管道的防腐与保温(模板)

一、工程名称：____________________二、施工单位：____________________三、交底日期：____年__月__日四、分项工程名称：管道防腐保温施工五、交底内容：一、安全常规教育1. 所有施工人员必须接受入场前的安全教育，考试合格后，成绩造册登记，方可上岗。

2. 施工人员进入现场必须佩戴合格的安全帽，系好帽带，锁好扣带。

3. 严禁施工人员穿拖鞋、赤背（女职工禁止穿高跟鞋）进入施工现场。

4. 施工现场禁止吸烟、追逐打闹，禁止酗酒后进入施工现场。

5. 施工人员必须遵守国家的法律、法规和企业的规章制度以及劳动纪律。

二、施工前的准备1. 严格按照设计图纸和施工方案进行施工，确保施工质量。

2. 施工前，对施工人员进行技术交底，明确施工工艺、安全注意事项等。

3. 施工现场应设置明显的安全警示标志，提醒施工人员注意安全。

三、施工过程中的安全措施1. 防腐保温材料应存放于干燥、通风、防火的专用库房内，由专人负责管理。

2. 施工人员进入施工现场前，应穿戴好个人防护用品，如防尘口罩、防护手套、防护眼镜等。

3. 施工过程中，如需使用电焊、气割等高温作业，必须按照相关规定办理用火证，并设置防火设施。

4. 防腐保温作业中，应保持施工现场整洁，及时清理散落的材料，防止滑倒事故发生。

5. 施工过程中，如需高空作业，必须采取安全防护措施，如设置安全带、安全网等。

四、防腐保温材料的使用1. 严格按照产品说明书进行防腐保温材料的施工，不得随意更改施工工艺。

2. 防腐保温材料在使用过程中，如发现异常情况，应立即停止施工，查明原因，采取相应措施。

3. 施工过程中，如需切割、打磨防腐保温材料，必须佩戴防护眼镜，防止材料飞溅伤人。

五、施工过程中的安全防护1. 施工过程中，如需使用吊装设备，必须确保设备完好，并按照规定进行吊装作业。

2. 施工过程中，如需进行焊接作业，必须采取防火措施，确保作业区域安全。

3. 施工过程中，如需进行高空作业，必须设置安全防护设施，确保作业人员安全。

管道防腐和保温
1 管道防腐及色标
1）管道防腐：埋地钢管做加强防腐处理，埋地铸铁管刷石油沥青两道。

镀锌钢管丝扣连接处及镀锌层破坏处刷环氧树脂防锈漆二遍，外壁刷银粉两道（保温管除外）。

排水铸铁管外壁刷环氧树脂防锈漆和银粉各二遍（保温管除外）。

支吊架与管道防腐要求相同。

2）管道色标：各类管道色标如下表
2 保温
在吊顶、管井内给水管、排水管做防结露保温，采用软质聚氨脂泡沫塑料；热水管采用25mm厚铝箔离心玻璃棉管壳保温；冷却循环管采用岩棉制品保温。

1）作业条件
管道及设备水压试验及防腐合格，并经隐蔽工程验收合格。

2）质量要求
（1）保温材料品种、性能、规格符合设计要求；
（2）保温层表面平整，搭接合理，封口严密，无空鼓及松动。

管道及设备的防腐与保温腐蚀具有很大的危害性，是制约管道及设备使用寿命的重要因素。

如果不采取有效的防腐措施，很容易造成管道或设备的损坏，以致发生漏水、漏汽（气）现象，甚至造成重大事故，所以必须对管道及设备进行防腐处理。

建筑设备安装工程中，一般在管道及设备表面涂刷防腐涂料来防腐。

由于管道及设备的材料多为金属材料，绝热性能差，如果不采取适当的绝热（保温或保冷）措施，则管道及设备内部与外部的热交换不仅会造成大量的能量损失，还有可能造成系统故障，无法运行。

