混凝土斜裂缝成因分析及防治措施研究
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混凝土现浇楼面裂缝的原因和防治措施一、前言地震过后,灾后重建的过程中,钢筋混凝土结构或构件出现裂缝,已成为了一种质量通病,特别是现浇楼板出现裂缝的情况更为普遍,裂缝有的会破坏结构整体性,降低构件刚度,影响结构承载力,有的虽对承载能力无多大影响,但会引起钢筋锈蚀,降低耐久性,或发生渗漏,影响使用,尤其是在住宅建筑中,现浇梁、板或剪力墙出现的裂缝会给居民造成不安全感,而且裂缝不仅会影响抗渗效果,也易造成水分侵蚀钢筋,影响使用耐久性。
楼面结构出现裂缝原因复杂,有材料、温度变化等原因,也有设计、施工、使用等方面的问题;而楼面沿板内预埋管线出现的裂缝尚未引起工程人员足够重视。
分析裂缝的成因,利于有目的进行裂缝控制。
二、裂缝发生的形式及规律从住宅工程现浇楼板裂缝发生的部位分析,最常见、最普遍和数量最多的是房屋四周阳角处(含平面形状突变的凹口房屋阳角处)的房间在离开阳角1米左右,即在楼板的分离式配筋的负弯矩筋以及角部放射筋未端或外侧发生45度左右的楼地面斜角裂缝;沿预埋管线表面发生的裂缝多垂直于房屋长边呈直线形状而且板面积越大,裂缝出现几率越大;南面房间楼面裂缝比北面房间楼面裂缝多。
三、裂缝的成因分析裂缝的形成有外荷载、结构计算模型差异、材料的收缩(主要为的混凝土收缩、温度变形)等原因造成。
从技术角度来分析,有设计、施工、材料等方面问题,有如下几个方面:1、从设计方面看⑴楼板刚度不足:部分楼板设计板厚不够,楼板跨高比偏大,其刚度较小对裂缝控制很不利。
此外设计按多跨连续板进行配筋计算,侧重于满足结构安全,较少考虑混凝土收缩特性和温度变形等多种因素。
⑵楼板配筋设计考虑不周:受力钢筋采用三级钢,且间距比较大;设计在支座处按常规配设负筋,在中部板面不配钢筋,当板面出现温度变形和混凝土收缩,因无构造钢筋约束,板面即出现裂缝。
⑶楼板内布线欠合理:由于公用专业施工图由各专业设计,实际施工中出现水电管交叉叠放,或由于设计考虑管内容线面积,部分预埋管径三D25;且设计管线位置在楼板跨中,即在单层双向配筋处,楼板有效截面受到很大程度(15%-40%)削弱,成为楼板最易开裂的部位;当楼板收缩应力大于混凝土极限抗拉强度时,即出现沿管线表面呈直线状的裂缝。
混凝土裂缝的研究全文共四篇示例,供读者参考第一篇示例:混凝土裂缝是一种在混凝土结构中普遍存在的问题,其产生常常会导致结构强度和稳定性的降低,甚至造成结构的严重破坏。
对混凝土裂缝的研究具有重要的意义。
本文将从混凝土裂缝的成因、分类、预防和修补等方面展开探讨,以期对混凝土裂缝问题有更深入的了解。
一、混凝土裂缝的成因混凝土裂缝的产生通常与以下几个因素有关:混凝土自身的收缩和膨胀、变形不均匀、力学性质的各向异性、外部载荷和环境温度等。
混凝土在硬化早期会发生收缩,而在受到外部荷载作用时,混凝土会发生变形,当这些变形不均匀引起内部的应力达到一定程度时,混凝土就会发生裂缝。
混凝土的弹性模量和抗拉强度等力学性质在不同方向上存在差异,也会导致混凝土的裂缝。
混凝土裂缝可分为结构性裂缝和非结构性裂缝两种。
