工业分析方法

煤的工业分析方法（无烟煤）GB/T212-2001(摘要)一、水分的测定：1、方法A（通氮干燥法）：在预先干燥和已称量过的称量瓶内称取0.2毫米的空气干燥煤样（1+-0.1）g，称准至0.0002g平摊在称量瓶中；打开瓶盖，放入预先通入氮气并已加热到105--110℃的干燥箱中，干燥2h（注：在称量瓶放入干燥箱前10min开始通氮气，流量以每小时换气15次为准）；取出称量瓶，立即盖上盖，放入干燥器中冷却至室温（约20min）后称量；进行检查性干燥，每次30min，直到连续两次干燥煤样质量的减少不超过0.0010克或质量增加时为止，水分在2.00%以下时，不必进行检查性干燥。

2、方法B（空气干燥法）：前面同方法A；放入预先鼓风并已加热的干燥箱中，干燥1.5h；后面同方法A。

水分按下式计算：Mad=m1/m×100%m1：煤样干燥后失去的质量（g）二、灰分的测定：（缓慢和快速两种，前者为仲裁法）1、缓慢灰化法：（马沸炉：能保持815+-10℃，炉后壁上部带直径25--30毫米的烟囱，下部距底20--30毫米处有一插热电偶的小孔，炉门有一20毫米的通气孔）在预先灼烧至质量恒定的灰皿中称取小于0.2毫米的空气干燥煤样（1+-0.1）g，均匀摊在灰皿中，送入炉温不超过100℃的马沸炉恒温区中，并关炉门使炉门留有15毫米的缝隙，在不少于30分钟的时间内将炉温缓慢升至500℃，保持30分钟，继续升温至815+-10℃，灼烧1小时；取出灰皿，置于耐热瓷板或石棉板上，在空气中冷却5分钟，移入干燥器中冷却至室温（约20分钟）后称量。

进行检查性灼烧，每次20分钟，直至两次灼烧后质量变化不超过0.0010克为止，以最后一次灼烧后质量为计算依据，灰分低于15.00%时不必进行检查性灼烧。

2、快速灰化法；方法A（快速灰分测定仪）方法B：将装有煤样的灰皿送入预先加热至815+-10℃的马沸炉中，先使第一排灰皿中的煤样灰化，待5--10分钟后煤样不再冒烟时，以每分钟不大于2厘米的速度把其余各排灰皿顺序推入炉内炽热部分（若煤样着火，发生爆炸，实验作废）；关上炉门，在815+-10℃下灼烧40分钟；取出灰皿，在空气中冷却5分钟，移入干燥器中冷却至室温（约20分钟）后称量。