所以必须十分重视管道及设备的防腐与绝热。

在建筑设备安装工程中，多数情况下管道及设备既需要防腐又需要绝热。

要实现防腐与绝热，应先进行除锈。

除锈、防腐、绝热三项工作相辅相成，每项工作都必须按操作要求认真完成。

13.1 管道的防腐与保温为了使防腐材料起到较好的防腐作用，除所选涂料能耐腐蚀外，还要求涂料和管道、设备表面能很好的结合。

一般管道和设备表面总有各种污物，如灰尘、污垢、油渍、锈斑等。

为了提升油漆的附着力和防腐效果，在涂刷底漆前必须将管道或设备表面的污物清除干净，并保持干燥。

保温是为减少管道和设备向外传递热量而采取的一种工艺措施。

保温的目的是减少管道和设备系统的冷热损失；改善劳动条件，防止烫伤，保障工作人员安全；保护管道和设备系统；保证系统中输送介质的品质。

13.1.1 施工内容管道的防腐与保温施工内容为：清理除锈—防腐—保温绝热—管道标志。

13.1.2 施工要求1.清理除锈（1）除油：管道表面粘有较多的油污时，可先用汽油或浓度为5%的氢氧化钠溶液洗刷，然后用清水冲洗，干燥后再进行除锈。

（2）除锈。

①人工除锈：金属表面浮锈较厚时，先用锤敲掉锈层，但不得损伤金属表面；锈蚀不厚时，直接用钢丝刷、砂纸擦拭表面，直至露出金属本色，再用棉纱擦干净。

②除锈机除锈：把需要除锈的管子放在专用的架子上，用外圆除锈机及软轴内圆除锈机清除管子内外壁铁锈。

③喷砂除锈。

a.喷砂除锈工作应在专设的砂场内进行。

一、工程概况1. 工程名称：______工程2. 工程地点：______地点3. 施工单位：______单位4. 施工时间：______年______月______日至______年______月______日二、施工内容1. 防腐材料：沥青、玻璃丝布、防锈漆等。

