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机台产能报表

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CNC-10月生产日报表10-17

CNC-10月生产日报表10-17

8人。物料：1人。QC:2人，投影测量员：1人. 共25人。
4768 8 17 25
190.7
损失工时：
制 王倩妮
损失工时
待机
投影
5S
维修 待机
待料
5S
操机员
仇少蓬 梁祖飞 罗法广 彭珊志 梁祖德 赵亚雷 杨长江 杨秀彬
3.4
小 时
田远芳/谢安燕
刘细宏/廖柯臣/李坚/彭新梅/赵江彦/田力飞/曾志新 /李玲（组长）/张长伟/邓芳/梁瑞玲
2266
小计：8台
18794
5S
17.00 17.00
全检866//返修/抛光
107.00 107.00
合计
开机率:
全检 8 24%
稼动率:
11.00 11.00
223
220
98%
18794 总计划达成率:
合计
直接人数
间接人数
总人数
人均产值
注明 应有机台：33台，实开8台.待机：25台.（待维修：2台）
1
班次:白班
CNC领班: 孙海军
机台
规格名称
加工工序
加工时间 （秒）
标准产能 (PCS/H)
应开机时间 （小时）
实际开机时 间（小时）
计划数
A15
866
CNC1
16
225 11.00 10.50
2363
B8
866
CNC1
17
212 11.00 10.50
2224
B9
866
CNC1
15
240 11.00 10.50
64
24
0
88
16
1

PVC管件产能日报表

PVC管件产能日报表
品牌
规格
产品名称
成品数量
（只）
成品重量
（Kg）
不良数量（只）
不良品重量（Kg）
不良原因
异常事项
填报人：
当日汇总量：
报废说明：
注：1、如实填写，信息内容清晰、数字准确；2、若有不良品（报废），须注明报废原因。3、机器停机超过1小时，详情必须填写到设备档案中加以说明。 4、当班人员的月度业绩考评主要以产能作为参考，成品数量、成品重量、不良数量和不良品重量为必填项，且须当日汇月 日 车间主任： 生产班组：白班 当班品质：
机台
作业员
品牌
规格
产品名称
成品数量
（只）
成品重量
（Kg）
不良数量（只）
不良品重量（Kg）
不良原因
异常事项
填报人：
当日汇总量：
报废说明：
生产日期： 年 月 日 车间主任： 生产班组：夜班 当班品质：
机台
作业员

产能提升表格

产能提升表格

竭诚为您提供优质文档/双击可除产能提升表格篇一：产能分析报告产能分析报告一、产能修改记录及主要产品信息注：产能分析报告——修改记录1）产能发生变化时以便及时追踪。

如进行增产以达到完全生产能力，此时生产线通过一系列步骤可以达到完全生产能力，则应记录下这些变化。

填写论证产能时也应同时填写日期。

2）此次产能分析报告均记作初次提交。

注：产品信息1）完成产能分析报告的首先要明确需要分析的产品的详细信息。

包括产品名称、型号、产能概况、客户需求信息等。

2）必要时应完善产品主要零部件供应商信息，以便及时掌握配套商供货情况，平衡零部件供货影响系数。

二、现有设备产能核算1、预订工作时间标准注：1）单班时间：每班总时间-每班的总计可用小时数。

2）班次：表示的是每天每个工艺操作的班次数。

3）作业率：（总工时-无效工时）/总工时。

人员休息-如果在人员休息的时候，机器也停止运转，则输入每班中机器不运转的时间长度。

计划的维修时间-这是计划的每班中机器停机用于维护的时间长度。

4）年出勤时间：年出勤天数-表示的是每年的工艺运作的天数（扣除法定节假日、双休日）。

5）计算举例：每班8小时、每天2班次、作业率80%、年出勤302天，净可用时间=8*2*80%*302=3865.6时。

2、代表产品制程/线能力计算注：1）代表产品：所谓代表产品指产品制程包含其他所有产品制造过程包含的所有工艺过程；如存在两种以上产品包含不同工艺过程、需分别取各类型产品代表产品制程并进行线能力分析。

