小型风力发电工程施工方案编制单位：2015年4月12日小型风力发电工程施工方案一、编制依据1、根据图纸设计的要求进行施工。
2、建设部发放《混凝土结构工程施工质量验收规范》。
3、国家电力公司发放《电力施工质量检验及评定标准》4、电力建设安全规程。
二、工程概况及施工资源配置本工程标段共6000个风力发电机组，风机基础全部为钢筋混凝土基础，基础混凝土设计强度为C30，钢材采用Q235，基础采用定型钢质模板，以保证混凝土表面光洁度、平整度和整体性良好。
本工程施工期为一年；2015年6月1 日开工2016年5月31日竣工（一）、拟投入施工机具1、经纬仪TDJRE 5台2、水准仪SETZ 5台3、全站仪瑞得TRS-822 1台4、振捣棒50mm 10台5、弯曲机GW40 2台6、切割机GQ32 2台7、电焊机ZXE1 2台9、钢筋调直机4-14 2台10、打夯机HW-20A 3台11、发电机10-30KW 10台12、混凝土搅拌JQW500 2台（带配料机）13、6方混凝土搅拌车2台（二）、工程车辆配置表1、江铃皮卡四驱4台2、装载机ZL40 1台3、挖掘机(W-60 轮胎式) 2台（三）、拟投入施工人员1、施工技术管理人员、八大员：20人1、各专业施工人员：80人三、施工流程1、测量放线根据设计蓝图及甲方提供的固定成果桩成果表进行测量放线，并在适当位置做控制点且设置保护措施，使控制桩不宜被破坏。
在施工测量过程中认真审核图纸，施工测量完成并且经过公司三级检验确认无误后，请甲方及监理单位有关人员进行查验后，进行土方开挖工作。
2、土方工程（1）基坑开挖时，应对平面控制桩、水准点、基坑平面位置、水平标高、边坡坡度等经常复测检查，至设计标高，再统一进行一次修坡清底检查坑底宽和标高，要求坑底凹凸不超过5.0cm。
（2）雨季施工时，基坑槽应分段开挖，挖好一批浇筑一批，并再基槽两侧围以土堤或挖排水沟，以防地面雨水流入基坑槽，以防止坑壁受水浸泡造成塌方。
（3）挖掘发现地下管线，管道、电缆、通讯，等应及时通知有关部门来处理，如施工必须毁坏时，亦应事先取得原设置或保管单位的书面同意。
（4）土方开挖一般应按从上往下分层分段依次进行，再接近设计坑底标高或边坡边界时应预留200-300mm厚的土层，用人工开挖和修整，边挖边修坡，以保证不扰动土和标高符合设计要求。
3、模板工程（1）材料选用定型钢质模板。
（2）模板及支架必须符合下列规定，保证工程结构和构件各部位形状尺寸和相互位置的正确，具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠的承受混凝土的自重和侧压力，以及在施工中承受荷载，安装方便并便于钢筋的绑扎、安装和混凝土的浇注养护等要求，模板的接缝不应漏浆。
（3）模板与混凝土的接触面应刷隔离剂，对油质类等影响结构或妨碍混凝土装饰工程的隔离剂不宜采用。
严禁隔离剂污染钢筋与混凝土接槎处。
（4）模板拆除，在混凝土强度达到1.2Mpa以上，方可拆除模板。
4、钢筋工程（1）钢筋应有出厂质量证明书或试验报告单、钢筋表面或每捆（盘）钢筋应有标志。
（2）钢筋在运输和存储时，不得损坏标志，并应按批分别堆放整齐、避免锈蚀或油污。
（3）钢筋的冷拉方法可采用控制应力或控制冷拉率的方法，对不能分清的热轧钢筋，不应采取控制冷拉率的方法。
钢筋的冷拉速度不应过快，待拉到规定的控制应力或控制冷拉率后，须稍停，然后再放松。
（4）钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求。
钢筋的表面应洁净、无损伤、油污和铁锈等应该在使用前清除干净。
