制冷系统气密性试验记录(模板)

温度t。 (℃)
持续保 压时间
持续保压结束时 系统中气体的
(h,应 真空度(即 ≮24h) 返升压力)
P(kPa)
温度t (℃)
压力升 计算值
△P (kPa)
规范（或设 计、设备技 术文件）允 许的压力升
值(kPa)
测试的部件 (部件、组件)名称
内充 制冷 剂压
力 (MPa)
泄漏状态及其部位 (准确表达)
(MPa) (℃)
压力降 计算值
△P (MPa)
相对压降值(%)
规范（或设计 、设备技术文 件）允许的□
压力降值 （MPa)/ □相 对压降值(%)
测试的部件 (部件、组件)名称
真空度测试
内充制冷剂泄漏测试(制冷剂名称:
设计或设备 技术文件规 定的真空度
（kPa）
抽真空停止时系统 中气体的
真空度(即 剩余压力) P。(kPa)
制冷系统吹污/气密性/真空度/内充制冷剂泄漏的测试记录(二)
吹污检验
测试的部件 (部件、组件)名称
吹扫介 质名称
介质 压力 (MPa)
检验 时间 (min)
检验结果( 符合/不符
合要求)
测试的部件 (部件、组件)名称
试验介 质名称
气密性试验
充气后开始读数 时系统中气体的
(MPa) (℃)
保压24h结束时 系统中气体的
)
检验结果(

充制冷剂压力 （Mpa）
检漏仪器
） 补漏位置
试验结果
试验部位
使用介质
吹污试验 检验压力（Mpa） 吹污时间（min）
试验结果
专业工长(施工员)
测试人员
安装单位检查结果
项目专业质量检查员： 日
监理（建设） 单位验收结论
专业监理工程师(建设单位项目专业技术负责人)：
年月 年月日
制冷系统气密性、真空、充制冷剂及吹污试验记录
单位(子单位)工程名称
安装单位 施工执行标准名称及编
号
试验部位
试验介质
项目经理(负责人)
气密性试验 试验压力（Mpa） 定压时间（h）pa） 试验真空值（kpa） 定压时间（h）
试验结果
试验部位
充制冷剂检漏试验（制冷剂名称：

测试的部件 (部件、组件)名称
吹扫介 质名称
介质 检验 压力 时间 (MPa) (min)
检验结果( 符合/不符 合要求)
测试的部件 (部件、组件)名称
试验介 质名称
相对压降值(%)
(MPa)
(℃)
(MPa)
(℃)
真 空 度 测 试 测试的部件 (部件、组件)名称 设计或设备 技术文件规 定的真空度 （kPa） 持续保压结束时 持续保 系统中气体的 压时间 真空度(即 真空度(即 温度t。 (h,应 温度t 剩余压力) 返升压力) ≮24h) (℃) (℃) P。(kPa) P(kPa) 抽真空停止时系统 中气体的 压力升 计算值 △P (kPa) 规范（或设 计、设备技 术文件）允 许的压力升 值(kPa)
制冷系统吹污/气密性/真空度/内充制冷剂泄漏的测试记录(二)
GD3050315-2
吹 污 检 验 气 密 性 试 验 充气后开始读数 时系统中气体的 保压24h结束时 系统中气体的 压力降 计算值 △P (MPa) 规范（或设计 、设备技术文 件）允许的□ 压力降值 （MPa)/ □相 对压降值(%)
内充制冷剂泄漏测试(制冷剂名称: 内充 制冷 剂压 力 (MPa) 检验结果( 符合/不符 合要求)
)
测试的部件 (部件、组件)名称
泄漏状

项目专业质量检查 员：
×××
年月日
监理(建设)单位验收结 论
合格。
专业监理工程师(建设单位项目专业技术负责 人)：
×××
年月日
氮气
1.6
×日×时×分
氮气
1.6
氮气
1.6
真空试验
设计真空值(kPa) 试验真空值(kPa) 定压时间(h)
760mmHg(101.3kPa) 720mmHg(96kPa)
24
试验结果 压力≯0.03MPa 压力≯0.03MPa 压力≯0.02MPa
试验结果 剩余压力＜5.3kPa
试验部位
充制冷剂检漏试验(制冷剂名 称：
充制冷剂压力(MPa) 检漏仪器
) 补漏位置
试验结果
试验部位 制冷剂 输送管道
使用介质 干燥压缩空气
吹污试验
Hale Waihona Puke 检验压力(MPa) 吹污时间(min)
0.6
0.5
试验结果 合格
专业工长(施工员)
×××
测试人员 ×××
安装单位检查评定结果
以上由生产厂家现场试验，经试验记录检查，符合施工规范及厂家的技术文件 规定，试验结果合格。
制冷系统气密性、真空、充制冷剂及吹污试验记录通用表格
单位(子单位)工程名称
工程1
安装单位
项目经理(负责人)
×××
施工执行标准名称及编 号
试验部位
1#机房1#冷冻机组制冷 系统
1#机房1#冷冻机组制冷 系统
1#机房1#冷冻机组制冷 系统
试验部位
1#机房1#冷冻机组制冷 系统
气密性试验
试验介质
试验压力(MPa) 定压时间(h)

