管道加工分项工程质量验收记录

H19浅埋暗挖管道的初期衬砌支护钢格栅丶钢架的加工丶安装检验批质量验收记录H19浅埋暗挖管道的初期衬砌支护钢格栅、钢架的加工、安装检验批质量验收记录工程名称分部工程名称分项工程名称施工单位专业工长项目经理验收批名称、部位分包单位分包项目经理施工班组长项目允许偏差检测频率施工单位检查评定记录监理（建设）单位验收记录范围点数主控项目1每批钢筋、型钢材料规格、尺寸、焊接质量应符合设计要求。

2每棍钢格栅、钢架的结构形式，以及部件拼装的整体结构尺寸应符合设计要求，且无变形。

一般项目1每棍钢格栅各节点连接必须牢固，表面无焊渣。

2每棍钢格栅与壁面应锲紧，底角支垫稳固，相邻格栅的纵向连接必须绑扎牢固。

3加工拱架（顶拱、墙拱）矢高及弧长±200mm 每榀2合格率墙架强度±20mm1合格率拱、墙架横断面（高、宽）+100mm2合格率格栅组装后外轮廓尺寸高度±30mm1合格率宽度±20mm2合格率扭曲度≤20mm3合格率4安装横向和纵向位置横向±20mm纵向±20mm合格率垂直度5‰2合格率高程±30mm2合格率与管道中线倾角≤2°1合格率间距格栅+100mm 每处1合格率钢架+50mm 每处1合格率施工单位检查评定结果专业质量检查员：年月日监理（建设）单位验收结论专业监理工程师：（建设单位项目专业技术负责人）：年月日。

管道改造检验批质量验收记录
1. 背景
管道改造是为了确保管道的安全运行和保护环境而进行的必要工程。

为了确保改造工程的质量符合相关标准和要求，需要进行质量验收记录。

2. 检验批信息
- 检验批名称：管道改造第一批
- 检验批号：2019-001
- 检验批内容：包括管道更换、焊接、涂装等工作
3. 质量验收标准
- 管道更换：根据设计要求进行更换，且接口连接紧密、无渗漏现象。

- 焊接工作：焊接接头牢固，材质和规格符合要求，无裂纹和气孔。

- 涂装工作：涂料均匀、附着力强，无起泡和剥落现象。

4. 检验过程和结果
4.1 管道更换检验
- 检验人员：张三、李四
- 检验日期：2020年5月1日
- 检验结果：管道更换工作符合质量验收标准，未发现渗漏现象。

- 备注：更换前的管道经过清洗和压力测试，确保无污垢和损坏。

4.2 焊接工作检验
- 检验人员：王五、赵六
- 检验日期：2020年5月2日
- 检验结果：焊接接头牢固，无裂纹和气孔，符合质量验收标准。

- 备注：焊接工作前进行表面处理和预热，保证焊接质量。

4.3 涂装工作检验
- 检验人员：孙七、周八
- 检验日期：2020年5月3日
- 检验结果：涂料均匀、附着力强，无起泡和剥落，符合质量验收标准。

- 备注：涂装工作按照涂料饱和度和涂装厚度要求进行。

5. 结论
管道改造第一批工程经质量验收，符合相关标准和要求。

改造工程具备安全可靠性，可以投入使用。

以上为管道改造检验批质量验收记录。

管线施工检验批质量验收记录日期：[填写日期]施工单位：[填写施工单位名称]监理单位：[填写监理单位名称]验收人员：[填写验收人员姓名]一、施工概况本次施工检验验收的管线工程包括以下内容：1. 管线类型：[填写管线类型，如水管、燃气管等]2. 施工地点：[填写施工地点]3. 施工时间：[填写施工起止时间]二、检验内容1. 材料检验：[填写材料检验情况，如材料种类、规格、质量合格证明等]2. 焊接接头检验：[填写焊接接头检验情况，如焊接质量、焊口缺陷、焊接工艺等]3. 防腐检验：[填写防腐检验情况，如涂层质量、厚度、附着力等]4. 试压检验：[填写试压检验情况，如试压压力、试压时间、泄露情况等]5. 设备设施检验：[填写设备设施检验情况，如设备完好性、安全性能等]三、检验结果经过检验，以下是施工检验的结果：1. 材料：[填写材料检验结果，如合格、不合格及原因]2. 焊接接头：[填写焊接接头检验结果，如合格、不合格及原因]3. 防腐：[填写防腐检验结果，如合格、不合格及原因]4. 试压：[填写试压检验结果，如合格、不合格及原因]5. 设备设施：[填写设备设施检验结果，如合格、不合格及原因]四、验收结论根据上述的检验结果，经过综合评定，对本次施工进行如下评价：1. 施工质量：[填写施工质量评价，如优良、合格、不合格等]2. 施工期限：[填写施工期限评价，如按时完成、延期等]3. 安全质量：[填写安全质量评价，如安全记录、安全措施落实情况等]五、附件清单1. 材料质量合格证明2. 焊接质量检测报告3. 防腐涂层厚度测试报告4. 试压记录表5. 设备设施完好性验收报告六、备注[填写其他需要备注的事项]七、签字施工单位负责人签字：____________________监理单位负责人签字：____________________验收人员签字：____________________。