结构性裂缝是指在混凝土结构中由于内应力产生而导致的裂缝,通常为水平、竖向或斜向裂缝,会影响结构的承载能力和使用性能。
非结构性裂缝是指由于混凝土本身的收缩、膨胀等原因而产生的裂缝,一般为细小、密集的裂缝,会影响混凝土结构的美观度。
为了有效地预防混凝土裂缝的产生,可以采取以下几种措施:在混凝土施工中控制混凝土的坍落度和水灰比,避免混凝土过于湿润或过于干燥;在混凝土浇筑后及时进行保养,保证混凝土的充分硬化和强度发挥;对于大面积混凝土结构,可以设置预制节裂缝,以减少混凝土内应力的积累;在混凝土结构设计时考虑合理的结构形式和构造,以降低混凝土结构的内应力。
当混凝土裂缝已经产生时,需要及时进行修补以防止裂缝的进一步扩展和深化。
常用的混凝土裂缝修补方法包括:注浆、粘贴法、喷浆法等。
注浆法是将特定的注浆剂注入裂缝内,填满裂缝并增加混凝土的整体强度;粘贴法是在裂缝面上粘贴特定的材料,以增加混凝土的表面强度和耐久性;喷浆法是将特定的喷浆材料喷涂在裂缝面上,使裂缝得到有效的封闭和修补。
混凝土裂缝作为混凝土结构中的常见问题,其产生原因复杂,预防和修补手段繁多。
在建筑施工中常常发现,全现浇钢筋混凝土楼屋面板的裂缝是工程施工中较难克服的质量通病之一,特别是工程梁板的裂缝发生后,易渗水,影响结构安全,往往会引起投诉、纠纷以及索赔要求等。
如何从设计、材料、施工三大方面提出改进和防治措施,总结实践中的经验和教训,以施工为主、兼顾设计和材料原因,分析楼面裂缝的综合性防治及具体措施。
1 设计原因引起的裂缝设计方面的原因是:数据提供不准确、计算错误,受力钢筋截面偏小或板偏薄,混凝土等级偏低,节点不合理,截面不够,梁的跨度过大、高度偏小,未充分按温差和混凝土收缩特性等多种因素做综合考虑,致使配筋偏小偏少,结构构件断面突变或因开洞、留槽引起应力集中,构造处理不当,伸缩缝设置不合理或未设置,顶层屋面板的温度应力过大又无可靠的措施,现浇主梁在搁次梁处如没有设附加箍筋,或附加吊筋以及各种结构缝设置不当,设计时对施工恒荷载和活荷载及装饰材料荷载考虑不足等因素均容易导致混凝土开裂。
2 施工原因引起的裂缝2.1 材料质量水泥、砂、石等质量不符合规定的要求,特别是砂石含泥量超标,降低混凝土梁板的标号,造成裂缝。
2.2 施工工艺(1)采用的商品混凝土水灰比较大,商品混凝土厂商以采用大粉煤灰掺量。
混凝土的搅拌、运输、浇捣、振实各道工序中的任何缺陷和疏漏,都可能是裂缝产生的直接或间接原因。
(2)现浇板中预埋管线较多较粗,管线敷设重叠,管线放于下层板筋底,减少保护层厚度,造成裂缝。
(3)施工中人为踩踏钢筋,造成正负受力钢筋之间的有效高度不够,影响抗拉强度,产生贯穿裂缝。
钢筋保护层厚薄不均匀,不论过大过小,钢筋位移都会影响钢筋的正常受力,产生裂缝。
(4)模板刚度强度不足、构造不当、支撑刚度不足、支撑的地基下沉等都可能造成混凝土开裂。
施工中抢工期,混凝土梁板拆模过早,提前超载堆荷,也可能导致出现裂缝。
(5)大体积混凝土施工时,未采取可靠的质量保证措施,水泥在水化及硬化过程中,散发大量热量,使混凝土内外部产生温差,超过一定值时,因混凝土的收缩不一致而产生裂缝。
房屋安全鉴定中混凝土结构开裂原因及处理对策分析前言在房屋安全鉴定中,混凝土结构房屋中的裂缝是在鉴定中普遍存在的现象。
