陶瓷的概念及生产工艺
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陶瓷的概念详解陶瓷的概念是指所有以粘土为主要原料与其它天然矿物原料经过粉碎混炼、成型、煅烧等过程而制成的各种成品。
包括日用陶瓷、建筑陶瓷、卫生陶瓷、电瓷等等。
陶瓷与玻璃、搪瓷、水泥、耐火材料同属于硅酸盐材料的范畴。
广义的陶瓷已是指使用陶瓷生产方法制造的无机非金属固体材料的通称。
国际上陶瓷通用名为“Ceramics”。
陶器为“pottery”;瓷器为“china ”原为“昌南”(瓷都景德镇旧称昌南镇),外族口传为“China”即指中国。
传统意义上的陶瓷是指所有以粘土为主要原料与其它天然矿物原料经过粉碎、成型、煅烧等过程制成的各种制品。
广义上陶瓷是用陶瓷生产方法制造的无机非金属固体材料和制品的通称。
陶器和瓷器的主要区别凡是通俗地讲:用陶土烧制的器皿叫陶器,用瓷土烧制的器皿叫瓷器.陶瓷则是陶器,炻器和瓷器的总称.凡是用陶土和瓷土这两种不同性质的粘土为原料,经过配料, 成型,干燥,焙烧等工艺流程制成的器物都可以叫陶瓷.陶瓷包括的范围较广,有些能耐水,有些并能耐酸.广泛应用于建筑, 化工, 电力,机械等工业及日用装饰等方面.此外,用粘土以外的其它料,依陶瓷制造的工艺方法制成的制品,也叫做陶瓷,如块滑石瓷,金属陶瓷,电容器陶瓷, 磁性瓷等. 广泛应用于无线电,原子能,火箭,半导体等工业.目前,将所有陶瓷制品通称为"无机非金属固体材料。
凡是陶器和瓷器是人们经常接触的日用品,有时从表面看来很相似,但是,它们毕竟各有其特色而不同。
陶器一般是用陶土作胎。
烧制陶器的温度大体在900-1050℃之间。
若温度太高,陶器就要被烧坏变形。
陶器的胎体质地比较疏松,有不少孔隙,因而有较强的吸水性。
一般的陶器表面无釉,即使有釉也是低温釉。
我国烧制陶器的历史约有1万年之久。
原始社会制造陶器,开始是用手工捏制的方法制成一定器形,后来发展为将陶土搓成粗细一样的泥条,再把泥条盘筑成一定器形,将其内外用手抹平。
到父系社会阶段出现了轮制法。
陶瓷的概念及生产工艺陶瓷(Ceranics)的传统概念是指所有以粘土等无机非金属矿物为原料的人工工业产品。
它包含由粘土或者含有粘土的混合物经混炼,成形,煅烧而制成的各类制品。
由最粗糙的土器到最精细的精陶与瓷器都属于它的范围。
关于它的要紧原料是取之于自然界的硅酸盐矿物(如粘土、长石、石英等),因此与玻璃、水泥、搪瓷、耐火材料等工业,同属于“硅酸盐工业”(Silicate Industry)的范畴。
随着近代科学技术的进展,近百年来又出现了许多新的陶瓷品种,它们不再使用或者很少使用粘土、长石、石英等传统陶瓷原料,而是使用其他特殊原料,甚至扩大到非硅酸盐,非氧化物的范围,同时出现了许多新的工艺.美国与欧洲一些国家的文献已将“Ceramic”一词懂得为各类无机非金属固体材料的通称。
因此陶瓷的含义实际上已远远超越过去狭窄的传统观念了•迄今为止,陶瓷器的界说似可概括地作如下描述:陶瓷是用铝硅酸盐矿物或者某些氧化物等为要紧原料,依照人的意图通过特定的化学工艺在高温下以一定的温度与气氛制成的具有一定型式的工艺岩石。
表面可施釉或者不施釉,若干瓷质还具有不一致程度的半透明度,通体是由一种或者多种晶体或者与无定形胶结物及气孔或者与熟料包裹体等微观结构构成。
