工业行业能效管理系统

能效管理平台市场分析报告1.引言1.1 概述能效管理平台是指利用先进的信息技术和数据分析方法，帮助企业实时监测和管理能源消耗，提高能源利用效率的一种管理平台。

随着全球能源问题日益突出，各国对能源消耗提升效率的重视程度不断提高，能效管理平台市场迎来了蓬勃发展的机遇。

本报告将对能效管理平台市场进行全面的分析，包括市场概况、发展趋势、主要竞争对手等方面的分析，旨在为企业及投资者提供全面了解和深入分析能效管理平台市场的参考依据。

1.2 文章结构文章结构部分的内容应该包括整篇文章的布局和章节安排。

例如可以写成：本文共分为引言、正文和结论三个部分。

在引言部分，将对能效管理平台市场进行概述，并介绍本文的结构和目的。

在正文部分，将分析能效管理平台市场的概况、发展趋势和主要竞争对手情况。

在结论部分，将展望能效管理平台市场的市场前景并提出战略建议，最终对全文进行总结。

通过以上结构，本文将全面深入地分析能效管理平台市场，为相关行业提供市场分析报告和战略建议。

1.3 目的目的部分是对本报告的撰写目的进行说明，主要是为了对能效管理平台市场进行深入分析，了解市场概况、发展趋势以及主要竞争对手情况，以便为相关企业制定有效的市场战略和发展方向提供参考。

此外，本报告还将对市场前景进行展望，并提出相应的战略建议，帮助企业把握市场机遇，实现可持续发展。

1.4 总结"总结：通过对能效管理平台市场的分析，我们发现市场呈现出快速增长的趋势。

随着能源消耗和环境保护的重要性日益凸显，能效管理平台将成为未来企业和政府的关注重点。

随着技术的不断进步和创新，市场竞争将更加激烈，需要各企业制定更加有效的战略来应对市场挑战。

在未来，我们预计能效管理平台市场将继续保持稳健增长，并提出了相应的战略建议，希望能对市场参与者提供一定的参考和指导。

"2.正文2.1 能效管理平台市场概况能效管理平台市场概况部分：能效管理平台是一种集成了能源数据管理、能源监控、能源分析和节能改进等功能的软件平台，旨在帮助企业实时监测和管理能源使用，提高能效水平，降低能源消耗和成本。

能效管理系统摘要：本文通过对能效管理系统的介绍，分析了能效管理系统的基础概念、主要功能、应用场景、建设步骤以及实施效果。

能效管理系统是一种能源管理工具，可以帮助企业实现能源节约和减排目标，优化工业生产和管理，提高资源利用效率，减少浪费与成本支出，增强企业竞争力和可持续发展能力。

能效管理系统的实施步骤包括前期准备、系统设计、实施和运营、监测和评估等阶段。

在实施能效管理系统的过程中需要充分发挥企业管理的主动性和创造性，建立完善的规章制度和管理体系，建立健全的能效标准和目标体系，充分了解和掌握现有的技术和资源，从而达到节能减排的目的，实现企业自身的可持续发展和社会责任。

1.能效管理系统的基础概念能效管理系统是指为达成能效目标而建立、实施、运营和持续改进的规章制度、组织结构、程序和方法等的集合体。

能效管理系统是一种较为系统化的能源管理工具，可以帮助企业实现能源的节约和减排，提高工业生产和管理效率，优化能源和资源的利用效率，减少浪费与成本支出，增强企业竞争力和可持续发展能力。

能效管理系统所采用的范围并不局限于单一的设备、部门或生产流程，而是涵盖了整个企业或组织所涉及到的能源和资源的利用与管理。

2.能效管理系统的主要功能（1）能源数据和信息管理：能效管理系统通过设备监测、数据收集、信息处理和分析等手段，全面了解企业用能情况，获取有效、准确的用能数据和信息，实现能源消耗的透明化和规范化管理。

（2）能源效率分析与评价：通过能源效率评估、效益分析、能源平衡以及测算和比较等方法，对企业能源利用进行深入分析，识别能源浪费和效率低下的原因和瓶颈。

在此基础上，制定出相应的优化措施和管理方案。

（3）节能减排目标和指标管理：能效管理系统通过设定节能减排目标和指标，评估企业达成目标的进展和效果。

同时，监测和控制能源消耗，帮助企业掌握用能情况，提高能源管理的有效性和精细化管理水平。

（4）能源管理计划制定：能效管理系统通过制定能源管理计划，明确能源使用和能效改进的指导思路、目标、措施和计划。

工业能效管理市场分析报告1.引言1.1 概述工业能效管理市场是指通过技术和管理手段，提高工业生产活动所能实现的能耗效率，从而降低能源消耗和减少环境污染的一种市场。