裂缝通常是由材料固有的物理特性而决定的,具有不可避免性,而房屋的破旧始于裂缝的形成,本文从多方面原因分析裂缝出现的原因,并阐述了混凝土裂缝的处理对策,为房屋安全鉴定提供依据。
一、混凝土结构房屋裂缝分析1、从裂缝外观可分成微观裂缝和宏观裂缝两大类。
微观裂缝是指肉眼看不到的、混凝土内部固有的一种裂缝,它是不连贯的。
宽度一般在0.05mm以下,但是要比肉眼可见的宏观裂缝多得多。
这种混凝土本身固有的微观裂缝,在荷载不超过设计规定的条件下,一般视为无害。
可以认为宽度小于0.2~0.3mm的裂缝是无害的,但是这里必须有个前提,即裂缝不再扩展,为最终宽度。
宏观裂缝的宽度通常在在0.05mm以上,通常是结构性裂缝。
柱子的非受力裂缝通常出现在柱子的上下端施工缝等部分,裂缝走向为水平环向,多是由于基础不均匀沉降产生的。
柱子的受力裂缝出现在承载力不够的情况下,当柱的受压方式不同呈现出不同的裂缝走向,轴心受压时裂缝通常出現在柱子的四个侧面,裂缝走向为竖向;偏心受压的情况下在柱一侧出现多条竖向裂缝。
混凝土梁的非受力裂缝一般发生在梁的两端,裂缝呈现出上宽下窄,平行于箍筋,裂缝多由于混凝土收缩和温差影响产生的。
而梁的受力裂缝是在正弯矩、负弯矩以及剪力的综合作用下产生。
2、混凝土结构裂缝根据裂缝类型还分为收缩裂缝、温度裂缝、梁板结构裂缝、空心板交接处裂缝等。
其中收缩裂缝多发生在大体积混凝土中,梁、板、柱等小块体构件,是在施工阶段因水泥水化热及外部气温的作用引起混凝土收缩而产生的裂缝,形状较为规则,常发生在结构变截面处,往往与受力钢筋平行,预应力构件极少产生收缩裂缝。
温度裂缝最为普遍和复杂,通常在经过两年左右的使用能稳定在可控范围内,其余裂缝由于不具有自行稳定的特点,其作用会持续发展,最终威胁到房屋的安全。
二.混凝土结构裂缝产生的原因分析1、材料质量水泥容易受空气中温度的影响不能长期储存,否则会严重影响到混凝土的强度和硬度,另外水灰比也影响混凝土的强度,比如采用含泥量大的粉砂配置的混凝土收缩大,抗拉强度低,产生收缩裂缝。
混凝土裂缝的原因分析及防治措施一、引言混凝土是建筑和基础设施建设中常用的材料之一,但在长期使用过程中,混凝土会出现裂缝,这不仅影响建筑物的美观性,也会对建筑物的安全性产生潜在的威胁。
因此,混凝土裂缝的原因分析及防治措施是非常重要的。
二、混凝土裂缝的原因分析1. 内部应力混凝土中存在着各种内部应力,包括收缩应力、温度应力、荷载应力等。
这些应力会导致混凝土的变形和裂缝的产生。
2. 材料质量混凝土材料的质量是影响混凝土裂缝产生的重要因素。
如果混凝土中的水泥含量不足、砂子粗细不均匀、骨料质量不好等,都会导致混凝土的强度不足,从而产生裂缝。
3. 设计和施工质量混凝土的设计和施工过程中也会对混凝土裂缝产生影响。
如设计不合理、施工不规范、养护不到位等都会导致混凝土裂缝的产生。
4. 外部环境外部环境的变化也会对混凝土产生影响,如温度的变化、气候的影响、地震等都会对混凝土产生不同程度的裂缝。
三、混凝土裂缝的防治措施1. 设计合理在混凝土的设计过程中,应该根据所处环境和建筑物的用途,合理确定混凝土的强度和材料的配合比,避免因设计不合理而导致混凝土裂缝产生。