2. 保温材料：岩棉、聚苯乙烯等。

3. 施工工具：砂轮机、搅拌机、平板振捣器、平锹、木刮杠等。

三、施工工艺1. 防腐施工工艺：（1）表面处理：使用砂轮机对设备管道表面进行除锈，达到Sa2级。

（2）涂底漆：涂刷防锈底漆，厚度为______mm。

（3）涂面漆：涂刷面漆，厚度为______mm。

（4）缠绕玻璃丝布：在涂刷面漆后，缠绕玻璃丝布，增强防腐效果。

2. 保温施工工艺：（1）表面处理：对设备管道表面进行除锈、清洁处理。

（2）铺设保温材料：根据设计要求，将保温材料铺设在设备管道表面。

（3）固定保温材料：使用固定件将保温材料固定在设备管道上。

（4）密封处理：对保温材料接缝处进行密封处理，防止热量损失。

四、安全技术措施1. 施工人员安全：（1）施工人员必须穿戴安全帽、工作服、手套等个人防护用品。

（2）施工人员必须接受安全培训，了解施工过程中的安全注意事项。

（3）施工人员不得酒后作业，确保施工安全。

2. 设备安全：（1）使用砂轮机、搅拌机等设备时，必须确保设备完好，无安全隐患。

（2）设备操作人员必须熟悉设备操作规程，确保设备安全运行。

3. 环境保护：（1）施工过程中产生的废弃物应按照相关规定进行处理，不得随意丢弃。

（2）施工过程中应采取有效措施，减少对环境的影响。

4. 应急措施：（1）施工过程中如发生火灾、中毒等事故，应立即启动应急预案，确保人员安全。

（2）施工现场应配备必要的应急救援器材，如灭火器、急救箱等。

五、质量保证措施1. 施工材料：选用符合国家标准的防腐保温材料，确保材料质量。

2. 施工工艺：严格按照施工工艺进行施工，确保施工质量。

3. 质量检验：施工过程中进行质量检验，确保工程质量达到要求。

管道防腐、保温施工方案管道是工业设备中不可或缺的组成部分，而管道的防腐和保温工作则显得尤为重要。

在工业生产中，管道承担着输送各种介质的关键任务，因此其防腐和保温工作直接影响着设备的使用寿命和安全性。

本文将介绍一套完善的管道防腐、保温施工方案，确保管道在使用过程中能够达到长期稳定的工作状态。

防腐工作方案1. 表面处理在进行防腐施工前，首先要对管道表面进行处理，确保表面平整干净，去除锈蚀、油污等杂物，以保证防腐涂层的附着力。

常用的表面处理方法有砂轮打磨、喷砂除锈等。

2. 选用合适的防腐涂料选择合适的防腐涂料对管道的防腐效果至关重要。

根据不同介质运行情况和环境条件，可选择环氧树脂、聚氨酯、氟碳等不同类型的防腐涂料，以确保管道在各种工况下都能有效抵御腐蚀。

3. 施工工艺防腐涂料的施工工艺也是影响防腐效果的重要因素。

在施工过程中要注意涂层的厚度均匀、干燥时间充足、涂层间的转换技术等细节，以确保涂层能够完全覆盖管道表面并且具有较高的耐腐蚀性。

保温工作方案1. 选材保温材料的选用直接影响着管道的保温效果。

根据介质输送温度和环境温度的不同，可选择聚氨酯、聚苯板、岩棉等不同热传导系数的保温材料，以达到满足要求的保温效果。

