设备故障时能够迅速有效地处理。
总之，矿山机电设备管理对于提高生产效率和保障生产安全至关重要，只有加强管理，定期检查和维护，加强培训和操作管理，更新设备技术，加强故障预防和应急处理，才能够保障矿山生产的顺利进行。
矿山机电设备管理对于整个矿山生产的作用不言而喻。
在矿山生产中，机电设备的运转直接影响着生产的效率和安全，因此，做好机电设备的管理工作至关重要。
下面将进一步讨论矿山机电设备管理的相关内容。
首先，矿山机电设备管理需要注重安全生产。
矿山作为一个高危行业，机电设备的管理必须以安全为首要考虑。
制定严格的安全操作规程和规范，培训操作人员的安全意识和技能，推行“安全生产第一”的理念，从根本上保障机电设备的安全运行。
其次，矿山机电设备管理需要注重能源的节约和利用。
矿山作为一个高能耗行业，机电设备的运行需要消耗大量的能源。
因此，矿山机电设备管理应该积极采用节能环保的设备和技术，推行能源使用的最佳实践，不断提高机电设备的能源利用效率，为矿山的可持续发展做出贡献。
接着，矿山机电设备管理需要注重设备的维护保养。
机电设备在长时间的运行中会产生各种故障和磨损，因此，定期的维护保养对于设备的寿命和稳定性具有重要意义。
矿山机电设备故障的诊断技术与管理措施探讨近年来在社会和经济发展过程中对能源需求量不断增加，这也对矿业开采企业提出了更高的要求。
在矿山开采过程中，机电设备作为不可或缺的重要设备，直接关系到矿山开采的效率。
但矿山机电设备在运行过程中极易发生故障，一旦不能对故障进行及时诊断和处理，则会引发严重的安全隐患。
因此需要提高矿山机电设备故障诊断的水平，强化矿山机电设备故障的管理工作，以此来确保矿山工作的有序和安全开展，确保矿山企业整体经济效益的提升。
标签：矿山；机电设备；故障；诊断技术；管理措施Abstract：In recent years，in the process of social and economic development，the demand for energy has been increasing，which has put forward higher requirements for mining enterprises. In the process of mining，electromechanical equipment，as an indispensable important equipment，is directly related to the efficiency of mining. However，mine mechanical and electrical equipment in the operation process is prone to failure. Once the failure can not be timely diagnosis and treatment，it will lead to serious safety risks. Therefore，it is necessary to improve the level of fault diagnosis of mine electromechanical equipment and strengthen the management of mine electromechanical equipment fault，in order to ensure the orderly and safe development of mine work and ensure the overall economic efficiency of mine enterprises.Keywords：mine；electromechanical equipment；fault；diagnostic technology；management measures前言礦山生产属于高危作业，机电设备在其中发挥着非常重要的作用。
