仪表自动化控制系统投用前进行检查确认的内容
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国家安全监管总局关于加强化工过程安全管理的指导意见安监总管三〔2013〕88号各省、自治区、直辖市及新疆生产建设兵团安全生产监督管理局,有关中央企业:化工过程(chemical process)伴随易燃易爆、有毒有害等物料和产品,涉及工艺、设备、仪表、电气等多个专业和复杂的公用工程系统。
加强化工过程安全管理,是国际先进的重大工业事故预防和控制方法,是企业及时消除安全隐患、预防事故、构建安全生产长效机制的重要基础性工作。
为深入贯彻落实《国务院关于进一步加强企业安全生产工作的通知》(国发〔2010〕23号)和《国务院关于坚持科学发展安全发展促进安全生产形势持续稳定好转的意见》(国发〔2011〕40号)精神,加强化工企业安全生产基础工作,全面提升化工过程安全管理水平,现提出以下指导意见:一、化工过程安全管理的主要内容和任务(一)化工过程安全管理的主要内容和任务包括:收集和利用化工过程安全生产信息;风险辨识和控制;不断完善并严格执行操作规程;通过规范管理,确保装置安全运行;开展安全教育和操作技能培训;严格新装置试车和试生产的安全管理;保持设备设施完好性;作业安全管理;承包商安全管理;变更管理;应急管理;事故和事件管理;化工过程安全管理的持续改进等。
二、安全生产信息管理(二)全面收集安全生产信息。
企业要明确责任部门,按照《化工企业工艺安全管理实施导则》(AQ/T3034)的要求,全面收集生产过程涉及的化学品危险性、工艺和设备等方面的全部安全生产信息,并将其文件化。
(三)充分利用安全生产信息。
企业要综合分析收集到的各类信息,明确提出生产过程安全要求和注意事项。
通过建立安全管理制度、制定操作规程、制定应急救援预案、制作工艺卡片、编制培训手册和技术手册、编制化学品间的安全相容矩阵表等措施,将各项安全要求和注意事项纳入自身的安全管理中。
(四)建立安全生产信息管理制度。
企业要建立安全生产信息管理制度,及时更新信息文件。
国家安全监管总局关于加强化工过程安全管理的指导意见安监总管三〔2013〕88号各省、自治区、直辖市及新疆生产建设兵团安全生产监督管理局,有关中央企业:化工过程(chemical process)伴随易燃易爆、有毒有害等物料和产品,涉及工艺、设备、仪表、电气等多个专业和复杂的公用工程系统。
加强化工过程安全管理,是国际先进的重大工业事故预防和控制方法,是企业及时消除安全隐患、预防事故、构建安全生产长效机制的重要基础性工作.为深入贯彻落实《国务院关于进一步加强企业安全生产工作的通知》(国发〔2010〕23号)和《国务院关于坚持科学发展安全发展促进安全生产形势持续稳定好转的意见》(国发〔2011〕40号)精神,加强化工企业安全生产基础工作,全面提升化工过程安全管理水平,现提出以下指导意见:一、化工过程安全管理的主要内容和任务(一)化工过程安全管理的主要内容和任务包括:收集和利用化工过程安全生产信息;风险辨识和控制;不断完善并严格执行操作规程;通过规范管理,确保装置安全运行;开展安全教育和操作技能培训;严格新装置试车和试生产的安全管理;保持设备设施完好性;作业安全管理;承包商安全管理;变更管理;应急管理;事故和事件管理;化工过程安全管理的持续改进等.二、安全生产信息管理(二)全面收集安全生产信息。
企业要明确责任部门,按照《化工企业工艺安全管理实施导则》(AQ/T3034)的要求,全面收集生产过程涉及的化学品危险性、工艺和设备等方面的全部安全生产信息,并将其文件化。
(三)充分利用安全生产信息。
企业要综合分析收集到的各类信息,明确提出生产过程安全要求和注意事项。
通过建立安全管理制度、制定操作规程、制定应急救援预案、制作工艺卡片、编制培训手册和技术手册、编制化学品间的安全相容矩阵表等措施,将各项安全要求和注意事项纳入自身的安全管理中。