2. 施工工艺保温材料的施工工艺也非常关键。

在进行保温施工时，要注意保温材料的搭接、连接处的密封处理、防水层的设置等，以确保在各种环境条件下都能有效保持管道的保温效果。

3. 外保温结构在一些特殊环境下，还需要对管道进行外保温结构设计。

这种设计可以有效阻止外部环境对管道温度的影响，确保介质在输送过程中能够保持所需的温度。

综上所述，管道的防腐保温工作对设备的安全运行和使用寿命具有重要意义。

通过选择合适的施工方案和材料，严格按照标准要求进行施工，可以有效提高管道的防腐性能和保温效果，确保设备在长期使用过程中能够稳定可靠地运行。

管道保温与管道防腐一、管道保温管道保温，是指为了减少热介质管道向周围环境散发热量或减少冷介质管道从周围环境吸收热量而进行的保温或保冷工程。

1.管道保温材料1)绝热层材料管道绝热层常用的材料按材质可分为珍珠岩类、蛭石类、硅藻土类、泡沫混凝土类、软木类、石棉类、玻璃纤维类、泡沫塑料类、矿渣棉类、岩棉类，共10类。

2)防潮层材料对输送冷介质的保冷管道、地沟内和埋地的热保温管道，均应做好防潮层。

用于防潮层的材料必须具有良好的防水、防湿性能；应能耐大气腐蚀及生物侵袭，应不发生虫蛀、霉变等现象；不得对其他材料产生腐蚀或溶解作用。

常用防潮层有石油沥青油毡防潮层，沥青胶或防水冷胶料玻璃布防潮层，沥青玛蹄脂玻璃布防潮层。

3)保护层材料保护层应具有保护保温层和防水的性能，且要求其耐压强度高、化学稳定性好、不易燃烧、外形美观，并便于施工和检修。

保护层表面涂料的防火性能，应符合现行国家有关标准、规范的规定。

保护层材料的质量，除应符合防潮层材料的要求外，还应采用不燃性或阻燃性材料。

在工程中，常用的保护层主要有金属保护层、包扎式复合保护层、涂抹式保护层3种。

4)绝热辅助材料绝热结构除主保温层(保冷层)、防潮层、保护层材料外，还需要大量的绑扎、紧固用辅助材料，如镀锌钢丝、钢带、镀锌钢丝网、支撑圈、抱箍、销钉、自锁垫圈、托环、活动环和胶黏剂等。

2.管道绝热结构1)管道绝热结构的组成管道的绝热结构可分为保温结构和保冷结构两大类。

由于保温层或保冷层是绝热结构的主要组成部分，所用绝热材料及绝热层的厚度应符合设计要求。

2)管道绝热结构形式与施工在管道工程中，管道绝热结构主要有胶泥涂抹式、绑扎式、充填式和浇筑式四种形式。

(1)胶泥涂抹式绝热结构。

胶泥涂抹式绝热结构施工基本做法：首先在管道外表面分层涂抹保温胶泥，然后包扎镀锌钢丝网(也有不用丝网的)，最后做保护层。

这种绝热方法是最早的绝热结构形式之一，其适用于特定情况下的小管径、工程量不大或一些形状特殊的管道附件的绝热层施工。

防腐保温、防水设计方案一、埋地钢质管道加强级防腐：1.1防腐要求：1.1.1、喷砂除锈，级别：Sa2.5级；1.1.2、防腐要求：环氧煤玻璃钢即：一底一腻二布六油；1.2施工程序：1.2.1除锈程序：吊装定位一清理泥土、污物、油污（包括焊接中煤透时所残留油污）一喷砂除锈f干燥吹、扫f砂布打磨f清洁。

