ISO法测定水泥抗压强度的不确定度评定

水泥抗压强度试验不确定度评定1、概述（1）试验依据：GB/T 17671-1999《水泥胶砂强度检验方法》（2）环境条件：试件成型室的温度保持在20±2℃，相对湿度不低于50%；试件养护箱温度保持在20±1℃，相对湿度不低于90%。

（3）试验仪器、设备：行星式胶砂搅拌机、三联试模、振实台、抗折试验机、TYE—300型水泥恒应力试验机。

（4）试验过程：称取450g水泥、1350g标准砂及225mL水，经搅拌、振实、成型制做成40㎜×40㎜×160㎜棱柱体试块，在养护箱中养护28天后，先在抗折试验机上进行抗折试验，然后在水泥恒应力试验机上进行抗压试验，以一组三个棱柱体试块得到的六个抗压强度值的平均值做为28天抗压强度试验结果。

2、数学模型R=F/bh式中：R——试块强度，MPaF——试块被破坏时的最大荷载，N；b——棱柱体试块截面宽，试验中不作测量，取b =㎜；h——棱柱体试块截面高，试验中不作测量，取h =㎜。

F的灵敏系数C=δR/δF=1/bh=1/1600（㎜2）3、输入量F的标准不确定度的评定输入量F的标准不确定度u(F)来源于抗压试验重复性引入的不确定度分量u1(F)和压力试验机的示值误差引入的不确定度分量u 2(F)。

在试验过程中，检测室环境温度及养护温度均符合GB/T 17671-1999标准要求，故由温度引入的不确定度可通过测量重复性引入的不确定度分量u 1(F)反应。

（1）水泥抗压强度试验中影响最大荷载值F 的因素很多，有：水泥、标准砂等物料的均匀性、成型性搅拌、振实设备的不稳定性及不同成型人员操作的不同、试模尺寸及安装的不均匀性、养护箱温度的波动、加荷的不均匀等。

这些因素对F 的影响目前无固定的函数关系表达，所以，所有这些因素对F 的不确定度的影响宜通过重复性试验作A 类评定得出。

在抗压试验重复性条件下，对混合均匀的42.5强度等级普通硅酸盐水泥样品作10次重复性28天抗压试验，测得如下F 值：75.8、76.4、75.3、76.6、76.1、76.3、76.0、75.6、76.3、76.6(kN) 荷载平均值76.1()F kN = 抗压强度平均值/76100/(4040)47.6()R F bh MPa ==⨯=试验标准偏差S=0.4295(kN) 不确定度分量1()0.1358()u F kN === （2）TYE-300型水泥恒应力试验机的检定证书标明，该仪器相对不确定度为1.0%，对此项作B 类评定，估计其为均匀分布，包含因子k =2()1%76.11%0.4394()u F F k kN =⨯÷=⨯=（3）因u 1(F)和u 2(F)彼此独立无关，故输入量F 的标准不确定度：()0.4599()u F kN ==4、合成标不确定度的评定u c(R)=C×u(F)=1/1600㎜2×0.4599Kn=0.2874（MPa）5、扩展不不确定度的评定取包含因子k=2U=k·u c(R)=2×0.2874=0.5748（MPa）6、测量不确定度报告水泥28天抗压强度的扩展不确定度为U= 0.57（MPa）k=2。

水泥胶砂强度检验方法(ISO法)【发布单位】【标准编号】GB/T 17671-1999【发布日期】【实施日期】1 范围本标准规定了水泥胶砂强度检验基准方法的仪器、材料、胶砂组成、试验条件、操作步骤和结果计算等。

其抗压强度测定结果与ISO 679结果等同。

同时也列入可代用的标准砂和振实台，当代用后结果有异议时以基准方法为准.本标准适用于硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、复合硅酸盐水泥、石灰石硅酸盐水泥的抗折与抗压强度的检验。

其他水泥采用本标准时必须研究本标准规定的适用性.2 引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。

本标准出版时，所示版本均为有效.所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性.GB/T 6003-1985 试验筛JC/T 681-1997 行星式水泥胶砂搅拌机JC/T 682-1997 水泥胶砂试体成型振实台JC/T 683-1997 40mm×40mm水泥抗压夹具JC/T 723—1982(1996）水泥物理检验仪器胶砂振动台JC/T 724—1982(1996）水泥物理检验仪器电动抗折试验机JC/T 726-1997 水泥胶砂试模3 方法概要本方法为40 mm×40 mm×l60mm棱柱试体的水泥抗压强度和抗折强度测定。