化学分析方法的选择和评价工业分析方法的分类、应用范围和评价一按方法原理分类，可分为化学分析法，物理化学分析法和物理分析法。

后两者常需使用较为复杂的仪器，又统称为仪器分析法。

化学分析是以化学反应未基础的分析方法，准确度较高，通常用于常量（质量分数＞0.01）的分析。

主要有重量分析法和滴定分析重量分析法直接用天平称量而获得分析结果，不需要与标准试样或基准物进行比较。

重量法的准确度高，但耗时长多周期长，常量的硅、硫、镍等元素的精确测定多采用此法。

滴定法包括酸碱中和滴定，络合滴定，沉淀滴定、氧化还原滴定等，适应于溶液中常量离子的定性、定量分析。

可重现性好，设备要求不高。

仪器分析是基于物质的物理性质的一种分析方法。

准确度不够高，相对误差通常在10-2个数量级，有时更高，因此更适合于低含量组分（质量分数可低达10-8或10-9数量级）的定性定量分析。

仪器分析法主要有以下几种：1光学分析法。

主要根据物质发射、吸收电磁辐射以及物质与电磁辐射的相互作用来进行分析。

其中，（1）原子发射光谱适用：①质量分数在0.0001％到百分之几十，在超过10％时传统摄谱方法结果准确度不够高。

②待分析元素未从基体元素中分离出来。

③一次分析中同时测多种元素的含量。

④试样量很少，灵敏度要求高。

不能用以分析有机物及大部分非金属元素。

（2）原子吸收光谱具有灵敏度高，特效性好，抗干扰能力强，稳定性好，操作简单方便，适用范围广，等特点。

可以测定几乎全部的碱金属，碱土金属，过渡金属，及大部分废金属元素。

如测定矿物、金属及其合金、玻璃、陶瓷、水泥、化工产品、土壤、食品、血液、生物试样、环境污染物等试样中金属元素时，首选此法。

（3）紫外吸收光谱。

操作简单方便，准确度较高。

常根据未知物和标准物紫外光谱初步推测是否有相同生色基团或推测有机物分子的结构。

（4）红外吸收光谱，常用于有机物定性分析和一般的定量分析。

尤其是物理化学性质相近，而不易用气相色谱测定的式样。

GBT212_2024煤的工业分析方法煤是一种重要的能源资源，广泛应用于发电、炼焦、冶金等工业领域。

煤的工业分析方法是评价煤质特性和适应性的关键工作，对于确保工业生产的安全、高效运行有着重要意义。

下面将介绍GBT212-2024标准中常用的煤工业分析方法。

首先，煤样制备是煤工业分析的前提工作。

为了得到准确可靠的煤质分析结果，必须对煤样进行适当的制备。

煤样制备包括煤样切割、研磨和均质处理等步骤。

切割时应选取具有代表性的煤样，确保分析结果能真实反映整体煤质情况。

研磨则是将煤样颗粒细化，以满足煤质分析的需要。

均质处理则是使煤样更加均匀，避免分析结果受局部差异的影响。

然后，工业分析是煤质测定的核心环节。

工业分析方法主要包括热量测定、含碳和挥发分测定、灰分和硫分测定等。

热量测定是评价煤的燃烧性能的重要指标，常用的热量测定方法有工业分析热计法、DC-KJ热计法等。

含碳和挥发分测定是评价煤的热解性能的关键指标，常用的含碳测定方法有光热反射率法、化学吸收法等，常用的挥发分测定方法有固定碳熔融法、精密天平法等。

灰分和硫分测定是评价煤的燃烧残留物和污染物排放的重要指标，常用的灰分测定方法有高温烧蚀法、高温熔融法等，常用的硫分测定方法有高温脱硫法、自动高温洗滤法等。

最后，质量计算是根据煤质分析结果，计算煤的各项指标的过程。

质量计算主要包括低位发热量的计算、高位发热量的计算、低位发热量修正值的计算等。

低位发热量是指煤在常压下完全燃烧时所释放的热量，是评价煤的燃烧性能的重要指标。

高位发热量则是在理论燃烧条件下，燃烧气体完全冷却至与外界温度相同时所释放的热量，常用湿基高位发热量修正公式进行计算。

低位发热量修正值则是对采用计算修正方法进行计算得出的低位发热量修正结果。

GBT212-2024标准中的煤工业分析方法为煤质测定提供了具体的操作步骤和技术要求，能够确保煤质分析结果的准确性和可靠性，对于工业生产的安全和高效运行具有重要意义。

1、标准方法（P3）工业分析中标准方法中又分为：国际标准，国家标准，行业标准，地方标准，企业标准国际标准，国际标准化组织制定的ISO标准和国际电工委员会制定的IEC标准。

国家标准，代号“GB”表示强制性国家标准，代号“GB/T”表示推荐性国家标准。

2、采样原则基本原则就是使采得的样品具有充分的代表性。

对于均匀物料的采样，原则上可以在物料上的任意部位进行，要求采样过程中不应带进任何杂质，而且尽量避免引起物料的变化。

对于非均匀物料，应随机采样。

3、采样的基本要求确定总体积物料的范围、采样单元和二次采样单元；确定样品数、样品量和采样部位；规定采样操作方法和采样工具、样品的加工方法，以及采样安全措施。

4、最小采样量（P8）公式：m Q≥kdα物料的颗粒越大，最低采样量越多；样品越不均匀，最低采样量也越多。

5、试样制备的一般程序破碎→过筛→混匀→缩分6、不同试样分解坩埚的选择（P45~46）Na2CO3(K2CO3) NaOH(KOH) K2S2O7Na2O2铂金坩埚银坩埚铂坩埚或瓷坩埚用Ag，Ni，Fe坩埚950~1000铁矿石，生石灰多用NaOH，易得澄清溶液450熟料，生石灰600~700，时间不长适用于铁的氧化物碱溶法：Na2CO3，碱性溶剂酸溶法：K2S2O7，酸性试剂7、煤的组成煤是由有机质、矿物质和水组成的。