附录D 工程质量保证资料检查记录表D 工程质量保证资料检查记录工程名称施工单位分类序号资料名称份数检查意见检查人质量管理1 现场质量管理制度及质量责任制□符合□不符合2 施工单位、检验单位资质审查□符合□不符合3 施工图审查□符合□不符合4 施工技术标准□符合□不符合5 施工组织设计、施工方案及审批□符合□不符合6 技术和安全交底□符合□不符合7 主要专业操作上岗证□符合□不符合8 监视及测量设备检定□符合□不符合9 现场材料、设备存放与管理质量控制1 图纸会审、设计变更、材料代用单、协商记□符合□不符合2 工程开工文件□符合□不符合3 材料质量证明文件及检验试验报告□符合□不符合4 施工记录□符合□不符合5 施工检测、检验试验报告□符合□不符合6 隐蔽工程（封闭）验收记录□符合□不符合7 中间交接记录□符合□不符合8 单位、分部、分项工程质量验收记录□符合□不符合9 压力管道安装监督检验报告□符合□不符合10 质量事故处理记录□符合□不符合11 竣工图□符合□不符合结论：施工单位项目负责人：年月日建设单位项目负责人（总监理工程师）：年月日附录C 单位（子单位）工程质量验收记录表C 单位工程质量验收记录工程名称施工单位开工日期项目经理项目技术负责人竣工日期序号项目验收记录结论1分部工程共分部，经检查分部，符合标准及设计要求分部2质量控制资料共项，经检查符合要求项3综合验收结论参加验收单位建设单位监理单位施工单位设计单位（公章）项目负责人：年月日（公章）总监理工程师：年月日（公章）项目负责人：年月日（公章）项目负责人：年月日附录B 分部（子分部）工程质量验收记录表B 分部（子分部）工程质量验收记录工程名称分项工程数量施工单位项目经理项目技术负责人分包单位分包单位负责人分包单位技术负责人序号分项工程名称检验项目数施工单位检查评定结论建设（监理）单位验收结论1 □符合□不符合□符合□不符合2 □符合□不符合□符合□不符合3 □符合□不符合□符合□不符合4 □符合□不符合□符合□不符合5 □符合□不符合□符合□不符合6 □符合□不符合□符合□不符合7 □符合□不符合□符合□不符合8 □符合□不符合□符合□不符合9 □符合□不符合□符合□不符合10 □符合□不符合□符合□不符合质量的控制资料□符合□不符合□符合□不符合参加验收单位建设单位监理单位施工单位设计单位项目负责人：项目技术负责人：年月日总监理工程师：年月日项目负责人：项目技术负责人：年月日项目负责人：年月日附录A 分项工程质量验收记录表A 分项工程质量验收记录分项工程名称施工单位项目经理项目技术负责人分包单位分包单位负责人分包单位技术负责人序号检验项目施工单位检验结果建设（监理）单位验收结论1 □符合□不符合2 □符合□不符合3 □符合□不符合4 □符合□不符合5 □符合□不符合6 □符合□不符合7 □符合□不符合8 □符合□不符合9 □符合□不符合10 □符合□不符合质量控制资料□符合□不符合施工单位质量检查员：施工单位专业技术负责人：年月日建设（监理）单位验收结论建设单位专业技术负责人：（监理工程师）：年月日表4A 1管道元件和材料的检验分项工程质量验收记录分项工程名称管道元件和材料的检验施工单位项目经理项目技术负责人分包单位分包单位负责人分包单位技术负责人检验项目施工单位检验结果建设（监理）单位验收结论主控项目1 元件和材料□符合□不符合2 组成件□符合□不符合3阀门壳体压力试验和密封试验□符合□不符合4安全阀压力调整和密封试验□符合□不符合5GC1级管道和C类流体管道外表面磁粉检测或渗透检测□符合□不符合6元件和材料低温冲击韧性、晶间腐蚀等其他特性数据检验□符合□不符合7合金钢螺栓、螺母材质抽样检验□符合□不符合一般项目8元件和材料的材质、规格、型号、数量和标识□符合□不符合□符合□不符合质量控制资料□符合□不符合施工单位质量检查员：施工单位专业技术负责人：年月日建设（监理）单位验收结论建设单位专业技术负责人：（监理工程师）：年月日分项工程名称管道加工弯管制作施工单位项目经理项目技术负责人分包单位分包单位负责人分包单位技术负责人检验项目施工单位检验结果建设（监理）单位验收结论主控项目1弯管制作后的最小壁厚□符合□不符合2GC1级管道和C类流体管道表面无损检测□符合□不符合一般项目1 制作的弯管质量□符合□不符合2Π形弯管平面度允许偏差(mm)直管段长度≤500 □符合□不符合＞500～1000□符合□不符合＞1000～1500□符合□不符合＞1500 □符合□不符合平面度≤3 □符合□不符合≤4 □符合□不符合≤6≤10 □符合□不符合质量控制资料□符合□不符合施工单位质量检查员：施工单位专业技术负责人：年月日建设（监理）单位验收结论建设单位专业技术负责人：（监理工程师）：年月日分项工程名称管道加工卷管制作施工单位项目经理项目技术负责人分包单位分包单位负责人分包单位技术负责人检验项目施工单位检验结果建设（监理）单位验收结论一般项目1 卷管焊缝的位置□符合□不符合2周长允许偏差及圆度公称尺寸周长允许偏差圆度允许偏差□符合□不符合≤800 ±5外径的1%且不应大于4□符合□不符合＞800～1200±7 4 □符合□不符合＞1200～1600±9 6 □符合□不符合＞1600～2400 ±11 8 □符合□不符合＞2400～3000 ±13 9 □符合□不符合＞3000 ±15 10 □符合□不符合3卷管的校圆样板与卷管内壁的不贴合间隙□符合□不符合4 卷管端面与中心线的垂直允许偏差□符合□不符合质量控制资料□符合□不符合施工单位质量检查员：施工单位专业技术负责人：年月日建设（监理）单位验收结论建设单位专业技术负责人：（监理工程师）：年月日分项工程名称管道加工管口翻边施工单位项目经理项目技术负责人分包单位分包单位负责人分包单位技术负责人序号检验项目施工单位检验结果建设（监理）单位验收结论1一般项目扩口翻边□符合□不符合2 焊制翻边□符合□不符合3 □符合□不符合4 □符合□不符合5 □符合□不符合6 □符合□不符合7 □符合□不符合8 □符合□不符合9 □符合□不符合10 □符合□不符合质量控制资料□符合□不符合施工单位质量检查员：施工单位专业技术负责人：年月日建设（监理）单位验收结论建设单位专业技术负责人：（监理工程师）：年月日表5A 4管道加工夹套管制作分项工程质量验收记录分项工程名称管道加工夹套管制作施工单位项目经理项目技术负责人分包单位分包单位负责人分包单位技术负责人序号检验项目施工单位检验结果建设（监理）单位验收结论1 主控项目夹套管的内管焊缝□符合□不符合2 夹套管的内管和外管压力试验□符合□不符合3一般项目夹套管的加工尺寸和外观质量□符合□不符合4 □符合□不符合5 □符合□不符合6 □符合□不符合7 □符合□不符合8 □符合□不符合9 □符合□不符合10 □符合□不符合质量控制资料□符合□不符合施工单位质量检查员：施工单位专业技术负责人：年月日建设（监理）单位验收结论建设单位专业技术负责人：（监理工程师）：年月日表5A5管道加工斜接弯头制作分项工程质量验收记录分项工程名称管道加工斜接弯头制作施工单位项目经理项目技术负责人分包单位分包单位负责人分包单位技术负责人序号检验项目施工单位检验结果建设（监理）单位验收结论1一般项目斜接弯头的焊接接头焊缝□符合□不符合2 斜接弯头的周长□符合□不符合3 □符合□不符合4 □符合□不符合5 □符合□不符合6 □符合□不符合7 □符合□不符合8 □符合□不符合9 □符合□不符合10 □符合□不符合质量控制资料□符合□不符合施工单位质量检查员：施工单位专业技术负责人：年月日建设（监理）单位验收结论建设单位专业技术负责人：（监理工程师）：年月日表5A6管道加工支吊架制作分项工程质量验收记录分项工程名称管道加工支吊架制作施工单位项目经理项目技术负责人分包单位分包单位负责人分包单位技术负责人序号检验项目施工单位检验结果建设（监理）单位验收结论1主控项目管道支、吊架组件焊缝□符合□不符合2 □符合□不符合3 □符合□不符合4 □符合□不符合5一般项目管道支吊架的型式、材质、加工尺寸及精度□符合□不符合6 管道支、吊架焊接外观检查□符合□不符合7 □符合□不符合8 □符合□不符合9 □符合□不符合10 □符合□不符合质量控制资料□符合□不符合施工单位质量检查员：施工单位专业技术负责人：年月日建设（监理）单位验收结论建设单位专业技术负责人：（监理工程师）：年月日表6A焊接和焊后热处理分项工程质量验收记录分项工程名称焊接和焊后热处理施工单位项目经理项目技术负责人分包单位分包单位负责人分包单位技术负责人序号检验项目施工单位检验结果建设（监理）单位验收结论1主控项目管道及管道组成件的焊接和焊后热处理□符合□不符合2 在焊缝上开孔或开孔补强后焊缝进行射线或超声波检测□符合□不符合3 平焊法兰、承插焊法兰或承插焊管件与管子角焊缝的焊脚尺寸□符合□不符合4 支管连接角焊缝的形式和厚度□符合□不符合5一般项目管道焊缝的位置□符合□不符合6 □符合□不符合7 □符合□不符合8 □符合□不符合9 □符合□不符合质量控制资料□符合□不符合施工单位质量检查员：施工单位专业技术负责人：年月日建设（监理）单位验收结论建设单位专业技术负责人：（监理工程师）：年月日表7A 1管道安装分项工程质量验收记录分项工程名称管道安装施工单位项目经理项目技术负责人分包单位分包单位负责人分包单位技术负责人序号检验项目施工单位检验结果建设（监理）单位验收结论1主控项目清洗、脱脂或内部防腐的管道组成件□符合□不符合2 埋地管道的外防腐层质量□符合□不符合3 埋地管道安装前，支承地基或基础检查□符合□不符合4 埋地管道试压、防腐合格后，隐蔽工程检查□符合□不符合5一般项目管道法兰、焊缝及其他连接件的设置□符合□不符合6 管道的坡度、坡向及管道组成件的安装方向□符合□不符合7 □符合□不符合8 □符合□不符合9 □符合□不符合10 □符合□不符合质量控制资料□符合□不符合施工单位质量检查员：施工单位专业技术负责人：年月日建设（监理）单位验收结论建设单位专业技术负责人：（监理工程师）：年月日表7A2管道预制分项工程质量验收记录分项工程名称管道预制施工单位项目经理项目技术负责人分包单位分包单位负责人分包单位技术负责人序号检验项目施工单位检验结果建设（监理）单位验收结论1 预制完毕的管段，轴测图标注管线号和焊缝编号。

