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第1篇一、工程概况1. 工程名称：XX地区XX拱桥工程2. 工程地点：XX省XX市XX县3. 工程规模：全长XX米，主桥跨径XX米，引桥跨径XX米4. 工程类型：公路桥梁5. 施工单位：XX建筑工程有限公司二、施工组织设计1. 施工进度计划根据工程概况，制定以下施工进度计划：（1）施工准备阶段：1个月（2）基础施工阶段：3个月（3）下部结构施工阶段：4个月（4）上部结构施工阶段：6个月（5）桥面系施工阶段：2个月（6）交工验收阶段：1个月2. 施工人员组织（1）项目经理部：负责整个工程的施工组织、协调和管理。
（2）施工队伍：根据工程特点和施工需求，合理配置各类施工人员，包括技术人员、管理人员、施工工人等。
（3）质量保证体系：建立健全质量保证体系，确保工程质量。
三、施工方案1. 施工工艺（1）基础施工1）钻孔灌注桩施工：采用旋挖钻机进行钻孔，灌注水下混凝土。
2）承台施工：采用现浇混凝土施工，模板采用组合钢模板，混凝土强度等级C30。
3）桥墩施工：采用现浇混凝土施工，模板采用组合钢模板，混凝土强度等级C30。
（2）下部结构施工1）墩柱施工：采用现浇混凝土施工，模板采用组合钢模板，混凝土强度等级C30。
2）盖梁施工：采用现浇混凝土施工，模板采用组合钢模板，混凝土强度等级C30。
（3）上部结构施工1）拱肋施工：采用悬臂浇筑法，模板采用组合钢模板，混凝土强度等级C50。
2）拱波施工：采用现浇混凝土施工，模板采用组合钢模板，混凝土强度等级C50。
（4）桥面系施工1）桥面板施工：采用预制混凝土板施工，混凝土强度等级C30。
2）桥面防水施工：采用防水卷材施工。
3）桥面铺装施工：采用沥青混凝土施工。
2. 施工方法（1）基础施工1）钻孔灌注桩施工：采用旋挖钻机进行钻孔，控制好孔位和孔深，确保成孔质量。
2）承台施工：浇筑混凝土前，对模板进行清理、涂油，确保模板与混凝土的粘结。
3）桥墩施工：采用现浇混凝土施工，严格控制混凝土的配合比和质量。
桥梁施工方案及技术措施第一节桥梁概况一、新建桥梁设置情况全线设石拱桥一座，净跨径（14.72+20+14.72），桥长59.24m。
桥梁标准横断面布置为：3.5m（人行道，含0.25m栏杆宽度）+8m（车行道）+3.5m（人行道，含0.25m 栏杆宽度），总宽15m。
桥面构造图二、结构特点1、总体布置(1)、青龙桥位于主线桩号K0+378处，平面位于曲线段内，结构形式为：净跨径（14.72+20+14.72）m三跨圆弧石拱桥。
主拱圈采用等截面圆弧无铰拱，边孔净矢高3.25m，净矢跨比为1/4；中孔净矢高4.5m，净矢跨比为1/4。
主拱圈厚度为90cm，上侧为砌体侧墙、填料及桥面铺装。
(2)、下部结构：低桩承台，U型桥台；墩基及台基采用钻孔灌注桩群桩基础。
2、主要材料第二节施工流程步骤一1、桥梁、桥台基础及承台施工。
2、拱座施工步骤二1、搭设支架，并预压。
2、砌筑拱圈。
3、桥台台身施工。
4、护拱及该部分侧墙施工。
5、台后填土施工至护拱顶面后合龙主拱圈。
步骤三1、拱上建筑施工。
2、拆除支架步骤四1、桥面系及其他附属工程施工。
第三节石拱图及拱上结构的砌筑一、概述石拱桥是一种古老的桥型，又是一种充满生机的桥型。
石拱桥因其具有外形美观，拱架测量放样应以桥台中心线和桥中心线二个方向的基准进行引测。
拱图放样：均须先在放样台上放出拱圈大样，以确定拱块形状尺寸，拱圈分段位置，以及各杆件的位置和尺寸，大样比例采用1﹕1。