有机质和部分矿物质是可燃的，水和大部分矿物质是不可燃的煤是由可燃物和不可燃物两部分组成的8、煤的分析项目最重要和最常见的分析项目是煤的工业分析和元素分析工业分析包括：水分，灰分，挥发分，和固定碳的测定9、艾氏卡法（P32）艾氏卡试剂：2份质量的MgO+1份质量的无水Na2CO3MgO作用：疏松反应物，是空气进入煤样，同时也能与SO2、SO3反应10、全硫的测定（P32 ~34）煤中各种形态的硫的总和（有机硫，无机硫，单质硫）有艾氏卡法、高温燃烧--酸碱滴定法、库伦法煤样在催化剂作用下在氧气流中燃烧，煤中硫生成硫的氧化物，用过氧化氢吸收形成硫酸，用氢氧化钠溶液滴定，根据消耗氢氧化钠溶液的体积，计算煤中全硫的含量。

GBT2122024煤的工业分析方法2024年，煤仍然是全球最重要和最广泛使用的化石燃料之一，尤其在工业领域使用广泛。

煤的工业分析方法可以帮助确定煤的质量特性和燃烧特性，为工业应用提供基础数据和技术指导。

下面是2024年煤的工业分析方法的一些主要内容。

首先是煤的质量特性分析方法。

煤的质量特性是指煤的组分、结构、物理性质和化学性质等方面的特征。

这些特性对于确定煤的适用性和燃烧特性非常重要。

在2024年，常用的煤的质量特性分析方法包括：元素分析：通过对煤中主要元素（如碳、氢、氧、氮、硫等）的测定，确定煤的组分和热值等特性；元素周期表：通过对煤的化学组成进行分析，确定煤的化学特性和燃烧特性；红外光谱法：通过对煤样进行红外光谱测定，确定煤的结构特性和功能性特性；X射线衍射法：通过对煤样进行X射线衍射分析，确定煤的结晶特性和晶体结构等。

其次是煤的燃烧特性分析方法。

煤的燃烧特性包括煤的可燃性、燃烧速度、燃烧特性等方面的特性，对于确定煤的燃烧效率和排放物特性非常重要。

在2024年，常用的煤的燃烧特性分析方法包括：热重分析法：通过对煤样进行热重分析，测定煤的热重变化曲线和热分解特性；差热分析法：通过对煤样进行差热分析，测定煤的燃烧热功和反应动力学参数；燃烧实验法：通过对煤样进行燃烧实验，测定煤的燃烧特性和排放物特性；煤粉爆炸试验：通过对煤粉进行爆炸试验，测定煤粉的爆炸特性和安全性。

最后是煤的工业应用分析方法。

2024年，煤在工业领域的应用非常广泛，涵盖了发电、制造、化学工业等多个行业。

煤的工业应用分析方法可以帮助确定煤在特定工业过程中的适用性和效果。

常用的煤的工业应用分析方法包括：煤质分级法：根据煤的质量特性，对煤进行分级，确定煤的适用范围和品质等级；煤气化实验法：通过对煤样进行气化实验，测定煤的气化特性和产物组成等；煤燃烧实验法：通过对煤样进行燃烧实验，测定煤在不同燃烧设备中的燃烧特性和效果；煤化学加工实验法：通过对煤样进行化学加工实验，研究煤在化学生产中的应用潜力和可行性等。

煤的工业分析方法（GB/T 212—2008）工业分析的定义：工业分析测定包括煤的水分，灰分，挥发分的测试，及计算得出固定碳的含量。

一．水分测定的重要意义水分是一项重要的煤质指标，它在煤的基础理论研究和加工利用中都具有重要的作用。

煤的水分对其加工利用、贸易和储存运输都有很大影响。

一般来说水分高不是一件好事。

在锅炉燃烧中，水分高会影响燃烧稳定性和热传导；在炼焦工业中，水分高会降低焦炭产率，而且由于水分大量蒸发带走热量而延长焦化周期；在煤炭贸易上，煤的水分是一个重要的计质和计量指标。

