尼龙材料相关资料整理
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尼龙塑胶知识点总结图解一、尼龙塑胶的概念及特点尼龙塑胶是一种常用的工程塑料,它具有优良的物理性能和化学性能,被广泛应用于各种工业领域。
尼龙塑胶具有很高的耐磨性、耐腐蚀性和耐热性,同时还具有良好的绝缘性能和机械性能,适用于制作各种零部件和器件。
二、尼龙塑胶的分类及特性1. 尼龙6尼龙6是通过将己内酰胺和已二胺进行聚合得到的一种聚酰胺塑料。
尼龙6具有高强度、刚度和耐热性,同时还具有较好的耐磨性和耐疲劳性,适用于制作各种机械零部件和结构材料。
2. 尼龙66尼龙66是通过将已六亚酰胺和已六胺进行聚合得到的一种聚酰胺塑料。
尼龙66具有较高的强度、韧性和耐热性,适用于制作耐高温和耐腐蚀的零部件和结构材料。
3. 尼龙12尼龙12是通过将十二碳二酸和已十二胺进行聚合得到的一种聚酰胺塑料。
尼龙12具有良好的柔韧性、耐磨性和耐老化性,适用于制作软管、密封件和弹性零部件等。
4. 尼龙610尼龙610是通过将六亚酰胺和十二碳二酸进行聚合得到的一种聚酰胺塑料。
尼龙610具有较高的强度、韧性和耐高温性,适用于制作高强度和高温下使用的零部件和结构材料。
5. 尼龙612尼龙612是通过将十二碳二酸和已六亚酰胺进行聚合得到的一种聚酰胺塑料。
尼龙612具有良好的耐热性、耐磨性和耐腐蚀性,适用于制作高温和腐蚀环境下使用的零部件和器件。
三、尼龙塑胶的加工工艺1. 注塑成型尼龙塑胶通常采用注塑成型工艺进行加工,通过将尼龙塑料颗粒加热融化后注入模具中,经过冷却固化成型,最终得到所需的零部件和产品。
2. 挤出成型尼龙塑胶也可采用挤出成型工艺进行加工,通过将尼龙塑料颗粒加热融化后挤出成型,最终得到管材、板材和型材等产品。
3. 熔融纺丝尼龙塑胶可采用熔融纺丝工艺进行加工,通过将尼龙塑料颗粒加热融化后挤出成丝状,最终得到纤维和丝绸等产品。
4. 热压成型尼龙塑胶还可采用热压成型工艺进行加工,通过将尼龙塑料颗粒加热软化后放入模具压制成型,最终得到所需的产品。
名称:填充尼龙;filled nylon性质:即填充聚酰胺(filled polyamide)。
以尼龙树脂作基料,添加纤维、天然或合成填料,经挤出机熔融混炼制造的一类尼龙塑料。
可分为纤维填充(增强)尼龙,常用的有玻纤、碳纤、石棉纤维等;天然矿物填充(增强)尼龙,常用的有碳酸钙、硫酸钙、滑石、高岭土、沸石等;合成填料填充(增强)尼龙,常用的有石墨、二硫化钼、聚四氟乙烯、硅树脂粉等。
采用“混杂化”技术(同时使用纤维和填料)填充尼龙,往往可获得综合性能更优异均衡的产品。
广义的填充尼龙品种繁多。
尼龙的机械性能优异,自润滑性良好,耐冲击,耐酸碱,是非常优秀的工程塑料树脂。
1972年美国杜邦公司的填充尼龙首先商品化,恰恰在1973阿拉伯国家对西方国家石油禁运也带来了各种树脂价格飞涨,在1973 ~1976年间通用树脂的价格几乎翻了一番。
为了克服树脂短缺,降低模塑制品价格,人们开始重视填充尼龙的生产应用,填料的作用就是“增量”。
绝大多数品种的填料的价格远低于所填充的树脂,起降低成本的目的是不言而喻的.玻璃纤维填充尼龙 PA 尼龙66 价玻璃纤维30%玻璃纤维改性尼龙主要特性: 高强度高刚性均衡的力学性能韧性好表面质量好耐磨耐温应用方面:汽车零部件齿轮电动工具机器零部件电子电器部件等尼龙6用玻纤增强后,其力学性能、热性能、尺寸稳定性得到显著改善。
用高强度的玻璃纤维(GF)和树脂配合来提高基体的力学性能,其增强效果主要依赖于玻纤与基体的粘接效果,以便使塑料基体承受的载荷能转移到高强度玻纤上来。
玻纤增强尼龙6的断裂研究通过对不同玻纤含量的玻纤增强尼龙复合材料(GFPA ) 的性能及断口形貌的研究,得出GFPA的宏观力学性能的变化可由断面形貌特征来定量表征。
拉伸强度随拉伸断口断面平坦区面积与断面总面积之比的变小而提高, Izod缺口冲击强度随GFPA的断面粗糙度参数RS的提高而线性提高。
断面形貌的变化与玻纤在基体树脂中的应力集中作用及对裂纹扩展的阻碍作用有关。
先简单的介绍一下尼龙性能方面的优缺点:尼龙简写PA、属结晶料,其特点如下:优点:(1) 机械强度高,韧性好,有较高的抗位,抗压强度。
(2) 耐疲劳性能突出,经受多次反复屈折仍能保持原有机械强度。
(3) 表面光滑,摩擦系数小,耐磨。
(4) 耐腐蚀,耐碱和大多数盐液,还耐弱酸,机油、汽油。
(5) 无毒,对生物侵蚀呈惰性,有良好抗菌、抗毒能力。
(6) 耐热,使用温度范围宽,可在45-100℃下长期使用,短时耐热温度达120-150℃。
(7) 有优良电气性能,具有较好的电绝缘性。
(8) 制件重量轻,易染色,易成形。
缺点:(1) 易吸水。
(2) 耐光性较差。
(3) 不耐强酸、氧化剂。
(4) 设计技术要求较严。
加工要求:一般宜取低模温、低料温、时间长、注射压力大的成形条件。
