52204轨道顺槽作业规程概论
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轨道顺槽掘进作业规程范本第一章总则第一条为了规范轨道顺槽掘进作业,保障人身安全和工程质量,制定本规程。
第二条本规程适用于轨道顺槽掘进作业单位及其相关人员。
第三条轨道顺槽掘进作业应符合国家相关法律、法规和标准的要求。
第四条轨道顺槽掘进作业单位应对相关人员进行职业培训,确保其具备相应的安全技能和知识。
第五条轨道顺槽掘进作业单位应建立健全的安全管理制度,明确各项安全责任和措施,并进行定期检查和评估。
第六条轨道顺槽掘进作业单位应保障作业场所的安全和生产设备的正常运行,并及时进行维护和检修。
第七条轨道顺槽掘进作业单位应配备必要的劳动保护用品,确保作业人员的人身安全。
第八条作业人员应按照规章制度进行操作,并配合单位的安全监督工作。
第九条轨道顺槽掘进作业单位应建立安全生产档案,记录安全事故和隐患的处理情况,并定期报送有关部门。
第十条轨道顺槽掘进作业单位应建立健全的安全应急预案,及时处理突发事件并减少事故损失。
第二章作业管理第十一条轨道顺槽掘进作业单位应按照项目和作业要求,制定相应的施工方案和控制措施。
第十二条轨道顺槽掘进作业作业单位应在作业现场设置施工标志,明确工作区域和限制区域,并确保标志清晰可见。
第十三条作业人员应经过必要的安全培训后方可上岗作业,并严禁未经授权人员进入施工区域。
第十四条轨道顺槽掘进作业单位应定期对设备和机械进行检查和维护,确保其正常运行。
第十五条轨道顺槽掘进作业单位应配备专职安全管理人员,负责现场的安全管理工作。
第十六条作业单位应加强与监理单位和相关单位的配合,确保施工过程中的安全。
第十七条作业单位应加强对作业人员的教育和培训,提高其安全意识和技能水平。
第十八条轨道顺槽掘进作业单位应根据工程进度和现场情况,合理安排作业时间和作业顺序。
第十九条作业单位应配备必要的消防设施和器材,做好防火防爆工作。
第二十条作业单位应建立健全的安全监测和预警机制,及时发现和处理安全隐患。
第三章人身安全第二十一条作业人员应佩戴必要的安全防护用品,如防护帽、防护眼镜、防护手套等。
轨道顺槽掘进作业规程一、前言轨道顺槽掘进作业是隧道开挖中常用的一种工法,可以提高施工效率,并且可以减少对周围环境的影响。
为了保证作业顺利进行,确保工程质量,特制定本规程。
二、适用范围本规程适用于轨道顺槽掘进作业。
三、施工准备1. 人员准备(1)施工人员应当经过专业培训,并具备相关证书。
(2)必须有一名专职安全员,负责现场安全管理工作。
(3)必须有足够的人手,保证施工进展顺利。
2. 设备准备(1)必须选用符合国家标准、检验合格的设备,如顺槽机、起重设备等。
(2)在现场设置充足的安全设施,如防护网、安全带等。
3. 材料准备(1)材料应当符合相关要求,并严格按照图纸和规范要求进行采购。
(2)全部材料必须经过检查合格后方可使用。
四、作业流程1. 设计和制定施工方案在施工前,必须制定详细、完整的施工方案,并在施工前组织专业人员对方案进行评审,以保证方案符合标准和质量要求,能够保证施工进展顺利。
2. 施工前准备工作(1)进行地质勘察工作,熟悉工程地质情况。
(2)清理施工区域,确保施工区域的平整、洁净和有序。
(3)组织人员对机械设备进行检查和调试工作,确保施工现场的设备齐备、运转正常。
3. 机械设备安装和调试根据施工设计方案,进行机械设备的安装和调试工作,确保设备正常运行。
4. 顺槽掘进(1)采用逐段推进法进行掘进,每一段长度取决于工程地质条件和设备性能以及作业工艺的要求。
(2)保证位移量符合要求。
(3)顺槽掘进过程中,应抽取样品检查岩土层的性质,并对发现的问题及时进行处理。
5. 施工质量检查(1)每个作业段的施工质量应当经过现场质量检查,确保质量符合要求。
(2)施工过程中如发现质量问题,应及时处理,直到问题完全解决。
五、安全要求1. 安全检查在施工过程中要进行安全检查,包括机械设备、安全带、防护网以及其它安全设施等的检查。
2. 安全教育在施工前,进行专业的安全教育,提高施工人员的安全意识。
3. 应急预案制定详细的应急预案,防范事故的发生,并及时进行应急处置。
行业资料:________ 轨道顺槽掘进作业规程单位:______________________部门:______________________日期:______年_____月_____日第1 页共6 页轨道顺槽掘进作业规程第二章地面位置及地质情况2一、地面相对位置及临近采区开采情况2二、煤层赋存特征2三、地质构造2四、水文地质3第三章巷道断面及支护说明4一、巷道布置4二、矿压观测4三、支护设计4四、支护工艺6第四章施工工艺6一、施工方法7二、掘进方法7三、管线及轨道敷设8四、设备及工具配件8第五章施工主要辅助系统8一、运输系统8二、压风8三、排水9四、通风系统9五、供水11六、通讯、信号、照明12第 2 页共 6 页七、供电系统12八、防尘系统12九、防灭火12十、监控系统13十一、测量13第六章劳动组织、进度计划及主要经济指标13一、劳动组织13二、作业循环14三、进度计划14四、主要经济指标14第七章施工质量控制15一、掘进16二、锚杆质量控制17三、进场材料控制18第八章施工安全措施19第一节施工安全保证措施19一、建立项目安全保证体系(见图8-1)19二、安全管理执行标准19三、安全管理目标19转体法及拖拉法施工安全控制要点第 3 页共 6 页1.桥梁上部如为预制钢筋混凝土或预应力混凝土结构,采用转体架桥法或纵横向拖拉法施工时,除按设计要求进行施工外,搭设支架(或拱架)、支立模板、绑扎钢筋、焊接及浇筑混凝土等,均应遵守相应的安全规定;2.转体法修建大跨径拱桥应建立统一的指挥机构并配备通讯联络工具;3.转体法施工前,应合理选择有利地形。
采用平转法,桥体旋转角应小于180,转动设施在拆架后,悬臂体应转动方便,并符合安全施工的要求。
转体时,悬臂端应设缆风绳;4.平衡重转体施工前,应先利用配重作试验,进行试转动,检查转体是否平衡稳定。
试转的角度应大于实际需要转动的角度,并悬挂一定时间。
如不符合要求,必须先进行调整;5.环道上的滑道,其平整度应严格控制。
轨道顺槽掘进作业规程范本第一章总则第一条:为了规范和安全进行轨道顺槽掘进作业,保障施工人员的生命安全和物质财产安全,确保作业的顺利进行,特制定本作业规程。
第二条:本规程适用于轨道顺槽掘进作业,包括掘进准备、施工工艺、操作要求、安全措施等内容。
第三条:相关单位和个人必须严格遵循本规程的规定进行轨道顺槽掘进作业。
第四条:轨道顺槽掘进作业的相关术语及其定义如下:1. 轨道顺槽:指在轨道上进行掘进的工作区域,用于安装道床板。
2. 掘进准备工作:指工作前进行的相关准备工作,包括场地清理、设备检查等。
3. 施工工艺:指轨道顺槽掘进的具体操作流程,包括顺槽掘进、道床板安装等。
4. 操作要求:指施工人员在作业过程中应遵守的操作要求,包括安全防护、机械操作等。
5. 安全措施:指为保障施工人员的安全制定的相关措施,包括防护设施、应急预案等。
第二章掘进准备工作第五条:在进行轨道顺槽掘进作业前,必须进行充分的准备工作,包括但不限于以下内容:1. 清理掘进区域内的障碍物,确保作业环境整洁。
2. 检查掘进设备的状态和性能,确保设备正常运行。
3. 组织施工人员进行安全培训,提高其安全意识和应急处理能力。
第三章施工工艺第六条:轨道顺槽掘进的工艺包括但不限于以下步骤:1. 铺设导轨,确保掘进的准确性和稳定性。
2. 设备开机运行,检查设备运行状态,并按照规定的速度进行掘进。
3. 根据需要进行支护,确保掘进过程中的安全。
4. 定期检查隧道内气体浓度,避免发生有害气体超标。
5. 控制好掘进的速度和方向,确保工程质量。
第四章操作要求第七条:施工人员在进行轨道顺槽掘进作业时,必须遵守以下要求:1. 佩戴安全帽、防护眼镜、口罩等必要的个人防护装备。
2. 进入掘进区域前,必须提前进行检查,确保安全通道畅通。
3. 操作设备时,必须熟悉设备的使用方法,并按照规定操作。
4. 禁止在掘进区域内吸烟、使用明火等危险行为。