2. 施工规范在混凝土的施工过程中,应该按照规范的要求进行施工,包括混凝土的搅拌、浇注和养护等。
特别是在浇注混凝土时,要控制好混凝土的含水量和振捣时间,避免混凝土产生空隙和裂缝。
3. 增加钢筋在混凝土中增加适量的钢筋可以有效地提高混凝土的强度和抗裂性能,从而减少混凝土裂缝的产生。
4. 加强养护在混凝土浇注后,应该加强养护措施,保证混凝土的早期强度和抗裂性能。
养护时间一般应该不少于28天,特别是在气温较低的情况下,养护时间要更长。
5. 定期检查和维护在建筑物使用过程中,应该定期对混凝土进行检查和维护,及时发现和修复混凝土裂缝,避免裂缝扩大或者影响建筑物的安全性。
四、结论混凝土裂缝是建筑物使用过程中常见的问题,其产生原因与材料质量、设计施工、环境等多方面因素有关。
为了有效地防治混凝土裂缝的产生,需要从设计、施工、养护等多个方面入手,增加混凝土的强度和抗裂性能,以确保建筑物的安全性和美观性。
混凝土裂缝的成因及防治措施1.基础沉降:如果建筑物的基础没有正确设计或施工不当,就可能导致基础沉降,压力不均匀分布,从而引起混凝土裂缝。
2.混凝土收缩:混凝土在硬化过程中会发生收缩,特别是在早期,因此,没有适当控制混凝土收缩,也会导致混凝土裂缝的发生。
3.温度变化:混凝土是一种热胀冷缩材料,在温度变化较为剧烈的地区,特别是在高温或低温环境下,由于混凝土膨胀和收缩不一致,容易导致混凝土裂缝的产生。
4.荷载承载能力不足:如果混凝土结构的设计不合理,或者承载荷载超过了混凝土的承载能力,都有可能导致混凝土裂缝的形成。
5.施工过程中的操作不当:例如混凝土的配制不正确、振捣不均匀、浇筑压力太大等等,都会导致混凝土内部的应力集中,从而引起混凝土的破坏和裂缝的产生。
针对混凝土裂缝的防治措施如下:1.合理设计和施工:在建筑物基础设计和施工过程中,应遵循相应的规范和标准,确保基础的均匀承载能力,减少基础沉降导致的裂缝。
2.控制混凝土收缩和膨胀:可以在混凝土中添加一些控制剂,如收缩剂和膨胀剂,来减少混凝土的收缩和膨胀。
此外,在混凝土浇筑后,还可以通过覆盖防潮膜或保湿措施来控制混凝土的收缩。
3.控制温度变化:可以对建筑物进行绝热设计,增加建筑物的保温性能,减少温度变化对混凝土的影响。
在混凝土浇筑后,可以使用遮阳和保湿措施来控制温度变化。
4.加强混凝土结构的支撑和加固:对于已经出现裂缝的混凝土结构,可以采取加固措施,如增加钢筋或其他支撑结构,以增加混凝土结构的承载能力和抗裂能力。
5.定期检查和维护:对于已经建成的混凝土结构,应定期进行检查和维护,以及及时修复已经出现的裂缝,避免裂缝扩大和进一步破坏混凝土结构。
总之,混凝土裂缝的成因很多,防治措施也需要综合考虑,从设计、施工、维护等方面着手,以保证混凝土结构的稳定性和耐久性。
同时,在日常使用中,也需要注意避免对混凝土结构施加过大的荷载,以减少可能的裂缝产生。
混凝土裂缝原因分析及防治措施一、塑性收缩裂缝现象:裂缝在新浇结构、构件表面出现,形状不规则,类似干燥的泥浆面,裂缝较浅,多为中间宽两端细,且长短不一,互不连贯,大多在混凝土初凝后,当外界风速大、气温高、空气湿度很低的情况下出现。
