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木模板 (含木夹板) 安装拆除安全技术交底木模板（含木夹板）安装拆除安全技术交底木模板是建筑施工中常用的支模工具，它具有承重能力强、装拆灵活、成本较低等优点，被广泛应用于多个建筑领域。
然而，由于木模板工作环境的复杂性及操作人员安全意识的不足，木模板安装和拆除过程中存在较大的安全隐患。
为确保工人的人身安全，提高施工效率，本文将就木模板（含木夹板）的安装拆除过程中应注意的安全技术交底进行详细阐述。
1. 安装阶段的安全技术交底1.1 前期准备- 在搬运木模板前，确保工地地面平整稳固，避免搬运途中摔倒或者滑倒。
- 安装木模板前，先进行材料检查，确保木模板无裂纹、坏损或其他质量问题。
- 确定木模板的安装位置和间距，并进行标记，以保证施工的精确性。
1.2 搭建过程- 在搭建木模板的过程中，请务必戴好防护帽、防护眼镜、防护手套等个人防护用具，减少潜在的伤害风险。
- 选择适量的人数进行搭建工作，并确保他们之间的合作协调，避免因操作不当导致的工伤事故。
- 对于高度较高的木模板，建议设置安全护栏和防护网，以防止物体掉落伤人。
1.3 固定和检查- 在木模板搭建完成后，及时进行固定和检查，确保木模板的稳固性和牢固性。
- 检查连接件的状态是否正常，如有损坏及时更换。
- 检查木模板的坡度和水平度，确保施工质量。
2. 拆除阶段的安全技术交底2.1 前期准备- 在拆除木模板前，需组织相关人员进行安全培训和交底，提醒他们注意安全操作规范，进一步增强施工人员的安全意识。
- 移除模板前，需先排查周围环境，确保没有人员滞留、设备堆放或其他障碍物，防止人员被掉落物所伤。
2.2 拆除过程- 在拆除木模板时，严禁单人操作，至少需要两人以上进行配合，以确保操作的安全性。
- 使用合适的工具，比如手动锤、螺丝刀等进行拆除，避免使用过大的力量和不合适的工具造成事故。
- 下降木模板时，要小心谨慎，避免砸伤自己或其他人。
2.3 清理和储存- 拆除木模板后，应及时清理施工现场，将木模板残片和垃圾进行分类处理，保持施工环境整洁。
模板安装、拆除作业指导书1.涉及的岗位涉及的岗位：模板工、起重司机、指挥员、司索2.岗位任职条件2.1持证上岗2.2经体检确认身体健康3.岗位职责3.1模板工负责模板的安装、拆除3.2起重司机负责操作机械3.3指挥负责起吊现场3.4司索负责安全拴挂吊具4．依据（同操作规程）操作规程。
工艺流程、针对的具体的法律法规或标准、企业现有的制度、措施或规程等4.1法律法规4.1．1《钢筋混凝土工程与验收规范》GBJ2004---83第二章第一节（一般规定）第二节（模板设计）第三节（模板安装）第四节（模板拆除）4.1.2《建设工程安全生产管理条例》国务院令第393号第17条、第十八条、第28条4.1.3《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》建质[2009]87号：附件部分：危险性较大的分部分项工程范围4.1.4《建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则》建质[2009]254号；的4.1.2\4.1.3\4.1.4\4.1.5\4.3\4.3.2。
4.1.5《工程安全技术规范建筑施工起重吊装》JGJ 276-2012---4.1.44.2企业现有的4.2.1模板安全操作应对措施（承台墩身预制施工安全风险管理方案）5．安全作业指导书5.1模板安装拆除共同部分5.1.1作业前准备5.1.1.1施工现场安装、拆卸模板必须由具有相应资质的单位承担5.1.1.2应当编制安装、拆装方案、制定安全施工措施，并由专业技术人员现场监督。
5.1.1.3模板使用自升式架设设施应经具有专业资质的检验检测机构检测经检测不合格的，不得继续使用。
5.1.1.4设立安全警示标志《建设工程安全生产管理条例》国务院令第393号第28条5.1.1.5每次合模前，需对合模系统进行统一检查，并制定检查表格，检查人员签字确认后进行合模。
5.1.1.6模板支立前要先将场地清理干净，防止作业时人员发生意外5.1.1.7按照规定穿戴、使用防护用品5.1.2安装、拆除作业中的共同部分5.1.2.1支拆模板时，必须按照设计的吊点位置起吊，检查吊点安全状况，必须使用足够长度的牵引绳，保证模板稳定，不准碰撞构件和其它物体。