随着全球对可持续发展和环境保护的日益重视，工业能效管理市场逐渐成为工业生产领域的热门话题。

本报告将对工业能效管理市场进行深入分析，探讨市场现状和未来趋势，为相关行业的决策者提供有益的参考和分析。

1.2 文章结构文章结构部分的内容可以包括以下内容：- 本文将分为引言、正文和结论三个部分进行阐述。

- 引言部分将对工业能效管理市场做出概述，介绍文章的结构和目的，并总结文章的主要内容。

- 正文部分将分为工业能效管理市场概况、主要市场参与者分析以及市场趋势和发展预测三个子部分，详细分析市场的现状和发展态势。

- 结论部分将总结本文的主要发现，展望工业能效管理市场的前景，并提出相关建议和展望。

1.3 目的文章的目的是对工业能效管理市场进行深入分析与研究，以了解该市场的现状和发展趋势。

通过对主要市场参与者的分析，探讨市场的竞争格局和各方的市场策略。

同时，对市场的发展趋势进行预测，为行业内企业和投资者提供参考，帮助他们制定未来发展的战略规划。

文章的目的还包括总结主要发现，展望市场前景，提出建议和展望，为市场参与者提供实用的决策参考。

通过本文的研究和分析，希望能够为工业能效管理市场的发展和企业的可持续发展做出贡献。

1.4 总结：在本报告中，我们对工业能效管理市场进行了全面分析和调研。

通过概述市场的概况、分析市场的参与者以及预测市场的发展趋势，我们得出了一些重要的结论和发现。

首先，工业能效管理市场在全球范围内呈现出快速增长的趋势，主要受益于工业化进程和环境保护意识的提高。

各类企业和机构纷纷加大对能效管理的投入，推动了市场的快速发展。

其次，市场参与者的竞争格局正在发生变化，传统能效管理服务提供商面临着来自新兴科技企业和创新型能效管理公司的挑战。

技术创新、产品升级和服务优化成为市场竞争的关键因素。

科技成果——用于高耗能行业的集成系统诊断与优化节能技术适用范围钢铁、建材、石化、轻工等行业节能改造和运维阶段系统诊断与优化行业现状在我国高耗能工业领域，从国内生产企业经营现状看，相当数量的企业对与生产紧密相关的水、电、油、蒸汽和天然气等资源和能源消费量仍采用人工计量的方式进行统计，而且不少企业仍停留在车间级别的测量与计量，没有对每个机台和生产工序进行数据分析与运行优化，因此不能准确反映企业生产过程中的能耗、物耗、财耗等整体状况。

与传统的能管系统、信息化系统等可视化技术相比，该技术综合考虑环境问题和资源效率，可为企业提供全面/全方位的节能诊断和持续优化节能改造方案，其目标是使产品在整个生命周期中，对环境影响最小，资源利用最优，能源消耗最省，生产效率最佳。

目前，该技术已在全国100多个工业领域项目中得到应用，可实现企业单位产品能耗降低3%-20%，其中设备或局部工艺改造节能效益可提升5%-8%，节能效果良好。

成果简介1、技术原理基于多年行业经验积累建立的大型数据库，以特有系统性节能诊断为手段，以专有的硬件设备和系统优化策略为核心，集成多种节能技术、信息技术、自诊断分析技术和大数据挖掘技术，实现运营企业从设备、工艺管控和管理策略三方面优化和改造，并通过持续节能服务，保证运营企业生产与能效最优，全方位解决企业运维阶段的高能耗问题。

2、关键技术（1）节能诊断分析技术通过建立终端负荷生产运行与能耗分析模型、能源消耗量和消费结构与能源成本分析模型、过程自动调节控制与能效优化的分析模型，可实现自动输出简明的诊断分析结论与优化方案，进而优化调节设备运行参数、能耗结构，为企业安全运行、经济运行提供双重保障。

（2）三层面全方位节能技术设备运行优化节能：设备经济运行节能调控策略，优化设备配置并实施精确控制；工艺管控优化节能：优化工艺运行参数、避免空转空待、故障预警、解决生产瓶颈；管理策略优化节能：融入先进的管理策略和方法，实施重点管理与考核。