原因分析:1)混凝土早期养护不好,表面没有及时覆盖,受风吹日晒,表面游离水分蒸发过快,产生急剧的体积收缩,而此时混凝土强度很低,还不能抵抗这种变形应力而导致开裂。
2)使用收缩率较大的水泥;或水泥用量过多;或使用过量的粉砂;或混凝土水灰比过大。
3)模板、垫层过于干燥,吸水大。
4)浇筑在斜坡上的混凝土,由于重力作用向下流动的倾向,亦会出现这类裂缝。
防治措施:配制混凝土时,严格控制水灰比和水泥用量,选择级配良好的石子,减小空隙率和砂率;混凝土要振固密实,以减少收缩量;浇灌混凝土前,将基层和模板浇水湿透;混凝土浇筑后,表面及时覆盖,认真养护;在高温、干燥及刮风天气,应及早喷水养护,或设挡风设施。
当表面发现细微裂缝时,应及时抹压一次,再护盖养护;或重新振捣方法来消除;如硬化可向裂缝撒上水泥加水湿润、嵌实,再覆盖养护。
二、沉降收缩裂缝现象:裂缝多沿结构上表面钢筋通长方向或箍筋上断续出现,或在埋设件的附近周围出现,裂缝成棱形,宽度不等,深度不一,一般到钢筋上表面为止。
多在混凝土浇筑后发生,混凝土结硬后即停止。
原因分析:混凝土浇灌振捣后,粗骨料沉降,挤出水分、空气,表面呈现泌水,而形成竖向体积缩小沉降,这种沉降受到钢筋、预埋件、模板或大的粗骨料以及先期凝固混凝土的局部阻碍或约束,或混凝土本身各部相互沉降量相差过大,而造成裂缝。
防治措施:加强混凝土配制和施工操作控制,水灰比、砂率、坍落度不要过大,振捣要充分,但避免过度;对于截面相差较大的混凝土构筑物,可先浇灌较深部位,静停2~3小时,待沉降稳定后,再与上部薄截面混凝土同时浇灌,以免沉降过大导致裂缝,适当增加混凝土的保护层厚度。
治理方法同“塑性收缩裂缝”。
混凝土板角斜裂缝形成原因及防治措施研究混凝土板角斜裂缝,这个听起来有点让人头疼的问题,真的是让不少施工的小伙伴们苦恼不已。
想象一下,刚铺好的地面,光鲜亮丽,心里美滋滋的,结果转身一看,哎呀,怎么就裂开了?这可真是“风吹草动”,让人心里凉了一截。
混凝土板角斜裂缝的形成原因真不少,咱们今天就来好好聊聊。
咱们得说说这个混凝土,坚硬如铁,但它也有脆弱的一面。
混凝土在硬化过程中,水分蒸发、温度变化,还有那些内部的应力,都可能成为引发裂缝的“导火索”。
比如说,温度一高,混凝土就像人一样,容易“发脾气”,收缩变形。
这时候如果周围没有留出足够的空间,它就可能在角落里憋不住,啪的一声,就裂了。
这就像咱们平时压力大了,总想找个地方宣泄一下,结果一不小心就把杯子摔了,哈哈。
还有一个原因,那就是施工的细节。
说实话,很多时候就是细节决定成败。
如果在浇筑混凝土的时候,没做好振捣工作,里面的空气泡泡没能消失,那混凝土的密实度就大打折扣,强度也会降低。
再加上干燥不均匀,裂缝就有可能像秋风扫落叶一样,接二连三地来找麻烦。
施工的时候,真得像妈妈一样,细心呵护,不能马虎啊!说到防治措施,咱们得提前做好功夫。
浇筑混凝土之前,环境的温度和湿度可不能忽视,适合的天气条件能减少很多麻烦。
那如果真的没办法呢?可以用一些保湿措施,比如在混凝土表面盖上湿麻袋,或者喷洒一些水,这样能有效降低表面温度,减少干缩裂缝的可能性。