下面介绍尼龙的品种和整体性能:尼龙中的主要品种是尼龙6和尼龙66,占绝对主导地位,其次是尼龙11,尼龙12,尼龙610,尼龙612,另外还有尼龙1010,尼龙46,尼龙7,尼龙9,尼龙13,新品种有尼龙6I,尼龙9T特殊尼龙MXD6(阻隔性树脂)等,尼龙的改性品种数量繁多,如增强尼龙,单体浇铸尼龙(MC尼龙),反应注射成型(RIM)尼龙,芳香族尼龙,透明尼龙,高抗冲(超韧)尼龙,电镀尼龙,导电尼龙,阻燃尼龙,尼龙与其它聚合物共混物和合金等,满足不同特殊要求,广泛用作金属,木材等传统材料代用品,作为各种结构材料。
尼龙是最重要的工程塑料,产量在五大通用工程塑料中居首位性能:尼龙为韧性角状半透明或乳白色结晶性树脂,作为工程塑料的尼龙分子量一般为1.5-3万尼龙具有很高的机械强度,软化点高,耐热,磨擦系数低,耐磨损,自润滑性,吸震性和消音性,耐油,耐弱酸,耐碱和一般溶剂,电绝缘性好,有自熄性,无毒,无臭,耐候性好,染色性差。
缺点是吸水性大,影响尺寸稳定性和电性能,纤维增强可降低树脂吸水率,使其能在高温、高湿下工作。
尼龙与玻璃纤维亲合性十分良好。
尼龙中尼龙66的硬度、刚性最高,但韧性最差。
尼龙化学成分
尼龙是一种合成纤维,具有高的强度、耐磨损性和耐用性。
其化学成分主要包括聚酰胺,是一种由多个亚胺基与二元或多元酸反应形成的高分子材料。
尼龙的化学结构中有许
多酰胺基,这些基团使其具有许多良好的性质,如高的熔点、高的强度和较好的耐化学性。
以下是有关尼龙的化学成分的更详细信息。
聚酰胺是由一种或多种酸和一种或多种双胺反应而成的高分子材料。
在尼龙中,这种
材料通常由亚胺基与二元或多元酸反应而成。
亚胺基是含有一个氨基和一个羰基的官能团,同时也是聚酰胺中的重要结构单元。
在尼龙材料中,常见的二元酸包括己二酸、辛二酸、戊二酸等。
此外,如果要制造多
元酸类的尼龙材料,还可以使用阿克拉酸等多元羧酸。
在制造尼龙纤维时,通常使用的是聚合物前体。
这些聚合物前体含有相应的酸和胺,
这些化合物随着反应的进行逐渐形成线性聚合物。
聚合反应中会释放出水分子,这种反应
被称为缩合反应。
尼龙的化学成分对于其物理性质和特性有很大影响。
它的酰胺基和羧酸基团是其优良
性能的重要组成部分。
酰胺基团的存在使尼龙具有低的摩擦系数、高的耐磨性和高的熔点。
而羧酸基团的存在则使其具有较好的耐化学性和良好的抗紫外线性能。
尼龙棒材的主要特性:机械强度、刚度、硬度、韧性高、耐老化性能好、机械减振能力好、良好的滑动性、优异的耐磨性、机械加工性能好、用于精密有效控制时、无蠕动现象、抗磨性能良好、尺寸稳定性好。
尼龙棒材的应用领域:广泛用于化工机械,防腐设备的制齿轮及零件坏料。
耐磨零件,传动结构件,家用电器零件,汽车制造零件,丝杆防止机械零件,化工机械零件,化工设备等。
尼龙系列是非常重要的工程塑料。
该产品应用广泛,几乎覆盖每一个领域,是五大工程塑料中应用很广的品种。
尼龙棒材按生产工艺不同分为挤出和浇铸两种。
概述:尼龙棒,PA6,PA66,MC尼龙,含油尼龙,防静电尼龙尼龙(Nylon),中文名聚酰胺,英文名称Polyamide(简称PA),是分子主链上含有重复酰胺基团—NHCO—的热塑性树脂总称。
其命名由合成单体具体的碳原子数而定。
是美国著名的化学工业公司──杜邦公司著名化学家卡罗瑟斯和他的科研小组发明的。
目前市面上常用的挤出尼龙棒材尼龙6(白色):该材料具有优越的综合性能,包括机械强度、刚度、韧度、机械减震性和耐磨性。
这些特性,再加上良好的电绝缘能力和耐化学性,使尼龙6成为一种“通用级”材料,用于机械结构零件和可维护零件的制造。
尼龙66(奶油色):与尼龙6相比较,其机械强度、刚度、耐热和耐磨性,抗蠕变性能更好,但冲击强度和机械减震性能下降,非常适合于自动车床机械加工。
尼龙4.6(红棕色):与普通尼龙相比,尼龙4.6的特点是刚性保存力强,耐蠕变性好,在较宽的温度范围内,更耐热老化,因此,尼龙4.6用于尼龙6、尼龙66、POM和PET在刚度、抗蠕变、耐热老化、疲劳强度和耐磨性能方面所达不到要求的“较高的温度领域”(80 -150℃)尼龙66+GF30(黑色):与纯尼龙66相比,这种尼龙填加30%玻璃纤维增强,其耐热性、强度、刚度。
耐蠕变性和尺寸稳定性、耐磨等性能方面均有提高,它的最大允许使用温度较高。
尼龙66+MOS2(灰黑色):这种尼龙填加了二硫化钼,与尼龙66相比,其刚性,硬度和尺寸稳定性有所提高,但抗冲击强度有所下降,二硫化钼的晶粒形成效果提高了结晶结构,使材料承载和耐磨性能均有提高。
1.聚酰胺特性聚酰胺(PA)具有品种多、产量大、应用广泛的特点,是五大工程塑料之一。
但是,也由于聚酰胺品种繁多,在应用领域方面有些产品具有相似性,有些又有相当大的差别,需要仔细区分。
聚酰胺(Polyamide)俗称尼龙,是分子主链上含有重复酰胺基团-[-NHCO-]-的热塑性树脂总称。
尼龙中的主要品种是PA6和PA66,占绝对主导地位;其次是PA11、PA12、PA610、PA612,另外还有PA1010、PA46、PA7、PA9、PA13。