1.2.2涂装程序：底漆一腻子一面漆一面漆一玻璃丝布一面漆一面漆一玻璃丝布一面漆一面漆。

简称二布六油。

1.3质量验收：1.3.1除锈验收标准：糙度参数值：40帆一60帆；其他验收指标执行GB8923.1—2011《涂覆涂料前钢材表面处理表面清洁度的目视评定》；1.3.2涂层厚度：600p m；电火花检测电压：3000V；其他外观、补口等程序验收指标执行GB50268-2008《给水排水管道工程施工及验收规范》1.4施工要求及注意事项：1.4.1喷砂使用的空气压缩机，应设有油、水分离装置，确保压缩空气中不含水分和油污。

空气过滤器中的填料，应定期更换，空气缓冲罐内的积液应及时排放。

1.4.2喷射用磨料应符合的要求：a.密度大、韧性强、有一定粒度要求的粒状物：b.使用过程中不易碎裂，散释粉尘最小；c.表面不得有油污、含水率小于1%1.4.3喷射除锈时，施工现场环境湿度大于80%或钢材表面温度低于空气露点温度3时，应禁止施工。

1.4.4喷射除锈后的钢材表面粗糙度，应用粗糙度仪检验。

（宜小于涂层厚度的％）。

1.4.5喷射合格后的钢材，用毛刷、吸尘器、砂布等工具清扫打磨，或用干净无油、无水的压缩空气吹净钢材表面上的锈尘和残余磨料后，方可涂底漆，除锈合格后的钢材在露天存放时应在内4—6h内涂完底漆。

如在涂漆前已返锈需重新除锈。

1.4.6特别是当前在除锈、涂装时更要注意对环保规定标准的要求。

二、钢管穿越铁路、公路的顶管防腐（钢管顶管专用环氧树脂玻璃钢特级外防腐要求）由于对道路、河道穿越钢管的特殊环境，钢管外防腐层应采用涂层更加牢固坚硬、粘结力强、耐磨、耐蚀、高标准的环氧树脂玻璃钢防腐涂层如下：2.1防腐要求：2.1.1、抛丸除锈，级别：Sa3级；2.1.2、防腐要求：环氧树脂玻璃钢即：一底一腻五布十二油（简称五布八油）；2.2施工程序：2.2.1除锈程序：吊装定位一清理泥土、污物、油污（包括焊接中煤透时所残留油污）一喷砂除锈f干燥吹、扫f砂布打磨f清洁。

浅析热力管道的保温与防腐施工1、模板一：科学管理下的热力管道的保温与防腐施工热力管道的保温与防腐施工是热力工程中非常重要的一项工作，它直接关系到热力管道的正常运行和安全使用。

本文将从保温与防腐施工的重要性、保温材料的选择和施工方法等方面进行浅析。

1. 保温与防腐施工的重要性1.1 热力管道的保温作用1.2 防腐施工的重要性1.3 保温与防腐施工的综合效益2. 保温材料的选择2.1 硬质保温材料2.2 软质保温材料2.3 发泡保温材料2.4 保温材料的选择原则3. 保温施工方法3.1 直埋式保温施工方法3.2 围护式保温施工方法3.3 缠绕式保温施工方法3.4 保温施工中的常见问题及解决措施4. 防腐施工方法4.1 表面防腐施工方法4.2 内部防腐施工方法4.3 防腐施工质量控制要点5. 施工管理与验收5.1 施工前的准备工作5.2 施工过程中的监督与管理5.3 竣工验收及保养维护附：施工图纸、施工方案、技术规范及验收标准法律名词及注释：1. 热力管道：指用于输送热力介质（如蒸汽、热水等）的管道系统。

2. 保温材料：指用于保温施工的材料，具有良好的隔热性能。

3. 防腐施工：指对管道进行防腐处理，以延长其使用寿命，提高安全性。

4. 施工管理与验收：指在施工过程中进行管理和监督，并最终验收工程的过程。

2、模板二：传统与创新的热力管道的保温与防腐施工热力管道的保温与防腐施工是热力工程中不可忽视的重要环节。

本文将从传统施工方法与创新技术应用两个角度对热力管道的保温与防腐施工进行浅析，分别探讨它们的特点和适用场景。

1. 传统施工方法1.1 厚度保温法1.2 钢套保温法1.3 石棉保温法1.4 传统防腐涂层法1.5 传统施工方法的特点和不足2. 创新技术应用2.1 真空保温技术2.2 膨胀保温技术2.3 高分子保温技术2.4 聚氨酯发泡保温技术2.5 创新技术应用的优势和挑战3. 保温与防腐施工的综合应用3.1 综合施工方案设计3.2 传统与创新技术的综合应用3.3 施工管理与质量控制要点4. 法律法规及安全考虑4.1 相关法律法规4.2 安全施工与环保要求4.3 施工过程中的安全措施附：施工图纸、施工方案、技术规范及验收标准法律名词及注释：1. 传统施工方法：指经过长期实践沉淀下的保温与防腐施工方法，成熟和稳定，但存在一定的不足之处。

