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本工艺标准适用于一般工业与民用建筑中砖混、外砖内模及有抗震构造柱的砖墙砌筑工程。
2.1 材料及主要机具：2.1.1 砖：品种、强度等级必须符合设计要求，并有出厂合格证、试验单。
清水墙的砖应色泽均匀，边角整齐。
2.1.2 水泥：品种及标号应根据砌体部位及所处环境条件选择，一般宜采用325号普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。
2.1.3 砂：用中砂，配制M5以下砂浆所用砂的含泥量不超过10%，M5及其以上砂浆的砂含泥量不超过5%，使用前用5mm孔径的筛子过筛。
2.1.4 掺合料：白灰熟化时间不少于7d，或采用粉煤灰等；2.1.5 其它材料：墙体拉结筋及预埋件、木砖应刷防腐剂等。
2.1.6 主要机具；应备有大铲、刨锛、瓦刀、扇子、托线板、线坠、小白线、卷尺、铁水平尺、皮数杆、小水桶、灰槽、砖夹子、扫帚等。
2.2 作业条件：2.2.1 完成室外及房心回填土，安装好沟盖板。
2.2.2 办完地基、基础工程隐检手续。
2.2.3 按标高抹好水泥砂浆防潮层。
2.2.4 弹好轴线墙身线，根据进场砖的实际规格尺寸，弹出门窗洞口位置线，经验线符合设计要求，办完预检手续。
2.2.5 按设计标高要求立好应数杆，皮数杆的间距以15～20m为宜。
2.2.6 砂浆由试验室做好试配，准备好砂浆试模（6块为一组）。
3.1 工艺流程：砂浆搅拌↓作业准备→砖浇水→砌砖墙→验评3.2 砖浇水：粘土砖必须在砌筑前一天浇水湿润，一般以水浸入砖四边1.5m为宜，含水率为10%～15%，常温施工不得用干砖上墙；雨季不得使用含水率达饱和状态的砖砌墙；冬期浇水有困难，必须适当增大砂浆稠度。
3.3 砂浆搅拌：砂浆配合比应采用重量比，计量精度水泥为±2%，砂、灰膏控制在±5%以内。
宜用机械搅拌，搅拌时间不少于1.5min。
3.4 砌砖墙：3.4.1 组砌方法：砌体一般采用一顺一丁（满丁、满条）、梅花丁或三顺一丁砌法。
砖柱不得采用先砌四周后填心的包心砌法。
砌筑施工规范砖墙垂直度与水平度要求在建筑工程中，砖墙的砌筑施工是一个重要环节。
为了保证建筑墙体的稳定性和美观性，砌筑过程中需要严格控制砖墙的垂直度和水平度。
本文将介绍砖墙垂直度与水平度的要求和施工规范。
1. 垂直度要求：砖墙的垂直度是指墙体在垂直方向上的偏差程度，常用毫米或mm 表示。
根据国家标准和行业规范，砖墙的垂直度误差不应超过1/500或者5mm/m。
在实际施工中，通常根据建筑墙体的高度和使用要求来确定具体的垂直度要求。
为了满足垂直度要求，施工人员应采取以下措施：1.1 使用测量工具：在砌筑砖墙之前，施工人员需要使用水平仪或者水准仪等测量工具来检测墙体的垂直度。
如果超出了允许范围，需要及时调整和修正。
1.2 控制砂浆的粘结度：在砌筑砖墙的过程中，控制砂浆的粘结度对保持墙体的垂直度非常重要。
砂浆的过度涂抹会导致墙体倾斜，不足的粘结力则会影响整体稳定性。
1.3 调整墙体：如果发现墙体存在垂直度偏差，施工人员需要进行调整和修正。
可以采用调整砂浆厚度、砖块位置或者在墙体周围设置支撑等方法来实现砖墙的垂直度要求。
2. 水平度要求：砖墙的水平度是指墙体在水平方向上的偏差程度，常用毫米或mm表示。
与垂直度一样，根据国家标准和行业规范，砖墙的水平度误差也不应超过1/500或者5mm/m。
在具体施工中，需要根据墙体的长度和使用要求来确定水平度的要求。
为了满足水平度要求，施工人员应采取以下措施：2.1 测量水平线：施工人员在砌筑砖墙之前，应使用水平仪等测量工具来确定墙体的水平线。
可以通过在墙体两端设置控制点，并使用尺子或测量仪器测量控制点之间的高度差来判断墙体的水平度。
