品质控制基本知识讲义(精品)[详细]

品质管理基础知识课程目标：1、帮助学员理解品质管理的基本术语；2、提升学员的质量管理意识；3、帮助学员了解ISO9000标准的相关知识；4、帮助学员了解品质管理的常用手段及方法。

课程内容：1、质量术语2、质量管理概论3、质量管理八大原则及ISO9000标准的推行4、品质管理常用工具（质量改进）第一章质量术语一、质量一组固有特性满足要求的程度。

“固有特性”是指某事或某物中本来就有的，尤其是那种永久的特性，如钢的强度、接通电话的时间等。

固有特性是与赋予特性相对的，某些产品的赋予特性可能是另一些产品的固有特性，如供货时间及运输方式对硬件产品而言，属于赋予特性，但对运输服务而言，就属于固有特性。

“要求”是指“明示的、通常隐含的或必须履行的需求或期望”。

“明示的”可以理解为规定的要求；“通常隐含”的是指组织、顾客和其他相关方的惯例或一般做法，所考虑的需求或期望是不言而喻的；“必须履行的”是指法律法规要求的或有强制性标准要求的。

这些要求可以由不同的相关方提出，不同的相关方对同一产品的要求可以是不同的。

质量具有经济性、广义性、时效性、相对性。

品质管理基础知识二、过程一组将输入转化为输出的相互关联或相互作用的活动。

过程由输入、实施活动、输出三个环节组成。

过程可包括产品实现过程和产品支持过程。

三、产品过程的结果。

产品有四种通用的类别：服务、软件、硬件、流程性材料。

依产品的存在形式，又可将产品分为有形产品和无形产品。

以房地产产品为例，产品形式包括：硬件（如住宅楼、写字楼等）、软件（如业主手册、售楼广告等）、流程性材料（如涂料、建材、电、水等）和服务（如公证、银行贷款、物业管理等）。

四、顾客接受产品的组织或个人，可以是一个组织，也可以是组织内部的一部分。

按接受产品的所有者情况分为内部顾客和外部顾客。

按接受产品的顺序情况分为过去顾客、目标顾客和潜在顾客三类。

五、质量特性指产品、过程或体系与要求有关的固有特性。

硬件的质量特性包括内在特性（如结构、性能、精度、化学成分等）、外在特性（如外观、形状、色泽、气味、包装等）、经济特性（成本、价格、使用费用、维修费用和时间等）、商业特性（如交货期、保修期等）和其他特性（如安全、环境、美观等）。

品控知识解读目录公司质量方针 (2)品质管理基础知识 (3)品质管理发展阶段及特点 (7)品质管理体系知识 (9)品质检验基础知识 (13)全面品质管理知识 (17)QCC 知识 (22)品质 7大工具知识 (26)SPC 、计量、 MSA 知识 (32)5S 基础知识……………………37一、公司质量方针1. 公司的质量方针是什么?答:全员参与,规范运作,预防为主,持续改进,为客户提供满意的产品。

2. 质量方针里的客户包括那些?答:按接受产品所有者情况分有内部客户和外部客户两类。

3. 什么是内部客户?答:(针对产品而言内部客户,就是指组织内部存在供求关系的不同工序或部门。

如:内图工序完成的产品要交给内蚀工序,内蚀工序就是内图工序的客户。

4. 什么样的产品才是客户满意的产品?答:所谓客户满意的产品包含几个方面,客户满意的交货期;客户满意的产品质量;客户满意的服务;客户满意的价格。

二、品质管理基础知识1. 什么是质量?答:质量就是一组固有的特性满足要求的程度。

2. 什么是固有的特性?答:“ 固有的” 就是指某事物或某物中本来就有的,尤其是那种永久的特性。

如:某 PCB 板的尺寸、孔径等。

3. 质量特性包括哪些方面?答:性能、适用性、可信性(可用性、可靠性、维修性、安全性、环境、经济性和美学性。

4. 根据对顾客满意的影响不同,质量特性可分为哪几类?答:关键质量特性、重要质量特性、次要质量特性。

5. 关键质量特性的定义是什么?答:是指若超过规定的特性值要求,会直接影响产品安全性或产品整机功能丧失的质量特性。

6. 重要质量特性的定义是什么?答:是指若超过规定的特性值要求,会造成产品部份功能丧失的质量特性。

7. 次要质量特性的定义是什么?答:是指若超过规定的特性值要求,暂不影响产品使用功能。

8. 质量具有什么样的特性?答:广义性、时效性、相对性。

9. 质量概念的关键是什么?答:满足要求,而这些要求必须转化为有指标的特性,作为评价、检验和考核的依据。

品质控制基本知识一、品质控制的演变五、质量管理常用的工作方法和分析方法1、PDCA管理循环PDCA管理循环是质量管理的基本工作方法（程序），把质量管理的全过程划为P（plan计划）、D（Do实施）、C（Check检查）、A（Action总结处理）四个阶段。