带有颗粒状或片状老锈的钢筋不得使用。
（5）严格按照图纸的要求施工。
（6）预埋件安装，以中心为基准，吊装安放在底座环在三块垫板上，用底座环中心找机组位置中心，垫层平面中心，偏移要求在10mm以内安装。
用相隔120度的三个支撑螺栓，调整上法兰上表面的水平度相对高差值在2mm以内，法兰外缘20环带，支撑螺杆对应的调整检测点，复验上法兰面的水平度、高程和机组位置中心无误。
在混凝土浇筑36小时后，一般情况可拆除底法兰模板。
将底座环下面的三个螺栓、螺母与垫片和法兰点焊接牢固，螺栓下头与垫板周遍焊接牢固，在下法兰两侧45度方向斜撑焊牢防止浇筑混凝土时变形。
对界底部塔桶法兰后浇筑快干水泥。
混凝土浇筑前检查所有钢筋、埋管、接地与其它埋件位置准确，高程无误，绑扎与焊接牢固，经质检合格后方可浇筑混凝土。
5、混凝土工程（1）砼浇筑采用泵车输送混凝土，能保证砼质量。
（2）混凝土的浇注应在钢筋工程完成后并经过甲方和监理代表验筋后方可进行。
（3）混凝土浇注前，应先清理模板内杂物，然后用水冲洗表面后方可浇注。
（4）混凝土浇注应振捣密实，不允许出现漏振现象。
（5）振捣时快插慢拔，并层层振捣，每隔20—30 cm振捣一次。
（6）混凝土搅拌时间要合适不能过短也不要太长搅拌均匀即可。
（7）混凝土浇注应连续进行，随打随抹，表面最好一次成活。
（8）混凝土浇注过程中，木工、钢筋工应安排人员，以便校正钢筋及模板。
（9）混凝土顶面应严格按测量好的标高控制。
（10）混凝土浇注完成后，应做好保温措施以防受冻、防雨。
（11）混凝土质量要求必须符合施工验收规范，标高允许偏差±10mm基础截面尺寸允许偏差±5mm表面平整度8mm轴线位移±10mm。
（12）大体积混凝土施工控制要点：①选用P.O42.5普通硅酸盐水泥或硅酸盐水泥品种配置混凝土，宜掺入15%左右的粉煤灰，以减少混凝土施工过程的水化热。
②使用粗骨料尽量选用粒径较大、级配良好的粗细骨料。
③降低混凝土温差，尽量避开炎热天气浇筑混凝土。
④养护根据现场实际情况是否采用塑料膜表面覆盖。
⑤随时控制混凝土内的温度变化，内外温差控制在25摄氏度以内，基面温差和基底温差控制在20摄氏度以内，及时调整保温及养护措施，使混凝土的温度和湿度不至于过大。
⑥合理安排施工工序，在结构完成后及时回填，避免砼长期暴露。
四、雨期施工技术措施1、雨季施工准备⑴进入雨季，应提前做好雨季施工中所需各种材料、设备的储备工作。
各工程队要根据各自所承建工程项目的特点，编制有针对性的雨季施工措施，并定期检查执行情况。
(2)施工期间，施工调度要及时掌握气象情况，遇有恶劣天气，及时通知项目施工现场负责人员，以便及时采取应急措施。
大体积混凝土浇筑等更要事先了解天气预报，确保作业安全和保证混凝土质量。
(3)施工现场道路必须平整、坚实，两侧设置排水设施，纵向坡度不得小于0.3%，主要路面铺设矿渣、砂砾等防滑材料，重要运输路线必须保证循环畅通。
2、雨季施工安排(1)对不适宜雨季施工的工程要提前或暂安排，土方工程、基础工程等雨季不能间断施工的，要调集人力组织快速施工，尽量缩短雨季施工时间。
(2)根据“晴外、雨内”的原则，雨天尽量缩短室外作业时间，加强劳动力调配，组织合理的工序穿插，利用各种有利条件减少防雨措施的资金消耗保证工程质量，加快施工进度。
(3)现场临时用电线路要保证绝缘性良好，架空设置，电源开关箱要有防雨设施。
(4)配电箱、电缆线接头、箱、电焊机等必须有防雨措施，防止水浸受潮造成漏电或设备事故。
(5)所有机械的操作运转，都必须严格遵守相应的安全技术操作规程，雨季施工期间应加强教育和监督检查。