新品种有尼龙6I、尼龙9T、特殊尼龙MXD6(阻隔性树脂)等;改性品种包括:增强尼龙、单体浇铸尼龙(MC尼龙)、反应注射成型(RIM)尼龙、芳香族尼龙、透明尼龙、高抗冲(超韧)尼龙、电镀尼龙、导电尼龙、阻燃尼龙、尼龙与其他聚合物共混物和合金等。
1.1.性能指标尼龙为韧性角状半透明或乳白色结晶性树脂,作为工程塑料的尼龙分子量一般为。
尼龙具有很高的机械强度,软化点高,耐热,摩擦系数低,耐磨损,具有自润滑性、吸震性和消音性,耐油,耐弱酸,耐碱和一般溶剂;电绝缘性好,有自熄性,无毒,无臭,耐候性好等。
尼龙与玻璃纤维亲合性十分良好,因而容易增强。
但是尼龙染色性差,不易着色。
尼龙的吸水性大,影响尺寸稳定性和电性能,纤维增强可降低树脂吸水率,使其能在高温、高湿下工作。
其中尼龙66的硬度、刚性最高,但韧性最差。
尼龙的燃烧性为UL94V2级,氧指数为24-28。
尼龙的分解温度﹥299℃,在449℃-499℃会发生自燃。
尼龙的熔体流动性好,故制品壁厚可小到1mm。
1.2.性能特点与用途1.2.1.PA6物性:乳白色或微黄色透明到不透明角质状结晶性聚合物;可自由着色,韧性、耐磨性、自润滑性好、刚性小、耐低温,耐细菌、能慢燃,离火慢熄,有滴落、起泡现象。
最高使用温度可达180℃,加抗冲改性剂后会降至160℃;用15%-50%玻纤增强,可提高至199℃,无机填充PA能提高其热变形温度。
尼龙的主要成分尼龙,作为一种重要的合成纤维材料,具有广泛的应用领域和出色的性能特点。
它的主要成分是聚酰胺(Polyamide),经由特定的聚合反应所形成。
在本文中,我将深入探讨尼龙的主要成分,包括聚酰胺的结构、特性以及其在尼龙中的应用。
1. 聚酰胺(Polyamide)的结构和特性:聚酰胺是由含有酰基和胺基的官能团组成的聚合物。
其结构中的酰基和胺基通过酰胺键(Amide bond)相连形成聚酰胺链。
聚酰胺的重复单元中含有酸基和胺基,可以通过不同的酸基和胺基组合形成不同类型的聚酰胺。
聚酰胺具有以下主要特性:- 强度高:聚酰胺拥有出色的强度和韧性,使其在纺织、工程塑料等领域得到广泛应用。
- 耐磨性好:聚酰胺具有较好的耐磨性能,使其在制造耐磨部件、纺织品等方面表现出色。
- 耐化学性强:聚酰胺对一些常见的化学品和溶剂有较好的抗腐蚀能力,使其在化工和医疗领域得到广泛应用。
- 热稳定性好:聚酰胺能够在高温环境下保持较好的稳定性,使其在高温工艺和高温环境中发挥重要作用。
2. 聚酰胺在尼龙中的应用:尼龙是聚酰胺类合成纤维的一种,通过合成聚酰胺链来制备。
尼龙具有许多优秀的性能和应用特点,拥有广泛的应用领域。
2.1 尼龙的纺织应用:尼龙纤维由聚酰胺链组成,具有出色的强度、耐磨性和耐腐蚀性,因此在纺织行业中得到广泛应用。
尼龙纤维可制成各种类型的面料,包括尼龙绸、尼龙绒等,用于制作服装、袜子、家居纺织品等。
尼龙纤维的特性使得纺织品具有良好的强度和柔软性,同时具备吸湿性和透湿性,使其舒适适应各种气候条件。
2.2 尼龙的工程塑料应用:尼龙作为一种工程塑料,被广泛应用于制造各种零件和组件。
其高强度、耐磨性和耐化学性使得尼龙在汽车、航空航天、机械制造等领域中得到广泛应用。
尼龙可以用于制造汽车发动机零部件、制动系统组件、齿轮、轴承等。
在航空航天领域,尼龙被用于制造飞机构件、航天器零件等。
尼龙的轻质和高强度使其成为替代金属材料的理想选择。
尼龙材料相关资料整理尼龙材料是一种合成聚酰胺类材料,由于其优异的性能和广泛应用领域,成为了重要的工程塑料之一、下面是关于尼龙材料的相关资料整理。
一、尼龙的基本介绍尼龙是由英国化学家Wallace H. Carothers首次合成成功的,属于合成聚合物材料的一种。
其名称"尼龙"源自于英文的"nylon"。
尼龙材料具有高强度、高韧性、耐磨损、耐腐蚀等优异的特性。
二、尼龙的分类尼龙材料可以根据不同的制造工艺和性能要求进行分类。
常见的尼龙材料有:1. 尼龙6(Nylon 6):由ε-己内酰胺聚合而成,具有优异的耐热性和耐磨损性能,常用于制作机械零部件、齿轮、轴承等。
2. 尼龙66(Nylon 66):由内酰胺类物质和己二酸聚合而成,其特性介于尼龙6和尼龙12之间,广泛应用于汽车零部件、电子元件等。
3. 尼龙12(Nylon 12):由合成的12-碳的内酰胺聚合而成,具有低摩擦系数和良好的耐磨性,常用于润滑材料和油封等。
三、尼龙的特性1.高强度:尼龙材料具有较高的拉伸强度和耐冲击性,适用于制造高强度要求的零部件和结构件。
2.耐磨损:尼龙材料的耐磨损性能特别优异,可使用在摩擦、磨削等恶劣工况下。
3.耐腐蚀:尼龙材料对酸、碱等化学腐蚀有较好的抵抗能力,适用于化学工业等领域。
4.轻量化:尼龙材料具有较低的密度,相比于金属材料更轻便,使其在汽车、航空等行业得到广泛应用。
5.良好的绝缘性能:尼龙材料具有良好的电绝缘性能,常用于电子元件、电线电缆等。
四、尼龙的应用领域尼龙材料的广泛应用使其成为了工程塑料中的重要一员,具体应用领域包括但不限于以下几方面:1.汽车行业:尼龙材料广泛应用于汽车零部件,如发动机盖、室内饰件、赛车座椅等。
