石墨
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石墨属于什么材料
石墨是一种天然矿物,属于非金属矿物。
它的化学成分是碳,是一种同素异形体。
石墨的结构是由碳原子通过共价键连接而成的层状结构,每一层之间的结合力比较弱,因此可以很容易地在垂直层面上剥离,形成石墨的独特性质。
石墨具有很高的导电性和热导率,因此在工业上被广泛应用于制造导电材料和热导材料。
它还具有很好的润滑性,因此在机械工业中也有着重要的用途。
此外,石墨还可以用于制造耐高温材料,如石墨烯等。
因此,石墨在工业生产中有着广泛的应用前景。
在化工领域,石墨也有着重要的应用。
石墨可以用于制造各种化工设备,如反应釜、换热器、冷凝器等。
由于石墨具有很好的耐腐蚀性,因此可以在各种腐蚀性介质中使用。
此外,石墨还可以用于制造化工管道和阀门,具有很好的耐磨性和耐高温性能。
在建筑领域,石墨也有一定的应用。
石墨可以用于制造耐火材料,如石墨砖、石墨保温材料等。
这些材料具有很好的耐高温性能,可以在高温环境下使用,因此在建筑材料中有着重要的地位。
总的来说,石墨是一种非常重要的材料,具有很广泛的应用前景。
它在工业、化工、建筑等领域都有着重要的用途,可以说是不可或缺的材料之一。
随着科技的不断发展,石墨的应用领域还会不断扩大,为人类的生产生活带来更多的便利和效益。
石墨材料种类
石墨材料种类主要有以下几种:
1. 天然石墨:天然形成的石墨矿石,通常具有高纯度和大结晶度,可用于制备高级石墨制品。
2. 合成石墨:通过高温石墨化和碳化等化学反应制备的石墨材料,通常具有较高的晶格度和热稳定性。
3. 膨胀石墨:在高温条件下,天然石墨经过氧化处理后膨胀形成的材料,具有低密度和高热膨胀系数,常被用作隔热材料。
4. 石墨纤维:通过纤维状石墨的高温处理制备的材料,具有优异的机械性能和导热性能,常被用作增强材料。
5. 石墨烯:由一层石墨原子通过剥离或化学方法制备的二维材料,具有独特的物理和化学性质,广泛应用于电子器件、传感器等领域。
6. 热解石墨:通过高温热解石油焦或石墨颗粒制备的石墨材料,通常具有高密度和高机械强度,常用于电极材料和高温结构材料。
7. 纳米石墨:粒径在几十纳米以下的石墨颗粒或石墨片,具有较大的比表面积和高导电性,常被用作催化剂、润滑材料等。
以上为一些常见的石墨材料种类,每种石墨材料都在不同领域具有独特的应用和性能特点。
浅述石墨【石墨】碳元素的常见结晶形态,六方晶系,常呈鳞片状,多为铁黑、银灰、钢灰色,质软,有滑腻感,薄片具挠性,层状结构。
比重 2.09-2.23,容重1.5-1.8,溶点±3850℃,沸点4250℃。
天然石墨根据结晶状况,可分为晶质鳞片石墨和隐晶质石黑,我国目前主要生产晶质鳞片石墨。
【石墨的特性】具有优异的耐高低温、抗腐蚀、抗辐射、导电、导热、自润滑等性能。
【石墨的应用】冶金、电子、机械、新能源、新材料、核能、航空航天、军事领域。
【石墨的分类】1、晶质石墨(俗称鳞片石墨),另一类是微晶石墨(俗称土状石墨),两种石墨都是由碳构成。
相较而言,晶质石墨在导电、润滑、耐高温等领域都具有特殊性,优越于微晶石墨;用途比较广泛,使用价值更高,尤其在尖端科学方面是不可替代的非金属材料。
【石墨的采选工艺和技术】晶质石墨开采一般是露天开采,方式分为山坡露天开采(内蒙、山西、黑龙江)和挖陷露天开采[山东平原]。
隐晶质石墨开采是井下开采。
鳞片细鳞片石墨浮选工艺过程是:原矿破碎→湿式粗磨→粗选→粗精矿再磨再选→精选→脱水干燥→分级包装等。
浮选工艺流程采用多段磨矿、多段选别、中矿顺序或集中返回的闭路流程。
多段再磨再选有三种形式:精矿再磨、中矿再磨和尾矿再磨。
鳞片石墨的选矿一般采用精矿再磨再选流程。