2）评价瓶颈工序应排除可用外协、其他生产线可用设备借代等因素影响。

3）每条生产线选取一种或2种产品作为代表说明制程及瓶颈工序即可，其他产品可直接计算毛产能。

3、毛产能核算注：1）毛产能核算过程没有排除产品合格率、设备故障率、人员负荷等因素对产能的影响，不能作为需求平衡分析的依据，需进一步平衡。

2）其他产品可根据代表产品计算方法计算出出毛产能。

3、有效产能（净产能）注：1）设备生产包括机器检修、保养、待料等时间，实际的工作时间达不到计划工时，且生产的产品有不良品，因此有效产能必须是以毛产能为基础，减去因停机和良率以及人员缺口等综合因素所造成的产能损失。

印刷行业生产日报表(最全)

印刷行业生产日报表(最全)

生产P1594.0%#DIV/0!1212P255657694.0%95.1%758461212打样6套P367173097.0%99.3%323811212P4697.0%#DIV/0!1212P104P761785097.0%97.4%11801212打样4个总计总投入14615697.0%97.4%1180.8307362460机台班组1月25日1月26日1月27日1月28日1月29日1月30日5.68 6.877.0913.02 6.508.8194.3%97.6%93.3%98.7%98.8%99.2%9.610.00 3.9012.99 6.4010.4399.7%0.0%94.0%98.4%98.3%99.2%8.950.00 5.3110.98 1.809.29100.5%0.0%99.4%100.4%90.7%101.1%9.30 1.53 6.0910.38 6.28 5.13101.5%80.8%96.2%100.8%99.9%96.8%3.93 6.009.8512.9213.028.8298.5%100.0%98.5%100.1%100.9%99.2%生产上报车间/部门：生产部2015-1-31工序机台班组仓库发料产能目标（万米）实际投料实际产出目标产出率实际产出率差异分析印刷PrintP1*******P10271200订单个数调机料废品数量等待时间生产耗用时间机修时间173********日期1月31日合计异常停机无订单工时总生产工时5.3848.71产出率95.1%P102P3产能7.1243.45P101P1产能0.0047.96产出率#DIV/0!P2产能P104P7产能 1.7456.28产出率97.4%产出率99.3%P4产能0.0038.72产出率#DIV/0!051015 5.68 6.87 7.0913.026.508.810.009.61 0.003.90 12.99 6.40 10.43 5.38 P101产能（万米)P1P25101501月25日01月26日01月27日01月28日01月29日01月30日01月31日8.950.005.3110.981.809.297.129.30 1.53 6.09 10.38 6.28 5.13 0.00P102产能（万米)P3P40%50%100%01月25日01月26日01月27日01月28日01月29日01月30日01月31日100.5%0.0%99.4%100.4%90.7%101.1%99.3%101.5%80.8%96.2%100.8%99.9%96.8%0.0%P102产出率P3P40%50%100%94.3%97.6%93.3%98.7%98.8%99.2%0.0%99.7%0.0%94.0%98.4%98.3%99.2%95.1%P101产出率P1P2L11098.00%#DIV/0!1212L21098.00%#DIV/0!1212L382665098.00%98.09%323.444412L4898.00%#DIV/0!1212L7 4.598.00%#DIV/0!1212L8 4.51832098.00%95.41%1 6.14 4.53.512L71598.50%#DIV/0!1212L81598.50%#DIV/0!1212总计总投入4497097.00%4029.588.579.596机台班组1月25日1月26日1月27日1月28日1月29日1月30日4.31 4.91 4.13 5.98 2.230.0098.6%98.7%95.0%99.1%99.2%0.0%0.00 4.24 4.50 4.96 5.220.430.0%96.8%98.1%98.4%98.1%57.7%10.450.009.807.3210.117.5698.5%0.0%97.8%98.5%98.2%98.5%5.8413.87 6.9210.95 4.489.0498.0%97.6%98.0%97.6%97.0%98.4%0.000.000.000.000.000.000.0%0.0%0.0%0.0%0.0%0.0%0.000.000.000.84 4.88 4.370.0%0.0%0.0%98.8%98.5%100.0%0.000.000.00 2.35 1.04 4.250.0%0.0%0.0%97.5%95.9%99.4%0.000.000.000.000.000.000.0%0.0%0.0%0.0%0.0%0.0%12.8913.6910.440.000.000.0099.3%99.0%99.3%0.0%0.0%0.0%0.0010.7012.57 2.340.000.000.0%98.8%99.0%99.1%0.0%0.0%上报车间/部门：生产部2015-1-31工序机台班组仓库发料产能目标（万米）实际投料实际产出目标产出率实际产出率总生产工时差异分析复合L201L20226140订单个原料废品废品数量等待时间生产耗用时间机修时间L20317480L204异常停机无订单工时43620日期1月31日L201L1产能0.00产出率#DIV/0!L2产能0.00产出率#DIV/0!L202L3产能 2.61产出率98.1%0.0%L7产能0.00产出率#DIV/0!L4产能0.00产出率#DIV/0!L6产能0.00产出率L8产能 1.75产出率95.4%L204L6产能0.00产出率L203L8产能0.00产出率#DIV/0!0.0%L7产能0.00产出率#DIV/0! 