同景地产xx工业园项目能效管理系统目录1 概述................................................................................................................ 错误！未定义书签。

1.1 项目概况....................................................................................................................... 错误！未定义书签。

1.2 系统概述....................................................................................................................... 错误！未定义书签。

1.3 需求分析....................................................................................................................... 错误！未定义书签。

1.3.1 设计依据 ............................................................................................................. 错误！未定义书签。

1.3.2 设计原则 ............................................................................................................. 错误！未定义书签。

企业能源管理系统（EMS）解决方案系统架构一能源管理系统（Energy management system，简称EMS）是以帮助工业生产企业在扩大生产的同时，通过能源计划、监控、统计、消费分析、重点能耗设备管理和能源计量设备管理等多种手段，合理计划和利用能源，降低单位产品能源消耗，提高经济效益为目的信息化管控系统。

罗克韦尔自动化公司的电力及能源管理系统（PEMS）;电力管理和控制系统（PMCS）;(PMCS)电力监控系统;在淘汰落后产能的过程中，先进节能的工业自动化技术和设备成为了企业的首选。

节能减排的自动化技术除了高能效电机、变频器、过程自动化系统和能源管理系统之外，还有面向冶金、有色、电力、化工、建材、造纸六大“三高”行业治理的成套专用优化系统和专用控制装置，比如特种执行器和特种检测技术，除尘、脱硫优化控制技术，固体废物焚烧的最优控制技术，废液的检测、分离和控制技术，节能、降耗的卡边控制技术，最优燃烧控制技术，最优调速控制技术，热能转换和传递优化技术等等，这些技术也是推进我国高端工业自动化产业化的重要方面。

节能减排在我国的推进离不开先进的自动化技术、产业结构调整、企业管理水平的提升。

节约能源已经作为我国建立节约型社会的基本国策，对于“十一五”规划中单位GDP能耗节能减排20%的任务，企业不应该把它仅仅作为约束性指标，而是应该把节能减排融入到长远发展的战略中去，这对企业的发展无疑具有巨大的促进作用。

这也是产业结构优化调整到一定程度，企业管理水平也提升到一定水平，共同作用的结果。

当三者有机结合，节能减排也就会大行其道了。

随着我国计算机信息技术的高速发展、计算机软件应用技术的不断普及、企业信息化建设经验的不断积累和计算机信息管理系统应用水平的提高，众多企业已从多年来内部信息化建设的实践中，深刻地领悟到由此而产生的企业内部采购信息、生产信息、销售信息、库存信息、财务信息等存在各为一体、互不相通的问题。

全国工业能效指南（2023年版）引言全国工业能效指南是为了推动我国工业领域能源的节约与效率提高，进一步降低工业生产对环境造成的影响，实现经济可持续发展而制定的。

本指南的目标是为工业企业提供规范和指导，促进全国工业能效水平的提高，降低能源消耗和生产成本。

背景随着我国工业化进程的不断推进，工业部门的能源消耗量也呈现出快速增长的趋势。

工业生产对能源的依赖程度较高，因此提高工业能效成为关键课题。

全国工业能效指南的发布，旨在统一各个行业的能效评估标准和方法，提供实际可行的能效改进方案，激励企业降低能耗、提高能效。

重要性和益处实施全国工业能效指南，具有以下重要性和益处：1.节能减排：通过提高工业生产过程的能效，能够有效降低能源消耗和温室气体排放，减少对环境的不良影响。

2.降低成本：能效改进可以帮助企业减少能源消耗，从而降低生产成本。

合理利用能源资源，提高能源利用效率，能为企业带来实实在在的经济效益。

3.提升竞争力：能效优化可提升企业的竞争力，通过降低生产成本、提高工艺技术水平和产品质量，进一步拓展市场份额。

4.实现可持续发展：工业能效的提升是实现可持续发展的重要基础，能够促进资源的有效利用和环境的保护。

实施方法全国工业能效指南主要包括以下几个方面的内容：1. 能效评估标准为了实现能效改进，首先需要确定评估能效的标准和指标体系。

全国工业能效指南提供了相关的标准和指南，包括能耗评估方法、能效评价指标等，供企业进行能源消耗和能效水平的评估。

2. 能效管理体系能效管理体系是企业实施能效改进的基础。

通过建立科学的能效管理体系，明确能效改进目标、制定能效改进计划、监控和评价能效改进效果，全国工业能效指南提供了一套完整的管理体系模型和方法。

3. 能效改进技术和措施全国工业能效指南提供了一系列的能效改进技术和措施，涵盖了不同工业领域的能效改进方法，如生产工艺的优化、设备的改造升级、能源管理系统的应用等。

