普洛斯高大模板方案讲解
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无锡普鹅仓储设施有限公司工业仓储物流三期项目模板工程施工方案编制:审核:审批:江苏省建设集团公司普洛斯无锡项目部年月日一:工程概况1.0 工程名称无锡普鹅仓储设施有限公司工业仓储物流三期项目2.0 工程地点本项目位于无锡市锡山区鹅湖镇北环路南,张马桥路东。
3.0 项目概况:新建无锡鹅湖工业仓储物流项目项目,本期用总建筑面积:98183.28㎡,由5栋单层钢结构仓库和门卫一、门卫二、单栋4层检测楼组成,仓库防火等级为II级,储存物品的防火等级为丙2类,结构形式为门式刚架轻钢结构,屋面采用轻钢彩板屋面系统。
二:施工准备1.技术准备组织项目部技术、生产人员熟悉图纸,认真掌握学习施工图内容要求和特点,同时针对有关施工技术和图纸存在的疑点作好记录。
通过会审,对图中存在的问题与设计、业主、监理共同协商解决。
取得一致意见后,办理图纸会审记录,作为施工图的变更依据和施工操作依据。
熟悉各部位截面尺寸、标高,制定模板初步设计方案。
2.机具准备3、材料准备顶板梁、墙、柱、模板选用覆膜多层板,模板周转次数6次,支撑采用钢管脚手架,隔离剂选用油性隔离剂,木材采用松木。
三:施工部署1、流水段划分本工程主要工程量在±0.00以下部分,施工员根据现场条件,将每栋单体分成4个流水施工段,每栋单体由北向南施工。
施工队伍根据流水段的划分准备2套模板周转材。
在平面上按施工段组织流水施工,在工序上按从基础到短柱、梁再到挡土墙的施工顺序组织施工;2、模板及支撑配置3、隔离剂的选用选用油性隔离剂即机油和柴油按1:3调配;四:模板设计1、基础承台、地梁基础承台及地梁先用土石方回填夯实后浇10CM厚C20细石砼作为底模,侧模及柱模采用12mm厚模板2、墙体模板挡土墙及消防水池墙体采用1.22×2.44m、15厚多层板面板,50×100方木作竖楞(方木均经压刨找平),φ48×3.5架管作横楞,φ14对拉止水螺栓和钢管斜支撑加固。
商业建筑超高模板专项施工方案一、项目概述商业建筑是城市发展的核心,为了满足日益增长的建筑需求,超高模板的应用越来越广泛。
本文将详细介绍商业建筑超高模板的专项施工方案。
二、工程需求商业建筑的施工对模板有较高的要求,尤其是超高模板。
本项目要求使用超高模板进行建筑结构的搭建,确保施工安全、质量和效率。
三、施工方案1. 材料准备选用高强度的钢材作为超高模板骨架,板材采用高品质的胶合板,确保模板的稳定性和承载能力。
2. 搭建步骤(1)搭建模板支架:根据设计要求,在地基上搭建模板支架,确定支架的位置和高度。
(2)安装骨架:将预制好的钢材骨架按照设计要求安装在模板支架上,并进行水平和垂直校正。
(3)安装模板板材:将高品质的胶合板板材固定在钢材骨架上,确保板材之间的高度一致,并采取防滑措施。
(4)调整和固定:在安装完成后,对模板进行调整和固定,使其保持平整和稳定。
3. 安全措施(1)模板支架的加固:在超高模板搭建过程中,对模板支架进行加固,增加其稳定性和承载能力。
(2)防滑措施:在模板板材的表面施加防滑措施,以防止工人在施工过程中发生意外。
(3)安全培训:在施工开始前,对工人进行必要的安全培训,确保他们了解施工过程中的安全注意事项。
四、质量控制1. 施工前检查:在施工开始之前,对模板材料进行检查,确保其质量符合要求。
2. 施工过程监控:在施工过程中,配备专业人员对模板进行监控,及时发现和解决施工中的质量问题。
3. 施工后验收:在施工完成后,进行模板工程的验收,确保其质量和功能满足设计要求。
五、施工效益1. 节约成本:超高模板的应用能够减少人工和材料的浪费,提高施工效率,从而节约成本。
2. 加快进度:超高模板的使用能够加快施工进度,缩短工期,提高商业建筑的竣工速度。
3. 提高质量:通过严格的质量控制和安全措施,保证超高模板施工的质量和稳定性,提高商业建筑的使用寿命。
六、总结商业建筑超高模板的专项施工方案是保证施工安全、质量和效率的重要措施。
高大模板施工方案一、引言本文档旨在详细描述高大模板施工方案的实施过程。
高大模板是一种常用的建筑施工模板,用于在施工现场搭建临时结构支撑体系,为后续工作提供支持。
本文档将介绍高大模板施工的准备工作、施工步骤、施工材料以及注意事项。
二、准备工作在进行高大模板施工前,需要做好以下准备工作:1.确定施工图纸:根据工程需求,确定高大模板的设计尺寸和结构要求,并准备相应的施工图纸。
2.资源准备:根据施工图纸确定所需的施工材料和工具设备,并组织采购、租赁等工作。
3.施工人员培训:对施工人员进行必要的培训,使其熟悉高大模板施工的操作流程和安全规范。
4.施工现场规划:对施工现场进行规划,确定模板搭建的位置和数量,并做好周边安全措施。
三、施工步骤高大模板施工分为以下几个步骤:1. 基础准备首先需要在施工地点清理平整,并按照施工图纸的要求进行测量和标示,确定模板安装的位置和高度。
2. 搭建模板支撑架根据施工图纸的要求,搭建模板支撑架。
可以使用钢管和脚手架搭建支撑架,确保结构稳定可靠。
3. 安装模板板材根据施工图纸的要求,安装模板板材。
通常使用的材料有胶合板、钢板等。
板材之间需要进行正确的连接和固定,确保整个模板结构的稳定性。
4. 配置附属设施根据需要配置相应的附属设施,如扶手、防护网、楼梯等。
确保施工现场的安全性和便利性。
5. 完善模板支撑体系检查并完善模板支撑体系,确保每个模板支撑点的稳定可靠,以及整个结构的连贯性和稳定性。
6. 完成施工经过以上步骤,高大模板的施工已经完成。
