水中除油
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含油废水中预除油对降低加药量和危废量的研究2. 中科瑞丽分离科技无锡有限公司,无锡,214112摘要:在处理PDH(丙烷脱氢)过程中产生的高含油高乳化的废水中,加药气浮的方式会产生大量油泥渣、二次处理成本高;同时由于来液波动,工人需频繁调整加药量,工作强度大。
我们通过聚集诱导油水分离装备进行预先除油来解决这一问题。
通过采用高效的、纯物理的方式预先除油,可以将废水中的油含量大幅降低,同时还收集了油品;这样使得进入气浮的COD降低51%,从而也将加药量和危废量降低了50%以上,降低了运行成本;而且进入气浮的油的波动量也降低,工人们工作强度显著下降。
关键词:高度乳化;含油废水;油水分离;气浮;危废中图分类号:T; X0前言PDH装置反应为高温过程,经过反应、蒸汽吹扫、空气再生等阶段,蒸汽吹扫阶段中将催化剂中残留的烃类吹扫至下游系统,因此会产生高含油高度乳化废水[1]。
该废水主要以乳化油为主,靠一般的方法无法处理干净,通常就是采用先沉降,后通过加药气浮进行处理。
该方法利用PAC(聚合氯化铝),PAM(聚丙烯酰胺),将水中的油滴以及小颗粒渣质进行絮凝,变为浮渣,通过气泡上浮,再利用刮板将其从水体中分离出来,处理后的水可以实现COD在500 mg/L以内,输送至污水处理厂进入下一环节深化处理[2];废水中的渣则通过叠螺机或者板框压滤机进行除水进一步压缩为油泥渣,这属于危废,需要交于危废处理厂单独处理。
由于该废水中油含量高,COD高,整个过程加药量和产生的危废量很多,使得前期加药成本和后期的二次危废处理成本偏高不下。
因此如何降低运营成本是亟需解决的问题。
此外,来液含油量不稳定经常导致操作人员频繁地调整加药量,调整的目的是确保最终的出水达标,上述情况必然会增大操作工人的日常工作负荷。
如何解决上述问题?鉴于废水的COD主要是由于油类造成的,理论上如果先将油进行去除,后续再上加药气浮,整体成本有望大幅降低。
调研了国内外相关的油水分离技术,选用了中科瑞丽的聚集诱导油水分离技术,以纯物理、低成本、低能耗的方式来先进行预处理除油,后再经过气浮加药来整体实现水质排放达标。
化学除油器1、化学除油法的机理化学除油是以投加化学药剂使污水中的油份和悬浮物产生凝聚和絮凝反应,使油类物质从水中分离出来。
投加两种药剂,一种为电介质类凝聚剂,另一种为特制的油絮凝剂。
(1)凝聚剂为具有较强破乳能力的电介质类凝聚剂,其破乳机理为:投加电介质凝聚剂后,它能中和水中胶体颗粒的表面电荷,压缩扩散层的厚度,降低胶粒的§电位,使胶粒显电中性,并在凝聚剂的作用下相互聚结。
(2)油絮凝剂为我公司研制开发的一种阳离子型高分子絮凝剂,该高分子絮凝剂具有絮凝能力强,除油及除悬浮物效率高,使用方便,价格低廉,无毒无害等特点。
同时还具有良好的阻垢、缓蚀作用。
本产品由天然高分子植物化学改性而成,与无机电介质类凝聚剂配合使用,能促进水中油份和悬浮物、无机颗粒等分子间的架桥絮凝作用,使絮团增大,沉降加快。
其絮凝原理为:油絮凝剂是具有很多支链的线性天然高分子悬浮微粒和乳化油珠有极强的吸附架桥能力,它能使凝聚形成的细微粒通过高分子吸附架桥作用,使颗粒逐渐变大,再形成密实、粗大的絮团而沉降下来,达到水质净化目的。
一般水处理要求沉淀池斜管倾角为60°。
由于轧钢浊环水中悬浮物依氧化铁皮为主,比重较大,为了利于排泥,减少填料的负载,作为化学除油器来说,最适宜斜管角度65°。
(3)两种药剂的投加药按水质的情况作相应调整,一般投加药量为5-8mg/l,两种药剂均为无毒无害药剂。
2、药剂的使用方法及注意事项a、油絮凝剂稀释:将油絮凝剂与适量清水混合,通过平缓、间歇搅拌使之溶解,逐渐加水,最后配制成浓度不大于4%的溶液。
b、PAC(聚合氯化铝)的溶解:根据所用固体或液体PAC的具体情况,把PAC与适量清水混合,通过搅拌使之溶解或混合,配成4%的PAC溶液。
c、油絮凝剂在处理含油污水时必须与电介质类凝剂配合使用。