2.2 控制砂浆的摊饰厚度：砌筑砖墙时，施工人员应注意控制摊饰厚度，以保持墙体的水平度。
摊饰砂浆过多会导致墙体下垂，摊饰砂浆不足则会影响墙体的整体平整度。
2.3 调整墙体：如发现墙体存在水平度偏差，施工人员应及时进行调整和修正。
可以通过调整砂浆的厚薄、砖块的位置或者在墙体两端设置支撑等方法来实现水平度要求。
工程施工标准外墙厚度规范一、引言外墙厚度是建筑物外部墙体的重要参数，直接影响到建筑物的结构强度、耐久性、保温性能等方面。
因此，合理规定外墙厚度，对建筑物的安全性和经济性有着重要的意义。
本规范的目的就是为了规范外墙厚度的设计和施工，确保建筑物的质量和安全。
二、外墙厚度的设计原则1. 根据结构强度要求确定外墙厚度，通常外墙厚度应满足建筑设计强度和稳定性的要求。
2. 根据隔热要求确定外墙厚度，外墙必须满足建筑物隔热、保温、节能等要求。
3. 结合墙体材料的性能，确定外墙厚度，材料的强度、保温性能等会直接影响到墙体的厚度设计。
三、外墙厚度的规范标准1. 加固混凝土外墙的厚度标准在建筑的外立面，如果使用加固混凝土做外墙时，外墙的厚度一般不应小于200mm，具体的厚度根据结构强度、隔热和保温要求来确定。
2. 砖砌外墙的厚度标准(1)普通砌筑砖砌外墙的厚度不应小于240mm，保温隔热工程时，可酌情增加厚度。
(2)空心砌筑砖砌外墙的厚度不应小于240mm。
3. 玻璃幕墙的厚度标准根据不同材料和结构要求，玻璃幕墙的厚度可有所不同，但一般不宜小于80mm，且要保证玻璃幕墙的结构稳定和隔热性能。
4. 复合外墙的厚度标准复合墙一般由外保温层、饰面层等组成，其外墙厚度根据外保温材料的性能和设计要求酌情确定，但一般不应小于150mm。
5. 钢结构外墙的厚度标准钢结构外墙的厚度一般由外保温层、抹面层等组成，外墙厚度的设计应充分考虑厚度与结构强度的关系，一般不应小于100mm。
四、外墙厚度的施工1. 施工前，应根据设计要求、建筑材料的性能和墙体结构要求，合理安排工程施工进度。
2. 对于不同的墙体结构和材料，要选择合适的施工工艺和方法，确保外墙厚度的规范施工。
3. 在施工过程中，要根据设计和规范要求，严格按照施工图纸来进行外墙厚度的测量和控制，确保施工质量。
五、外墙厚度的验收1. 施工完成后，要对外墙厚度进行验收，检查外墙厚度是否符合设计和规范要求。
建筑墙体施工规范砖石砌筑与墙面装修建筑墙体施工规范砖石砌筑与墙面装修建筑墙体的施工是建筑工程中的重要环节，直接关系到建筑物的稳定性和外观美观程度。
其中，砖石砌筑与墙面装修是建筑墙体施工中的关键步骤。
本文将就砖石砌筑和墙面装修这两个方面，介绍建筑墙体的施工规范。
一、砖石砌筑施工规范在进行砖石砌筑施工时，需要遵守以下规范：1. 施工前的准备工作在施工前，需要先对墙体进行检查和处理。
确保墙体不存在结构性的问题，如裂缝、松动等。
同时，清理墙体表面的杂物和灰尘，确保建筑砂浆能够牢固地与墙体粘合。
2. 砌筑要求（1）选择合适的砂浆：根据不同砌筑材料和场合，选择相应性能的砂浆。
确保砂浆的黏结力和抗渗性能符合要求。
（2）规范操作：砌筑时要注意砂浆的均匀涂抹和适量使用。
砌筑层厚度一般不超过20毫米，且应保持墙体垂直，水平度要达到规定的要求。
（3）砌筑接缝处理：砖与砖之间的纵横交接处，应采取错缝砌筑，接缝处应该填补稳固，并确保接缝的平直度和宽度符合规范要求。
3. 砌筑完成后的处理（1）排查问题：砌筑完成后，需要仔细检查墙体是否存在裂缝、空鼓、错位等问题，及时排查并进行处理。
（2）清理墙体：清除墙体上的残渣和砂浆，保持墙面整洁。
二、墙面装修规范墙面装修是提升建筑外观美观度的关键环节，规范的施工过程能够确保墙面装修质量。
1. 墙面装修前的准备工作（1）墙体处理：对墙体进行清理和处理，确保墙面干净、平整，并修补墙体表面的破损和缺陷。
（2）防水处理：如需要，可以进行墙体防水处理，确保墙面不泛水、不渗水。