此时需要进行最后的检查和清理工作,确保施工现场的整洁和安全。
四、施工材料进行高大模板施工需要使用以下材料:1.钢管和脚手架:用于搭建模板支撑架。
2.模板板材:通常使用胶合板、钢板等材料。
3.螺栓和紧固件:用于连接和固定模板板材。
4.其他附属设施:如扶手、防护网、楼梯等。
以上材料都需要符合相关的国家标准和质量要求,确保施工安全和质量。
五、注意事项在进行高大模板施工时,需要注意以下事项:1.施工人员应佩戴好安全帽、安全鞋等个人防护用具。
高大模板的支设方法
梁、板模板支设步骤:
1. 弹出轴线及水平线并复核→搭设梁、板支架→梁、板底起拱→安装梁、模板→绑扎钢筋。
2. 梁跨度≥4m时,模板必须起拱,起拱高度为全跨长度的2/1000(在底楞上起拱)。
先将梁的底支承方木平铺好,将梁底板(胶合板)平铺钉牢并校平校直,钉梁侧板,钉好压脚板、斜支撑等,楼板底模由钢支撑上的水平横钢管、水平木方支撑,采用15mm厚胶合板铺放在先摆设固定好的木楞上钉牢,模板标高严格控制,安装时用水准仪(或在已经测设好标高的钢筋上做记号,待安装模板时在柱墙钢筋标记之间拉线往下梁)测量每一板的四个角点控制标高,整体模板面拉通线和对角拉线。
楼板模板摆设横楞方木时注意其间距一般只在500mm的范围内,如果施工荷载较大的还需要考虑加密,以保证楼板的平整度。
3. 梁高大于1m时,梁侧模应配置竖向木楞及水平方向钢管大楞,采用M14对拉螺栓加固,木楞、钢管大楞的间距及对拉螺栓的排数、间距应经计算确定。
表模板安装允许偏差及检验方法。
高大模板施工方案论证1. 引言本文档旨在对高大模板的施工方案进行论证,包括方案的可行性、将使用的材料和工艺技术的选择等。
高大模板是一种用于建筑施工中的模板系统,其优点包括施工效率高、工程质量好等。
通过本文档的论证,可以进一步确立该方案的可行性和有效性,为施工提供参考依据。
2. 方案概述高大模板是一种大面积、高承重的模板系统,适用于高层建筑、桥梁、水库等工程的施工。
该模板系统由模板板材、模板支架和固定系统组成。
模板板材采用高强度、耐久性好的材料制作,模板支架采用钢结构,配备高承重能力的调节机构。
固定系统包括螺栓、扣件等,用于固定板材和支架。
3. 可行性论证3.1 施工效率高大模板的施工效率高于传统模板系统。
其模板板材大面积,较少的拼接点,大大减少了拼板时间。
模板支架使用调节机构,可以快速调整高度和水平,提高了调整效率。
因此,使用高大模板可大幅度提高施工效率,加快工程进度。
3.2 工程质量高大模板具有较高的强度和稳定性,能够确保工程质量。
模板板材采用高强度材料制作,能够承受较大荷载,防止变形和破损。
模板支架采用钢结构,具有稳定的框架和高承重能力。
因此,高大模板能够提供良好的施工平台,确保工程质量稳定。
3.3 施工成本高大模板的施工成本相对较低。
虽然其初期投入相对较高,但由于施工效率高,能够加快工程进度,减少施工时间,从而降低了施工成本。
同时,高大模板具有较长的使用寿命,能够反复使用,减少了维护和更换成本。
因此,综合考虑,高大模板的施工成本较低。
4. 材料选择4.1 模板板材模板板材应选择高强度、耐久性好的材料制作。
常见的材料有胶合板、钢模板、塑料模板等。
胶合板是一种常用的模板板材,具有较高的强度,耐磨性好。
钢模板具有更高的强度,但成本较高。
塑料模板具有轻便、易拆卸等特点,适用于一些特殊施工场合。
根据具体的工程要求,选择合适的模板板材。
4.2 模板支架模板支架应选择结构稳定、承重能力好的钢结构。
常见的钢材有角钢、槽钢、工字钢等。
审批人职务(称)审核人职务(称)编制人职务(称)编制单位:信息产业电子第十一设计研究院科技工程股份有限公司编制时间:二0一三年三月目录621号建筑、2号建筑一层高支模架平面图1号建筑、2号建筑二层高支模架平面图3号建筑、4号建筑一层高支模架平面图3号建筑二层高支模架平面图4号建筑二层高支模架平面图高支架模板支架剖面示意图第一章工程概况一、工程概况本工程为普洛斯(成都)新都仓储项目,位于成都市新都物流中心西区,即兴城大道与中集大道之间。
由10栋建筑组成,建筑总面积为153026.29m2,基础为人工挖孔墩和独立柱基础,地上为框架结构。
该工程高支模架部位有:1号建筑B-1库房,2号建筑B-2库房,3号建筑B-3库房,4号建筑B-4库房。
该4栋库房均为2层,1层层高9.2m,2层层高10.1m,建筑总高度为22.20m。
1层层高9.2m,2层层高10.1m均属高支模架中支架高度超过8m的超过一定规模的危险性较大的分部分项工程范围。
高支架区域内1层高支模架高为9.2-0.46m=8.74m,2层高支模架高为10.10m, 1层高支架部位框架主梁截面有:400mm×1100mm(最大跨度12.00m);500mm×1100mm(最大跨度12.00m);600mm×1100mm(最大跨度12.00m);500mm×1000mm(最大跨度12.00m);2层高支架部位框架主梁截面有:300mm ×750mm(最大跨度12.00m);300mm×800mm(最大跨度12.00m);1层高支架部位空心楼板厚为460mm;1层高支架部位无楼板。
该工程高支架部位梁、板混凝土强度等级均为C40。
为了保证支撑模板系统的施工安全,防止发生不安全事故,避免造成人员伤亡和财产损失,特编制本高支模架专项施工方案。
二、平面布置图本工程的高支架平面布置图见后附的1号、2号、3号、4号库房高支模架平面布置图。
高大模板施工方案高大模板施工方案一、项目背景和目标:我公司计划在某地建设一个高大模板,该模板可用于建造高层建筑和桥梁等工程。