4.314.914.135.982.230.000.000.00 4.244.50 4.965.22 0.43 0.00 98.6%98.7%95.0%99.1%99.2%0.0%0.0%0.0%96.8%98.1%98.4%98.1%57.7%0.0%0%20%40%60%80%100%02468产出率（百分比）产能（万米）L201机台一周产能与成品率对比L1L2L1L210.450.009.807.3210.117.562.6198.5%0.0%97.8%98.5%98.2%98.5%98.1%0%20%40%60%80%100%051015产出率（百分比）产能（万米）L202机台一周产能与成品率对比L3L30.000.000.000.000.000.000.000.00 0.00 0.00 2.35 1.04 4.25 1.75 0.0%0.0%0.0%0.0%0.0%0.0%0.0%0.0%0.0%0.0%97.5%95.9%99.4%95.4%0%20%40%60%80%100%012345601月25日01月26日01月27日01月28日01月29日01月30日01月31日成品率（百分比）产能（万米）L203一周产能与成品率L6L7L8L7L6L80.000.000.000.000.000.000.0012.8913.6910.44 0.00 0.00 0.00 0.00 0.0010.7012.572.34 0.00 0.00 0.00 99.3%99.0%99.3%0.0%0.0%0.0%0.0%0.0%0.0%0.0%0.0%98.8%99.0%99.1%0.0%0.0%0.0%0%20%40%60%80%100%05101501月25日01月26日01月27日01月28日01月29日01月30日01月31日成品率（百分比）产能（万米0L204一周产能与成品率L6L7L8L7L6L8生产S11599.50%#DIV/0!1212S2156116199.50%98.98%4115.116.61212S11299.50%#DIV/0!1212S2129852099.50%100.32%391.826.21212总计总投入15968199.81%720742.8242448机台班组1月25日1月26日1月27日1月28日1月29日1月30日0.00 5.31 6.26 5.467.54 6.310.0%99.3%98.8%100.1%94.4%98.3%0.0010.837.8110.667.18 6.410.0%99.2%99.5%99.3%99.9%99.7%8.43 6.588.2710.309.14 6.3299.1%98.9%98.8%99.0%99.7%99.2%0.00 3.49 3.17 6.01 3.6011.790.0%99.9%98.4%98.7%99.0%98.7%生产上报车间/部门：生产部2015-1-31实际产出率订单个数边料废品数量工序机台班组仓库发料产能目标（万米）实际投料S302S1产能0.0030.88产出率#DIV/0!差异分析分切S30260540S30398840159380换单时间生产耗用时间机修时间异常停机无订单工时总生产工时实际产出目标产出率S2产能 6.0548.94产出率99.0%日期1月31日合计9.8837.94产出率100.3%上报车间/部门：生产部2015-1-31S303S1产能0.0049.03产出率#DIV/0!S2产能0.005.316.265.467.546.310.000.00 10.837.8110.667.186.416.05 0.0%99.3%98.8%94.4%98.3%0.0%0.0%99.2%99.5%99.3%99.9%99.7%99.0%0%20%40%60%80%100%24681001月25日01月26日01月27日01月28日01月29日01月30日01月31日产出率（百分比）产能（万米）S302 一周产能与产出率S1S2S1S28.436.588.2710.309.146.320.000.003.493.176.013.6099.1%98.9%98.8%99.0%99.7%99.2%0.0%0.0%99.9%98.4%98.7%99.0%98.7%0%20%40%60%80%100%02468101201月25日01月26日01月27日01月28日01月29日01月30日01月31日产出率（百分比）产能（万米）S302 一周产能与产出率S1S2S1S2B169826625 2.598.00%94.89%11610212B298.00%#DIV/0!1212B112819800.798.00%76.50%1136612B298.00%#DIV/0!1212B198.00%#DIV/0!1212B298.00%#DIV/0!1212B157815595 