发布日期:2012年1月8日生效日期:2012年1月18日受控状态:文件分发号:持有人:《作业指导书》编撰说明建筑产品“百年大计，质量第一”，质量是企业的生命、是效益的源泉。
为了加强企业的基础管理，配合ISO9000贯标工作，规范现场施工操作，保证工程质量，公司有关人员在总工程师和总工程师室的指导下，编撰了《作业指导书》，本书在吸收施工行业新技术、新材料、新机具、新工艺等先进实用成果的基础上，结合了了本企业近十余年来的技术发展与实践经验进行编撰，可作为公司建设项目施工过程中控制工程质量的主要依据。
《作业指导书》以国家及行业现行的建筑设计、施工规范和规程、质量检验评定标准为依据，借鉴本行业的部分相关成果，结合南方地区和本企业的技术条件、特点等要求进行编写。
全书共分十二章，每章节按施工准备、操作工艺、质量标准、施工注意事项等编写层次，突出重点，内容基本涵盖作业流程。
《作业指导书》除按照国家及行业的现行建筑设计、施工规范和规程外，还主要参考了广州市建筑总公司编《建筑施工工艺标准》、四川省地方标准《建筑安装工程施工工艺及操作规程》(DB／5100P01001—88)、《建筑施工手册》(第三版)有关等文献。
由于时间仓促和技术水平的限制，《作业指导书》中的遗漏和失妥之处，恳请大家多提宝贵意见，以便今后修订。
编者二0一二年一月二十七日目录第一章总则------------------------------7第二章土方工程-----------------------------------------------9可调式钢管支顶第二节钢筋工程------------------------------------------------65 钢筋制作钢筋绑扎与安装钢筋闪光焊钢筋电孤焊竖向钢筋电渣压力焊钢筋气压焊锥螺纹连接钢筋冷挤压连接第三节混凝土工程----------------------------------------105 现场混凝土制备与浇筑预拌混凝土生产与运输泵送混凝土混凝土外加剂第十章装饰工程-----------------------------------------------183 第一节一般抹灰-----------------------------------------------183 一般规定墙面抹纸筋灰或石灰砂浆墙面抹水泥砂浆墙面抹建筑石膏现浇混凝土楼板顶棚（天花）抹纸筋灰钢板网顶棚（天花）抹灰第二节外墙水刷石---------------------------------------------194 第三节饰面板(砖)工程-----------------------------------------198 墙柱面贴釉面砖墙柱面贴陶瓷、玻璃锦砖(马赛克)墙柱面贴饰面板(天然石和人造石板)干挂饰面板第四节涂料工程-----------------------------------------------215 一般规定木材表面施涂中级清漆(士叻)木材表面施涂硝基清漆(叻架)混凝土及抹灰表面施涂乳胶漆第五节喷浆工程-----------------------------------------------227 第六节玻璃工程-----------------------------------------------227 钢、木框扇玻璃及玻璃砖安装铝合金、塑料框、扇的玻璃安装第八节吊顶工程-----------------------------------------------234 第十一章屋面工程-----------------------------------------------238 第一节屋面找平层---------------------------------------------238 第二节水泥砂浆刚性防水层--------------------------------------240 第三节细石混凝土刚性防水层------------------------------------242 第四节涂膜防水层---------------------------------------------246 第五节油膏嵌缝防水-------------------------------------------247 