附录D 工程质量保证资料检查记录表D 工程质量保证资料检查记录工程名称施工单位分类序号资料名称份数检查意见检查人质量管理1 现场质量管理制度及质量责任制□符合□不符合2 施工单位、检验单位资质审查□符合□不符合3 施工图审查□符合□不符合4 施工技术标准□符合□不符合5 施工组织设计、施工方案及审批□符合□不符合6 技术和安全交底□符合□不符合7 主要专业操作上岗证□符合□不符合8 监视及测量设备检定□符合□不符合9 现场材料、设备存放与管理质量控制1 图纸会审、设计变更、材料代用单、协商记□符合□不符合2 工程开工文件□符合□不符合3 材料质量证明文件及检验试验报告□符合□不符合4 施工记录□符合□不符合5 施工检测、检验试验报告□符合□不符合6 隐蔽工程（封闭）验收记录□符合□不符合7 中间交接记录□符合□不符合8 单位、分部、分项工程质量验收记录□符合□不符合9 压力管道安装监督检验报告□符合□不符合10 质量事故处理记录□符合□不符合11 竣工图□符合□不符合结论：施工单位项目负责人：年月日建设单位项目负责人（总监理工程师）：年月日附录C 单位（子单位）工程质量验收记录表C 单位工程质量验收记录工程名称施工单位开工日期项目经理项目技术负责人竣工日期序号项目验收记录结论1分部工程共分部，经检查分部，符合标准及设计要求分部2质量控制资料共项，经检查符合要求项3综合验收结论参加验收单位建设单位监理单位施工单位设计单位（公章）项目负责人：年月日（公章）总监理工程师：年月日（公章）项目负责人：年月日（公章）项目负责人：年月日附录B 分部（子分部）工程质量验收记录表B 分部（子分部）工程质量验收记录工程名称分项工程数量施工单位项目经理项目技术负责人分包单位分包单位负责人分包单位技术负责人序号分项工程名称检验项目数施工单位检查评定结论建设（监理）单位验收结论1 □符合□不符合□符合□不符合2 □符合□不符合□符合□不符合3 □符合□不符合□符合□不符合4 □符合□不符合□符合□不符合5 □符合□不符合□符合□不符合6 □符合□不符合□符合□不符合7 □符合□不符合□符合□不符合8 □符合□不符合□符合□不符合9 □符合□不符合□符合□不符合10 □符合□不符合□符合□不符合质量的控制资料□符合□不符合□符合□不符合参加验收单位建设单位监理单位施工单位设计单位项目负责人：项目技术负责人：年月日总监理工程师：年月日项目负责人：项目技术负责人：年月日项目负责人：年月日附录A 分项工程质量验收记录表A 分项工程质量验收记录分项工程名称施工单位项目经理项目技术负责人分包单位分包单位负责人分包单位技术负责人序号检验项目施工单位检验结果建设（监理）单位验收结论1 □符合□不符合2 □符合□不符合3 □符合□不符合4 □符合□不符合5 □符合□不符合6 □符合□不符合7 □符合□不符合8 □符合□不符合9 □符合□不符合10 □符合□不符合质量控制资料□符合□不符合施工单位质量检查员：施工单位专业技术负责人：年月日建设（监理）单位验收结论建设单位专业技术负责人：（监理工程师）：年月日表4A 1管道元件和材料的检验分项工程质量验收记录分项工程名称管道元件和材料的检验施工单位项目经理项目技术负责人分包单位分包单位负责人分包单位技术负责人检验项目施工单位检验结果建设（监理）单位验收结论主控项目1 元件和材料□符合□不符合2 组成件□符合□不符合3阀门壳体压力试验和密封试验□符合□不符合4安全阀压力调整和密封试验□符合□不符合5GC1级管道和C类流体管道外表面磁粉检测或渗透检测□符合□不符合6元件和材料低温冲击韧性、晶间腐蚀等其他特性数据检验□符合□不符合7合金钢螺栓、螺母材质抽样检验□符合□不符合一般项目8元件和材料的材质、规格、型号、数量和标识□符合□不符合□符合□不符合质量控制资料□符合□不符合施工单位质量检查员：施工单位专业技术负责人：年月日建设（监理）单位验收结论建设单位专业技术负责人：（监理工程师）：年月日分项工程名称管道加工弯管制作施工单位项目经理项目技术负责人分包单位分包单位负责人分包单位技术负责人检验项目施工单位检验结果建设（监理）单位验收结论主控项目1弯管制作后的最小壁厚□符合□不符合2GC1级管道和C类流体管道表面无损检测□符合□不符合一般项目1 制作的弯管质量□符合□不符合2Π形弯管平面度允许偏差(mm)直管段长度≤500□符合□不符合＞500～1000□符合□不符合＞1000～1500□符合□不符合＞1500□符合□不符合平面度≤3□符合□不符合≤4□符合□不符合≤6≤10□符合□不符合质量控制资料□符合□不符合施工单位质量检查员：施工单位专业技术负责人：年月日建设（监理）单位验收结论建设单位专业技术负责人：（监理工程师）：年月日分项工程名称管道加工卷管制作施工单位项目经理项目技术负责人分包单位分包单位负责人分包单位技术负责人检验项目施工单位检验结果建设（监理）单位验收结论一般项目1 卷管焊缝的位置□符合□不符合2周长允许偏差及圆度公称尺寸周长允许偏差圆度允许偏差□符合□不符合≤800 ±5外径的1%且不应大于4□符合□不符合＞800～1200±7 4 □符合□不符合＞1200～1600±9 6 □符合□不符合＞1600～2400 ±11 8 □符合□不符合＞2400～3000 ±13 9 □符合□不符合＞3000 ±15 10 □符合□不符合3卷管的校圆样板与卷管内壁的不贴合间隙□符合□不符合4 卷管端面与中心线的垂直允许偏差□符合□不符合质量控制资料□符合□不符合施工单位质量检查员：施工单位专业技术负责人：年月日建设（监理）单位验收结论建设单位专业技术负责人：（监理工程师）：年月日分项工程名称管道加工管口翻边施工单位项目经理项目技术负责人分包单位分包单位负责人分包单位技术负责人序号检验项目施工单位检验结果建设（监理）单位验收结论1一般项目扩口翻边□符合□不符合2 焊制翻边□符合□不符合3 □符合□不符合4 □符合□不符合5 □符合□不符合6 □符合□不符合7 □符合□不符合8 □符合□不符合9 □符合□不符合10 □符合□不符合质量控制资料□符合□不符合施工单位质量检查员：施工单位专业技术负责人：年月日建设（监理）单位验收结论建设单位专业技术负责人：（监理工程师）：年月日表5A 4管道加工夹套管制作分项工程质量验收记录分项工程名称管道加工夹套管制作施工单位项目经理项目技术负责人分包单位分包单位负责人分包单位技术负责人序号检验项目施工单位检验结果建设（监理）单位验收结论1 主控项目夹套管的内管焊缝□符合□不符合2 夹套管的内管和外管压力试验□符合□不符合3一般项目夹套管的加工尺寸和外观质量□符合□不符合4 □符合□不符合5 □符合□不符合6 □符合□不符合7 □符合□不符合8 □符合□不符合9 □符合□不符合10 □符合□不符合质量控制资料□符合□不符合施工单位质量检查员：施工单位专业技术负责人：年月日建设（监理）单位验收结论建设单位专业技术负责人：（监理工程师）：年月日表5A5管道加工斜接弯头制作分项工程质量验收记录分项工程名称管道加工斜接弯头制作施工单位项目经理项目技术负责人分包单位分包单位负责人分包单位技术负责人序号检验项目施工单位检验结果建设（监理）单位验收结论1一般项目斜接弯头的焊接接头焊缝□符合□不符合2 斜接弯头的周长□符合□不符合3 □符合□不符合4 □符合□不符合5 □符合□不符合6 □符合□不符合7 □符合□不符合8 □符合□不符合9 □符合□不符合10 □符合□不符合质量控制资料□符合□不符合施工单位质量检查员：施工单位专业技术负责人：年月日建设（监理）单位验收结论建设单位专业技术负责人：（监理工程师）：年月日表5A6管道加工支吊架制作分项工程质量验收记录分项工程名称管道加工支吊架制作施工单位项目经理项目技术负责人分包单位分包单位负责人分包单位技术负责人序号检验项目施工单位检验结果建设（监理）单位验收结论1主控项目管道支、吊架组件焊缝□符合□不符合2 □符合□不符合3 □符合□不符合4 □符合□不符合5一般项目管道支吊架的型式、材质、加工尺寸及精度□符合□不符合6 管道支、吊架焊接外观检查□符合□不符合7 □符合□不符合8 □符合□不符合9 □符合□不符合10 □符合□不符合质量控制资料□符合□不符合施工单位质量检查员：施工单位专业技术负责人：年月日建设（监理）单位验收结论建设单位专业技术负责人：（监理工程师）：年月日表6A焊接和焊后热处理分项工程质量验收记录分项工程名称焊接和焊后热处理施工单位项目经理项目技术负责人分包单位分包单位负责人分包单位技术负责人序号检验项目施工单位检验结果建设（监理）单位验收结论1主控项目管道及管道组成件的焊接和焊后热处理□符合□不符合2 在焊缝上开孔或开孔补强后焊缝进行射线或超声波检测□符合□不符合3 平焊法兰、承插焊法兰或承插焊管件与管子角焊缝的焊脚尺寸□符合□不符合4 支管连接角焊缝的形式和厚度□符合□不符合5一般项目管道焊缝的位置□符合□不符合6 □符合□不符合7 □符合□不符合8 □符合□不符合9 □符合□不符合质量控制资料□符合□不符合施工单位质量检查员：施工单位专业技术负责人：年月日建设（监理）单位验收结论建设单位专业技术负责人：（监理工程师）：年月日表7A 1管道安装分项工程质量验收记录分项工程名称管道安装施工单位项目经理项目技术负责人分包单位分包单位负责人分包单位技术负责人序号检验项目施工单位检验结果建设（监理）单位验收结论1主控项目清洗、脱脂或内部防腐的管道组成件□符合□不符合2 埋地管道的外防腐层质量□符合□不符合3 埋地管道安装前，支承地基或基础检查□符合□不符合4 埋地管道试压、防腐合格后，隐蔽工程检查□符合□不符合5一般项目管道法兰、焊缝及其他连接件的设置□符合□不符合6 管道的坡度、坡向及管道组成件的安装方向□符合□不符合7 □符合□不符合8 □符合□不符合9 □符合□不符合10 □符合□不符合质量控制资料□符合□不符合施工单位质量检查员：施工单位专业技术负责人：年月日建设（监理）单位验收结论建设单位专业技术负责人：（监理工程师）：年月日表7A2管道预制分项工程质量验收记录分项工程名称管道预制施工单位项目经理项目技术负责人分包单位分包单位负责人分包单位技术负责人序号检验项目施工单位检验结果建设（监理）单位验收结论1 预制完毕的管段，轴测图标注管线号和焊缝编号。

