基于精益建造理论的工程项目成本控制分析

成本管理COST MANAGEMENT基于精益建造的EPC项目成本管理研究史歌西安市政设计研究院有限公司摘要：在大型项目的建设中一般会使用国际上通用的EPC项目管理模式。

我国的城市化进程使得我国的建筑建设项目越来越多，EPC作为一种科学的项目管理方法能够为我国建筑行业的发展带来更加合理的管理模式和施工方法。

为了有效提升项目的综合竞争力，加强项目的成本管理，实现我国EPC承包企业在国内的发展壮大，本文将从精益建造的角度分析EPC项目成本管理的办法，并提出合理化建议。

关键词：精益建造；EPC项目；成本管理；研究引言最早提出精益生产的企业是日本的丰田，丰田作为日本的国际知名企业积极吸收日本推崇的匠人精神，不断深化精益生产在日常实践中的应用，并取得了不俗的成绩。

这种优秀的资源整合优化配置，实现各个生产要素的合理分配，完成了优化去除没有附加收益的资源消除浪费。

在建筑工程行业应用精益建造的思维是将精益建造的思维应用于项目工程的管理上来，结合项目工程的自身特质做出更加明确具体的判断，由于涉及的项目管理内容过多，本文着重分析在精益建造中使用EPC模式完成成本管理的部分。

一、简述精益建造（一）精益建造理论发展历史和现状精益建造追求利益最大化，即使用最低限度的资金，人力成本，生产场地，生产时间生产出残次品最少最能贴近客户要求的产品。

这种理想的生产方式是在大规模生产方式之后的第三种里程碑式的社会生产模式。

这种最先被应用于制造业并取得了很好成效的生产模式很快被各行各业吸收进各自的产业模式改革之中。

建筑行业同工业生产相比，最大的不同就是一般的建筑场地自然环境较为恶劣，建筑场地人员流动性大，建筑场地因为行业特点存在较多的不稳定的潜在安全问题等这些问题使得建筑的精益建造方法存在一定的困难。

就需要专注于建筑行业生产的自身特质，分析建筑建设的各个环节，结合科学得EPC项目管理办法，提升建筑项目得成本管理质量。

当下对于精益建造得研究着重是将技术管理，供应链整合，价值链管理等相关内容形成统一得系统形成研究的新方向，新阶段。

浅谈精益建造模式下的项目成本管理摘要：在精益建设理论之下，如何实现对施工成本的控制，以下从精益思想理论的核心出发，介绍精益建设的有关基本理论，分析施工项目成本控制以及管理中存在的局限性，并提出有效控制施工企业成本的对策。

基于此，本文将对精益建造模式下的项目成本管理对策进行分析。

关键词：精益思想；精益建设；施工成本；成本控制1 精益建设理论精益建造理论应用到施工项目成本管理中，采用新的成本管理技术，可以改善传统建造模式成本管理的局限，降低企业成本，提升企业竞争力。

精益建设也被称为精益建筑、精益施工等，在建筑中包括线路、管道以及设备安装、土木工程建筑、装修装饰3个方面内容。

精益思想，其基本原则包括正确确定价值、价值流流动、识别价值流、需求拉动生产以及尽善尽美，也正是这些原则，使得精益建设在现代企业施工成本控制中具备适用性，通过不同专业的分工配合，实现用户的需要。

在建筑企业施工中，对于施工成本控制不仅是项目管理中的重点，而且施工成本控制也是提升施工质量的关键。

将精益建设思想应用到施工成本管理中，可以消除浪费，在企业施工成本管理中取得较好的应用成果。

建筑施工企业中，由于其生产依然存在着重复与循环性，因此对于其供应链以及价值链思想，在精益生产理论中都可以通用；还有就是在建筑施工中，对于施工中的装配化、工业化发展趋势，也可对装配化生产的工序进行合并和分解。

再有就是由于建筑产品的特点，更利于实现精细生产，因此在施工成本管理方面，也更容易利用精益建设思想，完成对施工成本的控制工作。

2 精益建造模式下的项目成本管理对策2.1 精益建造成本管理内容2.1.1精益设计成本管理精益设计以满足顾客需求为目标，应用专业技术和方法，最终实现顾客价值最大化，浪费最小化。

