铝箔纸生产工艺

生产工艺

1、 九节菖蒲： 净选→筛选→包装

2、 三七 ：净选→包装

3、 三七粉：粉碎→打粉→筛选→包装

4、 三棱：净选→洗泡→闷润→切片→晒干→筛选→包装

5、 醋三棱：闷润→炒制→包装

6、 干姜：净选→包装

7、 炮姜：炒制→筛选→包装

8、 姜炭：炒制→晒干→包装

9、 土茯苓：净选→包装

10、 土大黄：净选→包装

11、 土贝母：净选→包装

12、 大黄：净选→洗净→闷润→切片→晒干→包装

13、 酒大黄：炒制→包装

14、 熟大黄：闷润→蒸制→晒干→包装

15、 大黄炭：炒制→包装

16、 山药：净选→洗泡→闷润→切片→干燥→筛选→包装

17、 麸炒山药：炒制→筛选→包装

18、 山豆根：净选→包装

19、 山奈：净选→包装

20、 山慈菇：净选→包装

21、 千年健：净选→包装 22、 川贝母：净选→包装

23、 川牛膝：净选→洗泡→闷润→切制→晒干→包装

24、 川芎：净选→洗泡→闷润→切片→晒干→筛选→包装

25、 酒川芎：炒制→包装

26、 马尾连：净选→洗泡→闷润→切制→晒干→筛选→包装

27、 天冬：净选→洗净→闷润→切制→晒干→包装

28、 天花粉：净选→洗泡→闷润→切制→晒干→包装

29、 天麻：净选→洗泡→闷润→切制→晒干→包装

30、 木香：净选→包装

31、 太子参：净选→包装

32、 牛大力：净选→筛选→包装

33、 牛膝：净选→洗泡→闷润→切制→晒干→包装

34、 毛冬青：净选→筛选→包装

35、 升麻：净选→洗泡→闷润→切制→晒干→筛选→包装

36、 片姜黄：净选→包装

37、 丹参：净选→洗泡→闷润→切制→晒干→筛选→包装

38、 乌药：净选→筛选→包装

39、 玉竹：净选→包装

40、 甘松：净选→洗泡→切制→晒干→包装

41、 甘草：净选→洗泡→闷润→切制→晒干→筛选→包装

42、 炙甘草：闷润→炒制→包装

43、 石菖蒲：净选→洗泡→闷润→切制→晒干→筛选→包装 44、 龙胆：净选→洗泡→闷润→切制→晒干→筛选→包装

生产工艺

芳烃联合装置

重整油和裂解加氢汽油中抽提一直以来是生产PX的主要工艺路线，由于PX需求量日益增长，用此工艺来生产PX已远不能满足需求。当前芳烃联合装置的目的是增加二甲苯的产率，同时减少苯的产率。典型的对二甲苯生产方法是从石脑油催化重整生成的热力学平衡的混二甲苯(GA)中通过多级深冷结晶分离或分子筛模拟移动床吸附分离(简称吸附分离)技术，将对二甲苯从沸点与之相近的异构体混合物中分离出来。而对于邻位和间位的二甲苯及乙苯的处理，往往采取混二甲苯异构化(简称异构化)技术，使之异构化为对二甲苯。甲苯歧化和烷基转移技术是充分利用工业上廉价的甲苯和碳九芳烃／碳十芳烃(C9A／C10A)转化为混二甲苯和苯的有效途径。对于芳烃联合装置，50％以上的混二甲苯由该技术生产，该技术是工业上增产对二甲苯的主要手段。对二甲苯芳烃联合装置主要由歧化烷基化转移、二甲苯异构化、二甲苯精馏、吸附分离等4个单元组成。歧化烷基化转移单元将C7～C9芳烃转化为二甲苯和苯；二甲苯异构化单元将含少量PX的C8混合芳烃转化为PX含量平衡的C8混合芳烃；二甲苯精馏单元是将来自上游连续重整装置的C8+重整油及二甲苯异构化单元的C8+芳烃进行切割分离，为吸附分离提供混合芳烃原料；吸附分离单元则从C8混合芳烃中分离PX产品。