第六节隔热层-------------------------------------------------251 架空大阶砖（或混凝土预制块）座砌大阶砖隔热层现浇陶料混凝土第十二章外脚手架及施工升降机（钢井架）---------------------------255 第一节扣件式钢管脚手架----------------------------------------255 第二节竹木脚手架----------------------------------------------258 第三节门架式脚手架--------------------------------------------262 第四节施工升降机（钢井架）安装与拆除---------------------------266第一章总则1、《作业指导书》适用于一般工业与民用建筑施工工程，部分未列入本书一般施工工艺，施工时可按照有关专业规程或参考其他地区(企业)的有关规程，结合实际情况，制定相应的技术工艺准则，经分公司主任工程师审批后试行。
木模板含木夹板安装、拆除安全技术交底导言木模板含木夹板是建筑施工中常用的模板。
其安装与拆除过程中存在一定的安全风险，如果不注意安全，可能会造成人员伤亡和财产损失。
因此，在进行木模板含木夹板的安装和拆除工作时，需要特别注意安全事项，做好相应的安全技术交底工作。
安全风险说明1.高处作业：木模板含木夹板多数是安装在高处，如果不注意安全，可能会从高处坠落或者跌落，导致人员生命安全受到威胁。
2.手部伤害：木模板含木夹板的表面常常有锯口、毛刺等不平整的部分，如果在安装和拆除过程中不谨慎，可能会导致手部受伤。
3.砸伤：木模板含木夹板重量较大，如果在操作中不稳定，可能会砸中其他施工人员，导致人员受伤。
安全技术交底1.根据采用的安装方案和施工设计，确定安装和拆除的方法和要点。
2.进行现场勘测，了解安装和拆除中可能存在的安全风险，并制定相应的安全措施和预案。
3.配备符合国家标准的安全器材，如安全带、防护鞋、安全帽、手套等，保证施工人员的人身安全。
4.为施工人员提供必要的培训，确保他们理解和掌握安全技术要求和操作规程，避免操作不当造成安全事故。
5.严格遵守有关安全规定，如不能在雨雪天、风力过大等恶劣环境下进行安装和拆除工作。
6.标明安装和拆除作业区域，并设置指示牌和警示标志，以提醒其他人员注意安全。
7.进行岗前检查和日常巡视，确保安全措施的落实，以及施工现场的安全环境。
8.安装和拆除过程中严格控制木模板含木夹板数量和质量，避免过多或者过重的木板造成施工风险。
总结木模板含木夹板是建筑施工中常用的模板，但其中安装和拆除过程中存在一定的安全风险。
因此，在进行安装和拆除工作时，需要高度重视相关的安全技术交底工作。
只有制定合理的安全措施、配备标准的安全器材，并加强人员培训和现场管理，才能有效地避免施工事故的发生，确保施工人员的生命安全和财产安全。
木模板(含木夹板)安装、拆除安全技术交底一、安装木模板(含木夹板)的安全技术交底1.施工前的准备工作：(1) 确保施工现场周围没有杂物和障碍物，保持通畅的施工区域；(2) 确认木模板(含木夹板)的质量和数量是否充足，检查是否有损坏或虫蛀等质量问题；(3) 确保施工人员都具备相关的建筑安装技能，并进行必要的安全培训；(4) 检查所使用的工具和设备是否安全可靠，如梯子、脚手架等。
2.搭设安全防护措施：(1) 在木模板安装工作区域的四周设置安全护栏或警示标志，及时提醒行人注意施工区域；(2) 对高空施工区域要建立临时护栏和安全网，确保操作人员的安全；(3) 提醒施工人员佩戴必要的个人防护装备，如安全帽、安全带等。
3.木模板的安装步骤：(1) 按照设计要求和实际测量尺寸，确定木模板的安装位置；(2) 在安装位置上进行标线，以确保模板的安装位置准确无误；(3) 使用梯子或脚手架等设备，将木模板按照标线的位置逐一安装好；(4) 在模板的接缝处使用合适的连接件进行连接，确保连接牢固；(5) 在模板的四周进行支撑和加固，以确保模板的平整和稳定；(6) 在模板的表面进行必要的整平和修整。
4.施工期间的注意事项：(1) 在施工过程中，严禁在模板上乱放工具和材料，以免影响模板的稳定性；(2) 检查模板的连接是否牢固，如发现有松动或破损的情况，应及时进行修复；(3) 施工人员要注意自身安全，严禁穿越模板或跳过模板进行作业；(4) 施工现场要保持整洁，尽量减少杂物和垃圾的堆放。