(四)建立安全生产信息管理制度。
企业要建立安全生产信息管理制度,及时更新信息文件。
自动化仪表安装工程质量监督检查要点分析摘要:自动化仪表设备在化工生产中发挥着重要性作用,其要求仪表自身必须具备较高的精准度、稳定性和灵敏程度,要求仪表在工程安装调试过程中,必须严格依据施工图纸操作和安装,电气自动化仪表必须不断创新自身,推进技术及设备,依据施工图内容进行标准设计,由于图纸属于施工的基础性内容,所以必须从图纸设计说明出发进行设备的安装调试,下文就化工电气自动化仪表设备安装调试方法进行论述分析。
关键词:自动化仪表;安装工程;质量监督;检查要点引言从化工企业的立场来看,安装电气仪表不仅是保证生产工作得以稳定开展的关键,同时还会给自身获利产生直接影响。
要想使电气仪表尽快投入使用,关键是要分别针对管线、仪表等部件,拟定切实可行的安装计划,准确把握对不同部件进行安装的关键点,并对安装完毕的仪表进行系统测试,确保投入使用的仪表性能及质量均能够达到要求。
由此可见,围绕安装电气仪表的工作展开讨论很有必要,相关人员应对此引起重视。
1电气自动化仪表分类化工生产中,应用自动化仪表,可实现仪器控制、信息资料的记录和自动化监测,我国经济产业构造不断升级优化所以自动化仪表被众多领域广泛应用。
一般状况下,可以从安装设计工程的形式,对自动化仪器进行划分,涵盖仪表盘仪器和现场。
若是采用组合方式对其进行类别划分,可将其划分为组合式基本仪器和模块化基本仪器。
由能源运用情况分析,可以将其划分为液压仪表和电动仪表。
依据系统进入分类,可以划分为飞行仪表自动化和工业仪表自动化。
无论从任何一个角度进行类别划分,其仪表之间的联系性均较强2自动化仪表及其安装调试的重要性科技为我国的发展带来了技术支持和鼓励,同时,也强化了我国工业企业各方面发展力度,石油化工企业也得到了迅猛发展的机遇,其中自动化仪表就是此次科技改革应用的结果,它不仅满足了石油化工企业安全生产的需求,还简化了操作和技术管理人员的工作内容。
例如,自动化控制的实施使得操作人员只需在室内就可对现场的工艺流程进行操作,不仅提高了工艺控制的精确度,也为相关工作人员提供了良好的工作环境。
仪表及自控系统巡检管理制度仪表及自动控制系统巡检管理制度1总则1.1 目的为规范XXX公司仪表及自动控制系统的巡检管理制度,明确仪表专业职责和XXXX有关仪表及自控控制系统管理制度中相关工作要求,特制定本制度。
1.2 适用范围1.2.1 本制度适用于仪表专业日常巡检及仪表设备管理。
1.2.2 本制度所称仪表设备是指在生产运营过程中所使用的各类检测仪表、控制监视仪表、执行器、过程控制计算机系统、在线分析仪表、可燃(有毒)气体检测报警仪及其辅助单元等。
2 管理及工作职责2.1 生产部管理职责2.1.1 负责制定和修订仪表设备管理制度、规定、规程和标准。
2.1.2 负责检查仪表专业执行仪表管理制度、规定、规程和标准的情况。
2.1.3 参与新建装置、更新及技改技措项目仪表设备的规划、设计选型等前期技术管理工作,参与或组织项目验收工作。
2.1.4 负责审核仪表专业上报的仪表设备辅材计划及审批仪表设备检修计划。
2.1.5 参与审查仪表设备及其系统的技改技措项目计划。
2.1.6 负责仪表设备的日常运行、维护管理工作,按时汇总、上报《仪表及自动控制设备技术状况统计表》。
2.1.7 负责审批仪表设备的检修项目及方案,参与仪表项目验收工作。
2.1.8 负责组织仪表设备新产品、新材料、新技术和先进管理经验的交流及推广应用。
2.1.9 负责组织仪表设备的重大事故调查,并及时提交事故报告。
2.1.10 组织建立健全仪表设备台账及档案。
2.2 仪表专业工作职责:2.2.1 根据生产部的要求完成仪表设备的维护、检修、安装及技术资料管理等工作。