精益成本管理的重点应该放在产品的开发设计阶段。

精益设计成本管理过程中应该遵循以下原则：①树立设计成本管理意识；②适度追求限额设计，实行成本动态管理模式；③设计阶段引入价值工程原理，对多方案进行比选优化。

浅析基于精益建造的建筑施工项目成本管理摘要：本文首先介绍了建筑施工项目成本管理的概念与原则，并解释了精益建造理论，最后，重点给出了基于精益建造的建筑施工项目成本管理策略，希望能够在保证建筑工程施工质量的基础上，将其成本控制在最小范围内，提高施工企业经济效益。

关键词：精益建造；建筑施工；项目成本管理；策略引言在经济全球化和竞争激烈的市场经济大背景下，利润最大化的成本管理思想已经不能满足建筑企业的发展壮大。

而以浪费最小化和顾客价值最大化为目标的精益成本管理模式越来越受到企业青睐。

将精益建造理论应用到施工项目成本管理中，采用新的成本管理技术，可以改善传统建造模式成本管理的局限，降低企业成本，提升企业竞争力。

精益建造理论自提出到现在经过二十多年的发展，已经有了较为成熟的理论体系，但是其在施工项目成本管理中的应用效果不甚理想。

本文试图在精益建造理论的指导下，从一个全新的视角构建施工项目成本管理模型，使项目管理人员对精益成本管理有深入的理解。

一、精益建造理论概述精益建造是精益思想在建筑生产过程中的应用，起源于芬兰学者Koskela在斯坦福大学发表的一篇研究报告中提出的转换、流动、价值生产管理理论同样适用于建筑业的观点。

经过二十多年的发展精益建造已经形成了较为成熟的理论体系。

（一）精益建造核心思想1.拉动式准时化拉动式准时化建造是指在施工流水中上一道工序完成后可立即进入下一道工序，这就要求前道工序所完成的工作必须满足后道工序工作的要求，同时要求供应商准时供应所需数量质量的材料，企业可以准时提供所需资金，避免造成时间和物资的不必要浪费。

2.循环的计划与控制体系精益建造采用计划控制体系来进行生产，强调计划和控制同时并循环出现。

建筑产品生产过程是动态的，建造系统非常复杂，计划与控制并行可以提高工作流程的可靠性，减少浪费。

3.价值流的观点价值流的观点认为生产过程分为增值过程和不增值过程。

增值过程是指直接创造最终产品和服务的一些列活动。

基于精益建造的工程项目成本管理研究[摘要] 在经济全球化和市场经济竞争残酷的背景下，中国建设企业的发展早已不仅仅是利润最大化的成本管理理念，而是建设工程浪费最小化和客户价值最大化的精益成本管理模式。

本文从以往以及当前建筑业施工生产过程中一些现象中发现精益建造对于工程项目成本管理的重要性提出观点，在精益建造的基础上找到当前施工单位在施工生产过程中由于各类原因导致的工程成本上升以及浪费，深入分析工程项目成本增加及浪费的原因，找到对应措施，从而降低施工成本，提高施工单位利润。

[关键词]精益建造；成本管理；成本浪费；一、引言我国的建筑业在20世纪已经商业化进入消费市场，并且形成了一条经济效益极高的产业链，如今日益严格的标准化、专业化的建筑质与量的需求以及城镇化、住宅产业化和社会可持续发展的要求已经不倾向于传统的建筑业技术手段和管理模式。

精益思想当中管理理念的重点，就在于利用现实管理，把生产过程出现的问题发掘出来，同时把这些问题当作企业更新变革的侧重点，提出满足当下消费者对产品个性化、多样化和富有意义化需求的观点。

建筑行业专家以及工程师们被精益思想在制造业中的成功应用所启发，倘若建筑业应用该思想的话，把精益思想极具价值的内容与建筑的管理和施工相融合，就能够不断地提高建筑行业整体效率。

二、工程项目成本管理的浪费分析（一）成本管理中的浪费分析2.1.1精益生产的七大浪费精益生产的目的是消除所有生产环节中没有经济价值的活动来达到企业成本降低、减短产品生产周期和提高产品质量的目的，其中没有经济价值的活动有七大类，如下图1所示：图1精益生产的七大浪费2.1.2工程项目的浪费定义工程项目的浪费可以定义为：建设项目从研究设计阶段开始到产品完成后的运营维护阶段之间所有没有增加经济效益或者损失的大于增加的价值的活动。

建筑工程当中的浪费可分为直接浪费与间接浪费，直接浪费是显性的，由建设项目的生产活动受到影响所发生的浪费，如施工选材的错误导致重新购买材料。

基于精益思想的项目成本控制——以比亚迪汽车生产为例摘要：由于现在许多企业的项目成本管理当中存在严重的浪费现象，使得企业在日益竞争激烈的市场中被淘汰，所以，如果企业要在市场中生存，必须规范企业成本管理制度，降低企业生产浪费，提高企业竞争力。