陶瓷工业是硅酸盐工业的要紧分支之一,属于无机化学工业范围.但现代科学高度综合,互相渗透,从整个陶瓷工业制造工艺的内容来分析,它的错综复杂与牵涉之广,显然不是仅用无机化学的理论所能概括的。
陶瓷制品的品种繁多,它们之间的化学成分.矿物构成,物理性质,与制造方法,常常互相接近交错,无明显的界限,而在应用上却有很大的区别。
因此很难硬性地归纳为几个系统,全面的分类法各家说法不一,到现在国际上还没有一个统一的分类方法。
常用的有如下两种从不一致角度出发的分类法:(一)按用途的不一致分类1.日用陶瓷:如餐具、茶具、缸,坛、盆。
罐等。
2.艺术陶瓷:如花瓶、雕塑品.陈设品等。
3.工业陶瓷:指应用于各类工业的陶瓷制品,又分:(1)建筑一卫生陶瓷:如砖瓦,排水管、面砖,外墙砖,卫生洁其等,(2)化工陶瓷:用于各类化学工业的耐酸容器、管道,塔、泵、阀与搪砌反应锅的耐酸砖、灰等;(3)化学瓷,用于化学实验室的瓷坩埚、蒸发皿,燃烧舟,研体等(4)电瓷:用于电力工业高低压输电线路上的绝缘子。
陶瓷工艺问答1. 陶瓷的概念(传统)答:传统上,陶瓷的概念上指所有以粘土为主要原料与其他天然矿物原料经过粉碎、混炼、成型、煅烧等过程而制成的各种制品。
2. 瓷器、陶器、炻器的特征。
答:瓷器:坯体致密,基本上不吸水,有一定的透明性,断面呈石状或贝壳状,敲之声音清脆。
陶器:有一定吸水率,断面粗糙无光,没有半透明性,敲之声音浑浊。
炻器:吸水率不大于3%,透光性差,通常胎体较厚,呈色,断面呈石状。
原料1. 陶瓷原料的一般分类。
答:一般按工艺性能可分为三大类,既可塑性的粘土类原料、瘠性石英类原料和熔剂性原料长石等。
2. 粘土的概念。
答:粘土是多种微细的矿物的混合体,其矿物颗粒多小于2微米,主要是由黏土矿和其他矿物组成的具有可塑性的土状岩石。
3. 黏土原料按成因如何分类,各有什么特征?答:按成因可分为两类:1.原生黏土,是母岩风化崩解后在原地残留下来的黏土。
特征:质地较纯,耐火度较高,可塑性较差。
2.次生黏土:由风化、经自然力作用沉积下来的黏土层。
特征:质地不纯,可塑性较好,耐火度较差,呈色。
4. 黏土的主要矿物类型有哪些?高岭石的化学式是什么?什么是高岭土?答:黏土的主要矿物类型有高岭石类、蒙脱石类、伊利石类和水铝英石类。
高岭石化学式为:AL2O3?2SiO2?2H2O高岭土首先在我国江西景德镇高岭村山头发现,现国际上把这种有利于成瓷的黏土称为高岭土,主要矿物成分是高岭石和多水高岭石。
5. 黏土是如何形成的?形成过程中的风化有哪几种?答:黏土是由富含长石等铝硅酸盐矿物的岩石经过漫长地质年代的风化作用或热液蚀变作用而形成的。
风化作用有机械风化、化学风化和生物风化等类型。
6. 黏土的可塑性、结合性、触变性的概念?答:黏土与适量的水混炼以后形成泥团,这种泥团在一定外力的作用下产生形变但不开裂,当外力去掉后,仍能保持其形状不变,这种性质称为可塑性。
黏土的结合性是指黏土能结合一定细度的瘠性原料,形成可塑泥团并有一定干燥强度的性能。
陶瓷的概念及生产工艺陶瓷是一种古老而广泛应用的材料,它既可以作为装饰品,又可以用于制作器皿、建筑材料等。
本文将从陶瓷的概念、历史和生产工艺三个方面来进行探讨。
一、陶瓷的概念陶瓷指的是通过高温烧制而成的无机非金属材料,具有良好的耐高温、耐腐蚀和绝缘性能。
陶瓷材料以其独特的物理、化学和力学特性,被广泛应用于各行各业。
陶瓷的主要成分是粘土矿物,如矿石中的粘土土壤、白云土等。
它们经过混合、塑型和烧制等工艺,可以产生不同种类和功能的陶瓷制品。