2.2.2 要建立、建全仪表设备档案、台帐,并对其完整性、真实性、时效性负责。
2.2.3 协助仪表设备使用部门建立、健全仪表设备台帐,对其台帐的完整性负责。
2.2.4 对仪表设备运行中出现的问题要及时处理,并对故障现象、原因、处理方法及结果做好记录。
对实行一机一档管理的仪表设备其维护维修情况要及时、准确地记入档案。
国家安全监管总局关于加强化工过程安全管理的指导意见安监总管三〔2013〕88号各省、自治区、直辖市及新疆生产建设兵团安全生产监督管理局,有关中央企业:化工过程(chemical process)伴随易燃易爆、有毒有害等物料和产品,涉及工艺、设备、仪表、电气等多个专业和复杂的公用工程系统。
加强化工过程安全管理,是国际先进的重大工业事故预防和控制方法,是企业及时消除安全隐患、预防事故、构建安全生产长效机制的重要基础性工作。
为深入贯彻落实《国务院关于进一步加强企业安全生产工作的通知》(国发〔2010〕23号)和《国务院关于坚持科学发展安全发展促进安全生产形势持续稳定好转的意见》(国发〔2011〕40号)精神,加强化工企业安全生产基础工作,全面提升化工过程安全管理水平,现提出以下指导意见:一、化工过程安全管理的主要内容和任务(一)化工过程安全管理的主要内容和任务包括:收集和利用化工过程安全生产信息;风险辨识和控制;不断完善并严格执行操作规程;通过规范管理,确保装置安全运行;开展安全教育和操作技能培训;严格新装置试车和试生产的安全管理;保持设备设施完好性;作业安全管理;承包商安全管理;变更管理;应急管理;事故和事件管理;化工过程安全管理的持续改进等。
二、安全生产信息管理(二)全面收集安全生产信息。
企业要明确责任部门,按照《化工企业工艺安全管理实施导则》(AQ/T3034)的要求,全面收集生产过程涉及的化学品危险性、工艺和设备等方面的全部安全生产信息,并将其文件化。
(三)充分利用安全生产信息。
企业要综合分析收集到的各类信息,明确提出生产过程安全要求和注意事项。
通过建立安全管理制度、制定操作规程、制定应急救援预案、制作工艺卡片、编制培训手册和技术手册、编制化学品间的安全相容矩阵表等措施,将各项安全要求和注意事项纳入自身的安全管理中。
(四)建立安全生产信息管理制度。
企业要建立安全生产信息管理制度,及时更新信息文件。
自动化仪表控制系统管理制度和维修制度范文是指在企业或机构内部建立的管理和维护自动化仪表控制系统的规定和流程。
以下是一个基本的自动化仪表控制系统管理制度和维修制度的框架:1. 管理制度- 建立自动化仪表控制系统的管理组织架构和职责分工,明确管理人员的责任和权力。
- 制定自动化仪表控制系统的管理流程和工作程序,包括设备安装、调试、维护和更新等各个环节的具体操作步骤。
- 制定自动化仪表控制系统的养护计划,定期对设备进行检查和维护,及时处理故障和问题。
- 建立设备档案和维护记录,并及时更新和归档相关的资料和文件。
2. 维修制度- 设立专门的维修团队或维修部门,负责处理设备的故障和问题。
- 制定设备维修的工作流程和操作规范,包括故障申报、维修任务分配、维修过程监督和验收等各个环节的具体要求。
- 配备适当的维修设备和工具,确保维修人员能够有效地进行故障排除和修复工作。
- 建立设备维修记录和维修报告,记录维修过程和结果,并根据修复情况进行分析和改进。
除了以上基本的管理制度和维修制度,还应根据具体的情况和需求,进行补充和完善,以确保自动化仪表控制系统能够安全、稳定和高效地运行。
自动化仪表控制系统管理制度和维修制度范文(2)自动化仪表控制系统管理制度第一章总则第一条为规范和管理自动化仪表控制系统,确保系统的正常运行和安全性,制定本制度。
第二条本制度适用于企业或单位内部所有涉及自动化仪表控制系统的相关岗位及人员。
第三条自动化仪表控制系统管理制度应该与公司其他相关管理制度相衔接,并严格按照相关法律法规执行。