第一为P（计划）阶段，其中分为四个步骤（1）分析现状，找出存在的主要质量问题（2）分析产生质量问题的各种影响因素（3）找出影响质量的主要因素（4）针对影响质量的主要因素制订措施，提出改进计划，定出目标第二为D（实施）阶段：按照制订计划目标加以执行第三为C（检查）阶段：检查实际执行结果看是否达到计划的预期效果。

第四为A（总结处理）阶段，其中分二步：⑴总结成熟的经验，纳入标准制度和规定，以巩固成绩，防止失误⑵把本轮PDCA循环尚未解决的问题，纳入下一轮PDCA循环中去解决。

2、5W2H法：Why：为何----为什么要如此做？What：何事----做什么？准备什么？Where：何处----在何处进行最好？When：何时----什么时候开始？什么时候完成？Who：何人----谁去做？How：如何----如何做？How much：成本如何？3、头脑风暴法头脑风暴法又称脑力激励法，可以有效地识别问题的可能解决办法和潜在的质量改进机会。

一般应用在分析讨论会议中，特别是QC小组会议、质量分析会等。

在运用头脑风暴法时应注意以下几个问题：1.禁止批评：不准批评和反对他人的意见；2.自由奔放：尽情地想象，自由地发言，真正做到知无不言、言无不尽；3.欢迎多提观点：提出的观点越多越好；4.结合改善：与别人的意见相结合，不断启发和改善自己的想法；5.如实记录：对任何人的发言包括相反的意见都要如实记录下来。

一是获得全面的信息，二是给人以重视感，从心理上感召他人多发表意见。

六、如何开展QC小组活动1 QC小组的组建①QC小组的定义：QC小组（Quality Control的缩写）即质量管理小组。

品质管理与质量控制QC知识讲解什么是品质管理？品质管理是指以顾客为中心，将质量作为企业可持续发展的核心要素，通过全员参与、全周期管理的方式，从顾客需求开始，不断改善生产、销售等业务流程及产品、服务等方面，确保符合顾客要求和国家法律法规要求，实现企业持续发展和跨越式提升。