放样平台可选择桥台附近的空地上，三个桥孔的½的场地，场地按基石和平整。
将各排拱石和辐射形缝位置用墨线划在模板上，拱孤实际长度应包括设置预拱度后拱孤的加长和墩台以及拱架施工中的允许误差。
拱孤增加的长度可平均摊入各砌筑缝中，但应保持两个半跨的对称和拱顶位置居中。
拱圈采用M15浆砌粗石料，块石强度大于MU50，外露面1:2.5砂浆勾缝。
主拱圈横向宽度为12.8m，拱圈厚度为90cm。
二、拱圈施工技术测量放样（1）、浇筑10cm垫层，用全站仪将桥梁轴线定出，然后轴向每120cm，横向每120cm打上网格线，布置基础。
第1篇一、项目概述本项目为某地区某河流上的拱桥建设，桥梁全长为200米，主跨为100米，采用单跨拱桥设计。
拱桥结构为钢筋混凝土结构，桥面宽度为9米，设计荷载为汽车-超20级，验算荷载为挂车-120。
本项目旨在提高地区交通效率，改善两岸居民出行条件。
二、施工准备1. 组织机构及人员配置成立项目施工指挥部，下设施工、技术、质量、安全、材料、财务等职能科室。
各科室负责人由经验丰富、责任心强的管理人员担任，确保项目顺利进行。
2. 施工场地准备- 清理施工现场，确保场地平整、排水畅通。
- 设置临时施工道路，方便材料运输和人员进出。
- 建立临时办公、生活设施，满足施工人员需求。
3. 材料设备准备- 购置或租赁施工所需的各种材料、设备，如钢筋、水泥、模板、吊车、搅拌机等。
- 对设备进行检查、维修，确保其性能良好。
4. 技术准备- 组织技术人员学习设计图纸和相关规范，熟悉施工工艺。
- 编制施工组织设计、施工方案，明确施工顺序、施工方法、质量控制要点等。
三、施工工艺1. 基础施工- 首先进行基础开挖，按照设计要求进行地基处理。
- 基础采用钢筋混凝土结构，分两次浇筑，先浇筑垫层，再浇筑承台。
- 基础混凝土达到设计强度后，进行承台模板安装，进行混凝土浇筑。
2. 拱肋施工- 拱肋采用钢筋混凝土结构，分节段施工。
- 在基础上设置支架，支架采用钢支撑结构，确保拱肋施工过程中的稳定。
- 拱肋分节段施工，先浇筑底板，再浇筑侧板，最后浇筑拱顶。
- 每节段混凝土达到设计强度后，拆除支架，进行下一节段施工。
3. 桥面施工- 桥面采用钢筋混凝土结构，分两次浇筑，先浇筑底板，再浇筑面板。
- 在拱肋施工完成后，进行桥面模板安装，进行混凝土浇筑。
- 桥面混凝土达到设计强度后，进行桥面防水、排水、栏杆等附属工程施工。
四、质量控制1. 原材料质量控制- 严格控制钢筋、水泥、砂石等原材料的质量，确保其符合设计要求。
- 对原材料进行抽样检验，不合格材料不得使用。
第1篇一、工程概况本项目为某地区一座新建桥梁工程，桥梁全长150米，主跨100米，采用预应力混凝土拱桥结构。
拱桥施工方案如下：二、施工组织设计1. 施工组织结构（1）项目经理部：负责整个工程的施工组织、指挥、协调和管理工作。
（2）项目部各部门：包括工程技术部、施工管理部、质量安全部、物资设备部、财务部等。
2. 施工进度安排（1）施工准备阶段：2个月（2）基础施工阶段：4个月（3）拱圈施工阶段：6个月（4）桥面系施工阶段：3个月（5）竣工交工阶段：1个月总计：16个月三、施工准备1. 施工场地平整（1）对施工现场进行测量放样，确定桥墩、桥台位置。
（2）对施工场地进行平整，满足施工要求。
2. 施工材料、设备准备（1）材料：水泥、钢筋、混凝土、砂石等。
（2）设备：搅拌站、混凝土输送泵、振捣器、模板等。
3. 施工人员培训（1）组织施工人员进行技术培训，提高施工人员的技术水平。
（2）对施工人员进行安全教育，提高安全意识。