【石墨按固定碳含量分类】1、高纯石墨[LC];2、高碳石墨[LG];3、中碳石墨[LZ];低碳石墨[LD]。
高纯石墨[LC] C≥99.9%用于生产柔性石墨、密封材料、润滑剂的基料。
高碳石墨[LG]94.0≥C 99.9%用于生产润滑剂、涂料或填充料。
中碳石墨[LZ] 80.0≥C 94.0%用于生产坩埚、铅笔、电池、耐火材料、铸造材料的原料。
低碳石墨[LD] 50.0≥C 80.0%用于铸造涂料等。
【微晶石墨分类】分为两类,有铁类要求者为一类,用WT表示;无铁要求者为一类,用W表示。
如:WT96-45,表示为有铁要求的含碳量96%,最大粒径为45um的产品。
石墨的性质和用途
石墨是一种无机物质,属于二元硅酸盐,由碳原子组成。
与其他同质碳材料(如石墨烯)相比,石墨的最大优势在于具有良好的热导率、电导率、力学强度和耐腐蚀性。
石墨的性质决定了它有多种用途。
首先,由于石墨具有优良的电导性,因此它很容易将电能转换为物理能量,可以用于电池电极、超级导体、半导体制造等领域。
其次,由于石墨具有良好的热传导性能,在电子行业中,它被广泛用于制造机械零部件,用作整体冷却系统。
此外,由于石墨具有高强度和耐腐蚀性,它可用于制造航空航天器件,如发动机零部件和助推器,以及用于石油勘察和开采工程的金属容器和管道。
另外,石墨也可以用于制造医学设备,如手术器械和辅助医疗器材,用于防止感染和维护患者的健康。
石墨也可用于制造核反应堆电极,电力行业的金属结构件和阻燃焊接管。
此外,由于石墨的高抗老化性,可用于制造电子工业产品,如太阳能电池板、核反应堆电极和电容器。
石墨的应用广泛,是各种行业的重要材料之一。
它的特性使它在航空航天、电子、医疗、核反应堆和石油工业等领域都有广泛应用。
总之,石墨是一种难得的优质资源,能够改善人们的工作效率和生活质量,从而为社会发展作出重大贡献。
综上所述,石墨是一种重要的物质,具有良好的热导率、电导率、力学强度和耐腐蚀性。
它应用广泛,可以用于制造航空航天器件、电
池电极、超级导体、半导体制造、机械零部件、医疗器械、核反应堆电极等。
由此可见,石墨是一种重要的资源,对人们的工作效率和生活质量有着极大的影响,也对社会发展做出了重大的贡献。
石墨的性质和用途
石墨是一种碳的晶体,具有黑色的外观和特殊的化学性质,它是地壳中最常见的矿物之一,很多矿物资源都可以找到它。
石墨具有极大的利用价值,可以广泛应用于工业、冶金、军事和航空航天等多个领域,为各行各业的发展贡献了力量。
石墨的特点
石墨是一种黑色的碳晶体,具有优良的导电性能。
晶体内部结构排列整齐,其电阻率特别低,比其他金属低百万倍,是导电性能最好的材料之一,可以更好地传输电流。
石墨具有优异的耐磨性能,其硬度是最大石墨硬度的10倍,可以从极端环境中获得良好的稳定性。
此外,石墨还具有优异的耐化学腐蚀性、抗拉性以及高温性等特性,为更多的应用提供了可能。
石墨的用途
由于石墨的导电性能突出,可以广泛应用于电子工业,如电容器、自动控制系统、航天器零部件和太阳能板等。
此外,石墨由于其优异的耐磨性能、耐腐蚀性和高温性,可以应用在很多领域如冶金、飞机制造、航天、医疗器械等,特别是石墨电极的出现,改变了电解技术的发展方向。
另一方面,石墨还可以用于机械切削等工艺。
石墨因具有优良的耐热性能,可以作为切削工具,在机械、汽车、家具和飞机制造业中得到广泛应用,以及航空航天和军事领域也可以用石墨进行切削。
此外,石墨还可以应用在化工领域,可以成功地用于抽油机密封,
具有抗拉力和高温耐磨性,可以防止油藏中各种油气组分渗透而污染环境,从而保护环境。
综上所述,石墨具有优异的导电性能和耐磨性能,其优异的物理性质使它成为电子、冶金、航空航天、军事以及化工众多领域的重要材料和制造工具,为各行各业的发展提供了重要的贡献。