当前矿山机电设备维修中故障诊断技术运用问题探讨矿山机电设备在生产和运营过程中经常会出现各种故障，为了保证设备的正常运转和延长设备的使用寿命，及时有效地进行故障诊断和维修显得尤为重要。
随着科技的不断进步和应用软硬件的不断更新，矿山机电设备维修中的故障诊断技术得到了很大的提升和改进。
本文将探讨当前矿山机电设备维修中故障诊断技术运用所面临的问题。
一、设备信息数据获取问题矿山机电设备维修中的故障诊断技术需要获取大量的设备信息数据，包括设备的运行状态、工作参数、运行记录等。
由于矿山机电设备数量庞大、分布广泛，数据采集困难。
有时候，设备故障发生时，无法及时获取到相关的数据，导致故障诊断的准确性和及时性降低。
二、数据处理和分析问题矿山机电设备维修中的故障诊断技术需要对大量的数据进行处理和分析，以发现故障的原因和位置。
由于数据量大、种类繁多，传统的手工处理方法已经无法满足需求。
需要借助于先进的数据处理和分析技术，如机器学习和人工智能等，进行大数据的挖掘和分析。
这些技术的应用还存在一定的难度和挑战，需要专业的技术人员来支持和操作。
三、专业人才短缺问题当前，矿山机电设备维修中故障诊断技术的应用仍然依赖于专业的技术人员。
由于矿山行业对技术人才的需求量大，而人才的培养周期较长，导致目前专业技术人员供不应求。
这就给矿山企业带来了一定的困扰，影响了故障诊断技术的应用和推广。
四、设备兼容性问题矿山机电设备维修中的故障诊断技术需要对各种品牌和型号的设备进行诊断和维修。
由于不同品牌和型号的设备存在一定的差异和兼容性问题，导致故障诊断技术的应用受到限制。
有时候，对于一些老旧的设备，甚至无法应用现有的故障诊断技术，需要借助于人工经验来进行故障的判断和修复。
五、设备维修成本问题矿山机电设备维修中的故障诊断技术虽然可以提高维修效率和准确性，但是也需要投入大量的资金和人力物力。
特别是一些高端的故障诊断设备和软件，价格昂贵，对于中小矿山企业来说，负担较重。
矿山机电设备故障诊断技术与管理措施探讨矿山机电设备是矿山生产的重要组成部分，其正常运行对于矿山的生产效益和安全生产至关重要。
然而，由于矿山机电设备的复杂性和特殊性，故障难以避免。
因此，矿山机电设备故障诊断技术和管理措施是非常必要的。
首先，矿山机电设备故障诊断技术是必要的。
通常情况下，矿山机电设备故障是由多种因素引起的，如电气故障、机械磨损、设备老化等。
随着计算机技术和信息技术的不断进步，矿山机电设备故障诊断技术迅速发展。
目前，可以采用各种传感器、监测装置和诊断软件来检测和分析设备运行状况，根据分析结果及时发现并排除故障。
例如，通过安装振动传感器、温度传感器、压力传感器等对设备进行实时监测，并根据监测数据分析设备是否需要维修、更换等。
此外，矿山机电设备故障诊断还可以采用专业软件对设备进行全面分析，比如ABB公司的机器健康分析（MHA）软件，该软件可以通过分析传感器数据、电气电子参数和机械结构等数据，判断设备运行状态，提供故障预警和预防措施。
其次，矿山机电设备管理措施必须与现代化技术相适应。
矿山机电设备管理是矿山生产中不可缺少的一环节，它涉及计划、实施、控制和改进等方面。
现代化技术为矿山机电设备管理提供了强有力的支持，例如，计算机辅助维修管理系统（CMMS）、计算机辅助生产管理系统（CAPMS）等软件系统，可以实现对矿山机电设备的维修保养、备件管理、故障记录和设备维修统计等工作的全面控制和维护。
此外，在矿山机电设备管理中还应注重人员培训和安全教育。
矿山机电设备操作人员需要有良好的专业知识和技能，能够熟练操作设备，并能迅速处理设备故障。
同时，需要加强安全意识培养，建立完善的安全规章制度，保障员工的生命安全和身体健康。
总之，矿山机电设备故障诊断技术和管理措施对于矿山的安全生产和高效运营至关重要。