四、基础施工1. 桥墩施工（1）开挖基础：根据设计要求，进行桥墩基础开挖。
（2）浇筑基础：采用混凝土浇筑，确保基础质量。
（3）安装钢筋：根据设计图纸，安装桥墩钢筋。
（4）浇筑桥墩：浇筑桥墩混凝土，确保质量。
2. 桥台施工（1）开挖基础：根据设计要求，进行桥台基础开挖。
（2）浇筑基础：采用混凝土浇筑，确保基础质量。
（3）安装钢筋：根据设计图纸，安装桥台钢筋。
（4）浇筑桥台：浇筑桥台混凝土，确保质量。
五、拱圈施工1. 模板制作与安装（1）根据设计要求，制作拱圈模板。
（2）安装模板，确保模板位置准确、牢固。
2. 钢筋加工与安装（1）加工拱圈钢筋，确保尺寸、形状符合设计要求。
（2）安装拱圈钢筋，确保位置准确、牢固。
3. 混凝土浇筑（1）根据设计要求，配制混凝土。
（2）采用混凝土输送泵进行混凝土浇筑，确保浇筑均匀、密实。
（3）振捣混凝土，排除气泡，提高混凝土质量。
4. 拆除模板（1）在混凝土达到一定强度后，拆除模板。
![[新版]单孔拱桥施工监理细则](https://img.taocdn.com/s1/m/2803c36a3186bceb18e8bb87.png)
单孔拱桥施工监理细则一、工程概况:本工程为()一标项目,人行钢筋混凝土拱桥单跨设计34m,桥梁宽度5m,拱高6.057m,桥梁设计荷载:人群荷载:4.5kpa；抗震设防烈度为Ⅶ度,地震动加速度峰值0.10g。
本桥下部结构采用钢筋混凝土抗推桥台,单个墩台基础采用直径4根1.5m钻孔灌注桩基础,上部结构采用34m单跨钢筋混凝土拱,主拱矢跨比f/L=1/5.613,拱圈采用等截面钢筋混凝土拱圈。
桥面铺装:桥面铺装分为三层,上层为3cm花岗岩石材面层,中间为2.5cm厚1:3干硬性M10水泥砂浆结合层,最下层依次是防水层。
二、编制依据1、()市()一路市政工程设计文件；2、已批准的监理规划；3、《公路工程施工监理规范》JTG G10-2020；4、《公路桥涵施工技术规范》JTG/T F50-2020；5、《公路工程质量检验评定标准》JTG F80/1-2020；6、设代组补充设计文件及业主的指令性文件；7、已批准的施工组织设计；三、主要材料1)砼:拱肋采用C50砼；承台、桥台、拱座、侧墙、梯道(承台以上部分)采用C30清水砼；桩基采用C30水下砼；承台垫层采用C2020。
2)普通钢筋热轧HPB235钢筋符合《钢筋砼用热轧光圆钢筋》(GB1499.1—2020)的要求,热轧HRB335钢筋符合《钢筋砼用热轧带肋钢筋》(GB1499.2—2020)的要求。
钢筋焊接网应符合《钢筋砼用钢筋焊接网》(GB/T1499.3—2020)的规定。
竖向主筋或其他直径大于25mm的钢筋接长采用电渣焊连接方式(单面焊:10d,双面焊:5d)。
受力钢筋接头宜相互错开。
同一连接区段内有接头的受力钢筋截面积占钢筋总截面积的百分率不应大于50%。
四、监理工作范围及重点1、监理工作范围:对单孔拱桥施工质量进行监理。
1)对钢筋和混凝土所采用材料质量的监理。
2)对钢筋加工制作、混凝土浇筑的线形及节段间的连接进行监理。
2、监理工作重点桥梁结构施工除按施工图纸和本施工说明外,其余均按照现行施工规范的相应条款施工。
第1篇一、项目概述本项目为某地区一座新建石拱桥，桥梁全长50米，桥宽10米，采用单孔跨径，净跨径40米。
桥面采用沥青混凝土铺装，两侧设置栏杆及人行道。
石拱桥设计采用古典与现代相结合的风格，旨在传承我国传统建筑文化，同时满足现代交通需求。
二、施工准备1. 施工组织设计根据项目特点和施工要求，编制详细的施工组织设计，明确施工工艺、施工顺序、施工进度、施工质量、安全措施等。