石墨MSDS
1. 石墨的基本信息
石墨是一种具有黑色或银灰色的光泽的固体物质。
它是由碳元素组成,并具有良好的导电性和导热性。
石墨在许多工业应用中被广泛使用,如铅笔芯、电池、润滑剂等。
2. 石墨的化学性质
- 分子式:C
- 分子量:12.01 g/mol
- 熔点:3652°C
- 沸点:4200°C
- 密度:2.26 g/cm³
- 溶解性:石墨在常温下不溶于水和大多数有机溶剂。
3. 石墨的物理性质
- 外观:黑色或银灰色的固体
- 结构:层状结构,层与层之间的键结合较弱,使得石墨呈现
出脆性。
- 导电性:石墨具有良好的导电性,是一种优秀的导体材料。
- 导热性:石墨具有良好的导热性能,能够迅速传导热量。
- 硬度:石墨的硬度较低,为1-2(莫氏硬度)。
- 熔点:石墨的熔点较高,需要高温才能熔化。
4. 石墨的安全注意事项
- 避免吸入石墨粉尘,可能对呼吸系统造成损害。
- 避免接触石墨粉尘或石墨涂层与皮肤,可能引起刺激或过敏
反应。
- 在使用石墨产品时,应戴上适当的个人防护装备,如呼吸器、手套、护目镜等。
- 将石墨产品储存在干燥、通风良好的地方,远离明火和高温。
- 遵循相关法规和指南,正确处理和处置废弃的石墨产品。
以上是关于石墨的MSDS文档的基本内容,仅供参考。
具体的安全注意事项和使用信息应根据实际情况和产品提供的官方文档进
行确认。
石墨是什么材料
石墨是一种天然矿物,属于原生碳质矿物。
它的化学成分主要是碳,晶体结构为六方晶系。
石墨是一种软的、黑色的、有光泽的固体,通常呈片状或鳞片状。
它具有很好的导电性和热导性,是一种非常重要的工业原料。
首先,石墨的结构特点使得它具有很好的导电性。
石墨的碳原子呈层状排列,层与层之间的结合力较弱,因此可以很容易地在平行于层面的方向上移动。
这使得电子在石墨中能够很容易地沿着层面传导,从而表现出良好的导电性。
因此,石墨被广泛应用于电池、电解质、电刷、电磁屏蔽等领域。
其次,石墨还具有很好的热导性。
由于石墨的层状结构,热量可以很容易地沿着层面传导,使得石墨在高温下表现出良好的导热性能。
因此,石墨被广泛应用于高温材料、热导材料、导热膏等领域。
除了导电性和热导性之外,石墨还具有很好的润滑性能。
石墨的层状结构使得层与层之间的摩擦力很小,因此石墨在摩擦表面上形成的润滑膜能够有效降低摩擦系数,减少磨损。
因此,石墨被广泛应用于润滑油、润滑脂、润滑膏等领域。
此外,石墨还具有很好的化学稳定性和耐高温性。
它在常温下不溶于水和大多数有机溶剂,在高温下也不易氧化。
因此,石墨在高温、腐蚀环境下仍能保持稳定性,被广泛应用于耐火材料、耐腐蚀材料等领域。
总的来说,石墨是一种非常重要的工业原料,具有很好的导电性、热导性、润滑性和化学稳定性。
它在电子、冶金、化工、机械等领域都有着广泛的应用,对于现代工业的发展起着重要的作用。
石墨等级划分标准
一、引言
作为一种重要的工业材料,石墨的长度对其性能有着非常大的影响。
因此,石墨的长度评级成为了石墨加工中的一个重要指标。
下面,本文将介绍石墨长度评级标准。
二、石墨长度评级标准
石墨长度评级标准分为五个等级,分别是A级、B级、C级、D级和E级。
其中,A级石墨是最优质的石墨,E级石墨是最次的石墨。
三、A级石墨
A级石墨的长度要求非常高,一般为500μm以上。
此外,A级石墨的直径也要在50μm以下。
这样的石墨适用于高端电池,半导体等领域。
四、B级石墨
B级石墨的长度要求为400μm以上,直径要求在60μm以下。
B级石墨适用于中高端电池,一些高级导电材料等领域。
五、C级石墨
C级石墨的长度要求为350μm以上,直径在70μm以下。
C级石墨适用于一些普通的导电材料,填充材料等领域。
六、D级石墨