二、陶瓷的历史陶瓷的历史可以追溯到数千年前的新石器时代,当时人们开始使用粘土制作陶器。
这些陶器虽然简单粗糙,但标志着陶瓷的起源。
随着时间的推移,陶瓷工艺逐渐改进和发展。
在古代文明中,如中国、埃及和希腊等,陶器被广泛用于日常生活和宗教仪式。
越来越多的瓷器样式和技术随着时间的推移而出现,使得陶瓷工艺不断完善。
到了现代,陶瓷的应用范围不仅仅局限于日用品,还扩展到了电子、能源、化学、航空等高科技领域,成为推动社会进步和技术创新的关键材料之一。
三、陶瓷的生产工艺陶瓷的生产过程一般包括选材、成型、烧制和装饰等环节。
选材是制作陶瓷制品的第一步,通过选择合适的粘土矿物,可以获得不同的质地和颜色。
不同类型的粘土矿物需进行混合,以获得更好的可塑性和稳定性。
成型是将混合好的粘土矿物按照设计要求进行塑型的过程。
常见的成型方法有手工成型和机械成型。
手工成型通常使用手工工具和陶轮等器具,而机械成型则利用压力或挤压等力来实现。
烧制是将成型后的陶瓷制品放入窑炉进行高温处理的过程。
烧制温度可根据产品的需求进行调整,通常分为干燥、烘烤和烧制三个阶段。
烧制的目的是通过高温使粘土矿物发生物理和化学变化,使制品凝固、耐磨、耐热。
装饰是为了使陶瓷制品更加美观,常采用上釉和彩绘等工艺。
上釉可以提高制品的光泽度和抗污性能,而彩绘则可以赋予制品更多的装饰效果。
总结陶瓷作为一种古老而重要的材料,具有广泛的应用和深远的历史底蕴。
陶瓷的概念和生产工艺1.陶瓷的概念陶瓷是陶器和瓷器的总称。
中国人早在约公元前8000-2000年(新石器时代)就发明了陶器。
陶瓷材料大多是氧化物、氮化物、硼化物和碳化物等。
常见的陶瓷材料有粘土、氧化铝、高岭土等。
陶瓷材料一般硬度较高,但可塑性较差。
除了在食器、装饰的使用上,在科学、技术的发展中亦扮演重要角色。
陶瓷原料是地球原有的大量资源黏土经过淬取而成。
而粘土的性质具韧性,常温遇水可塑,微干可雕,全干可磨;烧至700度可成陶器能装水;烧至1230度则瓷化,可完全不吸水且耐高温耐腐蚀。
其用法之弹性,在今日文化科技中尚有各种创意的应用。
2.陶瓷生产工艺一、淘泥高岭土是烧制瓷器的最佳原料,千百年来,多少精品陶瓷都是从这些不起眼的瓷土演变而来,制瓷的第一道工序:淘泥,就是把瓷土淘成可用的瓷泥。
二、摞泥淘好的瓷泥并不能立即使用,要将其分割开来,摞成柱状,以便于储存和拉坯用。
三、拉坯将摞好的瓷泥放入大转盘内,通过旋转转盘,用手和拉坯工具,将瓷泥拉成瓷坯。
四、印坯拉好的瓷坯只是一个雏形,还需要根据要做的形状选取不同的印模将瓷坯印成各种不同的形状。
五、修坯刚印好的毛坯厚薄不均,需要通过修坯这一工序将印好的坯修刮整齐和匀称,修坯又分为湿修和干修。
六、捺水捺水是一道必不可少的工序,即用清水洗去坯上的尘土,为接下来的画坯、上釉等工序做好准备工作。
七、画坯在坯上作画是陶瓷艺术的一大特色,画坯有好多种,有写意的、有贴好画纸勾画的,无论怎样画坯都是陶瓷工序的点睛之笔。
八、上釉画好的瓷坯,粗糙而又呆涩,上好釉后则全然不同,光滑而又明亮:不同的上釉手法,又有全然不同的效果,常用的上釉方法有浸釉、淋釉、荡釉、喷釉、刷釉等。
九、烧窑千年窑火,延绵不息,经过数十道工序精雕细琢的瓷坯,在窑内经受千度高温的烧炼,就像一只丑小鸭行将达化一只美天鹅。
现在的窑有气窑、电窑(加热方法)等。
十、成瓷经过几天的烧炼,窑内的瓷坯已变成了件件精美的瓷器,从打开的窑门中迫不及待地脱颖而出。