5.木模板的拆除步骤：(1) 拆除模板时要依次进行，按照反顺序进行操作；(2) 在拆除之前，确认拆除区域的安全，确保没有人员和材料在拆除区域内；(3) 施工人员要佩戴好个人防护装备，如手套、护目镜等，确保安全；(4) 使用适当的工具，如锤子、撬棍等，逐一拆除木模板；(5) 在拆除过程中，注意观察是否有松动或破损的模板，及时进行修复或更换；(6) 拆除完毕后，及时清理施工现场，将拆除的木模板分类存放或正确处理。
模板拆除作业指导书
1.0模板应及时拆除，以利于模板的模板的周转而加快工程进度，拆下来的模板应及时整理，妥善保管，以利于再用。
2.0现浇结构的模板及其支架拆除时，砼强应符合设计要求，当设计无具体要求时，应符合下列规定：
1)侧模在砼强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏后，方可拆除。
2)底模在砼强度符合下表规定时，方可拆除。
现浇结构拆模时所需砼强度
3.0已拆除模板及其支架的结构，在砼强度符合设计强度等级的要求后，可承受全部使用荷载，当施工荷载所产生的效应比使用荷载的效应更为不利时，必须经过验算，加设临时支撑。
4.0拆除顺序一般应是先支的后拆、后支的先拆；先侧模，后底模；拆除跨度较大的梁下模板时，应先从跨中开始，分别向两端；重大复杂的模板的拆除，事前应制定拆模方案。
5.0多层楼板模板支柱的拆除，应按下列要求进行：上层楼板正在浇灌砼时，下一层楼板模板的支柱不得拆除，在下一层楼板模板的支柱，仅
可拆除一部分，跨度4m及4m以上的梁下均应保留支柱，其间距不得大于3m。
6.0快速施工的高层建筑的梁和楼板模板，其底模及支柱的拆除时间，应对所用砼的强度发展情况分层进行核算，以确保下层楼板及梁能安全承载。
7.0模板拆除后，应将表面粘结的砼块、砂浆清除干净，铁钉要拨除，然后将支撑、木方、模板等运至集中堆放点堆放整齐，对木方等要搭好防护棚，并做好消防准备工作。
1、2区木模板安装与拆除作业指导书（一）、施工准备1．材料、机具、工具（1）胶合板18厚（2）木枋：100×40（3）支架系统：满堂钢管脚手架（4）φ12对拉螺杆（5）蝴蝶形卡（6）Φ48×3.5钢管（7）机具：圆盘锯（8）工具：卷尺、钉锤、扳手、水平尺、电钻2．作业条件（1）模板设计：按施工方案中模板的基本要求确定各砼构件的模板设计。
（2）模板涂刷脱模剂，并分规格堆放。
（3）根据图纸要求，放好轴线和模板边线，定好水平控制标高。
（4）墙、柱钢筋绑扎完毕，有现场焊接的经取样合格，水电管及预埋件已安装，绑扎好钢筋保护层垫块，绑好墙体钢筋模板顶撑，并办完隐蔽验收手续。
（5）由工长根据模板方案、图纸要求和作业指导书及施工规范，向班组进行安全、技术交底。
（6）施工缝凿毛，清理完毕，经质保部检查合格。
（二）、操作工艺1．柱模板安装（1）按图纸要求，根据柱高及截面尺寸，将模板配成柱侧模板（注意：外侧板宽度要加大两倍内侧模板厚）。
（2）按放线位置粘好止水条、钉好压脚板再安柱模板，背面钉竖向长木方，间距不大于250mm，侧模用线锤吊线调直四个角方正，用铁钉钉牢。
（3）柱子加固材料必须有质量合格证，木方必须使用项目上采购的4m ×40mm×100mm规格木方，柱底部每侧需加设2根2m木方做加强，防止涨模。
（4）柱模板外竖向内龙骨采用木方（40×100mm），水平向外龙骨采用双钢管。
整体式高强M12对拉螺杆贯穿塑料套管＋套着螺杆的双螺母紧压双钢管上的蝴蝶扣件。
模板间的塑料套管与墙同厚起内撑模板作用。
柱模板支设参数柱截面（b×h）（㎜）钢管箍间距（㎜）木枋竖楞数（b×h）螺栓根数（b×h）M14 大于1000×10005005×5 4×4等于1000×1000 4×4 4×4小于1000×1000 4×4 3×3*上表中对拉螺栓根数包括了柱箍的螺栓个数。
大模板安装和拆除范本标题：大型模板安装和拆除范本引言：大型模板的安装和拆除是在建筑工程中不可或缺的环节，它们不仅需要高度的技术能力，还需要严格遵循安全操作规程。
本文将介绍大型模板的安装和拆除的具体步骤和要注意的事项，以便工程人员在实践中有一个清晰的指导。
一、准备工作1.选材：在安装大型模板之前，首先需要选择合适的模板材料。
根据具体的工程需求和安全要求，可以选择钢板、钢管、木材等不同材质的模板。
2.测量：在进行模板安装之前，需要进行精准的测量工作，以确保模板的尺寸和位置的准确性。