在煤质分析中，煤的水分是进行不同基的煤质分析结果换算的基础数据。

二．灰分测定的重要意义煤中灰分是另一项在煤质特性和利用研究中起重要作用的指标。

在煤的燃烧和气化中，根据煤灰含量以及它的诸如熔点、黏度、导电性和化学组成等特性来预测燃烧和气化中可能出现的腐蚀、沾污、结渣问题，并据此进行炉型选择和煤灰渣利用研究；在炼焦工业中，用煤的灰分量来预计焦炭中的灰分，煤的灰分越高，有效碳的产率就越低；在商业上可根据煤灰含量来定级论价等。

三．挥发分测定的重要意义煤的挥发分产率与煤的变质程度有比较密切的关系——随着变质程度的加深，挥发分逐渐降低，因此根据煤的挥发分产率可以估计煤的种类。

在中国、美国、英国、法国、波兰和国际煤炭分类方案中，都以挥发分作为第一分类指标。

在燃煤中，可根据挥发分来选择适用于特定煤源的燃烧设备或适于特定设备的煤源。

四．工业分析测定方法A．水分的测定1.通氮干燥法（仲裁方法）方法提要：称取一定量的一般分析试验煤样，置于（105～110）℃干燥箱中，在干燥氮气流中干燥到质量恒定。

