9万吨／年制氢配套硫回收系统工艺简介
- 格式：pdf
- 大小：199.25 KB
- 文档页数：3
动 力 波洗 涤 器 和冷 却 塔共 设 置 ４台循 环 酸 泵 ， 其 中 ２台运 行 ，２台 备 用 。为 了 使设 备 和 管 道 布 置 紧凑 ，动力 波洗 涤器 和 冷 却塔 稀 酸 循 环槽 均 设 置 在
塔 的下 部 。 稀酸冷 却器 用 循 环水 冷 却 ，净 化 工 序 在正 常运
从 废热 锅炉 出来 的温 度 降至 ３２０ ｏＣ的炉气 进入 动 力波 洗 涤 器 。通 过 稀 酸 循 环 喷 淋 进 行 绝 热 蒸 发 冷却 ，使炉气温度降至 ６５℃以下 ，然后进入冷却塔 ， 再 经稀 酸洗 涤 冷 却 后 ，进 入 电 除 雾 器 除去 酸雾 ，电 除雾器出 口炉气温度为 ３７℃ ，进人硫酸装置硫磺制 酸 ２＃和 ３＃系 统干燥 塔 干燥 。
７．９１％（干基 ），Ｏ：８．１７％（干基 ），温度 约 一１ ０５０℃ 的高温 炉 气 ，经 废 热 锅 炉 回 收 高 温 热 能 生 产 ４．２ ＭＰａ、２５５ ℃ 中压 饱 和 蒸 气 送 人 硫 磺 制 酸 系统 产 过 热蒸 气 ，炉气 温度 降 至 ３２０ ｏＣ左 右 进 入 净 化增 湿 冷 却 系统 。 ２．２ 锅 炉 余 热 利 用
动力 波洗 涤器 采 用 动 力 波原 理 进 行 洗 涤 ，洗 涤 后液 ８·
气体净化
２０１６年第 １６卷第 ２期
泵 打人 动力 波洗 涤 器 进行 循 环 ，部 分 稀 酸 由循 环 酸 泵 出 口产 出送 稀 酸计 量 桶 。稀 酸 送 硫 磺 制 酸 系 统 作 为 干吸 工 序 工艺 用 水 。冷 却 塔 喷 淋 酸 出冷 却 塔 后 ，再 由循 环 酸泵 打 人 稀 酸 冷 却 器 ，送 到冷 却 塔 内 循环使用。多余的循环酸 串人动力 波洗涤器底部。 电除雾器除下 的酸液进入冷却塔下部 。
硫 回收 系统 年 处 理 硫 化 氢 能 力 达 到 １．９２万 吨 （折 １００％ Ｈ Ｓ），相 当 于 ５．５３万 吨／年 （折 １００％ Ｈ ｓＯ 计 ）的产 酸 规 模 。设 计 的 原 料 气 具 体 组 成 如 下 ：
表 １ 原 料 气 基 本 组 成
２ 工艺流 程 硫 回收系 统在 工 艺 流 程 上 可分 为 硫 化 氢 焚烧 ，
锅炉 余 热 利 用 ，冷 却 降 温 ３个 工 序 ，工 艺 流 程 见 图 １。 ２．１ 硫化 氢 焚烧
流量 为 １４６ Ｋｍｏｌ／ｈ（摩 尔 浓 度 为 ４８．３３１％）的 硫化 氢 酸 性 气 体 从 缓 冲 罐 出 来 经 减 压 至 ８０～１２０ ｋＰａ进 入硫 化 氢 焚 烧 炉 ，与 空 气 鼓 风 机 来 的 空气 混 合 后 进行燃 烧 ，由于焚 烧 炉 是 在 空气 过 剩 气 氛 中燃 烧 的 ，保 证 了 硫 化 氢 达 到 完 全 燃 烧 ，生 成 含 Ｓ０
关键词 ：制氢 硫化氢 设计 工艺 运行
９万 吨／年 制 氢 配 套 硫 回收 系 统是 南 化 公 司 大 化肥 装 置及新 建 ９万 吨／年制 氢环 保配 套项 目 ，处 理 大化 肥装 置低 温 甲 醇洗 和 ９万 吨／年制 氢 项 目低 温 甲醇 洗单 元 的含 Ｈ Ｓ气 体 ，Ｈ ｓ气 体经 输 送管 道送 至南化 公 司一 体 化 环 己酮 生 产 部 硫 酸 装 置 硫 回 收 系统 ，将 Ｈ Ｓ气 体 进 行 焚 烧 、净 化 和 干 燥 处 理 后 送 人 硫 酸装置 的硫 磺 制 酸 系统 生 产 硫 酸 ，该 系 统技 术 先 进 ，自动化 程度 高 ，２０１４年 １月投 料 试 车 ，经 过二 年 多 的运行 ，各项 工艺 指标 均达 到设 计要求 。 １ 原 料气 组成
２０１６年第 ｌ６卷第 ２期
气 体 净 化
·７ ·
９万 吨／年 制 氢 配 套 硫 回 收 系 统 工 艺 简 介
江 浩 （南化公 司一体化环 己酮生产部 ，江苏南京 ２１００４８）
摘要 ：介绍了 ９万吨／年制氢配套硫 回收 系统的工艺 流程 特点 、主要设 备及运 行情况 ，针 对运行 中 出现 的问题 ，提出改进措施 ，成功解决 了问题 ，保证 了系统 的运行稳定 。
为保证 锅 炉 的使 用 寿 命 ，需 通 过 药 槽 、柱 塞 泵 等 加药 设施 向汽 包 内加 入 氢 氧 化 钠 、磷 酸 三 钠 等炉 水 处理 剂 。为提 高蒸 汽 的 品质 ，降低 炉 水 的含盐 浓 度 ，汽包 内设 有 表 面 连 续 排 污 管 和 底 部 定 期 排 污 管 ，汽包 和锅 炉 出来 的排 污水 经 排 污 膨 胀 器 进行 降 温 降压 后排放 。 ２．３ 炉 气增湿 冷却
硫化 氢 焚烧 产 生 大 量 的 热 量 ，根 据 工 艺 需 要 ， 这部 分热 量需 移走 ，因此 在 硫 化 氢 焚烧 炉 出 口设 置 火管 式废 热锅 炉 ，充 分 回收废 热生 产 中压饱 和蒸 汽 。
火管 锅炉 为 自然 循 环 流程 １０２—１０４℃ 的汽 包 给水 来 自公 司 的 给 水 管 网。锅 炉 给 水 送 入 硫 化 氢 废 热 锅炉 汽包 内 ，废 热 锅 炉 汽 包 中的炉 水 沿 下 降 管 向下 流动进 入 管壳 式蒸 发 器 ，经换 热 后 炉 水 部 分蒸 发 ，汽 水混 合 物 经 上 升 管 进 入 汽 包 内 ，在 汽 包 内 经 二 次 汽水分 离 ，饱 和蒸 汽从 汽 包 顶 部 导 出 ，分 离 下 来 的炉水再 进入 下 降 管继 续 循 环 ，饱 和 蒸 汽 经 管道 送 入硫 酸装 置 的硫磺 制 酸 ２＃、３＃系统 过 热 器 。产生 温 度 为 ４３５℃ 、压 力 为 ３．６￣０．２ Ｍｐａ的 过 热蒸 汽并 人 公 司 中压 蒸汽 管 网。