3.6198.00%96.78%11210.5 1.512待0.34B298.00%#DIV/0!1212B1135012300.4198.00%91.11%1511112B298.00%#DIV/0!1212B198.00%#DIV/0!1212B298.00%#DIV/0!1212B198.00%#DIV/0!1212B298.00%#DIV/0!1212B110039180.5498.00%91.53%115210B12642280.7298.00%86.36%1222B298.00%#DIV/0!1212B198.00%#DIV/0!1212B298.00%#DIV/0!1212B198.00%#DIV/0!1212B298.00%#DIV/0!1212B198.00%#DIV/0!1212B298.00%#DIV/0!1212总计总投入166********.4893.49%6063031.500232.5264机台班组1月25日1月26日1月27日1月28日1月29日1月30日0.000.87 2.46 1.52 2.84 2.330.0%97.7%97.3%94.8%91.0%97.7%2.46 3.98 3.51 2.36 3.29 2.8799.0%98.3%94.9%95.4%95.5%96.1%生产目标产出率实际产出率订单个调机料废品数量工序机台班组仓库发料产能目标（万米）实际投料B504板蓝根颗粒21袋B505500g 莫那德无阀黎巴嫩版咖啡袋差异分析医制袋B5012LB英国迷你甜辣椒袋B50285G番茄干拉链自立连底袋B503换单时间生产耗用时间机修时间异常停机无订单工时总生产工时实际产出B508400g纯正红糖8来伊份原香腰果B509B506B507医制袋B1产能 1.5611.58产出率93.5%新机打阀B2产能0.0018.49产出率#DIV/0!日期1月31日合计上报车间/部门：生产部2015-1-310.000.872.461.522.842.331.562.463.98 3.51 2.36 3.292.87 0.00 012345601月25日01月26日01月27日01月28日01月29日01月30日01月31日产能（万米）医制袋一周产能B1B20%20%40%60%80%100%01月25日01月26日01月27日01月28日01月29日01月30日01月31日0.0%97.7%97.3%94.8%91.0%97.7%93.5%99.0%98.3%94.9%95.4%95.5%96.1%0.0%医制袋一周产出率B1B2M199.20%#DIV/0!1212M2375303446422.0899.20%91.83%133.81212M199.20%#DIV/0!1212M2262202636615.3299.20%100.56%18.412M22378022700 5.2599.20%95.46%180M199.20%#DIV/0!1212M2248602384813.8699.20%95.93%19.412M218060176006.499.20%97.45%190M199.20%#DIV/0!1212M299.20%#DIV/0!1212M199.20%#DIV/0!1212M299.20%#DIV/0!1212总投入13045012497862.9199.20%95.81%5068.60360084120模切D701D2148901403528.5593.00%94.26%4536681212机台班组1月25日1月26日1月27日1月28日1月29日1月30日 15.6022.5421.4123.0523.9016.6697.9%97.5%98.2%98.1%98.6%97.5%0.0020.85 6.0223.7820.499.880.0%98.8%98.8%99.0%95.8%97.4%2.12 1.46 1.78 1.33 1.42 1.3895.6%97.0%92.8%95.1%96.2%94.1%工序机台班组仓库发料产能目标（万米）实际投料实际产出目标产出率实际产出率异常停机无订单工时总生产工时差异分析合掌M801500ml绿茶茉莉味M804订单个边料废品数量等待时间生产耗用时间机修时间M808M8101L绿茶正常版121.5L晴蓝阿萨姆奶茶M8061L绿茶正常版121.5L晴蓝阿萨姆奶茶日期1月31日合计合掌M1产能0.00123.16产出率#DIV/0!模切产能 1.4010.90产出率94.3%M2产能12.5093.52产出率95.8%15.60 22.5421.4123.0523.9016.660.000.00 20.856.0223.7820.499.88 12.50 97.9%97.5%98.2%98.1%98.6%97.5%0.0%0.0%98.8%98.8%99.0%95.8%97.4%95.8%0%20%40%60%80%100%1020304001月25日01月26日01月27日01月28日01月29日01月30日01月31日产出率（百分比）产能（万米）合掌一周产能与产出率M1M2M1M22.121.461.781.331.421.381.4095.6%97.0%92.8%95.1%96.2%94.1%94.3%0%20%40%60%80%100%012345产出率（百分比）产能（万米）模切一周产能与产出率模切模切。