该项目旨在提高施工效率、降低人工成本,并提供高质量的建筑产品。
二、施工方案:1. 设计和选材:我们将委托专业设计师和工程师设计和选材,确保模板的质量和强度符合相关标准和要求。
2. 工程准备:在施工前,我们将进行必要的地面准备工作,包括清理和平整施工场地,确保施工的稳定性和安全性。
3. 搭建模板:我们将按照设计图纸和施工方案进行模板的搭建。
首先,我们将按照需要的尺寸和形状切割木材,然后使用钢钉或螺丝固定木板。
在搭建过程中,我们将使用水平仪和其他测量工具确保模板的平整和垂直。
4. 检验和修复:在模板搭建完成后,我们将进行全面的检验,确保模板的质量达到预期标准。
如果发现任何问题或损坏,我们将及时修复或更换模板。
5. 使用和保养:在使用模板前,我们将对模板进行必要的保养工作,包括表面刷漆以防止腐蚀和加强模板的耐用性。
在施工过程中,我们将定期检查模板的使用情况,并进行必要的维修和更换。
三、施工时间和费用:1. 施工时间:根据项目规模和施工条件的不同,施工时间可能有所变化。
一般情况下,我们预计整个施工过程需要4-6个月。
2. 施工费用:模板施工的费用将根据项目规模、材料成本和人工费用等因素进行估算。
具体费用将在项目设计和施工前与客户商定。
四、风险评估:1. 安全风险:在模板搭建和使用过程中,存在一定的安全风险,包括工人高空作业时的坠落风险和模板结构稳定性的风险。
为了降低安全风险,我们将使用符合标准的安全设备和仪器,并进行施工人员的安全培训。
2. 材料质量和寿命:模板的质量和寿命直接影响施工效果和成本。
我们将选择优质的材料,并定期检查和维护模板,以确保其质量和寿命。
3. 施工进度延误:由于各种原因,施工进度可能会有所延误。
为了确保项目按时完成,我们将合理安排施工计划,积极应对可能的延误因素。
普洛斯外高桥物流园一期项目高支模排架风险管控摘要:普洛斯外高桥物流园一期为新建大型物流仓库项目,项目的主要单体由两栋双层仓库及连体高架平台、坡道组成。
建筑面积93194㎡,建筑物高度23.8m。
仓库及高架平台的一层层高均为10.8m。
仓库柱网尺寸为12*11.5m,仓库主梁截面分别为:700*2500mm、700*1000mm、600*1000mm,次梁截面为:300*900mm;高架平台主梁截面分别为:800*1800mm、700*1800mm、500*1800mm、400*1800mm;次梁截面为:400*1600mm。
仓库楼板厚为150mm,高架平台楼板厚为180mm。
关键字:普洛斯物流仓库高支模资料管控;质量管控;安全管控;一、资料管控1、施工前资料审查要点(1)重大危险源识别该项目模板排架体系属于超过一定规模的危险性较大工程项目,开工前施工单位应明确重大危险源识别清单的内容,并将项目重大危险源进行网上申报。
(2)方案审查程序性审查:除了一般方案经项目部审核同意、公司级审核同意外,属于超过一定规模的危大工程方案应经专家论证通过。
因此,在方案审查中应经过“二次”审核(除专家论证一次通过无修改意见及建议的)。
“一次”审核即方案经项目部、公司级审核同意。
“二次”审核为方案经过专家论证后根据专家论证报告中的专家论证意见及建议补充、修改的专项方案经项目部及公司审核同意。
对于补充、修改的内容,应仔细核对确保和专家论证报告中回复审核的内容一致。
内容审查:对于高支模专项方案的内容审查应着重以下几点:1)核对图纸与方案,确保主次梁的规格无遗漏。
2)每一种规格的梁在计算中都应有对应的梁模板支架计算。
3)钢管壁厚。
规范要求壁厚小于3mm的钢管不得用于承重。
实际项目中,应查看施工单位与材料租赁单位的合同,合同中明确了租赁钢管的壁厚。
实际使用的钢管壁厚应不小于专项方案中的钢管的壁厚,因为钢管壁厚影响支撑体系的计算结果。
普洛斯(郑州)物流园B区项目高大模板专项施工方案目录第一章、编制依据------------------------------------------------------------------------------------------------ 1第二章、工程概况------------------------------------------------------------------------------------------------ 1一、工程概况 (1)二、高支模工程概况 (1)三、高支模施工总体要求 (2)四、高支模体系方案选择 (3)五、施工平面布置 (3)第三章、施工准备------------------------------------------------------------------------------------------------ 3一、技术准备 (3)二、材料设备与劳动力准备 (3)第四章、施工工艺技术------------------------------------------------------------------------------------------ 9一、技术参数 (9)二、高支模工艺流程 (14)三、高支模架的构造要求及措施 (14)四、高支模架搭设及模板安装 (16)五、高支模模板的拆除 (18)六、混凝土浇筑总体要求 (20)第五章、监测监控---------------------------------------------------------------------------------------------- 21一、监测控制 (21)二、监测点设置 (21)三、仪器设备配置 (21)四、监测说明 (21)五、监测频率 (21)第六章、支模施工的安全管理 ------------------------------------------------------------------------------ 22一、高支模系统施工管理机构 (22)二、高支模的安全管理措施 (22)第七章、安全文明施工措施 --------------------------------------------------------------------------------- 24一、高支模系统施工管理机构 (24)二、预防高空坠落事故的安全技术措施 (24)三、文明施工措施 (25)第八章、应急预案---------------------------------------------------------------------------------------------- 25A、应急救援机构 (27)二、应急救援机构职责 (27)三、应急救援工作程序 (28)四、应急救援措施 (28)第九章高支模计算书 (33)第十章、附图 ---------------------------------------------------------------------------------------------------- 92第一章、编制依据1、《建筑结构荷载规范》GB50009-2001(2006年版)2、《混凝土结构设计规范》GB50010-20103、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002(2011年版)4、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-20015、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-20116、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-20057、《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-20088、《建筑施工安全检查标准》JGJ59--20119、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80--9110、危险性较大的分部分项工程安全管理办法(建质[2009]87号文)11、建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则(建质[2009]254号文)12、河南省建设工程重大危险源管理办法(豫建[2006]27号文)13、本工程施工图纸14、本工程施工组织设计第二章、工程概况一、工程概况各责任主体名称工程基本情况二、高支模工程概况《建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则》(建质[2009]254号文)所称高大模板支撑系统是指建设工程施工现场水平混凝土构件模板支撑系统高度超过8m,或跨度超过18m,或施工总荷载大于15kN/m2,或集中线荷载大于20kN/m的模板支撑系统,《河南省建设工程重大危险源管理办法》(建安〔2006〕27号文)将其列为建设工程重大危险源。
高大模板施工方案一、背景介绍高大模板是一种施工中常用的模板系统,它能够满足大型建筑物施工的需求。
高大模板施工方案是根据具体的项目要求,结合模板的特点和施工需求,制定出的一套施工方案。
本文将以高大模板施工方案为主题,从设计、材料选择、施工流程等方面进行详细介绍,以帮助读者更好地了解和应用高大模板。
二、设计阶段在高大模板施工方案的设计阶段,需要考虑到多个因素,包括施工工期、承重能力、安全性以及施工效率等。
首先需要进行现场勘测,确定施工范围,以及建筑物的形状、高度等参数。
然后根据建筑设计图纸,绘制出模板构造图,明确梁柱位置、尺寸等细节。
根据施工要求,还需要对模板进行结构计算,确保其承重能力和稳定性。
在设计阶段,还需要与建筑设计师、结构工程师等专业人士进行充分的沟通和协商,以确保施工方案的合理性和可行性。
三、材料选择高大模板的材料选择与施工质量和工期有着密切的关系。
一般而言,高大模板主要采用钢结构和木结构两种材料。
钢结构模板具有重量轻、安装方便、承重能力强等特点,适用于大跨度和超高层建筑的施工。
而木结构模板则适用于小跨度和低层建筑,其优点是具有良好的保温性能和环保性。
在选择材料时,需要考虑到项目的实际情况,如施工工期、场地条件、预算限制等。
四、施工流程在高大模板施工方案的实施阶段,施工流程的规划和组织是至关重要的。
一般来说,施工流程可分为准备工作、模板安装、混凝土浇筑和拆模等几个主要步骤。
在准备工作阶段,需要进行场地的清理、标注和搭建施工塔架等工作。
在模板安装阶段,根据设计图纸,按照事先制定的工艺要求,搭建模板支架,并进行调整和固定。
在混凝土浇筑阶段,需要组织预制厂家进行混凝土生产,并保证施工过程中的浇筑质量和施工工艺。
最后,在拆模阶段,根据混凝土的强度要求和模板拆除的顺序,进行模板的拆除和清理工作。
五、质量控制高大模板施工方案的质量控制是确保施工质量和安全性的关键环节。
在施工过程中,应对每个环节进行严格的监控和检查。
普洛斯施工方案1. 引言本文档旨在为普洛斯施工方案提供详细的说明和指导。
普洛斯是一家专业的工程承包公司,致力于提供高品质的建筑和工程解决方案。
本方案将介绍普洛斯的施工过程、安全措施、时间计划和管理措施等内容。