在测量过程中，需使用专业的测量工具，并在记录测量数据时保持准确和一致。
二、模板安装步骤1.模板设计和计划：根据建筑设计图纸和相关要求，进行模板设计，确定模板的类型、尺寸和支撑结构，制定模板安装计划。
2.基础准备：在进行模板安装之前，需要对施工现场进行基础准备工作，确保地面平整、坚实，并进行必要的清理和处理。
3.模板制作和搭设：根据设计图纸和计划，使用适当的材料制作模板板件，并根据要求进行搭设。
搭设过程中，要保证模板的稳定性和平整度，确保能够承受施工过程中的荷载。
4.模板支撑和加固：在模板搭设完成后，需要进行支撑和加固工作，以提高模板的稳定性和承载能力。
支撑结构的选择应根据具体情况和要求进行，常用的支撑方式有钢管支撑、撑杆支撑等。
5.检查和调整：在模板搭设完成后，进行一次全面的检查和调整工作，确保模板的安装质量和使用可靠性。
对于发现的问题，要及时进行修复或调整。
三、模板拆除步骤1.安全措施准备：在进行模板拆除之前，要做好相应的安全措施准备。
包括通知相关人员参与，并戴好安全帽、护目镜等个人防护用品。
2.拆除顺序和方法：按照事先制定的拆除顺序，采用适当的拆除方法进行拆除工作。
一般情况下，从上到下逐层拆除是比较安全和高效的方法。
3.拆除过程中的注意事项：(1)严禁乱扔或乱抛模板板件，以免造成伤害。
(2)拆除过程中要注意周围的人员和设备的安全，确保无人员或物体在拆除区域内。
操作规程编号：LX-FS-A44845木模板(含木夹板)安装与拆除安全要求范本In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall BehaviorCan Reach The Specified Standards编写：_________________________审批：_________________________时间：________年_____月_____日A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑木模板(含木夹板)安装与拆除安全要求范本使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。
资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。
1. 木模板(含木夹板)安装安全要求1.1 腐朽、扭裂、劈裂的材料。
顶撑要垂直、底部平整坚实，并加垫木。
木楔要钉牢，并用横顺拉杆和剪刀撑拉结牢固。
1.2 采用桁架支撑应严格检查，发现桁架严重变形、螺栓松动等应及时修复。
1.3 安装举板应按工序进行，当模板没有固定前，不得进行下一道工序作业。
禁止利用拉杆、支撑攀登上落。
1.4 支模时，支撑、拉杆不准连接在门窗、脚手架或其他不稳固的物件上。
在混凝土浇灌过程中，要有专人检查，发现变形、松动等现象，要及时加固和修理，防止塌模伤人。
1.5 在现场安装模板时，所用工具应装人工具袋内，防止高处作业时，工具掉下伤人。
1.6 二人抬运模板时，要互相配合，协同工作。
传送模板、工具应用运输工具或绳子绑扎牢固后升降，不得乱扔。
木模板（含大夹板）安装与拆除作业指导书
本标准适用于建（构）筑物的现浇钢筋混凝土结构施工。
（一）施工准备
1、材料
（1）木模板（或夹板）：其规格、种类必须符合设计要求。
（2）木枋：木枋的规格、种类必须符合其设计要求。
（3）支架系统：木支架或各种定型桁架、支架、托具、卡具、螺栓、钢门式刚架、交叉撑、钢管等。
2、作业条件
（1）模板设计：在会审图纸后，根据工程特点、计划合同工期及现场环境，对各分部混凝土模板进行设计，确定木模板制作的几何
形状、尺寸要求、龙骨的规格、间距，选用支架系统。
绘制各分部混凝土模板设计图（包括模板平面布置图、剖面图、组装图、节点大样图、零件加工图等），操作工艺要求及说明。
（2）木模板备料：模板数量应按模板设计方案结合施工流水段的划分，进行综合考虑，合理确定模板的配置数量。
（3）模板涂刷脱模剂，并分规格堆放。
（4）根据图纸要求，放好轴线和模板边线，定好水平控制标高。
（5）墙、柱钢筋绑扎完毕，水电管及预埋件已安装，绑扎钢筋保护层垫块，并办完隐蔽验收手续。
（6）根据模板方案、图纸要求和工艺标准，向班组进地安全、技术交底。
（二）操作工艺
1、基础模板制作安装