2. 施工队伍及设备组建一支具有丰富经验的施工队伍，包括技术人员、施工人员、质检人员等。
同时，根据施工需求配备相应的施工设备，如挖掘机、装载机、推土机、混凝土搅拌站、模板支架等。
3. 材料准备（1）石料：选用质地坚硬、抗压强度高、耐风化的天然石料，确保石料质量符合设计要求。
（2）水泥：选用强度高、抗渗性好的水泥，确保混凝土强度和耐久性。
（3）钢筋：选用符合设计要求的钢筋，确保桥梁结构安全可靠。
（4）其他材料：如砂、石子、模板、油漆等。
4. 施工场地准备（1）施工便道：根据施工需求，修建施工便道，确保施工材料、设备运输畅通。
（2）临时设施：搭建施工临时设施，如办公室、宿舍、食堂等。
（3）排水设施：设置排水沟、集水井等，确保施工场地排水顺畅。
三、施工工艺1. 施工准备（1）放样：根据设计图纸，确定桥墩、桥台位置，进行放样。
（2）基础处理：对基础进行开挖、清理，确保基础坚实。
（3）模板制作与安装：根据设计要求，制作模板，并进行安装。
2. 石拱桥施工（1）拱肋施工1）石料加工：将石料加工成拱肋所需的形状和尺寸。
2）拱肋拼装：将加工好的石料拼装成拱肋，确保拱肋形状和尺寸符合设计要求。
3）拱肋加固：在拱肋内部设置钢筋，进行加固。
4）拱肋浇筑：在拱肋内部浇筑混凝土，确保混凝土密实。
（2）桥墩施工1）基础施工：按照设计要求，进行桥墩基础施工。
2）桥墩身施工：在桥墩基础上，逐层砌筑桥墩身，确保桥墩稳固。
（3）桥台施工1）基础施工：按照设计要求，进行桥台基础施工。
拱桥施工方案一、工程概况与目标本工程为某拱桥建设项目，位于[XXXXX]，横跨XX河，主要承担交通通行功能。
拱桥采用石拱结构，设计净跨径为XX米，桥宽XX 米，设计荷载等级为公路-XX级。
本施工方案旨在确保拱桥施工过程安全、高效、质量可控，最终实现桥梁结构稳定、美观，满足设计要求和使用功能。
二、施工组织与分工为确保施工顺利进行，成立专门的拱桥施工项目部，下设技术组、安全组、材料组、机械组和施工组等部门。
各部门分工明确，协同作业，确保施工过程中的技术、安全、材料和机械等方面的保障。
三、基础定位与开挖基础定位：根据设计图纸，使用全站仪进行桥址定位和测量，确定桥墩、桥台的位置。
基础开挖：按照定位结果进行基础开挖，确保开挖深度和尺寸符合设计要求。
开挖过程中，注意保护周边环境和地质结构，避免对原有地质造成破坏。
四、拱架材料选择与加工材料选择：根据设计要求，选用符合标准的钢材和木材作为拱架材料。
钢材应具备良好的强度和韧性，木材应选用无腐朽、无裂纹的优质木材。
材料加工：对所选材料进行加工，包括切割、钻孔、焊接等，确保拱架构件的尺寸和形状符合设计要求。
加工过程中，严格遵守安全操作规程，防止事故发生。
五、拱架搭设与调整拱架搭设：按照设计图纸和施工方案，将加工好的拱架构件进行组装，形成完整的拱架结构。
搭设过程中，注意各构件之间的连接方式和紧固度，确保结构稳定。
拱架调整：拱架搭设完成后，使用全站仪和水平尺等工具进行精确调整，确保拱架的水平度、垂直度和位置精度符合设计要求。
六、拱圈施工与固定拱圈施工：在拱架的基础上，按照设计图纸进行拱圈施工。
拱圈施工应采用合适的模板和支撑体系，确保拱圈的尺寸和形状符合要求。
拱圈固定：拱圈施工完成后，采用焊接或螺栓连接等方式将拱圈与拱架固定在一起，确保整体结构稳定。
七、桥面铺装与防滑处理桥面铺装：在拱圈固定后，进行桥面铺装工作。
铺装材料应选用耐磨、防滑、耐久性能好的材料，如沥青混凝土或水泥混凝土。
一、施工方案一）扩大基础施工：基础施工采用明挖基坑，并根据基础状况采取相应措施后，在其上安装模板，浇筑明挖扩大砼。