注塑产能分析和生产排程表

注塑产能分析和生产排程表

2021年注塑产能分析表（8月份）
本月计 划数量 14868
2380
798
月平均交付
使用机台型 号
每模 （S）
穴位
每班产能 （12H）
每小时产量 (H)
生产所 需时间
(H)
换模 (H)
故障 (H)
占用设 备时间
(H)
合计需求总时 间(H)
机台理论时间 现有机台
(H)
数量
15876
53
1
815
600T(4#)
13台注塑机吨位说明：100T / 120T / 125T（2台） /130（透明件）/ 200T（2台） / 350T（2台）/350(透明件） / 380T /470T(2台）/ 520T / 600T / 800T/1000T/1200T
2021年注塑产能分析表（8月份）
本月计 划数量
月平均交付
55
1
785
68
219
1
1
221
259
65
36
1
1
38
611
1
90
1
480
40
0
0
0
0
1000T
90
1
480
40
0
0
0
0
17
611
1
75
1
576
48
17
0
0
17
80
1
540
45
0
1
1
2
95
1
455
38
0
0
0
0
80
1
540

产能汇总表

产能汇总表

17ml斜肩圆瓶 30ml滴鼻扁瓶 50ML迈瑞圆瓶 30ML博科瓶
50ml复方酮康唑发用洗剂瓶
50ML斜肩圆瓶 50ML斜肩圆瓶 60ml斜肩圆瓶 60mL曼迪瓶 500ML迈瑞方角瓶 500ML迈瑞圆角瓶 750ML洗液瓶 20ML口腔炎瓶 90ml曼迪瓶 2.3L试剂瓶
100% BMS0042 乐善挤出机 100% BMS0039 乐善挤出机 100% BMS0086 乐善挤出机 100% BMS0050 乐善挤出机 100% BNJC12001A/B 乐善挤出机 100% BMS0111A/B 乐善挤出机 100% BMS0112A/B 乐善挤出机 50% BMG0455 乐善挤出机 100% BMS0092 乐善挤出机 50% BMG0307/0317 乐善挤出机 50% BMG0152 乐善挤出机 50% BNJC12020A 乐善挤出机 100% BMS0129 乐善挤出机 100% BMS0010 乐善挤出机 100% BMG0420 乐善挤出机
13 14 15 16
BONA5625ATE BONA5529A6E BONA5522AAE BONA5114A6E
100ML青柏瓶 50ml压缩瓶 50ml平安夜压缩 瓶（无LOGO)
250ml R-250圆瓶模
4 4 2 2
2 2 2 2
2 2 2 1
100% 100% 100% 50%