2.电子行业:尼龙材料用于制作电子元件的绝缘部件,如插座、连接器等。
3.机械制造业:尼龙材料可用于制作各种机械零部件,如齿轮、轴承、螺丝等。
4.化工行业:尼龙材料在化工工业中具有优异的耐腐蚀性能,适用于制作管道、阀门等设备。
尼龙材料汇总尼龙材料是一种常见且重要的合成纤维材料,由于其优异的性能和广泛的应用领域,在现代工业中得到了广泛的应用。
本文将对尼龙材料的种类、特点和应用进行整理。
尼龙材料,又称聚酰胺纤维,是一类用于合成纤维、塑料和纺织工业的高分子化合物。
尼龙材料可以分为尼龙6、尼龙66和尼龙11等几种不同的类型。
尼龙6是最早研发的尼龙材料,其主要特点是具有优良的抗拉强度、耐磨性和抗冲击性能。
尼龙6具有良好的耐寒性,可以在低温环境下使用。
此外,尼龙6还具有优异的电绝缘性能和耐化学腐蚀性能,可以在多种腐蚀性介质中使用。
尼龙66是一种高强度的尼龙材料,其耐热性、抗磨性、耐油性和耐溶剂性能较好。
尼龙66具有一定的刚性和硬度,可以用于制造齿轮、轴承和机械零件等高强度要求的产品。
此外,尼龙66还具有较好的电绝缘性能和耐热性能,可以在高温环境下使用。
尼龙11是一种具有优异性能的生物基尼龙材料,其具有优良的耐磨性、耐油性、耐化学腐蚀性和耐高温性能。
尼龙11是一种可再生材料,可以通过植物原料制备。
尼龙11可用于制造高强度和低磨损要求的产品,如管道、输送带和密封件等。
尼龙材料具有许多优点,如高强度、耐磨性、良好的耐腐蚀性能和较低的摩擦系数等。
尼龙材料还具有良好的耐紫外线性能、耐久性和低吸水性。
此外,尼龙材料还具有良好的加工性能,易于加工成各种形状和尺寸的产品。
尼龙材料在许多领域有广泛的应用。
在纺织工业中,尼龙纤维可以用于制造各种纺织品,如袜子、内衣、被套等。
在塑料工业中,尼龙材料可以制造各种塑料制品,如塑料袋、塑料瓶等。
此外,尼龙材料还可以用于制造汽车零部件、电子产品、航空航天设备和医疗器械等。
尼龙材料的应用前景十分广阔。
随着科技的不断进步,尼龙材料的性能和应用领域也在不断拓展。
未来,尼龙材料有望在环保材料、高性能材料和生物基材料等方面得到进一步发展和应用。
总之,尼龙材料是一类重要的合成纤维材料,在众多领域有着广泛的应用。
不同类型的尼龙材料具有不同的特点和优势,在满足不同应用需求的同时,也带来了更多的机遇和挑战。
尼龙详解尼龙尼龙机械性能优异,⾃润滑性良好,耐冲击,是⾮常优秀的⼯程塑料。
但在实际加⼯过程中,仍会遇到很多因材料本⾝性能和成型⼯艺等引起的问题。
本⽂将会介绍⼀些⼩妙招,令您轻松应对⼤烦恼。
⼀、尼龙的分类及特性1.分类(1)根据⼆元胺和⼆元酸的碳原⼦数,由两种单体合成的尼龙有:46、66、610、612、613、1010、1313(2)根据单体所含的碳原⼦数命名有:尼龙4、5、6、7、8、9、11、12、132.特性尼龙有优良的韧性、⾃润滑性、耐磨性、耐化学性、透⽓性、耐油性、⽆毒和容易着⾊等优点,所以尼龙在⼯业上得到⼴泛应⽤。
⼆、尼龙的⼯艺特性1.尼龙流变特性尼龙⼤多数为结晶性树脂,当温度超过其熔点后,其熔体粘度较⼩,熔体流动性极好,应防⽌溢边的发⽣。
同时由于溶体冷凝速度快,应防⽌物料阻塞喷嘴、流道、浇⼝等引起制品缺料现象。
模具溢边值0.03,⽽且熔体粘度对温度和剪切⼒变化都⽐较敏感,但对温度更加敏感,降低熔体粘度先从料筒温度⼊⼿。
2.尼龙吸⽔与⼲燥尼龙的吸⽔性较⼤,潮湿的尼龙在成型过程中,表现为粘度急剧下降并混有⽓泡,制品表⾯出现银丝,所得制品机械强度下降,所以加⼯前材料必需⼲燥。
表⼀部分尼龙允许含⽔量树脂名称允许含⽔量(%)尼龙6、660.1尼龙110.15尼龙6100.1-0.15表⼆尼龙66的⼲燥条件⼲燥⽅式真空⼲燥热风⼲燥温度(℃)95-10590-100时间(h)~46-83.结晶性⼤多数尼龙为结晶⾼聚物,结晶度增⾼,制品拉伸强度、耐磨性、硬度、润滑性等项性能有所提⾼,热膨胀系数和吸⽔性趋于下降,但对透明度以及抗冲击性能不利。
4.收缩率与其他结晶塑料相似,尼龙树脂存在收缩率较⼤的问题。
⼀般尼龙的收缩同结晶度关系最⼤,当制品结晶度⼤时制品收缩也会加⼤。
在成型过程中降低模具温度,加⼤注射压⼒或降低料温都会减⼩收缩,但制品内应⼒加⼤易变形。
5.成型设备尼龙成型时,主要注意防⽌“喷嘴的流延现象”,因此对尼龙料的加⼯⼀般选⽤⾃锁式喷嘴。
尼龙(PA)材料的特性尼龙简介尼龙(Nylon,Polyamide,简称PA)是指由聚酰胺类树脂构成的塑料。
此类树脂可由二元胺与二元酸通过缩聚制得,也可由氨基酸脱水后形成的内酰胺通过开环聚合制得,与PS、PE、PP等不同,PA不随受热温度的升高而逐渐软化,而是在一个靠近熔点的窄的温度范围内软化,熔点很明显,熔点:215-225 C。
温度一旦达到就出现流动。
PA 的品种很多,主要有PA6、PA66、PA610、PA11、PA12、PA1010、PA612、PA46、PA6T、PA9T、MXD-6 芳香醯胺等.以PA6、PA66、PA610、PA11、PA1 2最为常用.尼龙类工程塑料外观上都呈现为角质、韧性、表层光亮、白色(或乳白色)或微黄色、透明或半透明的结晶性树脂,它容易被著成任一种颜色。