1、开挖基坑基坑开挖采用机械开挖，辅以人工找平。
基坑的开挖尺寸要求根据扩基的尺寸，支模及操作的要求，设置排水沟及集水坑的需要等因素确定。
基坑的开挖坡度以保证边坡稳定为原则，根据地质条件，开挖深度，现场的具体条件确定。
基坑顶面设置防止地面水流入基坑的措施，如设置截水沟等。
2、开挖基坑到设计标高时对其进行强度检验是否满足设计强度。
3、施工放样：模板安装前，应先测量放出基坑边的四个角，测量员按四个角放出基坑轮廓线，弹出墨线，放完后，监理进行检查，合格后安装模板。
4、模板安制：采用定型钢模板，扩大基础采用大面积模板。
扩基模板应按轮廓墨线安装，模板采用定型大模板，模板表面均需刷脱模剂。
模板安装不得与脚手架连接，以免引起模板变形。
模板的各种支撑，螺栓要紧固拧牢。
模板的各尺寸标高均因符合设计要求，按图纸和规范施工，纵横轴线要准确。
5、砼施工：浇筑砼前模板内的杂物清除干净，模板面洒水润湿，但模内不得有积水。
砼灌注从低处开始逐层扩展升高，并保持水平分层。
振捣时使用插入式振捣器，其分层厚度为30㎝。
振捣器插入的距离以直线行列插捣时，不得超过作用半径。
振动器应尽量避免与模板发生碰撞。
二）台身、台帽施工1、基础凿毛：当基础砼达到2.5MPa时，基础顶面和台身台帽相接处凿毛，凿毛后冲刷掉多余砼，并保温养生，直到台身砼浇筑开始。
2、施工放样：模板安装前应先测量放出台身台帽中轴线，技术员按轴线放出台身台帽轮廓线，弹出墨线，放完后监理进行检查，合格后安装模板。
3模板安制：采用定型钢模板，墩台墩帽采用大面积模板。
台身台帽应按轮廓墨线安装，模板采用定型大模板，模板表面均需刷脱模剂。
模板安装不得与脚手架连接，以免引起模板变形。
模板的各部支撑，螺栓要紧固拧牢，模板的各尺寸标高均应符合设计要求，按图纸和规范施工，纵横轴线应准确无误。
1、施工准备（1）、修建临时房屋、钢筋加工棚,架设临时电线，解决施工用水，修筑临时便道(新桥右幅30米外修建4米宽的临时便道)，平整施工场地。
（2)、按《技术规范》的要求，进行以下各项试验工作。
①碎石、水泥、钢筋等各项技术指标的试验，确定出合格材料。
②拌制砼所用水的水质试验。
③确定各项混凝土强度下的混凝土配合比（3）、测量放样①在桥梁的周围布设临时水准点。
②布设桥位控制导线点，并定出基础的位置。
2、基础施工基础施工工艺及注意事项同前所述,不再累述.3、台身及拱座施工台身施工工艺及注意事项同前所述，不再累述。
在此只说明拱座的施工工艺。
拱座混凝土采用C40混凝土，钢筋Φ12。
混凝土浇筑和钢筋加工如前所述，在进行钢筋加工时要预埋拱圈钢筋.拆模养护不再陈述.4、拱圈施工（1）对基底进行回填、夯实(回填至设计水位上0。
8处)，埋入6个直径1米的圆管,上面用混凝土硬化。
在施工拱圈期间和当地相关部门及时沟通，了解河流水位变化情况,调控河面水位，确保拱圈施工期间河面水位相对稳定，及时抽排因暴雨或其它因素引起的河水上涨，严禁河水浸泡支架地基。
（2)支架设计采用满堂碗扣支架，采用LG—300、LG—240、LG-180、LG—120、HG—60、HG—90、HG-120等规格的杆件进行组合安装；支架主要包括立杆、横杆、K TZ50型可调底座和KTC50型可调托撑可调底、剪力撑、弧型钢管拱盔、横向分配方木、钢管和底模板等。
支架安装时从拱圈的纵向一端向另一端进行，水平杆由下向上进行,预留设计给出的预拱度。
支架搭设之前预先检查碗扣杆件，不得使用挖瘪、弯曲、腐蚀等以及有损伤和明显缺陷的构件，碗扣或销子必须用专用的销子。