第五章安全措施第八条:为保障施工人员的安全,必须采取以下安全措施:1. 在掘进区域设置合适的防护栏杆,防止人员坠落。
目录第一章工程概况 (3)第一节概述 (3)第二节编制依据 (3)第二章地质概述 (4)第一节地面相对位置 (4)第二节地质天气条件 (4)第三节煤层赋存特征及地质构造 (5)第四节水文地质 (7)第三章巷道布置及支护说明 (8)第一节巷道布置 (8)第二节巷道支护 (8)第三节矿压观测及巷道施工放线 (9)第四章施工工艺 (11)第一节工程施工方法 (11)第二节支护工艺 (13)第三节装载与运输 (17)第四节、管线敷设 (18)第五节设备配备 (20)第五章生产系统 (21)第一节运输系统 (21)第二节通风系统 (21)第三节供电系统 (24)第四节供、排水系统 (24)第五节防尘系统 (25)第六节压风系统 (26)第七节照明、通讯、信号和人员定位系统 (27)第八节安全监控系统 (28)第九节防灭火系统 (30)第六章工作面工程质量及煤质管理 (32)第一节工作面工程质量管理 (32)第二节工作面文明生产管理标准 (33)第三节煤质指标及现场管理措施 (34)第四节“一通三防”考核标准 (36)第五节生产系统机电设备、机电硐室质量标准 (36)第七章劳动组织及工作面主要经济技术指标 (38)第一节施工组织 (38)第二节主要经济技术指标表 (39)第八章工作面灾害防治 (40)第一节灾害预防措施 (40)第二节灾害应急措施 (44)第三节避灾路线 (46)第九章安全技术措施和工作标准 (48)第一节各工种操作时的安全技术措施 (48)第二节工作面“一通三防”安全技术措施 (49)第三节通风安全监测监控系统正常运行安全技术措施 (54)第四节综掘安全技术措施 (55)第五节顶板管理安全技术措施 (56)第六节支护安全技术措施 (57)第七节过地质构造带安全技术措施 (57)第八节机电管理安全技术措施 (58)第九节设备操作安全技术措施 (60)第十节运输安全技术措施 (61)第十一节防治水及其它安全技术措施 (62)第十章作业规程学习及职工考试记录 (65)一、规程学习贯彻 (71)二、培训、考试记录 (71)第一节概述1、工程名称4-2煤14204工作面辅运顺槽,施工巷道从已掘回撤通道开口处向南掘进。
会审意见本作业规程在矿技术科进行了集体会审。
通过集体会审,讨论研究,同意本规程所编写的一切内容,要求在现场施工中严格执行,并提出如下审批意见:若现场条件发生特殊变化时,要及时编写补充措施,并认真传达执行。
作业规程学习和贯彻记录第一章概况第一节概述一、巷道名称本《作业规程》掘进的巷道为31904下顺槽。
二、掘进目的及巷道用途掘进目的是为了形成31904工作面生产系统,满足31904工作面回采时的回风、行人的需要。
三、巷道设计长度及服务年限巷道设计长度:428米,巷道方位210°。
巷道坡度10°~18°,平均15°。
沿煤层顶板掘进。
服务年限:2年。
四、预计开、竣工时间经矿有关领导研究决定,本次掘进工作面自2011年 1月份开工,预计2010年5月份竣工。
第二节编写依据一、采区设计说明书及批准时间矿井设计说明书名称为《欢城煤矿31900采区设计说明书》,批准时间为2005年9月。
二、地质说明书及批准时间地质说明书名称为《31904下顺槽掘进地质说明书》,批准时间为 2010年10月15日。
三、矿压观测资料根据以往我矿开采情况,正常地段无应力集中现象,只是在断层附近顶板岩石破碎时,加强围岩应力集中的观测和预报。
第二章 地面相对位置及地质水文情况第一节 地面相对位置及邻近采区开采情况地面相对位置及邻近采区开采情况表第二节 煤(岩)层赋存特征一、 煤(岩)层产状、厚度、结构、坚固性系数、层间距31904下顺槽沿3上煤层顶板掘进,属二叠系山西组。
3上煤为简单结构中厚稳定、层状倾斜煤层,黑色成分,以半暗煤为主,质较坚硬,也含亮煤、半亮煤有时附有较大丝碳透镜体呈细小水平层理。
3上煤有一到两层不稳定的夹矸,厚一般为0——0.8米之间,平均0.5米,煤厚1.7——3.5米,平均2.5米。
3上煤为低灰、低硫、特低磷发热量高的气煤,是优质工业动力用煤及良好的配焦、炼焦用煤。
二、煤层瓦斯涌出量、瓦斯等级、煤尘爆炸指数该煤层瓦斯涌出量2.777 m 3/t ,煤尘爆炸指数为38.45%,煤层自燃倾向性为二类,属低瓦斯矿井。
一、施工概要根据矿井安全质量标准化要求和矿工作会议安排,由我队负责(4-5)04工作面轨道顺槽无极绳绞车机头至中部联络巷段进行巷修、管路、电缆吊挂施工,为了规范作业程序、保证施工安全,特编制本安全技术措施。
二、施工方法及技术要求(一)巷道卧底、扩帮施工1、施工由中部联络巷方向至集中回风方向施工,施工过程中,施工一段成型一段。
根据现场实际情况,顺槽内成型段缩减皮带,皮带机尾使用人工拖运向集中回风上山方向前移,直至施工结束;2、施工过程中巷道空帮距离不大于1700mm,空顶距离不大于900mm;3、扩刷、处理顶板施工过程中,高度不够可使用增高平台(高度不低于1000mm)便于施工;3、巷修过程中出现的煤矸直接装入(4-5)04轨顺SJ-80胶带输送机运至溜煤眼,再由副暗斜井皮带运至煤仓升井。
巷修出现的废料、杂物、铁件必须装入矿车,严禁装入皮带。
大于300mm³的大块矸石必须使用大锤破碎后及时运走,保持巷道行人畅通;4、施工过程中巷道尺寸、支护应满足以下要求:施工时严格按照根据巷道偏中线(切眼方向净尺寸:左帮1100mm,右帮3200mm),对巷道左右帮尺寸不符合要求的地段进行扩刷并支护,做到两帮平直、垂直巷道底板,杜绝出现两帮凹凸等现象;(二)管路吊挂施工1、轨道顺槽内按照设计施工管钩悬挂锚杆,管路除锈、刷漆后,悬挂至管沟上。
2、管路吊挂使用增高平台(高度不低于1000mm),便于人员锚杆施工、管路吊挂用。
重新吊挂除锈、刷漆,施工必须按照以下要求:1)在巷道左帮(切眼方向)施工管钩吊挂锚杆,锚杆间距不大于5m,安装高度为2800mm,根据巷帮每20m范围内顺平顺直。
锚杆可使用长度不低于Ф22×1000mm废旧锚杆,每根锚杆使用MSCK2370锚固剂1根锚注,锚注深度不低于800mm。
2)锚杆施工完毕,安装吊挂管钩,管钩安装后必须使用锚杆帽上全丝。
自上而下布置Ф89清水管路、Ф108压风管路、Ф108排水管路、Ф108注氮管路、Ф108注浆管路。
目录第一章概况 ...................................... - 1 - 第一节概述.................................... - 1 - 第二节编写依据................................. - 1 - 第二章地面相对位置及水文地质情况................. - 2 - 第一节地面相对位置及邻近地区开采情况........... - 2 - 第二节煤(岩)层赋存特征 ....................... - 2 - 第三节地质构造................................ - 2 - 第四节水文地质................................. - 3 - 第三章巷道布置及支护说明......................... - 4 - 第一节巷道布置................................ - 4 - 第二节矿压观测................................ - 4 - 第三节支护设计................................ - 4 - 第四节支护工艺................................ - 8 - 第四章施工工艺................................... - 10 - 第一节掘进方式............................... - 10 - 第二节装载与运输............................. - 11 - 第三节管线布置............................... - 11 - 第四节设备及工具配备......................... - 12 - 第五章生产系统................................... - 12 - 第一节通风 ................................... - 12 - 第二节压风系统................................ - 15 - 第三节瓦斯管理................................ - 16 - 第四节综合防尘................................ - 17 - 第五节防灭火.................................. - 18 - 第六节安全监控................................ - 19 - 第七节供电系统................................ - 20 - 第八节排水系统................................ - 20 - 第九节运输系统................................ - 20 -第十节照明、通讯和信号 ....................... - 21 - 第六章劳动组织及循环作业......................... - 21 - 第一节劳动组织............................... - 21 - 第二节正规循环作业图表 ....................... - 22 - 第三节主要技术经济指标 ....................... - 23 - 第七章安全技术措施.............................. - 23 - 第一节一通三防............................... - 23 - 第二节顶板................................... - 25 - 第三节防治水................................. - 25 - 第四节机电.................................. - 26 - 第五节运输.................................. - 26 - 第六节巷道开口处抹角支护安全技术措施........... - 27 - 第七节其他安全技术措施........................ - 27 - 第八章灾害应急措施及避灾路线..................... - 28 - 第一节井下避灾的基本原则 ..................... - 28 - 第二节撤离灾区时应遵守的行动准则............... - 29 - 第三节灾区避难时应遵守的行动准则............... - 29 - 第四节爆炸灾害应急措施 ....................... - 30 - 第五节火灾事故的应急措施和安全撤退原则......... - 30 - 第六节顶板事故预防和处理...................... - 31 -第一章概况第一节概述一、工程名称****工作面运输顺槽。
第一章概况 ........................................................................................................................................ - 1 - 第一节概述 .............................................................................................................................. - 1 - 第二章地面相对位置及地质水文状况............................................................................................... - 1 - 第一节地面相对位置及邻近采区开采情况............................................................................... - 1 - 第二节煤(岩)层赋存特征........................................................................................................... - 2 - 第三节地质构造........................................................................................................................... - 3 - 第四节水文地质........................................................................................................................... - 3 - 第一节巷道布置............................................................................................................................. - 4 - 第二节矿压观测........................................................................................................................... - 6 - 第三节支护设计及支护材料....................................................................................................... - 9 - 第四节支护工艺......................................................................................................................... - 13 - 第四章施工工艺 ................................................................................................................................ - 14 - 第一节施工方法......................................................................................................................... - 14 - 第二节设备及工具配备............................................................................................................... - 16 - 第三节管线敷设......................................................................................................................... - 16 - 第五章生产系统......................................................................................................................... - 