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铝模板的施工操作方法

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铝模板的施工操作方法

铝模板是一种常见的建筑施工模板，以下是铝模板的施工操作方法：

1. 首先，准备好所需的铝模板板材、连接件、支撑杆等。对于大型工程，还需要使用塔吊进行安装。

2. 根据建筑设计图纸确定模板的具体安装位置和尺寸。根据需要切割模板板材，并做好标记和记录。

3. 在模板板材的接缝处安装连接件，确保模板的连接牢固。根据需要可以使用螺栓或者铆钉进行固定。

4. 使用支撑杆将模板固定在墙壁或者楼板上。支撑杆需要根据实际需要进行调整和固定，确保模板的水平度和垂直度。

5. 接下来，根据模板图纸和施工要求安装楼梯、窗户、门洞等特殊部位的模板。需要注意模板与建筑结构的配合和连接。

6. 模板安装完成后，进行必要的检查和调整。确保模板的牢固度和稳定性。

7. 完成模板安装后，可以进行混凝土浇筑等施工工序。在混凝土浇筑前，需要进行必要的检查和预处理，确保模板表面光滑和平整。

8. 混凝土浇筑完成后，根据需要可以进行模板的拆除。拆除时需要注意安全，并保护好模板的质量和使用寿命。

需要注意的是，铝模板施工需要根据具体情况进行调整和操作。在施工过程中，要注意安全、合理规划和严格按照施工图纸进行操作。根据需要可以请专业施工团队进行指导和操作。

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铝模板施工工艺

铝模板施工工艺

SGBZ-02铝模板工程施工技术标准

依据标准

《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》 JGJ130-2011

《建筑施工安全检查标准》 JGJ59-2011

《建筑施工高处作业安全技术规范》 JGJ80-91

《工程测量规范》 GB50026-2007

《组合钢模板技术规范 》GB50214-2001

1、范围

本工艺标准适用于工业与民用建筑现浇混凝土框架（包括框架剪力墙）、剪力墙及筒体结构铝模板施工

2、施工准备

2.1 铝模板的材料准备

根据工程结构特点和现场实际情况，应配备模板体系选型如下表：

序号 分部分项工程 选择模板品种 备 注

1 剪力墙 全铝合金模板 手工操作/机械吊装

2 楼面模板 全铝合金模板 手工操作/机械吊装

3 梁模板 全铝合金模板 手工操作/机械吊装

4 水平模板支撑系统 独立钢支撑 手工操作/机械吊装

2.3铝模板的配套材料

序号 模板名称 单位 形象数量 备注

1 剪力墙模板 层 1

2 梁模板 层 1

3 楼面模板 层 1

4 早拆头 层 3 其中2层养护

5 独立钢支撑 层 3 其中2层养护

2.1流水段划分：可按工程量的大小划分流水段。

3、操作工艺流程

铝模板工艺流程：

墙柱定位放线→墙柱扎筋及验收→墙柱支模→梁板支模 →楼面板支模→钢筋安装及验收→浇砼、过程控制→模板拆除 3.1墙柱定位放线

3.1.1墙线控制线的测量放线

墙线控制线的测设，要求墙墨线需超出剪力墙墙边100mm以上，以便于模板安装后调整位置。控制线允许偏差≤3mm。如图3.1.1

图3.1.1

3.1.2 标高线及板厚控制线的测设

3.1.2.1下层砼浇筑完毕后，须及时将1m标高线需在每道剪力墙钢筋上标识出，每道剪力墙角边钢筋均需给出标高点，墙体长度超过3米须在墙中部钢筋添加一个标高点，每个标高点间距为1.5m~2m，以便于楼板厚度的检查控制。如图3.1.2.1

