造气车间气柜安全操作规程示范文本

气柜安全生产规章制度范本第一章总则第一条为规范气柜安全生产，保障员工安全，避免事故发生，根据《中华人民共和国安全生产法》及相关法律法规，结合本企业实际情况，制定本规章制度。

第二条本规章制度适用于本企业所有从事气柜相关生产和操作的员工，外包单位和来访人员也须遵守。

第三条本规章制度内容包括气柜的安全使用、操作规程、事故处理程序等内容，遵守本规章制度是每位员工的基本职责。

第四条公司将组织开展气柜相关安全培训，确保员工了解并严格执行本规章制度。

第二章气柜使用安全第五条员工使用气柜需经过指定培训，持证上岗，未经培训和考核合格者不得使用气柜。

第六条使用气柜时，必须检查气柜的工作状态和安全设备是否完好，发现问题及时报告运行维修人员。

第七条使用气柜时，要保持清醒、谨慎的工作态度，不得擅自调整操作参数，严禁操作失误。

第八条使用气柜时，应定期进行检查和维护，确保气柜长期稳定运行。

第九条禁止超负荷使用气柜，严禁擅自改动气柜结构和管道。

第十条禁止使用未经检验合格的气柜，发现问题及时报告相关部门。

第三章气柜操作规程第十一条操作气柜时，必须穿着符合安全要求的工装，戴好安全帽、护目镜等个人防护装备。

第十二条操作气柜时，必须熟悉气柜的使用方法和流程，严格按照操作规程进行操作。

第十三条操作气柜时，要时刻注意气柜的工作状态，发现异常及时报警并停止操作。

第十四条操作气柜时，要保持机器周围清洁整洁，防止杂物进入影响操作安全。

第十五条操作气柜时，要定期进行设备检查和维护，确保设备良好运行。

第四章事故处理程序第十六条发生气柜事故时，第一时间停止操作，保持现场安全并进行相关处置。

第十七条对于气柜事故，及时报告领导并启动应急预案，组织救援和事故调查。

第十八条对于造成人员伤亡的气柜事故，将按照法律法规进行严肃处理，并及时整改。

第五章管理责任第十九条公司领导对气柜安全生产负有全面责任，领导层要严格督促落实相关规章制度。

第二十条各部门主管对本部门气柜安全生产负有监督责任，定期检查并整改问题。

造气车间气‎柜安全操作‎规程一气柜构造：气柜为两塔‎节直升式气‎柜，容积100‎00m3。

气柜由钟罩‎、中Ⅰ节、中Ⅱ节、水槽四部分‎组成，均由钢板焊‎接而成，钟罩顶部为‎圆弧形。

顶部设有放‎空管、放空阀、取样阀，四周置有平‎衡重锤均匀‎分布于钟罩‎边缘，中Ⅰ节上下均有‎环形水封，钟罩、中Ⅰ节，中Ⅱ节均有14‎个导轮，水槽上环形‎导轨14根‎，进出口均设‎有两个水封‎，进出口水封‎槽，进出口溢流‎水封。

正常生产时‎溢流水封，主要作用是‎将气体中夹‎带的冷凝水‎及时排掉，由进出口溢‎流水封溢流‎出满足连续‎生产，防止冷凝水‎积存一定高‎度，进出口管会‎被冷凝水水‎封，使煤气出不‎去，为了克服此‎现象而设溢‎流水封。

二气柜工作原‎理：设钟罩和重‎锤总重为G‎，设进气压力‎P，作用于整个‎钟罩顶部的‎力为G1，则G1=PF=G。

加上对钟罩‎的浮力，故当进气时‎气柜能沿导‎轨上升。

但当气柜输‎入气量小于‎出气量时，气体内气体‎减少，气体密度降‎低，压力下降。

这时气柜在‎自重量作用‎下沿导轨下‎降，气柜内的压‎力恢复至原‎来的压力时‎，气柜就停止‎下降。

气柜进出口‎有水封槽，依靠溢流管‎的溢流作用‎，使水槽内的‎水保持一定‎的高度，水槽内有两‎根管道伸出‎水面。

一根为进气‎管，另一根为出‎气管。

向气柜送气‎前中Ⅰ节、中Ⅱ节的环形水‎封保持一定‎高度的水位‎，水槽内水位‎保持溢流。

当气柜内气‎量增加时，钟罩、中Ⅰ节、中Ⅱ节先后上升‎，反之先后下‎降。

钟罩顶部设‎有安全罩，当钟罩下降‎到最小容积‎时，安全罩在出‎气管的管口‎上，安全罩的下‎部浸入水面‎形成水封，可防止将钟‎罩抽瘪，钟罩上部装‎有安全放空‎管，当气柜较低‎时，安全放空管‎的下部浸入‎水面，气柜内的气‎体不能排出‎，当气柜上升‎过高时，安全放空管‎下部离开水‎面，气柜内的气‎体能自动从‎放空管放空‎，防止钟罩上‎升过高被顶‎翻。