17 - 第一节通风系统......................................................................................................................... - 17 - 第二节供水、排水系统............................................................................................................. - 21 - 第三节消防灭火、综合防尘系统............................................................................................. - 21 - 第四节压风系统......................................................................................................................... - 23 - 第五节瓦斯防治......................................................................................................................... - 23 - 第六节安全监控系统................................................................................................................. - 24 - 第七节照明、通讯和信号......................................................................................................... - 26 - 第八节供电系统......................................................................................................................... - 27 - 第九节运输系统......................................................................................................................... - 31 - 第六章劳动组织及主要技术经济指标............................................................................................. - 31 - 第一节劳动组织......................................................................................................................... - 31 - 第三节工作面主要技术经济指标............................................................................................. - 32 -第二节作业循环方式................................................................................................................... - 34 - 第三节工作面主要技术经济指标............................................................................................. - 34 - 第七章安全技术措施......................................................................................................................... - 35 - 第一节施工准备......................................................................................................................... - 35 - 第二节“一通三防”管理......................................................................................................... - 35 - 第三节顶板管理......................................................................................................................... - 39 - 第四节设备管理......................................................................................................................... - 42 - 第五节防治水管理..................................................................................................................... - 45 - 第六节机电管理......................................................................................................................... - 46 - 第七节运输管理......................................................................................................................... - 49 - 第八节文明生产管理规定......................................................................................................... - 50 - 第九节其它措施......................................................................................................................... - 50 - 第八章灾害预防与避灾路线. (52)第一章概况第一节概述一、工程概况:(一)、巷道名称20104运输顺槽。
轨道顺槽掘进作业规程范文第一章总则第一条为保证轨道顺槽掘进作业的安全高效进行,特制定本作业规程。
第二条本作业规程适用于轨道顺槽掘进作业的各个环节和阶段,包括相关工作人员的行为规范、安全操作规程等。
第三条所有参与轨道顺槽掘进作业的工作人员必须遵守本作业规程,确保作业过程中的安全和顺利进行。
第四条相关负责人必须组织培训,传达本作业规程的内容,并对作业人员进行技术培训和安全教育,提高其操作技能和安全意识。
第五条本作业规程应与国家相关安全法规和规范相一致,并及时根据实际情况进行修订,以不断提升作业过程的安全性和效率。
