《化学反应过程与设备》电子课件 项目一任务1
- 格式:ppt
- 大小:1.20 MB
- 文档页数:11
国家开放大学《化学反应过程及设备》形考任务1-4参考答案形考任务11.均相反应的基本特点是反应体系已达到()尺度上的均匀混合。
A.工业B.实验室C.分子D.原子2.对于连串反应:,P为目的产物,下列做法能够提高目的产物的选择性的是()。
A.增大k1/k2的比值B.增大主反应的活化能C.提高物料中反应物A的浓度D.提高反应温度3.现有某反应活化能为120kJ/mol,温度由300K上升10K,反应速率常数增大到原来的()倍。
A.1.1B.3.2C.4.7D.104.等温恒容条件下,某不可逆反应的达到一定转化率所需的反应时间与初始浓度无关,仅与转化率有关,那么该反应为()。
A.零级B.一级C.二级D.三级5.对于可逆放热反应,在一定条件下,反应速率最大时对应的温度称为()。
A.最适宜温度B.平衡温度C.完全转化温度D.起燃温度6.对于平行反应:A→P(目的产物);A→S(副产物),当主副反应级数相同时,下列做法能够提高目的产物的选择性的是()。
A.增大k1/k2的比值B.增大主反应的活化能C.提高物料中反应物A的浓度D.提高反应温度7.一反应关键组分A的转化率为96%,对A产物的选择性为75%,则该反应中A 的收率为()。
A.0.77B.0.75C.0.74D.0.728.可逆反应达到平衡状态时,正、逆反应的速率的关系为:r正()r逆。
A.﹥B.﹦C.﹤D.无法确定9.分子经过一次反应即生成产物的反应,称为()。
A.简单反应B.复杂反应C.基元反应D.非基元反应10.化学工业品生产以下包括三个主要阶段:原料的预处理、化学反应过程及产物的分离与净化。
其中产物的分类和净化是最为核心的部分。
(×)11.间歇式操作适用于大批量产品的生产。
(×)12.连续操作是指反应器中的原料有一些是分别加入或取出的,而另一些则是连续通过的。
(×)13.物料衡算、热量衡算和动量衡算通式为:累积量=输入量-输出量。
化学反应过程与设备化学反应是指两种或更多物质发生一定变化,产生新的物质的过程。
化学反应过程与设备的设计和优化,是指通过合理设计和改善反应器,使得反应过程具有高效、安全、节能和环保等特点,提高生产效率和产品质量。
1.反应过程的选择与设计:反应过程的选择与设计是建立在研究反应动力学、热力学和传质过程的基础上。
根据反应物性质、反应条件和产品要求等因素,选择适当的反应方式(如连续反应、间歇反应、催化反应等),确定反应路径和反应机理,并设计反应的操作条件(如温度、压力、反应物的浓度和物料的流速等)。
2.反应物料的处理与准备:反应物料的处理与准备包括反应物料的配制、搅拌、过滤、干燥和纯化等工艺。
合理的物料处理与准备可以提高反应的速度、选择性和收率,并减少副反应和污染物的产生,从而提高产品的质量和产量。
3.反应条件的优化与控制:反应条件的优化与控制是通过实时监测和调节反应的参数,如温度、压力、反应物浓度和物料的流速等,以达到最佳的反应条件。
优化和控制反应条件可以减少能源的消耗、降低废物的排放、提高产品的纯度和产量,并延长反应器的使用寿命。
4.催化剂的选择与改进:催化剂在化学反应中起到促进反应速率、提高选择性和稳定性的作用。
合理的催化剂的选择与改进可以提高反应的效率、减少不必要的副反应和串联反应,并降低催化剂的损耗,从而降低生产成本。
1.反应器的类型与选择:反应器的类型根据反应过程的性质和要求而定,常见的反应器有批式反应器、连续反应器、固定床反应器、搅拌反应器和流动床反应器等。
选择合适的反应器类型可以保证反应过程的高效性、安全性和可控性。
2.反应器的结构与材料的选择:反应器的结构包括反应器的容器、搅拌装置、换热器和分离器等部分,合理的结构设计可以提高反应器的热交换效率、降低能源的消耗、减少反应物料的停留时间和提高产品的选择性。
材料的选择要考虑到反应物料的腐蚀性、温度和压力等因素,以保证反应器的安全运行和长寿命。
教学内容及课时安排:任务1 均相反应器选择 2 课时教学过程[板书] 任务1.均相反应器选择[讲述]化学反应过程与设备是一门研究化学反应的工程问题的学科。
对于已经在实验室中实现的化学反应,如何将其在工业规模实现是化学反应工程学的主要任务。
为了这一目标,化学反应过程与设备不仅研究化学反应速率与反应条件之间的关系,即化学反应动力学,而且,着重研究传递过程对化学反应速率的影响;研究不同类型反应器的特点及其与化学反应结果之间的关系。
在工业反应器中既有化学反应过程,又有物理过程。
物理过程与化学过程相互影响,相互渗透,有可能导致工业反应器内的反应结果与实验室规模大相径庭。
工业反应器中对反应结果产生影响的主要物理过程是:(1)由物料的不均匀混合和停留时间不同引起的传质过程;(2)由化学反应的热效应产生的传热过程;(3)多相催化反应中在催化剂微孔内的扩散与传热过程。
这些物理过程与化学反应过程同时发生。
从本质上说,物理过程不会改变化学反应过程的动力学规律,即反应动力学规律不因为物理过程的存在而发生变化。
但是流体流动、传质、传热过程会影响实际反应场所的温度和参与反应的各组分浓度在空间上的分布,最终影响到反应的结果。
[板书] 1.1 釜式反应器的应用与分类[板书] 1.1.1釜式反应器的应用[讲述]釜式反应器又称:槽型反应器或锅式反应器一种低高径比的圆筒形反应器,用于实现液相单相反应过程和液液、气液、液固、气液固等多相反应过程。
反应器内常设有搅拌(机械搅拌、气流搅拌等)装置。
在高径比较大时,可用多层搅拌桨叶。
在反应过程中物料需加热或冷却时,可在反应器壁处设置夹套,或在器内设置换热面,也可通过外循环进行换热。
操作时温度、浓度容易控制,产品质量均一。
在化工生产中,既可适用于间歇操作过程,又可用于连续操作过程;可单釜操作,也可多釜串联使用;但若应用在需要较高转化率的工艺要求时,有需要较大容积的缺点。
通常在操作条件比较缓和的情况下,如常压、温度较低且低于物料沸点时,釜式反应器的应用最为普遍釜式设备是化学工业中广泛采用的反应器之一,它可用来进行液液均相反应,也可用于非均相反应,如非均相液相、液固相、气液相、气液固相等。