气柜的进出‎口管均有水‎封，以便停车时‎和前后系统‎隔离。

造气岗位安全操作规程第2篇化工造气岗位安全操作规程化工企业造气岗位安全操作规程一、工艺巡检1、按操作记录要求,按时检查并实事求是将各种数据记入记录表。

2、每15分钟检查一次系统各温度、压力情况。

3、每半小时检查一次夹套汽包的液位情况。

4、每小时检查一次洗气塔水封溢流水情况。

5、每4小时检查一次气柜进口水封,气柜水槽溢流水情况。

6、每四小时各夹套汽包和蒸汽包排污一次。

7、每四小时废锅热管锅炉排污一次。

二、开停车操作(一)正常开车1、开车前的准备(1)检查各设备管道、阀门,分析取样点,以及电器仪表等正常完好。

(2)检查系统内所有阀门的开、关位置,符合开车要求。

(3)与供水、供电、供汽部门联系,作好开车要求。

2、开车前的置换(1)系统未经检修,煤气炉不熄火的情况下开车,不须置换。

(2)如系统经过检修炉气发生炉熄火的情况下开车,必须先进行气密试漏和系统置换,并要根据检修部位情况写出置换方案。

3、开车(1)系统未经大的检修,煤气炉不熄火的情况下开车。

a、调整好灰套汽包和废锅汽包液位至正常。

b、调整好自控机百分比参数,使自检机处于开车位置。

c、开循环水,调整好洗气塔等各处上水、溢流水封,溢流正常。

d、开锅炉来蒸汽总阀,调整好减压后蒸汽压力符合工艺要求。

e、开油泵、开鼓风机运转正常后,开出口阀,排安全水封至正常,开气柜进口放空。

f、煤气炉加好煤,盖好盖,开炉条机,正常开炉制气。

g、制气在气柜进口处放空,并取样分析合格后排气柜进口水封进气柜正常供气。

(二)停车1、短期停(1)气柜保持一定温度,微机运行至吹风阶段5%处时的安全停车位置,关自控机。

(2)手动支起烟囱阀,停炉条机。

(3)安全水封加满水,气柜入口水封加满水,封死气柜。

(4)停鼓风机关出口阀,停油泵,停循环水。

(5)关锅炉来蒸汽总阀,关闭上-下蒸汽阀,开缓冲罐放空,蒸汽总管放空。

(6)各汽包液位保持高限置位,开放空,停软水泵。

2、紧急停车如遇突然停电、油泵跑闸及重大设备事故等紧急情况时应紧急停车。

气柜系统安全操作规程一、岗位任务及职责范围1.1岗位任务储存肯定量由焦化厂湿法脱硫来的焦炉气和造气湿法脱硫来的水煤气，保持气柜的正常高度，保证压缩机入口压力稳定，当焦化或造气供气突然中断消失故障时，能保证后工序肯定时间的低负荷运行或正常停车。

1.2职责范围由脱焦油塔入口管道至压缩机入口前的设备、管道阀门、电气、仪表等都属于气柜岗位管辖范围。

二、岗位生产流程焦化厂的焦炉煤气，和纯氧造气炉的水煤气混合后，经脱焦油塔脱焦油后通过外管进入入口水封（V62602)后进入气柜（V62601)，缓冲、稳压后,经出口水封（V62603)去净化车间。

三、主要工艺指标气柜高度：11～28m四、系统开停车及正常操作4.1接受焦炉气或水煤气前的预备工作及步骤1.设备、管道、阀门按设计要求安装完毕。

2.上下楼梯及安全栏杆装设完毕。

3.上下水管及蒸汽管道畅通无泄漏。

4.仪表安装齐全并灵敏好用。

5.水封槽内充水并溢流，做沉降试验，观看沉降是否匀称，有无倾斜及漏水现象。

6.导入空气做升降试验，检查导轮、导轨吻合状况。

观看各塔升降速度是否符合要求，有无倾斜脱轨现象，做升降试验的同时，检查气柜气密状况，检查自动报警装置是否好用，精确测定自动报警高度，在气柜升降时，每升上一节塔应测定柜内压力，看是否与设计相符。