试体是由按质量计的一份水泥、三份中国ISO标准砂,用0.5的水灰比拌制的一组塑性胶砂制成。

中国ISO标准砂的水泥抗压强度结果必须与ISO基准砂的相一致（见第11章）。

胶砂用行星搅拌机搅拌,在振实台上成型。

也可使用频率2800～3000次/min，振幅0。

75mm振动台成型（见第11章)。

试体连模一起在湿气中养护24h，然后脱模在水中养护至强度试验。

到试验龄期时将试体从水中取出,先进行抗折强度试验，折断后每截再进行抗压强度试验.4 试验室和设备4。

1 试验室试体成型试验室的温度应保持在20℃±2℃，相对湿度应不低于50％.试体带模养护的养护箱或雾室温度保持在20℃±1℃,相对湿度不低于90%。

水泥胶砂强度检验（ISO法）1.试验目的检验水泥各龄期强度，从而确定水泥的强度等级；或已知强度等级，检验强度是否满足规范要求。

2.主要仪器设备(1)胶砂搅拌机。

(2)试模（40mm×40mm×160mm),(3)胶砂振实台。

(4)抗折强度试验机（200kN~300kN为宜）(5)抗压试验机。

(6)抗压夹具（受压面积为40mm×40mm)。

(7)刮平尺、养护室等。

3.试验步骤1)试验前准备成型前将试模擦净，四周的模板与底板接触面上应涂黄油，紧密装配，防止漏浆，内壁均匀刷一薄层机油。

2)胶砂制备试验用砂采用中国ISO标准砂。

(1)胶砂配合比。

水泥与标准砂的质量配合比为1:3,水灰比0.5。

一锅胶砂成三条试体，每锅材料需要量为：水泥（450±2)g;标准砂（1350±5)g;水（225±1)mL。

(2)砂浆搅拌。

每锅胶砂用搅拌机进行机械搅拌。

先把水加入锅里，再加水泥，把锅放在固定架上，上升至固定位置。

立即开动机器，低速搅拌30s后，在第二个30s开始的同时均匀地将砂子加入；把机器转至高速再拌30s。

停拌90s,在第一个15s内用一胶皮刮具将叶片和锅壁上的胶砂刮入锅中间；在高速下继续搅拌60s,各个搅拌阶段的时间误差应在士1s以内，总搅拌时间为4分钟。

3)试体成型。

试件是40mm×40mm×160mm的棱柱体。

胶砂制备后应立即进行成型。

将空试模和模套固定在振实台上，用勺子将胶砂分二层装入试模。

装第一层时，每个槽里约放300g胶砂，用大播料器垂直架在模套顶部，沿每一个模槽来回一次将料层播平，接着振实60次。

再装第二层胶砂，用小播料器播平，再振实60次。

移走模套，从振实台上取下试模，用一金属直尺以近似90°的角度架在试模模顶的一端，然后沿试模长度方向以横向锯割动作慢慢向另一端移动，一次将超过试模部分的胶砂刮去，并用同一直尺以近乎水平的情况下将试体表面抹平。

1.检验过程概述1.1环境条件试验室温度：20°C±2°C,相对湿度250%1.2检验所用的仪器设备JJ-5型行星式水泥胶砂搅拌机、ZS-15型水泥胶砂振实台、ZBY-II型水泥养护箱、NYL-300 型抗压强度试验机。

1.3被测对象普通硅酸盐水泥胶砂28d抗压强度，本例评立点约在30. OOMPa处。

2.数学模型的建立测疑结果的不确左度来源于试验机的误差（不可修正的部分）及测量的重复性，而测量的重复性英影响因素较多，可建立如下的数学模型：y = F + R（x{. x2......x n）y --强度值F—试验机读数R —测疑重复性的影响召、兀、••…X n—各影响量坷一水泥、标准砂、水的不均匀性E—配合比的偏差屯--搅拌的不均匀性“一成型的不均匀性心一养护的不均匀性兀6—加荷偏心心一加荷速度不均匀性忑一试验机本身的重复性“一分辩力的影响册。

一人的操作不一致性“ !—抗折试验时试体破损影响心一其它未知因素的影响3.不确泄度传播律"W(F)+"'(R)4.标准不确定度的评圧4. 1 “(R)R的各影响量的大小很难用物理/数学方法分析，相互间关系也很复杂，只能用A类评定，让12个因素同时起作用，通过试验来评泄它的综合影响。