然后根据煤样的质量损失计算出水分的质量分数。

试剂：氮气：纯度99.9﹪，含氧量小于0.01﹪。

无水氯化钙：化学纯，粒状。

变色硅胶：工业用品。

试验步骤a.在预先干燥和已称量过的称量瓶内称取粒度小于0.2mm的一般分析试验煤样（1±0.1）g，称准至0.0002g，平摊在称量瓶中。

一种测定硫含量的方法测定硫含量的方法有很多种，下面简要介绍其中几种较常用的方法。

1. 工业分析法：工业分析法主要包括湿法和干法两种方法。

湿法一般使用氧化亚铁法（汞氯方法）或氧化铁法（巴斯格法），干法则可使用电化学法（库仑法）或原子吸收法。

- 氧化亚铁法：将待测样品与氯化钠、硝酸铁、盐酸等混合后，通过化学反应使硫元素氧化，生成硫酸亚铁。

再用硫酸亚铁经氢氧化物滴定，可计算出硫含量。

- 氧化铁法：将待测样品与盐酸、硝酸铁等反应，使硫元素氧化生成二氧化硫。

再通过二氧化硫与过量氧气反应生成三氧化硫，最终用溶液滴定来测定三氧化硫含量。

- 电化学法：通过电化学电位测定样品中硫元素的浓度。

首先将样品进行电解产生硫酸，并利用电位差计算硫含量。

2. 热力学法：热力学法主要应用于钢铁、合金等材料中的硫含量测定。

根据硫气分压与硫含量的关系，利用特定温度下硫气的分压，计算出硫含量。

3. 光谱法：光谱法主要包括原子发射光谱法和红外光谱法。

原子发射光谱法通过样品溶液原子化后，测定发射光的强度来计算硫含量。

红外光谱法则利用样品中硫元素与特定波长的红外光发生特定吸收，从而计算硫含量。

4. 荧光法：荧光法主要利用硫元素与特定荧光试剂发生荧光反应的原理来测定硫含量。

荧光试剂常用的有硫黄酸钠和苯并咪唑等，通过测量样品荧光发射光的强度，计算硫含量。

总结起来，测定硫含量的方法有工业分析法、热力学法、光谱法和荧光法等。

不同的方法适用于不同的情况和材料，选择合适的方法来测定硫含量能够确保测量结果的准确性和可靠性。

在实际应用中，需要结合具体情况选择合适的方法，并进行仪器校准和质量控制，以确保测定结果的准确性和可重复性。

煤的工业分析方法煤是一种重要的化石燃料资源，在工业生产和能源消耗中起着重要的作用。

对于煤的工业分析方法，主要包括煤的品位分析、煤的物理分析、煤的化学分析和煤的热值分析等方面。

下面将对这些方法进行详细说明：1. 煤的品位分析：煤的品位是指煤中含有的固体有用成分的含量，通常以煤的灰分、挥发分、固定碳和硫分等指标来评估。

品位分析是煤炭质量控制和煤炭采购的重要依据。

一般常用的测试方法有灰分、挥发分、固定碳和硫分的测定方法。

灰分的测定采用高温加热煤样，使有机质燃尽后，残留物被称为灰分，重量差即为灰分含量；挥发分的测定通常采用在一定条件下加热煤样，通过测定挥发分的质量减少来确定挥发分含量；固定碳的测定则是指在高温条件下煤中的有机质燃尽所剩下的的残留物质，通过固定碳含量可以评估煤的燃烧性能；而硫分的测定则是通过化学方法测定煤中的硫的含量。

2. 煤的物理分析：煤的物理分析是指对煤的物理性质和结构进行研究的方法，包括煤的外观、密度、孔隙结构、煤的热重分析和煤层中气体含量的测定等。

常用的方法有煤样取样、外观观察、煤的堆积密度、孔隙度、细度以及煤中水分的测定等。

煤样取样是为了获取代表性的样品，通常采用分析中心取样器进行取样。

外观观察主要是通过目视对煤样的颜色、结构、粒度等进行观察和分析。

煤的堆积密度是指煤样在一定的条件下所占据的空间，该值与煤的堆积性能、煤的粒度等密切相关。

孔隙度则是指煤中的孔隙空间的比例，孔隙度的大小与煤的透气性和可燃性有关。

细度是指煤的颗粒大小，通常通过筛分或者显微镜下的观察来进行测定。

而煤中的水分则是通过烘干煤样中水分的失重来测定。

3. 煤的化学分析：煤的化学分析是指对煤的元素组成和化学性质进行研究的方法，主要包括元素含量的测定和煤的组成分析等。

煤的元素含量的测定通常采用仪器分析方法，如元素分析仪、原子吸收光谱仪等。

通过测定煤中的元素含量，可以评估煤炭的质量和燃烧性能。

煤的组成分析则是指对煤中的有机质和无机质的成分进行分析。

GB212-91 煤的工业分析方法代替GB212-1977本标准参照采用了国际标准ISO348?1981(E)《硬煤分析试样中水分测定方法直接容量法》、ISO562?1981(E)《硬煤和焦炭挥发分测定方法》和ISO1171?1981(E)《固体矿物燃料灰分测定方法》。

1. 主题内容与适用范围本标准规定了煤的水分、灰分和挥发分的测定方法和固定碳的计算方法。

本标准适用于褐煤、烟煤和无烟煤。

2. 水分的测定本标准规定了3种煤中水分的测定方法。

其中方法A和方法B适用于所有煤种;方法C仅适用于烟煤和无烟煤。

A. 方法A(通氮干燥法)i. 方法提要称取一定量的空气干燥煤样，置于105,110?干燥箱中，在干燥氮气流中干燥到质量恒定。

然后根据煤样的质量损失计算出水分的百分含量。

ii. 试剂a. 氮气:纯度99.9%，含氧量小于100ppm。

b. 无水氯化钙(HGB3208):化学纯，粒状。

c. 变色硅胶:工业用品。

iii. 仪器、设备a. 小空间干燥箱:箱体严密，具有较小的自由空间，有气体进、出口，并带有自动控温装置，能保持温度在105,110?范围内。

b. 玻璃称量瓶:直径40mm，高25mm，并带有严密的磨口盖(见图1)。

c. 干燥箱:内装变色硅胶或粒状无水氯化钙。

d. 干燥塔:容量250mL，内装干燥剂。

图1 玻璃称量瓶e. 流量计:量程为100,1 000mL/min。

f. 分析天平:感量0.0001g。

iv. 分析步骤a. 用预先干燥和称量过(精确至0.0002g)的称量瓶称取粒度为0.2mm以下的空气干燥煤样1?0.1g，精确至0.0002g，平摊在称量瓶中。