作为工程塑料的尼龙分子量一般为1.5-3万。
它们的密度均稍大于1,密度:1.14-1.15g/cm3。
拉伸强度:>60. OMPa。
伸长率:>30%。
弯曲强度:90.0 MPa。
缺口冲击强度:(kJ/m2)>5。
尼龙的收缩率为1%〜2%. 需注意成型后吸湿的尺寸变化。
吸水率100% 相对吸湿饱和时能吸8%.使用温度可-40〜105C之间。
熔点:215〜225C。
合適壁厚2〜3.5mm. PA的机械性能中如抗拉抗压强度随温度和吸湿量而改变,所以水相对是PA 的增塑剂,加入玻纤后,其抗拉抗压强度可提高2倍左右,耐温能力也相应提高,PA本身的耐磨能力非常高,所以可在无润滑下不停操作,如想得到特別的润滑效果,可在PA中加入硫化物。
PA 性能的主要优点1.机械强度高,韧性好,有较高的抗拉、抗压强度。
比拉伸强度高于金属,比压缩强度与金属不相上下,但它的刚性不及金属。
抗拉强度接近于屈服强度,比ABS 高一倍多。
对冲击、应力振动的吸收能力强,冲击强度比一般塑料高了许多,并优于缩醛树脂。
2.耐疲劳性能突出,制件经多次反复屈折仍能保持原有机械强度。
尼龙材料汇总一、概述1、产品定义以及中英文名称聚酰胺俗称尼龙(Nylon),英文名称Polyamide (简称PA)[p?li'?maid] ,是分子主链上含有重复酰胺基团—[NHCO] —的热塑性树脂总称。
包括脂肪族PA,脂肪一芳香族PA和芳香族PA。
其中,脂肪族PA品种多,产量大,应用广泛,其命名由合成单体具体的碳原子数而定。
2、尼龙的种类尼龙1938 年在美国被成功的合成,是世界上出现的第一种合成纤维。
尼龙的出现使纺织品的面貌焕然一新,它的合成是合成纤维工业的重大突破,同时也是高分子化学的一个重要里程碑。
尼龙的主要品种是尼龙6(聚己内酰胺)和尼龙66(聚己二酸己二胺),占绝对主导地位,其次是尼龙11、尼龙12、尼龙610、尼龙612、尼龙1010、尼龙46、尼龙7、尼龙9、尼龙13,新品种有尼龙61,尼龙9T和特殊尼龙MXD6 (阻隔性树脂)等,尼龙的改性品种数量繁多,如增强尼龙,单体浇铸尼龙(MC尼龙),反应注射成型(RIM )尼龙,芳香族尼龙,透明尼龙,高抗冲(超韧)尼龙,电镀尼龙,导电尼龙,阻燃尼龙,尼龙与其他聚合物共混物和合金等,满足不同特殊要求,广泛用作金属,木材等传统材料代用品,作为各种结构材料。
尼龙是最重要的工程塑料,产量在五大通用工程塑料中居首位3、尼龙的改性由于PA 强极性的特点,吸湿性强,尺寸稳定性差,但可以通过改性来改善。
1)玻璃纤维增强PA 在PA 加入30%的玻璃纤维,PA 的力学性能、尺寸稳定性、耐热性、耐老化性能有明显提高,耐疲劳强度是未增强前的2.5 倍。
玻璃纤维增强PA 的成型工艺与未增强时大致相同,但因流动较增强前差,所以注射压力和注射速度要适当提高,机筒温度提高10-40C。
由于玻纤在注塑过程中会沿流动方向取向,引起力学性能和收缩率在取向方向上增强,导致制品变形翘曲,因此,模具设计时,浇口的位置、形状要合理,工艺上可以提高模具的温度,制品取出后放入热水中让其缓慢冷却。
尼龙材料汇总一、概述1、产品定义以及中英文名称聚酰胺俗称尼龙(Nylon),英文名称Polyamide(简称PA)[pɔli'æmaid],是分子主链上含有重复酰胺基团—[NHCO]—的热塑性树脂总称。
包括脂肪族PA,脂肪—芳香族PA和芳香族PA。
其中,脂肪族PA品种多,产量大,应用广泛,其命名由合成单体具体的碳原子数而定。
2、尼龙的种类尼龙1938年在美国被成功的合成,是世界上出现的第一种合成纤维。
尼龙的出现使纺织品的面貌焕然一新,它的合成是合成纤维工业的重大突破,同时也是高分子化学的一个重要里程碑。
尼龙的主要品种是尼龙6(聚己内酰胺)和尼龙66(聚己二酸己二胺),占绝对主导地位,其次是尼龙11、尼龙12、尼龙610、尼龙612、尼龙1010、尼龙46、尼龙7、尼龙9、尼龙13,新品种有尼龙6I,尼龙9T和特殊尼龙MXD6(阻隔性树脂)等,尼龙的改性品种数量繁多,如增强尼龙,单体浇铸尼龙(MC尼龙),反应注射成型(RIM)尼龙,芳香族尼龙,透明尼龙,高抗冲(超韧)尼龙,电镀尼龙,导电尼龙,阻燃尼龙,尼龙与其他聚合物共混物和合金等,满足不同特殊要求,广泛用作金属,木材等传统材料代用品,作为各种结构材料。
尼龙是最重要的工程塑料,产量在五大通用工程塑料中居首位。
3、尼龙的改性由于PA强极性的特点,吸湿性强,尺寸稳定性差,但可以通过改性来改善。
1)玻璃纤维增强PA在PA加入30%的玻璃纤维,PA 的力学性能、尺寸稳定性、耐热性、耐老化性能有明显提高,耐疲劳强度是未增强前的2.5倍。
玻璃纤维增强PA的成型工艺与未增强时大致相同,但因流动较增强前差,所以注射压力和注射速度要适当提高,机筒温度提高10-40℃。
由于玻纤在注塑过程中会沿流动方向取向,引起力学性能和收缩率在取向方向上增强,导致制品变形翘曲,因此,模具设计时,浇口的位置、形状要合理,工艺上可以提高模具的温度,制品取出后放入热水中让其缓慢冷却。