听起来是不是有点像给植物浇水,呵护得当才能茁壮成长?再说了,混凝土的配合比也很重要,水泥、沙子、石子的比例得掌握得当,别想着随意加减,这可是科学!水泥少了,强度不够;水泥多了,又容易出现收缩裂缝。
简直就像做饭,要是盐放得太多,结果可想而知,大家都吃不了。
混凝土的养护也不能少。
大家可能觉得养护好像是小事,其实这可是关键!养护期内,保持湿润,能让混凝土的强度提升,裂缝自然就远离了你。
就像人吃饭一样,得好好消化,才能长得壮实。
这时候,给混凝土一个“水疗”,是再好不过的选择。
混凝土结构裂缝成因及防治措施一、混凝土结构裂缝的成因1. 材料因素水泥可是个关键角色呢。
如果水泥的安定性不好呀,就像一个调皮的小捣蛋鬼,在混凝土结构里不安分,容易导致裂缝。
比如说,水泥中的游离氧化钙过多,在混凝土硬化过程中,它会慢慢水化,体积膨胀,就像气球慢慢吹气变大一样,可混凝土没那么大的伸缩空间呀,就只能被撑出裂缝啦。
骨料的质量也很重要。
要是骨料的粒径不合适,就像一群人排队,有的个子太大,有的个子太小,就会影响整个结构的稳定性。
还有骨料的含泥量高的话,泥就像一个黏糊糊的小坏蛋,会影响骨料和水泥浆的粘结,降低混凝土的强度,也容易产生裂缝呢。
2. 施工因素混凝土的搅拌不均匀是个大问题。
就像做饭的时候调料没搅匀,有的地方咸,有的地方淡。
混凝土搅拌不均匀,那各部分的强度就不一样,在受力的时候,薄弱的地方就容易先出现裂缝。
浇筑的时候不注意也不行。
如果浇筑的速度太快或者太慢,都可能产生问题。
太快了,混凝土还没来得及均匀铺开就堆积在一起,里面的空气都没排出去,就像肚子里憋了气一样,容易产生裂缝;太慢了呢,前面浇筑的混凝土都快凝固了,后面的才来,新旧混凝土结合不好,也会出现裂缝。
振捣不密实也很糟糕。
振捣就像给混凝土做按摩,让它内部的空气和水分分布均匀。
要是振捣不到位,混凝土内部就会有很多蜂窝状的空隙,这就像在混凝土里挖了好多小坑,它的强度就大打折扣,很容易产生裂缝。
3. 环境因素温度的影响可不能小瞧。
混凝土在硬化过程中会产生水化热,就像人在运动后会发热一样。
如果外界温度变化大,混凝土内部和外部的温度差就会很大。
比如说夏天高温的时候浇筑混凝土,外面的热量散发得快,里面的热量散发得慢,就会产生很大的应力,就像有一双无形的大手在拉扯混凝土,超过了它的承受能力就会产生裂缝。
湿度也是个关键。
如果空气太干燥,混凝土里的水分蒸发得太快,就像人在沙漠里很快脱水一样,混凝土就会收缩,收缩过度就会产生裂缝。
二、混凝土结构裂缝的防治措施1. 材料方面的防治选择质量好的水泥和骨料是基础。
混凝土斜裂缝成因分析及防治措施研究
作者:陈志红邬轶群
来源:《建筑工程技术与设计》2014年第12期
摘要:随着我国住宅工程大面积采用现浇楼板技术,现浇楼板混凝土的裂缝是建筑工程中较普遍存在的问题。
为提高现浇楼板技术的可靠性,本文对砼板角斜裂缝的形成原因进行分析,并提出了相关措施予以预防控制,以提高工程质量,保证建筑使用安全。
关键词:混凝土;斜裂缝;成因;预防措施
0.引言
近年来,随着我国国民经济的不断发展以及城市用地的日益紧张,高层、超高层建筑在我国各大中城市得到大力发展,绝大部分高层、超高层建筑是采用框架一剪力墙、短肢剪力墙结构形式,楼板采用现浇混凝土楼板,鉴于泵送商品混凝土因其在工程质量、工期和环保上的独特优点,在高层施工中被广泛推广使用,但是随之产生的问题愈来愈突出。