燃气管道分项工程质量验收记录序号：受理日期：工程名称：施工地址：施工单位：质量监督员：一、前期准备工作验收1.施工单位是否按照工程图纸和相关要求进行了现场勘测和测量？（详细记录施工单位勘测和测量的情况，包括是否存在测量误差等）2.施工单位是否依照设计要求制定了施工方案和施工组织设计？（详细记录施工单位制定的施工方案和施工组织设计，是否符合设计要求）3.施工单位是否按照施工方案和施工组织设计进行了材料采购和储存？（记录材料是否按规定储存，是否存在材料丢失或损坏的情况）4.施工单位是否组织了施工人员的培训和技术指导？（记录施工人员的培训情况，包括是否具备相应的资格证书和技术经验）二、管道安装工程验收1.是否按照设计要求进行了管道的布置和支撑？（详细记录管道的布置和支撑情况，是否符合设计要求）2.管道的焊接工艺是否符合规范要求？（记录焊接工艺的质量检验结果，包括焊缝的外观和尺寸是否合格）3.管道的固定是否牢固？（记录管道的固定方式和固定件的使用情况，是否牢固可靠）4.管道的密封性能是否符合要求？（记录管道的密封性能测试结果，是否存在泄漏问题）三、管道设备安装工程验收1.燃气设备及附件的安装是否符合规范要求？（详细记录燃气设备及附件的安装情况，包括是否按照设备说明书进行安装）2.燃气设备和管道的连接是否牢固？（记录连接方式和连接件的使用情况，是否牢固可靠）3.燃气设备的调试和监测是否符合要求？（记录燃气设备的调试和监测情况，是否存在异常现象）四、管道工程竣工验收1.施工单位是否清理了施工现场？（记录施工现场清理情况，是否存在未清理的垃圾和材料）2.是否按照规定编制了竣工图纸和技术档案？（记录竣工图纸和技术档案的编制情况，是否齐全和准确）3.工程质量是否符合设计要求和规范要求？（记录工程质量验收结果，包括是否存在质量缺陷和不合格项）以上是燃气管道分项工程质量验收的详细记录内容，通过对以上各项内容的检查和记录，可以确保管道工程的安全和质量达到设计要求和监督要求。