2.8
24
合格
K4-1、K4-2、K4-3、M4-1、N4-1、N4-2、N4-3
四层
氮气
2.8
24
合格
管线编号
试验部位
真空试验
设计真空度（KPa）
实果
管线编号
试验部位
充制冷剂试验
充制冷剂压力（MPa）
检漏仪器
补漏位置
试验结果
试验人员
试验日期
施工单位检查意见：符合设计及施工规范要求
项目专业质量检查员：年月日
监理单位检查意见：
监理工程师：
（建设单位项目专业负责人）
年月日
制冷系统气密性试验记录.KT2.13
工程名称
无锡小天鹅高新科技工业园
分项、分部工程名称
综合楼办公楼空调工程
施工单位
南京广连机电设备工程有限公司
验收部位
综合楼办公楼三至四层
专业施工员
管线编号
试验部位
气密性试验
试验介质
试验压力（Mpa）
定压时间（h）
试验结果
K3-1、K3-2、N3-1、N3-2
三层
氮气

制冷系统气密性试验记录两篇
第1条
制冷系统气密性试验记录制冷系统气密性试验记录项目名称分布(或单位)项目试验现场试验时间管道编号气密性试验介质试验压力Mpa恒压时间h试验结果管道编号真空试验设计真空度kPa 试验真空度kPa恒压时间h试验结果管道编号制冷剂充注量试验制冷剂充注量压力Mpa检漏仪检漏位置试验结果验收意见施工单位(公章) 代表(年)(年)(年)(年)(年)(年)(年)(年)(年)(年)(年)(年)(年)(年)(年)(年)(年)(年)(年)(年)(年)的(月)(月)(年)(月)(年)(月)(年)(年)(年)(年)(年)(年)(年)(年)(年)(年)(年)(年)(年)(年)(年)(年) 年，年，年，年，年，年，年，年，年，年，年，年。

制冷系统气密性试验记录
N0404工程名称试验项目
编 号试验时间试验部位
管道编号
监理（建设）单位验收意见
气 密 性 试 验
试验介质
管道编号
真 空 试 验
设计真空度（KPa）
施工单位试验结论
管道编号
充 制 制 冷 试 验
充制冷剂压力 （MPa）
班组长
专业监理工程师：
专业技术负责人：
年 月 日
检漏仪器
项目专业质检员：
专业工长（施工员）补漏位置
（建设单位专业技术负责人）：
试验压力（MPa）
试验真空度（KPa）
停压时间
试验时间
年 月
试验结果
试验结果
试验结果月 日
月 日。

制冷系统气密性试验记录工程名称XXX分项工程系统压力试验及调试试验部位室内至室外冷媒管道试验日期2024年×月×日一、气密性试验管道编号试验介质试验压力定压时间试验结果1#瓶装压缩氮气2MPa24h压力下降54Pa，试验合格2#瓶装压缩氮气2MPa24h压力下降52Pa，试验合格3#瓶装压缩氮气2MPa24h压力下降55Pa，试验合格4#瓶装压缩氮气2MPa24h压力下降55Pa，试验合格5#瓶装压缩氮气2MPa24h压力下降55Pa，试验合格6#瓶装压缩氮气2MPa24h压力下降55Pa，试验合格二、真空试验管道编号设计真空度试验真空度定压时间试验结果1#95kPa84kPa24h压力回升0.5kPa，试验合格2#95kPa84kPa24h压力回升0.5kPa，试验合格3#95kPa84kPa24h压力回升0.5kPa，试验合格4#95kPa84kPa24h压力回升0.5kPa，试验合格5#95kPa84kPa24h压力回升0.5kPa，试验合格6#95kPa84kPa24h压力回升0.5kPa，试验合格三、充制冷剂试验管道编号充制冷剂压力检漏仪器检漏位置试验结果1#0.2MPa卤素检测仪无漏点试验合格2#0.2MPa卤素检测仪无漏点试验合格3#0.2MPa卤素检测仪无漏点试验合格4#0.2MPa卤素检测仪无漏点试验合格5#0.2MPa卤素检测仪无漏点试验合格6#0.2MPa卤素检测仪无漏点试验合格施工单位试验结果符合要求监理单位验收结论试验合格，同意验收专业工长：XXX质量检查员：XXX测试人XXX XXX专业监理工程师：XXX项目经理XXX2024年×月×日2024年×月×日。