碗扣件进场前必须逐件进行检查，是否符合质量要求及设计要求.碗扣支架搭设前，先按测量放线及支架搭设形式布置好碗扣底托，然后搭拼碗扣支架。
第一层拼好之后，必须由现场技术人员抄平检查平整度,如高差太大,必须用底托调平.拼立杆时必须用吊线锤检查其垂直度,防止立杆偏心受力。
人行桥连续板拱（梁）施工组织设计一、工程概况本工程为佛山南海千灯湖三期一标项目，人行钢筋混凝土拱桥单跨设计34m，桥宽5m，拱高6.057m，抗震设防7度，设计人群荷载4.5kpa。
下部结构为钻孔灌注桩φ150cm+承台+侧墩，上部结构采用板拱预应力混凝土变截面连续板拱（砼标号为C50级），桥面c30调平层、面铺装和防护栏。
桥墩高2.0M。
；单幅板宽5.0M，底部板（板拱）宽2.00M，两侧翼各悬臂1.224m。
设计依据（上海市政院关于灯湖广场滨江路及三座景观桥的条件资料回复）（深圳市北林苑2012.05）；拱桥（板拱）均处于旱湿地，综合考虑实际施工的难度和节约成本投资等因素，板拱采用φ48×3.5mmWDJ碗扣式多功能钢管满堂支架，自高程低的一端向高的一端（双向）合拢，全断面现浇的方法施工。
二、施工组织管理及安排1、施工组织由项目部统一领导，桥梁工区作业队负责具体施工。
施工顺序安排：主线桥→桥台→拱座一拱圈一前墙及侧墙2、工期安排（1) 主桥（板拱）单幅施工总体计划时间为2013年7月20日至12月20日。
（说明：桩基础己完成方案已审批）。
（2)工序安排计划：3、劳动力计划安排项目经理：赵伟国项目总工：林邦裕项目副经理：刘辉工程部长：尹良进质安科长：陈友鹏材设科长：张泽彬调度中心：叶顺合经营科长：叶裕忠4、材料与机械设备配备三、施工方案（一）桥梁下部结构工程包括承台、墩台、及桥台等工程施工（1）、承台施工桩基完成并经检测合格后进行承台施工。
基坑开挖完成后，采用风动凿岩机破桩头，在离桩顶20cm 时改用手工破除。
承台模板采用大块组合模板,混凝土浇注时分层进行，分层厚度不大于30cm。
混凝土振捣使用插入式振捣器，混凝土浇注至设计标高时，表面使用木抹刮平，用光抹压光，并在混凝土初凝前用光抹多次收光,施工完成后及时覆盖,洒水养生防止混凝土表面产生收缩裂纹。
承台工程施工工艺流程详见附件《承台工程施工工艺流程图》。
（2）、钢筋、模板承台所用钢筋在钢筋加工场地集中加工，现场绑扎，钢筋的加工和绑扎严格按照设计和施工规范规定施工。
主筋采用闪光对焊，并与桩基主筋依次对正焊牢。
钢筋骨架上按纵、横间距0.8～1.2m 拴设同标号砂浆垫块保证保护层厚度，浇筑混凝土时随浇随摘，保证混凝土拆模后表面无垫块痕迹。
模板采用组合钢模板，模板缝使用吹塑纸嵌填并用腻子或建筑密封胶填满打平，保证接缝平整，严密不漏浆。
（3）、混凝土浇筑混凝土由场内搅拌站集中生产，混凝土运输车运输，一次整浇，振动棒捣实。
正式浇筑前，试验确定配合比、坍落度、振捣时间、振捣次数等技术参数。
浇筑时在承台整个平截面内水平分层进行，并随浇随撤砂浆垫块，浇筑层厚控制在30cm 以内，插入式振捣棒分层捣固。
混凝土浇筑期间，设专人检查支架、模板、钢筋和预埋件等的稳固情况，发现松动、变形、移位时，及时处理。
（4）、施工作业要点模板采用钢筋卡具固定牢靠；混凝土搅拌站严格控制水灰比与坍落度；运输过程中保持其匀质性，不分层、不离析、不漏水，如发生离析现象时，必须在浇灌前进行二次搅拌；混凝土灌筑前应对钢筋、模板、预埋件、墙体拉结筋等规格、尺寸、数量、位臵及牢固、垂正情况进行细致检查，经监理确认，作好隐蔽工程检查验收记录；混凝土浇筑要分层进行，连续整浇，振动棒快插慢拔；按规定制作混凝土试件与检查试件；达到设计强度的40%以上方可拆模，拆模后罩塑膜养护。