风管与配件制作分项检验批质量验收记录通常包括以下内容：
1. 检验批名称：风管与配件制作
2. 检验批编号：唯一标识该检验批的编号
3. 工程部位：风管与配件在工程中的具体位置或用途
4. 施工单位：负责该检验批施工的单位或班组
5. 检验依据：用于验收的标准、规范、图集等文件名称及编号
6. 验收项目：根据相关标准和规范，列出所有需要验收的项目，如材料、尺寸、平整度、连接方式等
7. 验收标准：针对每个验收项目，明确具体的验收标准或允许偏差范围
8. 验收结果：对于每个验收项目，记录实际的验收结果，如合格、不合格等
9. 验收人员：参与该检验批验收的有关人员签名
10. 验收日期：完成该检验批验收的日期
根据实际情况，还可以增加其他需要的内容，如备注、整改意见等。

需要注意的是，不同的工程和项目可能对风管与配件制作有不同的要求和标准，因此在实际使用中，应结合具体工程要求和规范进行相应的调整和完善。

站内管道质量验收记录一、引言根据工程建设的需要，经过设计、施工、验收的多个环节，现对站内管道的质量进行验收。

本次验收旨在确保站内管道的质量符合相关规范要求，确保工程的安全、稳定运行。

二、验收对象本次验收的对象为站内管道，包括水管、煤气管、热管等各类管道。

三、验收标准本次验收参照国家相关标准，结合设计文件和施工方案进行验收。

1.材料规格：管道所采用的材料应符合设计文件和规范的要求，如耐压、密封性能等。

2.结构安全：管道的设计和施工应符合工程安全要求，包括管道的承载能力、连接方式等。

3.管道走向：管道走向应符合设计要求，确保管道的畅通。

4.防腐措施：针对需要防腐的管道，应采取相应的防腐措施，确保管道的耐久性。

5.泄漏检测：对于有压力的管道，应进行泄漏检测，确保管道的密封性能。

6.管道支撑：管道的支撑应符合设计要求，确保管道的稳定性。

7.管道标识：管道应当标明材质、流体、压力等信息，并按规定进行标识。

四、验收过程1.接收验收文件：验收人员首先接收并核对相关的验收文件，包括设计文件、施工方案、工程质量检测报告等。

2.检查材料：验收人员对管道所采用的材料进行检查，检查其规格、质量等是否符合设计要求。

3.检查施工工艺：验收人员对施工工艺进行检查，包括管道安装工艺、焊接工艺等。

4.管道走向检查：验收人员对管道走向进行检查，检查其是否符合设计要求。

5.检查防腐措施：验收人员对需要防腐的管道进行检查，检查其防腐措施是否到位。

6.泄漏检测：验收人员对有压力的管道进行泄漏检测，确保其密封性能。

7.管道支撑检查：验收人员对管道的支撑进行检查，确保其稳定性。

8.管道标识检查：验收人员对管道进行标识检查，确保其标识符合要求。

五、验收结果根据验收过程中的检查结果，确认站内管道的质量情况。

1.若符合相关标准和设计要求，则通过验收，并发放质量合格证书。

2.若存在不符合要求的情况，则提出整改意见，并要求施工方进行整改。

六、结论经过本次站内管道质量验收，根据相关标准和设计要求，确认站内管道质量符合要求，并依据检查结果发放质量合格证书。

室内热水供应管道及配件安装检验批质量验收记录一、项目概述热水供应是室内生活中不可或缺的一个环节，为了保证热水供应的正常运行，需要对热水供应管道及配件进行质量验收。

本项目为室内热水供应管道及配件的安装工程，旨在确保热水供应的安全、可靠和高效。

下面是本次工程的质量验收记录。

二、质量验收内容本次质量验收的内容包括：室内热水供应管道及配件的安装情况、管道的封堵和保温情况、配件的固定与连接、工程的清洁以及验收所需文件的齐全。

三、质量验收结果1.热水供应管道及配件的安装情况：（1）检查管道布局是否符合设计要求，是否保持水平、竖直、整齐、稳固。

（2）检查管道安装是否按照标准施工，包括管道的安装间距、固定件的安装和紧固。

（3）检查管道的精封处理情况，是否存在渗漏。

（4）验收使用的管道材质是否符合要求，是否存在明显缺陷。

2.管道的封堵和保温情况：（1）检查管道的封堵情况，是否符合设计要求。

（2）检查管道的保温材料的安装情况，是否严密、牢固。

3.配件的固定与连接：（1）检查配件的选择是否合适，连接是否紧固、固定是否牢固。

（2）检查配件的加工质量是否符合要求，是否存在明显缺陷。

4.工程的清洁：（1）清理工程现场，清除杂物和垃圾。

（2）检查工程设备是否清理干净，无油污、尘土等。

5.验收所需文件的齐全：（1）提供工程图纸和设计文件。

（2）提供材料合格证明和产品检验报告等。

四、质量验收结论经过对热水供应管道及配件的安装质量进行全面检查和验收，结果如下：1.管道及配件的安装情况良好，符合设计要求。

2.管道的封堵和保温情况良好，符合设计要求。

3.配件的固定与连接牢固可靠，符合要求。

4.工程现场清洁整洁，无杂物和垃圾。

5.所需验收文件齐全，包括图纸、设计文件、材料合格证明和产品检验报告等。

综上所述，本次室内热水供应管道及配件安装工程质量符合要求，可以顺利验收通过。

五、质量验收意见和建议1.维持管道及配件的良好状态，定期检查和保养，确保其正常运行。

给水排水管道工程施工及验收规范（GB50268-2008）分项工程检验批质量验收记录表沟槽（基坑）土方开挖直线顶管管道施工沟槽（基坑）支护曲线顶管管道施工沟槽（基坑）回填）垂直顶升管道施工管道基础盾构管片制作1钢管接口连接盾构管片制作2金属类管道铺设盾构管片制作3钢管（水泥砂浆）内防护层盾构掘进和管片安装1钢管（环氧涂料）内防护层盾构掘进和管片安装2钢管外防护层盾构施工钢筋混凝土二次衬砌钢管阴极保护浅埋暗挖管道的土层开挖球墨铸铁管接口连接浅埋暗挖管道的初期衬砌1钢筋混凝土类接口连接浅埋暗挖管道的初期衬砌2钢筋混凝土类管道铺设浅埋暗挖管道的防水层化学建材管接口连接浅埋暗挖的二次衬砌柔性管道铺设定向钻施工管道管渠基础地基夯管施工管道管渠模板沉管基槽浚挖及管基处理管渠钢筋制作组对拼装管道沉放管渠现浇混凝土预制钢筋混凝土管节制作管渠变形缝钢筋混凝土管节接口预制加工管渠构件预制预制钢筋混凝土管的沉放管渠预制构件安装沉管的稳管及回填管渠砖石砌筑桥管管道安装1工作井围护结构桥管管道安装2工作井（沉井）模板现浇混凝土井室工作井（沉井）钢筋加工砖砌井室工作井（沉井）钢筋安装预制拼装井室工作井沉井制作雨水口及支、连管安装（雨水吸支、连管安装）工作井下沉及封底管道支墩安装工作井井内结构沟槽（基坑）土方开挖检验批质量检验记录开槽施工检验批质量检验记录编号：020101□□/020201□□/020301□□/020401□□表编号：020202□□ 020302□□砖砌井室检验批质量检验记录表编号：030002□□钢管接口连接检验批质量检验记录表编号：020102□□ 021301□□金属类管道铺设检验批质量检验记录表编号：020103□□ 020303□□钢管内防护层（水泥砂浆）检验批质量检验记录表编号：020104□□ 021203□□ 021303□□钢管内防护层（环氧涂料）检验批质量检验记录表编号：020104□□ 021203□□ 021303□□钢管外防护层检验批质量检验记录表编号：020104□□ 021203□□ 021303□□钢管阴极保护检验批质量检验记录表编号：020107□□ 020904□□ 021206□□ 021306□□球墨铸铁管接口连接检验批质量检验记录表编号：020108□□化学建材管接口连接检验批质量检验记录注：1、本表由施工项目专业质量检查员填写，监理工程师（建设单位项目技术负责人）组织项目专业质量检查员等进行验收，并应按上表进行记录。