2. 施工过程普洛斯的施工过程遵循以下步骤:1.项目准备:在施工前,我们将与客户进行详细的沟通和了解项目要求,确定施工计划和预算。
同时,我们将进行土地勘察和工程设计,以确保施工的可行性和安全性。
2.材料采购:根据项目要求,我们将进行材料采购,确保材料的质量和供应的及时性。
我们与多个供应商建立了长期合作关系,以确保获得优质的材料。
3.施工阶段:在开工前,我们将制定详细的施工计划和工程进度表。
我们将组织施工队伍,进行土建施工、安装、装修等工作。
在施工期间,我们将严格遵守国家的建筑规范和安全标准,确保施工的质量和安全。
4.质量控制:在施工过程中,我们将进行多次的质量检查和验收。
我们将对施工现场进行巡检,确保施工质量符合要求。
我们还将与客户保持密切的沟通和协调,及时解决工程中的问题。
5.竣工和交付:在工程完成后,我们将进行最终的验收和交付。
我们将确保工程质量符合合同要求,并按时交付给客户。
3. 安全措施普洛斯非常重视工程施工的安全性。
在施工过程中,我们采取以下安全措施:•安全培训:我们将为所有施工人员提供必要的安全培训。
培训内容包括工作场所安全、施工设备使用安全等。
•安全设施:我们将在施工现场设置必要的安全设施,如安全警示标识、围挡、安全网等,以确保工人和他人的安全。
•安全监管:我们将配备专业的安全监管人员,对施工现场进行监督和管理。
他们将确保工程施工符合相关的安全规范。
4. 时间计划在确定施工方案之前,我们将制定详细的时间计划,以确保项目按时完成。
时间计划将考虑以下要素:•施工工序:我们将根据工程的不同部分,确定施工的先后顺序和时间要求,确保施工的顺利进行。
•施工资源:我们将评估施工所需的人力、物力和时间,并合理安排资源的使用,以避免资源瓶颈和延迟。
一、项目背景随着我国建筑行业的快速发展,高层、超高层建筑日益增多,对高大模板施工技术的要求也越来越高。
为提高学生实际操作能力,培养具有创新精神和实践能力的高素质人才,特设计本课程。
二、课程目标1. 熟悉高大模板施工的基本原理和工艺流程;2. 掌握高大模板设计、制作、安装、拆除及验收的标准和方法;3. 学会运用计算机软件进行高大模板施工设计;4. 提高学生的团队合作能力和沟通协调能力。
三、课程内容1. 高大模板施工概述介绍高大模板施工的定义、特点、分类及适用范围,使学生了解高大模板施工的基本知识。
2. 高大模板设计讲解高大模板设计的基本原则、计算方法、设计步骤,使学生掌握高大模板设计的基本技能。
3. 高大模板制作介绍高大模板材料的选用、加工工艺、制作方法,使学生了解高大模板制作的过程。
4. 高大模板安装讲解高大模板安装的施工顺序、施工要点、质量控制,使学生掌握高大模板安装的操作技能。
5. 高大模板拆除介绍高大模板拆除的施工顺序、施工要点、拆除方法,使学生了解高大模板拆除的过程。
6. 高大模板验收讲解高大模板验收的标准、程序、方法,使学生掌握高大模板验收的操作技能。
7. 计算机软件应用介绍高大模板施工设计常用的计算机软件,如AutoCAD、Revit等,使学生学会运用计算机软件进行高大模板施工设计。
四、教学方法1. 讲授法:系统讲解高大模板施工的基本原理、工艺流程、设计方法等;2. 案例分析法:结合实际工程案例,分析高大模板施工过程中可能出现的问题及解决方案;3. 实践操作法:引导学生进行高大模板施工设计、制作、安装、拆除等实际操作,提高学生的动手能力;4. 小组讨论法:组织学生进行小组讨论,培养学生的团队合作能力和沟通协调能力。
五、考核方式1. 平时成绩:占课程总成绩的40%,包括课堂表现、作业完成情况等;2. 期末考试:占课程总成绩的60%,包括理论考试和实践操作考试。
六、课程安排1. 第一周:高大模板施工概述;2. 第二周:高大模板设计;3. 第三周:高大模板制作;4. 第四周:高大模板安装;5. 第五周:高大模板拆除;6. 第六周:高大模板验收;7. 第七周:计算机软件应用;8. 第八周:课程总结与答辩。
目录1、工程概况 (2)1.1工程总体概况 (2)1.2高大模板部分概况 (3)1.3施工平面布置 (4)1.4施工要求 (4)2、编制依据 (4)2.1施工组织设计及图纸 (4)2.2主要规范、规程 (4)2.3法律、法规、规范性文件、其它 (5)3、施工计划 (5)3.1施工进度计划 (5)3.2材料计划 (6)3.3机械设备计划 (8)4、高大模板施工工艺技术 (8)4.1支撑体系技术参数及构造措施 (8)4.2.梁模板工艺流程及施工方法 (14)4.3楼板模板工艺流程及施工方法 (15)4.4模板支架的检查验收 (17)4.5混凝土浇筑 (18)4.6模板拆除 (20)5、施工安全保证措施 (21)5.1组织措施 (21)5.2技术保障措施 (23)5.3安全应急预案 (26)5.4各类事故的救援措施 (30)5.5监测控制措施 (35)5.6安全防护制度和措施 (36)5.7质量保证措施 (38)6、劳动力计划 (40)6.1管理人员职责与分工 (40)6.2主要劳动力安排 (41)7、计算书 (43)7.1 A2商业高大模板部分支架计算 (43)7.2 地下室顶板无梁楼盖部分计算 (72)1、工程概况1.1工程总体概况XXX工程位于xxx,总建筑面积:80640.10m2,共3栋主楼,2栋独立商业楼。
主楼及其车库地下室为3层,地上主楼为29层,主楼标准层层高为3.0m。
抗震设防烈度为6度,结构设计使用年限为50年。
本工程主楼为钢筋混凝土剪力墙结构,抗震等级为三级;地下室采用框架-剪力墙结构,框支柱框支梁抗震等级为二级,框架结构抗震等级为三级;A1,A2采用框架结构抗震等级为四级。