铝模板施工工艺 2

铝模板施工工艺 2

SGBZ-02铝模板工程施工技术标准

依据标准

《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》 JGJ130-2011

《建筑施工安全检查标准》 JGJ59-2011

《建筑施工高处作业安全技术规范》 JGJ80-91

《工程测量规范》 GB50026-2007

《组合钢模板技术规范 》GB50214-2001

1、范围

本工艺标准适用于工业与民用建筑现浇混凝土框架（包括框架剪力墙）、剪力墙及筒体结构铝模板施工

2、施工准备

铝模板的材料准备

根据工程结构特点和现场实际情况，应配备模板体系选型如下表：

序号 分部分项工程 选择模板品种 备 注

1 剪力墙 全铝合金模板 手工操作/机械吊装

2 楼面模板 全铝合金模板 手工操作/机械吊装

3 梁模板 全铝合金模板 手工操作/机械吊装

4 水平模板支撑系统 独立钢支撑 手工操作/机械吊装

铝模板的配套材料

序号 模板名称 单位 形象数量 备注

1 剪力墙模板 层 1

2 梁模板 层 1

3 楼面模板 层 1

4 早拆头 层 3 其中2层养护

5 独立钢支撑 层 3 其中2层养护

流水段划分：可按工程量的大小划分流水段。

3、操作工艺流程

铝模板工艺流程：

墙柱定位放线→墙柱扎筋及验收→墙柱支模→梁板支模 →楼面板支模→钢筋安装及验收→浇砼、过程控制→模板拆除 墙柱定位放线

墙线控制线的测量放线

墙线控制线的测设，要求墙墨线需超出剪力墙墙边100mm以上，以便于模板安装后调整位置。控制线允许偏差≤3mm。如图 图 标高线及板厚控制线的测设

下层砼浇筑完毕后，须及时将1m标高线需在每道剪力墙钢筋上标识出，每道剪力墙角边钢筋均需给出标高点，墙体长度超过3米须在墙中部钢筋添加一个标高点，每个标高点间距为1.5m~2m，以便于楼板厚度的检查控制。如图图砼楼面板厚控制钢筋图

铝模板施工方案20200516

铝模板施工方案20200516

1

铝模专项施工方案

编制：

审核：

批准：

日期：

2 目录

一. 工程概况.............................................................................................................. 4

1.1 项目信息 ........................................................................... 错误!未定义书签。

二. 编制原则及依据.................................................................................................. 2

2.1 编制原则 .......................................................................................................... 2

2.2 编制依据 .......................................................................................................... 2

三. 铝合金模板设计内容.......................................................................................... 3

3.1 墙板体系 .................................................... 6

铝模板施工工艺 3

铝模板施工工艺 3

为什么建筑施工中要用铝合金模板？

1、混凝土表面质量平整光滑，可达到免抹灰的效果。

2、铝合金建筑模板强度高、精度高，板面拼缝少。

3、施工方便，铝合金建筑模板组装方便，可以由人工拼装，或者拼装成片后整体由机械吊装。

4、规范施工，周转次数高，正常使用可达到300次。

5、应用范围广。铝合金建筑模板墙体模板、水平楼板、柱、梁、爬模等模板的使用。

6、重量轻，每平方米重量不足19kg。

7、建筑工期短，比一般模板施工快40%-50%。

8、承载力大，铝合金模板每平方可承载30kN。

9、回收价值高，铝合金建筑模板残值高，均摊成本优势明显。

铝模板施工全过程如下：

一、 施工前的工具准备

二、 认识铝模的材料 三、 进行铝模施工测量放线

操作流程

1、测量员根据轴线引测出墙柱所有边线及200mm(或250mm)控制线，根据边线，焊工在2小时内完成定位钢筋。

2、现场测量员根据控制线复核墙柱边线和定位钢筋的位置是否正确。

3、使用水平仪测量本层标高是否在控制范围内，宜低不宜高，超出一公分需要做相应的找平处理。

四、定位钢筋的焊接

操作流程

1、焊定位筋，控制在不小于2mm以内的定位钢筋应留有相应的保护层，超出范围的钢筋马上处理。钢筋使用直径为不小于12mm的钢筋。

2、在墙柱根部离地约50mm,间距不大于700mm焊接定位钢筋。封口的位置。焊井字形，阴角部位也焊接定位钢筋。

五、 安装外墙K板

操作流程

安装外墙K板时要在K板表面孔的中心位置加装套。 六、吊装模板

操作流程

1、按区域把模板分区分房间整齐摆放，或者会产生窝工现象劳务自行承担。首层安装每户型需安排分料人员。

2、卸车按墙板，铁配件，节点，梁底梁侧分堆码放整齐放入指定的区域。

3、未按要求吊装的后果，现场无法找板。

七、 墙模安装

操作流程

作业准备→模板吊装→墙板分类→涂刷脱模剂→墙板安装→墙板封闭安装。

注意事项：