精益思想是一种先进的管理思想，把它运用到项目成本管理当中能够有效的控制项目成本，因为精益思想的核心就是消除浪费，减少不必要的支出。

运用精益思想对企业的整个项目流程进行控制，从产品的设计阶段开始实施产品成本控制，实现产品的全寿命周期成本控制。

在精益设计成本控制中运用目标成本规划法、价值工程、质量功能展开等方法能够有效的控制设计成本，同时把顾客的需求融合到产品的设计当中。

在精益采购成本控制阶段，企业可以通过规范采购制度和经济批量订货等方法来降低采购成本。

精益生产阶段，企业可以运用敏捷制造和全面质量管理，及时发现生产过程中的浪费现象并与改正，消除浪费，降低成本。

精益物流成本控制阶段，企业可以采用价值流程分析对整个流程分析，寻求不必要的浪费。

总之，精益思想的重点就在减少浪费，提高顾客满意度，从而达到降低成本，提高企业的综合竞争力。

关键词：精益思想，成本控制，价值流，价值工程Project cost control based on lean thinking——take BYD auto production for exampleAbstract:Because there is a serious waste of the project cost management in many companies，Making enterprises in the increasingly competitive market to be eliminated，Therefore，If the enterprise want to survive in the market，they must standardize cost management system, reduce production waste, Improve the competitiveness of enterprises.Lean Thinking is an advanced management ideas.If we apply lean thinking to project cost management,it can effectively control project costs, Because the core of lean thinking is to eliminate waste and reduce unnecessary expenditures.We can use lean thinking to control the entire project process in the enterprise, From product design stage to implement product cost control, We can achieve cost control in the product life cycle. Lean design cost control use target costing, value engineering, quality function deployment and other methods to effective control design cost, at the same time consider the needs of the customer into product designs. In the phase of the lean procurement cost control, enterprises can standardize the procurement system and economic order quantities and other methods to reduce procurement costs. Lean production stage, Enterprises can use agile manufacturing and total quality management to discover waste in the production process and with the corrections, eliminating waste, reducing costs.In the lean logistics cost control stage,Enterprises can use the value of process flow analysing the entire process to seek unnecessary waste.In short,lean thinking focuses on reducing waste,Improving customer satisfaction and reducing costs.Finally ,improve the comprehensive competitiveness of enterprises.Keyword:The lean thinking，Cost control，Value stream，Value engineering目录摘要............................................................... I ABSTRACT .......................................................... II 1 绪论. (1)1.1汽车生产成本管理现状 (1)1.1.1 国外汽车生产成本管理现状 (1)1.1.2 我国汽车生产成本管理现状 (1)1.2研究意义 (2)1.3研究思路与方法 (2)2 文献概述 (4)2.1项目成本控制 (4)2.1.1 项目成本控制的概念 (4)2.1.2 传统项目成本控制方法分析 (4)2.2精益思想的基本内容 (5)2.2.1 精益思想的产生 (5)2.2.2 精益思想的基本内容 (6)2.2.3 精益思想的特点 (6)2.2.4 基于精益思想的全寿命周期成本控制 (7)3基于精益思想的比亚迪汽车生产成本控制方法分析 (9)3.1精益设计成本控制 (9)3.1.1 运用质量功能展开设计产品 (9)3.1.2 目标成本规划法 (10)3.1.3 采用价值工程评价与修正设计成本 (11)3.2精益采购成本控制 (12)3.2.1 建立规范的采购制度和有效的监控体系 (12)3.2.2 采用经济批量订货 (12)3.3精益生产成本控制 (14)3.3.1 改进生产方式 (14)3.3.2 全面质量管理 (14)3.3.3 作业成本管理 (14)3.4精益物流成本控制 (15)3.5精益服务成本控制 (16)4 总结与展望 (18)4.1总结 (18)4.2展望 (18)致谢 (19)参考文献 (20)附录 (21)附录1: (21)附录2： (26)1 绪论1.1 汽车生产成本管理现状1.1.1 国外汽车生产成本管理现状国外汽车成本管理以日本为例，日本汽车企业成本管理的核心就是精益思想，精益思想体现在企业的整个业务流程中。