管道防腐保温施工方案 (2)在工业生产中，管道是起着至关重要作用的设备之一，不仅需要承载输送各种介质的任务，还要保证介质在输送过程中的稳定性和安全性。

因此，管道的防腐保温工作显得尤为重要。

本文将介绍一种管道防腐保温施工方案，旨在提高管道的使用寿命和安全性。

一、施工准备在进行管道防腐保温施工之前，需要进行充分的施工准备工作。

首先，要对管道进行彻底的清洁，确保管道表面没有污垢、油脂等杂质。

其次，要检查管道表面是否存在锈蚀或损伤，必要时进行修复。

最后，根据管道的具体情况和要求，选择合适的防腐保温材料和施工工艺。

二、防腐处理1. 防腐底漆涂刷在管道清洁和检查完毕后，首先应进行防腐底漆的涂刷工作。

选用适合管道材质的防腐底漆，通过涂刷形成一层均匀、密实的防护膜，保护管道表面不受腐蚀。

2. 防腐涂料涂抹完成底漆涂刷后，接着进行防腐涂料的涂抹工作。

根据管道所处环境的不同，可以选择耐高温、耐化学腐蚀等特殊性能的防腐涂料，确保管道的防腐效果。

三、保温处理1. 保温材料选用选择适合管道的保温材料，包括但不限于聚氨酯、硅藻土、岩棉等保温材料。

根据管道所用介质的温度和压力等因素进行选择，确保保温效果。

2. 保温层施工将选用的保温材料进行包裹、填充或贴合，形成一层均匀、密实的保温层。

保证管道在使用过程中不受外界温度变化的影响，确保介质输送的稳定性。

四、防腐保温层处理完成防腐和保温处理后，需要对管道进行一定的涂层保护。

这样可以增加防腐保温层的耐磨性和耐久性，延长管道的使用寿命。

五、施工质量检验施工完毕后，要进行施工质量的检验，检查管道的防腐保温层是否均匀、牢固，是否存在空鼓、裂缝等缺陷。

确保管道的防腐保温效果合格，满足使用要求。

综上所述，管道防腐保温施工方案对于提高管道的使用寿命和安全性具有重要意义。

只有采用科学合理的施工方案和工艺，才能确保管道在使用过程中处于良好的状态，为工业生产提供可靠的保障。

管道及设备的防腐与保温培训1. 管道及设备的防腐与保温概述管道和设备是工业生产中常见的元件，其承载和输送各种物质。

然而，由于外界环境和工作介质的原因，管道和设备往往容易受到腐蚀和热损失的影响。

为了保护管道和设备的安全和可靠性，进行防腐与保温工作是必要的。

2. 管道的防腐工作管道在工业生产中承担着输送各种液体、气体和固体的重要任务。

然而，由于工作介质的特性和外界环境的影响，管道常常遭受腐蚀的危害。

腐蚀不仅会破坏管道的完整性，还可能导致泄漏和事故的发生。

为了防止腐蚀，需采取以下措施：•涂层防腐：利用涂层技术，在管道表面形成一层保护膜，以防止外界介质与管道接触，减少腐蚀的可能性。

•电位保护：通过施加电流，在管道表面形成一层保护电场，使得管道成为阳极，从而抑制腐蚀的发生。

•阴极保护：在管道表面附着阴极保护材料，使其成为管道的阴极，通过阴极保护效应减少腐蚀。

在实施防腐工作时，还需根据管道的材料、介质特性等因素综合考虑，并选择合适的防腐材料和防腐措施。

3. 设备的防腐工作除了管道，设备也是工业生产中不可或缺的组成部分。

设备的正常运行关乎整个生产过程的稳定性和安全性。

然而，设备也容易受到腐蚀的侵害，影响其使用寿命和功能。

为了保护设备，需采取以下措施：•材料选择：在设备设计和制造过程中，选择耐腐蚀性能好的材料，以减少腐蚀的发生。

•涂层防腐：在设备表面施加涂层，形成保护层，以减少腐蚀和磨损。

•电化学防护：通过在设备表面形成保护电场，减少腐蚀的发生。

•定期检查和维护：定期对设备进行检查和维护，及时修复和更换受腐蚀的部件，保证设备的正常运行。

设备的防腐工作需要在设计、制造和使用的全过程中进行，并与管道的防腐工作相结合，共同保护整个系统的安全性和可靠性。

4. 管道和设备的保温工作除了防腐，保持管道和设备适当的温度也是至关重要的。

管道和设备常常用于输送高温液体或气体，在这些过程中体现出了重要的热传导特性。

保温的主要目的是减少能量损失，降低生产过程中的能耗，保证产品的质量。

管道防腐保温专项方案一、方案目标本方案旨在制定管道防腐保温工作的具体措施，确保管道在使用过程中能够达到预定的防腐和保温效果，减少管道的损耗，延长使用寿命。

二、方案内容1.管道防腐（1）选用合适的防腐材料：根据管道的材质、工作条件等因素，选择适用的防腐材料，如有机涂料、无机涂料、聚合物涂料等。

（2）表面处理：在进行涂料防腐前，应先对管道表面进行处理，如除锈、除污等工作，以确保涂料的附着性和耐久性。

（3）涂料施工：采用喷涂、刷涂等方式进行涂料施工，施工过程中要保证涂料的均匀性和完整性，防止漏刷、漏涂等现象。