2. 墙面装修材料的选择和使用（1）选择适宜的装修材料：根据施工要求和装修效果需求，选择适合的墙面装饰材料，如涂料、瓷砖、壁纸等。
（2）严格按照施工说明使用：根据墙面装修材料的说明书，掌握正确的施工方法和使用要求，以确保装修质量。
3. 墙面装修的施工要求（1）均匀涂抹：涂料施工时，要保证均匀涂抹，避免出现局部厚薄不一的情况，以免影响装修效果。
建筑行业施工规范砌筑墙体要求在建筑行业中，砌筑墙体是非常重要的工序之一。
正确的砌筑墙体工艺不仅可以保证墙体的牢固稳定，还可以提高建筑的品质和使用寿命。
本文将介绍建筑行业施工规范中对砌筑墙体的要求。
一、墙体材料选择1. 砖块选择：根据墙体的不同要求，选择合适的砖块。
常用的砖块有实心砖、多孔砖、空心砖等。
在选择砖块时要考虑材质的强度、保温性能和吸水性能等指标。
2. 砂浆选择：砌筑墙体时所用的砂浆应符合相关标准，并根据墙体的不同要求选择合适的配比和材料。
砂浆的粘结强度和抗渗性能等指标要符合规定的要求。
二、墙体砌筑前的准备工作1. 现场施工准备：在开始砌筑墙体之前，要对施工现场进行准备工作，包括清理施工现场、搭建脚手架、检查材料等。
2. 基底处理：在墙体砌筑之前，要对基底进行处理，确保基底平整、牢固、无尘和无浮灰等。
同时要保证墙体的垂直度和水平度。
三、墙体的垂直度和水平度要求1. 垂直度要求：墙体的垂直度是保证整个建筑结构稳定性的关键之一。
根据规范要求，墙体的垂直度误差不能超过允许范围。
在砌筑过程中，要使用水平仪和垂直尺等工具进行检测和调整。
2. 水平度要求：墙体的水平度也是很重要的。
要求墙体的水平度误差在允许范围内，确保墙体的稳定性和外观质量。
四、砂浆的使用要求1. 砂浆的配料：根据墙体的要求和规范要求，按照一定的比例将水泥、砂子和其他掺合料混合制成砂浆。
2. 砂浆的搅拌：在搅拌砂浆的过程中，要确保砂浆的均匀性和粘结性。
搅拌时间不宜过长，以免影响砂浆的工作性能。
3. 砂浆的使用量：在砌筑墙体时，要根据墙体的要求和规范要求，合理控制砂浆的使用量。
过多的砂浆会影响墙体的质量，而过少的砂浆则会导致墙体砌筑的质量不稳定。
五、墙体砌筑的方法和要求1. 基准线的设置：在进行墙体砌筑之前，要根据设计要求和规范要求，按照一定间距设置好基准线。
基准线的设置要准确，确保墙体的水平度和垂直度。
2. 砌筑工艺：在砌筑墙体时，要严格按照规范要求和设计要求进行操作。
本工艺标准适用于一般工业与民用建筑中砖混、外砖内模及有抗震构造柱的砖墙砌筑工程。
2.1 材料及主要机具：2.1.1 砖：品种、强度等级必须符合设计要求，并有出厂合格证、试验单。
清水墙的砖应色泽均匀，边角整齐。
2.1.2 水泥：品种及标号应根据砌体部位及所处环境条件选择，一般宜采用325号普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。
2.1.3 砂：用中砂，配制M5以下砂浆所用砂的含泥量不超过10%，M5及其以上砂浆的砂含泥量不超过5%，使用前用5mm孔径的筛子过筛。
2.1.4 掺合料：白灰熟化时间不少于7d，或采用粉煤灰等；2.1.5 其它材料：墙体拉结筋及预埋件、木砖应刷防腐剂等。
2.1.6 主要机具；应备有大铲、刨锛、瓦刀、扇子、托线板、线坠、小白线、卷尺、铁水平尺、皮数杆、小水桶、灰槽、砖夹子、扫帚等。
2.2 作业条件：2.2.1 完成室外及房心回填土，安装好沟盖板。
2.2.2 办完地基、基础工程隐检手续。
2.2.3 按标高抹好水泥砂浆防潮层。
2.2.4 弹好轴线墙身线，根据进场砖的实际规格尺寸，弹出门窗洞口位置线，经验线符合设计要求，办完预检手续。
2.2.5 按设计标高要求立好应数杆，皮数杆的间距以15～20m为宜。
2.2.6 砂浆由试验室做好试配，准备好砂浆试模（6块为一组）。