歧化及烷基转移技术

二甲苯和苯、甲苯三种轻芳香烃，是工业上由石脑油催化重整制取的共生产品，常常缩写为BTX（Benzene、Toluene和Xylene三者的首字母合称）。另一种方法是通过蒸汽裂解将石脑油热解得到BTX。石脑油催化重整制取BTX是工业上的主流方法。然而，催化重整和热解法的BTX（苯、甲苯、二甲苯）制造工艺中，三者的产量比（苯:甲苯:二甲苯产量大约为32:36:32）和业界的需求（苯:甲苯:二甲苯需求大约为55:11:34）不符。因此，产生了使用供大于求的甲苯制造另两者的商业动力。具体包括甲苯歧化（disproportionation）、烷基转移（transalkylation）、甲苯甲醇烷基化等工艺。其中甲苯甲醇烷基化是较新的制法，通过甲苯和甲醇反应得到二甲苯，同时有少量苯副产品。

单晶硅生产工艺及单晶硅片生产工艺

单晶硅原子以三维空间模式周期形成的长程有序的晶体。多晶硅是很多具有不同晶向的小单晶体单独形成的，不能用来做半导体电路。 多晶硅必须融化成单晶体，才能加工成半导体应用中使用的晶圆片。

加工工艺：

加料—→熔化—→缩颈生长—→放肩生长—→等径生长—→尾部生长

（１）加料：将多晶硅原料及杂质放入石英坩埚内，杂质的种类依电阻的Ｎ或Ｐ型而定。杂质种类有硼，磷，锑，砷。

（２）熔化：加完多晶硅原料于石英埚内后，长晶炉必须关闭并抽成真空后充入高纯氩气使之维持一定压力范围内，然后打开石墨加热器电源，加热至熔化温度（１４２０℃）以上，将多晶硅原料熔化。

（３）缩颈生长：当硅熔体的温度稳定之后，将籽晶慢慢浸入硅熔体中。由于籽晶与硅熔体场接触时的热应力，会使籽晶产生位错，这些位错必须利用缩颈生长使之消失掉。缩颈生长是将籽晶快速向上提升，使长出的籽晶的直径缩小到一定大小（４－６ｍｍ）由于位错线与生长轴成一个交角，只要缩颈够长，位错便能长出晶体表面，产生零位错的晶体。

（４）放肩生长：长完细颈之后，须降低温度与拉速，使得晶体的直径渐渐增大到所需的大小。

（５）等径生长：长完细颈和肩部之后，借着拉速与温度的不断调整，可使晶棒直径维持在正负２ｍｍ之间，这段直径固定的部分即称为等径部分。单晶硅片取自于等径部分。

（６）尾部生长：在长完等径部分之后，如果立刻将晶棒与液面分开，那么热应力将使得晶棒出现位错与滑移线。于是为了避免此问题的发生，必须将晶棒的直径慢慢缩小，直到成一尖点而与液面分开。这一过程称之为尾部生长。长完的晶棒被升至上炉室冷却一段时间后取出，即完成一次生长周期。

单晶硅棒加工成单晶硅抛光硅片

加工流程：

单晶生长—→切断—→外径滚磨—→平边或Ｖ型槽处理—→切片

倒角—→研磨 腐蚀—→抛光—→清洗—→包装 切断：目的是切除单晶硅棒的头部、尾部及超出客户规格的部分，将单晶硅棒分段成切片设备可以处理的长度，切取试片测量单晶硅棒的电阻率含氧量。