（4）涂层检测：在涂料施工完成后，进行涂层的质量检测，如涂层厚度、附着力、硬度等指标，确保防腐涂层的质量符合要求。

2.管道保温（1）保温材料选择：根据管道的工作温度、环境温度等因素，选择合适的保温材料，如聚氨酯泡沫、矿棉、硅酸盐等。

（2）保温层施工：在管道表面涂覆聚合物胶粘剂后，将保温材料进行包裹，保证保温材料的贴合度和固定性。

（3）保护层施工：在保温层之上进行保护层的施工，以保护保温层不被机械损坏和气候侵蚀。

（4）保温效果检测：在保温施工完成后，进行保温效果的检测，如热导率、热阻等指标，确保保温层的质量符合要求。

三、方案实施步骤1.制定工序和施工方案：根据管道的具体情况，制定相应的工序和施工方案，并将其提供给施工人员参考。

2.管道表面处理：对管道表面进行除锈、除污等处理，确保涂料的附着性和耐久性。

3.防腐涂层施工：根据涂料的种类和管道的要求，进行涂刷、喷涂等方式的施工，确保涂料均匀、完整。

4.涂层质量检测：对涂层进行质量检测，如涂层厚度、附着力、硬度等指标，确保涂层质量符合要求。

5.保温材料选择和施工：根据管道的工作温度和环境要求，选择合适的保温材料，并进行相应的施工，如包裹、固定等。

6.保护层施工：在保温层之上进行保护层的施工，以保护保温层不受机械损坏和气候侵蚀。

7.保温效果检测：对保温层进行保温效果的检测，如热导率、热阻等指标，确保保温层质量符合要求。

管道及保温施工标准于范围范围1 范围本工艺标准适用于供采暖、生活用热水或蒸汽管道及设备的保温和给水排水管道的防结露保温。

施工准备2 施工准备2.1 材料要求：2.1.1 保温材料的性能、规格应符合设计要求，并具有合格证。

一般常用的材料有：2.1.1.1 预制瓦块：有泡沫混凝土、珍珠岩、蛭石、石棉瓦块等。

2.1.1.2 管壳制品：有岩棉、矿渣棉、玻璃棉、硬聚氨脂泡沫塑料、聚苯乙烯泡沫塑料管壳等。

2.1.1.3 卷材：有聚苯乙烯泡沫塑料、岩棉等。

2.1.1.4 其它材料：有铅丝网、石棉灰，或用以上预制板块砌筑或粘接等。

2.1.2 保护壳材料有麻刀、白灰或石棉、水泥、麻刀；玻璃丝布、塑料布、浸沥青油的麻袋布、油毡、工业棉布、铝箔纸、铁皮等。

2.2 主要机具：2.2.1 机具：砂轮锯、电焊机。

2.2.2 工具：钢筋、布剪、手锤、剁子、弯钩、铁锹、灰桶、平抹子、圆弧抹子。

2.2.3 其它：钢卷尺、钢针、靠尺、楔形塞尺等。

2.3 作业条件：2.3.1 管道及设备的保温应在防腐及水压试验合格后方可进行，如需先做保温层，应将管道的接口及焊缝处留出，待水压试验合格后再将接口处保温。

2.3.2 建筑物的吊顶及管井内需要做保温的管道，必须在防腐试压合格，保温完成隐检合格后，土建才能最后封闭，严禁颠倒工序施工。

2.3.3 保温前必须将地沟管井内的杂物清理干净，施工过程遗留的杂物，应随时清理，确保地沟畅通。

2.3.4 湿作业的灰泥保护壳，冬施时要有防冻措施。

施工工艺3 操作工艺3.1 工艺流程：3.1.1 预制瓦块：散瓦→断镀锌钢丝→和灰→抹填充料→合瓦→钢丝绑扎→填缝→抹保护壳3.1.2 管壳制品：散管壳→合管壳→缠裹保护壳3.1.3 缠裹保温：裁料→缠裹保温材料→包扎保护层3.1.4 设备及箱罐钢丝网石棉灰保温焊钩钉→刷油→绑扎钢丝网→抹石棉灰→抹保护层3.2 各种预制瓦块运至施工地点，在沿管线散瓦时必须确保瓦块的规格尺寸与管道的管径相配套。

设备、管道防腐、保温施工方案一、背景在工业、建筑领域，设备和管道都扮演着重要的角色。

在使用过程中，经常会受到各种腐蚀和其他形式的物理损伤，影响设备、管道的安全和使用寿命。

因此，为了延长设备和管道的使用寿命，为生产和建筑保障安全，采取防腐、保温措施是非常必要的。

二、设备防腐方案设备防腐分为表面防腐和内部防腐。

1. 表面防腐表面防腐是指将设备表面涂层等处理措施，以达到延长使用寿命的目的。

主要包括以下步骤：•设备表面必须确保清洁，不得有任何锈蚀物或污垢存在；•等待设备表面完全干燥后，涂上底漆，并使其干燥；•底漆干燥后，涂上建议的防腐涂料，并等待干燥。

•若是在高温或极端环境下使用的设备，建议增加一层高温涂料，以保证设备长时间使用时不会因过高的温度而腐蚀。

2. 内部防腐内部防腐的做法则不一定适用于所有的设备。

要基于具体设备结构的特点，来选择合适的防腐方法。

通常内部防腐的做法包括：•可依据设备的耐腐蚀性能选择使用合适的不锈钢材质，来抵抗化学物质和腐蚀；•在设备及其构件内部，首先应确保其干燥，不容易受潮；然后，可以涂刷耐腐蚀性能的内部防腐涂料，并加以加工处理以确保涂料的质量，这样可以有效避免化学物品对设备内侧的腐蚀。

