仪表系统(自控 仪表系统安全检查表)

石油化工设备仪表安全检查表一、背景和意义石油化工设备仪表是工业生产中必不可少的重要组成部分，通过对各种物质的流量、压力、温度、液位、化学物质浓度等关键指标进行监测和控制，确保生产过程的稳定性和安全性。

然而，由于石油化工生产环境的复杂性和工艺过程的高度自动化，石化设备仪表的维护和管理面临着诸多挑战。

为了保障设备的正常运行和生产的顺利进行，需要对石油化工设备仪表进行定期的安全检查和维护。

因此，编制一份全面、系统的石油化工设备仪表安全检查表，有利于规范化、标准化设备的运行管理，提高检查效率和准确性，确保生产安全和设备寿命。

二、安全检查内容1. 接地问题检查（1）接地电阻检查在进行任何仪表维护作业前，都应对接地电阻进行测量，并记录在检查表中。

如果电阻值高于标准值，应立即对接地电缆进行检查和更换。

（2）回流接地检查检查设备主体和所有附加部件是否与地板、支撑架或其他地面通道连接。

如果连接不良或不存在，应及时处理并做好记录。

2. 仪表外观检查（1）外壳检查检查仪表外壳、面板、支架等部件是否完整、无裂纹和变形现象。

如发现问题需要及时进行更换和修理。

（2）防护罩检查检查仪表是否配有防护罩，该罩是否完好无损。

如发现问题需要及时进行更换和修理。

3. 仪表内部检查（1）内部连接检查检查仪表内部连接细节是否齐全，并确保电缆无扭曲或开裂现象。

（2）触点和线缆检查检查仪表插头、插孔、接线端子是否清洁整洁，并检查线缆是否断开。

4. 其他安全问题检查（1）压力和温度采集系统检查检查安装在系统中的压力和温度传感器是否正常，并检查相关的信号缆和安装位置是否正确。

（2）仪表式样合格检查检查仪表型号、品牌和参数是否符合使用要求，如发现不合格或有疑问的情况需要记录并及时处理。

5. 安全记录维护在每次检查后，应将整个检查报告进行统计汇总，并记录在日志中。

从而形成完整的设备维护档案。

三、总结石油化工设备仪表是保障生产安全的重要组成部分，检查和维护工作是必须的。

项目启动前安全检查表1～表17
备注：该表由PSSR组长填写
1
表1项目启动前安全检查表—工艺安全
2
3
4
表2项目启动前安全检查表—设备安全
5
6
表3项目启动前安全检查表—电器安全
7
8
表4项目启动前安全检查表—仪表控制系统
9
10
表5项目启动前安全检查表—人机工程
11
表6项目启动前安全检查表—消防
12
13
表7项目启动前安全检查表—PSI\MOC\PHA
14
15
表8项目启动前安全检查表—事故调查
16
表9项目启动前安全检查表—机械完整性
17
18
表10项目启动前安全检查表—质量保证
19
表11项目启动前安全检查表—操作规程/作业标准
20
表12项目启动前安全检查表—培训/技能考核
21
表13项目启动前安全检查表—承包商
22
表14项目启动前安全检查表—人员变更管理
23
表15项目启动前安全检查表—应急响应
24
25
表16项目启动前安全检查表—环境
26
表17项目启动前安全检查表—PSSR回顾
备注：
1、PSSR组长安排组员进行检查，通过文件评审和现场评审后，组长组织检查人员对检查出的问题进行回顾，并确定问题类别判定，安排相关人员统计A类问题清单和B类问题清单，通过问题清单组织整改。