根据十多年来的工程实践,发现采用商品混凝土建造的高层住宅,其钢筋混凝土楼板出现裂缝的现象比较严重,几乎成为一种质量通病。
虽然楼板裂缝的出现和存在并不一定直接影响结构的承载力,但会降低结构的耐久性,并且影响正常的使用。
所以裂缝问题是评价工程质量的一个重要指标,有必要分析裂缝的原因并加以控制。
1.裂缝形成原因分析
1.1混凝土
(1)原材料
原材料选择不合理对混凝土的性能产生很大的影响,成为混凝土板角出现裂缝的主要原因,当混凝土中粗骨料的粒径过大,填充在粗骨料中的细骨料过细,这样配制的混凝土收缩性加大,在混凝土养护时,会出现硬化收缩,诱导裂缝在板受力最薄弱的地方出现裂缝。
(2)配合比
在设计初期,设计人员会根据工程的实际情况确定出设计配合比,在施工现场,施工人员应该根据现场的实际情况,如砂石的含水率、含泥量等指标,进行配合比的调整,调整成为能够满足施工要求的施工配合比;根据施工经验,当用水量不变时,水泥用量每增加10%,混凝土的收缩增加5%,当水泥用量不变时,用水量增加10%,混凝土强度降低20%,混凝土与钢筋的粘结力下降10%。
(3)强度
混凝土强度是衡量建筑结构承载力的一个指标,不同的建筑所选择的混凝土的强度等级是不一样的,根据施工经验,框架结构一般采用"弱梁墙柱",有时为了方便,可以在板和梁混凝土中使用相同等级的混凝土。
正常情况下,设计强度是能达到安全性的,因为这个强度是在满足一定安全性条件下得出了,施工单位不必担心强度达不到要求,善自提高混凝土的等级。
(4)养护
为了确保现浇板的质量,避免板裂缝的出现,应该在混凝土浇筑完成12h内覆盖塑料薄膜,做好养护工作,如果天气温度低,还要做好好保温工作;当混凝土达到设计强度后,方可拆模,且拆模工序中,施工人员一定要按照操作工艺进行,避免在拆模过程中对混凝土板产生伤害。
1.2温度应力
温度应力是混凝土浇筑中不可避免的问题,温度应力是外界环境产生变化时,混凝土内外散热不均匀时出现温差,使混凝土热胀冷缩,当温度应力超过表面的抗拉应力时,就出现裂缝;当混凝土构件受到约束时,也将在混凝土构件内产生应力,在内部应力超过混凝土的抗拉应力就会出现温度裂缝,其中温度裂缝就是温度应力的表现。
1.3施工因素
(1)板角制作边高出板底,超出规范允许范围,将造成板角厚度不均匀,板的混凝土变薄,一旦受力不均匀,混凝土的受拉区将会出现裂缝。
(2)混凝土浇筑过程中或水电安装中上部构造钢筋被施工工人踩弯,没有及时进行摆正,造成保护层厚度不均匀,钢筋上移或不起作用。
(3)板角上部构造钢筋按照规定应该伸入支座,如果没有伸入或伸入长度不够长,在板受力后,混凝土内的钢筋就会滑移,在混凝土中不能起到抵抗支座负弯矩的作用,最终造成混凝土受拉区开裂。
2.防治措施
2.1混凝土
做好原材料的采购工作,选择质量上乘的水泥、粗骨料及细骨料,保证原材料中杂质含量满足规范要求,确保混凝土的抗拉性能,可以降低砂率,并增加骨料粒径。
根据设计的配合比,对现场的水泥、砂石等原材进行检测,如含泥量、含水率等指标,根据这些指标合理设计出配合比,对所用材料都进行称量才能进行搅拌,在搅拌中要严格控制搅