陶瓷简介陶瓷(Ceranics)的传统概念是指所有以粘土等无机非金属矿物为原料的人工工业产品。
它包括由粘土或含有粘土的混合物经混炼,成形,煅烧而制成的各种制品。
由最粗糙的土器到最精细的精陶和瓷器都属于它的X围。
对于它的主要原料是取之于自然界的硅酸盐矿物(如粘土、长石、石英等),因此与玻璃、水泥、搪瓷、耐火材料等工业,同属于“硅酸盐工业”(Silicate Industry)的X畴。
随着近代科学技术的发展,近百年来又出现了许多新的陶瓷品种,它们不再使用或很少使用粘土、长石、石英等传统陶瓷原料,而是使用其他特殊原料,甚至扩大到非硅酸盐,非氧化物的X围,并且出现了许多新的工艺.美国和欧洲一些国家的文献已将“Ceramic”一词理解为各种无机非金属固体材料的通称。
因此陶瓷的含义实际上已远远超越过去狭窄的传统观念了•迄今为止,陶瓷器的界说似可概括地作如下描述:陶瓷是用铝硅酸盐矿物或某些氧化物等为主要原料,依照人的意图通过特定的化学工艺在高温下以一定的温度和气氛制成的具有一定型式的工艺岩石。
表面可施釉或不施釉,若干瓷质还具有不同程度的半透明度,通体是由一种或多种晶体或与无定形胶结物及气孔或与熟料包裹体等微观结构组成。
陶瓷工业是硅酸盐工业的主要分支之一,属于无机化学工业X围.但现代科学高度综合,互相渗透,从整个陶瓷工业制造工艺的内容来分析,它的错综复杂与牵涉之广,显然不是仅用无机化学的理论所能概括的。
陶瓷制品的品种繁多,它们之间的化学成分.矿物组成,物理性质,以及制造方法,常常互相接近交错,无明显的界限,而在应用上却有很大的区别。
因此很难硬性地归纳为几个系统,详细的分类法各家说法不一,到现在国际上还没有一个统一的分类方法。
常用的有如下两种从不同角度出发的分类法:(一)按用途的不同分类1.日用陶瓷:如餐具、茶具、缸,坛、盆。
罐等。
2.艺术陶瓷:如花瓶、雕塑品.陈设品等。
3.工业陶瓷:指应用于各种工业的陶瓷制品,又分:(1)建筑一卫生陶瓷:如砖瓦,排水管、面砖,外墙砖,卫生洁其等,(2)化工陶瓷:用于各种化学工业的耐酸容器、管道,塔、泵、阀以及搪砌反应锅的耐酸砖、灰等;(3)化学瓷,用于化学实验室的瓷坩埚、蒸发皿,燃烧舟,研体等(4)电瓷:用于电力工业高低压输电线路上的绝缘子。
电机用套管,支柱绝缘于、低压电器和照明用绝缘子,以及电讯用绝缘子,无线电用绝缘子等:(5)耐火材科:用于各种高温工业窑炉的耐火材料:(6)特种陶瓷:甩于各种现代工业和尖端科学技术的特种陶瓷制品,有高铝氧质瓷、镁石质瓷、钛镁石质瓷.锆英石质瓷.锂质瓷,以及磁性瓷.金属陶瓷等.(二)按所用原料及坯体的致密程度分类可分为:土器(brickware or terra-cotta),陶器(potttery).炻器(stone Ware),半瓷器(semivitreous china),以至瓷器(130re:elain),原料是从粗到精,坯体是从粗松多孔,遥步到达致密,烧结,烧成温度也是遂渐从低趋高。
土器是最原始最低级的陶瓷器,一般以一种易熔粘土制造。
在某些情况下也可以在粘土中加入熟料或砂与之混合,以减少收缩。
这些制品的烧成温度变动很大,要依据粘土的化学组成所含杂质的性质与多少而定。
以之制造砖瓦,如气孔率过高,则坯体的抗冻性能不好,过低叉不易挂住砂浆,所以吸水率一般要保持5~15%之间。
烧成后坯体的颜色,决定于粘土中着色氧化物的含量和烧成气氛,在氧化焰中烧成多呈黄色或红色,在还原焰中烧成则多呈青色或黑色。