3.1 工艺流程：砂浆搅拌↓作业准备→砖浇水→砌砖墙→验评3.2 砖浇水：粘土砖必须在砌筑前一天浇水湿润，一般以水浸入砖四边1.5m为宜，含水率为10%～15%，常温施工不得用干砖上墙；雨季不得使用含水率达饱和状态的砖砌墙；冬期浇水有困难，必须适当增大砂浆稠度。
3.3 砂浆搅拌：砂浆配合比应采用重量比，计量精度水泥为±2%，砂、灰膏控制在±5%以内。
宜用机械搅拌，搅拌时间不少于1.5min。
3.4 砌砖墙：3.4.1 组砌方法：砌体一般采用一顺一丁（满丁、满条）、梅花丁或三顺一丁砌法。
砖柱不得采用先砌四周后填心的包心砌法。
最新墙面施工规范标准墙面施工是建筑装修中的一个重要环节，它不仅关系到建筑物的美观，还直接影响到建筑物的使用功能和使用寿命。
随着建筑技术的发展和材料的更新换代，墙面施工规范标准也在不断完善。
以下是最新的墙面施工规范标准：一、材料选择1. 墙面涂料应选择无毒、无污染、耐候性好的产品。
2. 墙面砖应选择强度高、耐磨损、色泽均匀的产品。
3. 墙面石材应选择质地坚硬、无裂纹、色泽一致的产品。
二、基层处理1. 基层表面应平整、干燥、无油污、无尘土。
2. 对于水泥墙面，应进行打磨处理，确保墙面无凹凸不平。
3. 对于木质墙面，应进行防潮处理，并确保墙面平整。
三、施工工艺1. 涂料施工前，应先涂刷底漆，以增强涂料的附着力。
2. 涂料施工应均匀涂抹，避免出现漏涂或涂刷过厚。
3. 墙面砖施工时，应使用专用的瓷砖胶，确保砖与墙面的牢固结合。
4. 石材墙面施工时，应确保石材的平整度和接缝的严密性。
四、施工环境1. 施工环境应保持干燥、通风良好，避免潮湿和污染。
2. 施工温度应控制在5℃以上，避免在低温或高温下施工。
3. 施工时应避免强光直射和雨水侵蚀。
五、质量控制1. 施工过程中，应定期检查墙面的平整度、颜色均匀度和接缝的严密性。
2. 施工完成后，应进行全面的质量验收，确保墙面施工达到设计要求。
3. 对于发现的问题，应及时进行整改，确保施工质量。
六、安全措施1. 施工人员应佩戴安全帽、口罩、手套等防护用品。
2. 高空作业时，应使用安全带，并确保作业平台的稳定性。
3. 施工用电应符合安全规范，避免触电事故。
七、环境保护1. 施工过程中产生的废弃物应分类收集，不得随意丢弃。
2. 施工材料应妥善保管，避免对环境造成污染。
3. 施工噪音应控制在规定范围内，避免扰民。
八、维护保养1. 墙面施工完成后，应定期进行清洁和保养。
2. 发现墙面有损坏或脱落现象时，应及时进行修复。
3. 定期检查墙面的防水性能，确保墙面的耐久性。
以上规范标准旨在指导墙面施工的各个环节，确保施工质量，延长建筑物的使用寿命，并为使用者提供一个安全、舒适的环境。
建筑墙面工程施工规范一、施工前准备1.1 施工单位应制定详细的施工方案，包括施工流程、施工人员配备、施工方法等内容，并报相关部门审批。
1.2 施工单位应派遣专业技术人员进行现场勘查，了解施工现场的具体情况，制定详细的施工计划。
1.3 施工单位应对施工现场进行安全评估，采取有效措施确保施工过程中的安全。
1.4 施工单位应配备专业施工人员，并对其进行培训，确保其具有相应的技术能力和安全意识。
1.5 施工单位应准备必要的施工设备和材料，保证施工过程的顺利进行。
二、墙面材料选用2.1 墙面材料应符合国家标准，并具有相应的质量保证。
2.2 施工单位应根据设计要求和建筑环境选择适合的墙面材料，确保其与建筑风格相协调。
2.3 施工单位应对墙面材料进行检验，合格后方可使用。
2.4 不同类型的墙面材料应分开存放，避免混淆或交叉使用。
三、墙面处理3.1 施工前应对墙面进行清洁和修补，确保墙面表面平整光滑。
3.2 对于墙面上的凹凸部分或裂缝，应使用相应的修补材料进行处理，确保墙面整体性能。
3.3 墙面处理需根据设计要求和施工规范进行，确保墙面的美观和耐久性。