值(kPa)
测试的部位 (部件、组件)名称
内充 制冷 剂压 力 (MPa)
有无泄漏/泄漏 程度/泄漏部位
)
检验结果 (符合/不符
合要求)
备注: XX-C4-6576/1
制冷系统吹污/气密性/真空度/制冷剂泄漏测试记录(续)
XX-C4-6576/1 0 0 1
吹污检验
吹扫的部位 (部件、组件)名称
吹扫介 质名称
介质 压力 (MPa)
吹扫 时间 (min)
检验结果 (符合/不符
合要求)
测试的部位 (部件、组件)名称
气密性试验
试验介 质名称
充气后开始读数 保压24h结束时 时系统中气体的 系统中气体的
规范（或设计 、设备技术文 件）允许的□
压力降值 （MPa)/ □ 相对压降值(%)
测试的部位 (部件、组件)名称
真空度测试
设计或设备 技术文件规 定的真空度
（kPa）Βιβλιοθήκη 抽真空停止时系统 中气体的
持续保压结束时 系统中气体的
内充制冷剂泄漏测试(制冷剂名 称:
规范（或设 计、设备技 术文件）允 许的压力升

制冷系统气密性试验记录
工程名称
分包单位 分项工程名
称
山东寿光蔬菜产业控股集团洛城深 加工项目加工车间-氨制冷系统设
备及安装 /
系统管道气密性试验
施工单位 监理（建设）单位
试验日期
鲁 TK－022 0 0 1
济南大森制冷工程有限公司
山东寿光蔬菜产业控股集团有限 公司
20140515-20140516
管道编号
20140518-20140519
管道编号
试验部位
L01、G01 L02、G02 L01、G01
机房中、低压 系统管道
库房中、低压 系统管道
机房高压系统 管道
设计真空度 （Kpa）
≤5.333 ≤5.333 ≤5.333
真空试验
试验真空度 （Kpa）
定压时间（h）
试验结果
≤5.3
24h
无压力回升、合格
(公章) 山东省建设工程质量监督总站监制
制冷系统气密性试验记录
工程名称
分包单位 分项工程名
称
山东寿光蔬菜产业控股集团洛城深 加工项目加工车间-氨制冷系统设
备及安装 /
系统管道气密性试验
施工单位 监理（建设）单位
试验日期
鲁 TK－022 0 0 2
济南大森制冷工程有限公司
山东寿光蔬菜产业控股集团有限 公司
≤5.3
24h
无压力回升、合格
≤5.3
24h
无压力回升、合格
检测人：
施工单位 专业质量检查员： 项目专业技术（质量）负责人：
监理（建设）单位 监理工程师: (建设单位项目专业技术负责人)
（公章）
(公章) 山东省建设工程质量监督总站监制

制冷系统气密性、真空、充制冷剂及吹污试验记录
GD2302043
单位(子单位)工程名称
安装单位项目经理(负责人)
施工执行标准名称及编号《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2002
气密性试验
试验部位
试验介质试验压力(MPa) 定压时间(h) 试验结果
真空试验
试验部位
设计真空值(kPa) 试验真空值(kPa) 定压时间(h) 试验结果
充制冷剂检漏试验(制冷剂名称：) 试验部位试验结果
充制冷剂压力(MPa) 检漏仪器补漏位置
吹污试验
试验部位
使用介质检验压力(MPa) 吹污时间
(min)
试验结果
专业工长(施工员) 测试人员
安装单位检查评定结果
项目专业质量检查员：年月日
监理(建设)单位验收结论
专业监理工程师 (建设单位项目专业技术负责人)：年月日
说明
GD2302043
1. 制冷设备的气密性、真空、充制冷剂检漏及吹污试验应符合规范8.
2.4的规定。

2. 有关真空试验栏目还应参照制冷设备制造厂家技术文件或空调制冷专业设计要求进行。

3. 制冷(管路)系统吹扫排污应符合规范8.3.6的规定。

注：规范是指《通风与空调工程施工质量验收规范》(GB 50243－2002)。

试验时间
760mmHg
720mmHg
24h
(101.30Kpa)
(96Kpa)
管道编号
充制冷剂压力 (MPa)
充制制冷试验
检漏仪器
补漏位置
试验结果 不掉压 剩余压力<5.3Kpa
试验结果
试验结论： 试验结果符合设计和《通风与空调工程施工质量验收规范》(GB50243-2002)规定。
施工单位
签
建设（监理）单位
字
专业技术负责人
栏
XXX
XXX
XX安装工程公司
专业质检员
专业工长
XXX
XXX
本表由施工单位填写，建设单位、施工单位、城建档案馆各保存一份。
制冷系统气密性试验记录
工程名称
表C6-46 XX大学综合楼
编号 试验时间
2003年4月8日10：00
试验项目 管道编号
1
制冷系统气密性
试验部位试验介质 氮气气密性试验试验压力(MPa)
停压时间
1.6
2003.4.11
X#冷冻机组
试验结果 不掉压
管道编号 1
真空试验
设计真空度(KPa) 试验真空度(KPa)