（5）、大体积混凝土温控措施承台属于大体积混凝土，在大体积混凝土的浇注施工中，会因控温措施不当而使混凝土的降温梯度过大，导致混凝土内部发生温度裂缝，因此，在高温环境中做好大体积混凝土浇注施工的温控工作是非常重要的。
对大体积混凝土浇筑施工的温控工作，我们采用“一降、二散、三保”的施工方案，就能控制混凝土的温差，能够确保混凝土的内在质量。
1）“一降”:是指降低混凝土的入模温度，主要从以下两个方面着手：①在与混凝土供应商签订混凝土供货合同时，明确要求他们做到以下几点：在保证混凝土质量和标号的前提下，使用水化热较低的水泥；选用合理的混凝土配合比，均匀拌合混凝土，提高混凝土的早期强度和内在质量，以提高混凝土的自身抗裂能力；在混凝土中适当地掺入高效减水剂，以减少混凝土的单位用水量，增加混凝土的和易性；避免太阳直晒拌制混凝土用的粗细骨料和水泥等，必要时采用冲冷水的办法使砂石料降温；使用经过降温的冷水拌制混凝土；用冷水冲洗混凝土输送罐车，使之冷确降温等等。
②利用沾布等遮盖即将浇筑混凝土的作业区，这样做既可以防雨，又可以使绑扎好的钢筋和支立好的模板降温。
2）“二散”:是合理地控制混凝土内部的降温梯度，把混凝土中心和混凝土表面的温度差值控制在25℃以内，并把每昼夜的降温速度控制在2℃以内。
做法是在混凝土中预埋Φ20mm 的循环冷却水管，并在混凝土的不同部位和不同深度设臵预埋温度传感器，测温点在平面上布臵在中部和边角处，在高度上分别布臵在中、表层。
定时的量测混凝土不同位臵、不同深度的温度，全面掌握混凝土在强度发展过程中内部温度场分布情况，根据温度梯度变化情况，定时、定量地向预埋的钢管中压注循环冷却水,控制温度差，延缓降温速率，达到控制产生温度裂缝的目的。
3）“三保”: ①是保持混凝土浇筑完成后的温度。
混凝土入模3h 以后，立即用塑料薄膜和麻袋覆盖，并开始保温洒水养生，保持混凝土表面的温度，养护工作根据测温值及时调整养护措施（加减麻袋）或向循环水管中压注冷却水以起到控制混凝土降温速度的作用；②混凝土的拆模时间考虑气温环境的影响、混凝土中心和表面的温差，以及混凝土表面温度与环境气温之间的关系，避免因拆模而使混凝土表面的温度骤降而导致混凝土内外降温梯度太大；③在浇筑混凝土的施工中，采用分段定点、斜面分层，每层的厚度不大于30cm，并且混凝土层与层之间的浇筑跟着不能太紧，以利混凝土内部热量的散发。
浇筑混凝土时确保振捣密实，使混凝土的粗细骨料分布均匀，提高混凝土的内在质量，使混凝土的收缩系数一致，提高混凝土自身的抗裂能力。
振捣采用梅花形插点法，间距为500mm，并不得漏振。
振捣时快插慢拔，使混凝土上下振捣均匀，表面无明显下沉且无气泡冒出现象。
每点振捣时间20～30s 使混凝土表面泛出灰浆，在分层的接触面处，振动棒插入下层5 cm 左右以消除两层间的接缝。
大体积泵送混凝土表面水泥浆较厚，对混凝土表面采用二次抹面，浇筑后4～6 小时左右，初步按标高用长括尺括平，在初凝前再用铁滚筒压碾数遍打磨压实，以闭合混凝土表面的收缩裂缝。
承台模板拆除后，检查混凝土结构外观质量是否符合设计要求，若由于漏水有蜂窝麻面出现应及时处理。
基坑由于上部结构需要地坪处理，必须用中粗砂填筑承台灌水用所向扦入震动可棒反复震抖数次，确保地基密实度符合要求。
（6）、墩台墩台、模板均采用大块定型钢模。
为保证墩身施工的中线和垂直度，在每次立模时检查和调整模板顶口四角标高和坐标，使四角水平，位臵准确，以利于下一节段混凝土的立模。
组拼后的模板用全站仪调整横纵方向及垂直度，用缆风绳加固保证混凝土施工时无扰动。