3.4 墙面处理完毕后，应对墙面进行验收，确保符合设计要求和规范要求。
四、墙面施工4.1 施工过程中应严格按照设计要求进行，确保施工质量。
4.2 施工人员应严格遵守施工规范，按照施工方案进行操作。
4.3 施工人员应做好防护措施，确保施工安全。
4.4 施工单位应定期检查施工质量，确保施工效果符合要求。
五、完工验收5.1 施工完工后，应请相关部门进行验收，确保施工质量符合要求。
5.2 完工验收合格后，应对工程资料进行整理和归档，确保施工过程的可追溯性。
5.3 完工验收合格后，应按照相关规定出具相应的竣工验收报告，确保施工合格。
以上为建筑墙面工程施工规范，施工单位应按照以上要求执行，确保施工质量和安全。
墙体砌筑工程施工规范是指在建筑墙体过程中应遵循的一系列技术要求和操作规程。
墙体砌筑是建筑工程中的重要环节，它关系到建筑物的结构安全、使用功能和外观质量。
为了保证墙体砌筑的质量和效果，施工过程中必须严格按照以下规范进行：一、材料要求1. 墙体材料应符合设计要求和国家标准，具备良好的力学性能、耐久性和保温隔热性能。
2. 砖块应采用符合国家标准的产品，表面应平整、无裂纹、无缺损。
3. 混凝土块应符合设计要求，表面应平整、无裂纹、无缺损。
4. 砂浆应采用符合设计要求的强度等级，具有良好的和易性和保水性。
二、施工准备1. 施工前应认真阅读设计图纸和施工方案，了解墙体的结构形式、尺寸、厚度等要求。
2. 施工前应进行现场交底，明确施工工艺、质量标准和安全要求。
3. 施工前应检查材料质量，不符合要求的产品不得使用。
三、施工工艺1. 墙体砌筑应按照水平线、垂直线进行控制，确保墙体垂直、平整。
2. 墙体应采用水平、垂直、交错砌法，砖缝应均匀、密实，不得出现空鼓、裂缝等缺陷。
3. 墙体转角处和交接处应同时砌筑，严禁无可靠措施的内外墙分砌施工。
4. 墙体开洞位置、尺寸和形状应符合设计要求，洞口应平整、光滑，不得有毛刺、裂缝等缺陷。
5. 墙体砌筑完成后应进行验收，验收合格后方可进行下一步施工。
四、质量控制1. 墙体砌筑应符合国家标准和设计要求，确保结构安全和使用功能。
2. 墙体表面应平整、光滑，不得有凸凹不平、波浪形等缺陷。
3. 墙体垂直度、水平度偏差应符合国家标准。
4. 墙体灰缝厚度应均匀、一致，控制在8~12mm之间。
五、安全文明施工1. 施工过程中应遵守安全生产规定，佩戴个人防护用品，确保施工人员安全。
2. 施工过程中应保护周围环境，防止污染和破坏。
3. 施工过程中应做好成品保护，防止墙体受损。
总之，墙体砌筑工程施工规范是保证墙体质量、安全的关键。
施工过程中，各方应严格按照规范要求进行操作，确保墙体砌筑的质量和效果。
建筑工程中的隔墙施工规范隔墙作为建筑工程中常见的施工环节之一，具有分隔空间、隔音隔热、装饰美观等功能。
为确保隔墙施工的质量和安全性，以下是建筑工程中的隔墙施工规范。
一、材料选择与准备隔墙施工材料应符合国家相关标准，如砖、石膏板、轻钢龙骨等。
在施工前需对材料进行检查和验收，确保质量合格。
同时，要确保施工现场充足的储存空间，以避免材料受潮、变形等问题。
二、隔墙构造设计与标高确定隔墙的构造设计应符合建筑设计规范，结构合理，承载能力足够。
施工前需确定隔墙的标高，并确保与其他构件的连接与衔接。
三、施工工序及要求1.定位和描线：根据设计要求，在施工现场确定隔墙的位置和几何图形，并进行描线，以便后续施工。
2.墙体基础处理：根据设计要求进行墙体基础的处理，如清理、涂刷防水涂料等。
3.龙骨安装：根据设计要求，安装轻钢龙骨并进行调整，确保垂直、水平。
4.隔墙板安装：根据设计要求，将砖、石膏板等隔墙材料安装在龙骨上，注意固定牢固、对齐。
5.填充隔音材料：根据设计要求，在隔墙内填充隔音材料，提高隔墙的隔音效果。
6.防水处理：根据设计要求，对隔墙进行防水处理，以保护墙体免受潮湿影响。