基础形式:A1为桩承台基础,A2及地下室车库为独立基础,主楼为筏板基础。
建筑抗震设防类别为标准设防类。
基础(承台)混凝土强度等级为C35,垫层为C15,地下室防水等级为二级,地下室底板、负三层外墙防水混凝土抗渗等级为P8,其余防水混凝土抗渗等级为P6。
高大模板施工方案1. 引言在建筑领域中,高大模板施工是指在高层建筑、大型桥梁和其他巨型混凝土结构中,使用钢模板和木模板来支撑和保持混凝土施工过程中的形状。
本文将介绍高大模板施工方案的相关内容,包括施工前的准备工作、模板的选择与设计、施工过程中的注意事项等。
2. 施工前的准备工作在进行高大模板施工之前,需要进行一系列的准备工作,以确保施工的顺利进行。
以下是准备工作的主要步骤:2.1 地基评估与设计在选择和设计模板之前,需要对施工地基进行评估和设计。
这包括地基的承载能力、地质条件和地下水位等因素的分析,以确定模板的支撑结构和施工方案。
2.2 模板材料的选用根据施工的具体要求和地基评估的结果,选择适合的模板材料。
常用的模板材料包括钢板、木板和聚合物材料等。
在选择模板材料时,需要考虑材料的强度、耐久性、重量和成本等因素。
2.3 模板设计根据建筑结构和施工要求,进行模板的设计。
模板设计需要考虑到施工过程中的力学和结构要求,确定模板的支撑结构和连接方式。
2.4 施工方案的制定根据模板设计和地基评估的结果,制定详细的施工方案。
施工方案应包括模板安装、拆除和调整等具体步骤,以及相关的施工工序和安全措施。
施工方案的制定需要与设计师、工程师和施工队进行充分的沟通和协调。
3. 模板的选择与设计3.1 模板选择根据施工的具体要求和地基评估的结果,选择适合的模板类型。
常见的模板类型包括梁板模板、柱模板和墙模板等。
模板应具备足够的强度和刚度,以承受混凝土的重量和施工过程中的荷载。
3.2 模板设计根据建筑结构和施工要求,进行模板的具体设计。
模板设计需要考虑到施工过程中的力学和结构要求,确保模板的稳定性和安全性。
模板设计应包括模板支撑结构和连接方式的设计,以及模板的尺寸和形状的确定。
3.3 模板生产与加工根据模板设计的结果,进行模板的生产与加工。
模板生产过程中需要注意材料的质量和加工的精度,以确保模板的质量和可靠性。
在加工过程中,可以使用数控加工设备和模板加工工具,提高加工的效率和精度。
高大模型施工及方案(专家论证)1. 前言本文档旨在对高大模型的施工及方案进行论证,以保证施工过程的高效性和安全性。
以下是高大模型施工及方案的相关论证内容。
2. 施工方案2.1 施工过程图示施工过程图示是对高大模型施工的整体过程进行规划和安排的重要工具。
通过详细标注每个施工步骤和关键节点,可以确保施工过程的有序进行。
2.2 施工工艺流程施工工艺流程是指在高大模型施工过程中所采用的具体工艺和方法。
针对不同的模型类型和材料特性,需要制定相应的施工工艺流程,以保证施工质量和效率。
2.3 施工项目分解在施工过程中,将整个项目分解为多个小的施工项目,可以更好地管理和控制施工进度和质量。
通过合理分解施工项目,可以提高施工效率并减少潜在的质量问题。
3. 施工效果论证3.1 模型准确性高大模型施工的首要目标是保证模型的准确性。
通过采用先进的制作技术和精确的测量方法,可以在施工过程中保证模型的尺寸和形状的准确性。
3.2 可视化效果高大模型可以通过施工过程中的一些细节处理和装饰,增加可视化效果,使其更具观赏性和艺术性。
通过对细节的精细处理,可以使模型更加栩栩如生,并满足观众的审美需求。
3.3 结构稳定性在高大模型的施工中,结构的稳定性是一个重要的考虑因素。
通过合理设计结构和使用合适的材料,可以保证模型的结构稳定性,以防止意外情况的发生。
4. 总结本文档对高大模型施工及方案进行了专家论证,强调了施工方案的重要性以及施工效果的论证内容。
通过遵循合理的施工方案和工艺流程,可以保证高大模型施工的高效性和安全性。
同时,合理的模型准确性、可视化效果和结构稳定性的论证也为高大模型的施工提供了指导和保证。
新型滑移式盘扣架超高支模体系创效报告一、项目概况D05 库等 7 项普洛斯仓储(首都机场航空货运基地二期)项目总用地面积约132967.72 平米,建筑占地面积约 61208 平米,建筑密度约 46.03%,总建筑面积约99608.75平米;整个项目由一个单层库、四个双层库及若干辅助设施组成:D05库为单层库(局部办公二层),门式钢架轻型钢结构体系,建筑面积18012.03平米,建筑高度13.6米;D06、D07、D09、D10库为汽车坡道双层库(局部办公四层),钢筋混凝土框架结构体系,顶层屋面为钢结构屋面体系,建筑面积分别为20236.68平米,建筑高度22.6米。
二、创效动机物流园项目普遍具有层高较高,跨度较大,支模面积较广等施工重难点。
目前对于大面积混凝土框架结构的厂房或者物流库房的现浇混凝土梁板高支模施工, 广泛采用的是搭设満堂钢管脚手架支模体系,如果采用传统的满堂钢管脚手架支撑体系, 在确保施工安全的前提下,会遇到以下施工问题:221、材料需求量大:为保证其架体使用的安全性,高支模体系的立杆间距和纵横向水平杆间距通常都会加密,由于支模面积较大,且强度达到100%后才可拆模,势必造成其钢管和扣件材料用量大,且租赁周期较长,成本难以控制。
2、由于架体横纵间距较小,工人操作空间较小,拆搭钢管及场内钢管等材料周转都要耗费大量的人力和工期,不仅耽误工期,而且增加了施工成本。
D05库房等7项(首都机场货运物流基地二期项目)是中天建设北方区域承接的普洛斯第一个物流园项目。