向含油污水中先投加入电介质类凝聚剂,然后再投加油絮凝剂,次序不能颠倒,也不能两者混合在一起投加。
含油废水处理方法及工艺流程油类物质在废水中通常以三种状态存在(1)浮上油,油滴粒径大于100μm,易于从废水中分离出来。
油品在废水中分散的颗粒较大,粒径大于100微米,易于从废水中分离出来。
在石油污水中,这种油占水中总含油量60~80%。
(2)分散油,油滴粒径介于10—100μm之间,恳浮于水中。
(3)乳化油,油滴粒径小于10μm,油品在废水中分散的粒径很小,呈乳化状态,不易从废水中分离出来。
含油废水中所含的油类物质,包括天然石油、石油产品、焦油及其分储物,以及食用动植物油和脂肪类。
从对水体的污染来说,主要是石油和焦油。
不同工业部门排出的废水所含油类物质的浓度差异很大。
如炼油过程中产生的废水,含油量约为150〜1000毫克/升,焦化厂废水中焦油含量约为500~800毫克/升,煤气发生站排出的废水中的焦油含量可达2000~3000毫克/升。
由于不同工业部门排出的废水中含油浓度差异很大,如炼油过程中产生废水,含油量约为150-1000mg∕1,焦化废水中焦油含量约为500-800mg∕1z煤气发生站排出废水中的焦油含量可达2000-3000mg∕1o因此,含油废水的治理应首先利用隔油池,回收浮油或重油,处理效率为60%-80%,出水中含油量约为IOO-200mg∕1;废水中的乳化油和分散油较难处理,故应防止或减轻乳化现象。
方法之一,是在生产过程中注意减轻废水中油的乳化;其二,是在处理过程中,尽量减少用泵提升废水的次数、以免增加乳化程度。
处理方法通常采用气浮法和破乳法。
含油废水如果不加以回收处理,会造成浪费;排入河流、湖泊或海湾,会污染水体,影响水生生物生存;用于农业灌溉,则会堵塞土壤空隙,妨碍农作物生长。
含油废水的处理应首先考虑回收油类物质,并充分利用经过处理的水资源。
因此,含油废水的处理可首先利用隔油池,回收浮油或重油。
隔油池适用于分离废水中颗粒较大的油品,处理效率为60~80%,出水中含油量约为100~200毫克/升。
水处理除油工艺1. 简介水处理除油工艺是一种用于去除水中油脂污染物的技术。
随着工业化进程的加快和环境保护意识的增强,水中油脂污染已成为一个严重的问题。
水处理除油工艺通过物理、化学或生物方法,将水中的油脂污染物去除或转化为无害物质,从而达到净化水质、保护环境的目的。
2. 水处理除油工艺的分类根据不同的原理和方法,水处理除油工艺可以分为以下几类:2.1 物理方法物理方法是利用物理性质对水中的油脂进行分离和去除。
常见的物理方法包括:•重力分离:通过利用不同密度和比重的原理,让油脂从水中自然分离出来。
常见的设备有沉淀池、旋流器等。
•浮选:通过给水中注入空气或其他气体,使得气泡附着在油脂颗粒上,并使其浮起来,从而实现分离。
•过滤:使用滤料或滤纸等过滤介质,将水中的油脂截留下来。
2.2 化学方法化学方法是利用化学反应对水中的油脂进行转化或降解。
常见的化学方法包括:•凝固沉淀法:通过添加凝固剂,使水中的油脂形成团状物质,从而方便分离和去除。
•氧化法:利用氧化剂对水中的油脂进行氧化反应,将其转化为无害物质。
•乳化法:通过添加乳化剂,使水中的油脂形成乳状液体,从而方便分离和处理。
2.3 生物方法生物方法是利用微生物对水中的油脂进行降解和转化。
常见的生物方法包括:•生物滤池:通过将含有特定微生物的滤料放置在水流中,让微生物附着在滤料上,并利用其代谢能力降解和去除水中的油脂。
•活性污泥法:利用含有特定微生物的活性污泥对水中的油脂进行处理。
活性污泥具有很高的油脂降解能力。
3. 水处理除油工艺的应用水处理除油工艺在各个领域都有广泛的应用。
以下是一些常见的应用场景:3.1 工业废水处理工业生产过程中会产生大量含油废水,如果直接排放到环境中会对水质造成严重污染。
因此,工业废水通常需要经过除油工艺进行处理,以达到排放标准。
3.2 石油行业石油开采和加工过程中会产生大量含油废水和含油污泥。
通过适当的除油工艺,可以将这些废水和污泥中的油脂去除或转化为无害物质。
废水中的油有哪些处理方法?