（1）阶梯形独立基础：根据图纸尺寸制作每一阶梯模板，支模顺序由下至上逐层向上安装，先安装底层阶梯模板，用斜撑和水平撑钉稳撑牢；核对模板墨线及标高，配合绑扎钢筋及垫块，再进行上一阶模板安装，重新核对墨线部位尺寸，并把斜撑、水平支撑以及拉杆加以钉紧、撑牢，最后检查拉杆是否稳固，校核基础模板几何尺寸及轴线位置。
（2）杯形独立基础：与阶梯形独立基础相似，不同的是增加一个中心杯芯模，杯口上大下小略有斜度，芯模安装前应钉成整体，轿杠钉子两侧，中心杯芯模完成后要全面校核中心轴线和标高。
（3）条形基础模板：侧板和端头板制成后，应先在基槽底弹出基础边线和中心线，再把侧板和端头板对准边线和中心线，用水平尺
校正侧板顶面水平，经检测无误差后，用斜撑、水平撑及拉撑钉牢。
2、柱模板
（1）按图纸尺寸制作柱侧模板（注意：外侧板宽度要加大两部内侧板模板厚）后，按放线位置钉好压脚板再安柱模板，两垂直向加斜拉顶撑，校正垂直度及柱顶对角线。
（2）安装柱箍；柱箍应根据柱模尺寸，侧压力的大小等因素进行设计选择（有木箍、钢箍、钢木箍等）。
柱箍间距一般在500mm 左右，柱截面较大时设置柱中穿心螺丝，由计算确定螺丝的直径、间距。
3、梁模板安装
（1）在柱子上弹出轴线、梁位置和水平线，钉柱头模板。
（2）梁底模板：按设计标高调整支柱的标高，然后安装梁底模
板，并拉线找平。
当梁底板跨度大于及等于4m时，跨中梁底处应按设计要求起拱，如设计无要求时，起拱高度为梁跨度的千分之一至三。
主次梁交接时，先主梁起拱，后次梁起拱。
（3）梁下支柱支承在基土面上时，应对基土平整夯实，满足承载力要求，并加木垫板或混土垫板等有效措施，确保混凝土在浇筑过程中不会发生支顶下沉。
（4）支顶在楼层高度4.5m以下时，应设二道水平拉杆和剪刀撑，若楼层高度在4.5m以上时要另行作施工方案。
（5）梁侧模板：根据墨线安装梁侧模板、压脚板、斜撑等。
梁侧模板制作高度应根据梁高及楼板模板碰旁或压旁来确定。
（6）当梁高超过750mm时，梁侧模板宜加穿梁螺栓加固。
4、楼面模板
（1）根据模板的排列图架设支柱和龙骨。
支柱与龙骨的间距，应根据楼板的混凝土重量与施工荷载的大小，在模板设计中确定。
一般支柱为800-1200mm，大龙骨间距为600-1200mm，小龙骨间距400-600mm。
支柱排列要考虑设置施工通道。
（2）底层面应夯实，并铺脚板。
采用多层支架支模时，支柱应垂直，上下层支柱应在同一竖向中心线上。
各层支柱间的水平拉杆和剪刀撑要认真加强。
（3）通线调节支柱的高度，将大龙骨找平，架设小龙骨。
（4）铺模板时可从四周铺起，在中间收口。
若为压旁时，角位模板应通线钉固。
（5）楼面模板铺完后，应认真检查支架是否牢固，模板梁面、板面应清扫干净。
（三）质量标准
1、主控项目
（1）模板及其支架必须有足够的强度、刚度和稳定性，其支架的支承部分必须有足够的支承面积。
如安装在基土上，基土必须坚实并有排水措施。
⑵木模板（或夹板）应符合《木结构工程施工及验收规范》（GB50206—2002）中的承重结构选材标准，其树种可按本地区实际情况使用，材质不宜低于Ⅲ等材。
⑶拆除顺序应符合安全的规定。
2、一般项目
（1）模板接缝宽度应符合以下规定：
不大于1.5mm
（2）模板与混凝土的接触面应清理干净，并采取防粘结措施。
每件（处）板的模板上粘浆和漏涂隔离剂累计面积应符合以下规定。
不大于1000mm2。
（３）允许偏差
预埋件和预留孔洞允许偏差见表１。
模板安装的允许偏差及检验方法应符合表２规定。
预制构件模板安装的允许偏差及检验方法见表３。
（四）施工注意事项
1、避免工程质量通病
（1）模板安装前，先检查模板的质量，不符质量标准的不得投入使用。
（2）基础模板
1）带形基础要防止沿基础通长方向，模板上口不直，宽度不够，下口陷入混凝土内，拆模时上段混凝土缺损，底部钉模不牢的现象。
表１预埋件和预留孔洞的允许偏差
注：检查中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。
表２现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法
注：检查中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值表３预制构件模板安装的允许偏差及检验方法
注：L为构件长度(mm).