(6)避免在现场露天低凹处堆放金属型材及被雨水浸泡后易变质的材料做好施工场地、道路两侧、设备和材料堆场周围的排水，并配置适当的排水机械，保证场地排水通畅。
水泥存放，应放置架空垫排上，并有雨篷遮雨。
(7)雨季来临之前，机电设备必须加防雨罩，以免雨水损坏设备，手持动力工具安装漏电保护装置，雨后要对机电设备进行检查。
要对所有各种电动工具进行绝缘检查，雨季施工期间，应每月对电动手持工具检查一次，不合格者严禁使用。
(8)电焊条等受潮后影响使用及产品质量的材料，使用前应烘干或采取防潮措施。
(9)为了实现在雨季施工，要备好必须的防雨雨具、遮盖物等。
现场的水泥、外加剂、重要的设备及保温、消音材料等要有可靠的防潮措施。
(10)对雨季施工的基础工程，基础槽坑应采取设置支撑或清除槽坑边堆弃物等防塌措施，槽坑底设置排水沟、集水井等进行抽水。
缩小施工作业面，逐段逐片分期施工。
对于个别特殊部位可搭设专门雨棚或活动雨棚。
(11)对雨季施工的混凝土工程，要加强砂石含水量的测定工作，及时调整用水量。
尽量避开大雨浇筑。
当在雨中浇筑时要作好覆盖工作，万一遇雨先振实已捣混凝土，施工处采取措施。
现场备足覆盖材料，保护新浇灌的混凝土不被雨水冲刷。
(12)在下雨时尽量做一些室内工作和合适的室外工作。
(13)雨期施工的工作面不宜过大，应逐片逐段分期完成。
(14)雨期施工根据现场实际情况制定出保证工程质量和安全施工的技术措施，并应随时掌握气象变化情况。
(15)雨期施工前，应做好施工场地的排水系统。
施工是随时进行检查、疏流或加固，必要时增加排水设施保持水流通畅。
在施工场地周围应防止地面水流入场地。
(16)施工时应保证现场运输道路畅通，道路路面应根据需要加铺防滑材料，必要时应加高路基，道路两侧应修好排水沟。
(17)雨期开挖的基坑应注意边坡稳定，必要时可适当放缓边坡或设置支撑。
施工时应加强对边坡和支撑的检查。
(18)雨期开挖的基坑，应在坑外侧以土堤或开挖水沟，防止地面水流入基坑内。
(19)施工现场准备充足的防雨材料，以备施工时突然下雨，随时对所施工的基坑或基础进行遮盖。
(20)施工现场的材料要有防雨措施，材料堆放要垫离地面200mm，并在堆放场四周设排水设施，下雨时用防水材料进行遮盖。
3、雨季基础工程施工（1）土石方工程施工①雨季进行土方与基础工程时，要妥善编制切实可行的施工方案、技术质量措施和安全技术措施，土方开挖前备好水泵。
②雨季施工，人工或机械挖土时，必须严格按规定放坡，坡度应比平常施工时适当放缓，多备塑料布覆盖。
地基验槽时节，基坑及边坡一起检验，基坑上口3m范围内不得有堆放物和弃土，基坑挖完后及时组织打砼垫层。
③施工道路距基坑口不得小于5m。
④回填土要分层夯实,干容重符合设计及规范要求。
⑤施工中，取土、运土、铺填、压实等各道工序应连续进行，雨前应及时压完己填土层，并做成一定坡势，以利排除雨水。
⑥混凝土基础施工时考虑随时准备遮盖挡雨和排出积水，防止雨水浸泡、冲刷、影响质量。
2、模板工程施工①各施工现场模板堆施要下设垫木，上部采取防雨措施，周围不得有积水。
②模板支撑处地基应坚实或加好垫板，雨后及时检查支撑是否牢固。
③拆模后，模板要及时修理并涂刷隔离剂。
3、钢筋工程施工(1)钢筋应堆施在垫木或石子隔离层上，周围不得有积水，防止钢筋污染锈蚀。
(2)锈蚀严重的钢筋使用前要进行除锈，并试验确定是否降级处理。
五、混凝土工程施工(1)混凝土浇筑前必须清除模板内的积水。
(2) 混凝土浇筑前不得在中雨以上进行，遇雨停工时应采取防雨措施。