制定：
审批：
10909 10800
标准总 人数 1.3 1.3 1.3 1.3 1.6 1.0 1.1 0.4 0.4 2.0 0.5 0.3 1.0 0.6 0.4 2.0 0.3 0.5 1.0 0.1 2.0 0.4 0.5 3.2 2.4 1.3 1.0

HTPD压铸车间设备生产能力负荷表23

HTPD广东鸿泰科技股份有限公司压铸机生产能
说明:5、年产量统计每年11.5个月计算（除节假日全年合计共0.5个月）。

1、单件节拍：根据压铸梯级产品现场实测节拍时间（秒）
2、班产量统计按每7小时×60分钟×60秒×设备台数÷单件生产节拍×生产合格率92%；
3、日产量统计按每天：班产量×3班作业；
4、月产量统计每月按30天×班产量×设备正常使用有效时间70%（根据2006年5～12月份试
17%；②因模具故障停机损用13%；③新产品项目试模损用10%；④其它损用8%），因此压铸机设备正常使用有效产率
生产能力分析
%；
月份试产实际产能统计，5～12月份2台压铸机的生产梯级8200级，5～12月份2台压铸设备实际运转率为52%，其中不运8%），因此压铸机设备正常使用有效产率最高预测70%；
中不运转停机因素48%：①设备故障维修停机损用。

CNC-机加产能跟进表模板


12.26
12.27
12.28
12.29
12.30
料号
机台
白班 夜班 白班 夜班 白班 夜班 白班 夜班 白班 夜班 白班 夜班
7010462-2
生产机 台
当天产 量
14.15 14.15 14.15 14.15 14.15 14.15
84 584 496 588 480 552
备注
标准工时14#7分6秒4PCS/模 ，15#7分28秒，订单数量30
12.37
白班 夜班 白班 夜班 白班 夜班 白班 夜班 白班 夜班 白班 夜班
2784 合计
30秒，订单数量2000（发货数量3150），交期12月25日交货
1944
2660 2620 1710
9.10. 9.10. 9.10. 9.10. 9.10. 9.10. 11.12 11.12 11.12 11.12 11.12 11.12
2660 2620 2660 2660 2660 2660
备注
标准工时8分10秒1PCS/模，订单数量63232，交
日期
12.25
有限公司
、7040462产品CNC生产跟进表
12.26
12.27
12.28
ห้องสมุดไป่ตู้
12.29
12.30
12.31
白班 夜班 白班 夜班 白班 夜班 白班 夜班 白班 夜班 白班 夜班
9.10. 9.10. 9.10. 9.10. 11.12 11.12 11.12 11.12
2660 2660 2660 2660
XXX有限公司
6000436、7010462-2、7040462产品CNC
日期