尼龙材料分类尼龙材料是一种常见的合成纤维材料,具有多种用途和广泛的应用领域。
根据其不同的特性和用途,尼龙材料可以分为尼龙6、尼龙66、尼龙610、尼龙11和尼龙12等几种类型。
尼龙6是一种热塑性尼龙,具有优异的耐磨性、强度和刚性。
它常用于制造高强度的工程零件、齿轮、轴承和汽车零部件等。
尼龙6的熔点较低,易于加工成型,可以通过注塑成型、挤出成型等工艺制造各种形状的产品。
尼龙66是尼龙材料中最常见的一种,其耐热性、耐切割性和耐摩擦性能优异。
它常用于制造高要求的零部件,如汽车发动机罩、电子设备外壳和电气连接器等。
尼龙66还具有较好的耐化学腐蚀性能,可以在酸碱环境中使用。
尼龙610是一种特殊的尼龙材料,与其他尼龙材料相比,它具有更低的水吸湿性和更好的耐热性能。
尼龙610可以用于制造高温下工作的零部件,如汽车引擎内部构件、燃油系统和制动系统等。
尼龙11和尼龙12是两种具有优异耐化学腐蚀性能的尼龙材料。
它们可以耐受多种化学品的侵蚀,因此常用于制造化工设备、管道系统和储罐等。
尼龙11和尼龙12还具有较好的耐磨性和耐疲劳性能,可以在恶劣的工作环境中长时间使用。
除了以上几种常见的尼龙材料外,还有其他一些特殊用途的尼龙材料,如尼龙46、尼龙9和尼龙13等。
这些尼龙材料具有特殊的性能和特点,适用于特定的应用领域。
总的来说,尼龙材料具有良好的机械性能、耐磨性、耐化学腐蚀性能和耐热性能,广泛应用于汽车、机械、电子、化工等领域。
不同类型的尼龙材料具有不同的特性和用途,可以根据具体需求选择合适的尼龙材料进行应用。
随着科技的不断发展,尼龙材料的性能也在不断提升,未来尼龙材料有望在更多领域得到应用。
涤纶和尼龙涤纶和尼龙是两种常见的合成纤维材料,广泛应用于纺织、服装、家居用品等领域。
它们具有优异的性能和广泛的用途,成为现代纺织行业中不可或缺的材料。
本文将从历史背景、制造过程、性能特点和应用领域等方面介绍涤纶和尼龙的相关知识。
一、历史背景涤纶和尼龙作为合成纤维的代表,起源于20世纪初。
涤纶最早在英国研发,后来被广泛应用于纺织行业。
而尼龙则是由美国化学家Wallace H. Carothers等人在1930年代末研发成功,被誉为“合成纤维之王”。
二、制造过程1. 涤纶的制造过程涤纶的原料是聚对苯二甲酸乙二醇酯。
制造涤纶的工艺主要包括聚合、聚合物融化和纺丝三个步骤。
首先,通过聚合反应将对苯二甲酸和乙二醇进行缩聚反应,形成聚对苯二甲酸乙二醇酯。
然后,将聚合物加热至熔化状态。
最后,将熔化的聚合物通过纺丝机将其挤压成纤维,进行拉伸和冷却处理,形成涤纶纤维。
2. 尼龙的制造过程尼龙的原料是聚酰胺。
制造尼龙的工艺主要包括聚合、螺旋升黏和纺丝三个步骤。
首先,通过聚合反应将己内酰胺进行缩聚反应,形成聚酰胺。
然后,将聚合物加热至熔化状态,并通过螺旋升黏方式提高聚合物的相互粘度。
最后,将熔融的聚合物通过纺丝机挤出成纤维,进行拉伸和冷却处理,形成尼龙纤维。
三、性能特点1. 涤纶的性能特点涤纶具有优异的耐磨性和耐腐蚀性,不易受光和化学物质的影响。
它具有较高的强度和弹性,同时具备吸湿性和透气性。
此外,涤纶纤维的熔点较高,具有一定的耐高温性能。
而且,涤纶纤维的染色性好,色彩鲜艳,色牢度高。
2. 尼龙的性能特点尼龙具有极高的强度和耐磨性,是一种非常坚固的合成纤维。
它具备良好的弹性和韧性,不易变形或断裂。
和涤纶一样,尼龙纤维的熔点也较高,所以它具有较好的耐高温性能。
此外,尼龙纤维的吸湿性较低,干湿强度差异较小,因此在湿润环境下依然保持良好的性能。
四、应用领域1. 涤纶的应用领域涤纶纤维被广泛应用于纺织行业,包括服装、家居用品、鞋材、制帽、家用纺织品等。
尼龙分类及应用
尼龙(聚酰胺)根据其单体结构的不同,主要分为以下几类:PA6、PA66、PA1010等,其中PA6和PA66最为常见,占市场份额较大。
PA6源自己内酰胺,具有良好的机械强度、耐磨性和耐热性,广泛应用于汽车零部件、纺织品、电子电器件等;PA66来源于己二酸和己二胺,强度更高,耐热和耐油性更优,适用于工程塑料、绳索、薄膜等领域;PA1010源自蓖麻油,具有优异的延展性、抗冲击性和耐低温性能,常用于航空航天、电缆护套、金属涂覆等方面。
此外,还有多种特殊用途的尼龙类别,如PA11、PA12、PA610、PA612以及阻隔性树脂MXD6等,它们各有特色,服务于不同工业应用场景。
1.聚酰胺特性聚酰胺(PA)具有品种多、产量大、应用广泛的特点,是五大工程塑料之一。
但是,也由于聚酰胺品种繁多,在应用领域方面有些产品具有相似性,有些又有相当大的差别,需要仔细区分。
聚酰胺(Polyamide)俗称尼龙,是分子主链上含有重复酰胺基团-[-NHCO-]-的热塑性树脂总称。
尼龙中的主要品种是PA6和PA66,占绝对主导地位;其次是PA11、PA12、PA610、PA612,另外还有PA1010、PA46、PA7、PA9、PA13。