企业可以根据自身情况选择适用的技术和措施，实施能效改进。

工厂能效管理系统解决方案第1篇工厂能效管理系统解决方案一、项目背景随着我国经济的持续发展，工业生产过程中的能源消耗问题日益突出。

提高能源利用效率、降低能源消耗已成为企业降低成本、提高竞争力的关键因素。

为响应国家节能减排政策，加强工厂能效管理，本方案提出了一套合法合规的工厂能效管理系统解决方案。

二、系统目标1. 实现对工厂能源消耗的实时监测、分析和管理；2. 提高工厂能源利用效率，降低能源成本；3. 促进工厂绿色生产，减少污染物排放；4. 符合国家相关法律法规要求，实现合法合规生产。

三、系统设计1. 系统架构本方案采用分层架构设计，分为数据采集层、数据传输层、数据处理层和应用层。

2. 数据采集层通过安装各类传感器、计量表等设备，实时采集工厂生产过程中的能源消耗数据，包括但不限于电力、水、天然气等。

3. 数据传输层采用有线或无线通信技术，将采集到的数据传输至数据处理层。

确保数据传输的稳定性和安全性。

4. 数据处理层对采集到的数据进行处理、分析和存储，为应用层提供数据支持。

5. 应用层基于数据处理层的数据，为用户提供实时监控、历史数据分析、能效优化建议等功能。

四、系统功能1. 实时监控实时显示工厂各生产环节的能源消耗情况，便于用户及时了解能源使用状况。

2. 数据分析对历史能源消耗数据进行分析，发现能源消耗规律，为节能降耗提供数据支持。

3. 能效优化建议根据数据分析结果，为用户生成能效优化建议，指导工厂实施节能减排措施。

4. 报表统计自动生成各类能源消耗报表，便于用户进行能源管理。

5. 预警报警当能源消耗异常时，系统及时发出预警信号，提醒用户关注。

6. 系统管理提供用户管理、权限设置、数据备份等功能，确保系统安全稳定运行。

五、合法合规性1. 系统设计遵循国家相关法律法规，确保合法合规生产；2. 数据采集、传输、存储等环节符合国家信息安全要求；3. 系统运行过程中，对工厂生产过程不产生任何影响，不影响产品质量。

工业重点领域能效标杆水平和基准水平解读工业重点领域能效标杆水平和基准水平解读
工业重点领域能效标杆水平和基准水平是指在工业生产过程中，衡量能源效率的两个指标。

这两个指标对于评估工业企业的能源利用效率和节能潜力具有重要意义。

能效标杆水平是指在特定行业内，最具代表性和最先进的企业所达到的能源利用效率水平。

这些企业通常具备先进的工艺技术、设备和管理体系，能够高效利用能源，并减少能源损失。

能效标杆水平的设定对于其他企业提供了参考标准，激励其改进能源管理和技术水平，提高能源利用效率。

基准水平是指在某个特定时期内，所处行业内的平均能源利用效率水平。

基准水平可以看作是行业内企业整体的能源利用效率平均水平，它能够反映出行业的整体能源利用情况。

与能效标杆水平相比，基准水平更加具有广泛适用性，可以为行业内的所有企业提供参考依据，并推动整个行业的能效提升。

通过对工业重点领域能效标杆水平和基准水平的解读，我们可以深入了解工业企业能源利用效率的现状和潜力。

这不仅有助于政府制定更合理的能源政策和管理措施，还能够激励企业改进能源管理系统、引进先进的生产技术和设备，提高能源利用效率，实现可持续发展和节能减排目标。

总之，工业重点领域能效标杆水平和基准水平的解读对于促进工业企业的能效改善和节能减排具有重要作用。

政府、企业和社会各界应共同努力，加强合作，推动工业产业的可持续发展和绿色转型。

工业企业能源管理知识讲解目录一、基础概念篇 (1)1. 工业企业能源管理概述 (2)1.1 能源与能源管理的定义 (3)1.2 工业企业能源管理的重要性 (3)1.3 能源管理体系的基本框架 (4)2. 能源计量与监测 (6)2.1 能源计量的基本概念和分类 (8)2.2 能源监测技术及其应用 (9)2.3 能源计量器具的选择与管理 (11)二、能源效率篇 (12)三、能源管理实践篇 (14)四、专业技能篇 (15)五、发展趋势篇 (16)一、基础概念篇能源管理是指对工业企业所使用的能源进行规划、监控、控制、优化及评估的一系列活动，旨在提高能源使用效率，并减少对环境的不良影响。