如何高质量、高效率地完成此项目的建设,将是我们赢得大客户长期战略合作的必要条件。
三、创效策划20192、分析结论 小组成员运用关联矩阵法对各方案分析评价,在评价时充分考虑了各因素的权重,一致认为满足施工难易程排第一位,安全性排第二位,经济效益分析是第三位, 施工周期是第四位,材料投入是第五位。
每一项课题满分为10分,由0~10进行打 分。
普洛斯(上海)国际供应链有限公司新建供应链物流中心周转仓库、附属用房高支撑模板专项方案南通四建集团有限公司二零一四年四月目录一、编制依据及编制范围 (3)二、工程概况 (3)三、施工部署 (4)四、材料检验 (5)(一)钢管检验要求 (5)(二)扣件检测要求 (5)五、施工技术措施 (5)(一)技术要求 (5)(二)模板安装 (6)(三)砼浇捣 (9)(四)模板拆除 (10)六、质量管理体系和安全管理保证体系 (13)(一)质量管理体系 (13)(二)安全保证管理体系 (14)七、保证质量的主要技术和管理措施 (14)(一)施工质量管理 (14)(二)模板工程控制 (15)八、保证安全和文明施工的技术和管理措施 (16)(一)模板安装安全技术管理措施 (16)(二)模板拆除安全技术管理措施 (17)九、应急预案 (18)(一)组织机构及职责 (18)(二)应急物资的准备、维护、保养 (18)(三)预防措施 (18)十、模板及支撑计算书部分 (20)十一、附图 0一、编制依据及编制范围(1) 设计施工图纸及图纸会审;(2)《建筑施工计算手册》;(3)《建筑工程模板施工手册(第二版)》;(4)《混凝土结构工程施工质量验收规范》;(5)《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130—2011)。
(6)《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008(7)《建筑施工安全检查标准》JGJ59—2011(8)《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80—91(9)《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46—2005。
(10)计算软件:PKPM安全设施计算软件二、工程概况工程名称:新建供应链物流中心工程地点:上海市宝山区知仁路、云天路建设单位:普洛斯(上海)国际供应链管理有限公司工程总平面包括:两栋双层钢筋砼仓库及设备房,物业办公楼,四个门卫房、一个降压站房、室外绿化道路的规划布置。
建筑物组成:普洛斯上海新建供应链物流中心项目范围总用地面积约:228168m2,总出租面积约:243150m2,(其中一标段约171000 m2)由两栋双层钢筋砼仓库及设备房等组成,仓库防火等级为 II 级,储存物品的防火等级为丙II 类,结构形式为钢筋砼框架结构,屋面采用轻钢彩板屋面系统。
附属建筑包括4个门卫房和1个降压站房五个单体建筑,用钢筋混凝土框架结构。
仓库为二层钢筋混凝土仓库。
仓库分南北两个库区,一层仓库北库区进深161m,采用双面卸货方式,设置内月台;南库区进深92.9m,采用单面卸货,设置内月台。
二层仓库北库区进深69.5m,采用单面卸货区方式,设置内月台;南库区进深70.1m,采用单面卸货方式,设置4.5m外月台。
沿两条长边方向设置宽度不小于10米的通长灭火救援场地。
本工程超高部位位于周转仓库一层。
仓库超高部分分为两边两个仓库部分和一个中间卸货平台部分。
1、仓库部分底标高为±0.000m,顶面标高10.0m,层高9.53m(扣除空心板厚0.47m),均为高支模。
平台顶板楼板板厚300㎜(空心板470mm折合成实心板厚度),局部厚为150mm 钢筋砼楼面。
平面尺寸为68.85m*552m、68.85m*517m。
仓库一层最大框架柱:1000×1100㎜;中间框架柱截面为1000×1000,900×900;主梁为800*1000,次梁300*800、300*650、300*600,跨度为12000mm*11400mm。
其中高支架模部位框架柱先行浇筑。
2、中间卸货平台部分底标高±0.000m,顶面标高8.50m,层高7.95m(扣除空心板厚0.55m)。
平台顶板楼板板厚350㎜(空心板550mm折合成实心板厚度),局部厚为150mm 钢筋砼楼面。
平面尺寸为45.4m*603.85m。
卸货平台一层最大框架柱:边柱为1000×1000㎜,中间框架柱为900*900;柱间框架梁截面为主梁800mm*1200mm、850mm*1000mm、800mm*1000mm、500mm*1000mm;,次梁400*900、400*750、300*800、300*650、300*600,跨度为12000mm*11400mm。
其中高支架模部位框架柱先行浇筑。
柱、梁、平台模板均采用优质建筑用九夹板模板。
内外楞采用45×90mm木方。
支撑系统采用Φ48×3.0钢管排架,底层楼板向上200㎜设纵横向扫地杆,扫地杆向上步距1400~1800㎜设水平杆,木龙骨间距为230㎜。
并根据规范要求于每二层纵横向水平杆的平面位置设一水平加强层,即在标高5.30m层面上设置水平剪刀撑。
(立杆、水平杆布置见附图1、2);(一层垂直剪刀撑位置、平面布置见附图2);(水平加强层平面布置见附图3);(水平加强层垂直布置见附图4);支撑系统基础为仓库一层楼面混凝土地坪。
Φ48×3.0钢管排架支撑于脚手板上,脚手板放置于楼面上。
脚手板采用厚木板或两块50*10木方对拼。