新品种有尼龙6I、尼龙9T、特殊尼龙MXD6(阻隔性树脂)等;改性品种包括:增强尼龙、单体浇铸尼龙(MC尼龙)、反应注射成型(RIM)尼龙、芳香族尼龙、透明尼龙、高抗冲(超韧)尼龙、电镀尼龙、导电尼龙、阻燃尼龙、尼龙与其他聚合物共混物和合金等。
1.1.性能指标尼龙为韧性角状半透明或乳白色结晶性树脂,作为工程塑料的尼龙分子量一般为15000-30000。
尼龙具有很高的机械强度,软化点高,耐热,摩擦系数低,耐磨损,具有自润滑性、吸震性和消音性,耐油,耐弱酸,耐碱和一般溶剂;电绝缘性好,有自熄性,无毒,无臭,耐候性好等。
尼龙与玻璃纤维亲合性十分良好,因而容易增强。
但是尼龙染色性差,不易着色。
尼龙的吸水性大,影响尺寸稳定性和电性能,纤维增强可降低树脂吸水率,使其能在高温、高湿下工作。
其中尼龙66的硬度、刚性最高,但韧性最差。
尼龙的燃烧性为UL94V2级,氧指数为24-28。
尼龙的分解温度﹥299℃,在449℃-499℃会发生自燃。
尼龙的熔体流动性好,故制品壁厚可小到1mm。
1.2.性能特点与用途1.2.1.PA6物性:乳白色或微黄色透明到不透明角质状结晶性聚合物;可自由着色,韧性、耐磨性、自润滑性好、刚性小、耐低温,耐细菌、能慢燃,离火慢熄,有滴落、起泡现象。
最高使用温度可达180℃,加抗冲改性剂后会降至160℃;用15%-50%玻纤增强,可提高至199℃,无机填充PA能提高其热变形温度。
加工:成型加工性极好,可注塑、吹塑、浇塑、喷涂、粉末成型、机加工、焊接、粘接。
PA6是吸水率最高的PA,尺寸稳定性差,并影响电性能(击穿电压)。
应用:轴承、齿轮、凸轮、滚子、滑轮、辊轴、螺钉、螺帽、垫片、高压油管、储油容器等。
1.2.2.PA66物性:半透明或不透明的乳白色结晶聚合物,受紫外光照射会发紫白色或蓝白色光,机械强度较高,耐应力开裂性好,是耐磨性最好的PA,自润滑性优良,仅次于聚四氟乙烯和聚甲醛,耐热性也较好,属自熄性材料,化学稳定性好,尤其耐油性极佳,但易溶于苯酚,甲酸等极性溶剂,加碳黑可提高耐候性;吸水性大,因而尺寸稳定性差。
加工:成型加工性好,可用于注塑、挤出、吹塑、喷涂、浇铸成型、机械加工、焊接、粘接。
应用:与尼龙6基本相同,还可作把手、壳体、支撑架等。
1.2.3.PA610物性:半透明、乳白色结晶型热塑性聚合物,性能介于PA6和PA66之间,但相对密度小,具有较好的机械强度和韧性;吸水性小,因而尺寸稳定性好;耐强碱,比PA6和PA66更耐弱酸,耐有机溶剂,但也溶于酚类和甲酸中;属自熄性材料。
作为重要的工程塑料,尼龙610(PA610)可用于制作各种结构件,但在高温(≥150℃)、卤水、油类和强的外力冲击下时,结构件会产生形变甚至断裂,所以必须改性。
改性方法有接枝、共聚、共混、原位聚合、填充和交联等,但单一改性不能达到满意的效果。
采用玻纤(GF)增强和辐照来改性PA610,能提高PA610的力学强度,耐温等级,耐油和耐水性能。
应用:机械制造(汽车用齿轮、衬垫、轴承、滑轮等)、精密部件、输油管、储油容器、传动带、仪表壳体、纺织机械部件等。
1.2.4.PA612物性:除具有一般PA特点外,还具有相对宽度小、吸水性低、尺寸稳定性好的优点,有较高的拉伸强度和冲击强度。
应用:精密机械部件、电线电缆绝缘层、枪托、弹药箱工具架、线圈等。
1.2.5.PA11物性:白色、半透明结晶型聚合物,相对密度小,熔点低,吸水性低,尺寸稳定性好,柔性好,耐曲折,低温冲击性好,成型温度范围宽,成纤亦好,染色性差,可添加石墨、二硫化钼、玻璃纤维增强改性。
加工:用一般热塑性塑料成型工艺,可烧结成型、流延成膜、金属表面静电粉末涂覆和火焰喷涂,发泡。
应用:输送汽油的硬管和软管、电缆护套、食品包装膜、发泡建材、静电喷涂等。
1.2.6.PA12物性:尼龙12与尼龙11性能相似,相对密度小,仅1.02,是尼龙系列中最小的;吸水率低,尺寸稳定性好;耐低温性优良,可达-70℃;熔点低,成型加工容易,成型温度范围较宽;柔软性、化学稳定性、耐油性、耐磨性均较好,且属自熄性材料。
长期使用温度为80℃(经热处理后可达90℃),在油中可于100℃下长期工作,惰性气体中可长期工作温度为110℃。
加工:可采用注塑、挤出等方法加工成单丝、薄膜、板、棒、型材,粉末可采用流动床浸渍法、静电涂装法、旋转成型等方法加工,尤其适宜在金属表面涂覆和喷涂。
应用:轴承、齿轮、精密部件、油管、软管、电线电缆护套等。
1.2.7.PA1010物性:白色或微黄色半透明颗粒。
质轻且坚硬,具有吸水性小,尺寸稳定性好,无毒,电绝缘性能优异等特点。
在-40℃下仍保持一定韧性。
增强后具有高强度、耐磨等优点,并提高了原树脂的热稳定性和尺寸稳定性,是一种极优良的工程塑料。
应用:广泛应用于航天航空、造船、汽车、纺织、仪表、电气、医疗器械等领域。
增强后可用作泵的叶轮、自动打字机的凸轮、各种高负荷的机械零件、工具把手、电器开关、设备建筑结构件、汽车、船舶的加油孔盖轴承、齿轮等。
1.2.8.其他为了得到优异的综合性能,尼龙也经常进行改性后再使用,最典型的改性方法为增强和增韧。