7.饰面处理：根据设计要求，进行隔墙的饰面处理，如涂刷、贴瓷砖等。
四、施工注意事项1.施工现场应保持整洁，堆放材料、工具等应规整有序，避免妨碍施工或造成安全隐患。
2.在施工过程中，要确保墙体垂直、水平，尺寸准确，以及各构件的连接牢固。
3.施工过程中，应注意保护墙体，避免划伤、损坏等情况发生，如需施工通道，应进行合理保护。
4.施工现场应设置合适的通风、照明设备，确保施工人员的工作环境安全、舒适。
5.施工结束后，要进行验收，并进行相应的整改，确保质量符合要求。
通过以上的建筑工程中的隔墙施工规范，可以确保施工质量和安全性，保证隔墙的功能有效发挥。
同时，施工人员需要持有相关的资质证书，经验丰富，熟悉施工规范，以确保隔墙施工的专业性和可行性。
只有这样，建筑工程中的隔墙才能提供良好的使用体验，并满足人们对舒适、隔音、隔热等方面的需求。
本工艺标准适用于一般工业与民用建筑中砖混、外砖内模及有抗震构造柱的砖墙砌筑工程。
2.1 材料及主要机具：2.1.1 砖：品种、强度等级必须符合设计要求，并有出厂合格证、试验单。
清水墙的砖应色泽均匀，边角整齐。
2.1.2 水泥：品种及标号应根据砌体部位及所处环境条件选择，一般宜采用325号普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。
2.1.3 砂：用中砂，配制M5以下砂浆所用砂的含泥量不超过10%，M5及其以上砂浆的砂含泥量不超过5%，使用前用5mm孔径的筛子过筛。
2.1.4 掺合料：白灰熟化时间不少于7d，或采用粉煤灰等；2.1.5 其它材料：墙体拉结筋及预埋件、木砖应刷防腐剂等。
2.1.6 主要机具；应备有大铲、刨锛、瓦刀、扇子、托线板、线坠、小白线、卷尺、铁水平尺、皮数杆、小水桶、灰槽、砖夹子、扫帚等。
2.2 作业条件：2.2.1 完成室外及房心回填土，安装好沟盖板。
2.2.2 办完地基、基础工程隐检手续。
2.2.3 按标高抹好水泥砂浆防潮层。
2.2.4 弹好轴线墙身线，根据进场砖的实际规格尺寸，弹出门窗洞口位置线，经验线符合设计要求，办完预检手续。
2.2.5 按设计标高要求立好应数杆，皮数杆的间距以15～20m为宜。
2.2.6 砂浆由试验室做好试配，准备好砂浆试模（6块为一组）。
3.1 工艺流程：砂浆搅拌↓作业准备→砖浇水→砌砖墙→验评3.2 砖浇水：粘土砖必须在砌筑前一天浇水湿润，一般以水浸入砖四边1.5m为宜，含水率为10%～15%，常温施工不得用干砖上墙；雨季不得使用含水率达饱和状态的砖砌墙；冬期浇水有困难，必须适当增大砂浆稠度。
3.3 砂浆搅拌：砂浆配合比应采用重量比，计量精度水泥为±2%，砂、灰膏控制在±5%以内。
宜用机械搅拌，搅拌时间不少于1.5min。
3.4 砌砖墙：3.4.1 组砌方法：砌体一般采用一顺一丁（满丁、满条）、梅花丁或三顺一丁砌法。
砖柱不得采用先砌四周后填心的包心砌法。
3.4.2 排砖撂底（干摆砖）：一般外墙第一层砖撂底时，两山墙排丁砖，前后檐纵墙排条砖。
根据弹好的门窗洞口位置线，认真核对廖间墙、垛尺寸，其长度是否符合排砖模数，如不符合模数时，可将门窗口的位置左右移动。
若有破活，七分头或丁砖应排在窗口中间，附墙垛或其它不明显的部位。
移动门窗口位置时，应注意暖卫立管安装及门窗开启时不受影响。
另外，在排砖时还要考虑在门窗口上边的砖墙合拢时也不出现破活。
所以排砖时必须做全盘考虑，前后檐墙排第一皮砖时，要考虑甩窗口后砌条砖，窗角上必须是七分头才是好活。
3.4.3 选砖：砌清水墙应选择棱角整齐，无弯曲、裂纹，颜色均匀，规格基本一致的砖。
敲击时声音响亮，焙烧过火变色，变形的砖可用在基础及不影响外观的内墙上。
3.4.4 盘角：砌砖前应先盘角，每次盘角不要超过五层，新盘的大角，及时进行吊、靠。
如有偏差要及时修整。
盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高，控制好灰缝大小，使水平灰缝均匀一致。
大角盘好后再复查一次，平整和垂直完全符合要求后，再挂线砌墙。
3.4.5 挂线：砌筑一砖半墙必须双面挂线，如果长墙几个人均使用一根通线，中间应设几个支线点，小线要拉紧，每层砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺；砌一砖厚混水墙时宜采用外手挂线，可照顾砖墙两面平整，为下道工序控制抹灰厚度奠定基础。
3.4.6 砌砖：砌砖宜采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法，即满铺、满挤操作法。
砌砖时砖要放平。
里手高，墙面就要张；里手低，墙面就要背。
砌砖一定要跟线，“上跟线，下跟棱，左右相邻要对平”。
水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。
为保证清水墙面主缝垂直，不游丁走缝，当砌完一步架高时，宜每隔2m水平间距，在丁砖立楞位置弹两道垂直立线，可以分段控制游丁走缝。
在操作过程中，要认真进行自检，如出现有偏差，应随时纠正。
严禁事后砸墙。
清水墙不允许有三分头，木得在上部任意变活、乱缝。
砌筑砂浆应随搅拌随使用，一般水泥砂浆必须在3h内用完，水泥混合砂浆必须在4h内用完，不得使用过夜砂浆。
砌清水墙应随砌、随划缝，划缝深度为8～10mm，深浅一致，墙面清扫干净。
混水墙应随砌随将舌头灰刮尽。
3.4.7 留槎：外墙转角处应同时砌筑。
内外墙交接处必须留斜槎，槎子长度不应小于墙体高度的2/3，槎子必须平直、通顺。
分段位置应在变形缝或门窗口角处，隔墙与墙或柱不同时砌筑时，可留阳槎加预埋拉结筋。
沿墙高按设计要求每50cm预埋φ6钢筋2根，其理入长度从墙的留槎处算起，一般每边均不小于50cm，末端应加90°弯钩。
施工洞口也应按以上要求留水平拉结筋。
隔墙顶应用立砖斜砌挤紧。
3.4.8 木砖预留孔洞和墙体拉结筋：木砖预埋时应小头在外，大头在内，数量按洞口高度决定。
洞口高在1.2m以内，每边放2块；高l.2～2m，每边放3块；高2～3m，每边放4块，预埋木砖的部位一般在洞口上边或下边四皮砖，中间均匀分布。
木砖要提前做好防腐处理。
钢门窗安装的预留孔。
硬架支模、暖卫管道，均应按设计要求预留，不得事后剔凿。
墙体拉结筋的位置、规格、数量、间距均应按设计要求留置，不应错放、漏放。
3.4.9 安装过梁、梁垫：安装过梁、梁垫时，其标高、位置及型号必须准确，坐灰饱满。
如坐灰厚度超过2cm时，要用豆石混凝土铺垫，过梁安装时，两端支承点的长度应一致。
3.4.10 构造柱做法：凡没有构造柱的工程，在砌砖前，先根据设计图纸将构造柱位置进行弹线，并把构造柱插筋处理顺直。
砌砖墙时，与构造柱连接处砌成马牙槎。
每一个马牙槎沿高度方向的尺寸不宜超过30cm（即五皮砖）。
马牙槎应先退后进。
拉结筋按设计要求放置，设计无要求时，一般沿墙高50cm设置2根φ6水平拉结筋，每边深入墙内不应小于1m。
3.5 冬期施工：在预计连续10d由平均气温低于+5℃或当日最低温度低于-3℃时即进入冬期施工。
冬期使用的砖，要求在砌筑前清除冰霜。
水泥宜用普通硅酸盐水泥，灰膏要防冻，如已受冻要融化后方能使用。
砂中不得含有大于1cm的冻块，材料加热时，水加热不超过80℃砂加热不超过40℃。
砖正温度时适当浇水，负温即应停止。
可适当增大砂浆稠度。
冬期不应使用无水泥的砂浆。
砂浆中掺盐时，应用波美比重计检查盐溶液浓度。
但对绝缘、保温或装饰有特殊要求的工程不得掺盐，砂浆使用温度不应低于+5℃，掺盐量应符合冬施方案的规定。
采用掺盐砂浆砌筑时，砌体中的钢筋应预先做防腐处理，一般涂防锈漆两道。