2、如果检查表检查时间跨度较大，问题清单可汇总几份。

3、检查表的检查条款需大家共同讨论确定初稿。

27。

仪表专项维护检查表一、概述仪表是企业生产和运营中至关重要的设备之一，它们用于监测、控制和记录各种过程和参数。

为确保仪表稳定可靠地工作，定期进行专项维护是必要的。

本文档提供了仪表专项维护的检查表格，旨在帮助维护人员进行系统和全面的检查。

二、检查内容1. 外观检查- 检查仪表外壳是否完整，有无裂纹、变形或腐蚀等损坏情况。

- 检查仪表标识和编号是否清晰可见。

- 检查连接线路是否牢固，有无松动或磨损。

2. 传感器检查- 检查传感器安装是否稳固，有无松动或脱落。

- 检查传感器连接线路是否完好，有无断裂或短路。

- 检查传感器测量精度是否正常，是否需要校准或更换。

3. 数据显示检查- 检查仪表的数据显示是否清晰，无乱码或闪烁等异常情况。

- 检查仪表的数据准确性，与其他测量手段进行比对。

4. 控制功能检查- 检查仪表的控制功能是否正常运作，能否准确控制目标参数。

- 检查仪表的报警功能，确保报警设置正确并能及时响应。

5. 电源检查- 检查仪表的供电稳定性，是否符合额定电压要求。

- 检查电源线路是否完好，有无断裂或短路。

6. 清洁维护- 定期清洗仪表外壳，保持表面清洁。

- 清除传感器上的污垢和杂质，保证传感器正常工作。

三、检查周期根据仪表的使用频率和工作环境的要求，建议每月进行一次维护检查。

对于特殊条件下使用的仪表，如高温、高压等，可缩短检查周期，以确保其安全可靠工作。

四、维护记录维护人员在检查过程中应详细记录检查日期、检查内容、发现的问题以及处理情况。

维护记录应保留备查，以供日后参考和追溯。

五、风险提示仪表维护过程中，如发现严重问题或无法解决的故障，请及时报告相关人员，并采取适当的安全措施，以防止事故发生。

以上是仪表专项维护检查表的内容，希望能对您的维护工作有所帮助。

如有任何问题或建议，请随时与我们联系。

谢谢！。

公司级安全检查表检查人：检查时间：目的对生产过程及安全管理中可能存在的隐患、有害危险因素、缺陷等进行查证，查找不安全因素和不安全行为，以确保隐患或有害、危险因素或缺陷存在状态，以及它们转化为事故的条件，以制定整改措施，消除或控制隐患和有害与危险因素，确保生产安全。

要求要求综合管理部牵头组织，认真检查，查出不符合项。

对查出问题及时处理，暂时无法处理得应采取有效的预防措施，并立即向公司安全管理部门汇报。

内容见检查项目计划每月不少于一次检查序号检查项目检查标准检查方法（或依据）检查评价符合不符合及主要问题1工艺管理1、岗位操作人员严格遵守操作规程，中控指标的执行良好，操作记录及时、真实，字迹清晰工整。

2、冬季防冻防凝保温、夏季防暑降温措施完好。

查现场查记录2设备管理1、认真执行设备管理制度，设备维护保养、润滑、包机等落实到位。

2、备用设备状况良好，定期检查维护，达到随时启用。

3、现场无跑、冒、滴、漏现象，卫生状况良好。

4、机泵泵体、阀门、法兰、压力表、温度计等完好。

无杂音、无振动，暴露在外的传动部位有符合标准的安全防护罩。

查现场3关键装置及重点部位严格执行安全管理制度。

设备设施运行良好，各监测装置安装齐全，运行良好，安全附件齐全均在检测期内，并运行良好，档案及安全检查记录齐全，应急预案按期演练。

查现场及记录4电气管理严格执行各项规程，落实防火、防水、防小动物措施，室内通风良好，照明良好。

变、配电间清洁卫生、无渗漏油现象，变压油位、油温正常，无杂音，各接地良好，附属设备完好。

按要求配备绝缘工具，定期检查，有记录。

防爆区电气设施符合防爆要求。

查现场及记录系统级安全检查表检查人：检查时间：目的对生产过程及安全管理中可能存在的隐患、有害危险因素、缺陷等进行查证，查找不安全因素和不安全行为，以确保隐患或有害、危险因素或缺陷存在状态，以及它们转化为事故的条件，以制定整改措施，消除或控制隐患和有害与危险因素，确保生产安全。

设备、电气、仪表专业检查表车间级1. 设备检查1.1 机床类设备检查•液压系统：检查是否有泄漏、油品是否符合要求、油位是否正常、是否存在异响等现象；•气动系统：检查气源是否正常、管路是否漏气、二联板是否干净等；•电气系统：检查电机及电器元件上是否有异味；电机是否正常；电器元件是否损坏，接线牢固等；•润滑系统：检查油泵是否正常；油嘴是否堵塞；油品是否符合要求；是否存在缺油等情况；•机械传动系统：检查传动带是否有松弛；齿轮是否缺少油脂；轴承是否正常等。

1.2 生产线类设备检查•电气系统：检查电器元件是否有异响、是否存在局部加热、是否损坏等现象；•机械及气动系统：检查气源、液源是否正常；输送带是否存在偏差、松动现象；•整体结构：检查设备有无变形、自然松动、腐蚀、锈蚀等现象。

2. 电气检查2.1 照明电气检查•灯具：检查是否存在漏电、灯泡是否熄灭、灯头是否破损等；•照明配电箱：检查接线是否牢固、铜排是否接触良好、漏电保护是否正常等；•照明线路：检查线路是否破损、是否过载等现象。

2.2 动力电气检查•输出电缆：检查接线是否牢固、绝缘是否完好、腐蚀、锈蚀等现象；•电气元件：检查开关插座接点是否松弛、是否破损、漏电保护等；•电气柜：检查漏电保护是否正常、接地是否可靠、主干电缆是否有接头、接线是否牢固等。

3. 仪表检查3.1 测量仪器类检查•表盘式电表：检查表盘是否损坏、表面是否有裂纹；•数字式电表：检查显示是否正常、是否偏差较大；•频率计/曲线仪：检查操作是否正常、显示是否准确；•温度计：检查指针是否正常、是否有偏差等。

3.2 控制仪器类检查•PLC：检查程序功能是否正常、输入输出端子是否存在松动、电源、通讯线是否正常；•数字量调节器：检查控制是否正常、是否有抖动、输入输出端子是否存在松动、电源、通讯线是否正常；•变频器：检查运行是否正常、散热是否正常、电源、通讯线是否正常。