D级石墨的长度要求为300μm以上,直径在80μm以下。
D级石墨适用于一些一般的填充材料等领域。
七、E级石墨
E级石墨的长度要求比较低,只需要达到250μm以上即可,但直径在90μm以下。
E级石墨适用于一些低端的导电材料,填充材料等领域。
总之,石墨长度评级标准是非常重要的一个指标。
不同等级的石墨适用于不同的应用领域。
通过对石墨的评级,可以更好地满足不同领域的需求。
石墨的研究发展历程自20世纪初以来,石墨的研究发展经历了许多重要的里程碑。
以下是石墨研究发展的历程:1. 石墨的早期发现:石墨是一种天然的矿物质,最早在英国被发现。
17世纪初,人们开始研究石墨的物理和化学性质,并发现了其独特的导电性和润滑性。
2. 石墨的结构研究:20世纪初,科学家对石墨的结构进行了深入研究。
他们发现石墨由由层状结构组成,每个层由碳原子形成六角网格。
这种结构使得石墨具有高度的导电性和机械性能。
3. 石墨的应用扩展:随着对石墨性质的进一步了解,人们开始广泛应用石墨。
石墨被用作碳电极、润滑剂、石墨烯等材料。
石墨烯的发现是石墨研究领域的一次重大突破,它具有单层石墨结构的二维材料,具有出色的电导性和力学性能。
4. 石墨的合成方法改进:由于天然石墨存在资源有限的问题,人们开始研究石墨的合成方法。
石墨的化学还原和氧化石墨烯的剥离成为研究的热点。
通过这些方法,人们能够得到更高质量和纯度的石墨材料。
5. 其他石墨相关材料的研究:除了石墨和石墨烯,其他类似的碳材料也成为研究的对象。
例如碳纳米管和碳纳米带等材料的研究形成了新的研究领域。
6. 石墨在能源存储领域的应用:石墨具有高导电性和化学稳定性,因此被广泛用于电池和超级电容器等能源存储设备中。
石墨电极的开发使得电池能够具有更高的能量密度和更长的使用寿命。
总之,石墨的研究发展经历了多个重要阶段,从早期的结构研究到应用拓展,再到合成方法改进和相关材料研究,都为我们深入了解和应用石墨提供了重要的基础。
未来,随着对石墨和石墨相关材料研究的进一步深入,我们相信会有更多新的发现和应用出现。
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石墨的性质及用途
一、资源资源状况资料都表明中国的石墨储量居世界第1位石墨可作为核反应堆中中子减速剂以及火箭的喷嘴、导弹的鼻锥、宇航设备零件、隔热材料、防射线材料等。
虽然众多国家都已发现石墨矿产,但具有一定规模可供工业利用的矿床并不多,相对集中分布于少数国家中。
晶质石墨矿主要蕴藏在中国、乌克兰、斯里兰卡、马达加斯加、巴西等国,其中马达加斯加盛产大鳞片石墨,斯里兰卡盛产高品位的致密块状石墨;隐晶质石墨矿主要分布于印度、韩国、墨西哥和奥地利等国。
多数国家只产一种石墨,矿床规模以中、小型居多,只有中国等四五个国家晶质和隐晶质石墨都有产出,大型矿床较多。
据不完全统计,世界石墨储量约为15亿t,其中晶质石墨约5亿t。
由于石墨储量有的按矿物量统计,有的按矿石量统计,统计对象不同和数据来源的不一,各种储量统计数据出入较大,但许多资料都表明中国的石墨储量居世界第1位主要用途(一)石墨的特殊性质石墨有如下特性(1)耐高性:石墨的熔点为3850±50℃,沸点为4250℃,即使经超高电弧灼烧,重量的损失很小,热膨胀系数也很小。
石墨强度随度提高而加强,在2000℃时,石墨强度提高一倍。
(2)导电、导热性:石墨的导电性比一般非金属矿高一百倍。
导热性超过钢、铁、铅等金属材料。
导热系数随度升高而降低,甚至在极高的度下,石墨呈绝热体。
(3)润滑性:石墨的润滑性能取决于石墨鳞片的大小,鳞片越大,摩擦系数越小,润滑性能越好。
(4)化学稳定性:石墨在常下有良好的化学稳定性,能耐酸、耐碱和耐有机溶剂的腐蚀。
(5)可塑性:石墨的韧性很好,可碾成很薄的薄片。