第二章作业前准备第六条作业前必须进行详细的设备检查和试运行,确保设备完好无损,各项指标符合要求,并依据设备操作手册进行正确操作。
第七条作业前必须对作业区域进行全面勘察和评估,确定地质条件和作业环境,制定合理的作业方案,并落实相关的安全保护措施。
第八条作业前必须组织所有工作人员进行集中培训,熟悉工作流程,掌握相关安全操作规程,重点强调应急处理措施和事故防范措施。
第九条作业前必须准备好必要的作业工具和防护器材,并确保其完好有效,符合相关国家标准和规定。
第十条作业前必须对作业人员的身体状况进行检查,发现有不适宜从事作业的情况,必须予以合理安排,确保他们的身体健康和工作安全。
第三章作业过程第十一条作业过程中,应确保遵守操作步骤和规程,不得违反操作手册中的要求,确保设备的正常运行和作业的顺利进行。
第十二条作业过程中,必须严格遵守安全操作规程,正确使用工具和设备,不得私自更改或强行操作,避免造成人员伤害或设备损坏。
第十三条作业过程中,必须保持工作现场的整洁有序,防止杂物和障碍物对作业过程造成影响,保持通道畅通和安全作业空间。
第十四条作业过程中,必须严格执行相关安全措施,如佩戴安全帽、安全鞋、防护手套等,确保人身安全。
第十五条作业过程中,必须保持良好的职业素养,做到言行文明、礼貌待人,遵守工作纪律和相关规定,与他人和睦相处。
轨道顺槽掘进作业规程是指在轨道施工过程中,进行顺槽掘进作业的一系列操作规范和安全要求。
下面是对轨道顺槽掘进作业规程进行的详细说明:一、总则1. 本规程适用于轨道施工中的顺槽掘进作业,旨在确保作业安全和施工质量。
2. 所有从事顺槽掘进作业的人员必须熟悉并遵守本规程。
3. 作业负责人要负责组织和指导顺槽掘进作业,确保作业过程中的安全和效率。
4. 作业前必须了解工程设计要求,核实掘进位置、尺寸以及爆破设计等相关信息。
5. 作业前应进行充分的安全会议,明确每个人员的任务和责任。
二、人员要求1. 所有参与顺槽掘进作业的人员必须进行安全教育和培训,持有相应的资格证书。
2. 每个人员必须佩戴符合要求的个人防护装备,包括安全帽、安全鞋、防护眼镜等。
3. 作业人员必须经过体检,身体健康,无酒驾等不良行为。
4. 作业人员必须具备操作面掘机等相关设备经验,并熟悉设备的工作原理和操作规程。
三、设备要求1. 顺槽掘进作业必须使用符合安全标准的设备和工具,并保证设备完好无损。
2. 所有设备必须进行定期的检查和维护,发现问题应及时修理或更换。
3. 作业前要确保设备安全稳定,并进行必要的试运行和调试。
四、作业流程1. 作业前,应对工作面进行清理,确保没有杂物和障碍物。
2. 作业前要进行必要的测量工作,确定掘进位置和尺寸,并进行标记。
3. 使用合适的设备进行掘进作业,要保证操作稳定、平稳,并注意周围环境的安全。
4. 作业过程中要注意随时观察工作面的情况,发现异常应及时停止作业并报告负责人。
5. 顺槽作业完成后,要对作业面进行清理,清除掉顺槽中的杂物和残渣。
五、安全措施1. 作业人员必须严格按照操作规程进行操作,禁止超负荷工作和超速行驶。
2. 工作面附近必须设置安全警示标志,并采取必要的安全防护措施。
3. 在掘进作业中,必须保持通风良好,防止积尘和异味对人员造成不良影响。
4. 在爆破作业中,必须按照爆破设计要求进行操作,并采取相应的安全措施。
15101轨道顺槽作业规程第一章编制概况第一节概况一、巷道名称本《作业规程》掘进的巷道为号煤×××××工作面轨道顺槽。
二、掘进目的及巷道用途掘进目的是为解决本通风、运输、行人、管路敷设的问题。
三、巷道设计长度及服务年限巷道设计长度:1616m。
服务年限:服务至该工作面采掘结束。
四、预计开、竣工时间本掘进工作面自2012年12月31日开工,预计2013年11月竣工。
开口坐标:X=411×73.01;Y=19710816.11;H=+956.207(底板)。
第二节编写依据本规程编写依据为煤矿三大规程、采区设计说明书为《山西煤炭进出口集团左权××××××××矿井兼并重组整合项目采区设计说明书》,批准时间为2010年6月;依据煤炭工业太原设计研究院《山西煤炭进出口集团左权××××××××矿井巷道支护设计说明书》设计时间为2010年10月。
第二章地面相对位置及地质情况第一节地面相对位置及邻近采区开采情况1、地面相对位置及临近采区开采情况水平名称××××米水平工作面××××××1工作面轨道顺槽地面×××××米井下标高+956.207米地面相对位位于狼垴梁、后河沟、西岭梁,荒山野岭无任何建筑物掘进对地面影无任何影响响掘进长度1616米服务年限该工作面采掘结束临近采区开采该掘进面东临××运输顺槽,西部未开拓;上下尚不存在开采煤层。
情况第二节 煤(岩)层赋存特征一、煤层赋存特征及煤层顶底板情况 1、煤层赋存特征 煤层厚度/m3.53—5.95/4.61煤层结构 简单、较简单煤层倾角/(°) 5°—16°开采煤层 ×#硬度 2—3 煤种 贫煤 稳定 程度稳定煤层情况描述该面煤层赋存稳定,煤层总厚度3.53—5.95m ,平均4.61m 煤层结构简单。
轨道顺槽掘进作业规程一、概述轨道顺槽掘进作业是一种常见的地下工程施工方式,适用于地下隧道、矿山开采等工程项目。
为了保证施工的安全和效率,制定一套严格的作业规程是必要的。
本规程旨在规范轨道顺槽掘进作业的各个环节,确保施工过程中的安全和质量。
二、作业前准备1.施工前,必须进行认真的现场勘察和测量,确保地质情况的准确性和施工的可行性。
2.检查和维护所有的掘进设备,确保设备的正常运行。
3.制定详细的施工计划,包括开挖顺序、施工周期和设备调度等。
4.根据施工计划和地质情况,确定安全区域和警示标志的位置。
三、安全防护1.施工现场必须按照相关规定设置安全警示标志和围挡,确保工人和设备的安全。
2.施工现场应当配备足够的消防器材和急救设备,并对工人进行相关的安全培训。
3.设立专门的值班人员,负责监督和指导施工现场的安全工作。
四、掘进作业1.按照施工计划进行掘进作业,同时要根据地质情况进行及时的调整,确保施工的连续性。
2.在掘进过程中,必须严格按照相关标准和规定进行支护和固结,确保地下空间的稳定性。
3.掘进施工中,要做好岩层的分类和记录,及时发现和处理有害地质现象。
五、设备管理1.设备操作人员必须具备相关的操作证书和经验,严禁无证书人员操作设备。
2.设备的检修和维护应按照规定进行,保证设备的良好工作状态和安全性能。
3.设备运行中如有异常情况,应立即停机并进行检修。
六、施工质量控制1.施工过程中,必须严格按照设计要求和规范进行作业,遵守相关质量管理制度。
2.对掘进后的空间和支护进行检查和测量,确保施工质量符合要求。
3.记录施工过程中的关键节点和问题处理情况,并制定相应的整改方案。
七、施工文明1.施工现场必须保持整洁,定期清理废弃物和建筑材料。
2.按照国家相关标准和规定进行噪音和扬尘控制,减少对周边环境的影响。
3.保护施工现场周边的道路和绿化设施,确保施工活动对周围环境的影响降到最低。
八、事故应急1.施工过程中如发生事故,立即停工,并及时组织救援和处理。
第一章巷道布置及其技术特征第一节巷道布置一、地面相对位置地面位置:北为庄头村,南为大峪村,东为农田,西为大峪矿工业广场。
二、井下位置及四邻采掘情况东为105工作面(未掘),南无采掘头面,西为103工作面,北为回风大巷。
附图一:104辅运顺槽巷道布置示意图三、巷道用途104工作面辅运顺槽巷为104工作面运输、回风巷。
四、服务期限12个月。
五、施工期限2015年9月---2016年12月。
第二节巷道技术特征一、巷道设计长度104工作面辅运顺槽巷开口位置在东辅运大巷右帮90°开口,距103工作面胶带顺槽以里20m(中至中),长度为394.438m。
二、施工断面104工作面辅运顺槽采用矩形断面:104工作面辅运顺槽设计长度394.438m(中至中),全部采用(1-1)断面施工,施工时要严格按本措施要求进行作业。
1-1断面规格为毛高4.5m,毛宽5.2m,毛断面23.4 m2。