随着科技不断进步，我们相信这些技术和措施会不断完善和创新，为矿山生产带来更大的益处。
矿山机电设备的管理及诊断探讨
摘要：煤矿企业在生产过程中会使用大量的机电设备，因此，在生产过程中要想保证安全一定要对机电设备的故障诊断技术进行分析，这样才能更好的对机电设备进行维修，保证煤矿企业的生产不会受到影响。
关键词：矿山机电；机电设备；维护管理
引言
目前，随着中国社会经济的不断发展，煤矿的机械化程度也有了相当程度的提高，对于矿山机电设备的安全性提出了更高的要求和挑战，这就意味着矿山的机电设备维护者应该越来越重视设备的质量和安全。
就矿山机电设备的使用在维护和管理中存在的问题进行了阐述，并提出了一些加强矿山机电设备维护管理的措施，希望能对从事矿山机电设备维修管理的人员起到一定的指导和帮助作用。
一、矿山机电设备故障诊断的主要技术
1、主观诊断技术
在对矿山机电设备进行故障诊断的时候，维修人员可以利用相关的实际经验对故障进行判断和检修，但是这种技术只适用于简单的故障，同时可靠性也是非常低的。
主观判断技术，通常分为直觉经验法、参数测量法、逻辑分析法和故障树分析法。
直觉经验法是维修人员凭借自身的经验和感觉通过对设备进行查看判断故障原因的一种方法，这种方法受到维修人员阅历的影响。
参数测量法是对设备的运行参数进行测量，然后通过与标准参数进行比较，对设备可能出现的故障进行判断，同时对故障的位置进行判断。
逻辑分析法通过逻辑关系对设备故障的显性现象进行判断，能够找到故障出现的原因和位置。
故障树分析法对系统出现的故障能够更好的进行判断，对经常出现的故障可以直观的进行反映，这样能够最终对故障进行判断。
2、仪器诊断
在对矿山设备进行故障诊断的时候，利用各种专业诊断仪器进行检测是非常重要的方法，在进行诊断的时候，能够对相关的参数和数据进行获得，通过对这些数据和参数进行判断能够更好的对故障情况进行掌握。
在进行检测的时候仪器是非常多的，因此，在种类上也是非常齐全的，在科学技术不断发展的情况下，检测的仪器能够得到更好的发展。
3、智能诊断
智能诊断是一种比较先进的诊断方法，在进行诊断的时候，对人脑的特征进行了模拟，这样能够更好的对设备的信息进行获得、传递、处理、分析，在这个过程中建立数据库，同时也能对掌握的信息进行分析，对设备的情况进行掌握，
因此，能够更好的保证诊断的效率，同时，也是一种以后非常有发展潜力的诊断方法。
4、数学模型诊断技术
矿山机电设备在进行诊断的时候，工作人员可以利用相关的测量设备对机电设备的运行参数进行统计，然后与标准参数进行比较，这样能够更好的进行分析和判断，同时也能通过数值比较找到故障的位置和类型。
二、矿山机电设备维护管理中存在的问题
1、煤矿业内部机制不够完善
从管理层面来说，很多煤矿业里的管理方面存在着很大的问题，从工作人员的招聘到分派工作上都是很老旧的管理方式。
对操作人员的进厂要求也相对其他产业要低得多。
他们选用的一般都是廉价的劳动力，这些劳动力本身就是靠劳力吃饭生活的群体。
他们对任何事情都是非常老旧的思想，而机电设备是份新型的高科技产品，在这样的人群占大多数的环境下，机电设备就成了一个辅助的生产工具。
没有真正发挥出机电设备的作用。
出于资金方面考虑，只要机电设备还在运转，还能为他们带来效益就不会对它采取检查和维护。
这是管理者应该改从以往教训中得到的经验。
从设备方面来说，第一首先考虑的就是购买机电设备要求，其中的存在哪些安全隐患。
而在选择了购进机电设备之后，很多煤矿对机电设备的定期维护，检查方面都存在很大的缺陷。
机电设备带病运转的事情时有发生，而煤矿中很少有专门固定的维修人员。
2、在机电设备的维修和保养方面不够重视
矿山开采是一项繁重的任务，因为它要求机电设备在高压力和长时间运转中进行，机电设备破坏程度的大小对于机器的运转是相当重要的。
为了预防矿难事故的发生就必须要有更多的配套设备在安全方面采取一定的措施。