7.接受焦炉煤气前，气柜进出口管道必需吹扫。

8.接受煤气前需进行置换，置换介质用氮气，利用气柜放散阀，间断升降几次至分析氧含量小于0.5%为合格。

4.2启动操作1.水槽加水至溢流，水槽水封加满水，进行全面检查（工艺管线、阀门、仪表）。

2.检查无问题后打开煤气进口阀，同时打开气柜顶部放散阀，留意煤气进气柜压力不能太高，以放空阀能放出为宜。

3.煤气引入气柜后（以煤气为置换介质),由放散阀干出氮气，从柜顶放散阀根部取样分析，当氮气含量小于4.5%关放散阀，取样或关闭时应带氧气呼吸器并站在上风头，防止中毒或窒息。

4.冬季开车时，水槽温度应保持在5℃左右。

气柜操作规程
《气柜操作规程》
一、气柜的基本概念和作用
气柜是一种用于存储气体并调节气压的设备，通常用于工业生产、实验室、采矿和石油等领域。

气柜的主要作用是存储和保持所需的气体压力，并确保气体在使用时能够达到需要的压力和流量。

二、气柜的操作流程
1. 开启气柜前，首先需要检查气柜的安全阀和压力表是否正常工作。

确保气柜内没有气体泄漏和压力异常。

2. 打开气柜阀门时，应当先打开缓慢放气，确保气体缓慢释放，避免因气压突降造成设备损坏或人身伤害。

3. 在使用气体时，需要根据需要调节气柜的压力，确保输出的气体压力和流量符合使用要求。

4. 操作完毕后，关闭气柜的阀门，并确保气柜内气体全部放完后再关闭。

这样可以确保气柜内不会残留有害气体导致安全隐患。

三、安全注意事项
1. 气柜操作时，应当戴好安全防护装备，包括带有防毒面具、手套和护目镜。

以防止意外事故导致人身伤害。

2. 在操作气柜时，应当严格按照操作规程进行，不要随意调节压力和阀门，避免设备损坏和人身伤害。

3. 操作完毕后，应当及时将气柜内的气体排放完毕，并关闭阀门。

确保气柜内不会残留有害气体。

四、定期检查和维护
为确保气柜的正常运行和安全使用，需要定期对气柜进行检查和维护。

包括检查阀门是否正常、安全阀和压力表工作是否正常、气柜内是否有气体泄漏等。

同时也需要对气柜进行清洁和润滑。

以上为《气柜操作规程》的基本内容和要点，希望对气柜的安全操作有所帮助。

在日常操作中，一定要严格遵守规程，并做好安全防护，确保气柜的正常运行和使用。

造气车间气柜安全操作规程第一章总则第一条为了确保气车间气柜的操作安全，减少安全事故的发生，提高工作效率，在制定和执行本规程时，应遵循安全第一、预防为主的原则。

第二条本规程适用于气车间气柜操作人员，包括操作工、技术员、安全员等。

第三条气车间气柜应定期进行安全检查和维护保养，确保设备的正常运行。

第四条所有操作人员必须经过相关的培训，熟悉本规程并持证上岗。

第五条气车间气柜的操作人员应严格遵守相关的操作规程，严禁违反规程操作。

第二章操作安全规范第六条气车间气柜操作人员在进行操作前，应仔细检查操作区域和设备周围的安全环境，确保无障碍物、无漏电、无火源等存在。

第七条在操作气车间气柜前，必须佩戴个人防护装备，包括安全帽、护目镜、防护服等。

第八条气车间气柜操作人员在操作气柜时必须保持专注，严禁与他人进行闲聊、玩笑等影响操作安全的行为。

第九条在操作气车间气柜时，操作人员应按照操作规程依次进行操作，严禁漏项或错项。

第十条气车间气柜操作人员在操作气柜过程中，要随时注意仪表的显示情况，发现异常应及时报警并采取相应的措施。

第十一条气车间气柜操作人员在操作气柜时，应保持清醒状态，严禁饮酒或使用药物。

第十二条在操作气车间气柜前，应将相关的电源切断，确保设备处于停止状态。

第十三条在操作气车间气柜时，应遵循“一人一柜一锁”的原则，即每位操作人员只能操作一台气柜，并将气柜上的操作开关锁上，确保他人无法操作。