摘要：针对铝箔纸的　性能、特点与其在包装装　潢领域中的广泛应用这一　趁势　本文侔者详细介绍　７采用普通油墨的印柽｛ｊ铝　箔纸技术的Ｉ艺特点　及　所需注重的技术环节，　Ａｂｓｔｒａｃｔ：Ｉｎ　ｔｈｅ　ｉｉｇｈｔ　ｏｆ　ｎｃｔｉｏｎ　ａｎｄ　ｐｅｃｕｌｉａｒｉｔｙ　ｏｆ　ａｌｕｍｉｎｉｕｍ　ｆｏｉｌ　ｓｈｅｅｔｓ　ａｎｄ　ｔｅｎｄｅｎｃ，（　ｂｅｉｎｇ　ｕｔｉｌｉｚｅｄ　ｉｎ　ｔｈｅ　ｐａｃｋａｇ　ｉｎｇ　ｆｉｅｌｄｓ　ｔｈｅ　ａｕｔｈｏｒ　ｍａｋｅｓ　ａｎ　ｉｎｔｒｏｄｕｃｔｉｏｎ　ｏｆ　ｔｅｃｈｎｉｃａｌ　ｐｅｃｕｌｉａｒｉＯ，ｏｆ　ａｄｏｐｔｉｎｇｏｒｄｉｎａｒｙｉｎｋｔｏｐｒｉｎｔ　ｆ“ｍｆｎ　ｉ“州Ｓｈｅｅｔｓ　ｎｄ　ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ　ｌｉｎｋｓ　ｔｈａｔ　ｔｈｅ　ｏｐｅｒａｔｏｒｎｅｅｄｓｔｏｆｏｃｕｓｏｎ．　铝箔纸印刷是包装装潢印刷　中的一　种特殊印刷工艺，它与一般　的纸张印刷既有相ｌ司之处　也有不　同之处。垒属铝具有一定隔离空　气、防潮、隔热、耐蚀的作用、　ｊ聚　乙烯、聚丙烯等薄膜复合以后形成　铝箔纸，是包装装潢领域的新型材　料，其使用范ｌ割越来越广，尤其在　酒类、化妆品娄等包装上具有一定　的发展前途　近年来．采用印刷铝箔纸的越　来越多，但大多数都是采用ｕ　Ｖ胶　印　ｕｖ腔印　则需有专用　的Ｕｖ胶印　机、ｕ　Ｖ油　墨、橡皮布、　专用灯一紫　匪［　

圯虹ｔ耗电　既有盒属光泽・又有印霸踊寨豢姊的包装印痨晶麓熹越受　黢迎　量很大Ｊ．所以成本较高。因此，能　否采用普通油墨和一般的胺印机　来印刷铝箔纸成为必须解决的课　题。　铝箔纸包装印刷品具有金属　光泽的底色，再加上由精细的网　线、层次、各种色彩和色块印刷所　组成的图案，赏心悦目、爱人青睐。　但由于铝箔纸表面较光滑、吸墨性　差，采用普通油墨和普通胶印机印　刷就必须解决油墨的干燥性和印　迹牢度的问题。我公司通过大量试　印制．在这方面取得ｒ较好的效　果，受到ｒ客户的欢迎和认可。这　种印刷的优势在于成本低、质量　好。采用普通油墨的铝箔纸印刷，　在工艺Ｅ必项注意以卜一些问题：　一　了解铝箔纸的性能和特点　目前，市场Ｌ的铝箔纸大致有　卷筒和平张二种。按制造方法可分　成：　１　铝箔纸——通过在纸面上　喷铝产生金属质感的纸张。该纸表　面光滑度和光泽度较其它铝箔纸　差，但印刷时的吸墨性较好，干燥　度也较快些。　２、铝卡纸一一通过０．００６～　０．０１６ｍｍ厚度的铝箔和卡纸复合　的纸张。其表面金属感强烈，表面　光泽度比喷铝纸高，印胃目的吸墨性　和干燥性都比喷铝纸差。　３、ＰＥＴ涂铝纸——在ＰＥＴ膜上　通过真空涂铝和卡纸复合的纸张。　其金属感特别强烈，表面光泽度　高，Ｅ口刷吸墨性相对较差，干燥速　度也较惺。　４、铝箔——一般是用９９．９％优　质纯铝，经过高温熔炼，压延成　为Ｏ．００６～０　０１６ｍｍ的薄片，也可以　将极细的颗粒粉状进行喷射潦布　制成。　与铝箔复合的底纸必须选用　质量较好、表面光洁的，否则，会影　响铝箔纸的表面平整度和光泽度。　铝箔本色是银色，但可以经过染色　变成有色的，以适应各种包装印刷　品的要求。铝箔纸一般可制成光泽　夸煦　嘲　稍　团　．