而在实际过程中，很多矿山企业中使用的机电设备相当破旧，更新速度相当慢，设备陈旧会产生运行负担。
另外，陈旧的机电设备也会给维修和保养工作带来困难，经常要等上一个月甚至是一年的时间才能进行检查，而有的机电设备可能从开始使用到事故发生都未曾进行过检修。
3、矿山机电设备存在很多安全隐患
现在使用的很多矿山机电设备，本身已经年久失修。
甚至在很多矿山开采过程中，还会使用比较古老的绞车。
如果使用绞车作为主提升绞车，没有设置过卷、过速及欠电压的保护装置，提升信号陈旧而没有有声光兼备的效果。
在使用钢丝绳时，如果没有经过专业检查，只是凭借感觉来判断是不是需要更换，无法通过过硬的专业测量和运算。
另外，还有一些矿井通风机采用单套形式，一旦出现故障，就会有强烈影响，甚至出现生命危险，因此通风设备一定要有备用设备。
4、矿山机电设备专业人才队伍建设滞后
矿山的工作环境比较差，而且高风险、高难度，矿山人员的安全得不到很好的保障，如此会造成事故连续发生，很多有经验和懂技术的操作人员不会选择这种工作环境，而是去一些安全的地方，因此机电设备的操作岗位上留不住人才。
另外，在矿山操作培训中，讲授的矿业开采和管理知识并不多，仅仅只限于理论，使得在实际操作过程中经验比较少。
而且在实际培训过程中，矿山机电设备人员整体素质达不到，根本无法满足生产和管理的要求。
因此，如果没有专业的人才操作，很容易造成事故发生。
三、加强矿山机电设备维护管理的措施
1、完善企业内部机制
就管理者来说，管理者应该加强统一的管理模式，让机电设备在安全的前提下成为煤矿开采中的主导，当然首先必须选择能够保证工作人员人身安全的前提下购进机电设备。
增加在机电设备中的投资，让工作人员能够真正接受机电设备，相信它能给企业带来可观的效益。
只要人们开始信任它，那么对它的维护也会不自觉地开始加强了。
当然，成立一个专门检修维护机电设备的部门是必要的，该部门必须严格遵守管理者的规定，对机电设备进行定期检查，维修，让设备一直在健康的状态下运转。
维修部门必须经过严格培训，获得相关上岗证明才能进入维修部门。
这样不但能够减少矿难的发生，也能让煤矿企业能够在一定时间内获得相对要高的利润。
同时也改变了现在煤矿业很多高科技人员不愿涉足的局面。
由于煤矿业一直被称为最危险职业之一，再加上煤矿业的工作人员是相对要文化水平低得人员，这个行业逐渐形成的就是这样的局面。
所以，如果，在煤矿企业里面有了这样一个队伍，那么这会给更多的技术人才加入到这个行业里面。
与它相对的效益是相当可观的。
2、加强矿山机电设备使用和维护管理
如果对机电设备的使用和操作不规范，将可能造成设备隐患。
因此，矿山企业应加强对机电设备使用、修理和维护人员的技能和素质的培养，健全并完善设备管理的规章制度，严格执行规章制度；进一步完善包括保养、点检、班检、定期维护、巡检等日常维护。
3、矿山机电设备维护管理人员及时督促工作人员对隐患进行处理
机械设备在投入使用前需要排除隐患，把事故的可能降到最低。
要求工作人员在检查设备时，对机电设备进行细致的工作分配，而且每个配备点都要有纪检员，进行检查时对每一个机电设备都要做好相关记录，以免事故的发生。
如果在检修过程中能够杜绝事故，则会避免很大一部分的经济损失，使工程能够顺利开展，最重要的是能够避免矿山人员的伤亡。
结束语
矿山机电设备管理和维护是一项系统工作，一定要以安全运行为目标，结合矿山工作的具体情况，通过增强管理人员专业素质，达到提高机电设备维护管理人员的意识。
只有将矿山机电设备的维护和管理工作看成是重要问题，才能避免设备在运行中出现问题，把安全事故发生的可能性降到最低，才能提高生产效率，进而提高社会效益和经济效益。
参考文献
[1]彭光明.矿山机电设备故障诊断技术探议[J].科技创新导报，2012年.
[2]侯利华.矿山机电设备检修问题研究[J].硅谷，2011年.。