基于精益理念的房建工程成本控制探究孙晓燕发布时间：2021-10-22T06:25:08.481Z 来源：《基层建设》2021年第20期作者：孙晓燕[导读] 摘要：在经济形势稳中向好的背景下，房建行业迎来全新的发展机遇，近年来其建设规模日益扩大，但在单体建筑及建筑群增多的同时，其资金投入量也呈持续增加的发展趋势，造价管理缺乏合理性将严重阻碍工程的发展，因此，做好造价管理工作势在必行。

海南三亚湾新城开发有限公司海南三亚 572000摘要：在经济形势稳中向好的背景下，房建行业迎来全新的发展机遇，近年来其建设规模日益扩大，但在单体建筑及建筑群增多的同时，其资金投入量也呈持续增加的发展趋势，造价管理缺乏合理性将严重阻碍工程的发展，因此，做好造价管理工作势在必行。

其中，成本控制是重点内容，需要依据特定的原则，根据各阶段的实际特点采取相适应的成本控制措施，随施工状况的变化动态调整方法，主动规避经济损失，提高工程项目的经济效益。

基于此，本篇文章对精益理念的房建工程成本控制进行研究，以供参考。

关键词：精益理念；房建工程；成本控制引言现阶段房建企业在蓬勃发展，如果能将房建企业建筑成本控制方面的研究工作落实到位，可增加这类企业的经济效益，为房建企业的科学发展提供支持，增加其经营活动开展中的竞争优势。

因此，在房建企业建筑方面的作业计划实施中，应关注其建筑成本的科学控制，强化这方面的控制意识，促使相关建筑建设过程中产生的成本费用能够处于可控范围内。

1房建工程成本控制的全面控制原则全面控制主要是全员参与全过程控制。

工程项目成本与工程项目的经济效益息息相关，相关部门的每一位员工都应该明确自身的职责，把成本规划当成现实工作的重中之重，在工程运转中坚持全员控制的原则。

对项目成本进行全过程控制，就是要求成本控制工作要和建筑工程的进度相协调，对待这项工作要科学认真，只有将二者相协调，才能促进工程项目有条不紊地进行。

全面控制就是指在进行成本控制时，对成本控制风险进行精细化管理，加大控制体系的覆盖面，而且结合先进的成本控制技术与理念，将有关的成本控制内容添加到原有的成本控制体系中。

精益建造思想下的施工项目成本管理探讨摘要：随着建筑市场竞争越来越激烈，成本控制水平越发对建筑企业的生存和发展产生重要影响。

同时由于业主单位资金紧张、结算难，对项目成本的审核越来越严格，造成建筑企业中标价格不高，使得建筑企业要不断提高成本控制水平才能保证企业利润。

加之，国家开始落实碳达峰碳中和政策，建筑企业需要不断深化实施。

因此，如何管理项目成本，对当前的成本管理方法进行完善，使项目成本管理不断向精细化的方向发展，成为了建筑企业的重要发展方向。

关键词：精益建造，施工项目，成本管理1. 精益建造的概念根据现有的文献成果，我国学者普遍认为“精益建造”是建筑企业在开展与推进工程项目时，以精益思想为指导，通过施工建设流程的简化、业主单位价值的显著提高，以及资源的合理高效利用，最终创造最大产出的一种新型建造模式，是一种相对复杂的概念，也是更符合新时代绿色发展要求的一种建筑企业管理形势。

它一方面有利于提高企业施工效率和质量，确保项目在交付期限内保质保量完成，另一方面则着眼于具体的作业单元，删除掉一切非增值环节，整合冗余或重复建设环节，以此优化建筑生产流程，同时还平衡了建筑项目不同参与主体的利益关系，使之形成合力和项目管理结合体，共同推进项目的顺利落地。

2. 精益建造思想在建筑工程项目成本管理中的应用优势随着理论的不断完善和实际应用的不断深入，精益建造的有关理论可以在建设项目中得到更多的运用，为建设项目的生产管理提供了新的思路。

传统施工项目成本管理的运用思想主要表现在：一是提前对客户的需求进行调查分析，并以此为依据，结合成本预算、施工进度要求、安全技术标准等因素，制订出生产计划以及项目的建设施工计划；二是将项目分为设计、监理、施工、维护等不同环节，分析其所需要的资源要素和所需时间，同时将各个分项目汇总，由此得到整个项目的原材料清单和进度安排表；三是层层分解分项目，将其落实到各参与单位，同时基于相应的逻辑顺序将各分项目有序排列，并严格按照该次序依次完成项目建设工序；四是安排专人在工地进行监督，及时掌握施工进度，及时掌握施工进度，并对施工进度是否达到预期的要求进行评估；五是召开每周一次的工作会议，对各参与方的工作进行协调，保证总体进度与既定的规划目标相吻合；六是加快施工进度，调整施工次序，提高施工效率，减少施工费用。