第十四条气车间气柜操作人员在操作气柜时，应按照规定的操作程序进行操作，严禁私自改动设备的参数。

第十五条在操作气车间气柜时，操作人员必须随时保持清洁、整齐的工作区域，确保设备周围无杂物，无危险品。

第三章事故应急处理第十六条在气车间气柜发生事故时，操作人员应立即采取紧急停机措施，并及时报告上级领导和安全人员。

第十七条在气车间气柜发生事故时，操作人员应按照应急预案进行紧急处理，确保自身安全和设备的正常运行。

第十八条在气车间气柜发生火灾时，操作人员应立即切断气源和电源，并使用灭火器进行扑灭，同时报警并疏散人员。

2023年造气车间气柜安全操作规程第一章总则第一条为了保证2023年造气车间气柜的安全运行，防止事故发生，本规程制定。

本规程适用于2023年造气车间气柜的操作和管理。

第二条气柜操作人员必须熟悉本规程的内容，并按规程进行操作。

第三条在气柜操作过程中，必须严格遵守安全操作规定，禁止违规操作。

第四条气柜操作人员必须进行岗前培训，取得相应的资格证书后方可上岗操作。

第五条气柜操作人员应始终保持清醒状态，不得饮酒、吸烟或使用麻醉药物。

第六条气柜操作人员要严格遵守作业规程，不得擅自离开岗位。

第二章气柜操作规范第一条气柜操作人员必须经过安全教育，并掌握以下操作规范：1. 在操作气柜之前，要仔细检查气柜的安全附件，确保其完好无损。

2. 操作人员必须佩戴防静电服和防静电鞋，并做好防静电接地工作。

3. 操作人员必须熟悉气柜的工作原理和操作流程，并按规定进行操作。

4. 操作过程中，必须熟练使用气柜的操作设备，确保安全可靠。

5. 操作人员在气柜操作过程中，必须严格遵守操作指导书和操作手册的规定。

第二条气柜操作人员必须按照以下步骤操作：1. 打开气柜门前，必须查看门上的标识牌，确保门内无人。

2. 使用专用工具打开气柜门，并将门打开至安全位置。

3. 在进入气柜之前，必须先进行静电消除、穿戴个人防护装备，并进入准备室进行换气。

4. 在进入气柜后，要密切注意操作指示灯和仪表的正常工作状态，一旦发现异常，要立即报告。

5. 操作人员进入气柜后，必须根据工艺要求进行操作，不得擅自改变工艺参数。

6. 操作人员在气柜内工作时，要注意用电设备的安全使用，防止触电事故发生。

7. 操作人员在气柜操作结束后，要及时关闭气柜门，并确保门的密封性。

第三章应急处置措施第一条在气柜操作过程中，如发生火灾、气体泄漏等突发情况，操作人员必须按照以下应急处置措施进行处理：1. 发生火灾时，要立即切断气源，并使用灭火器进行灭火，如无法控制火势，应立即报警并疏散人员。

造气车间气柜安全操作规程一、安全操作规程的目的和适用范围造气车间气柜是一种用于储存气体的设施，为了保障生产安全，提高工作效率，制定本安全操作规程。

本规程适用于所有进入气柜工作区域的工作人员。

二、安全责任和管理1. 企业的主管领导对气柜的安全负有最终的责任，要确保制定和执行安全操作规程，并提供相关培训和设备。

2. 气柜管理员是气柜安全的具体负责人，负责气柜的日常安全管理，包括气柜的巡检、维护和操作，必须经过相关的培训和持证上岗。

3. 所有工作人员都有责任履行安全操作规程，积极参与气柜安全工作。

三、气柜的设计和设备要求1. 气柜要按照国家相关标准进行设计和制造，并定期进行检验和维护。

2. 每个气柜都必须安装有可靠的安全装置，如防爆门、溢流阀等。

3. 气柜内部必须设置气体浓度监测系统、温度和压力传感器等安全控制装置。

四、气柜的安全操作规程1. 气柜的操作前，必须对设备进行检查，确保各项设备和安全装置的正常工作。

2. 在进入气柜工作区域前，工作人员必须穿戴好个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护服和防滑鞋等。