盖梁的模板采用大面积钢模板，支架选用抱箍牛腿石托架或WDJ 型碗扣式多功能脚手架。
桥台与墩柱采用一模到顶方法浇筑。
桥台与敦柱工程施工工艺流程详见附件《桥梁墩台工程施工工艺流程图》。
1）、脚手架搭设沿每排4 个墩柱外侧用碗扣式脚手搭设单排脚手架，墩柱之间用脚手杆水平联结，使之成为整体结构脚手架。
脚手架顶端用工字钢设臵横梁，用于倒模、提升钢筋和其他材料。
2）、钢筋制作安装钢筋加工用配套的钢筋加工专业机械，钢筋的根数、直径、长度、编号排列、位臵要符合设计的要求，钢筋接头的位臵应符合施工规范规定的同一截面不超过总面积的50%。
墩柱钢筋笼采取整体制造，吊车吊装就位。
主筋的竖向连接按设计要求办理。
在钢筋笼上要认真绑好水泥砂浆定位块，以确保钢筋的保护层厚度。
3）、模板制作安装墩身模板为特别设计并请大型钢结构生产厂家制造的整体式钢模板。
墩柱模板一次拼装高顶。
盖梁底模支撑直接支于承台顶面或在墩柱设抱箍支撑。
（7）、混凝土浇注混凝土浇注采用混凝土输送泵输送。
正式浇筑前，试验确定配合比、坍落度、振捣时间、振捣次数等技术参数。
浇筑时在墩台整个平截面内水平分层进行，并随浇随安装砂浆垫块，浇筑层厚度控制在30cm 以内，要用插入式振捣棒分层捣固，模板外用橡皮锤敲振，保证混凝土密实和表面光洁，无垫块痕迹。
混凝土浇筑期间，设专人检查支架、模板、钢筋和预埋件等的稳固情况，发现松动、变形、移位时，及时处理。
墩台施工时，严格按设计的要求和施工的需要设臵各种预埋件，并严格控制校核各部位尺寸和标高，尤其是支承垫石预埋螺栓的位臵和垫石的顶面标高。
混凝土浇至柱顶时应注意抹平压实，尤其是支座垫石的顶面。
如果支座高度与设计预留的高度有变化时，则要注意根据支座中心处的梁底标高调整支座垫石的高度。
墩台混凝土达到拆模强度后，立即拆模，用塑料布将墩身整体包裹，喷淋养生。
（8）、混凝土养护混凝土终凝后就开始洒水养护，墩柱顶面盖麻袋以保持湿润。
拆模后采用塑料薄膜包裹，养护期内向薄膜内喷水，保持其湿度。
当气温偏低(低于-4℃)时用草帘包裹，外加塑料薄膜。
单跨（板拱）施工方法从两头低端开始向中间合拢施工、详见“分段施工流程图”。
分段施工流程图说明：1、施工顺序依次为在两侧低处1-1同步向中间2-2合拢施工。
2、梁底标高为8.515M，原地面标高2.0M，支架高度计算按6.0M考虑；。
预应力混凝土连续（板拱）施工工艺流程预应力混凝土连续板拱施工工艺流程图（二）、地基处理1、地基处理措施现浇梁（板拱）支架体系关键部位是桥下地基处理，桥梁施工范围内地基承载力应满足所承受的全部荷载，地基不发生沉陷现象。
桥宽范围内先清除表面杂草和废弃垃圾等，基底碾压合格后（密实度90%），做1层6%水泥石屑（厚20cm）和一层道渣垫层（厚30cm）密实度压至96%以上（重型），个别软弱地段抛填片石，进行加固处理后填筑石灰土；最后浇注20cm厚C20素混凝土作为面层，以满足上部结构承载力的要求。
（具体的地基处理根据现场试验和实际情况最后确定，地基处理见下图。
）满堂脚手架地基处理做法2、地基承载力验算主线桥板拱支架高度按6米计算，单根立杆的支架重量为：5*(0.6+0.9)*5+6*5=67.5kg。
（φ48×3.5mm钢管每米自重 3.84kg，加上扣件按5kg/m考虑）从支架、模板内力验算过程中得知各段立杆承受由纵梁传递来有荷载N为27.000 KN。
立杆底托下用厚5cm×宽20cm的木板作垫板。
基础底面最大荷载P计算断面： (27.000+67.5*10-3*9.8)/(0.9*0.2)=153.7KN/m2。