1)b. 打开称量瓶盖，放入预先通入干燥氮气并已加热到105,110?的干燥箱中。

烟煤干燥1.5h，褐煤和无烟煤干燥2h。

注:1)在称量瓶放入干燥箱前10min开始通气，氮气流量以每小时换气15次计算。

c. 从干燥箱中取出称量瓶，立即盖上盖，放入干燥器中冷却至室温(约20min)后，称量。

工业 绪论：工业分析方法的分类化学分析法：滴定分析法、重量分析法仪器分析法：光学分析法、电化学分析法、色谱法、热分析….第一章工业分析一般测定步骤：1采样 2制样 3分解样品 4消除干扰5方法的选择及测定 6结果的计算和数据的评价● 气态和液态物料的分析步骤为：采样→（预处理）→测定→分析结果● 固态物料的分析步骤为：采样→制样→试样分解→（分离富集）→测定 →分析结果➢ 子样—在规定的采样点采集的规定量物料。

也称“小样或分样”。

➢ 送检样品—就是按科学的方法所选取的少量能代表整批物料或某一矿山地段的平均组成的样品,也叫“原始平均试样”。

即由所有的子样合并得到的样品。

➢ 分析化验单位（或基本批量）—应采取一个原始平均试样的物料总量。

➢ 分析试样—由送检样品制得的，用于分析测试的样品。

➢ 样品的采取（ sampling ）：从大宗物料中按照规范的操作步骤获得“送检样”的过程。

➢ 样品制备（ sample preparation ）：将送检样制成满足实验室分析要求的分析试样的过程。

取样量经验计算公式对于不均匀的物料，可采用下列试样的取样量经验计算公式：d —最大颗粒的直径，mm;Q—样品最低可靠质量(最小样品质量)，kg ；K—与试样密度等有关的矿石特性系数，通常K 值为0.02~1。

颗粒越不均匀，K 值越大；α—随矿石类型和粒度而变化的系数，并且α<3。

按 原理分 按 分 析 任 务 分定性分析 定量分析 结构分析 表面分析 形态分析按 对 象 分 无机分析 有机分析 按 要 求 分 例行分析 仲裁分析 按 试 剂 用 量 分 常量分析（>100mg ） 半微量分析（10mg~100mg ） 微量分析（0.1~10mg ） 超微量分析（<0.1mg ） 痕量分析（10-3~10-6mg ） 超痕量分析（10-6~10-9mg ） αKd Q =❖ 取样方式主要有：随机取样、分层取样、系统取样、二步取样。

煤的工业分析方法首先，物理性能分析是对煤的物理特性进行测试和分析。

其中包括颗粒度分析、密度分析、孔隙结构分析等。

颗粒度分析是通过筛分方法对煤样进行颗粒度分布测试，可以了解煤的颗粒大小及分布情况，为煤的选煤和煤的燃烧提供依据。

密度分析是通过密度计对煤的密度进行测试，可以了解煤的密度情况，为煤的选煤和煤的运输提供依据。

孔隙结构分析是通过氮气吸附法对煤的孔隙结构进行测试，可以了解煤的孔隙结构及孔隙度情况，为煤的气体吸附和储层特征分析提供依据。

其次，化学成分分析是对煤的化学成分进行测试和分析。

其中包括元素分析、有机组分分析、硫分析等。

元素分析是通过元素分析仪对煤的主要元素含量进行测试，可以了解煤的主要元素含量情况，为煤的利用和煤的资源评价提供依据。

有机组分分析是通过有机元素分析仪对煤的有机组分进行测试，可以了解煤的有机组分情况，为煤的燃烧和煤的转化提供依据。

硫分析是通过硫分析仪对煤的硫含量进行测试，可以了解煤的硫含量情况，为煤的燃烧和煤的环保利用提供依据。

最后，热学性能分析是对煤的热学特性进行测试和分析。

其中包括发热量分析、燃烧特性分析、热解特性分析等。

发热量分析是通过热量计对煤的发热量进行测试，可以了解煤的燃烧热值情况，为煤的燃烧利用提供依据。

燃烧特性分析是通过热重分析仪对煤的燃烧特性进行测试，可以了解煤的燃烧特性，为煤的燃烧过程控制提供依据。

热解特性分析是通过热解仪对煤的热解特性进行测试，可以了解煤的热解特性，为煤的热解利用提供依据。

总之，煤的工业分析方法对于煤炭资源的开发利用具有重要意义，通过对煤的物理性能、化学成分和热学性能进行分析，可以全面了解煤的特性，为煤的利用和煤的资源评价提供科学依据。