品质管理的目标品质管理的目标是生产出质量符合要求且稳定可靠的产品或服务。

通过品质管理，企业可以提高顾客满意度和品牌信誉度，减少产品或服务缺陷和重复作业率，降低不合格成品和售后服务成本，从而提高盈利水平。

质量控制QC质量控制QC是品质管理体系的一个重要部分，主要包括质量计划、质量控制、质量保证和质量改进等方面的内容。

质量控制QC通过一系列的规范和程序，对生产过程中的每一个阶段和每一个环节进行检查和控制，确保生产的产品或服务符合要求和稳定可靠。

质量控制QC的原则质量控制QC的原则主要有以下几点：1. 全员参与QC要求每个员工都要参与到品质管理中来，提高员工的质量意识和责任心。

2. 明确规范QC要求通过制定明确的规范和流程，保证生产过程的每个环节都符合规范要求。

3. 持续改进QC要求企业始终保持持续改进的态度，通过PDCA循环，不断发现问题、分析原因、制定措施和检查效果，不断提高质量水平。

4. 统计技术QC要求通过统计技术对质量指标进行收集和分析，发现问题的根源，并制定合理的措施，以解决质量问题。

QC七大基本工具QC七大基本工具是指QC中常用的七种数据分析、问题识别的工具，分别是流程图、直方图、因果图、散点图、控制图、帕累托图和检查单。

1. 流程图流程图是一种描述工作流程的图形工具，主要用于代表生产或服务提供过程中的步骤和流程，以便于进行分析和改进。

2. 直方图直方图是用于表示数据分布情况的图形，可用于了解质量问题出现的概率以及出现在哪些阶段。

3. 因果图因果图是一种可用于分析质量问题产生原因的图形工具，可用于找出根本原因，从而制定合理的措施来避免类似问题的再次发生。

品质管理与质量控制QC知识讲解1、5W3H思維模式What，Where，When,Who,Why，How，How much，How feel（1)Why：为何———-为什么要做？为什么要如此做（有没有更好的办法）？（做这项工作的原因或理由）(2）What：何事----什么事？做什么?准备什么？（即明确工作的内容和要达成的目标）（3)Where：何处-—--在何处着手进行最好？在哪里做？（工作发生的地点）?(4)When：何时—-——什么时候开始？什么时候完成? 什么时候检查?(时间)（5）Who：何人——-—谁去做？（由谁来承担、执行?）谁负责？谁来完成？（参加人、负责人)?（6）How：如何-—-—如何做？如何提高效率？如何实施？方法怎样？（用什么方法进行）？（7)How much：何价-—-—成本如何？达到怎样的效果（做到什么程度）? 数量如果?质量水平如何？费用产出如何？概括：即为什么?是什么？何处？何时?由谁做？怎样做?成本多少？结果会怎样？也就是:要明确工作/任务的原因、内容、空间位置、时间、执行对象、方法、成本.再加上工作结果(how do you feel）：工作结果预测,就成为5W3H2、8D/5C报告(一）8D报告：D0:准备D1：成立改善小组D2：问题描述D3：暂时围堵行动D4：根本原因D5：制订永久对策D6:实施/确认PCAD7：防止再发生D8：结案并祝贺(二）5C报告：5C报告是DELL为质量问题解决而提出来的,即五个C打头的英文字母的缩写：描述；围堵措施；原因；纠正措施；验证检查。

相比于8D报告简单了些，但是基本思想相同为了书写更优良的5C报告，需要遵守“5C”准则：C1：Correct（准确)：每个组成部分的描述准确，不会引起误解;C2：Clear（清晰）：每个组成部分的描述清晰,易于理解；C3：Concise(简洁）：只包含必不可少的信息，不包括任何多余的内容；C4：Complete（完整）：包含复现该缺陷的完整步骤和其他本质信息;C5：Consistent（一致）:按照一致的格式书写全部缺陷报告。

质量工程师初级相关知识要点：品质控制基本知识质量工程师初级相关知识要点：品质控制基本知识质量管理的目的是通过组织和流程,确保产品或服务达到内外顾客期望的目标。

以下是店铺为大家整理的质量工程师初级相关知识要点：品质控制基本知识，仅供参考，希望能够帮助到大家。

一.品质控制的演变1.操作者控制阶段：产品质量的优劣由操作者一个人负责控制。

2.班组长控制阶段：由班组长负责整个班组的产品质量控制。

3.检验员控制阶段：设置专职品质检验员，专门负责产品质量控制。

4.统计控制阶段：采用统计方法控制产品质量，是品质控制技术的重大突破，开创了品质控制的全新局面。

5.全面质量管理(TQC)：全过程的品质控制。

6.全员品质管理(CWQC):全员品管，全员参与。

二.品质检验方法1.全数检验：将送检批的产品或物料全部加以检验而不遗漏的检验方法。

适用于以下情形：①批量较小，检验简单且费用较低;②产品必须是合格;③产品中如有少量的不合格，可能导致该产品产生致命性影响。

2.抽样检验：从一批产品的所有个体中抽取部分个体进行检验，并根据样本的检验结果来判断整批产品是否合格的活动，是一种典型的统计推断工作。

①适用于以下情形：a.对产品性能检验需进行破坏性试验;b.批量太大，无法进行全数检验;c.需较长的检验时间和较高的检验费用;d.允许有一定程度的`不良品存在。

②抽样检验中的有关术语：a.检验批：同样产品集中在一起作为抽验对象;一般来说，一个生产批即为一个检验批。

可以将一个生产批分成若干检验批，但一个检验批不能包含多个生产批，也不能随意组合检验批。

b.批量：批中所含单位数量;c.抽样数：从批中抽取的产品数量;d.不合格判定数(Re)：Refuse的缩写即拒收;e.合格判定数(Ac)：Accept的缩写即接收;f.合格质量水平(AQL)：Acceptable Quality Level的缩写。

通俗地讲即是可接收的不合格品率。

3、抽样方案的确定：我厂采用的抽样方案是根据国家标准GB2828《逐批检验计数抽样程序及抽样表》来设计的。