基于精益理念的房建工程成本控制探究摘要：最近几年来,我国房地产事业得以快速进步和发展,加剧了房建工程行业的市场竞争力。

就房建这项工程项目,其特点具有一定的复杂性,在实际施工过程中所涉及到的方面内容相对比较广泛,并且还需要较长的施工周期,所以在实际施工中能够影响工程造价的因素有着很多种。

为了进一步降低自身成本，实现经济利润的最大化，必须要根据实际情况对人工费用支出、设备设施管理等影响因素进行确定和排除，采取优化管理措施，加强不同层面的费用管控，降低自身的费用开支。

文章就房建工程成本管理方面存在的问题展开分析，并提出了具体的管控措施.关键词：精益；房建；施工；成本；措施1导言随着社会经济城市化进程的持续发展,房建工程规模在扩大、数量在增加,同时由于环保、用工、建筑品质不断提高等因素,房建工程成本也在增加,这在一定程度上限制和影响了房建工程的投资规模,为此,房建工程成本控制需要进一步系统化、市场化,房建工程造价成本控制的要求更为专业。

2概述精益管理的核心就在于为顾客提供更加高质量高标准服务的同时，通过优化整个产品供应链环节，对生产过程中的人力、物力、资金、时间等进行进一步精益化管控，降低综合成本支出，从而创造出更多的价值。

其在根本上是通过用户需求来拉动整个产品的生产，通过对各个环节的精益管理，不断将整个生产价值链中的潜在附加值挖掘出来。

因此在当下建筑施工企业需要从市场客户方面入手来进行成本管理模式和管理目标的构建，不断提高自身在市场中的份额和竞争力。

这一点与精益管理理念是不谋而合的，所以通过应用精益管理既能够进一步帮助房建施工企业提高自身在市场中的竞争力和客户的满意度，还能够实现对价值链中各个环节的精益化管理，有效管控各个环节成本支出，提高各环节所能创造的价值，提升工程整体效益。

3房建工程造价全过程成本控制的重要性3.1有助于满足不同的部门需求加强生产成本费用开支管理有利于在全过程的成本控制中，降低工程成本支出，实现企业房建工程造价的最大经济获取，为完善工程造价成本控制提供保障作用。

基于精益建造的成本管理精益建造与成本管理：提高企业效益的策略随着建筑行业的快速发展，企业间的竞争日益激烈。

为了在市场中立于不败之地，企业需要不断提高自身的成本控制能力和效率。

本文将基于精益建造的成本管理，探讨如何提高企业的成本控制水平，以实现更高效的经营目标。

关键词：精益建造、成本管理、成本控制、企业效益精益建造是一种起源于日本汽车制造行业的生产管理模式，旨在减少浪费、提高效率和质量。

这种模式在建筑行业中也逐渐得到应用，对于提高企业的成本控制能力和整体效益具有重要意义。

本文将首先对精益建造和成本管理的概念进行阐述，并探讨两者之间的关系。

精益建造是一种追求极致效率的生产管理模式，通过消除浪费、优化流程和持续改进，实现降低成本、提高质量和满足客户需求的目标。

在建筑行业中，精益建造的应用包括：提高施工计划与执行的协同性、优化物料管理和减少返工等。

这些措施有助于减少不必要的浪费，为企业创造更大的价值。

成本管理是指企业在生产经营过程中，通过对成本的预测、核算、控制和分析，实现成本最小化、效益最大化的目标。

具体来说，成本管理包括成本预算、成本控制和成本核算等多个环节，同时也是企业进行经营管理决策的重要依据。

在精益建造背景下，成本管理的重要性不言而喻。

为了提高企业的成本控制能力和效率，我们提出以下针对性的成本管理策略：成本预算成本预算是实现成本控制的第一步，通过对项目进行全面的成本估算，制定出合理的成本控制目标。

在精益建造中，成本预算需要结合施工图纸、施工计划以及其他相关因素，对项目的各阶段进行详细的成本预测。

这有助于企业在项目实施前发现潜在的成本控制点，为后续的成本控制提供指导。

成本控制成本控制是指在项目实施过程中，通过一系列技术、经济和管理措施，对实际发生的成本进行监督、调节和限制，以确保成本控制在预算范围内。

在精益建造中，成本控制需要施工过程的每一个环节，如材料采购、施工方法、施工现场管理等。

通过对这些环节进行持续改进和优化，可以有效地降低成本，提高企业的效益。