拌时间,保证混凝土搅拌的均匀性;如果选用商品混凝土,进行浇筑前,应该持有产品性能测试报告单,保证所使用的混凝土满足设计要求。
合理选择结构受力形式,避免出现板受力集中现象,如果建筑中的梁、柱使用了强度较低的混凝土,就要加强配筋,如板顶部的受压区连续配筋,板的阳角及阴角配置放射筋,增加梁的腰筋间距200mm;将分布筋按净跨长度下料绑扎所有负筋,增强板角钢筋网共同受力的整体性,必要时在板阳角或大开间板角加设斜向加强筋;严禁在板角斜裂缝产生范围内敷设电气套管,电气套管应敷设在常见裂缝区域外,并在套管上部加设构造负筋。
2.2温度应力
温度应力是混凝土施工中引起裂缝不可避免的因素,主要是环境大气、昼夜温差引起混凝土结构的温度变化及混凝土内水化热的导热散热不均匀造成内部表层出现温度差,最终导致混凝土产生收缩变形,当混凝土板受到支座的约束时,混凝土板就要产生裂缝以释放应力。
板角出现裂缝的原因众多,常常是在施工完成后一段时间发现,时间越长,这种裂缝发展的越快,为了避免出现板角斜裂缝,施工完成后,应该注意温度变化,保证屋内和屋外的温度差控制在一定范围内,只有控制了温度差,才能避免混凝土表面出现收缩,从而避免裂缝的出现。
2.3施工控制
在混凝土板施工中,施工人员应该严格按照施工要求和设计图纸进行钢筋绑扎和混凝土浇筑,因为设计图纸中的绑扎方法是经过严格计算得出的,因此需要施工人员保证钢筋绑扎的质量;在混凝土浇筑时,要避免踩踏绑扎好的钢筋,防止钢筋出现移位,影响结构受力,同时要做好混凝土振捣工作,防止混凝土振捣过程中造成钢筋绑扎松动,最后,混凝土板的施工质量要按照《混凝土结构公告称施工质量验收规范》进行检查验收。
现场管理人员要做好施工组织工作,在每道工序完成后,要组织技术人员进行自检工作,保证所施工尺寸、标高等指标都满足设计要求,尤其是隐蔽工程,一定要保证质量,当自检合格后,在交给监理单位进行检验。
做好水电气的预埋工作,主要是在混凝土浇筑前将预埋件绑扎在规定位置,安装位置要准确,绑扎要牢固,防止在混凝土浇筑时预埋件的移位。
浇筑混凝土时,做好模板施工控制工作,保证支设的模板牢固、尺寸及位置准确,不得在混凝土浇筑中出现漏模、跑模现象,要严格控制模板间的缝隙,防止混凝土浇筑后出现漏浆,出现蜂窝和麻面现象;在拆模过程中,要严格按照施工工序进行,并保证混凝土的强度满足《混凝土结构工程施工质量验收规范》中相关规定。
2.4构造措施
根据多年的施工经验发现,板角是一个刚性角,内部的钢筋比较多和复杂,容易在板角形成应力集中,最终在上部三角形成斜裂缝。
为了控制设置构造钢筋对混凝土板角的影响,可以在混凝土板的阳角设置加强筋,垂直于裂缝方向布置,两端的钢筋弯曲向内,锚入到梁内,以增加板角的刚度;也可在板内设置双向双层配筋,使板受力比较均匀,避免出现斜裂缝。
3.结语
砼板角斜裂缝的形成原因是多方面的,要预防裂缝的产生,必须认真分析其产生的原因,从源头抓起,严把进场原材料质量关,在施工过程中,合理组织施工,对各环节予以严格控制,以保质保量的完成施工任务,使工程达到满意的使用效果。
参考文献
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