管道组对检验批质量验收记录一、记录信息检验批编号: [编号]项目名称: [项目名称]施工单位: [施工单位]检查日期: [日期]检查人员: [检查人员]二、背景检验批质量验收是指对管道工程项目中的一批次管道材料、设备或施工工艺进行质量评估和验收的过程。

管道组在此过程中负责对管道工程的检验批进行监督和控制，以确保工程质量符合项目要求和标准要求。

三、检查内容1. 材料检查- 对管道材料进行检查，包括管道、阀门、管件等。

- 核对管道材料符合设计要求和规范标准。

- 检查材料数量和质量是否满足施工要求。

2. 设备检查- 检查管道设备的安装质量，包括管道支架、密封件、阀门安装等。

- 确认设备安装位置和朝向是否正确。

- 检查设备的固定和连接是否牢固可靠。

3. 工艺检查- 检查管道施工过程中的工艺控制措施，包括焊接、防腐涂层、试压等。

- 核对工艺控制文件和记录是否齐备。

- 检查焊接工艺是否符合要求，焊缝是否合格。

- 检查防腐涂层的质量和涂层厚度是否满足要求。

- 检查管道的试压工艺和结果是否符合要求。

四、验收标准根据项目合同和相关标准规范，对检验批质量进行评估和验收。

验收标准主要包括但不限于以下方面：1. 材料标准：材料是否符合设计要求和规范标准。

2. 设备安装标准：设备安装位置和朝向是否正确，固定和连接是否可靠。

3. 工艺标准：焊接工艺是否符合要求，焊缝是否合格，防腐涂层厚度和质量是否满足要求，试压结果是否合格。

五、检查结果根据对检验批的检查和评估，得出以下结论：1. 合格：该检验批质量符合验收标准，可继续使用。

2. 不合格：该检验批存在质量问题，需要进行整改和重新验收。

3. 待定：该检验批的质量问题需要进一步调查和评估，以决定是否合格。

六、整改措施对于不合格的检验批，管道组应采取相应的整改措施：1. 通知施工单位立即停止使用不合格材料或设备。

2. 整理出整改措施，并制定整改计划。

3. 与施工单位协商，明确整改责任和时间节点。

水景管道安装检验批质量验收记录一、工程概况项目名称：水景管道安装工程建设单位：XXX有限公司监理单位：XXX有限公司施工单位：XXX有限公司验收时间：XXXX年XX月XX日二、施工过程记录1.施工单位在指定时间按照施工方案进行施工，施工过程中严格按照相关规范和要求进行操作。

2.施工单位对每个工序的施工情况进行了详细记录，并通过照片和文字形式进行了备案。

3.施工单位对每次施工前进行了必要的准备工作，包括准备施工材料、检查施工设备、设施及工具是否完好等。

4.施工人员遵守相关施工安全规范，全程戴好安全帽、防护鞋等个人防护用品，并进行了安全技术交底。

1.本次管道安装工程包括XXX米水景管道的安装，工程验收过程中，建设单位组织有关责任人员进行现场验收。

验收过程包括：(1)对施工单位提供的工程图纸进行审查，确认工程图纸是否符合建设单位的要求；(2)对施工单位提供的材料质量证明和相关检测报告进行审查，确认材料的质量是否达到要求；(3)对施工单位提供的隐蔽工程验收记录进行审查，确认施工过程中是否按照规范和要求进行了质量验收；(4)对安装的管道进行逐段验收，确认安装质量是否符合相关规范和要求；(5)对施工单位的施工管理和工作记录进行审查，确认施工单位是否按照计划进行施工，并对施工过程及时记录。

2.经过现场验收，确认以下情况：(1)施工单位提供的工程图纸符合建设单位的要求，未发现不合格情况；(2)施工单位提供的材料质量证明和相关检测报告齐全，符合要求；(3)施工单位提供的隐蔽工程验收记录齐全，施工过程符合规范和要求；(4)安装的管道没有出现渗漏、变形、裂缝等问题，符合相关规范和要求；(5)施工单位的施工管理和工作记录齐全，施工计划按时完成，施工过程有序，未发现违规行为。