高支撑架底部的厚木垫板或对拼木方,其宽度不宜小于200mm,厚度不应小于50mm,使用落叶松材质。
厚木垫板应具有平直不翘曲、无裂纹、无断纹的质量要求本工程先浇注底层框架柱,后浇注二层梁板砼。
高支撑排架登高措施:架设预制铁爬梯。
三、施工部署现场管理人员由2名施工员、1名木工翻样员、1名质量员、1名技术员、1名安全员组成,施工员负责模板施工的统一调度和管理,木工翻样员负责模板安装技术的具体落实,质量员对模板安装质量进行过程控制和验收,技术员负责模板安装的轴线和标高的技术复核,安全员主要负责作业安全检查和监督。
作业人员安排熟练技工150人,班组设班组长3~4人。
四、材料检验(一)钢管检验要求1.钢管应有产品合格证、质量检验报告等质量证明材料。
2.钢管表面应平直光滑,不应由裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划痕。
3.钢管使用前应对其壁厚进行抽检,抽检比例不低于30%,对于壁厚减小量超过10%的应予以报废,不合格比例大于30%的应扩大抽检比例。
4.钢管必须进行防锈处理。
(二)扣件检测要求1.扣件必须有生产许可证、检测报告和产品质量合格证等质量证明材料。
2.扣件使用前必须进行检查,有裂缝、变形的严禁使用,出现划丝的螺栓必须更换。
3.扣件使用前进行防锈处理。
五、施工技术措施(一)技术要求1.仓库超高部分的排架支撑系统范围内的地基承载能力应满足支架施工时总荷载的要求。
为了保证受力系统的牢固可靠,要求保留仓库超高部分的底层楼地面板的排架支撑系统,直到仓库超高部分的混凝土浇筑完成并达到规范要求的强度之后才能拆除。
2.平台排架必须设纵横向扫地杆,采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200㎜处的立杆上,当立杆基础不在同一水平面上时,必须将高处的扫地杆向低处延伸两跨于立杆固定,高低差不应大于1m。
3.立杆底层步距为1.7m,其余向上步距为1.42m、1.7m、1.8m、1.8m。
4.两根相邻立杆的接头不应设置在同步内,同步内隔一根立杆的两个接头错开的距离不应小于500㎜,各接头中心点至主节点的距离不宜大于步距的1/3,本工程使用的钢管为3m与6m,两种钢管接头必须错开搭接。
5.扣件钢管支撑不宜使用垂直对接,如遇连接处采用对接扣件时,则对接处离开纵横向水平杆节点的距离应小于等于300㎜,且其四周相邻的立杆支撑不得在同一水平面上出现对接。
6.支架立杆应竖直设置,2m高度内允许偏差为15㎜。
7.满堂模板排架四边与中间每隔5排排架立杆设置一道纵向、横向剪刀撑,由底至顶连续设置。
(二)模板安装本模板工程主要采用均采用915mm×1830mm×16mm(厚)胶合板。
项目部将由专职质量员对进场模板进行质量验收以及使用时的质量管理。
1.柱模安装本工程框架柱截面尺寸为1100×1000、1000*1000、900*900,柱模板采用全新木胶合板(规格为2440mm×1220mm×16mm的多层胶合板),背楞采用45mm ×90mm 木枋,柱箍用双钢管,柱中加设一排螺杆(1100mm宽截面设2排),拉结螺栓直径统一采用Φ14。
模板根据柱截面尺寸进行配制,柱模拼接需在拼接处粘贴双面胶带,防止漏浆。
柱模在靠地面处留设清扫口。
柱模板与梁模板相接时,在柱模板上开口,框架梁底模及侧模与柱模开口边相接,拼缝严密,并用木枋压紧。
柱模加固采用双钢管抱箍@ 450,并在长、宽度方向设置并排3根ø14对拉螺杆,上螺帽紧固。
对拉螺杆紧固时应注意不能紧过头,以免模板变形,使模板、木方、钢管同山形卡之间无空隙即可。
框架柱的固定利用框架结构的模板支撑系统的钢管排架,把柱模板固定在钢管排架上。
固定方法:柱模板的钢管抱箍同支撑架立杆钢管用扣件连接,柱模板位置找正、垂直度校正后拧紧扣件螺帽,螺帽紧固力矩4~6N/m。
2、梁模板安装框架梁主梁截面尺寸800*1200/850*1000/800*100500*1000,次梁截面尺寸400*900/400*750/300*800/300*650/300*600。
梁模板采用16厚度的木胶合板,模板肋木采用45*90木方,模板围檩采用ø48×3.0钢管,梁模板紧固采用ø14对拉螺杆,其余净高小于600梁采用专用木夹具夹牢。
框架梁底模座在模板高支撑架上。
梁底模起拱高度以1‰~3‰为宜。
梁底摸、侧模、板模的装配要考虑压边顺序,一般为梁侧模压梁底摸,板模压梁侧模。
梁侧模拼装前,梁底模上的灰尘、木犀清扫干净,主梁钢筋隐蔽验收合格。
拼装时,接缝严密、边口齐平、横平竖直。
梁模板安装完成在二侧加设钢管抛撑,固定住侧模板的垂直度。
梁模板紧固采用上下两道对拉螺栓,对拉螺栓水平间距600,下道螺栓在梁底板以下,上道螺栓同下道螺栓的间距600㎜。
梁模板的支撑强度计算见《高大模板支撑计算书》3、平台模板安装1)对于平台模板排架支撑体系,由于支设高度较高,立杆纵横向间距控制在800㎜内,具体将根据计算确定,排架支撑纵横向水平杆最下面的扫地杆距地面200㎜,第一步步距间距控制在1700㎜以内,其余向上步距控制在1500~1800mm,最上一根应设置在梁板底,同时应设置纵横向剪刀撑。
2)采用16㎜厚九夹板做底模,搁栅采用45×90木料。
平台板、梁排架搭设采用直径Φ48×3.0的钢管,立杆间距平面尺寸间距@600mm,施工前先弹线,并按弹线位置搭设,以保证排架立杆位置上下对中、垂直。
在排架高度范围内水平纵横向设三道水平牵杠,离地200mm处设扫地杆。
并沿纵横向每隔四排立杆设置剪刀撑,确保支撑排架的刚度和稳定性。