我国建筑材料中的青砖,即是用含有Fe2O3的黄色或红色粘土为原料,在临近止火时用还原焰煅烧,使Fe203还原为FeON成青色,陶器可分为普通陶器( cmmon,pottery)和精陶器(Fine earthenware)两类。
普通陶器即指土陶盆.罐、缸、瓮.以及耐火砖等具有多孔性着色坯体的制品。
精陶器坯体吸水率仍有4~1 2%,因此有渗透性,没有半透明性,一般白色,也有有色的。
釉多采用含铅和硼的易熔釉。
它与炻器比较,因熔剂宙量较少,烧成温度不超过1300℃,所以坯体增未充分烧结;与瓷器比较,对原料的要求较低,坯料的可塑性较大,烧成温度较低。
不易变形,因而可以简化制品的成形,装钵和其他工序。
但精陶的机械强度和冲击强度比瓷器.炻器要小,同时它的釉比上述制品的釉要软,当它的釉层损坏时,多孔的坯体即容易沾污,而影响卫生。
精陶按坯体组成的不同,又可分为:粘土质、石灰质,长石质、熟料质等四种。
粘土质精陶接近普通陶器。
石灰质精陶以石灰石为熔剂,其制造过程与长石质精陶相似,而质量不及长石质精陶,因之近年来已很少生产,而为长石质精陶所取代。
长石质精陶又称硬质精陶,以长石为熔剂.是陶器中最完美和使用最广的一种。
近世很多国家用以大量生产日用餐具(杯、碟盘予等)及卫生陶器以代替价昂的瓷器。
热料精陶是在精陶坯料中加入一定量熟料,目的是减少收缩,避免废品。
这种坯料多应用于大型和厚胎制品(如浴盆,太的盥洗盆等)。
炻器在我国古籍上称“石胎瓷”,坯体致密,已完全烧结(sinte ring),这一点已很接近瓷器。
但它还没有玻化(Vitrification),仍有2%以下的吸水率,坯体不透明,有白色的,而多数允许在烧后呈现颜色,所以对原料纯度的要求不及瓷器那样高,原料取给容易。
炻器具有很高的强度和良好的热稳定性,很适应于现代机械化洗涤,并能顺利地通过从冰箱到烤炉的温度急变,在国际市场上由于旅游业的发达和饮食的社会化,炻器比之搪陶具有更大的销售量。
半瓷器的坯料接近于瓷器坯料,但烧后仍有3~5%的吸水率(真瓷器true porceiain吸水率在o.5%以下),所以它的使用性能不及瓷器,比精陶则要好些。
瓷器是陶瓷器发展的更高阶段.它的特征是坯体已完全烧结,完全玻化,因此很致密,对液体和气体都无渗透性,胎薄处星半透明,断面呈贝壳状,以舌头去舔,感到光滑而不被粘住.硬质瓷(hard porcetain)具有陶瓷器中最好的性能.用以制造高级日用器皿,电瓷、化学瓷等。
软质瓷(soft porcelain)的熔剂较多,烧成温度较低,因此机械强度不及硬质瓷,热稳定性也较低,但其透明度高,富于装饰性,所以多用于制造艺术陈设瓷。
至于熔块瓷(Fritted porcelain)与骨灰磁(bone china),它们的烧成温度与软质瓷相近,其优缺点也与软质瓷相似,应同属软质瓷的X围。
这两类瓷器由于生产中的难度较大(坯体的可塑性和干燥强度都很差,烧成时变形严重),成本较高,生产并不普遍。
英国是骨灰瓷的著名产地,我国XX也有骨灰瓷生产。
特种陶瓷是随着现代电器,无线电、航空、原子能、冶金,机械.化学等工业以及电子计算机,空间技术,新能源开发等尖端科学技术的飞跃发展而发展起来的。
这些陶瓷所用的主要原料不再是粘土.长石.石英,有的坯休也使用一些粘土或长石,然而更多的是采用纯粹的氧化物和具有特殊性能的原料,制造工艺与性能要求也各不相同。