(6)抗热震性:石墨在高下使用时能经受住度的剧烈变化而不致破坏,度突变时,石墨的体积变化不大,不会产生裂纹。
(二)主要用途由于石墨具有上述的特殊性能,所以在冶金、机械、石油、化工、核工业、国防等领域得到广泛的应用,其主要用途为:(1)耐火材料:在冶炼工业中,用石墨制造石墨坩埚、作钢锭的保护剂、作冶炼炉内衬的镁碳砖。
(2)导电材料:在电器工业中,广泛采用石墨作电极、电刷、
电棒、碳管以及电视机显像管的涂料等。
(3)耐磨材料和润滑剂:在许多机械设备中,用石墨作耐磨和润滑材料,可以在-200~2000℃度范围内以100m/s的速度滑动,不用或少用润滑油。
(4)密封材料:用柔性石墨作离心泵、水轮机、汽轮机和输送腐蚀介质的设备的活塞环垫圈、密封圈等。
(5)耐腐蚀材料:用石墨制作器皿、管道和设备,可耐各种腐蚀性气体和液体的腐蚀,广泛用于石油、化工、湿法冶金等部门。
(6)隔热、耐高、防辐射材料:石墨可作为核反应堆中中子减速剂以及火箭的喷嘴、导弹的鼻锥、宇航设备零件、隔热材料、防射线材料等。
作者:219.143.217.* 发表时间:2010-10-09 12:42:08 【我支持】【不好说】【我反对】【引用】【回复主题】删除此回复董秘回复
石墨的性质和用途
石墨的性质和用途石墨是碳的结晶体,是一种非金属材料,色泽银灰,质软,具有金属光泽。
莫氏硬度为1~2,比重2.2~2.3,其容重一般为 1.5~1.8。
石墨的溶点极高,在真空下到3000℃时才开始软化的趋向溶融状态,到3600℃时石墨开始蒸发升华,一般的材料在高温下强度逐渐降低,而石墨在加热到2000℃,其强度反而较常温时提高一倍,但石墨的耐氧化性能差随着温度的提高氧化速度逐渐增加。
石墨的导热性和导电性是相当高的,其导电性比不锈钢高4倍,比碳素钢高2倍,比一般的非金属高100倍。
其导热性,不仅超过钢、铁、铅等金属材料,而且随温度升高导热系数降低,这和一般金属材料不同,在极高的温度下,石墨甚至趋于绝热状态。
因此,在超高温条件下,石墨的隔热性能是很可靠的。
石墨具有良好的润滑性和可塑性,石墨摩擦系数小于0.1,石墨可展成透气透光薄片,在高强石墨硬度很大,以至用金刚石刀具都难以加工。
石墨具有化学稳定性,能耐酸、耐碱,耐有机溶剂的腐蚀。
由于石墨有以上特有优良性能,在近代工业用途日益广泛。
1、作耐火材料: 石墨及其制品具有耐高温、高强度的性质,在冶金工业中主要用来制造石墨坩埚,在炼钢中常用石墨作钢锭之保护剂,冶金炉的内衬。
2、作导电材料: 在电气工业上用作制造电极、电刷、碳棒、碳管、水银正流器的正极,石墨垫圈、电话零件,电视机显像管的涂层等。
3、作耐磨润滑材料: 石墨在机械工业中常作为润滑剂。
润滑油往往不能在高速、高温、高压的条件下使用,而石墨耐磨材料可以在(一) 200~2000 ℃温度中在很高的滑动速度下,不用润滑油工作。
许多输送腐蚀介质的设备,广泛采用石墨材料制成活塞杯,密封圈和轴承,它们运转时勿需加入润滑油。
石墨乳也是许多金属加工(拔丝、拉管)时的良好的润滑剂。
4、石墨具有良好的化学稳定性。
经过特殊加工的石墨,具有耐腐蚀、导热性好,渗透率低等特点,就大量用于制作热交换器,反应槽、凝缩器、燃烧塔、吸收塔、冷却器、加热器、过滤器、泵设备。
广泛应用于石油化工、湿法冶金、酸碱生产、合成纤维、造纸等工业部门,可节省大量的金属材料。
5、作铸造、翻砂、压模及高温冶金材料: 由于石墨的热膨胀系数小,而且能耐急冷急热的变化,可作为玻璃器的铸模,使用石墨后黑色金属得到铸件尺寸精确,表面光洁成品率高,不经加工或稍作加工就可使用,因而节省了大量金属。
生产硬质合金等粉末冶金工艺,通常用石墨材料制成压模和烧结用的舟。
单晶硅的晶体生长坩埚,区域精炼容器,支架夹具,感应加热器等都是用高纯石墨加工而成的。