1.2.8.1.增强尼龙用增强材料来提高尼龙性能。
增强材料有玻璃纤维,石棉纤维,碳纤维,钛金属等,其中以玻璃纤维为主,提高尼龙的耐热性、尺寸稳定性、刚性、机械性能(拉伸强度和弯曲强度)等,特别是机械性能提高,使之成为性能优良的工程塑料。
1.2.8.2.增韧尼龙增韧尼龙又名高抗冲尼龙,以尼龙66、尼龙6为基体,通过与接枝韧性聚合物共混的方法而制得。
虽然强度、刚性、耐热性比母体尼龙有所下降,但冲击强度可提高10倍以上,并具有优异的耐磨性和尺寸稳定性。
1.3.常用聚酰胺品名适用于尺寸稳定性、抗冲击,耐磨、强度高、阻燃性能好的制件、尤其是替代某些金属的大型结构制件。
并可用于电子接插件、风扇叶、线圈骨架、开关、继电器、外壳、轴承架、轴套、齿轮、机械零件、阀门配件、水泵配件、钓鱼工具、纺织器材、运动器材、矿山机械、手柄、汽车水箱、发动机气门室罩、汽车电器、正驶齿轮罩、轮护板、电动工具外壳及配件等。
PA6原料,利用新型阻燃体系,为适应国际上高度阻燃安全性、电绝缘安全性和高强度综合性能要求而研制的高档次的注射级品种。
PA6系列产品适用于耐热、绝缘高的电器件及其它电子产品,汽车水箱上下水室,它具有优良的,耐磨性、高强度、高刚性、耐蠕度、磨擦系数低,可用于运动部件、汽车配件、铁路构件、摩托车、运动器材、齿轮、纺织部件等。
2.尼龙材料2.1.概述2.1.1.产品定义以及中英文名称聚酰胺俗称尼龙(Nylon),英文名称Polyamide(简称PA)[pɔli'æmaid],是分子主链上含有重复酰胺基团-[-NHCO-]-的热塑性树脂总称。
包括脂肪族PA,脂肪——芳香族PA和芳香族PA。
其中,脂肪族PA品种多,产量大,应用广泛,其命名由合成单体具体的碳原子数而定。
2.1.2.尼龙的种类尼龙1938年在美国被成功的合成,是世界上出现的第一种合成纤维。
尼龙的出现使纺织品的面貌焕然一新,它的合成是合成纤维工业的重大突破,同时也是高分子化学的一个重要里程碑。
尼龙的主要品种是尼龙6(聚己内酰胺)和尼龙66(聚己二酸己二胺),占绝对主导地位,其次是尼龙11、尼龙12、尼龙610、尼龙612、尼龙1010、尼龙46、尼龙7、尼龙9、尼龙13,新品种有尼龙6I,尼龙9T和特殊尼龙MXD6(阻隔性树脂)等,尼龙的改性品种数量繁多,如增强尼龙,单体浇铸尼龙(MC尼龙),反应注射成型(RIM)尼龙,芳香族尼龙,透明尼龙,高抗冲(超韧)尼龙,电镀尼龙,导电尼龙,阻燃尼龙,尼龙与其他聚合物共混物和合金等,满足不同特殊要求,广泛用作金属,木材等传统材料代用品,作为各种结构材料。
尼龙是最重要的工程塑料,产量在五大通用工程塑料中居首位。
2.1.3.尼龙的改性由于PA强极性的特点,吸湿性强,尺寸稳定性差,但可以通过改性来改善。
(1)玻璃纤维增强PA:在PA加入30%的玻璃纤维,PA的力学性能、尺寸稳定性、耐热性、耐老化性能有明显提高,耐疲劳强度是未增强前的2.5倍。
玻璃纤维增强PA的成型工艺与未增强时大致相同,但因流动较增强前差,所以注射压力和注射速度要适当提高,机筒温度提高10-40℃。
由于玻纤在注塑过程中会沿流动方向取向,引起力学性能和收缩率在取向方向上增强,导致制品变形翘曲,因此,模具设计时,浇口的位置、形状要合理,工艺上可以提高模具的温度,制品取出后放入热水中让其缓慢冷却。
另外,加入玻纤的比例越大,其对注塑机的塑化元件的磨损越大,最好是采用双金属螺杆和机筒。
(2)阻燃PA:由于在PA中加入了阻燃剂,大部分阻燃剂在高温下易分解,释放出酸性物质,对金属具有腐蚀作用,因此,塑化元件(螺杆、过胶头、过胶圈、过胶垫圈、法兰等)需镀硬铬处理。
在工艺方面,尽量控制机筒温度不能过高,注射速度不能太快,以避免因胶料温度过高而分解引起制品变色和力学性能下降。
(3)透明PA:具有良好的拉伸强度、耐冲击强度、刚性、耐磨性、耐化学性、表面硬度等性能,透光率高,与光学玻璃相近,加工温度为300~315℃,成型加工时,需严格控制机筒温度,熔体温度太高会因降解而导致制品变色,温度太低会因塑化不良而影响制品的透明度。
模具温度尽量取低些,模具温度高会因结晶而使制品的透明度降低。
(4)耐候PA:在PA中加入了碳黑等吸收紫外线的助剂,这些对PA的自润滑性和对金属的磨损大大增强,成型加工时会影响下料和磨损机件。
因此,需要采用进料能力强及耐磨性高的螺杆、机筒、过胶头、过胶圈、过胶垫圈组合。
2.1.4.尼龙的用途聚酰胺(PA)具有良好的综合性能,包括力学性能、耐热性、耐磨损性、耐化学药品性和自润滑性,且摩擦系数低,有一定的阻燃性,易于加工,适于用玻璃纤维和其它填料填充增强改性,提高性能和扩大应用范围。
聚酰胺主要用于合成纤维,其最突出的优点是耐磨性高于其他所有纤维,比棉花耐磨性高10倍,比羊毛高20倍,在混纺织物中稍加入一些聚酰胺纤维,可大大提高其耐磨性。
聚酰胺用作合成纤维时称为锦纶,用作塑料时称为尼龙。
聚酰胺6,由己内酰胺通过开环聚合而得,根据聚合后分子量的大小,也就是相对粘度[1]ηr的大小,分为民用和工业用。