陶瓷的概念通俗地讲:用陶土烧制的器皿叫陶器,用瓷土烧制的器皿叫瓷器.陶瓷则是陶器,炻器和瓷器的总称.凡是用陶土和瓷土这两种不同性质的粘土为原料,经过配料,成型,干燥,焙烧等工艺流程制成的器物都可以叫陶瓷.陶瓷包括的X围较广,有些能耐水,有些并能耐酸.广泛应用于建筑,化工,电力,机械等工业及日用装饰等方面.此外,用粘土以外的其它原料,依陶瓷制造的工艺方法制成的制品,也叫做陶瓷,如块滑石瓷,金属陶瓷,电容器陶瓷,磁性瓷等.广泛应用于无线电,原子能,火箭,半导体等工业.目前,将所有陶瓷制品通称为"无机非金属固体材料."从结构上看,一般陶瓷制品是由结晶物质,玻璃态物质和气泡所构成的复杂系统.这些物质在数量上的变化,对陶瓷的性质起着一定程度的影响.陶瓷的老祖宗是"硅酸盐",习惯也称"硅酸盐陶瓷",由于现代陶瓷发展得非常快,人们进行了大量的试验来改进硅酸盐陶瓷,不断提高配方中氧化铝的含量,加入许多纯度较高的人工全成化合物去代替天然原料,来提高陶瓷的强度,耐高温性和其它性能.后来发现,完全不用天然原料,完全不含硅酸盐,也可以做成陶瓷,而且性能更为优越.于是历来完全由硅酸盐统治着的陶瓷家族,发生了变化,出现了完全,崭新的不属"硅酸盐"的现代陶瓷.确切说"陶瓷"的定义为:陶瓷是天然或人工合成的粉状化合物,经过成形和高温烧结制成的,由金属和非金属元素的无机化合物构成的多晶固体材料.不论是传统的硅酸盐陶瓷,还是现代陶瓷,都包括在这个X围里陶瓷的组成陶瓷原料包括高岭土、粘土、瓷石、瓷土、着色剂、青花料、石灰釉、石灰碱釉等。
高岭土陶瓷原料,是一种主要由高岭石组成的粘土。
因首先发现于XX省XX东北的高岭村而得名。
它的化学实验式为:Al203·2Si02·2H20,重量的百分比依次为:39.50%、46.54%、13.96%。
纯净高岭土为致密或松疏的块状,外观呈白色、浅灰色。
被其他杂质污染时,可呈黑褐、粉红、米黄色等,具有滑腻感,易用手捏成粉末,煅烧后颜色洁白,耐火度高,是一种优良的制瓷原料。
粘土陶瓷原料是一种含水铝硅酸盐矿物,由长石类岩石经过长期风化与地质作用而生成。
它是多种微细矿物的混合体,主要化学组成为二氧化硅、三氧化二铝和结晶水,同时含有少量碱金属、碱土金属氧化物和着色氧化物等。
粘土具有独特的可塑性和结合性,其加水膨润后可捏练成泥团,塑造所需要的形状,经焙烧后变得坚硬致密。
这种性能,构成了陶瓷制作的工艺基础。
粘土是陶瓷生产的基础原料,在自然界中分布广泛,蕴藏量大,种类繁多,是一种宝贵的天然资源。
瓷石也是制作瓷器的原料,是一种由石英、绢云母组成,并有若干长石,高岭土等的岩石状矿物。
呈致密块状,外观为白色、灰白色、黄白色、和灰绿色,有的呈玻璃光泽,有的呈土状光泽,断面常呈贝壳状,无明显纹理。
瓷石本身含有构成瓷的多种成分,并具有制瓷工艺与烧成所需要的性能。
我国很早就利用瓷石来制作瓷器,尢其是XX、XX、XX等地的传统细瓷生产中,均以瓷石作为主要原料。
瓷土由高岭土、长石、石英等组成,主要成分为二氧化硅和三氧化二铝,并含有少量氧化铁、氧化钛、氧化钙、氧化镁、氧化钾和氧化钠等。
它的可塑性能和结合性能均较高,耐火度高,是被普遍使用的制瓷原料。
着色剂存在于陶瓷器的胎、釉之中,起呈色作用。
陶瓷中常见的着色剂有计三氧化二铁、氧化铜、氧化钴、氧化锰、二氧化钛等,分别呈现红、绿、蓝、紫、黄等色。
青花料是绘制青花瓷纹饰的原料,即钴土矿物。
我国青花料蕴藏较为丰富,XX 的乐平、上高、XX、丰城、XX,XX的江山,XX的宜良,会泽、榕峰、宣威、嵩明以及XX、XX、XX等地均有钴土矿蕴藏。