三、管道防腐方案与设备防腐的一些措施类似，管道防腐措施的核心在于建立完整的防腐层，保护管道本身。

管道的防腐措施不仅与管道本身的特性相关，还与管道所运输的流体有关。

除了一定的表面防腐(如油漆)，还需要在管道壁上形成一层保护层，以保护管道不被失效因素侵害。

常见的管道防腐方法包括：•油漆防腐：对于一些一般要求的管道，可以使用基础型油漆进行涂装，以起到简单的保护作用。

•化学隔离：特别需要对管道进行分界的情况，可以对管道表面进行特殊隔离处理。

如，采用聚酰胺管道隔离层等。

•树脂涂层：为了提高管道的耐腐蚀性能，可以构造出一层硬质的涂层保护。

常用的材料有玻璃钢等。

四、管道保温方案管道保温是指为了保证管道在输送物料时不会受到温度的影响而进行的保温措施。

管道防腐、保温方案1.1 管道防腐（涂漆）工程本防腐工程主要是指管道的防腐（涂漆）工程施工。

1.1.1 施工准备施工技术人员根据设计及标准要求编制制定施工方案，并对施工班组进行详细的技术交底和安全交底。

施工作业人员熟悉本次项目工程所需进行防腐管道的技术要求及施工要求。

施工作业使用的除锈、打磨、喷涂及刷涂等的施工机具、手段用料均已准备齐全。

用以检测涂漆、防腐结果的测厚仪，检测仪均已调校完毕，并合格。

1.2 施工程序1.2.1 表面处理a、管道进行表面处理前，应完成其焊接、开孔等各项工作，并检查合格，材料处理应在材料检验合格后进行。

b、本工程的防腐前表面处理除锈工作，主要是采用动力工具处理（电动刷轮）和喷砂处理两种方法进行表面除锈。

c、管道所采用的除锈方法及要求达到表面质量等级，根据其表面锈蚀程度和所涂涂料对金属表面的质量等级要求进行确定。

d、采用电动刷轮除锈时，采用道面进行除锈，直到除锈件的表面达到St2级表面质量标准。

并报质量检查部门确认合格方可。

e、对表面锈蚀较重、涂料本身要求进行喷砂除锈的管道采用喷砂除锈，喷砂采用硅质河砂或海砂，用压缩空气通过喷枪对金属表面进行喷砂除锈。

一般要求达到Sa2或Sa2.5级，但应能满足所涂涂料对金属表面的要求。

f、除锈一般在晴朗天气进行，除锈完毕检验合格，应在8小时内进行底层涂料的涂刷，若时间过长，表面产生浮锈，应重新进行除锈并检查合格后方可进行下道工序作业。

1.2.2 防腐（涂漆）施工1.4.1、防腐涂料进场后，应按规定进行检验。

其应有产品质量合格证明书，有特殊要求的应涂样板进行检验。

1.4.2、防腐涂料应根据设计文件或产品说明书配套使用。

不同厂家、不同品种的防腐涂料，不宜掺和使用。

如掺和使用，必须经试验确定。

1.4.3、防腐涂料的涂刷环境时间要求：a、施工环境温度宜为15～30℃，相对湿度不宜大于85%，被涂覆表面的湿度至少应比露点温度高5℃；b、不应在风沙、雨雾天进行室外涂漆；c、防腐涂料和稀释剂在贮存、施工及干燥过程中，不得与酸、碱及水接触，并应防尘，防爆晒，严禁烟火；d、防腐涂料层全部完工后，应自然干燥七昼夜以上方可交付使用。

管道、设备防腐与管道保温措施用于各种管道及支架防腐的防锈漆、沥青漆必须有厂家资质，质量证明书，合格证等质量证明文件。

用于防结露、防冻等保温的橡塑海绵套管，玻璃棉管壳也必须有生产厂家资质，质量证明书，合格证等质量证明文件，保温材料进场后按规范要求进行见证取样，送检测机构检测，检测保温材料的导热系数、密度、吸水率等各项性能指标，各项检测合格后方可使用。

一、管道保温1、敷设在可能结冻区域的供水管道及阀件（含楼梯间及管井内给水、湿式消防管道、屋顶空调机房）及热水供回水管道需做保温防冻处理，其他供暖区域的给水管道及冷凝水管道，需做防结露处理，防结露材料采用闭孔橡塑海绵。

2、地下一层车库出入口内延30m圆周范围、一层入口的门斗内、临外街橱窗、一层楼梯间前室、大商业冷却塔补水及屋顶水暖设备间等区域容易与外界形成空气对流，其消防及给水管道须设置消防专用阻燃自限温电伴热保温防冻，绝热材料选用40mm厚超细玻璃棉，外缠玻璃丝布(外刷与周围墙面颜色相近的防火漆)，由生产厂商指导安装调试；自限温电伴热系统采用环境型温度传感器，安装在气温变化比较敏感的地方(如出入口)，当气温低于5℃时，电气开关箱内电源接通，与该电气开关箱连接的所有电热带系统都通电工作；当气温高于5℃时，电源切断，所有电热带系统断电，停止工作。

3、地下站房水箱，塔楼及裙房的屋顶高位水箱及气压水罐均采用50mm厚优质闭孔橡塑板保温，外用不锈钢薄板做保护层；屋顶高位水箱内设置增压稳压泵的部位须设自控温电油汀，并由环境型温度传感器控制电源的启闭，控制同上述自限温电伴热系统。

4、在管托支座上的保温须符合标准图集03S401-81要求，阀门等配件须采用与对应管道同厚度的优质闭孔橡塑材料包裹。

5、保温应在完成试压合格及除锈防腐处理后进行。

6、保温材料的技术指标及防火性能应符合国标要求，穿过防火墙处的管道保温材料，应采用与防火分隔墙或楼板的耐火等级一致的不燃烧材料。

7、闭孔橡塑海绵的特性为：耐火等级为B1级，密度40-80kg/m3，导热系数≥0.037w/m.k（平均温度20℃时）。