聚丙烯生产工艺计算

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解:由题意得:
∵85kg主催化剂配制成浓度为200g主催化剂/l催化剂膏的总体积为:
85/0.2=425(l) (10℃)
其中85kg主催化剂所占体积为
85/1.8=47.22(l)
∴主催化剂膏中油脂体积为:
425-47.22=377.8(l) (10℃)
∴10℃时油脂总量为:
377.8×0.89=336.242(kg)
1.设某种聚丙烯产品要求TEAL(kg/h)/PR(t/h)=0.2,进料PR流控表范围为0~25t/h,TEAL流控表范围是0~5kg/h,问TEAL流控表的实际比率是多少?
解:TEAL流控表的实际比率
=
TEAL流控表输出值(PV)
/
TEAL流控表量程
PR流控表输出值(PV)
进料PR流控表量程
=0.2×(25/5)
=
400Q
(1-Q)
=423.5(kgPP/m3PR)
(3)丙烯的单程转化率Y(也就是说每吨丙烯进入环管后,经过反应,从LV231出来生成聚丙烯的重量百分比例)。
Y=Q=A/(A+400)×100%=51.43%
(4)环管反应器中聚丙烯的产量
均聚物产量=丙烯流量·Y
=18.5×Y
=9.51(t/h)
τ201=
大环管容积
大环管进料体积流量
=
50×570
18.4×103
=1.55(h)
小环管的平均停留时间(因为在小环管中聚丙烯含量仅为浆液的2%wt很小,所以小环管浆液密度按丙烯密度计)
τ200=
小环管容积
小环管进料体积流量
=
0.46×510×60
3000
=4.6(min)
2.设环管密度为570kg/m3,环管中聚合物浓度Q为0.5143kg聚丙烯/kg浆液,若聚合物产量为9.45t/h,求平均停留时间?
2.物料衡算
物料衡算是质量守恒定律的一种表现形式。依此定律:凡引入某一设备进行操作的物料质量,必须等于操作后所得产品的质量,但在实际操作中物料不可避免有损失,所以输出的量较输入的量少,其差值为物料损失量,即:
输入量=输出量+损失量
上式适用于整个过程,也适用于任何一个步骤。在物料衡算中,可以做总的物料衡算,也可以对混合物中某一组分做部分的物料衡算。
(5)每m3浆液中有多少立方米丙烯VPR和聚丙烯V
解:
(1)查表:70℃时,dPR=400kg/m3,d聚丙烯=900kg/m3
由题意得,每1m3浆料
D·Q/900+(D-D·Q)/400=1
代入D=560kg/m3,得
Q=51.43%(wt)
(2)环管中单位体积丙烯中聚合物浓度A
A=
D·Q
(D-D·Q)/400
对大环管r201的计算单环管设进料丙烯流量为185th环管内浆料密度d560kgm1环管中聚合物的重量百分比浓度q2环管中单位体积丙烯中聚合物浓度a3丙烯的单程转化率y4环管反应器中聚丙烯的产量浆液中有多少立方米丙烯vpr和聚丙烯v浆料dq900ddq4001代入d560kgmq5143wt2环管中单位体积丙烯中聚合物浓度a400q1q4235kgppmpr3丙烯的单程转化率y也就是说每吨丙烯进入环管后经过反应从lv231出来生成聚丙烯的重量百分比例
设丙烯流量为18.5t/h,在线分析仪测得H2在丙烯中的浓度为400ppm,问H2的加入量为多少?
解:由题意得
H2的加入量=丙烯流量/MPR·(H2在丙烯中的浓度)×2
=18.5×106÷42×400×10-6×2
=352.38(g/h)
=0.3524(kg/h)
即H2的加入量为0.3524kg/h
解:(1)求R201中浆液的浓度Q:
由题意得,每1m3浆料
D·Q/900+(D-D·Q)/400=1
代入D=560kg/m3,得
Q=0.5143(kgPP/kg浆液)
(2)环管中每1m3浆液的聚合物产量为:
A=D·Q
=560×0.5143
=288(kg/m3)
(3)R201的装填量为:
W=A·V
=288×50
∴需配制500kg浓度为25%(wt)的Donor,要加入Donor为125kg,已烷为457.3(l)。
第二节 工艺操作计算
一、物料衡算知识简介
1.质量守恒定律
在物理变化过程中,变化前后各物质的总量及各单元组分的量都保持不变。
在化学变化过程中,改变的是物质的性质,但变化前后,物质的总量不变,即参加反应的物质的总量等于反应后生成的物质总量。质量守恒定律又叫物质不灭定律,即参加反应的总量等于反应后生成的物质总量,是物料衡算的理论基础。
=1.0
TEAL流控表的实际比率为1.0
2.设某种产品要求TEAL(kg/h)/Donor(kg/h)=22,且Donor浓度=50%(wt),Donor流控表范围为0~2.5kg/h,问Donor流控表的实际比率是多少?