三、支护方式及参数1、支护材料及规格锚杆:MSGLW-500/Φ22×2400mm左旋无纵筋螺纹钢锚杆;锚杆托盘:150mm×150mm×10mm;锚索:采用SKP22-1/1720-5300型锚索;锚索托盘:长×宽×厚=300 mm×300 mm×15mm;锚固剂:MSCK2335和MSK2360;网片:帮部采用Φ4mm抗阻燃性塑料网,网幅2100×1600mm,网格40×40mm,网与网搭接长度为100mm;顶部采用Φ6mm钢筋网,网幅2100×1600mm,网格100×100mm,网与网搭接长度为100mm;绑丝: 16#铅丝双股绑扎;2、支护形式:采用锚网联合支护,并采用锚索进行补强。
顶部支护:锚杆采用Φ22mm高强度螺纹钢杆体树脂锚杆,锚杆长2400mm,钻孔直径为30mm,孔深2320~2350mm,锚杆采用一根MSCK2335型(先放)和一支MSK2360型(后放)树脂锚固剂锚固,锚固长度为1208mm,预紧力矩:顶锚杆300N.m,锚杆间距1100mm,排距1400mm,呈矩形排列,锚固力:顶锚杆不小于120KN,。
作业地点:18307运煤平巷及轨道顺槽作业规程编制:xx施工单位:掘进二队施工负责人:xx批准日期:2019年02月02日18307运煤平巷及轨道顺槽作业规程会审名单总工程师:安全副总:掘进副总:地测副总:机电副总:运输副总:安监处:矿调度:煤质科:生产科:机电科:通风科:地测科:一采区:目录第一章地质概况 ............................................................................................................... - 1 -一、巷道穿越的煤(岩)层和围岩特征及其柱状图二、地质构造三、掘进工作面周围的采掘情况四、掘进工作面周围的预计水文地质条件五、掘进工作面周围煤(岩)层预计瓦斯涌出量、煤层自燃倾向、煤层爆炸性六、重要地质情况预报及提示第二章工程概况 ............................................................................................................... - 2 -一、巷道用途简述二、巷道工程量三、工程施工安排四、矿压观测第三章巷道断面与支护形式 ........................................................................................... - 3 -一、巷道断面及管线布置二、永久支护形式三、临时支护形式第四章掘进方式 ............................................................................................................... - 4 -一、工艺流程及截割程序二、作业形式第五章运输方式及管理 ................................................................................................... - 4 -一、煤(矸)的装、转、运方式二、材料、设备的运输方式三、运输管理规定及措施第六章通风管理 ............................................................................................................... - 9 -一、局部通风系统二、风量计算三、安全监测监控仪器仪表布置四、综合防尘五、通风管理规定及措施第七章机电管理 ............................................................................................................. - 13 -一、设备配备及在施工巷道中的布置二、供排水规定及系统三、机电管理与措施第八章劳动组织 ............................................................................................................. - 16 -一、劳动组织图表二、循环图表三、主要技术经济指标表第九章煤质管理 ............................................................................................................. - 18 - 第十章安全技术措施 ..................................................................................................... - 19 -一、分工艺安全技术措施二、特殊安全技术措施第十一章五大灾害预防措施、避灾路线及说明 ........................................................... - 28 -一、避灾基本原则二、五大灾害预防措施三、避灾路线会审意见 ............................................................................................ 错误!未定义书签。
2204轨道顺槽开口施工安全技术措施一、工程概况2204轨道顺槽开口位于2206胶带顺槽206P1点向西6.26m,标高位置为-525m,以0°方位角进行施工,为保证施工安全,特编制此施工安全技术措施。
二、技术要求:1、在开口及与2204联络巷相交处提前打锚索加强指挥,锚索长度不低于7500mm,每排2根,锚索间、排距2000×3000mm,锚索不少于6根。
2、巷道净宽3400mm,毛宽3600mm。
施工时沿二2煤层顶板掘进,当煤层厚度大于3500mm时,保证巷高3500mm,煤层厚度在2700~3500mm时,巷道沿煤层顶底板掘进,当煤层厚度低于2700mm 时,采取适当破底,保证巷高不低于2700mm。
三、施工方案:1、施工前生产科测量组必须提前标定开口位置,标定巷道中线,施工单位严格按规定施工。
2、开口施工前,在开口处及与2204联络巷相交处打锚索加强支护,锚索长度不小于7500mm(直径φ15.24mm),每排2根,锚索间排距2000×3000mm,打锚索不少于6根。
附图1:2204轨道顺槽开口顶板加固示意图3、待顶板加固完毕,拆除原有帮锚支护,采用爆破掘进。
开口处爆破采取“放松动炮+风镐开挖”方案掘进,只放掏槽眼及底眼,每眼装药量不得超过一个药卷。
炮眼必须使用水炮泥,剩余炮眼部分必须用炮泥封实封满,以保证爆破效果。
考虑到开口处煤层厚度约2.7m,故炮眼布置图按净高2.7m进行设计,在实际施工中,可根据煤层厚度及煤质硬度,适当调整爆破参数。
4、人工将浮煤攉到铺设在2204联络巷内的电滚筒皮带上运走。
附图2:2204轨道顺槽炮眼布置三视图附图3:2204轨道顺槽炮眼连线图附图4:2204轨道顺槽炮眼装药示意图四、支护工艺:1、正常情况下掘进,顶锚支护方式为Φ20×2200mm高强树脂锚杆,每根高强锚杆配MSK2335型树脂锚固剂2卷,设计锚固力8t,间排距为850×800mm,挂 3.6m M5型钢带和GW3×100×1000×2000mm型菱形网,钢带排距800mm,菱形网搭接长度100mm,每隔200mm用12#铁丝双股绑扎,扭结不少于3圈,菱形网必须铺设到巷道两边与两帮塑编网扭结连接好,不得露顶。
轨道顺槽掘进作业规程第一部分:总则第一条:为规范和标准化轨道顺槽掘进作业,保障作业人员的安全和工程质量,制定本规程。
第二条:适用范围,本规程适用于所有进行轨道顺槽掘进作业的单位和个人。
第三条:作业定义,轨道顺槽掘进是指为轨道铺设提供通道的开挖工作,主要包括土方开挖、支护、排水、边坡处理等工作。
第四条:作业责任人,负责轨道顺槽掘进作业的责任人应具备相应的技术资格和工作经验。