第四条自动化仪表控制系统管理制度的执行主体为公司的技术部门。
第二章自动化仪表控制系统的建设与维护第五条公司委托专业技术人员进行自动化仪表控制系统的建设,并按照相关标准进行验收和调试。
第六条自动化仪表控制系统的维护应按照制定的维护计划进行,确保系统的正常运行。
第七条自动化仪表控制系统的更新升级应由专业技术人员负责,并进行相关测试和验证,确保不影响正常生产。
危(wei)险化学品企业安全风险隐患排查管理考试题答案单位: 姓名:分数:一、填空题(每空 1 分,共 20 分)1.风险是某一特定危害事件发生的可能性与其后果严重性的组合;对风险所采取的管控措施存在缺陷或者缺失时就构成安全隐患,包括物的不安全状态、人的不安全行为和管理上的缺陷等方面。
2。
企业是风险隐患排查管理的主体,要逐级落实安全风险隐患排查管理责任,对安全风险全面管控,对安全隐患管理实行闭环管理,保证生产安全。
3.重点部位是指生产、储存、使用易燃易爆、剧毒等危(wei)险化学品场所,以及可能形成爆炸、火灾场所的罐区、装卸台(站)、油库、仓库等;对关键装置安全生产起关键作用的公用工程系统等。
4。
专业排查是指按专业对生产各系统进行的检查;事故类比排查是指对企业内或者同类企业发生安全事故后举一反三的安全检查。
5。
季节性排查是指根据各季节防范特点、突出重点而开展的检查。
6.在排查过程中发现的重大安全隐患,应及时向本企业主要负责人报告;主要负责人不及时处理的,可以向主管的负有安全生产监督管理职责的部门报告。
8.各级管理人员参加各类安全活动、参预领导带 (值)班、参预企业安全风险辨识与安全风险隐患排查管控情况。
9.企业根据岗位的性质、特点和具体工作内容,明确各层级所有岗位从业人员的安全生产责任,体现安全生产“人人有责”、“一岗双责”的情况。
10。
危(wei)险作业实施前,开展安全风险分析、确认作业安全条件、作业人员了解作业风险和落实安全风险控制措施。
二、判断题(每题 2 分,共 20 分)(×)1。
企业应建立健全安全风险隐患排查管理工作机制,建立安全风险隐患排查管理管理制度,企业管理人员应按照责任制要求参预风险隐患排查管理工作。
(×)2。
安全仪表系统安全完整性等级评估从安全仪表系统的设计、安装、使用、管理和维护等方面进行,不需要安全仪表功能 (SIF)及其相应的功能安全要求或者安全完整性等级(SIL)评估。
仪表自动化控制系统投用前进行检查确认的内容
仪表自动化控制系统投用前进行检查确认的内容包括但不限于以下几项:
1. 仪表设备完整性检查:检查仪表设备是否完整,包括仪表仪器、控制器、传感器、执行器等,确保没有缺失或损坏。
2. 连接线路检查:检查仪表设备之间的连接线路是否正确连接,是否有接触不良或短路情况。
3. 仪表设备安装位置检查:检查仪表设备的安装位置是否符合设计要求,是否与周围设备或结构物有适当的间隔,确保能够正常运行并方便维修。
4. 动力供应检查:检查仪表设备的动力供应是否正常,包括电源电压、频率、功率等是否满足设备要求。
5. 仪表设备校准检查:对新安装的仪表设备进行校准,确保测量准确度和稳定性符合要求。
6. 控制逻辑检查:对仪表自动化控制系统的控制逻辑进行确认,包括检查控制器的参数设置、控制算法是否正确、输出信号是否能够正常控制执行器等。
7. 仪表设备防护措施检查:检查仪表设备的防护措施是否到位,包括防尘、防水、防腐蚀等措施是否有效。
8. 仪表设备操作手册检查:检查仪表设备的操作手册是否完整、准确,是否能够正确指导操作和维护。
9. 仪表设备通信检查:对需要与其他设备进行通信的仪表设备,检查通信接口是否正常工作,是否能够实现数据传输和控制命令交互。
10. 仪表设备安全性检查:对仪表设备的安全性进行检查,确
保设备没有安全隐患,防止发生事故。
以上是投入前仪表自动化控制系统的基本检查确认内容,具体检查项目和方法可以根据实际情况进行调整和补充。