此外石墨还可作真空冶炼的石墨隔热板和底座,高温电阻炉炉管,棒、板、格棚等元件。
6、用于原子能工业和国防工业: 石墨具有良好的中子减速剂用于原子反应堆中,铀一石墨反应堆是目前应用较多的一种原子反应堆。
作为动力用的原子能反应堆中的减速材料应当具有高熔点,稳定,耐腐蚀的性能,石墨完全可以满足上述要求。
作为原子反应堆用的石墨纯度要求很高,杂质含量不应超过几十个 PPM 。
特别是其中硼含量应少于 0.5PPM 。
在国防工业中还用石墨制造固体燃料火箭的喷嘴,导弹的鼻锥,宇宙航行设备的零件,隔热材料和防射线材料。
7、石墨还能防止锅炉结垢,有关单位试验表明,在水中加入一定量的石墨粉(每吨水大约用 4~5 克)能防止锅炉表面结垢。
此外石墨涂在金属烟囱、屋顶、桥梁、管道上可以防腐防锈。
8、石墨可作铅笔芯、颜料、抛光剂。
石墨经过特殊加工以后,可以制作各
种特殊材料用于有关工业部门。
如不透性石墨,定向高密度石墨,石墨纤维布等。
石墨坩埚的主体原料,是结晶形天然石墨。
故它保持着天然右墨原有的各种理化特性。
即:具有良好的热导性和耐高温性,在高温使用过程中,热膨胀系数小,对急热、急冷具有一定抗应变性能。
对酸,碱性溶液的抗腐蚀性较强,具有优良的化学稳定性。
坩埚的型号规格较多,在应用时不受生产规模、批量大小和熔炼物质品种的限制,可任意选择,适用性较强,并可保证被熔炼物质的纯度。
石墨坩埚,因具有以上优良的性能,所以在冶金、铸造、机械、化工等工业部门,被广泛用于合金工具钢的冶炼和有色金属及其合金的熔炼。
并有着较好的技术经济效果。
石墨坩埚
坩埚,是以结晶形天然石墨为主体原料,可塑性耐火粘土作粘结剂,经与不同类型熟料配合而制成的主要应用于冶炼特种合金钢、熔化有色金属及其合金的耐火石墨坩埚。
就产品的性能、用途而言,石墨坩埚是耐火材料的一个组成部分。
坩埚可分为石墨坩埚、粘土坩埚和金属坩埚三大类。
在石墨坩埚中,又有普型石墨坩埚与异型石墨坩埚及高纯石墨坩埚三种。
各种类型的石墨坩埚,由于性能、用途和使用条件不同,所用的原料、生产方法、工艺技术和产品型号规格也都有所区别。
石墨坩埚的主体原料,是结晶形天然石墨。
故它保持着天然石墨原有的各种理化特性。
即:具有良好的热导性和耐高温性,在高温使用过程中,热膨胀系数小,对急热、急冷具有一定抗应变性能。
对酸,碱性溶液的抗腐蚀性较强,具有优良的化学稳定性。
坩埚的型号规格较多,在应用时不受生产规模、批量大小和熔炼物质品种的限制,可任意选择,适用性较强,并可保证被熔炼物质的纯度。
石墨坩埚,因具有以上优良的性能,所以在冶金、铸造、机械、化工等工业部门,被广泛用于合金工具钢的冶炼和有色金属及其合金的熔炼。
并有着较好的技术经济效果。
坩埚的种类大体分为三大类:第一类炼铜坩埚,其规格“号”,;第二类为炼铜合金坩埚,特圆形有100个号,圆形有100个号,第三种炼钢用的坩埚,有100个号。
坩埚规格(大小),通常是用顺序号大小表示的,1号坩埚具有能熔化1000g 黄铜的容积,其重量为180g。
坩埚在熔炼不同金属或合金时熔化量计算,可以坩埚的容重规格号,乘上相应金属和合金系数。
坩埚的生产原料,可概括为三大类型。
一是结晶质的天然石墨,二是可塑性的耐火
粘土,三是经过煅烧的硬质高岭土类骨架熟料。
近年来,开始采用耐高温的合成材料,如:碳化硅、氧化铝金刚砂及硅铁等做坩埚的骨架熟料。
这种熟料对提高坩埚产品质量,增强坩埚密度和机械强度有着显著效果。
坩埚的成型,有三种方法,较原始古老的成型方法是手塑成型。
第二种是旋塑成型法第三种是压型成型法.
当今石墨坩埚的制造开始走向现代化、规模化、产业化,长江三角洲地区的盐城和南通发展了不少石墨坩埚的技术性领军企业,例如盐城强科坩埚有限公司等等。