废水中油的形态分四种:①浮油,占废水含油80%~90%,颗粒大,一般大于100μm,易浮于水面;②分散油,颗粒大小一般在10~100μm,悬浮于水中,不稳定,长时间静止往往成浮油;③乳化油,占废水含油10%~15%,颗粒大小0.10~10μm,不易上浮;④溶解油,占废水含油0.2%~0.5%,颗粒小于0.10μm溶于水。
处理含油废水的方法有:
(1)重力法采用隔油池装置,利用油和水相对密度的不同,在隔油池中使油水重力分离,将油浮在池上,予以去除。
常用的隔油池有平流式(API)、平行板式、波纹板式、斜板式(PPI),其中以平流式应用广泛。
隔油池结构简单,操作方便,适应性强,可以分离颗粒60μm以上的浮油。
(2)气浮法气浮法是通空气于含油废水中,形成微小气泡,使油滴附着在微小气泡上,加速油滴的上浮,予以分离。
气浮法除油要投加混凝剂协同处理。
近年来气浮法除油工艺上有许多改进。
(3)膜分离法如用超滤膜等膜技术,使油水分离。
(4)生化处理特别是对废水中呈溶解状态的油,用简单物理法或物理化学法难以去除的,需采用生化处理方法。
(5)吸附法是利用比表面积较大的亲油疏水多孔吸油材料,从水面吸附浮油,然后设法从吸附剂中回收浮油。
而吸附剂可反复再次利用。
这种方法的关键是选择合适的吸附剂。
根据吸附剂的性质,可分为炭质吸附剂(如活性炭、煤粉、矿渣、泥炭等)、无机吸附剂(如沸石、硅
藻土、膨润土、二氧化硅、珍珠岩等)、有机吸附剂(天然纤维、锯末、木屑、聚丙烯等)。
(6)组合处理几种方法组合,如隔油、气浮、生化等工艺串联处理,效果更好。
水中除油的方法一、水除油油是一个广泛的概念,有动物油植物油,固体油脂和液体油脂,食用油和非食用油。
我们所说的油一般比重小于1,会漂浮在水面,粘滞性比水大。
油类一般是不溶于水或微溶于水,我们都能把酒精不当成油,花生油我们自然会认为是油。
一般叫做油的东西的确是油,如机油、柴油、汽油、石油。
在生活和生产中,油和水会混合,我们讲的除油就是除去混入水中的油。
二、除油的方式除油的方式有两种:(1)分离。
(2)吸附。
1、分离的方法(1)重力除油最常用的方法是利用油和水的不溶性和比重小于1的特点,让油在水中上浮。
这种设备简单价廉,在餐饮业中常采用这种办法。
(2)气浮除油在工业生产中常使用乳化油,也就是油以乳化形式存在于水中,此时由于布朗运动,水中的微小油滴会长期漂浮在水中,一般采用气浮的手段去除。
(3)陶瓷膜除油陶瓷膜:这是一种无机膜,多孔陶瓷构成骨架,无机膜涂在陶瓷表面,简单地讲,就是在陶瓷上涂膜。
这种膜的孔径可以控制,一般都是微米级。
陶瓷膜除油原理:陶瓷膜本身就是一个筛子,大于微米级的油滴过不去而被挡住,最后上浮和水分开。
膜材料可以选择亲水疏油型,当油分子要通过微孔时,由于膜材料对油分子产生阻挡的范德瓦尔斯力,使不能通过,被阻挡在膜外,聚集成油滴上浮,从而实现油水分离。
陶瓷膜可用于高温环境。
但陶瓷膜在过滤时采用错流方式,滤出量一般只有过滤量中流量的几分之一。
这个比例要看处理的油类和在水中的浓度来定。
(4)疏油膜除油(阻截除油)这是一种目前最先进的除油方法,用亲水疏油材料做成类似反渗透膜一样的膜,利用膜材料对油产生的范德瓦尔期阻力,只让水分子通过而油分子不能通过,从而实现油水分离。
目前国内掌握这种技术的有南京碧盾环保装备公司、北京勤诚创业科技公司等。
2、吸附法(1)活性炭吸附这是一种传统而实用的方法,用活性炭吸附水中的油。
吸附用的活性炭有各种类型的,纤维活性炭、果壳活性炭、煤质活性炭,要根据具体情况进行选择。
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细菌及病菌在高温环境下繁殖速度也会变得非常快,从而加剧水体浑浊,并逐渐形成难闻的气味等对人体有害的物质。
同时由于高温的关系,油脂乳化浓度高,与水中的有机物混合后使整个水体更浑浊和粘稠。
这样既会对人体的健康造成一定的损害,并且长期不清除水中的油脂,还会导致过滤系统和循环管道的污染,进而造成池水反复出现浑浊的问题!