随着资源日益紧张和环保要求的提高，工业企业必须重视能源管理。

良好的能源管理不仅能提高生产效率，降低生产成本，还能提升企业的环保形象和社会责任感。

能源消耗：对企业生产过程中使用的各种能源进行统计和分析，包括电、煤、油、气等。

环境监测：对生产过程中产生的环境影响进行监测，如废气、废水、噪音等。

能源政策与管理体系：建立能源管理体系，制定和执行能源政策，提高全员节能意识。

国内外都有一系列的能源管理标准和认证体系，如ISO 50001能源管理体系标准，旨在为企业提供一套系统的能源管理方法，帮助企业实现能源管理的规范化、标准化。

工业企业的能源类型主要包括电、煤、油、气等。

电能主要用于设备运转和照明；煤炭用于锅炉生产蒸汽或发电；燃油和燃气则用于加热、烹饪和发电等。

了解各种能源的使用场景有助于企业进行针对性的能源管理和优化。

1. 工业企业能源管理概述随着全球工业化进程的加速，工业企业作为国家经济的重要支柱，其能源消耗和能源管理问题日益受到关注。

能源管理不仅关乎企业的经济效益，更直接关系到环境保护、资源节约以及社会可持续发展的大局。

工业企业能源管理是指通过一系列规划、组织、控制和监督活动，优化能源使用效率，降低能源成本，减少环境污染，保障生产安全，从而实现经济、社会和环境效益的最大化。

全国工业能效指南引言：工业能效是指在生产和制造过程中，实现更少的资源消耗和废物排放，同时获得更高的产出和效益。

为了实现可持续发展和环境保护的目标，全国工业能效指南的推出将有助于指导和促进全国各行业的能效改进，创造更加绿色和可持续的工业发展。

一、背景和目标：1.工业能效对于国家经济发展和环境保护至关重要。

2.全国工业能效指南旨在促进工业企业的能效改进，提高整体工业生产效率。

3.实现减排和节能的目标，为可持续的发展做出贡献。

二、指南内容：1.能源管理系统建设：-通过建立和落实能源管理系统，推动企业能源管理和能效改进。

-确定能源消耗的主要领域，设置目标和指标。

-提供能源监控和评估工具，帮助企业实现有效的能源管理和控制。

2.节能技术和措施：-提供不同行业的节能技术和措施，根据不同工艺和生产方式量身定制。

-引入先进的生产技术和装备，提高能源利用率。

-推广应用节能设备和节能工艺，降低能源消耗。

3.废物管理和循环利用：-促进企业建立废物管理体系，实现废物的有效管理和减量化处理。

-提倡循环经济理念，推动废物的资源化和再利用。

-提供废物处理和回收的技术和方法，帮助企业实现废物减排。

4.培训和宣传：-开展能效培训和技术交流活动，提高企业员工的能效意识和技能。

-进行政策宣传和教育，向企业和公众普及能效和环保知识。

-激励和表彰在能效改进中取得显著成绩的企业和个人。

三、实施和监测：1.政府支持和监管：-政府将提供政策支持和经济奖励，鼓励企业参与能效改进行动。

-监管和检查企业的能源消耗情况，推动实施能效措施。

2.监测和评估：-建立全国能效数据监测系统，跟踪全国工业能耗和能效改进情况。

-评估企业的能效改进效果，为更好的决策和规划提供参考。

结论：全国工业能效指南的出台标志着我国工业行业能效改进的新阶段，将促进工业生产模式的转型和优化，实现经济增长和环境保护的双重目标。

各行业和企业应积极采纳指南提出的能效改进措施，共同努力推动绿色、可持续的工业发展。

能源管理系统的能效优化与智能化改造在当今社会，能源问题日益严峻，如何提高能源利用效率、降低能源消耗成为了各行各业关注的焦点。

能源管理系统作为一种有效的工具，在能效优化和智能化改造方面发挥着至关重要的作用。

能源管理系统是一个综合性的平台，它通过对能源数据的采集、分析和处理，为用户提供能源使用的实时监测、评估和优化建议。

传统的能源管理系统主要侧重于数据的采集和简单分析，而随着技术的不断进步，如今的能源管理系统正朝着能效优化和智能化改造的方向发展。

能效优化是能源管理系统的核心目标之一。

通过对能源使用数据的深入分析，发现能源浪费的环节和潜在的节能空间。