做重复性试验，搅拌10锅砂，每锅产生6个试体，得到m二10组，每组n二6个试验结果。

共mXn二60个试验数据(具体数值略)合并样本标准偏差\ 加⑺-1)f = 123 •…6(”)代入试验数据，得到w(/?) = 0.52MPa,由于实际检测时只做一组6个试件取平均值，故“（/?）= “（/?）/亦=0.21 MPa, F = 30.80MPao 4.2 u(F)由检泄证书得到△F = l%xF，F = 3O.8OMPa/.AF = 0.31 MPa取正态分布k=3AF 0.31u{F)=——=——=O.lOMPak 35.合成标准不确泄度的评泄由于各量之间相互独立，合成标准不确泄度为“(y) = + = A/0.212+0.102 = 0.23 MPa6.扩展不确圧度的评泄取k = 2U = ku(y) = 2 x 0.23 = 0.46 MPa7.测量不确左度报告y = 30.80 MPa U = 0.46 MPa k=2本文来自洌络，诸不要俊用盗版，谢谢阅读版祝所有2010。

不确定度的评定方法
评定不确定度的方法可以根据不同的情况选择不同的方法，以下是一些常用的评定方法：
1. 根据经验判断：根据专业知识和经验，对测量结果可能存在的误差进行评估，给出一个主观的不确定度评定。

2. 重复测量法：通过多次重复测量，计算测量结果的平均值和标准差，根据标准差给出一个客观的不确定度评定。

3. 不确定度传递法：根据测量结果的不确定度和测量过程中的不确定度传递关系，通过不确定度的传递计算得到最终结果的不确定度。

4. 不确定度评定指南：根据国际标准组织ISO/IEC出版的不确定度评定指南，采用统计方法和数理统计原理对不确定度进行评估。

需要注意的是，不同的评定方法可能在评定结果上存在差异，选择合适的方法需要考虑测量的具体情况和要求。

混凝土抗压强度检测不确定度评定一、前言混凝土是建筑工程中常用的一种材料，其性能直接影响到工程的质量和安全。

因此，混凝土抗压强度的检测非常重要。

然而，由于混凝土的性质复杂，检测过程中存在着很多不确定因素，因此需要对检测结果进行不确定度评定，以保证检测结果的准确性和可靠性。

二、混凝土抗压强度检测方法混凝土抗压强度检测有多种方法，常用的方法包括标准试块法、钻芯取样法、无损检测法等。

以下是对这些方法的简要介绍：1. 标准试块法标准试块法是最常用的混凝土抗压强度检测方法之一。

该方法需要制备混凝土标准试块，在一定条件下进行加压，然后测量试块的破坏荷载，从而计算出混凝土的抗压强度。

标准试块法具有操作简便、成本低廉等优点，是混凝土抗压强度检测的常用方法。

2. 钻芯取样法钻芯取样法是一种直接测量混凝土抗压强度的方法，其基本原理是通过钻芯取样，在实验室进行试验，从而测量混凝土的抗压强度。

该方法具有无损、准确的优点，但需要进行钻孔取样，成本较高。

3. 无损检测法无损检测法是一种非破坏性的检测方法，主要包括声速检测法、超声波检测法、电阻率检测法等。

该方法无需取样，对混凝土结构的损伤小，但检测结果存在一定的误差。

三、混凝土抗压强度检测中的不确定因素混凝土抗压强度检测中存在着许多不确定因素，这些因素会影响检测结果的准确性和可靠性。

以下是对混凝土抗压强度检测中的不确定因素进行的总结：1. 试块制备试块制备是混凝土抗压强度检测中的一个重要环节，试块质量的好坏直接影响到检测结果的准确性。

试块的制备过程中，各种因素（如原材料、混合比、配合比、拌合时间、浇注方式等）都会对试块的性能产生影响，从而影响检测结果的准确性。

2. 检测设备检测设备是混凝土抗压强度检测中的另一个重要环节，检测设备的精度和稳定性直接影响到检测结果的准确性和可靠性。

检测设备的精度和稳定性受到多种因素（如环境温度、湿度、电源电压、设备老化等）的影响，从而影响检测结果的准确性和可靠性。

测量不确定度的评定一般方法【摘要】在对测量设备进行校准/检定后，要出具校准证书或检定证书；对某个被测量设备进行测量后，要给出测量结果，按照iso/iec导则25.45的规定应给出测量不确定度。