煤的工业分析方法
煤的工业分析方法主要包括物理分析方法和化学分析方法。

物理分析方法主要包括煤的外观观察、煤的密度测定、煤的颗粒度分析、煤的热值测定、煤的水分含量测定等。

外观观察主要通过肉眼观察煤的颜色、质地、光泽等来判断煤的质量和品种。

煤的密度测定可以反映煤的密度大小，进而判断煤的质量。

煤的颗粒度分析可以测定煤的粒径大小和分布情况，对煤的利用和加工具有指导意义。

煤的热值测定可以确定煤的能量含量，是煤的重要物理性质之一。

煤的水分含量测定可以确定煤中的水分含量，影响煤的燃烧性能和利用价值。

化学分析方法主要包括煤的元素分析、煤的挥发分析、煤的固定碳分析、煤的灰分分析、煤的全硫分析、煤的有机硫分析等。

煤的元素分析可以测定煤中各种元素的含量，对煤的性质和利用具有重要意义。

煤的挥发分析可以测定煤在一定温度范围内挥发出的气体和液体含量，可以判断煤的燃烧性能。

煤的固定碳分析可以确定煤中的固定碳含量，是煤的重要组分之一。

煤的灰分分析可以测定煤中的无机灰分含量，对煤的利用和环境影响具有指导意义。

煤的全硫分析可以测定煤中的总硫含量，对煤的燃烧性能和环境影响有一定程度的影响。

煤的有机硫分析可以测定煤中有机硫的含量，对煤的燃烧性能和环境影响具有重要作用。

通过以上的物理分析方法和化学分析方法，可以全面了解煤的成分、结构、性质和利用价值，为煤矿开采、煤炭加工和燃煤利用提供科学依据。

煤的工业分析方法煤是一种重要的化石燃料，广泛应用于能源、冶金、化工、建筑等各个行业。

为了充分利用煤的价值，需要对煤进行工业分析，根据不同的分析方法得到煤的各项指标，以满足不同行业的需求。

下面将介绍一些常用的煤的工业分析方法。

1.煤的元素分析方法煤的元素分析是煤质评价的重要内容之一、常用的元素分析方法有：碳氢氮分析法、硫分析法、氧分析法等。

其中，碳氢氮分析法是对煤中的碳、氢、氧、氮四个元素进行定量分析的方法。

这种方法主要应用于对煤的燃烧性能评价、碳排放估算等方面。

2.煤的灰分分析方法煤的灰分是煤中无机杂质的含量，对煤的燃烧特性和可燃性能有一定影响。

常用的灰分分析方法有：干灼燃烧法、干孔隙燃烧法、湿孔隙燃烧法等。

其中，干灼燃烧法是将煤样加热至高温，完全燃烧除去有机物质后得到的残渣量。

这种方法适用于对煤的灰分进行定量分析。

3.煤的挥发分分析方法煤的挥发分是指在煤样加热过程中挥发出的可燃性气体和液体的量。

常用的挥发分分析方法有：烘干法、热解法、干燥无氧法等。

其中，烘干法是将煤样置于恒定温度下进行烘干，根据煤样的质量损失得到挥发分的含量。

这种方法适用于对煤的挥发分含量进行定量分析。

4.煤的发热量分析方法煤的发热量是指煤燃烧时所释放出的热能。

常用的发热量分析方法有：热值计算法、热弧法、热效应气体分析法等。

其中，热值计算法是通过准确测定煤中碳、氢、氧、硫等元素的含量，结合热值计算公式来求得煤的发热量。

这种方法适用于对煤的发热量进行定量分析。

5.煤的低温等温吸附分析方法煤的低温等温吸附是指煤在低温下对特定气体的吸附作用。

常用的低温等温吸附分析方法有：比表面积测定法、孔容测定法等。

其中，比表面积测定法是通过对煤样进行气体吸附实验，根据气体吸附量计算煤的比表面积。

这种方法适用于对煤的孔隙结构和孔隙分布进行定量分析。

总之，煤的工业分析方法有很多种，不同的分析方法适用于煤的不同特性和应用需求。

通过对煤进行科学合理的工业分析，可以为不同行业提供宝贵的参考数据，促进煤的高效利用和降低对环境的影响。