PCB机械流程产能计算方式

产能/H
34，720㎡
/
92㎡ 1，932㎡ 54，096㎡
84㎡ 1，774㎡ 49，672㎡
/ 792㎡ 22，176㎡ 58㎡ 1，161㎡ 32，525㎡
587，520孔
产能/天 12，925，440孔
产能/月 361，912，320孔
产能/H 产能/天 产能/月
43，200孔 907，200孔 25，401，600孔
（450/10）*0.22*0.7*6=41㎡
机台利用率70%
数控小V
啤 房
1 1人/班
板厚：0.8-3.0mm V-Cut角度, 20±5°;30±5
最小板尺寸：60*65mm 最大板尺寸：400*460mm 最小工艺边：3mm、无跳刀功能
每天保养时间1H，调刀时间2H，吃饭时间为 2H，每天正常生产19H，V-CUT速度按
《（60*2500）/240》*3*0.022*0.7 *3台机=86㎡
结构搭配
放3set来计算
产能/H 产能/天 产能/月
set面积按0.022㎡、pnl面积按0.22㎡计算
881，280mm 18，506，880mm 518，192，640mm
69,120mm 1,382,400mm 38,707,200mm
无跳刀功能
每天保养时间1.5H，调刀时间3H，吃饭时间为 1.5H，每天正常生产18H，V－CUT速度
25mm/s，V－CUT长度以150mm计算，每SET板V 两次，机台利用率60%，每SET按0.022㎡
《（3600*25）/150/2》 *0.022*0.7*6=27㎡
产能/H 产能/天 产能/月 产能/H 产能/天 产能/月 产能/H 产能/天 产能/月 产能/H 产能/天 产能/月 产能/H 产能/天 产能/月 产能/H 产能/天 产能/月

产能规划格式


承辦﹕
1.3丝印设备需求与负荷分析 需求工时总计a3 现有机台可稼动时数b3 差异工时c3=b3-a3 差异机台数量d3=c3/20/26 综合稼动率(6天20H)e3=a3/b3 原因分析 改善对策 完成时间 新增机台数g3 累计增加机台数h3 增加模块机台后总时数i3=b3+g3*120 增加模块机台综合稼动率j3=a3/i3
一.设备需求与负荷分析 1.1成型设备需求与负荷分析
项目
年度 月份
需求工时总计a1
需求机台总计b1
现有机台数量c1
差异机台数量d1=c1-b1
现有机台综合稼动率(6天20H)e1=a1/c1/20/26
原因分析
改善对策
完成时间
新增机台数g1
累计增加机台数h1
增加后机台数量i1=c1+g1
增加机台后综合稼动率j1=a1/(i1*20*26)
产能规划汇总分析
2000年
Jan
Feb
Mar
Apr
May
Jun
Jul
Aug
Sep
Oct
Nov
Dec
第 1 頁，共 2 頁
核准﹕
審核﹕
承辦﹕
1.4装配设备需求与负荷分析
项目 月份
周别 Jan
2000年
Feb
Mar
Apr
May
Jun
Jul
Aug
Sep
Oct
Nov
Dec
第 2 頁，共 2 頁
核准﹕
審核﹕
1.2CNC设备需求与负荷分析
需求工时总计a2
Hale Waihona Puke 需求机台总计b2现有机台数量c2
差异机台数量d2=c2-b2
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机台：
产品型号 实际生产
数 超出数量
注塑每日机台产量状况表
操作员：
日期：
颜色
啤/S
标准产能
良品总数
不良总数
不良率
欠数量
奖励标准
处罚标准
班次： /H 产量/天
品质判定 财务结算
奖励金额 生产时段（每3小时） 8:00/20:00--11:00-23:00 11:00/23:00--14:00-2:00 14:00/2:00--17:00-5:00 17:00/5:00--20:00-8:00
处罚金额 生产数
良品数
签字确认 不良数
品质确认
批锋 不良原因
黑点
漏胶
缺胶
裂缝
色差 料花
气泡
发白

生产误工 调机 原因（H)
修模
待料 型号转换 颜色转换 异常处理 备注
品质确认
机器故障时操作员其它工作内容：
1备.机注台：操 作员每日 必2.须若完产成 能 达标，品 质3.检机验台不 故 障时由领 班安排操
记录人：
领班确认：
审批：
财务：