第五条:安全措施,轨道顺槽掘进作业必须遵循相关的安全规范和操作规程,提供必要的安全保障措施。
第二部分:作业流程第六条:施工准备,施工前必须对现场进行勘察和测量,确定轨道顺槽的位置和尺寸,并根据实际情况制定施工方案。
第七条:土方开挖,按照设计要求进行土方开挖,包括地表标高、土质、倾角等。
第八条:支护工作,根据土质和倾角的情况,采取相应的支护措施,如喷射混凝土、钢支撑等。
第九条:排水工作,根据地下水位,采取相应的排水措施,确保施工现场的干燥。
第十条:边坡处理,对于高坡、陡坡等特殊区域,进行边坡加固和处理。
第三部分:安全措施第十一条:安全防护,作业人员必须穿戴符合规范的安全防护装备,包括安全帽、安全鞋、防护眼镜等。
第十二条:通风设施,掘进作业现场必须有良好的通风设施,保证作业人员的安全。
第十三条:防火措施,作业现场必须设置相应的防火设备和消防器材,提供必要的防火措施。
第十四条:紧急救援,作业现场必须设置急救设备和救援措施,保障作业人员的安全。
第十五条:定期安全检查,对轨道顺槽掘进作业现场进行定期的安全检查和隐患排查,及时处理安全问题。
第四部分:质量控制第十六条:质量要求,轨道顺槽掘进作业必须按照相关的质量标准和要求进行,确保工程质量。
第十七条:材料选择,轨道顺槽掘进作业必须选择符合要求的材料,包括支撑材料、排水材料等。
第十八条:施工方案,轨道顺槽掘进作业必须制定详细的施工方案,包括开挖顺序、支护方案等。
第十九条:测量检查,对轨道顺槽掘进作业进行测量和检查,确保尺寸和位置的准确性。
52204巷掘进作业规程第一章概况概述一、巷道名称本作业规程掘进的巷道为52204回风顺槽巷。
二、掘进目的及用途1、掘进目的:是为了形成82204综采工作面运料、回风系统。
2、用途:满足82204材料运输、通风、行人、管路敷设等需要。
3、性质:本作业规程掘进的巷道是沿22#煤层底板掘进。
三、巷道设计长度及服务年限1、52204回风顺槽巷设计长度:2400 m,已掘81m,剩余2319m待掘。
2、服务年限:82204工作面回采结束。
四、预计开竣工时间预计开工时间为2015年3月11日,竣工时间为2015年11月1日。
第二章地面相对位置及地质情况第一节地面相对位置及邻近采区开采情况煤层名称22#层水平名称+1240 采区名称一盘区工作面名称52204 地面标高 1360m~1612.7m井下标高1300-1290m地面的相对位置井田内为中山丘陵黄土掩盖之地貌景观,植被少,树枝状“V”字形沟谷发育,地势总体趋势为南高北低,地表最高点位于井田南部矿界附近,标高为1612.7m ,最低点位于井田东部沟谷中,标高为1360.0m,最大相对高差252.7m。
井下位置及四邻采掘情况该巷道东与22#煤层辅运大巷保安煤柱相邻,南为实体煤、北与未回采的82202工作面相邻、西临矿界。
邻近采掘情况对掘进巷道的影响邻近采掘对掘进巷道无影响第二节煤层赋存特征1、 22#煤层上距22-1号煤层7.25~29.60m,平均21.11m,煤层厚度2.17~7.73m,平均5.34m,含夹矸1~7层,一般为3-5层,结构复杂,属全区可采的稳定煤层,顶板岩性为砂质泥岩、粗粒砂岩,底板多为泥岩、砂质泥岩。
2、煤层顶底板情况表22#煤层顶、底板情况顶、底板名称岩石类别厚度/m 岩性特征顶板直接顶砂质泥岩粗粒砂岩0.43-2.91 局部有薄层泥岩伪顶老顶中、粗粒砂岩 4.33-24.07 局部含底板直接底泥岩砂质泥岩1.55-4.22二、其它地质情况:1、瓦斯22号煤层属瓦斯煤层(山西省煤炭工业厅晋煤瓦发【2013】47号文件批复瓦斯鉴定报告—通风科)。
河南大有能源孟津煤矿12011轨道顺槽掘进作业规程大有能源孟津煤矿12011轨道顺槽掘进作业规程编号: YMGC—JJ—MJK-2013-22施工单位:掘二队措施编制人员:贾延凯措施编制时间:2013年4月09日措施批准时间:2013年 4月10日措施执行时间:2013年4月20日会审单位及人员签字施工单位:编制人员:队长:生产技术部:通风科:机电科:安检科:地测部:防突部:调度室:开拓副总经理:生产副总经理:安全副总经理:总工程师:大有能源孟津矿(公司)措施审批卡会审意见总工程师审批意见年月日目录第一章概况第一节概述. (1)第二节编写依据. (1)第二章地面位置及地质情况第一节地面相对位置及临近采区开采情况. .(1)第二节岩(煤)层赋存特征. (2)第三节地质构造. (4)第四节水文地质. (4)第三章巷道布置及支护说明第一节巷道布置. (5)第二节矿压观测. (6)第三节支护设计. (6)第四节支护工艺. (7)第五节抢险物资. (7)第四章施工工艺第一节施工方法. (8)第二节凿岩方式. (8)第三节爆破作业. (10)第四节装载与运输. (10)第五节管线及轨道敷设. (11)第六节设备及工具配备. (11)第五章生产系统第一节通风系统. (12)第二节瓦斯防治. (13)第三节综合防尘. (14)第四节防灭火. (15)第五节供电. (15)第六节排水. (17)第七节运输. (17)第6章六大系统第一节压风自救. (17)第二节监测监控. (18)第三节人员定位. (19)第四节供水施救. (20)第五节紧急避险. (20)第六节通信联络. (20)第七章劳动组织及主要技术经济指标第一节劳动组织. (21)第二节作业循环. (21)第三节主要技术经济指标. (23)第八章安全技术措施第一节施工准备. (24)第二节一通三防. (24)第三节顶板管理. (30)第四节爆破. (34)第五节防治水. (38)第六节机电管理. (39)第七节运输管理. (41)第八节防突管理. (47)第九节井下起吊设备重物措施. (48)第十节工程质量验收. (49)第十一节工作面质量及文明生产检查项目及标准. (50)第十二节提高煤质措施. (51)第十三节工作面交接班制度. (51)第十四节松帮卸压施工安全技术措施. (51)第十五节注水安全技术措施. (54)第十六节侧装机操作安全技术措施. (57)第十七节其他. (59)第9章灾害应急措施及避灾路线第一节灾害应急措施. (60)第二节避灾路线. (62)第一章概况第一节概述一、巷道名称本《12011工作面轨道顺槽掘进作业规程》掘进的巷道为煤巷巷道。
52204巷掘进作业规程第一章概况概述一、巷道名称本作业规程掘进的巷道为52204回风顺槽巷。
二、掘进目的及用途1、掘进目的:是为了形成82204综采工作面运料、回风系统。
2、用途:满足82204材料运输、通风、行人、管路敷设等需要。
3、性质:本作业规程掘进的巷道是沿22#煤层底板掘进。
三、巷道设计长度及服务年限1、52204回风顺槽巷设计长度:2400 m,已掘81m,剩余2319m待掘。
2、服务年限:82204工作面回采结束。
四、预计开竣工时间预计开工时间为2015年3月11日,竣工时间为2015年11月1日。
第二章地面相对位置及地质情况第一节地面相对位置及邻近采区开采情况第二节煤层赋存特征1、 22#煤层上距22-1号煤层7.25~29.60m,平均21.11m,煤层厚度2.17~7.73m,平均5.34m,含夹矸1~7层,一般为3-5层,结构复杂,属全区可采的稳定煤层,顶板岩性为砂质泥岩、粗粒砂岩,底板多为泥岩、砂质泥岩。
2、煤层顶底板情况表22#煤层顶、底板情况二、其它地质情况:1、瓦斯22号煤层属瓦斯煤层(山西省煤炭工业厅晋煤瓦发【2013】47号文件批复瓦斯鉴定报告—通风科)。
2、煤尘据矿方2010年7月采取22号煤层煤样委托山西省煤炭工业局综合测试中心进行煤尘爆炸性试验结果为:22号煤层火焰长度为>400mm,加岩粉量为80%, 22号煤层煤尘有爆炸性。
3、煤的自燃该矿于2010年4月13日采取22号煤层煤样委托山西省煤炭工业局综合测试中心进行煤的自燃倾向性试验结果为:22号煤层自燃等级为Ⅱ类,自燃倾向性属自燃。
4、地温、地压据地质报告,井下末发现有地温地压异常情况,本区属地温地压正常区。
第三节地质构造该井田位于大同煤田南东部,总体构造形态为单斜构造,地层走向近东西,倾向北,在井田南部,伴有一宽缓的背斜构造,轴向近东西。