例如，在工业生产中，对设备的运行参数进行实时监测和分析，可以发现设备是否处于低效运行状态，从而及时进行调整和优化。

又如，在建筑领域，通过对空调、照明等系统的智能控制，根据室内外环境的变化自动调节运行模式，实现能源的按需供应，避免不必要的能源消耗。

为了实现能效优化，能源管理系统需要具备强大的数据采集和处理能力。

传感器技术的发展使得能源数据的采集更加精确和全面，能够实时获取设备的能耗、运行状态等信息。

同时，大数据分析技术的应用能够对海量的能源数据进行快速处理和挖掘，找出其中的规律和潜在问题。

智能化改造是能源管理系统发展的重要趋势。

智能化意味着系统能够自主学习、预测和决策，从而更加高效地管理能源。

例如，利用机器学习算法，系统可以根据历史能源数据预测未来的能源需求，提前做好能源供应的规划和调整。

另外，智能化的能源管理系统还能够实现设备的故障预警和远程诊断，及时发现设备故障隐患，减少因设备故障导致的能源浪费和生产损失。

在智能化改造过程中，物联网技术的应用起到了关键作用。

通过将各种能源设备和传感器连接到物联网平台，实现了设备之间的互联互通和信息共享。

这样，能源管理系统可以对整个能源系统进行集中管理和控制，提高能源管理的效率和精度。

然而，能源管理系统的能效优化和智能化改造并非一帆风顺，还面临着一些挑战。

2014年工业能效管理行业分析报告2014年5月目录一、工业电气节能系统集成和能源管理系统平台概述 (4)1、工业电气节能系统集成 (4)2、能源管理系统平台 (4)二、行业主管部门、监管体制与主要法律法规及政策 (5)1、行业主管部门、监管体制 (5)2、行业主要法律法规及政策 (6)三、行业发展概况 (7)1、工业节能行业概况 (7)2、工业节能行业发展历程 (9)（1）第一阶段（1980年代-1990年代初期） (9)（2）第二阶段（1990年代中期-2005年） (10)（3）第三阶段（2006年以后） (11)3、工业节能行业发展前景 (12)4、行业市场规模 (13)四、行业竞争格局和市场化程度 (14)五、行业进入障碍 (15)1、经验壁垒 (15)2、技术壁垒 (15)3、品牌壁垒 (16)4、资金壁垒 (17)六、市场供求状况及变动原因 (17)七、行业利润水平的变动趋势及变动原因 (18)八、影响行业发展的有利和不利因素 (19)1、有利因素 (19)（1）国际社会的节能减排压力驱动国内节能行业发展 (19)（2）我国工业的转型升级为节能降耗提供良好契机 (20)（3）我国重视工业节能技术的发展及推广应用 (20)（4）我国节能减排目标清晰化及要求趋严 (21)2、不利因素 (22)（1）节能理念相对落后 (22)（2）节能技术有待提高 (22)（3）行业内企业规模较小 (22)九、行业技术水平及技术特点 (23)十、行业的经营特点及模式 (23)1、技术/设备提供商模式 (24)2、能效管理解决方案服务模式 (24)3、合同能源管理模式 (25)十一、行业的周期性、区域性或季节性特征 (26)十二、本行业与上、下游行业之间的关联性 (26)十三、行业主要企业简况 (27)1、施奈德电气（中国）投资有限公司 (27)2、西门子工厂自动化工程有限公司 (28)3、天水电气传动研究所有限责任公司 (28)4、荣信电力电子股份有限公司 (29)5、广州智光电气股份有限公司 (29)6、北京动力源科技股份有限公司 (29)7、哈尔滨九洲电气股份有限公司 (30)8、深圳奥特迅电力设备股份有限公司 (30)9、湖南中科电气股份有限公司 (30)10、能科节能技术股份有限公 (31)一、工业电气节能系统集成和能源管理系统平台概述1、工业电气节能系统集成工业电气节能系统集成业务是指面向石油化工、钢铁冶金、煤炭矿山、航空装备、电力新能源等行业，以智能配电、传动电控、数据通信为核心技术，通过提供完整的工业电气产品、方案与技术服务，沿动力流（电能）实现从生产设备控制、生产过程监控、工艺运行优化到节能增效目标的全范围、全链条整体解决方案。