测量不确定度的评定，是根据测量方法和测量程序确定被测量与其它量之间的函数关系，分析不确定度来源，列出不确定度分量清单，最终确定被测量结果的可信程度的一种方法。

【关键词】不确定度自由度相关系数一．引言近年来，国内计量学研究取得一些新进展，名词术语和不确定度表示趋向国际校准和测试实验室接受权威的认可机构认可，成为国内同行的资格与能力合格评定手段，测量保证在质量体系中的要素地位和质量保证中的支撑性地位被世界公认。

这些方面的新进展都体现在相关的国际标准中，也体现在颁布的国家军用标准中，为贯彻国军标，为使计量工作与国际接轨，计量工作中不确定度评定是计量工作中的新的发展和变化的需要。

二．评定步骤为评定测量结果的不确定度或提供测量不确定度评定的报告，一般可按下列步骤进行：1.概述2.建立数学模型3.输入量的标准不确定度评定，包括标准不确定度的a类评定和标准不确定度的b类评定。

4.合成标准不确定度的评定5.扩展不确定度的评定6.测量不确定度的报告与表示三．如何建立数学模型1.根据测量方法和测量程序建立数学模型，即确定被测量y（输出量）与其它量（输入量）(x1,x2…x n)之间的函数关系：x= (x1,x2…x n)。

输入量通常是一些直接可测的量，物理量或其它量（如修正值）。

由x1,x2…xn的最佳值，可得到y的最佳值y，则y= 。

建立数学模型时，应说明数学模型中的各个量的含义。

2.测量结果y的不确定度将取决于输入量x1,x2…x n的不确定度及其传播率。

应周全地找出这些输入量的不确定度来源，可从测量仪器，测量环境，测量人员，测量方法，被测量等方面全面考虑，应做到不遗漏，不重复。

评定y的不确定度之前，为确定y的最佳值，应将所有修正量加入测得值，并将所有测量异常值剔除。

评定测试结果不确定度的两种方法之比较分析文／班琦刘志腾朱梦阳[摘要] 检测实验室中测试结果的不确定度是对测试结果可靠性的度量，本文以铁矿石中铁含量的检测为例，分别通过灵敏系数法和相对标准不确定度法进行测试结果的不确定度分析，并加以比较，以期为相关检测实验室提供参考。

[关键词] 灵敏系数法 相对标准不确定度法 测试结果的不确定度根据国际标准I S O/I E C 17025:2017检测和校准实验室能力认可准则以及国家标准G B/T 27025-2019 检测和校准实验室能力的通用要求，本文主要针对检测实验室在以化学法检测铁矿石中铁含量时，分别采用灵敏系数法和相对标准不确定度法对测试结果的不确定度进行分析。

一、试验原理本试验采用化学法测定铁矿石中铁的含量，将被测的铁矿石样品放置于盐酸溶液中分解、过滤后，把滤液作为主液保存。

过滤后的滤渣置于马弗炉内进行高温灼烧挥硅，并使用焦硫酸钾熔融后再用稀盐酸溶液浸取，用氨水沉淀铁后再使用加热过的盐酸热水将沉淀的铁洗入主液中。

加入氯化亚锡目的是使三价铁还原成二价铁，然后用氯化高汞氧化过量的氯化亚锡，最后加入配置好的重铬酸钾标准溶液滴定铁，根据加入的重铬酸钾标准溶液的体积以及被测铁矿石的质量得到铁矿石中铁含量。

二、分析不确定度来源及建立测试模型1.分析不确定度来源实验室检测人员应该熟悉业务知识，熟练掌握专业技术，深入研究可能会影响到测试结果的因素，具体问题具体分析，根据实际测试情况分析对测试结果有明显影响的不确定度来源。

本文所采用的化学法测定铁含量过程中，A类不确定度产生在测定方法的选择、测试设备的准确度等级、操作过程是否符合要求、温度的改变对测试的影响、铁矿石样品的均匀性、称量是否准确以及其他一些随机性因素的影响。

B类不确定度发生在重铬酸钾标准溶液的滴定度、天平称量以及滴定管等测试仪器方面。

2.建立测试模型测试模型是指在测试过程中涉及的所有已知量间的数学关系。

测试铁矿石中铁的含量的数学模型为：W（Fe）= 。