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1.凝结水除油 /一、含油凝结水回收利用现状冷凝水是蒸汽锅炉的产物,当水在锅炉中被加热,转变为蒸汽。
蒸汽在使用后降温再变相为水,经冷凝水管道回收。
蒸汽的热能由显热和潜热两部分组成,通常用汽设备只利用蒸汽的潜热和少量的显热,释放潜热和少量的显热后的蒸汽还原成高温的凝结水,凝结水是饱和的高温软化水,其热能价值占蒸汽热能价值的25%左右,而且也是洁净的蒸馏水,适合重新作为锅炉给水。
根据不同的燃料形式和锅炉形式、冷凝水回收温度和地区差异等因素,冷凝水回收再利用价值为16~25元/吨。
炼油装置生产过程中用大量高温蒸汽加热各种油品后转化为凝结水。
这是一部分优良的脱盐水资源,但是此水中往往伴有微量的油,一般含油量在1~150㎎/L之间,远远高于锅炉给水含油质量标准(表1),因此不能直接作为锅炉补给水进行高值利用。
表1 锅炉给水含油质量标准锅炉压力(MPa)油(㎎/L)3.82-5.78 <1.05.78-12.64 ≤0.3由于不同的装置和检修后运行的时间长短不同,凝结水中含油种类和数量也不尽相同,而凝结水回收方式的不同也导致凝结水中的油以不同的状态存在,加上凝结水的温度较高,这就更增加了它的处理难度。
据调查,国内各大炼油厂由于受到现有油水分离技术的限制,无法有效地将凝结水中的微量油除掉,因此都没有对其进行彻底处理和回收利用,除少部分用作暖气水、循环水的补充水,大部分被白白地排放掉了,这种低值利用不但造成宝贵水资源的极大浪费,降低了企业经济效益,污染了环境。
而且这种做法也带来了一系列问题:a)含油凝结水不能回收利用,动力站锅炉就需要补充大量的除盐水,造成水资源及能源的大量浪费。
b)由于采暖、伴热系统长期使用含油凝结水作为补充水,水中油渍积少成多,附着在管道内表面,影响了热力设备的传热效率。
c)含油凝结水未经处理,就地排放,轻度污染了环境。
综上所述,随着科学技术的迅猛发展和环保意识的加强,企业正呼唤一种新的油水分离技术来解决含油凝结水高值利用的这个难题!这个问题的彻底解决不仅能为企业节能降耗带来可观的经济效益,而且对企业的环保有很好的社会效益。
油类在水中存在的状态及处理方法有哪些?
石油的开采和练制及石油化工工业在生产过程中,就会产生大量的含油污水,这些污水如果不进行回收处理,不仅会造成很大的浪费,而且油类物质排入水体会对环境造成严重的污染。
为了保护环境和保证二级生化处理的稳定运行,必须对还有污水中的油类物质及污染物进行回收处理。
处理方法有可以油池
的作用是利用自然上无法分离、去除含油污水中克服姓刘类物质的构筑物。
一、隔油池
隔油池的作用是利用自然上浮法分离、去除含油污水中可浮油类物资的构筑物。
二、粗粒化(聚结)除油
粗粒化(聚结)除油的原理是利用油和水对聚结材料表面亲和力相差悬殊的特性,当含油污水流过时,
微小油粒被吸附在聚结材料表面或者孔隙内,随着被吸附油粒的数量增多,微小油粒在聚结材料表面逐
渐结成油膜,油膜达到一定厚度后,变形成足以从水相分离上升的较大油珠。
吸附法去除水中微量油的实验研究李和;李国忠;钱晓斌;张剑锋;廖书全;于萍【摘要】Since recycled water contains trace oil,adsorption method has been used for lowering the oil content,so as to meet the requirements of ion exchanger resin and reverse osmosis membrane in the advanced treatment of recycled water reuse. The results show that the adsorption effect of activated carbon is the best ,diatomite and kaolin are the next best and clay and chitosan are the worst. After the activated carbon is modified chemically ,its adsorption effect is remarkable. The structures of activated carbon before and after the modification have been compared. It is found that all of the specific surface area,pore volume,pore size and the number of micropores are increased. The reason why the effects are improved after modification is that its physical adsorption and chemical adsorption have been improved.%中水中含有微量油,为了满足中水回用深度处理中离子交换树脂或反渗透膜的要求,采用吸附法降低其含量。