地层平缓,倾角一般为8°~12°,各含煤地层沿走向及倾向的产状变化不大,工作面有少量断层,无岩浆岩活动的影响,属构造简单类型。
第四节水文地质根据集中辅运大巷、集中胶带运输大巷、集中回风大巷的掘进情况,该区域底板无涌水。
根据附近钻孔资料、相邻集中辅运大巷实揭地质资料及22#底板等高线分析,该工作面内地质构造简单,顶板比较稳定,产状平缓,但也不能排除小落差断层导致局部顶板有少量涌水出现。
52204工作面四周为实体煤,因资料不祥,不能排除以往小窑对下层煤是否开采破坏,52204工作面在掘进过程中必须坚持“有掘必探,先探后掘”的探放水原则。
根据矿井开采情况,井下正常涌水量5m³/h。
井田22号煤层水文地质类型属中等型。
第三章巷道布置及支护说明第一节巷道布置巷道沿煤层底板掘进2400m,设计方位284°。
施工开口前以生产技术科实际给定中腰线位置为依据。
第二节矿压观测一、矿压观测1、观测对象:煤及顶板。
2、观测内容:顶板变化及煤顶的位移量。
3、观测方法:施工过程中,选用WBY-10型顶板离层检测仪,对顶板下沉进行观测记录,边施工边观测。
二、顶板离层检测仪的布置:自巷道开口处安设一台顶板离层检测仪,每掘进100m,再安设一台WBY-10型顶板离层检测仪。
前3日每天观察一次,顶板没有下沉位移量,而后一周观察一次。
三、顶板离层检测仪的安装:1、用MQT-120/2.4型锚杆钻机,选用Φ30-40㎜的钻头,向顶板垂直打孔7250 ㎜,深部卡子安装在 7250 ㎜处,中部卡子安装在2250㎜处。
2、将孔底及孔中固定弹性卡子依次送入孔中:3、将“T”型标尺的中管插入孔内,将拉线拉紧后把套在拉线上的小铜管靠近浮子,在用钳子夹紧小铜管.4、装后,及时记录初始的标尺值.随后按照规定时记录标尺的数值,最终计算出孔内各点的位移值.即为顶板离层指示仪的初始数据。
具体安装步骤见附图。
5、通过交叉处时,交叉点必须要安设顶板离层仪.四、数据检测及资料整理分析:(1)巷道内要悬挂顶板离层指示仪管理牌板,由专人进行填写,内容齐全,文字清晰。
(2)要有正规的顶板离层指示仪监测记录表,检查人上井后要及时填写。
第三节支护设计根据山西大同李家窑煤业有限责任公司生产技术科编制的22#煤52204巷设计及地质情况说明书,52204巷采用矩形断面,巷道断面规格尺寸见附图。
前探钢梁作为临时支护依据巷道围岩性质和邻近工作面矿压资料,采用锚杆、锚索、网支护作为永久支护,能极大程度地起到悬吊、组合梁、加固拱和围岩补强作用,是一种积极防御的支护方法。
故所掘巷道确定采用锚网索支护作为永久支护。
采用计算法校核支护参数1、锚杆长度计算L ≥ KH+L1+L2式中:L——锚杆长度,m H——冒落拱高度,mK----安全系数,取2L1——锚杆锚入稳定岩层深度,取0.5mL2——锚杆在巷道中的外露长度,取0.04m其中: H=B/2f=4/(2×6)=0.3m式中:B——巷道宽度 f——岩石坚固性系数,取6L ≥ 2H+L1+L2=2×0.33+0.5+0.04=1.6m 根据以往施工经验,结合22204巷直接顶厚度为4.3m,为保证施工安全,锚杆长度取2.0m。
2、锚杆间距、排距a、ba=b≤ Q/KHr式中:a、b——锚杆间、排距mQ——锚杆设计锚固力,85kN/根;H——冒落拱高度,取1m ;K——安全系数,取2;r——被悬吊粘土岩的重力密度,25kN/m3a=b≤ 85/2×25=1.3m施工中间排距取0.8m,符合校核标准。
3、锚杆直径的选择:d= 4PK/π△P=abhr=0.8×0.8×2×25=32kN/m2式中:a---锚杆排距h---锚杆承载岩体高度,取锚杆长度2mb---锚杆间距r---承载岩体容重25kN/m3K---安全系数取2Δ--锚杆材料抗拉强度,取38kN/m2d≥ 4PK/π△≥ 4×3200×2/3.14×3800 =1.46mm施工中取Φ=20mm,能满足支护要求。
4、锚固剂锚固剂充填长度L锚=nφ2卷L卷/(φ2孔-d2)L锚:锚固剂出厂长度600mm式中:n--锚固剂卷数φ卷--树脂锚固剂直径28mmL卷--树脂锚固剂长度600mmφ孔--锚杆孔直径30mmd--锚杆直径20mmn=600×(302-202)/(282×600)=0.64故取n=1卷 ,考虑锚杆快速安装,选用K23/600型树脂锚固剂1卷,校核其锚固力。
P锚=3.14φ孔σ1 L锚K式中:φ孔--锚杆孔直径28mm=0.030mσ1--锚固剂与孔壁粘结强度,取1.6MPa=1600KpaL锚--锚固剂长600mmK--药卷长度充填系数1.6P锚=3.14×0.03×1600×0.6×1.6=144.7>100KN满足要求5、帮锚杆长度两帮潜在松塌区宽度L1=htg(45-φ/2)式中:h—巷道掘进高度,3.0mφ--煤体内摩擦角56.3°L1--=3.0×tg(45-56.3°/2)=0.9m故帮锚杆长度为L=L1+L2+L3式中:L1--两帮潜在松塌区宽度取0.9mL2--帮锚杆锚固长度0.6mL3外露长度取0.05mL=0.9+0.6+0.04=1.54m;根据类比工程经验锚杆长度取2.0m。
6、帮锚杆间距D≤1/2L=1/2×2.2=1.125m根据类比工程经验52204巷锚杆间距取1.0m。
7、帮锚杆锚固力:A3钢帮锚杆设计锚固力50KN8、帮锚杆材质及直径帮锚杆设计锚固力50KN,故选直径20mm,A3钢锚杆,其极限载荷66KN,杆前端螺纹滚丝而成。
9、帮锚杆锚固剂帮锚杆锚固剂选用K23/600型树脂锚固剂1卷,校核其锚固力。
P锚=3.14×φ孔σ1L锚K式中:φ孔——锚杆孔直径,φ孔=32mm=0.032mσ1——锚固剂与孔壁之间的粘结度,1000KpaL锚——锚固剂长度0.6m K—药卷长度充填系数1.0P锚=3.14×0.032×1000×0.6×1.0=60.2KN>50KN满足要求。
10、锚索支护参数计算:⑴确定锚索的长度:L=La+Lb+Lc+Ld式中 L----锚索总长度,mLa---锚索深入到较稳定岩层的锚固长度,mLb---需要悬吊的不稳定岩层厚度,取3.5mLc---上托盘及锚具的厚度,取0.1mLd---需要外露的张拉长度,取0.3m锚索锚固长度La按下式确定:La≥K×(d1fa/4fc)式中:K---安全系数,取2d1---锚索钢绞线直径,取17.8mmfa---钢绞线抗拉强度,N/m㎡(1920MPa,含1883.52N/mm2)fc—锚索与锚固剂的粘合强度,取10N/mm2则La≥(2×15.24×1883.52)/4×10=1435.242㎜≈1.44mL=1.44+3.5+0.1+0.3=5.34m 施工取锚索长度为7.3m。
⑵锚索的间、排距校核:L=NF2/{BHr-(2F1sinθ)/L1}式中 L—锚索间排距,mB—巷道最大冒落宽度,正巷4mH—巷道冒落高度,按最严重冒落高度取2.0mr---岩体容重,30kN/m3L1—锚杆的排距,0.8mF1—锚杆的锚固力,85kNF2—锚索极限承载力,17.8mm取260kNθ—角锚杆与巷道顶板的夹角,75度n—一排锚索个数,取2通过上述计算,52204巷锚索间距小于2.5m布置。
根据巷道掘进支护情况,52204巷施工二排锚索加强支护,长度7.3m,间排距为2.0m布置,每根锚索使用不少于三节树脂药卷锚固,可满足支护要求。
第四节支护工艺一、巷道断面52204巷全长2400米,断面设计为矩形,断面规格:宽 4000㎜,高为3000㎜,掘进断面为12 m2。
二、支护形式:52204巷道采用锚网索联合支护。
三、支护工艺(一)临时支护采用前探梁作为临时支护,前探梁用10#槽钢,4米长3根,吊挂采用φ20mm钢筋作成吊环,吊环规格为150mm×100mm安装时,先将吊环拧在锚杆外露段,每根前探梁采用2个吊环,由外向里推移,至工作面后,用刹顶木前后将前探梁刹紧,做到工作面不空顶。
顶板完好时,掘进机每切割1米后,将其退到原来位置,人员站在临时支护好的顶板下开始永久支护(支护人员必须站在浮煤上,进行永久支护,浮煤距底板不低于1米),顶部锚杆支护先中间后两边,距工作面迎头不大于0.3m,帮部支护从上往下支护,可视两帮煤层稳定情况可滞后工作面5m 后支护。
待支护完成后由机组自行清理浮煤,开始做下一循环。