解:Donor流控表的实际比率
=
Donor流控表输出值(PV)
/
Donor流控表量程
=3.14×1×0.637×200
=400主Cat/h
催化剂的活性=聚合物产量/主催化剂用量
=10×103(kg/h)/400(g/h)
=25kg聚丙烯/g主催化剂
∵Ti占主催化剂的2.3%
Ti的活性=25/2.3%=1087.0(kgPP/gTi)
五、聚合物产量的计算和估算
聚合物产量的计算和估算,是判断装置负荷,运行状态的一个主要方面。
∵油:脂=2:1
∴需要脂为:336.242×1/3=112.08(kg)
需要油为:336.242-112.08=224.16(kg)
另外,加入的油脂体积为:
V70℃·d70℃= V10℃·d10℃
V70℃·0.85=377.8×0.89
V70℃=395.6(l)
∴要将85kg主催化剂配制成200g主催化剂/l催化剂膏所需加入70℃的油脂混合物为395.6(l),每kg主催化剂所需加入的油脂为:395.6/85=4.65(l)。
解:R200产量=R200换热总量/丙烯聚合热
=[(冷冻水的补水量)×(进水与回水的温度差)×1kcal/kg·℃]/丙烯聚合热
=(2000×11.2×1)/500
=44.8(kg/h)
∴预聚合产量为44.8kg/h。
3.已知温度为70℃时,C3=密度为400kg/m3,聚丙烯密度为900kg/m3,DIC241(PV)=560kg/m3。求R201的装填量(V=50m3)?
PR流控表输出值(PV)
PR流控表量程
∵TEAL/Donor=22
∴Donor流控表的实际比率
=
TEAL流控表输出值(PV)
/
PR流控表量程
22×50%×PR流控表输出值(PV)
Donor流控表量程
=
0.2
/
25
22×50%
2.5
=0.1818
∴Donor流控表的实际比率为0.1818
三、氢气加入量的计算
解:聚合物产量=丙烯进环管量-丙烯回收量-排放气
=18.5-7.02-0.243
=11.2t/h
即聚合物产量为11.2t/h。
4.设环管进料为18.5t/h,环管出料淤浆浓度为560~570kg/m3,排出浆液中聚丙烯含量为50~55%(wt),求聚合物最大产量?
解:由题意得
W=进料量×排出物含量
=18.5×55%
τ=
环管中聚合物量
聚合物产量
=14.6575/9.45
=1.55(h)
当环管密度一定时,不同的产量对应于不同的停留时间。
八、单体转化率及产品物耗的计算
四、催化剂(cat)活性(收率)的计算
根据聚合物的产量、主催化剂的浓度和用量可计算催化剂的活性。设聚合物产量为10t/h,主催化剂的浓度为200g主催化剂/l催化剂油膏,注射器D108A/B中主催化剂油膏下降量为h=63.7mm/h,D108A/B的直径为Φ200mm,问催化剂的活性是多少?
解:
主催化剂的加料量
1.设环管浆液密度D为570kg/m3,进料丙烯流量为18.4t/h,小环管丙烯进料为3000kg/h,大环管R201的体积为50m3,小环管R200的体积为0.46m3,大环管中聚合物浓度Q为0.5143kg聚丙烯/kg浆液,求平均停留时间?
解:查表:20℃时丙烯的密度d20=510kg/m3
大环管的平均停留时间:
=14400(kg)
4. 已知70℃时,C3=密度为400kg/m3,聚丙烯密度为900kg/m3,浆液浓度为50%,试求70℃时的浆液密度?
解:设70℃时的浆液密度为x,则
0.5·x/400+0.5·x/900=1
x=400×900×2/(400+900)=553.8(kg/m3)
七、聚合物在不管反应器中平均停留时间的计算:
1.从界区流量的参数来判断聚合物的产量。设进装置丙烯为10.245t/h,尾气排放为243kg/h,问聚合物的产量是多少?
解:设聚丙烯装置生产稳定,各工艺参数控制良好,保持不变,
则聚丙烯产量=10.245-0.243=10.002(t/h)
2.由主催化剂用量来计算聚丙烯产量,设h为注射器D108的下降量(单位为dm/h),假定为60mm/h,D108的直径为200mm,主催化剂膏的浓度为200g主催化剂/l油膏,GF2A的活性按28kg聚丙烯/g主催化剂计,问聚合物的产量?
(5)每m3浆液中的聚丙烯和丙烯量分别为V聚丙烯、VPR
则V聚丙烯=D·Q/900
=560×51.43%/900
=0.32(m3聚丙烯/m3浆液)
∴VPR=1-0.32