4.1 保证项目：4.1.1 砖的品种、强度等级必须符合设计要求。
4.1.2 砂浆品种及强度应符合设计要求。
同品种、同强度等级砂浆各组试块抗压强度平均值不小于设计强度值，任一组试块的强度最低值不小于设计强度的75%。
4.1.3 砌体砂浆必须密实饱满，实心砖砌体水平灰缝的砂浆饱满度不小于80%。
4.1.4 外墙转角处严禁留直槎，其它临时间断处留槎做法必须符合规定。
4.2 基本项目：4.2.1 砌体上下错缝，砖柱、垛元包心砌法：窗间墙及清水墙面无通缝；混水墙每间（处）无4皮砖的通缝（通缝指上下二皮砖搭接长度小于25mm）。
4.2.2 砖砌体接槎处灰浆应密实，缝、砖平直，每处接槎部位水平灰缝厚度小于5mm或透亮的缺陷不超过5个。
4.2.3 预埋拉筋的数量、长度均符合设计要求和施工规范的规定，留置间距偏差不超过一皮砖；4.2.4 构造柱留置正确，大马牙槎先退后进、上下顺直；残留砂浆清理干净。
4.2.5 清水墙组砌正确，坚缝通顺，刮缝深度适宜、一致，楞角整齐，墙面清洁美观。
4.3 允许偏差项目，见表6-2。
表6-2顶次顶目允许偏差 (mm) 检查方法1 轴线位置偏移10 用经纬仪或拉线和尺量检查2 基础和墙砌体顶面标高±15 用水准仪和尺量检查每层 5 用2m托线板检查3 垂直度≤10m 10>10m 20清水墙、柱 5混水墙、柱8清水墙7混水墙106 水泥、灰缝厚度 (10皮砖累计数) ±8 与皮数杆比较尺量检查7 清水墙游丁走缝 20 吊线和尺量检查，以底层第一皮砖为准门窗洞口宽度±5(后塞口) 门口高度 +15 (-5)9 预留构造柱 (宽度、深度) ±10 尺量检查10 外墙上、下窗口偏移20 用经纬仪或吊线检查，以底层窗口为准5.1 墙体拉结筋、抗震构造柱钢筋、大模板混凝土墙体钢筋及各种预埋件，暖卫、电气管线等，均应注意保护，不得任意拆改或损坏。
5.2 砂浆稠度应适宜，砌墙时应防止砂浆溅脏墙面。
5.3 在吊放平台脚手架或安装大模板时，指挥人员和吊车司机要认真指挥和操作，防止碰撞已砌好的砖墙。
5.4 在高车架进料口周围，应用塑料薄膜或木板等遮盖，保持墙面洁净。
5.5 尚未安装楼板或屋面板的墙和柱，当可能遇到大风时，应采取临时支撑等措施，以保证施工中墙体的稳定性。
6.1 基础墙与上部墙错台：基础砖撂底要正确，收退大放角两边要相等，退到墙身之前要检查轴线和边线是否正确，如偏差较小可在基础部位纠正，不得在防潮层以上退台或出沿。
6.2 清水墙游丁走缝：排砖时必须把立缝排匀，砌完一步架高度，每隔2m间距在丁砖立楞处用托线板吊直弹线，二步架往上继续吊直弹粉线，由底柱上所有七分头的长度应保持一致，上层分窗口位置时必同下窗口保持垂直。
6.3 灰缝大小不匀：立皮数杆要保证标高一致，盘角时灰缝要掌握均匀，砌砖时小线要拉紧，防止一层线松，一层线紧。
6.4 窗口上部立缝变活：清水墙排砖时，为了使窗间墙、垛排成好活，把被活排在中间或不明显位置，在砌过梁上第一行砖时，不得随意变活。
6.5 砖墙鼓胀：外砖内模墙体砌筑时，在窗间墙上、抗震柱两边分上、中、下留出6cm ×12cm通孔，在抗震柱外墙面上垫木模板，用花篮螺栓与大模板连接牢固。
混凝土要分层浇筑，振捣棒不可直接触及外墙。
楼层圈梁外三皮12cm砖墙也应认真加固。
如在振捣时发现砖墙已鼓胀，则应及时拆掉重砌。
6.6 混水墙粗糙：舌头灰未刮尽，半头砖集中使用，造成通缝；一砖厚墙背面偏差较大；砖墙错层造成螺丝墙。
半头砖应分散使用在墙体较大的面上。
首层或楼层的第一皮砖要查对皮数杆的标高及层高，防止到顶砌成螺丝墙。
一砖厚墙应外手挂线。
6.7 构造柱处砌筑不符合要求：构造柱砖墙应砌成大马牙槎，设置好拉结筋，从柱脚开始两侧都应先退后进，当凿深12cm时，宜上口一皮进6cm，再上一皮进12cm，以保证混凝土浇筑时上角密实构造柱内的落地灰、砖渣杂物必须清理干净，防止混凝土内夹渣。