四、建议及处理措施基于以上验收情况，经确认该水景管道安装工程合格，建议施工单位补充完善工程档案，并提供相关验收文件。

五、总结水景管道安装工程的顺利验收离不开施工单位的专业施工团队和严格验收过程。

管道保温分项验收记录一、项目概况本项目工程的管道保温工程分项工程，总包方委托保温施工单位进行管道保温施工工作。

为了确保施工质量和验收合格，特进行管道保温分项验收。

管道保温工程的主要任务是保证管道输送的介质在一定的温度下保持稳定，防止能量的损失。

二、验收时间本次管道保温分项验收于2024年XX月XX日开始，历时X天，验收地点为工程现场。

三、验收内容1.验收范围：本次验收涵盖了所有管道保温施工工程。

2.验收标准：根据相关国家标准和工程设计要求进行验收，确保施工质量符合规范要求。

四、验收人员1.验收单位代表：XX工程监理公司代表。

2.施工单位代表：XX保温施工公司代表。

3.委托方代表：总包方相关负责人。

4.相关项目管理人员。

五、验收过程1.验收准备：验收前，施工单位提供了相关的施工记录、保温材料证书、施工工艺流程等资料供验收单位查阅，并准备了相应的验收仪器和工具。

2.验收步骤：(1)对施工单位的施工记录进行审核，核对施工过程是否符合工程设计要求和施工规范。

(2)对保温材料进行抽样检测，保温材料的密度、导热系数等性能指标是否符合规范要求。

(3)检查施工工艺流程，核查保温施工的层次、厚度是否满足设计要求。

(4)对保温施工现场进行巡视，检查固定件的安装是否牢固，保温材料的接口是否严密。

(5)检查保温施工质量，对已施工完成的管道进行测温，判断保温效果是否满足设计要求。

(6)对施工单位提交的保温施工图纸进行评估，评估图纸质量是否满足工程实际要求。

3.验收记录：(1)施工记录审核结果：经过审核，施工记录符合工程设计要求和施工规范。

(2)保温材料抽样检测结果：经过检测，保温材料的密度、导热系数等性能指标符合规范要求。

(3)施工工艺流程检查结果：经过核查，保温施工的层次、厚度满足设计要求。

(4)保温施工现场巡视结果：经过巡视，固定件安装牢固，保温材料接口严密。

(5)保温施工质量检查结果：经过测温，保温效果满足设计要求。

管道和设备安全工程检验批质量验收记录表(精)检验批信息- 项目名称:- 检验批编号:- 施工单位:- 监理单位:- 设备型号:检验项目检验内容- [ ] 产品外观检查- [ ] 尺寸测量- [ ] 功能检验- [ ] 电气安全检查- [ ] 环境适应性检验检验记录结论(根据检验结果，写下对整个检验批的评价)备注(添加任何其他需要记录的信息)以上是我们的管道和设备安全工程检验批质量验收记录表，希望能够帮助到您。

如有任何问题，请随时与我们联系。

谢谢！Pipeline and Equipment Safety Engineering Batch Quality Acceptance Record Form (精)Batch Information- Project Name:- Batch Number:- Equipment Model:Inspection Content- [ ] Product Appearance Check- [ ] Dimension Measurement- [ ] Functional Test- [ ] Electrical Safety Check- [ ] Environmental Adaptability TestInspection RecordsConclusion(Based on the inspection results, provide an evaluation of the entire batch)Remarks(Add any additional information that needs to be recorded)The above is our Pipeline and Equipment Safety Engineering Batch Quality Acceptance Record Form. We hope it can assist you. If you have any questions, please feel free to contact us. Thank you!。

GB50184-2011工业金属管道工程施工质量验收规范检验批质量验收记录管道元件和材料的检验检验批质量验收记录GB50184-2011工业金属管道工程施工质量验收规范检验批质量验收记录管道加工检验批质量验收记录GB50184-2011工业金属管道工程施工质量验收规范检验批质量验收记录管道加工检验批质量验收记录GB50184-2011工业金属管道工程施工质量验收规范检验批质量验收记录管道加工工程检验批质量验收记录GB50184-2011工业金属管道工程施工质量验收规范检验批质量验收记录管道加工工程检验批质量验收记录GB50184-2011工业金属管道工程施工质量验收规范检验批质量验收记录管道加工工程检验批质量验收记录GB50184-2011工业金属管道工程施工质量验收规范检验批质量验收记录管道加工工程检验批质量验收记录GB50184-2011工业金属管道工程施工质量验收规范检验批质量验收记录焊接和焊后热处理工程检验批质量验收记录GB50184-2011工业金属管道工程施工质量验收规范检验批质量验收记录管道安装工程检验批质量验收记录GB50184-2011工业金属管道工程施工质量验收规范检验批质量验收记录钢制管道安装工程检验批质量验收记录GB50184-2011工业金属管道工程施工质量验收规范检验批质量验收记录连接设备的管道安装工程检验批质量验收记录GB50184-2011工业金属管道工程施工质量验收规范检验批质量验收记录铸铁管道安装工程检验批质量验收记录GB50184-2011工业金属管道工程施工质量验收规范检验批质量验收记录不锈钢和有色金属管道安装工程检验批质量验收记录GB50184-2011工业金属管道工程施工质量验收规范检验批质量验收记录伴热管、夹套管、防腐蚀衬里管道、阀门安装工程检验批质量验收记录GB50184-2011工业金属管道工程施工质量验收规范检验批质量验收记录补偿装置安装工程检验批质量验收记录GB50184-2011工业金属管道工程施工质量验收规范检验批质量验收记录支、吊架，静电接地安装工程检验批质量验收记录GB50184-2011工业金属管道工程施工质量验收规范检验批质量验收记录管道检查、检验和试验工程检验批质量验收记录GB50184-2011工业金属管道工程施工质量验收规范检验批质量验收记录管道检查、检验和试验工程检验批质量验收记录（续）GB50184-2011工业金属管道工程施工质量验收规范检验批质量验收记录焊缝射线检测和超声波检测工程检验批质量验收记录GB50184-2011工业金属管道工程施工质量验收规范检验批质量验收记录焊缝表面无损检测工程检验批质量验收记录GB50184-2011工业金属管道工程施工质量验收规范检验批质量验收记录硬度检验及其他检验工程检验批质量验收记录GB50184-2011工业金属管道工程施工质量验收规范检验批质量验收记录压力试验工程检验批质量验收记录GB50184-2011工业金属管道工程施工质量验收规范检验批质量验收记录压力试验工程检验批质量验收记录（续）GB50184-2011工业金属管道工程施工质量验收规范检验批质量验收记录管道吹扫与清洗工程检验批质量验收记录GB50184-2011工业金属管道工程施工质量验收规范检验批质量验收记录管道脱脂工程检验批质量验收记录。