4.此检查表适用于设备、电气、仪表专业，主要针对车间级别的检查要求。

量化评估安全仪表及自控检查表序类别检查检查方检查内容检查记录问题分数检查项式号要点企业应建立、健全仪 5.1.1 查管理查看“仪表值班交接班制度” 、表管理制度和台帐。

仪表制度和“仪表班组岗位责任制” 、“仪包括检查、维护、使制度台账表技术安全操作规程”、“仪1. 查看企业是否建立了用、检定等制度及各台账表巡回检查制度”、“仪表设健全的仪表检查、维护、仪表类仪表台账。

备维护保养制度”；“仪表点使用、检定等管理制度，联锁管理制度未安全 1 检记录”各类仪表相应的管理台审批发布管理账（查看台账与现场的、“监视和测量设备维护记符合性）；录”、“班组隐患排查治理台账”、“班组安全、消防周活动记录”、“班组交接班记录” ；“仪表设备各区清单”、“设序类别检查检查方检查内容检查记录问题分数检查项式号要点备设施、自动化控制系统的维护、保养、检测管理设备”、“隐患排查治理制度”仪表调试、维护及检 5.1.2 查记 1. 查看记录，是否有仪测记录齐全，主要包仪表录、检 2 表巡检记录，记录是否查看“仪表点检记录”括：1．仪表定期校验、维护定证书完整；回路调试记录： 2．检检测2.仪表调试、维护及检未按公司隐患排查规定，每天两次 2专业检查测仪表和控制系统检查看“仪表回路调试记录”、仪表定期校验、调测记录应齐全 , 主要包维护记录等齐全；“监控设备检验记录”、“仪试记录不全，无控括：（ 1）仪表定期校1 3．传感器与执行元件 3表回路调试记录”、“ SIS 联制系统检维修记验、回路调试记录；（2）应进行定期检定，检锁试验记录”录检测仪表和控制系统检定周期随装置检修而维护记录等齐全；（3）序类别检查检查方检查内容检查记录问题分数检查项式号要点定；回路投用前应进传感器与执行元件应进行测试并做好相关记行定期检定，检定周期录。

随装置检修而定；（4）回路投用前应进行测试并做好相关记录。

控制系统管理满足以 5.1.3查变更 1. 查看变更审批单，控下要求： 1．控制方案仪表审批制方案变更是否办理审查看变更审批单，控制方案审4变更应办理审批手控制单、记批手续，是否开展了变续；2．控制系统故障系统录、预更风险分析；处理、检修及组态修管理案2. 查看控制系统组态修改记录应齐全； 3．控5 改是否有完整的记录批手续查看控制系统组态修改记录无变更单 1无系统组态修改、制系统建立有事故应故障处理、检修记（包括系统故障处理、序类别检查检查方检查内容检查项式号要点急预案。

标题：仪表专项安全检查表第一部分：前言1. 仪表在工业生产中扮演着极为重要的角色，它直接影响到生产过程中的监控、控制和安全保障。

2. 为了确保仪表设备的正常运行和人员的安全，制定和执行仪表专项安全检查表是非常必要的。

第二部分：仪表专项安全检查表的制定目的1. 督促和规范仪表设备的安全管理工作；2. 发现和消除潜在的安全隐患；3. 提高仪表设备的稳定性和安全性；4. 降低事故发生的可能性。

第三部分：仪表专项安全检查表的内容1. 电气安全检查1.1 电路线路是否正常；1.2 电缆接头是否松动；1.3 接地是否良好。

2. 机械安全检查2.1 仪表设备外观是否完好；2.2 机械传动部件是否润滑良好；2.3 机械连接件是否牢固。

3. 能源安全检查3.1 电源供应是否稳定；3.2 仪表设备的能源消耗情况；3.3 能源利用效率。

4. 环境安全检查4.1 仪表设备的工作环境是否清洁；4.2 工作环境是否存在腐蚀性气体；4.3 仪表设备的工作温度和湿度。

第四部分：仪表专项安全检查表的执行1. 对于定期检查项目，按照计划进行检查；2. 对于不定期检查项目，发现问题即时处理；3. 对于检查结果异常的仪表设备，立即停止使用，并进行维修和修改。

第五部分：仪表专项安全检查表的实施效果1. 规范了仪表设备的安全管理工作；2. 发现安全隐患并及时消除；3. 提高了仪表设备的稳定性和安全性；4. 减少了仪表设备事故的发生概率。

结语通过制定和执行仪表专项安全检查表，能够有效的提高仪表设备的安全性和稳定性，减少生产事故的发生，保障人员和设备的安全。

希望相关单位和个人能够重视起来，认真执行仪表专项安全检查表，将安全工作抓实、抓细、抓好。

第六部分：仪表专项安全检查表的重要性1. 作为工业生产中的重要一环，仪表设备的安全检查对于确保生产的正常进行具有至关重要的意义。

2. 仪表设备的安全问题一旦发生，往往会导致严重的后果，不仅会影响生产效率，还可能对工作人员造成伤害，甚至引发设备损坏和生产中断。