措施：a.模板应有足够的强度和刚度，支模时垂直度要准确。
b.模板上口应钉木带，以控制带形基础上口宽度，并通长拉线，保证上口平直。
c.隔一定间距，将上段模板下口支承在钢筋支架上。
d.支撑直接在土坑边时，下面应垫以木板，以扩大其承力面，两块模板长向接头处应加拼条，使板面平整，连接牢固。
2）杯形基础应防止中心线不准、杯口模板位移、混凝土浇筑时芯模浮起、拆模时芯模起不出的现象。
措施：a.中心线位置及标高要准确，支上段模板时采用抬桥杠，可使位置准确，托木的作用是将桥杠与下段混凝土面隔开少许，便于混凝土面拍平。
b.杯芯模板要刨光直拼，芯模外表面涂隔离剂，底部再钻几个小孔，以便通气，减少浮力。
c.脚手板不得搁置在模板上。
d.浇筑混凝土时，在芯模四周要均匀下料及振捣。
e.拆除的杯芯模板，一般在初凝前后即可用锤轻打，撬棍拔动。
（3）梁模板：防止梁身不平直、梁底不平及下挠、梁侧模炸模、局部模板嵌入柱梁间、拆除困难的现象。
措施：a.支模时应遵守边模包底模的原则，梁模与柱模连接处，下料尺寸一般应略为缩短。
b.梁侧模必须有压脚板、斜撑、拉线通直后将梁侧钉固。
梁底模板按规定起拱。
c.混凝土浇筑前，模板应充分用水浇透。
（4）柱模板：防止炸模、断面尺寸鼓出、漏浆、混凝土不密实，或蜂窝麻面、偏斜、柱身扭曲的现象。
措施：a.根据规定的柱箍间距要求钉牢固。
b.成排柱模支模时，应先立两端柱模，校直与复核位置无误后，顶部拉通长线，再立中间柱模。
c.四周斜撑要牢固。
（5）板模板：防止板中部下挠，板底混凝土面不平的现象。
措施：a.楼板模板厚度要一致，搁栅木料要有足够的强度和刚度，搁栅面要平整。
b.支顶要符合规定的保证项目要求。
c.板模按规定起拱。
2、主要安全技术措施
（1）支模过程中应遵守安全操作规程，如遇途中停歇，应将就位的支顶、模板联结稳固，不得空架浮搁。
拆模间歇时应将松开的部件和模板运走，防止坠下伤人。
（2）拆模时应搭设脚手板。
（3）拆楼层外边模板时，应有防高空坠落及防止模板向外倒跌的措施。
3、成品保护
（1）坚持每次使用后清理板面，涂刷脱模剂。
（2）按楼板部位层层复安，减少损耗。
（3）材料应按编号分类堆放。
（五）模板拆除：
１、主控项目
⑴底模及其支架拆除时的混凝土强度应符合设计要求；当设计无具体要求时，混凝土强度应符合表４的规定。
检查数量：全数检查。
表４底模拆除时的混凝土强度要求
⑵对后张法预应力混凝土结构构件，侧模宜在预应力张拉前拆除；底模支架的拆除应按施工技术方案执行，当无具体要求时，不应在结构构件建立预应力前拆除。
检查数量：全数检查。
检验方法：观察。
２、一般项目
⑴侧模拆除时的混凝土强度应能保证其表面及棱角不受损伤。
检查数量：全数检查。
检验方法：观察。
⑵模板拆除时，不应对楼层形成冲荷裁。
拆除的模板和支架宜分散堆放并及时清运。
应全数观察检查。