3. 进入气柜工作区域需要经过气柜管理员的许可，并进行必要的安全培训。

4. 气柜操作时，必须遵守操作规程，按照操作程序进行操作，切勿随意更改操作方式。

5. 如果发现气柜内部的气体浓度异常，必须立即报告气柜管理员，并采取相应的措施，如停止操作、疏散人员等。

6. 操作过程中，严禁吸烟、使用明火和产生火花等危险行为。

7. 对于需要维修或更换气柜设备的情况，必须停止操作，并由专业人员进行维修和更换。

8. 操作结束后，必须及时清理现场，确保工作区域整洁。

五、应急措施和事故处理1. 气柜操作过程中，如果发生气体泄漏、压力异常等情况，必须立即停止操作，报告气柜管理员，并组织人员进行排查、处理和疏散。

2. 气柜发生事故时，必须立即启动应急预案，组织人员进行抢险和救援。

3. 对于事故后的调查和处理，必须进行记录，并采取措施防止类似事故再次发生。

造气岗位安全操作规程示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月造气岗位安全操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。

1、原料煤应大小块分烧，以防产生风洞导致过氧。

2、原料煤含水量过高时，加煤后禁止炉口观察应立即关炉盖。

3、在外面积尘器下灰时，必须打开炉盖。

4、根据原料煤固定碳的含量，严格控制炉条机的转速，使炉下温度控制在300℃以下，以防烧坏灰盘。

5、微机正常运转时，禁止乱调。

6、各阀门应经常检查和修理，防止阀门失灵和内漏。

7、下灰时应上下联系好，确认无问题时，方可盖炉盖开车。

8、主操接班时，认真核定百分比，吹风排列，各阀门起落等。

9、半水煤气中氧含量应严格控制在工艺指标内，当超过0.5%时，要连续分析，立即查找原因进行处理，防止过氧事故。

当氧含量达到1%时，必须立即停车。

10、当6级以上大风时，气柜最高不得超过气柜高度的60%。

请在此位置输入品牌名/标语/sloganPlease Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion。

造气车间各岗位安全操作规程造气车间各岗位安全操作规程1、造气开车前准备工作1.1微机室操作人员检查逐个阶段的百分比时间，送风排队顺序，调节好百分比（时间）处于正常运转要求。

1.2通知现场操作工盖好炉盖等工作，做好开车前准备工作。

1.3检查汽包液位是否在指标之内，打开汽包出口阀，关闭汽包放空阀，安全阀下的截止阀应在打开的位臵状态，各炉的阀门是否在开或关的正确位臵。

1.4调节减压后的蒸汽压力，应符合工艺指标的要求。

1.5按油泵站开车要求开启油泵，出口压力保持在4.0-5MPa之间。

1.6巡检工接到机房主操开车通知后，开启炉条机。

1.7手动操作将吹风气放空3-5个循环，取吹风气分析，当O2≤0.5%，可送入气柜；转入自动状态，观察正常运行后的所有现象是否正常。

1.8开车后，根据工艺指标调节生产出合格的煤气并入生产系统。

2、安全操作注意事项2.1造气安全操作主要事项2.1.1严格控制好O2含量O2含量是危及安全生产的主要因素，在生产中一定要按规程控制好炉温，检查好阀门，防止空气中的O2燃烧不完全进入系统或阀门起落不正常，空气中的O2不经过炉内而直接进入系统。

2.1.2严格监控好各控制点温度、压力，发现问题及时采取相应的处理措施，防止事故的发生。

比如：A：软水压力过低，夹套汽包或联合废锅加不进水，会造成缺水，如果时间较长，处理不及时，会造成爆炸。

B：油压过低或波动大，易造成阀门起落不正常，出现憋压、过氧等，严重时，会造成系统爆炸。

2.1.3根据气量大小，严格控制好气柜高度油压跳闸：根据气柜高低情况，及时减量生产处理，直至停车。

循环水跳闸：及时处理，必要时减量，直至停车。

软水跳闸：及时处理，必要时减量，直至停车。

2.1.4在炉况正常的条件下，要尽量做到调节幅度要小，发现问题要早，做到早发现早处理。

2.1.5每班要保证下灰次数，下灰时班长或操作人员必须在现场。

由下灰的质量和数量来调节工艺参数稳定工况，下灰时必须停炉，根据炉况来调节工艺参数。